Proje Kısa Giriş:

1. Ürün: Islak Ağaç Cips Pelet Hattı

2. Kapasite: 9-10,5T/Saat

3.TONY Marka 9-10.5Ton / Saat Islak Ağaç Cips Pelet Hattı Proje Süreci

4. Ana Makine: Çekiçli Değirmen, Döner Tamburlu Kurutucu, TONY Pelet Makinesi TYJ860-Ⅲ-220KW, Pelet Soğutucu, Paketleme Makinesi ve Bantlı Konveyörler

5.Toplam Güç: Yaklaşık 1220KW

6.İhtiyaç Alanı: Hakkında   ㎡  L:  M  W:  M  H:  M

Müşteri İçin Proje Düzeni:

3 boyutlu diyagram

1.Islak odun talaşı biyokütle pelet işleme ekipmanının çalışma prensibi

Çekirdek Oluşturma:Mekanik ekstrüzyon yoluyla elyafın yeniden düzenlenmesi ve yoğunlaştırılması, ıslak ağaç talaşlarının peletlere dönüştürülmesinde önemli bir adımdır. Temel prensip "yüksek basınçlı ekstrüzyon + ahşap elyafın kendiliğinden yapışmasıdır". Islak ağaç talaşlarındaki lignin (basınç ve sürtünme ısısı altında yumuşayan doğal bir yapıştırıcı), suyla birlikte çalışarak lifleri sıkı bir şekilde bağlar ve sabit şekilli topaklar oluşturur.

Çekirdek bileşen:şekillendirme makinesi — ıslak malzemelere daha kolay uyum sağlayan ve tıkanmaya daha az eğilimli olan "halka kalıplı pelet makinesi".

Ekstrüzyon işlemi sırasında talaş ile kalıbın iç duvarı ve silindirlerin yüzeyi arasındaki yoğun sürtünme, 60-90°C'lik sürtünme ısısı üretir. Bu sıcaklık, odun talaşındaki lignini yumuşatır (liyininin yumuşama noktası yaklaşık 70-100°C'dir). Eş zamanlı olarak su, dağılmış lifleri birbirine bağlayan "sıvı köprüler" oluşturur ve daha sonraki şekillendirme için bir temel sağlar.

2. Islak ağaç talaşı biyokütle pelet işleme ekipmanının özellikleri

(1) Hammaddelerin geniş uyarlanabilirliği: Hammadde tedarik maliyetini azaltın

Ahşap işleme tesislerinden kalan taze artıklar, bina yıkımından kaynaklanan ıslak atık ahşap, meyve bahçesi budamasından sonraki ıslak dal dilimleri gibi kurutulmamış ıslak ağaç yongalarını doğrudan işleyebilir.

Saf ıslak ağaç yongalarına ek olarak, "ıslak talaş, ağaç kabuğu, bambu yongaları" (karışım oranı %30'u geçmez) gibi ahşap lifi içeren karışık ıslak malzemeleri de işleyebilir, böylece hammadde kaynağını daha da genişletebilir, özellikle ahşap işleme tesisleri ve mobilya fabrikalarının yakınındaki kullanıcılar için uygundur.

(2) Yüksek işleme verimliliği: sürekli çalışma + düşük arıza oranı

Uzun sürekli çalışma süresi: Ön arıtma, kalıplama ve soğutma bağlantılarının "entegre tasarımı" ve tıkanma önleyici yapının optimizasyonu nedeniyle ekipman 8-12 saat sürekli çalışma sağlayabilir.

(3) Mükemmel parçacık kalitesi: Birden fazla senaryonun uygulama ihtiyaçlarını karşılayın

Kararlı fiziksel özellikler: Kalıplanmış ıslak ahşap parçacıkları yüksek yoğunluğa (1.1-1.3g/cm³), yüksek sertliğe (basınç mukavemeti ≥15MPa), depolama ve taşıma sırasında kırılması kolay değildir (kırılma oranı ≤%3) ve düşük higroskopisiteye sahiptir (nem içeriği %12-%18 arasında stabildir) ve 6-12 süre boyunca saklanabilir = Aylarca küf oluşmaz;

Çeşitli uygulama senaryoları:Biyokütle yakıtı olarak: Yakıldığında kalorifik değeri 4200-4500 kcal/kg'a (orta kalite kömüre yakın) ulaşabilir ve kül içeriği ≤%5 olup, endüstriyel kazanlar ve biyokütle enerji santralleri için uygundur;

Ezildikten sonra organik gübre için dolgu matrisi olarak kullanılabilir ve "atığı hazineye dönüştürme" gerçekleştirilebilir.

