Proje Kısa Giriş:

1. Ürün: Kurutulmuş Bagasse Pelet Hattı

2. Kapasite: 4-5Ton / Saat

3.TONY Marka 4-5Ton/Saat Kurutulmuş Küspe Pelet Hattı Proje Süreci

4. Ana Makine: Çekiçli Değirmen, TONY Pelet Makinesi TYJ551-Ⅲ-132KW, Pelet Soğutucu, Paketleme Makinesi ve Bantlı Konveyörler

5.Toplam Güç: Yaklaşık 460KW

6. İhtiyaç Alanı: Hakkında  ㎡  L: M  W: M  H: M

Müşteri İçin Proje Düzeni:

3D Şekil 3

1. Kurutulmuş küspe biyokütle pelet işleme ekipmanının çalışma prensibi

Biyokütle pelet makineleri, şeker kamışı küspesi gibi kurutulmuş tarım ve orman atıklarını yüksek yoğunluklu, kolayca depolanabilen yakıta dönüştürmek için kullanılan temel ekipmanlardır. Çalışma prensipleri dört temel adım etrafında döner: hammadde ön işlemi - ekstrüzyon - ısıtma ve kürleme - ve kesme. Mekanik güçler ile fiziksel ve kimyasal reaksiyonların birleşimi yoluyla, şeker kamışı küspesini gevşek bir malzemeden standart peletlere dönüştürüyorlar.

2. Kurutulmuş küspe biyokütle pelet işleme ekipmanının özellikleri

(1)Enerji tasarrufu ve çevre koruma:Küspe gibi atıkların işlenmesiyle kaynak israfı azaltılır. Üretim sürecinde kükürt dioksit salınmaz ve yanma sonrası kül, organik gübre olarak kullanılabilir. Pelet yakıtı, enerji tasarrufu ve çevre koruma eğilimine uygun olarak yüksek yanma verimliliğine ve düşük dumana sahiptir.

(2) Hasarlı parçaların dayanıklılığı:Halka kalıbın ve merdanenin ömrü sıradan ürünlere göre iki kat daha fazladır, bu da bakım maliyetlerini azaltır.

(3)Uygulama senaryoları ve sektöre uyarlanabilirlik:İşlenmiş küspe peletleri ev ısıtması, endüstriyel kazanlar veya biyokütle enerji santralleri için biyokütle yakıtı olarak kullanılabilir; ezilmiş küspe doğrudan yem üretmek için de kullanılabilir ve böylece hammaddelerin çeşitlendirilmiş kullanımı sağlanır.

3. Kurutulmuş küspe biyokütle pelet işleme ekipmanının uygulama senaryoları

(1) Sanayi sektörü:Şeker fabrikalarında, kağıt fabrikalarında, gıda fabrikalarında ve diğer işletmelerde kazan ısıtması ve buhar üretimi için kömürün yerini alabilir ve "cüruftan enerjiye" döngü modelini gerçekleştirebilir;

(2) Sivil sektör:Evde ısıtma ve pişirme için sıvılaştırılmış gaz ve gevşek kömürün yerine temiz bir yakıt olarak kullanılabilir;

(3)Elektrik üretim sektörü:Biyokütle enerji santralleri için yakıt olarak kullanılabilir ve şebekeye bağlı enerji üretimine katılabilir;

TONY Marka 4-5Ton/Saat Kurutulmuş Küspe Pelet Üretim Tesisi, ana hammadde olarak kurutulmuş küspe alabilmektedir. Ön arıtma ve işlemeden sonra yüksek yoğunluklu küspe pelet yakıtı halinde katılaştırılır. Bu yakıt, kömür ve petrolün yerine ideal bir alternatiftir ve enerji tasarrufunda ve emisyonun azaltılmasında rol oynar. Günümüzde küspe kaynakları açısından zengin bölgelerde yaygın olarak kullanılmaktadır.

1. Kapasite: 4-5ton/saat

2. Hammaddeler: Kurutulmuş küspe

3. Nem: kurutulmuş tip, yaklaşık %10-15.

4. Uygulama: Pelet üretimine uygun her türlü küspe malzemesi.

Uygun müşteriler: Şeker kamışı işleme fabrikaları, şeker fabrikaları, şeker kamışı etanol fabrikaları, şeker kamışı kağıt hamuru fabrikaları vb. gibi küspenin doğrudan çıktısıdır; şeker fabrikaları, etanol fabrikaları, tarımsal ürün işleme parkları gibi birden fazla şeker kamışı işleme fabrikasının sıklıkla bir araya gelerek bir park oluşturduğu merkezi depolama ve geçiş yerleri. Park içerisinde küspenin depolama ve geçiş alanları eşit şekilde planlanmış olup, kaynak konsantrasyonu son derece yüksektir ve küspe hammaddesinin avantajlı olduğu diğer yerler

5. Bitmiş pelet pazarları: büyük enerji santralleri, evcil ısıtma, endüstriyel ısıtma, yanma ısı, ısıtma sistemleri, kazan odaları, okul kantinleri, dökümhane ısı kaynakları.

