
Proje Kısa Giriş:
1. Ürün: Islak Ağaç Cips Pelet Hattı
2. Kapasite: 9T/Saat
3.TONY Marka 9Ton/Saat Islak Ağaç Cips Pelet Hattı Proje Süreci
4. Ana Makine: Çekiçli Değirmen, Döner Tamburlu Kurutucu, TONY Pelet Makinesi TYJ760-III-200KW, Pelet Soğutucu, Paketleme Makinesi ve Bantlı Konveyörler
5.Toplam Güç: Yaklaşık 1080KW
6.İhtiyaç Alanı: Hakkında ㎡ L: M W: M H: M
Müşteri İçin Proje Düzeni:
3 boyutlu diyagram

1.Islak odun talaşı biyokütle pelet işleme ekipmanının çalışma prensibi
Biyokütle pelet işleme, gevşek tarım ve ormancılık atıklarını (odun talaşı, talaş, saman ve pirinç kabuğu gibi) bir dizi fiziksel ve mekanik işlem yoluyla yüksek yoğunluklu, düzenli şekillendirilmiş pelet yakıtına dönüştürür. Temel süreç üç temel adımı içerir: hammadde ön işlemi (kırma ve toz haline getirme), kurutma ve peletleme. Her adım, malzemenin fiziksel durumunu dönüştürmek için özel ekipman gerektirir.
2. Islak ağaç talaşı biyokütle pelet işleme ekipmanının özellikleri
Odun pelet işleme ekipmanı (yani odun biyokütle pelet makineleri ve destekleyici üretim hatları), talaş, talaş, talaş ve dallar gibi ahşap malzemeleri yüksek yoğunluklu peletler halinde işlemek için özel olarak tasarlanmıştır.
Çok çeşitli ahşap malzemelerle uyumludur: talaş, talaş, talaş, talaş, talaş, kıyılmış dallar ve atık odun. Hem yumuşak ağaçlar (çam ve köknar gibi) hem de sert ağaçlar (meşe ve huş ağacı gibi) ön işlemden (kırma ve toz haline getirme) sonra verimli bir şekilde işlenebilir.
Hammadde nem dalgalanmalarını gidermek için: Özel kurutma ekipmanları (tamburlu kurutucular gibi), ahşap ham maddelerinin nem içeriğini %10-%15'e (ahşap pelet üretimi için en uygun nem aralığı) kadar kontrol edebilir ve aşırı nemin neden olduğu tıkanma ve gevşek peletler gibi sorunları ortadan kaldırabilir.
Esnek parçacık boyutu kontrolü: Beraberindeki öğütücü, ahşap hammaddelerini talaş boyutuna kadar ezebilir, pelet makinesinin incelik gereksinimlerini karşılayabilir ve tekdüze peletler sağlayabilir.
3. Islak odun talaşı biyokütle pelet işleme ekipmanının uygulama senaryoları
İşleme ekipmanları, tekstil ve gıda fabrikalarındaki buhar kazanları ve seramik ve inşaat malzemeleri endüstrilerindeki ısıtma fırınları gibi fabrika kazanları ve fırınları için (kömür ve yağın yerine) yakıt sağlar. Bu istikrarlı pelet üretimi, enerji tedarikini sağlar.
(1)Elektrik Üretimi:Biyokütle enerji santralleri yakıt olarak büyük miktarlarda standart pelet gerektirir. Büyük ölçekli işleme ekipmanları, enerji santrallerinin pelet kalorifik değeri ve yoğunluğuna yönelik katı gereksinimlerini karşılayarak yanma verimliliği ve istikrarlı enerji üretimi sağlayabilir.
(2)Tarım ve Hayvancılık:Bazı işleme ekipmanları, hayvan yatakları için peletler (saman peletleri gibi) veya organik gübre üretimi için hammadde peletleri üretebilir. Ekipman, proses ayarlanarak farklı tarımsal ihtiyaçlara uyarlanabilir.
(3) Konut Isıtma:Evlerdeki şöminelerde ve küçük ısıtma cihazlarında kullanılan peletler için, işleme ekipmanı, ev tipi yakma ekipmanına uyum sağlayacak şekilde pelet boyutunu ve sertliğini kontrol etmelidir. Ekipmanın rafine üretim kapasitesi, bu peletlerin kullanıcı deneyimini doğrudan etkiler.
(4)Çevre Koruma ve Atık Yönetimi:Çöp ve kanalizasyon arıtma tesislerinde işleme ekipmanları, organik atıkları (çamur ve gıda atığı gibi) kaynak kullanımı için yakıt peletlerine dönüştürebilir. Korozyona ve tıkanmaya dayanıklı tasarımlar çok önemlidir.