(4) Uygun işletme ve bakım: İşçiliği, işletme ve bakım maliyetlerini azaltın

Akıllı kontrol: Islak malzeme birikmesi, tıkanma, motorda aşırı yüklenme vb. sorunlar meydana gelirse, makine 24 saat manuel çalışmaya gerek kalmadan otomatik olarak kapanacak ve alarm verecektir;

(5) Aşınma parçalarının uygun şekilde değiştirilmesi: Silindirler ve kalıplar gibi aşınan parçalar "hızlı açılan bir yapıya" sahiptir ve uzun bir servis ömrüne sahiptir.

Çevre koruma ve politika adaptasyonu: Yeşil kalkınmanın ihtiyaçlarını karşılayın

Sıfır atık su deşarjı: İşleme sırasında sıvı atık su oluşmaz; toz bir "torbalı toz toplayıcı" tarafından toplanır

Biyokütle enerjisi politikasına uyun: Üretilen ıslak odun peletleri "yenilenebilir biyokütle enerjisidir"

3. Islak odun talaşı biyokütle pelet işleme ekipmanının uygulama senaryoları

Temiz enerji sektöründeBiyokütle yakıt üretiminin temelidir. Kereste işleme tesislerinden ve mobilya fabrikalarından çıkan ıslak odun talaşı atıkları, yüksek yoğunluklu peletler halinde işlendikten sonra biyokütle kazanlarında yakıt olarak kullanılabilir ve fabrika ve endüstriyel ısıtma için kömürün yerine kullanılabilir. Ayrıca biyokütle enerji santrallerinde ve ev tipi ısıtma sobalarında da kullanılabilir. Yüksek yanma verimliliği ve düşük karbon emisyonu, onu "çift karbon" hedefleri kapsamında enerji dönüşümüne uygun kılmaktadır. Özellikle kış aylarında ısıtmada ve kuzey Çin'deki küçük ve orta ölçekli enerji üretim projelerinde popülerdir.

Endüstriyel üretimde,Hammadde işlemeyi destekler. Ahşap bazlı panel endüstrisi, ekipman tarafından üretilen ıslak ağaç yongası peletlerini sunta ve sunta için temel malzeme olarak kullanır. Peletlenmiş yapı, sonraki tutkal karışımını ve sıcak preslemeyi kolaylaştırarak levha yoğunluğunun tekdüzeliğini artırır. Kağıt yapım endüstrisi, nakliye sırasında su kaybını ve hacmini azaltmak için ekipmanı kullanarak ıslak ağaç talaşlarını sıkıştırır, böylece nakliye maliyetlerini düşürür. Ayrıca peletlenmiş şekil, kağıt hamuru oluşturma sürecinde eşit besleme sağlayarak kağıt kalitesini garanti eder.

Tarım ve ormancılıkta,atık kaynak kullanımını teşvik eder. Kesilen ağaçlardan elde edilen ıslak odun talaşları ve meyve bahçesi budamasından elde edilen ıslak meyve ağacı dalları, peletler halinde işlenebilir ve meyve bahçesinin donmaya karşı korunması ve ısıtılmasının yanı sıra sera ısıtması için yakıt olarak kullanılabilir. Peletler ayrıca organik malç olarak işlenebilir ve tarım arazilerini veya ormanları kaplamak, suyu tutmak ve yabani otları bastırmak için kullanılabilir. Bu, tarım ve ormancılık atıklarının geri dönüştürülmesine yardımcı olur ve yakma kirliliğini azaltır.

Çevre dostu arıtma senaryolarındakatı atıkların azaltılmasında önemli bir araçtır. Kereste şirketlerinden kaynaklanan ıslak ağaç talaşı atıkları doğrudan istiflenirse çürümeye ve kötü kokuya eğilimlidir. Pelet haline getirmek hacmini %60 ila %80 oranında azaltabilir, depolamayı ve taşımayı kolaylaştırır ve imha maliyetlerini azaltır. Peletler ayrıca atık yakma tesislerinde yardımcı yakıt olarak da kullanılabilir, yakma sıcaklığını yükseltir ve zararlı gaz emisyonlarını azaltır, çevre dostu katı atık arıtma ihtiyaçlarını karşılar.

