Proje Kısa Giriş:

1. Ürün: Kurutulmuş Bagasse Pelet Hattı

2. Kapasite: 3,5-4T / Saat

3.TONY Marka 3.5-4Ton/Saat Kurutulmuş Küspe Pelet Hattı Proje Süreci

4. Ana Makine: Çekiçli Değirmen, TONY Pelet Makinesi TYJ860-Ⅲ-250KW, Pelet Soğutucu, Paketleme Makinası ve Bantlı Konveyörler

5.Toplam Güç: Yaklaşık 410KW

6.İhtiyaç Alanı: Hakkında   ㎡  L:  M  W:  M  H:  M

Müşteri İçin Proje Düzeni:

3 boyutlu diyagram

1. Kurutulmuş küspe biyokütle pelet işleme ekipmanının çalışma prensibi

Kuru şeker kamışı küspesi biyokütle pelet işleme ekipmanı, biyokütle enerji kaynağı kullanımının teknik avantajlarını yansıtan, fiziksel sıkıştırma + sürtünme ısısı + doğal bağlanma yoluyla gevşek şeker kamışı küspesini yüksek enerji yoğunluğuna, yanıcı ve verimli temiz yakıta dönüştürür.

2. Kurutulmuş küspe biyokütle pelet işleme ekipmanının özellikleri

(1)Ekonomik faydalar: düşük maliyet ve yüksek getiri

Düşük hammadde maliyeti: Küspe şeker endüstrisinin atık ürünüdür. Satın alma maliyeti son derece düşük, hatta ücretsizdir, bu da hammadde girdisini önemli ölçüde azaltır.

Düşük ekipman yatırımı: Küçük ve orta ölçekli üretim hatlarının ekipmanlarının kullanımı kolaydır ve eğitim sonrasında sıradan insanlar tarafından kullanılabilir. İşgücü maliyeti düşüktür ve genel yatırım getirisi yüksektir.

Politika desteği potansiyeli: Yenilenebilir bir enerji projesi olarak yerel sübvansiyonlardan veya vergi teşviklerinden yararlanabilir.

(2)Çevre koruma ve sürdürülebilirlik

Karbon nötrlüğü: Küspenin büyüme süreci sırasında emilen karbondioksit, yanma sırasında açığa çıkan miktarla dengelenir. İlave karbon emisyonu olmaz ve kükürt dioksit gibi zararlı gazlar oluşmaz.

Yenilenebilir: Şeker kamışı her yıl ekilebilir, hammadde tedariği sabittir ve kaynak tüketimini azaltmak için fosil yakıtların yerini alır.

Atığı hazineye dönüştürmek: Küspe birikiminden kaynaklanan kirlilik sorununu çözün, çiftçilerin gelirini artırın ve döngüsel bir ekonomi oluşturun.

(3)Geniş uygulama senaryoları

Küspe peletleri evler, işletmeler ve enerji santralleri gibi birden fazla senaryoyu kapsayacak şekilde ev ısıtma, endüstriyel kazanlar, biyokütle enerji santralleri vb. için kullanılabilir. Yanma verimliliği %98'in üzerinde olup farklı ısı enerjisi ihtiyaçlarını karşılar.

(4)Verimli ve istikrarlı ekipman performansı

Yüksek kalıplama oranı: Patentli kalıp tasarımı, %99,5'in üzerinde pelet kalıplama oranı sağlayarak ham madde israfını azaltır.

Otomasyon ve dayanıklılık: Ekipman makul bir yapıya sahiptir ve makine sıkışmalarını önlemek, servis ömrünü uzatmak ve sürekli üretimi desteklemek için presleme tekerleği otomatik olarak ayarlanabilir.

3. Kurutulmuş küspe biyokütle pelet işleme ekipmanının uygulama senaryoları

(1)Yakıt uygulamalarına öncelik verin:

Bölgede şeker fabrikaları (hammadde konsantrasyonu), endüstriyel işletmeler veya ısıtma ihtiyaçları varsa, hammadde maliyetlerinin düşük olması, pazar talebinin istikrarlı olması ve kar modelinin daha net olması nedeniyle yakıt geliştirmeye öncelik verilmesi önerilir.

(2)Ek yem uygulamaları:

Bölgenin yoğun olarak büyükbaş ve küçükbaş hayvancılık alanı olması ve şeker fabrikalarından yeterli miktarda şeker kamışı küspesinin temin edilmesi durumunda yem üretimi takviye olarak düşünülebilir. Ancak yemin lezzetli ve besleyici olmasını sağlamak ve pazar itibarını etkileyen kalite sorunlarından kaçınmak için koşullandırma formülünü optimize etmeye odaklanmak gerekir.