TONY Marka 9 Ton/Saat Islak Ağaç Yongası Pelet Üretim Tesisi, ıslak ağaç yongalarını, ahşap paletler, dallar, ağaç kütükleri ve ağaç talaşı gibi ahşapla ilgili çeşitli biyokütle malzemelerini alabilir. Ön işlemden ve işlemden sonra ıslak odun talaşları yüksek yoğunluklu odun peleti yakıtına dönüştürülür. Bu yakıt, kömür ve petrolün yerine ideal bir alternatiftir ve enerji tasarrufunda ve emisyonun azaltılmasında rol oynar. Günümüzde odun kaynakları açısından zengin bölgelerde yaygın olarak kullanılmaktadır.
1. Kapasite: 9Ton/Saat
2. Hammaddeler: Islak odun talaşları
3. Nem: Islak tip, yaklaşık%40.
4. Uygulama: Her türlü talaş veya daha fazla atık odun hammaddesi
Uygun müşteriler: Masif ahşap mobilya üretimi, suni tahta işleme (kontrplak, sunta, sunta), ahşap bileşen işleme, inşaat ve dekorasyon, paletler ve ahşap kutular gibi paketleme ve lojistik, tekrarlanan kullanım, boyut uyumsuzluğu veya kargo taşıma ihtiyaçlarındaki değişiklikler nedeniyle büyük miktarda atık ağaç yongası üretecektir. Atık talaşların avantajlı olduğu kağıt ve kağıt hamuru üretimi
5. Bitmiş Pelet Piyasaları: Büyük enerji santralleri, evsel ısıtma, endüstriyel ısıtma, yanma ısısı, ısıtma sistemleri, kazan daireleri, okul kantinleri, dökümhane ısı kaynakları.


1. Proje Adı: Islak Odun Cips Pelet Üretim Hattı
2. Hammadde: Her türlü ıslak ağaç yongası
3. Hammaddenin Nem İçeriği:% 40
4. Kapasite: Saatte 9 ton
5. Proses: İnce Kırma Prosesi - Kurutma Prosesi - Peletleme Prosesi - Soğutma Prosesi - Paketleme Prosesi
6. Ana Ekipman: Etkili Çekiçli Değirmen-TFD75-132-132KW, Döner Tamburlu Kurutucu-2.5-24m, TONY Pelet Makinesi TYJ760-Ⅲ-200KW, Pelet Soğutucu, Çift Paketleme Makinesi ve Bantlı Konveyörler

|
Islak ağaç talaşlarından pelet yapmak için TONY pelet üretim hattı nasıl kullanılır? Süreç esas olarak aşağıdaki adımları ve ekipmanı içerir: 1. 25-55 mm'lik talaşları 8-14 mm'lik talaşa ezmek için TONY etkili çekiçli değirmeni kullanın. 2. %40 nem içeriğine sahip talaşı %10-%15 nem içeriğine kadar kurutmak için TONY döner tamburlu kurutucuyu kullanın. 3. 6-8 mm çapında peletler üretmek için TONY dikey halka kalıplı pelet makinesini kullanın. 4. Peletleri 80-90°C'den 20-30°C'ye soğutmak için TONY galvanizli soğutucuyu kullanın. 5. Peletleri her biri 15-50 kg ağırlığındaki torbalara paketlemek için TONY Çift Paketleme Makinesini kullanın. Daha ayrıntılı bilgi ve alıntılar için Tony ile iletişime geçebilirsiniz. Tony, yukarıda belirtilen tüm ürünleri oldukça rekabetçi fiyatlarla ve mükemmel kalitede sağlayabilir. |
|
|||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||