TONY Marka 9-10,5 Ton/Saat Islak Ağaç Yongaları Pelet Üretim Tesisi, ıslak ağaç yongalarını, ahşap paletler, dallar, ağaç kütükleri ve talaş gibi ahşapla ilgili çeşitli biyokütle malzemelerini alabilmektedir. Ön işlemden ve işlemden sonra ıslak odun talaşları yüksek yoğunluklu odun peleti yakıtına dönüştürülür. Bu yakıt, kömür ve petrolün yerine ideal bir alternatiftir ve enerji tasarrufunda ve emisyonun azaltılmasında rol oynar. Günümüzde odun kaynakları açısından zengin bölgelerde yaygın olarak kullanılmaktadır.

1. Kapasite: 9-10.5Ton/Saat

2. Hammaddeler: Islak odun talaşları

3. Nem: Islak tip, yaklaşık%40.

4. Uygulama: Her türlü talaş veya daha fazla atık odun hammaddesi

Uygun müşteriler: Masif ahşap mobilya üretimi, suni tahta işleme (kontrplak, sunta, sunta), ahşap bileşen işleme, inşaat ve dekorasyon, paletler ve ahşap kutular gibi paketleme ve lojistik, tekrarlanan kullanım, boyut uyumsuzluğu veya kargo taşıma ihtiyaçlarındaki değişiklikler nedeniyle büyük miktarda atık ağaç yongası üretecektir. Atık talaşların avantajlı olduğu kağıt ve kağıt hamuru üretimi

5. Bitmiş Pelet Piyasaları: Büyük enerji santralleri, evsel ısıtma, endüstriyel ısıtma, yanma ısısı, ısıtma sistemleri, kazan daireleri, okul kantinleri, dökümhane ısı kaynakları.

1. Proje Adı: Islak Odun Cips Pelet Üretim Hattı

2. Hammadde: Her türlü ıslak ağaç yongası

3. Hammaddenin Nem İçeriği:% 40

4. Kapasite: Saatte 9-10,5 ton

5. Proses: İnce Kırma Prosesi - Kurutma Prosesi - Peletleme Prosesi - Soğutma Prosesi - Paketleme Prosesi

6. Ana Ekipman: Etkili Çekiçli Değirmen-TFD75-132-132KW, Döner Tamburlu Kurutucu-3-24m, TONY Pelet Makinesi TYJ860-Ⅲ-220KW, Pelet Soğutucu, Çift Paketleme Makinesi ve Bantlı Konveyörler

 

Islak ağaç talaşlarından pelet yapmak için TONY pelet üretim hattı nasıl kullanılır?

Süreç esas olarak aşağıdaki adımları ve ekipmanı içerir:

1. 25-55 mm'lik talaşları 8-14 mm'lik talaşa ezmek için TONY etkili çekiçli değirmeni kullanın.

2. %40 nem içeriğine sahip talaşı %10-%15 nem içeriğine kadar kurutmak için TONY döner tamburlu kurutucuyu kullanın.

3. 6-8 mm çapında peletler üretmek için TONY dikey halka kalıplı pelet makinesini kullanın.

4. Peletleri 80-90°C'den 20-30°C'ye soğutmak için TONY galvanizli soğutucuyu kullanın.

5. Peletleri her biri 15-50 kg ağırlığındaki torbalara paketlemek için TONY çift Paketleme Makinesini kullanın.

Daha ayrıntılı bilgi ve alıntılar için Tony ile iletişime geçebilirsiniz.

Tony, yukarıda belirtilen tüm ürünleri oldukça rekabetçi fiyatlarla ve mükemmel kalitede sağlayabilir.