TONY Marka 3.5-4Ton/Saat Kurutulmuş Küspe Pelet Üretim Tesisi ana hammadde olarak kurutulmuş küspe alabilmektedir. Ön arıtma ve işlemeden sonra yüksek yoğunluklu küspe pelet yakıtı halinde katılaştırılır. Bu yakıt, kömür ve petrolün yerine ideal bir alternatiftir ve enerji tasarrufunda ve emisyonun azaltılmasında rol oynar. Günümüzde küspe kaynakları açısından zengin bölgelerde yaygın olarak kullanılmaktadır.

1. Kapasite: 3,5-4Ton/Saat

2. Hammaddeler: Kurutulmuş küspe

3. Nem: kurutulmuş tip, yaklaşık %10-15.

4. Uygulama: Pelet üretimine uygun her türlü küspe malzemesi.

Uygun müşteriler: Şeker kamışı işleme fabrikaları, şeker fabrikaları, şeker kamışı etanol fabrikaları, şeker kamışı kağıt hamuru fabrikaları vb. gibi küspenin doğrudan çıktısıdır; şeker fabrikaları, etanol fabrikaları, tarımsal ürün işleme parkları gibi birden fazla şeker kamışı işleme fabrikasının sıklıkla bir araya gelerek bir park oluşturduğu merkezi depolama ve geçiş yerleri. Park içerisinde küspenin depolama ve geçiş alanları eşit şekilde planlanmış olup, kaynak konsantrasyonu son derece yüksektir ve küspe hammaddesinin avantajlı olduğu diğer yerler

5. Bitmiş pelet pazarları: büyük enerji santralleri, evcil ısıtma, endüstriyel ısıtma, yanma ısı, ısıtma sistemleri, kazan odaları, okul kantinleri, dökümhane ısı kaynakları.

1. Proje Adı: Kurutulmuş Bagasse Pelet Üretim Hattı

2. Hammadde: Her türlü kurutulmuş küspe

3. Hammaddenin Nem İçeriği:% 10-15

4. Kapasite: Saatte 3,5-4 ton

5. Proses: İnce Kırma Prosesi - Peletleme Prosesi - Soğutma Prosesi - Paketleme Prosesi

6. Ana Ekipman: Etkili Çekiçli Değirmen-TFD75-100-110KW, TONY Pelet Makinesi- TYJ860-Ⅲ-250KW, Galvanizli Pelet Soğutucu, Yarı Otomatik Paketleme Makinası ve Bantlı Konveyörler

3 boyutlu diyagram

3 boyutlu diyagram

Daha sonra, Tony size tüm pelet üretim hattı için kullanılacak tüm gerekli makineleri tanıtacaktır. Bazı makineler özel olabilir - müşteriler tarafından farklı müşterilerin ayrıntılı taleplerine göre yapılır. Tırnak ve düzen dahil daha fazla ayrıntı için Tony ile iletişime geçin.
Etkili Çekiç değirmeni	Dikey halka kalıp pelet makinesi	Galvanizli peletler soğutucu	Yarı otomatik paketleme makinesi
1. Daha Büyük Küspeyi 8-14mm Küspeye Ezmek. 2.Model: TFD75-100-110KW*1 takım 3. Kapasite: 3-4Ton/Saat/Set	1. Kuru Küspeyi 6-8mm Biyokütle Peletlerine Basmak 2.Model: TYJ860-III-250KW*1 takım 3. Kapasite: 3.5-4.5Ton/Saat/Ayar 4.New 304SS Türü	1.Peletleri 80-90°C'den 20-30°C'ye Soğutmak 2.Model: TCN-2.5*1 takım 3. Kapasite: 3.5-4Ton / Saat	1. Peletleri 15-50KG / Torbalara Paketlemek. 2.Model: TBF-50*1 takım  3. Kapasite: 3,5-4 Ton / Saat

3 boyutlu diyagram

1.Bagasse İnce Kırma İşlemi:

A. Bu işlem esas olarak daha büyük küspeyi 8-14 mm küspe haline getirmek için kullanılır.

B. Kapasite: 3-4ton/saat. 

C.TONY marka etkili çekiçli değirmen TFD75-100-110KW*1set

Ana Parçalar: 

(1)TONY Etkili Çekiçli Değirmen.

(2) Galvanizli Toz Toplayıcı.

(3) Talaş taşıma fan üfleyici.

(4) Hava kilidi ile siklon.

(5) Elektrik dolapları.

2.Peletleme Süreci:

A.Bu işlem esas olarak peletleri φ6-8mm'ye üretmek için kullanılır.