1. Proje Adı: Kurutulmuş Bagasse Pelet Üretim Hattı

2. Hammadde: Her türlü kurutulmuş küspe

3. Hammaddenin Nem İçeriği:% 10-15

4. Kapasite: Saatte 4-5 ton

5. Proses: İnce Kırma Prosesi - Peletleme Prosesi - Soğutma Prosesi - Paketleme Prosesi

6. Ana Ekipman: Etkili Çekiçli Değirmen-TFD75-132-132KW, TONY Pelet Makinesi- TYJ551-Ⅲ-132KW, Galvanizli Pelet Soğutucusu, Yarı Otomatik Paketleme Makinesi ve Bantlı Konveyörler

 

Kurutulmuş küspeden pelet yapmak için TONY pelet üretim hattı nasıl kullanılır?

Süreç esas olarak aşağıdaki adımları ve ekipmanı içerir:

1. Biraz daha büyük olan küspeyi 8-14 mm küspe haline getirmek için TONY etkili çekiçli değirmeni kullanın. Müşterinin yeterli Yatırım bütçesi varsa, küspe için çekiçli değirmenden daha pahalı olacak olan TONY Özel Kesme Makinesini de seçebilir.

2. 6-8 mm çapında peletler üretmek için TONY dikey halka kalıplı pelet makinesini kullanın.

3. Pelletleri 80-90°C'den 20-30°C'ye soğutmak için TONY galvanizli pelet soğutucuyu kullanın.

4. Peletleri her biri 15-50 kg ağırlığındaki torbalara paketlemek için TONY yarı otomatik paketleme makinesini kullanın.

Daha ayrıntılı bilgi ve alıntılar için Tony ile iletişime geçebilirsiniz.

Tony, yukarıda belirtilen tüm ürünleri oldukça rekabetçi fiyatlarla ve mükemmel kalitede sağlayabilir.

Ana Makine Listesi
HAYIR İsim Model Münferit Marka
1 Etkili Çekiç değirmeni TFD75-132 1 Tony
2 Pelet makinesi TYJ551-32 2 Tony
3 Galvanizli peletler soğutucu TCN-2.5 1 Tony
4 Yarı otomatik paketleme makinesi TBF-50 1 Tony
5 Tüm Bant Konveyör TSP serisi 5 Tony
6 El.cabinets TDD 5 Tony

 

3 boyutlu diyagram

3 boyutlu diyagram

Daha sonra, Tony size tüm pelet üretim hattı için kullanılacak tüm gerekli makineleri tanıtacaktır. Bazı makineler özel olabilir - müşteriler tarafından farklı müşterilerin ayrıntılı taleplerine göre yapılır. Tırnak ve düzen dahil daha fazla ayrıntı için Tony ile iletişime geçin.
Etkili Çekiç değirmeni Çift vidalı bisiklet silosu Dikey halka kalıp pelet makinesi
1. Daha Büyük Küspeyi 8-14mm Küspeye Ezmek.
2.Model: 
TFD75-132-132KW*1 takım 
3. Kapasite:
4-5Ton/Saat/Ayar
1.Pelet Makinesinden Önce Küspeyi Stroajlamak İçin;
Pelet Makinesine Giren Küspenin Hızını Ayarlayın
2.Model: 
TLC-5*1 takım 
3.Kapasite
:4-5Ton/Saat/Ayar
1. Kuru Küspeyi 6-8mm Biyokütle Peletlerine Basmak
2.Model: 
TYJ551-III-132KW*2 takım 
3. Kapasite:
2-2.5Ton/Saat/Ayar
4.New 304SS Türü
Galvanizli peletler soğutucu Yarı otomatik paketleme makinesi Bant konveyör
1.Peletleri 80-90°C'den 20-30°C'ye Soğutmak
2.Model: 
BC-2.5*1 takım 
3. Kapasite:
4-5Ton/saat
1. Peletleri 15-50KG / Torbalara Paketlemek.
2.Model: 
TBF-50*1 takım  
3. Kapasite: 
4-5Ton/saat
1. Taşıma Küspesi, Peletler. 
2. Genişlik: 8
0cm * 5 takım
3. kapasite: tüm çizgi ile tasarlanmış

3 boyutlu diyagram

1.Bagasse İnce Kırma İşlemi:

A. Bu işlem esas olarak daha büyük küspeyi 8-14 mm küspe haline getirmek için kullanılır.

B. Kapasite: 4-5ton/saat. 

C.TONY marka etkili çekiçli değirmen TFD75-132-132KW*1set

Ana Parçalar: 

(1)TONY Etkili Çekiçli Değirmen.