Ana Makine Listesi
HAYIR İsim Model Münferit Marka
1 Etkili Çekiç değirmeni TFD75-132 2 Tony
2 Döner davul kurutma makinesi THGD3-24 1 Tony
3 Pelet makinesi TYJ860-III-220 3 Tony
4 Galvanizli peletler soğutucu TCN-10 1 Tony
5 Çift paketleme makinesi TBF-50 1 Tony
6 Tüm Bant Konveyör TSP serisi 6 Tony
7 El.cabinets TDD 8 Tony

 

3 boyutlu diyagram

3 boyutlu diyagram

Daha sonra, Tony size tüm pelet üretim hattı için kullanılacak tüm gerekli makineleri tanıtacaktır. Bazı makineler özel olabilir - müşteriler tarafından farklı müşterilerin ayrıntılı taleplerine göre yapılır. Tırnak ve düzen dahil daha fazla ayrıntı için Tony ile iletişime geçin.
Etkili Çekiç değirmeni Döner davul kurutma makinesi Çift vidalı bisiklet silosu
1. 25-55mm Ağaç Talaşlarını 8-14mm Talaşa Ezmek.
2.Model: 
TFD75-132-132KW*2 takım 
3. Kapasite:
9-10.5Ton/Saat/Ayar
1.% 40 Talaşı% 10-15 Talaşa Kurutmak. 
2.Model: 
THGD3-24*1 takım 
3. Kapasite:9-10.5Ton/Saat/Ayar
1. Pelet Makinasından Önce Talaşın Depolanması;
Talaşın Pelet Makinasına Giriş Hızını Ayarlayın
2.Model: 
TLC-11*1 takım 
3. Kapasite:
9-10.5Ton/Saat/Ayar
Dikey halka kalıp pelet makinesi Galvanizli peletler soğutucu Çift paketleme makinesi
1. Kuru Talaşı 6-8mm Biyokütle Peletlerine Basmak
2.Model: 
TYJ860-III-220KW*3 takım 
3. Kapasite:
3-4Ton/Saat/Ayar
4.New 304SS Türü
1.Peletleri 80-90°C'den 20-30°C'ye Soğutmak İçin
2.Model: 
TCN-10*1 takım
3. Kapasite:
9-10.5Ton/saat
1. Peletleri 15-50Kg / Torbalara Paketlemek.
2.Model: TPZ-50*1 takım 
3. Kapasite: 
9-10.5Ton/saat

3 boyutlu diyagram

1.Ahşap Cips İnce Kırma İşlemi:

C. Bu işlem esas olarak 25-55 mm'lik ağaç talaşlarını 8-14 mm'lik talaşa ezmek için kullanılır.

B.Kapasite: 9-10.5Ton/Saat. 

C.TONY marka etkili çekiçli değirmen TFD75-132-132KW*2sets

Ana Parçalar: 

(1)TONY Etkili Çekiçli Değirmen.

(2) Galvanizli Toz Toplayıcı.

(3) Talaş taşıma fan üfleyici.

(4) Hava kilidi ile siklon.

(5) Elektrik dolapları.

2. kurutma işlemi:

C. Bu işlem esas olarak talaşın %40'tan %10-15'e kadar kurutulması için kullanılır.

B.Kapasite: 9-10.5Ton/Saat.

C.TONY bu işlem için 1 set 3*24m döner tamburlu kurutucu kullanır, TONY sıcak hava fırını ateş tuğlalı tavadan, çerçeve olarak H çelik plakalı kabuktan yapılmıştır.   İçeride, yangının çamaşır kurutma makinesine girmesini etkili bir şekilde önleyebilen 3 kat yangın engelleme cihazı bulunmaktadır. Müşteriler, sıcak hava fırını için yakıt olarak atık odun, biyokütle peletleri, doğal gaz vb. kullanmayı tercih edebilir.

TONY kurutucu spiral boru malzemesi kullanır ve deforme olması kolay değildir.

Demir plaka ekleme kaynağı olan diğer üreticilerin aksine, deformasyon çok kolay.

Ana Parçalar:

(1)TONY'nin Döner Tamburlu Kurutucu Ana Gövdesi.  (Motorlu ve Tırtıllı Redüktörler.)

(2)TONY'nin Sıcak Sobası.

(3) Hava kilidi ile fan üfleyici+siklon.

3. İşlemleme Süreci:

A.Bu işlem esas olarak peletleri φ6-8mm'ye üretmek için kullanılır.

B.Kapasite: 9-10.5Ton/Saat. 

C.TONY marka dikey halka kalıp pelet makinesi TYJ860-III-220KW*3sets

D. Yerden tasarruf etme, işçilikten tasarruf etme, besleme hızını akıllıca kontrol etme, malzemeyi bloke etmenin kolay olmaması ve üretim verimliliğini artırma avantajlarına sahip olan pelet makinesinin üzerine çift vidalı bisiklet silosu eklenir.

