Proje Kısa Giriş:

1. Ürün: Islak Ağaç Cips Pelet Hattı

2. Kapasite: 7,5-9T / Saat

3.TONY Marka 7.5-9Ton/Saat Islak Ağaç Cips Pelet Hattı Proje Süreci

4. Ana Makine: Çekiçli Değirmen, Döner Tamburlu Kurutucu, TONY Pelet Makinesi TYJ760-Ⅲ-160KW, Pelet Soğutucu, Paketleme Makinesi ve Bantlı Konveyörler

5.Toplam Güç: Yaklaşık 1000KW

6.İhtiyaç Alanı: Hakkında   ㎡  L:  M  W:  M  H:  M

Müşteri İçin Proje Düzeni:

3 boyutlu diyagram

1.Islak odun talaşı biyokütle pelet işleme ekipmanının çalışma prensibi

Islak odun talaşı pelet işleme ekipmanının temel prensibi, biyokütle besleme stoğunu mekanik sıkıştırma yoluyla yüksek yoğunluklu pelet yakıtına dönüştürmektir. Temel süreç üç adımdan oluşur: hammadde ön işlemi (kırma ve kurutma), mekanik sıkıştırma ve bitmiş ürün işleme (soğutma ve paketleme). Örneğin, bir halka kalıplı pelet değirmeninde, bir motor doğrudan bir redüktöre bağlanarak halka kalıbı tahrik eder. Hammadde, silindirlerin malzemeyi halka kalıp deliklerine sıkıştırdığı yer çekiminin etkisi altında sıkıştırma bölgesine girer. Peletler kalıpta şekillendirildikten sonra bir kesici ile sabit uzunluklarda peletler halinde kesilir.

2. Islak ağaç talaşı biyokütle pelet işleme ekipmanının özellikleri

(1) Çeşitli biyokütle ile uyumlu, hammaddelere güçlü adaptasyon

Geniş işleme kapasitesi: İşlenebilir hammaddeler arasında ahşap (kütük, talaş, talaş, talaş), mahsuller (saman, pirinç kabuğu, mısır koçanı), otsu bitkiler (sazlık, mera) vb. yer alır. Kırma ve toz haline getirme parametrelerini ayarlayarak, farklı sertlik ve lif içeriğine sahip hammaddelere uyum sağlayabilir (örneğin, sert ağaç daha güçlü kırma kapasitesi gerektirirken samanın topaklaşmayı önlemek için toz haline getirme parçacık boyutunu kontrol etmesi gerekir).

Hammadde ön işlemi için açık gereklilikler: Hammaddenin nem içeriği %8-15 oranında kontrol edilmelidir (çok yüksek nem içeriği kolayca yapışmaya ve küf tıkanmasına neden olabilir, çok düşük nem içeriği ise yetersiz parçacık mukavemetine neden olabilir) ve parçacık boyutunun genellikle 1-3 mm olması gerekir. Bu nedenle ekipman sistemi genellikle hammaddelerin standartları karşıladığından emin olmak için kurutma ve eleme modüllerini entegre eder.

(2)Temel ekipmanın modülerleştirilmesi ve sürekli üretim süreci

Modüler kombinasyon: Tipik bir üretim hattı "kırma ekipmanı (kaba kırma) → öğütme ekipmanı (ince kırma) → kurutma ekipmanı (nemlendirme) → granülasyon ekipmanı (kalıplama) → soğutma ekipmanı (soğutma) → eleme ekipmanı (eleme) → paketleme ekipmanından" oluşur. Her modül, üretim kapasitesi gereksinimlerine göre esnek bir şekilde artırılabilir veya azaltılabilir (örneğin, küçük üretim hatları için bazı yardımcı ekipmanlar çıkarılabilir).

 Sürekli çalışma: Konveyör bantları ve vidalı besleyiciler gibi çeşitli bağlantıların bağlanmasıyla, hammadde girişinden bitmiş ürün çıkışına kadar otomatik sürekli üretim elde edilir. 

3. Islak odun talaşı biyokütle pelet işleme ekipmanının uygulama senaryoları

(1) Sivil katı yakıt:Islak odun talaşı pelet yakıtı yüksek kullanım oranına sahiptir, depolanması ve kullanımı kolaydır, hijyenik ve güvenlidir ve ev ısıtmasında kullanılabilir.