(2) Galvanizli Toz Toplayıcı.

(3) Talaş taşıma fan üfleyici.

(4) Hava kilidi ile siklon.

(5) Elektrik dolapları.

2.Peletleme Süreci:

A.Bu işlem esas olarak peletleri φ6-8mm'ye üretmek için kullanılır.

B. Kapasite: 4-5ton/saat. 

C.TONY marka dikey halka kalıp pelet makinesi TYJ551-III-132KW*2 takım

D. Yerden tasarruf etme, işçilikten tasarruf etme, besleme hızını akıllıca kontrol etme, malzemeyi bloke etmenin kolay olmaması ve üretim verimliliğini artırma avantajlarına sahip olan pelet makinesinin üzerine Çift Vidalı Bisiklet Silosu eklenir.

Ana Parçalar:

(1) Tony'nin yeni dikey halkası kalıp pelet makinesi.

(2) Siklon ve torbalar toz toplayıcılar. 

(3)Otomatik Yağlama Sistemi.

(4) Elektrik dolapları.

3. soğutma işlemi:

A.Bu işlem esas olarak 80-90 ℃ ila 20-30 ℃ peletlerini soğutmak için kullanılır

B. Kapasite: 4-5ton/saat. 

C.TONY marka galvanizli pelet soğutucu * 1 takım

Ana Parçalar:                                                                                                                                   

(1) Tony'nin titreşimli ekranlı yeni galvanizli peletleri.

(2)Siklon ve Torbalı Toz Toplayıcılar.  

(3) Fan üfleyici.

(4) Boruları bağlayın.

4. Paketleme Süreci:

A.Bu işlem esas olarak peletleri 15-50kg/torbaya paketlemek için kullanılır. 

B. Kapasite: 4-5ton/saat. 

C.TONY marka yarı otomatik paketleme makinesi * 1 set

Ana Parçalar: 

(1)TONY Yarı Otomatik Paketleme Makinası. 

(2)Dikiş Makinesi, Alıcı Fiyat Farkını Tony ile Onaylamak İçin Seçtiği Sıcak Mühür Makinesini de Seçebilir. 

(3) Torbalar Taşıma Konveyörleri.

(4) Giriş silosu besleme.

(5) Elektrik dolapları.

Kuru şeker kamışı biyokütle peleti projesi umut verici bir yeşil enerji girişimidir. Aşağıda projenin arka planı, avantajları, üretim süreci ve pazar analizi açıklanmaktadır:

1.Proje Arka Planı:

Küresel enerji yapısı daha temiz, düşük karbonlu enerjiye doğru kayarken, yenilenebilir ve çevre dostu bir enerji türü olan biyokütle enerjisi geniş çapta ilgi görmeye başladı. Her yıl büyük miktarlarda kuru şeker kamışı atığı üretiliyor. Biyokütle peletlerine işlenmesi verimli kaynak kullanımı sağlayabilir ve çevre kirliliğini azaltabilir.

2.Proje Avantajları

Bol Hammadde:Şeker kamışı, şeker kamışı üreten başlıca bölgelerde bol miktarda bulunur. Diğer biyokütle hammaddeleriyle karşılaştırıldığında kuru şeker kamışı daha yüksek kalorifik değere ve daha düşük nem içeriğine sahiptir, bu da işlenmesini ve depolanmasını kolaylaştırır.

Büyük pazar talebi:Endüstriyel kazanlarda, biyokütle enerji santrallerinde ve konut ısıtma uygulamalarında temiz yakıtlara olan talep artmaya devam ediyor. Biyokütle peletleri kömüre ideal bir alternatiftir ve gelecek vaat eden pazar beklentilerine sahiptir.

3.Üretim Süreci

Hammadde Toplama ve Ön İşlem:Kuru şeker kamışı yerel çiftçiler, kooperatifler veya özel depolama ve nakliye şirketleri ile işbirliği yapılarak toplanmaktadır. Nem içeriğini azaltmak ve şekillendirilebilirliği arttırmak için kırma ve kurutma gibi ön işlemler gerçekleştirilir.

Peletleme:Ön işleme tabi tutulmuş kuru şeker kamışı bir peletleyiciye beslenir ve belirli bir sıcaklık ve basınç altında peletler halinde sıkıştırılır.

Kalite Kontrol ve Paketleme:Bitmiş biyokütle peletleri, kalorifik değerlerinin, kül içeriğinin, nem içeriğinin ve diğer göstergelerin standartları karşıladığından emin olmak için kalite denetiminden geçer. Daha sonra depolama ve nakliye için paketlenirler.