Ana Parçalar:

(1)TONY'nin Yeni Dikey Halka Kalıplı Pelet Makinesi.

(2) Siklon ve torbalar toz toplayıcılar. 

(3)Otomatik Yağlama Sistemi.

(4) Elektrik dolapları. 

TONY yeni tip SS304 pelet makinesini seçebilirsiniz

4. soğutma işlemi:

A.Bu işlem esas olarak peletleri 80-90°C'den 20-30°C'ye soğutmak için kullanılır.  

B.Kapasite: 9-10.5Ton/Saat.                                                   

C.TONY marka galvanizli soğutucu ayırıcı * 1 takım                    

Ana Parçalar:                                                                                                                                   

(1)TONY'nin Titreşimli Elekli Galvanizli Soğutucu Ayırıcı.

(2)Siklon ve Torbalı Toz Toplayıcılar.  

(3) Fan üfleyici.

(4) Boruları bağlayın.

5. İşleme işlemi:

A.Bu işlem esas olarak peletleri 15-50Kg / Torbalara paketlemek için kullanılır. 

B.Kapasite: 9-10.5Ton/Saat.  

C.TONY çift paketleme makinesi * 1 takım

Ana Parçalar: 

(1)TONY'nin çift paketleme makinesi. 

(2)Dikiş Makinesi, Alıcı Fiyat Farkını Tony ile Onaylamak İçin Seçtiği Sıcak Mühür Makinesini de Seçebilir. 

(3) Torbalar Taşıma Konveyörleri.

(4) Giriş silosu besleme.

(5) Elektrik dolapları.

1.Güçlü politika desteği:

"Çift Karbon" stratejisinin devam eden ilerlemesiyle Çin, biyokütle enerjisinin geliştirilmesini ve uygulanmasını teşvik etmek için bir dizi politika uygulamaya koydu. Örneğin, "Yenilenebilir Enerjinin Geliştirilmesine İlişkin 14. Beş Yıllık Plan" bu sektörü açıkça desteklemektedir ve biyokütle pelet işleme projeleri için uygun bir politika ortamı yaratmaktadır.

2.Bol hammadde kaynakları:

Biyokütle peletlerinin hammaddeleri öncelikle saman, talaş, pirinç kabuğu ve yer fıstığı kabuğu gibi tarım ve orman atıklarından oluşur. Bu kaynaklar oldukça yaygındır ve bazı bölgelerde bu hammaddeler ücretsiz olarak da temin edilebilmektedir; bu da satın alma maliyetlerini etkili bir şekilde azaltmaktadır.

3.Güçlü pazar talebi:

Biyokütle peletleri endüstriyel ısıtma, konut ısıtması, enerji üretimi, hayvancılık ve diğer uygulamalar için kullanılabilir. Artan çevre koruma gereksinimleriyle birlikte, geleneksel kömürle çalışan kazanlar yavaş yavaş kullanımdan kaldırılıyor. Endüstriyel kazan yenileme, biyokütle ısıtma ve enerji santralleri gibi alanlarda biyokütle peletlerine olan talep hızla artıyor.

1.Depolama ve Taşıma Avantajları

(1) Kolay Depolama için Yüksek Yoğunluk:

Sıkıştırmalı kalıplamadan sonra hacim önemli ölçüde azalır, bu da saklamayı kolaylaştırır ve neme ve bozulmaya karşı dayanıklı hale getirir.

(2)Kolay Ulaşım:

Düzenli şekli, mekanize yükleme, boşaltma ve nakliyeyi kolaylaştırarak lojistik maliyetlerini azaltır.

2.Uygulama Avantajları

(1)Geniş Uygulama Yelpazesi:

Endüstriyel kazanlar, biyokütle enerji santralleri, ev şömineleri ve tarımsal sera ısıtması gibi çeşitli uygulamalarda kullanılabilir, kömür ve doğal gaz gibi geleneksel enerji kaynaklarının yerine geçerek yüksek uygulama esnekliği sunar.

(2) Rahat Kullanım:

Otomatik ekipmanla beslenebilmesi, operasyonu basit hale getirir ve mevcut birçok yanma ekipmanıyla uyumlu hale getirir ve büyük ekipman değişikliklerine olan ihtiyacı ortadan kaldırır.

İlgili Ürünler

Mesajınızı Bırakın

E -posta
Whatsapp