3 boyutlu diyagram
3 boyutlu diyagram
| Daha sonra, Tony size tüm pelet üretim hattı için kullanılacak tüm gerekli makineleri tanıtacaktır. Bazı makineler özel olabilir - müşteriler tarafından farklı müşterilerin ayrıntılı taleplerine göre yapılır. Tırnak ve düzen dahil daha fazla ayrıntı için Tony ile iletişime geçin. | ||
![]() |
![]() |
![]() |
| Etkili Çekiç değirmeni | Döner davul kurutma makinesi | Çift vidalı bisiklet silosu |
| 1. 25-55mm Ağaç Talaşlarını 8-14mm Talaşa Ezmek. 2.Model: TFD75-132-132KW*2setler 3. Kapasite: 4-5Ton/Saat/Ayar |
1.% 40 Talaşı% 10-15 Talaşa Kurutmak. 2.Model: THGD2.5-24*1 takım 3. Kapasite:9Ton/Saat/Ayar |
1. Pelet Makinasından Önce Talaşın Depolanması; Talaşın Pelet Makinasına Giriş Hızını Ayarlayın 2.Model: TLC-9*1 takım 3. Kapasite:9Ton/Saat/Ayar |
![]() |
![]() |
![]() |
| Dikey halka kalıp pelet makinesi | Galvanizli peletler soğutucu | Çift paketleme makinesi |
| 1. Kuru Talaşı 6-8mm Biyokütle Peletlerine Basmak 2.Model: TYJ760-III-200KW*3 takım 3. Kapasite:3Ton/Saat/Ayar 4.New 304SS Türü |
1.Peletleri 80-90°C'den 20-30°C'ye Soğutmak 2.Model: TCN-4*1SET 3. Kapasite:9Ton/saat |
1. Peletleri 15-50Kg / Torbalara Paketlemek. 2.Model: TPZ-50*1 takım 3. Kapasite: 9Ton/saat |
3 boyutlu diyagram


1.Ahşap Cips İnce Kırma İşlemi:
C. Bu işlem esas olarak 25-55 mm'lik ağaç talaşlarını 8-14 mm'lik talaşa ezmek için kullanılır.
B. Kapasite: 9 Ton/Saat.
C.TONY marka etkili çekiçli değirmen TFD75-132-132KW*2sets
Ana Parçalar:
(1)TONY Etkili Çekiçli Değirmen.
(2) Galvanizli Toz Toplayıcı.
(3) Talaş taşıma fan üfleyici.
(4) Hava kilidi ile siklon.
(5) Elektrik dolapları.


2. kurutma işlemi:
C. Bu işlem esas olarak talaşın %40'tan %10-15'e kadar kurutulması için kullanılır.
B. Kapasite: 9 Ton/Saat.
C.TONY bu işlem için 1 set 2,5-24m döner tamburlu kurutucu kullanır, TONY sıcak hava fırını ateş tuğlası tavadan, çerçeve olarak H çelik plakalı kabuktan yapılmıştır. İçeride, yangının çamaşır kurutma makinesine girmesini etkili bir şekilde önleyebilen 3 kat yangın engelleme cihazı bulunmaktadır. Müşteriler, sıcak hava fırını için yakıt olarak atık odun, biyokütle peletleri, doğal gaz vb. kullanmayı tercih edebilir.
TONY kurutucu spiral boru malzemesi kullanır ve deforme olması kolay değildir.
Demir plaka ekleme kaynağı olan diğer üreticilerin aksine, deformasyon çok kolay.
Ana Parçalar:
(1)TONY'nin Döner Tamburlu Kurutucu Ana Gövdesi. (Motorlu ve Tırtıllı Redüktörler.)
(2)TONY'nin Sıcak Sobası.
(3) Hava kilidi ile fan üfleyici+siklon.