4.Piyasa Analizi

Hedef Pazar:Öncelikle endüstriyel kazan kullanıcıları, biyokütle enerji santralleri, ısıtma şirketleri ve ısıtma ihtiyacı olan konut ve küçük ticari kullanıcılar.

Çevresel Faydalar:Proje, kuru şeker kamışı atıklarının yakılmasının azaltılmasına, karbondioksit ve kükürt dioksit gibi kirletici emisyonların azaltılmasına, hava kalitesinin iyileştirilmesine ve sürdürülebilir kalkınmanın desteklenmesine yardımcı olacak.

Kuru şeker kamışı peletlerinin temel avantajları ham madde kullanımı, enerji özellikleri ve uygulama uyarlanabilirliğinde yatmaktadır. Şeker kamışı atıklarını verimli bir şekilde işlemenin yanı sıra, çeşitli senaryolara uygun, temiz, çevre dostu ve çok işlevli bir ürün olarak da hizmet veriyorlar.

1.Hammadde ve Maliyet Avantajları: Bol kaynak ve yönetilebilir maliyetler

Hammaddeler kolaylıkla temin edilebilir ve düşük maliyetlidir:Büyük şeker kamışı üretim alanlarında, kuru şeker kamışı sapları ve işleme atıkları doğrudan kullanılabilir, böylece yüksek maliyetli ek satın alma ihtiyacı ortadan kalkar. Hammadde maliyetinin yalnızca toplama ve taşıma maliyeti olması, üretim alanlarında atık birikimi sorununu çözmektedir.

Yüksek Kullanım Oranı ve Atık Yok:İşleme sırasında oluşan toz ve niteliksiz peletler, peletleyiciye geri dönüştürülebilir, bu da %95'i aşan kapsamlı bir malzeme kullanım oranıyla sonuçlanır, hammadde kaybını neredeyse ortadan kaldırır ve birim maliyetleri daha da azaltır.

2.Enerji ve Çevresel Avantajlar: Temiz ve düşük karbonlu, yeşil ihtiyaçlara uyarlanabilir

Kararlı Kalorifik Değer ve Mükemmel Yanma Performansı:Kuru şeker kamışı peletleri düşük nem içeriğine, orta kalite kömürün kalorifik değerine yakın bir değere sahiptir ve yandığında siyah duman veya keskin bir koku çıkarmaz. Kül içeriği yalnızca %2-5 olup kömürden çok daha düşüktür ve hava kirliliğini azaltır.

Çevre Politikası Yönergeleriyle Uyumlu:Yenilenebilir bir biyokütle enerji kaynağı olarak endüstriyel kazanlarda ve ısıtma uygulamalarında geleneksel kömürün yerini alabilir, işletmelerin çevresel emisyon gereksinimlerini karşılamalarına ve yerel biyokütle enerjisi sübvansiyonlarına hak kazanmalarına yardımcı olabilir.

3.Uygulama ve Depolama Avantajları: Yaygın Olarak Uyarlanabilir ve Kolayca Dolaştırılabilir

Çoklu Uygulama Uyarlanabilirliği:Enerji için biyokütle yakıtı, yem katkı maddesi, gıda işleme yardımcı maddesi ve hatta çevre dostu deterjanlar için temel malzeme olarak kullanılabilir ve sektörler arası güçlü uygulama yetenekleri sunar.

Kolay Depolama ve Taşıma:Peletler düzenli bir şekle sahiptir ve gevşek, kuru şeker kamışından 3-4 kat daha yoğundur ve daha az depolama alanı gerektirir. Aynı zamanda neme karşı dayanıklıdırlar ve saçılmayı ve kaybolmayı önleyerek sıradan kamyonlarla uzun mesafelere taşınmalarına olanak tanıyarak lojistik maliyetlerini azaltırlar.

4.Kalite ve Güvenlik Avantajları: Güvenli Kullanım İçin Doğal Özellikler

Doğal İçerikler ve Katkı Maddesi Yok:İşleme sürecinde yapıştırıcılar, koruyucular veya başka kimyasallar eklenmeden yalnızca fiziksel ekstrüzyon kullanılır; böylece kuru şeker kamışının doğal bileşenleri korunur, böylece gıda ve yem uygulamalarında kullanım daha güvenli hale gelir.

Kararlı Performans ve Dayanıklılık:Peletler orta derecede sertliğe sahiptir ve depolama sırasında kırılmaya ve topaklanmaya karşı dayanıklıdır, bu da onları uzun süreli stoklamaya uygun hale getirir.

İlgili Ürünler

Mesajınızı Bırakın

E -posta
Whatsapp