Proje Kısa Giriş:

1. Ürün: Kurutulmuş Bagasse Pelet Hattı

2. Kapasite: 4-5Ton / Saat

3.TONY Marka 4-5Ton/Saat Kurutulmuş Küspe Pelet Hattı Proje Süreci

4. Ana Makine: Çekiçli Değirmen, TONY Pelet Makinesi TYJ860-III-280KW, Pelet Soğutucu, Paketleme Makinesi ve Bantlı Konveyörler

5.Toplam Güç: Yaklaşık 480KW

6. İhtiyaç Alanı: Hakkında  ㎡  L: M  W: M  H: M

Müşteri İçin Proje Düzeni:

3D Şekil 3

1. Kurutulmuş küspe biyokütle pelet işleme ekipmanının çalışma prensibi

Biyokütle pelet makinesi, kuru şeker kamışı küspesini ve diğer tarım ve ormancılık atıklarını yüksek yoğunluklu, depolanması kolay yakıta dönüştüren temel bir cihazdır. Çalışma prensibi, "hammadde ön işlemi - ekstrüzyon kalıplama - ısıtma ve kürleme - kesme kalıplama" şeklindeki dört temel bağlantı etrafında dönmektedir. Mekanik kuvvet ile fiziksel ve kimyasal etkilerin birleşimi sayesinde şeker kamışı küspesi gevşek malzemeden standart peletlere dönüştürülür.

2. Kurutulmuş küspe biyokütle pelet işleme ekipmanının özellikleri

Ekipmanın yüksek elyaf işleme kapasitesi, düşük kül adaptasyonu ve verimli kalıplama gereksinimlerini karşılaması gerekir. Temel özellikler kurutma verimliliği, peletleme prosesi optimizasyonu ve çevresel performansta yansıtılmaktadır.

(1) Pelet değirmeni Halka kalıp ve silindir tasarımı, yüksek presleme frekansı, lignin doğal yapıştırma kalıplaması kullanılarak

(2)Soğutma ve paketleme makinesi Entegre tasarım, yerden ve işlem süresinden tasarruf sağlar Pelet değirmeninin aşınan parçalarının dayanıklılığı: Halka kalıp ve silindirin ömrü sıradan ürünlere göre iki kat daha fazladır ve bakım maliyetlerini azaltır.

(3)Çevre koruma ve enerji tasarrufu: Üretim süreci sırasında SO₂ emisyonu yoktur ve yanma sonrası kül, tüm yaşam döngüsü boyunca temizlik sağlayarak organik gübre olarak kullanılabilir. 

(4)Çok işlevli uyarlanabilirlik: Şeker fabrikasının kendisinin ve çevresindeki sakinlerin enerji ihtiyaçlarını karşılamak için talaş ve saman gibi çeşitli hammaddeleri işleyebilir.

3. Kurutulmuş küspe biyokütle pelet işleme ekipmanının uygulama senaryoları

(1) Ana şeker kamışı üretim alanları ve bunların çevresi (temel hammadde odaklı)

Bu tür bir konumun temel avantajı, ham maddelere kolay erişim ve ekipmanın en yoğun olduğu alan olan son derece düşük maliyettir. Uygulama mantığı: Şeker fabrikaları her yıl büyük miktarda şeker kamışı küspesi atığı üretir. Ekipman, hammaddelerin geri dönüştürülmesi için doğrudan şeker değirmenine bağlanabilir. İşlenmiş peletler şeker fabrikasının kendi kazanlarında (kömürün yerine) kullanılabilir ve aynı zamanda çevredeki pazarlara da satılarak hammadde taşıma maliyetini büyük ölçüde azaltır. Tipik senaryo: Şeker fabrikaları, ham madde geri dönüşümü ve işlenmesine ortaklaşa katılmak için destekleyici küçük pelet işleme tesisleri kurar. 