B. Kapasite: 3.5-4.5ton/saat. 

C.TONY marka dikey halka kalıp pelet makinesi TYJ860-III-250KW*1 set

Ana Parçalar:

(1) Tony'nin yeni dikey halkası kalıp pelet makinesi.

(2) Siklon ve torbalar toz toplayıcılar. 

(3)Otomatik Yağlama Sistemi.

(4) Elektrik dolapları.

3. soğutma işlemi:

A.Bu işlem esas olarak 80-90 ℃ ila 20-30 ℃ peletlerini soğutmak için kullanılır

B.Kapasite: 3.5-4Ton/Saat. 

C.TONY marka galvanizli pelet soğutucu *1 set

Ana Parçalar:

(1) Tony'nin titreşimli ekranlı yeni galvanizli peletleri.

(2)Siklon ve Torbalı Toz Toplayıcılar.  

(3) Fan üfleyici.

(4) Boruları bağlayın.

4. Paketleme Süreci:

A.Bu işlem esas olarak peletleri 15-50kg/torbaya paketlemek için kullanılır. 

B.Kapasite: 3.5-4Ton/Saat. 

C.TONY marka yarı otomatik paketleme makinesi * 1 set

Ana Parçalar:

(1)TONY Yarı Otomatik Paketleme Makinası. 

(2)Dikiş Makinesi, Alıcı Fiyat Farkını Tony ile Onaylamak İçin Seçtiği Sıcak Mühür Makinesini de Seçebilir. 

(3) Torbalar Taşıma Konveyörleri.

(4) Giriş silosu besleme.

(5) Elektrik dolapları.

Kuru Küspe Biyokütle Pelet İşleme Projelerinin Operasyonel Avantajları

1.Hammadde Tedarikinde Mevsimsel Kısıtlamanın Olmaması:

Kuru küspe, şeker kamışı kırma mevsiminden bağımsız olarak uzun süreler boyunca (kuru, oda sıcaklığında bir ortamda bir yıldan fazla) saklanabilir. Toplu satın alma ve kademeli stoklama, genellikle ıslak küspe projeleriyle ilişkilendirilen "sezon dışı hammadde kıtlığından" kaçınarak hammadde tedarikini dengeleyebilir.

2.Azaltılmış Çevresel Uyumluluk Basıncı:

Kurutma sürecinden kaynaklanan toz veya egzoz emisyonu olmadığından çevre standartlarını karşılamak için yalnızca temel bir toz toplayıcıya ihtiyaç vardır. Çevresel etki değerlendirmesi ve onay süreci basitleştirilerek, proje uygulama döngüsü ıslak küspe projelerine göre 2-3 ay kısaltılır.

3. Politika Faydalarından Eşit Derecede Faydalanma:

Bu proje "tarım ve orman atıklarının kaynak kullanımı" kategorisine girmektedir ve aynı politikalara uygundur. Ayrıca daha düşük enerji tüketimi ve karbon emisyonları işletme maliyetlerini daha da azaltır.

1.İşleme uyarlanabilirliği

Şeker küspesi gevşek bir lif yapısına sahiptir. Ezme ve ekstrüzyon kalıplama sonrasında 1,1-1,3 g/cm³ yoğunluğa sahip peletler oluşturmak kolaydır. Kalıplama işlemi sırasında lignin, kimyasal bağlayıcıların eklenmesine gerek kalmadan, ürünün doğal özelliklerini sağlayan doğal bir bağlayıcı görevi görebilir.

2.Yanma performansı: yüksek kalorifik değer ve kararlı yanma

(1) Önemli miktarda enerji yoğunluğu

Kalıplanmış şeker küspesi peletlerinin düşük kalorifik değeri yaklaşık 16-18MJ/kg'dır; bu, odun talaşı peletlerinden (18-20MJ/kg) biraz daha düşük, ancak pirinç kabuğu ve saman peletlerinden (13-15MJ/kg) daha yüksektir. Küçük ve orta boy kazanların, ev tipi sobaların ve diğer ekipmanların ısı gereksinimlerini karşılayabilir. 1 ton peletin yakılması, yaklaşık 0,5 ton standart kömürün ısı çıkışına eşdeğerdir. 

(2) Güçlü yanma kararlılığı 

Granüler yapı, yanma sırasında eşit havalandırma sağlayarak "koklaşmaya" neden olma olasılığını azaltır (kül içeriği yalnızca %2 - %4'tür). Yanma verimliliği %85'in üzerine çıkabilir; bu, şeker kamışı küspesinin gevşek yanmasının iki katından fazladır (verim yaklaşık %40) ve baca gazındaki yanmamış partikül madde emisyonunu azaltır.