(2) Endüstriyel kazanlar için ana katı yakıt:Ham kömür, ağır petrol ve gazın yerini alarak hava kirliliğini azaltabilir. Yakılan her 10.000 ton biyokütle yakıtı, 7.000 ton standart kömürün yerini alarak kükürt dioksit emisyonlarını 165 ton, duman emisyonlarını 80 ton ve karbondioksit emisyonlarını 14.400 ton azaltabiliyor.

(3)Termal enerji üretimi:Yakıtın kalorifik değeri 3.400-6.000 kcal'a ulaşabilir.

Kısaca, ıslak odun yongası biyokütle pelet yakıtı "çevre dostu", "enerji tasarrufu sağlayan", "yenilenebilir" ve "sıfır karbon emisyonlu" olarak tanımlanabilir. Kömür yerine geçebilecek en iyi yenilenebilir enerji kaynağıdır. Maliyet, enerji tasarrufu ve çevre koruma açısından biyokütle yakıtı kömüre daha iyi bir alternatiftir.

TONY Marka 7,5-9 Ton/Saat Islak Ağaç Yongası Pelet Üretim Tesisi, ıslak ağaç yongalarını, ahşap paletler, dallar, ağaç kütükleri ve talaş gibi ahşapla ilgili çeşitli biyokütle malzemelerini alabilir. Ön işlemden ve işlemden sonra ıslak odun talaşları yüksek yoğunluklu odun peleti yakıtına dönüştürülür. Bu yakıt, kömür ve petrolün yerine ideal bir alternatiftir ve enerji tasarrufunda ve emisyonun azaltılmasında rol oynar. Günümüzde odun kaynakları açısından zengin bölgelerde yaygın olarak kullanılmaktadır.

1. Kapasite: 7,5-9Ton/Saat

2. Hammaddeler: Islak odun talaşları

3. Nem: Islak tip, yaklaşık%40.

4. Uygulama: Her türlü talaş veya daha fazla atık odun hammaddesi

Uygun müşteriler: Masif ahşap mobilya üretimi, suni tahta işleme (kontrplak, sunta, sunta), ahşap bileşen işleme, inşaat ve dekorasyon, paletler ve ahşap kutular gibi paketleme ve lojistik, tekrarlanan kullanım, boyut uyumsuzluğu veya kargo taşıma ihtiyaçlarındaki değişiklikler nedeniyle büyük miktarda atık ağaç yongası üretecektir. Atık talaşların avantajlı olduğu kağıt ve kağıt hamuru üretimi

5. Bitmiş Pelet Piyasaları: Büyük enerji santralleri, evsel ısıtma, endüstriyel ısıtma, yanma ısısı, ısıtma sistemleri, kazan daireleri, okul kantinleri, dökümhane ısı kaynakları.

1. Proje Adı: Islak Odun Cips Pelet Üretim Hattı

2. Hammadde: Her türlü ıslak ağaç yongası

3. Hammaddenin Nem İçeriği:% 40

4. Kapasite: Saatte 7,5-9 ton

5. Proses: İnce Kırma Prosesi - Kurutma Prosesi - Peletleme Prosesi - Soğutma Prosesi - Paketleme Prosesi

6. Ana Ekipman: Etkili Çekiçli Değirmen-TFD95-280-280KW, Döner Tamburlu Kurutucu-2.5-24m, TONY Pelet Makinesi TYJ760-Ⅲ-160KW, Pelet Soğutucu, Çift Paketleme Makinesi ve Bantlı Konveyörler