(2)Temiz yakıt talebi olan alanlar (son talep odaklı)

Bu tür konumların özünde açık bir yakıt açığının veya çevre koruma gerekliliklerinin bulunması yer alır. Ekipman tarafından üretilen peletler doğrudan yerel talebi karşılayabilir. Spesifik yerler: yüksek ısıtma talebi olan kırsal alanlar, çevre koruma gereksinimleri yüksek olan küçük ve orta ölçekli sanayi kümeleri (gıda işleme parkları, tekstil endüstri parkları gibi) ve biyokütle enerji santrallerinin çevresindeki alanlar. Uygulama mantığı: Kuzeydeki kırsal alanların temiz ısıtma elde etmek için gevşek kömürü değiştirmesi gerekiyor ve endüstriyel kümelenmelerin çevre koruma standartlarını karşılamak için düşük kirlilik yaratan yakıtlara ihtiyacı var. Ekipman tarafından üretilen peletler, yerel ısıtma, endüstriyel kazanlar ve enerji santrallerinde enerji üretimi için doğrudan yakıt olarak kullanılabilir ve "yerel üretim ve yerel tüketim" gerçekleştirilebilir. 

(3)Tarımsal Döngüsel Ekonomi ve Uzmanlaşmış Endüstri Senaryoları (Kaynakların Yeniden Kullanımı Odaklı)

Uygulama Mantığı: Dikim tabanları peletleri ezebilir ve bunları fide substratı veya organik gübre hammaddesi olarak kullanabilir, böylece tarımsal üretim maliyetlerini azaltabilir; Levha değirmenleri ve aktif karbon tesisleri, yeşil üretim konseptine uygun olarak odun ve kömür gibi geleneksel hammaddelerin yerine peletleri üretim yardımcı malzemeleri olarak kullanabilir.

Tipik Senaryo: Organik gübre tesisleri, kompostlama amacıyla şeker kamışı küspesi topaklarını hayvan ve kümes hayvanı gübresiyle karıştırmak için küçük ekipman satın alır; Levha değirmenleri peletleri ezmek ve bunları levha preslemede kullanmak için işleme hatları kurar.

TONY Marka 4-5Ton/Saat Kurutulmuş Küspe Pelet Üretim Tesisi, ana hammadde olarak kurutulmuş küspe alabilmektedir. Ön arıtma ve işlemeden sonra yüksek yoğunluklu küspe pelet yakıtı halinde katılaştırılır. Bu yakıt, kömür ve petrolün yerine ideal bir alternatiftir ve enerji tasarrufunda ve emisyonun azaltılmasında rol oynar. Günümüzde küspe kaynakları açısından zengin bölgelerde yaygın olarak kullanılmaktadır.

1. Kapasite: 4-5ton/saat

2. Hammaddeler: Kurutulmuş küspe

3. Nem: kurutulmuş tip, yaklaşık %10-15.

4. Uygulama: Pelet üretimine uygun her türlü küspe malzemesi.

Uygun müşteriler: Şeker kamışı işleme fabrikaları, şeker fabrikaları, şeker kamışı etanol fabrikaları, şeker kamışı kağıt hamuru fabrikaları vb. gibi küspenin doğrudan çıktısıdır; şeker fabrikaları, etanol fabrikaları, tarımsal ürün işleme parkları gibi birden fazla şeker kamışı işleme fabrikasının sıklıkla bir araya gelerek bir park oluşturduğu merkezi depolama ve geçiş yerleri. Park içerisinde küspenin depolama ve geçiş alanları eşit şekilde planlanmış olup, kaynak konsantrasyonu son derece yüksektir ve küspe hammaddesinin avantajlı olduğu diğer yerler

5. Bitmiş pelet pazarları: büyük enerji santralleri, evcil ısıtma, endüstriyel ısıtma, yanma ısı, ısıtma sistemleri, kazan odaları, okul kantinleri, dökümhane ısı kaynakları.