3. İşlemleme Süreci:
A.Bu işlem esas olarak peletleri φ6-8mm'ye üretmek için kullanılır.
B. Kapasite: 9 Ton/Saat.
C.TONY marka dikey halka kalıp pelet makinesi TYJ760-Ⅲ-200KW*3sets
D. Yerden tasarruf etme, işçilikten tasarruf etme, besleme hızını akıllıca kontrol etme, malzemeyi bloke etmenin kolay olmaması ve üretim verimliliğini artırma avantajlarına sahip olan pelet makinesinin üzerine çift vidalı bisiklet silosu eklenir.
Ana Parçalar:
(1)TONY'nin Yeni Dikey Halka Kalıplı Pelet Makinesi.
(2) Siklon ve torbalar toz toplayıcılar.
(3)Otomatik Yağlama Sistemi.
(4) Elektrik dolapları.
TONY yeni tip SS304 pelet makinesini seçebilirsiniz


4. soğutma işlemi:
A.Bu işlem esas olarak peletleri 80-90°C'den 20-30°C'ye soğutmak için kullanılır.
B. Kapasite: 9 Ton/Saat.
C.TONY marka galvanizli soğutucu ayırıcı * 1 takım
Ana Parçalar:
(1)TONY'nin Titreşimli Elekli Galvanizli Soğutucu Ayırıcı.
(2)Siklon ve Torbalı Toz Toplayıcılar.
(3) Fan üfleyici.
(4) Boruları bağlayın.


5. İşleme işlemi:
A.Bu işlem esas olarak peletleri 15-50Kg / Torbalara paketlemek için kullanılır.
B. Kapasite: 9 Ton/Saat.
C.TONY çift paketleme makinesi * 1 takım
Ana Parçalar:
(1)TONY'nin Çift Paketleme Makinesi.
(2)Dikiş Makinesi, Alıcı Fiyat Farkını Tony ile Onaylamak İçin Seçtiği Sıcak Mühür Makinesini de Seçebilir.
(3) Torbalar Taşıma Konveyörleri.
(4) Giriş silosu besleme.
(5) Elektrik dolapları.




1.Ağaç işleme ve mobilya imalatı sanayi kümeleri
Tipik senaryolar:masif ahşap mobilya fabrikaları, kontrplak fabrikaları, ahşap döşeme fabrikaları ve ağaç işleme makine fabrikaları;
Ekipman işlevi:Başlangıçta kaldırılması için ödeme yapılması gereken ıslak atık ahşabı, kişisel kullanım veya ihracat için kullanılabilecek biyokütle peletlerine dönüştürür (örneğin, mobilya fabrikaları ahşabı ısıtmak ve kurutmak için doğal gaz yerine peletler kullanır, bu da enerji maliyetlerini azaltır).
2.Orman kesim ve ağaç depolama ve taşıma alanları
Tipik senaryolar:orman çiftlikleri, tomruk satın alma istasyonları ve odun aktarma terminalleri;
Ekipman işlevi:ıslak talaşların depolama ve nakliye sırasında (özellikle yağmurlu mevsimde) küflenmesini ve bozulmasını önler. Pelet haline getirildikten sonra hacim, orijinal boyutunun 1/3-1/4'üne düşürülerek nakliye maliyetleri %60'tan fazla azaltılır ve doğrudan biyokütle enerji santrallerine satılabilir.
3.İnşaat ve yenileme atıkları ahşap işleme sahaları
Tipik senaryolar:yıkım sahaları, yenileme atık işleme istasyonları ve atık ahşap geri dönüşüm tesisleri inşa etmek;
Ekipman işlevi:"Islak atık ahşabın bozunması zor ve kirlenmesi kolay" sorununu çözün (geleneksel arıtma yöntemleri çoğunlukla çevreyi kirleten yakma veya depolamadır) ve "inşaat atığı kaynak kullanımı" politikası gereklilikleri doğrultusunda onu temiz pelet yakıtına dönüştürün.