3 boyutlu diyagram

Daha sonra, Tony size tüm pelet üretim hattı için kullanılacak tüm gerekli makineleri tanıtacaktır. Bazı makineler özel olabilir - müşteriler tarafından farklı müşterilerin ayrıntılı taleplerine göre yapılır. Tırnak ve düzen dahil daha fazla ayrıntı için Tony ile iletişime geçin.
Etkili Çekiç değirmeni	Döner davul kurutma makinesi	Çift vidalı bisiklet silosu
1. 25-55mm Ağaç Talaşlarını 8-14mm Talaşa Ezmek. 2.Model: TFD95-280-280KW*1 takım 3. kapasite: 10-12ton/saat/set	1.% 40 talaşın% 10-15 talaşına kurutmak için.   2.Model: THGD2.5-24*1 takım 3. Kapasite: 8-9Ton/Saat/Ayar	1. Pelet Makinasından Önce Talaşın Depolanması; Talaşın Pelet Makinasına Giriş Hızını Ayarlayın 2.Model: TLC-9*1 takım 3. Kapasite: 8-9Ton/Saat/Ayar
Dikey halka kalıp pelet makinesi	Galvanizli peletler soğutucu	Çift paketleme makinesi
1. Kuru Talaşı 6-8mm Biyokütle Peletlerine Basmak 2.Model: TYJ760-III-160KW*3 takım 3.Kapaklık: 2.5-3ton/saat/set 4.New 304SS Türü	1.Peletleri 80-90°C'den 20-30°C'ye Soğutmak İçin 2.Model: TCN-4*1SET 3. Kapasite: 8-9Ton/Saat	1. Peletleri 15-50Kg / Torbalara Paketlemek. 2.Model: TPZ-50*1 takım   3. Kapasite: 8-9Ton / Saat

3 boyutlu diyagram

1.Ahşap Cips İnce Kırma İşlemi:

C. Bu işlem esas olarak 25-55 mm'lik ağaç talaşlarını 8-14 mm'lik talaşa ezmek için kullanılır.

B. Kapasite: 10-12ton/saat. 

C.TONY marka etkili çekiçli değirmen TFD95-280-280KW*1set

Ana Parçalar: 

(1)TONY Etkili Çekiçli Değirmen.

(2) Galvanizli Toz Toplayıcı.

(3) Talaş taşıma fan üfleyici.

(4) Hava kilidi ile siklon.

(5) Elektrik dolapları.

2. kurutma işlemi:

C. Bu işlem esas olarak talaşın %40'tan %10-15'e kadar kurutulması için kullanılır.

B.Kapasite: 8-9Ton/Saat.

C.TONY bu işlem için 1 set 2,5-24m döner tamburlu kurutucu kullanır, TONY sıcak hava fırını ateş tuğlası tavadan, çerçeve olarak H çelik plakalı kabuktan yapılmıştır.   İçeride, yangının çamaşır kurutma makinesine girmesini etkili bir şekilde önleyebilen 3 kat yangın engelleme cihazı bulunmaktadır. Müşteriler, sıcak hava fırını için yakıt olarak atık odun, biyokütle peletleri, doğal gaz vb. kullanmayı tercih edebilir.

TONY kurutucu spiral boru malzemesi kullanır ve deforme olması kolay değildir.

Demir plaka ekleme kaynağı olan diğer üreticilerin aksine, deformasyon çok kolay.

Ana Parçalar:

(1)TONY'nin Döner Tamburlu Kurutucu Ana Gövdesi.  (Motorlu ve Tırtıllı Redüktörler.)

(2)TONY'nin Sıcak Sobası.

(3) Hava kilidi ile fan üfleyici+siklon.

3. İşlemleme Süreci:

A.Bu işlem esas olarak peletleri φ6-8mm'ye üretmek için kullanılır.

B.Kapasite:7.5-9Ton/Saat. 

C.TONY marka dikey halka kalıp pelet makinesi TYJ760-Ⅲ-160KW *3 takım

D. Yerden tasarruf etme, işçilikten tasarruf etme, besleme hızını akıllıca kontrol etme, malzemeyi bloke etmenin kolay olmaması ve üretim verimliliğini artırma avantajlarına sahip olan pelet makinesinin üzerine çift vidalı bisiklet silosu eklenir.

Ana Parçalar:

(1)TONY'nin Yeni Dikey Halka Kalıplı Pelet Makinesi.

(2) Siklon ve torbalar toz toplayıcılar. 

(3)Otomatik Yağlama Sistemi.

(4) Elektrik dolapları. 

TONY yeni tip SS304 pelet makinesini seçebilirsiniz

4. soğutma işlemi:

A.Bu işlem esas olarak peletleri 80-90°C'den 20-30°C'ye soğutmak için kullanılır.  