1. Proje Adı: Kurutulmuş Bagasse Pelet Üretim Hattı

2. Hammadde: Her türlü kurutulmuş küspe

3. Hammaddenin Nem İçeriği:% 10-15

4. Kapasite: Saatte 4-5 ton

5. Proses: İnce Kırma Prosesi - Peletleme Prosesi - Soğutma Prosesi - Paketleme Prosesi

6. Ana Ekipman: Etkili Çekiçli Değirmen-TFD75-132-132KW, TONY Pelet Makinesi- TYJ860-Ⅲ-280KW galvanizli pelet soğutucu, Yarı Otomatik Paketleme Makinesi ve Bantlı Konveyörler

3 boyutlu diyagram

3 boyutlu diyagram

Daha sonra, Tony size tüm pelet üretim hattı için kullanılacak tüm gerekli makineleri tanıtacaktır. Bazı makineler özel olabilir - müşteriler tarafından farklı müşterilerin ayrıntılı taleplerine göre yapılır. Tırnak ve düzen dahil daha fazla ayrıntı için Tony ile iletişime geçin.
Etkili Çekiç değirmeni	Dikey halka kalıp pelet makinesi	Galvanizli peletler soğutucu	Yarı otomatik paketleme makinesi
1. Daha Büyük Küspeyi 8-14mm Küspeye Ezmek. 2.Model: TFD75-132-132KW*1 takım  3. Kapasite: 4-5Ton/Saat/Ayar	1. Kuru Küspeyi 6-8mm Biyokütle Peletlerine Basmak 2.Model: TYJ860-III-280KW*1 takım  3. Kapasite:4-5Ton/Saat/Ayar 4.New 304SS Türü	1.Peletleri 80-90°C'den 20-30°C'ye Soğutmak 2.Model: BC-2.5*1 takım  3. Kapasite:4-5Ton/saat	1. Peletleri 15-50KG / Torbalara Paketlemek. 2.Model: TBF-50*1 takım   3. Kapasite: 4-5Ton/saat

3 boyutlu diyagram

1.Bagasse İnce Kırma İşlemi:

A. Bu işlem esas olarak daha büyük küspeyi 8-14 mm küspe haline getirmek için kullanılır.

B. Kapasite: 4-5ton/saat. 

C.TONY marka etkili çekiçli değirmen TFD75-132-132KW*1set

Ana Parçalar: 

(1)TONY Etkili Çekiçli Değirmen.

(2) Galvanizli Toz Toplayıcı.

(3) Talaş taşıma fan üfleyici.

(4) Hava kilidi ile siklon.

(5) Elektrik dolapları.

2.Peletleme Süreci:

A.Bu işlem esas olarak peletleri φ6-8mm'ye üretmek için kullanılır.

B. Kapasite: 4-5ton/saat. 

C.TONY marka dikey halka kalıp pelet makinesi TYJ860-III-280KW*1 set

Ana Parçalar:

(1) Tony'nin yeni dikey halkası kalıp pelet makinesi.

(2) Siklon ve torbalar toz toplayıcılar. 

(3)Otomatik Yağlama Sistemi.

(4) Elektrik dolapları.

3. soğutma işlemi:

A.Bu işlem esas olarak 80-90 ℃ ila 20-30 ℃ peletlerini soğutmak için kullanılır

B. Kapasite: 4-5ton/saat. 

C.TONY marka galvanizli pelet soğutucu * 1 takım

Ana Parçalar:                                                                                                                                   

(1) Tony'nin titreşimli ekranlı yeni galvanizli peletleri.

(2)Siklon ve Torbalı Toz Toplayıcılar.  

(3) Fan üfleyici.

(4) Boruları bağlayın.

4. Paketleme Süreci:

A.Bu işlem esas olarak peletleri 15-50kg/torbaya paketlemek için kullanılır. 

B. Kapasite: 4-5ton/saat. 

C.TONY marka yarı otomatik paketleme makinesi*1 set

Ana Parçalar: 

(1)TONY Yarı Otomatik Paketleme Makinası. 

(2)Dikiş Makinesi, Alıcı Fiyat Farkını Tony ile Onaylamak İçin Seçtiği Sıcak Mühür Makinesini de Seçebilir. 