Islak Odun Peletlerinin Avantajları
Islak ağaç talaşlarının biyokütle peletleri halinde işlenmesi yalnızca çevre koruma, ekonomi, sosyal kalkınma ve enerji yapısının iyileştirilmesi açısından sayısız avantaj sağlamakla kalmaz, aynı zamanda olağanüstü yanma özelliklerine de sahiptir. Başlıca avantajları aşağıdaki gibidir:
1.Isı Değeri ve Yanma Kalıntısı
Islak odun peletlerinin yanma sonrası kalorifik değeri ve kül içeriği, orta kalite kömüre göre yaklaşık %10 daha düşüktür. Ancak ıslak odun peletleri normal çalışma koşulları altında tamamen yanar. Kömür ise tamamen yanmaz ve arkasında %10 ila %15 oranında yanıcı bileşen içeren kül bırakır. Bu nedenle pratik uygulamalarda ikisinin etkin kalorifik değeri karşılaştırılabilir.
2. Yanıcılık
Islak odun peletleri kömürden daha iyi tutuşur, kolayca tutuşur ve yanmayı başlatmak için gereken tutuşma süresini önemli ölçüde azaltır.
3.Katı Emisyonlar
Islak odun biyokütle peletlerinin katı emisyonları kömürden önemli ölçüde daha düşüktür. Bu sadece cüruf bertaraf maliyetlerini azaltmakla kalmaz, aynı zamanda çevre kirliliğini de azaltır. Islak odun biyokütle peletlerinden kaynaklanan katı emisyonlar esas olarak küldür ve toplam ağırlığın yaklaşık %0,4 ila %7,0'ını oluşturur. Bunun tersine, kömürün yanması, toplam ağırlığın yaklaşık %25 ila %40'ını oluşturan kül, alkali ve yanmamış kömürden oluşan bir karışım üretir.
4.Hava Kirliliği ve Korozyon
Kömür, ıslak odun biyokütle peletlerine göre önemli ölçüde daha yüksek düzeyde hava kirliliğine ve kazan korozyonuna neden olur. Kömür dumanı büyük miktarda partikül karbonun yanı sıra kükürt dioksit ve karbon monoksit gibi toksik ve aşındırıcı gazlar içerir. Islak odun biyokütle peletleri temel olarak C-H organik maddesinden oluşur ve baca gazları partikül karbon veya kükürt dioksit içermez. Bunun yerine, esasen neredeyse sıfır SO₂ ve CO emisyonuna sahip C-H uçucu gazlardan oluşur. Yanma sırasındaki duman rengi Ringelmann Grade 1'in altındadır, bu da hava kirliliğini ve CO₂ emisyonlarını önemli ölçüde azaltır. Islak odun biyokütle peletleri uluslararası alanda "temiz yakıt" olarak tanınmaktadır.
5.Maliyet ve Zaman Tasarrufu
Kömürle karşılaştırıldığında, kazanın çalıştırılmasında ıslak odun biyokütle peletlerinin kullanılması maliyetlerden ve zamandan tasarruf sağlayabilir. Örneğin, 0,5 tonluk bir kazan için ıslak odun biyokütle peletlerinin kullanılması maliyetleri %11 oranında azaltır ve %34 oranında zaman tasarrufu sağlar. Örneğin 0,5 tonluk bir kazan için kömüre göre yakıt maliyetleri %10 azalırken, zaman tasarrufu da %16 olur.
6. Sürekli yanma
Islak ağaç yongası biyokütle peletleri genellikle gevşek, yumuşak malzemelerden 8 ila 10 kat daha uzun süre yanar, istikrarlı ve sürekli bir yanma durumunu korur ve daha güvenilir bir enerji kaynağı sağlar.






2025 Tony Machinery - Tüm hakları saklıdır. Harita