B.Kapasite:7.5-9Ton/Saat.                                                   

C.TONY marka galvanizli soğutucu ayırıcı * 1 takım                    

Ana Parçalar:                                                                                                                                   

(1)TONY'nin Titreşimli Elekli Galvanizli Soğutucu Ayırıcı.

(2)Siklon ve Torbalı Toz Toplayıcılar.  

(3) Fan üfleyici.

(4) Boruları bağlayın.

5. İşleme işlemi:

A.Bu işlem esas olarak peletleri 15-50Kg / Torbalara paketlemek için kullanılır. 

B.Kapasite:7.5-9Ton/Saat.  

C.TONY çift paketleme makinesi * 1 takım

Ana Parçalar: 

(1)TONY'nin Çift Paketleme Makinesi. 

(2)Dikiş Makinesi, Alıcı Fiyat Farkını Tony ile Onaylamak İçin Seçtiği Sıcak Mühür Makinesini de Seçebilir. 

(3) Torbalar Taşıma Konveyörleri.

(4) Giriş silosu besleme.

(5) Elektrik dolapları.

Proje Avantajları: Pazar rekabet gücü ve çevresel değer

1. Mükemmel ürün özellikleri ve güçlü pazar rekabet gücü

Biyokütle peletleri birçok mükemmel özelliğe sahiptir. Kalori değeri yüksektir, genellikle 4200-4800 kcal/kg, orta kalite kömüre yakın, yeterli ısıyı sağlayabilen; düşük kül içeriğine sahiptirler ve yanma sonrasında çok az kül kalır, bu da temizlik maliyetlerini ve çevre kirliliğini azaltır; düşük emisyonlara, son derece düşük kükürt içeriğine (genellikle <%0,05) ve düşük nitrojen içeriğine sahiptirler. Yanma sırasında üretilen SO₂ ve NOₓ gibi kirletici maddeler, kömürün yakılmasıyla üretilenlerden çok daha düşüktür, katı çevre koruma standartlarını karşılar ve yüksek çevre koruma gereksinimlerine sahip müşteriler tarafından oldukça tercih edilir. Ek olarak, biyokütle peletleri, çoğunlukla 6-12 mm çapında ve 20-50 mm uzunluğunda silindirik peletler olmak üzere düzenli bir şekle sahiptir. Yoğunluk 0,8-1,2 g/cm³'e ulaşabilir, yüksek sertliğe sahiptir, kırılması kolay değildir ve depolanması ve taşınması kolaydır, bu da ürünün pazardaki rekabet gücünü daha da artırır. 

2. Önemli çevresel faydalar ve yüksek sosyal değer

Biyokütle pelet endüstrisinin gelişimi, tarım ve ormancılık atıkları için "atıkları hazineye dönüştürmek", kaynakların geri dönüşümünü gerçekleştirmek ve atıkların çevreye olan kirliliğini azaltmaktır. Aynı zamanda, biyokütle peletlerinin yanma işlemi sırasında, karbondioksit emisyonları temel olarak bitki büyümesi sırasında emilen karbondioksit ile dengelenir, "karbon nötrlüğü" elde edilir, sera etkisinin hafifletilmesine ve hava kalitesinin iyileştirilmesine yardımcı olur. Bu sadece ulusal çevre koruma politikasına uymakla kalmaz, aynı zamanda girişimciler için iyi bir kurumsal imaj oluşturarak yüksek sosyal itibar ve potansiyel iş fırsatları da sağlar.

1.Mükemmel Çevresel Performans ve Düşük Karbon Emisyonları

Karbon Nötr:Odun pelet yakıtı, odun işleme atıklarından (talaş, talaş ve talaş gibi) elde edilir ve bir biyokütle enerji kaynağıdır. Bitki büyümesi sırasında emilen karbondioksit, yanma sırasında açığa çıkan karbondioksit ile kabaca dengelenir, bu da onu "karbon nötr" bir enerji kaynağı haline getirir ve sera etkisine olan katkısını önemli ölçüde azaltır.