(3) Torbalar Taşıma Konveyörleri.

(4) Giriş silosu besleme.

(5) Elektrik dolapları.

1.Bagasse Biyokütle Pelet İşleme Projesine Genel Bakış:

Bagasse, biyokütle peleti hammaddesi olarak önemli avantajlar sunmaktadır. Yaygın ekimi ve yüksek kalorifik değeri (yaklaşık 4.000 kcal), onu biyokütle pelet işleme için yüksek kaliteli bir hammadde haline getirir. Bu proje yalnızca verimli kaynak kullanımı sağlamakla kalmıyor, aynı zamanda ümit verici pazar beklentilerine ve ekonomik faydalara da sahip. Küspe, yakacak odun ve kömür gibi geleneksel yakıtların yerine ısıtma, ev sobaları, sıcak su kazanları, endüstriyel kazanlar ve diğer uygulamalarda yaygın olarak kullanılabilir.

2. Pazar Beklentileri: Ürün Özellikleri:

Kalıplanmış küspe biyokütle peletlerinin özgül ağırlığı yüksektir, kompakttır ve yanıcı değildir, bu da onların depolanmasını ve taşınmasını kolaylaştırır. Çok çeşitli uygulamalara ve güçlü talebe sahiptirler:

Endüstriyel sektörde, birçok endüstriyel kazan, fırın ve diğer ekipman, kömür gibi geleneksel fosil yakıtların yerine yakıt olarak küspe biyokütle peletlerini giderek daha fazla kullanıyor, bu da üretim maliyetlerini ve çevre kirliliğini azaltıyor. Bu peletlere olan talep artmaya devam ediyor.

Isıtma sektöründe, özellikle kış aylarında temiz enerjiye olan talep özellikle acildir. Küspe biyokütle peletleri, çevresel ve yüksek verimlilikleri nedeniyle istikrarlı pazar talebiyle geleneksel kömüre ideal bir alternatiftir. Ayrıca küspe biyokütle pelet yakıtının evsel sıcak su temini ve tarımsal sera ısıtması gibi alanlarda uygulanması da giderek yaygınlaşarak pazar talebinin artmasına neden oluyor.

1Çevresel özellikler

(1)Düşük kirlilik emisyonları:Yanma sırasında kükürt ve fosfor içeriği son derece düşüktür ve baca gazındaki SO₂ ve NOx konsantrasyonu kömürünkinden çok daha düşüktür. Asit yağmuru oluşturmaz ve CO₂ emisyonları sıfırdır (çünkü bitkiler büyümeleri sırasında CO₂ emer). 

(2) Kül kullanımı:Yanma sonrası kül, organik potasyum açısından zengindir ve yüksek verimli organik gübre olarak geri dönüştürülebilir.

2.Ekonomik faydalar

(1)Geniş hammadde kaynakları yelpazesi:Şeker kamışı küspesi, şeker kamışı suyunun sıkılmasından sonra kalan kısımdır ve her yıl milyonlarca ton üretilebilmektedir. Pelet üretim maliyeti geleneksel fosil yakıtlara göre daha düşüktür. 

(2)İkame faydaları:Kömürün değiştirilmesi yakıt maliyetlerinde yaklaşık %20 ila %30 oranında tasarruf sağlayabilir. 

3.Geniş uygulama senaryoları

(1) Endüstriyel uygulama:Tekstil fabrikaları, gıda fabrikaları vb. gibi kazan ısıtma, enerji üretimi ve endüstriyel üretimde yaygın olarak kullanılır. 

(2)Sivil ısıtma ve yaşam enerjisi:Şeker kamışı küspesi peletleri yüksek yanma verimliliğine sahiptir, depolanması ve kullanımı kolaydır, güvenli ve hijyeniktir.

(3)Biyokütle endüstriyel kazanları:Endüstriyel kazanların ana yakıtı olarak kömür, ağır petrol ve doğal gazın yerini alarak çevre kirliliği sorunlarını çözer.