Düşük Kirletici Emisyonlar:Kömürle karşılaştırıldığında, odun peletleri yakıldığında kükürt dioksit ve nitrojen oksitler gibi son derece düşük düzeyde kirletici maddeler üretir (çoğunlukla çevre standartlarının çok altında) ve toz emisyonları da düşüktür, bu da hava kirliliğini etkili bir şekilde azaltır ve giderek daha sıkı hale gelen çevre düzenlemelerini karşılar.

2.Geniş Hammadde Kaynağı ve Kontrol Edilebilir Maliyetler

Bol Hammadde:Ana hammaddeler, ahşabın işlenmesi sırasında oluşan artıklar, talaşlar, talaş, dallar ve ağaç kabuğudur. Bu malzemeler ormancılık, mobilya imalatı ve kağıt yapımı endüstrilerinde kolaylıkla temin edilebilir ve stabildir. Hatta çöp depolama veya yakma işleminin çevresel etkisini azaltarak "atıkları hazineye dönüştürebilirler".

Maliyet Avantajı:Hammaddelerin çoğunlukla endüstriyel atık olması, tedarik maliyetlerini nispeten düşük kılmaktadır. Ayrıca bazı bölgeler biyokütle enerjisi projelerine sübvansiyon sağlayarak üretim ve kullanım maliyetlerini daha da azaltıyor. Doğal gaz ve akaryakıt gibi diğer enerji kaynaklarıyla karşılaştırıldığında biyokütle enerjisi ekonomik faydalar sunmaktadır.

3.Yüksek Yanma Verimliliği ve Enerji Kullanımı

Yüksek Yoğunluk:Odun peletleri sıkıştırılır ve şekillendirilir, bu da kütük veya talaştan önemli ölçüde daha yüksek bir yoğunluğa (tipik olarak 1,1-1,3 ton/metreküp) neden olur. Yanma sırasında gevşeme olasılıkları daha azdır, bu da istikrarlı bir yanma durumu ve uzun süreli bir alev sağlar. Aynı zamanda yüksek termal verimlilik de sunarlar (toplu yakacak odun için yalnızca %40-50'ye kıyasla tipik olarak %85'i aşan).

Kararlı Yanma:Peletlerin düzenli bir şekli ve tekdüze boyutu vardır, bu da otomatik beslemeyi ve yanma kontrolünü kolaylaştırır. Uyumlu bir pelet sobası ile hassas şekilde ayarlanabilmeleri, enerji israfını azaltıyor ve onları sabit bir ısı kaynağı gerektiren uygulamalar için uygun hale getiriyor.

4.Uygun Depolama ve Taşıma

Küçük Boyut:Sıkıştırılmış peletler ham talaş hacminin yalnızca 1/5-1/8'i kadardır ve depolama alanından önemli ölçüde tasarruf sağlar. Özel depolama tesislerine olan ihtiyacı ortadan kaldırarak torbalarda veya toplu olarak saklanabilirler ve evler ve işyerleri de dahil olmak üzere çeşitli ortamlar için uygundurlar.

Düşük Taşıma Maliyeti:Yüksek yoğunluk, birim hacim başına daha yüksek taşıma enerjisi sağlar, taşıma verimliliğini artırır ve maliyetleri azaltır. Ayrıca peletler neme dayanıklıdır (bazı ürünler nemi önlemek için işlemden geçirilir), bu da nakliye sırasındaki kayıpları en aza indirir.

5.Çeşitli Uygulamalar

Yerleşim:Evde ısıtma ve yemek pişirme amacıyla kullanılabilirler (pelet şöminesi ve pelet sobası gibi cihazlar kullanılarak). Çalıştırılması kolay ve temizdir, geleneksel kömür ve yakacak odunun yerine geçerek iç mekan ortamını iyileştirir.

Endüstriyel:Fabrikalar, oteller ve hastaneler için buhar veya sıcak su sağlamak amacıyla kazan yakıtı olarak kullanılabilirler. Tarımda seraların ısıtılmasında ve tarım ürünlerinin (tahıl ve şifalı bitkiler gibi) kurutulmasında kullanılabilirler.

Güç Üretimi:Biyokütle enerjisi, biyokütle enerji santrallerinde yakıt olarak kömürle karıştırılarak veya tek başına yakılarak elektrik üretilerek enerji karışımının dönüşümüne katkıda bulunularak kullanılır.