Tony Design EFB Pellet Production Specification

Os cachos de frutas vazios (EFB) são resíduos produzidos durante a produção de óleo de palma. Quando a fruta da palma rasga e se separa do caule, o que resta é um cluster vazio. Este é um desperdício agrícola comum no sudeste da Ásia, onde milhões de toneladas são produzidas a cada ano

Os cachos de frutas vazios da palma ((EFB)) são um resíduo agrícola produzido no processo de produção de óleo de palma, que pode ser tratado e utilizado de várias maneiras. Embora a maioria dos cachos vazios de frutas de palmeira ainda seja processada pela queima, com a melhoria da conscientização ambiental e o desenvolvimento da tecnologia, métodos de utilização mais sustentáveis estão sendo explorados e implementados


Os países adequados para a criação de plantas de pellets completos de EFB (cachos de frutas vazios) incluem

O uso de cachos de frutas vazios da palma (efb)

Os cachos de frutas vazios (EFB) são um dos resíduos mais importantes da indústria de óleo de palma. No entanto, embora seja desperdício, seus usos potenciais são extensos. Aqui estão alguns dos principais usos dos cachos de frutas vazios da palma:

Polpa e fabricação de papel

Devido à sua rica celulose e hemicelulose, o espeto de frutas Palm Hollow é considerado uma matéria-prima potencial de fibra não de madeira, que é adequada para a indústria de celulose e papel. Estudos mostraram que o EFB possui propriedades semelhantes à madeira, com bom desempenho de pulpação e fabricação de papel35. No entanto, embora os estudos de laboratório tenham demonstrado potencial promissor, esses achados ainda não foram comercializados em larga escala.

Energia de biomassa

Como os cachos de frutas vazios da palma contêm uma grande quantidade de matéria orgânica, eles podem ser usados como fonte de energia de biomassa. Por exemplo, os EFBs podem ser queimados para produzir calor para eletricidade ou calor. Além disso, por meio de biotecnologia avançada, os EFBs também podem ser convertidos em biocombustíveis como biodiesel e bioetanol

Um condicionador de solo

Após o tratamento adequado, os cachos de frutas vazios da palma podem ser usados como uma emenda do solo. Eles são ricos em matéria orgânica que podem ajudar a melhorar a estrutura do solo, aumentar a capacidade de retenção de água do solo e fornecer nutrientes essenciais

Fermentação microbiana

A celulose e a hemicelulose no EFB podem ser convertidas em açúcar redutora sob certas condições e usadas como fonte de carbono para fermentação microbiana. Isso permite que o EFB seja usado como uma matéria -prima barata para produzir uma variedade de produtos biológicos por fermentação microbiana


EFB (cachos de frutas vazios) E resíduos de fibra de palma

EFB (cachos de frutas vazios) e pellets de resíduos de fibra de palma

A produção de óleo de palma é uma indústria muito importante no sudeste da Ásia. Depois que a palma amadurece, a fruta se separa do caule, deixando um pacote de frutas vazios (EFB) que se torna desperdiçado. Milhões de toneladas de EFB são produzidas todos os anos e pesquisas sobre a possibilidade de utilizar esse resíduo estão em andamento.

A maioria dos tratamentos para os EFBs envolve queimar as cinzas e usá -la como fertilizante para plantas, mas a combustão cria muita poluição ambiental, para que outros tratamentos sejam encontrados. O EFB contém feixes vasculares em seu parênquima, que é um material com boa elasticidade e baixa densidade. Vários estudos mostraram que o EFB pode ser usado para papel, enquanto o EFB possui uma ampla gama de usos potenciais como matéria-prima de fibra de madeira como combustível de caldeira.

1. Características de fibra adequadas

O EFB (fibra de pacote de frutos vazios) possui uma certa estrutura de fibra, que pode formar a estrutura do esqueleto das partículas após o tratamento, que é propício à formação de partículas. Durante a extrusão, por exemplo, as fibras se entrelaçam, permitindo que as partículas mantenham uma forma estável6.

2. A composição é favorável

Sua própria composição faz com que as partículas de biomassa preparadas tenham melhor desempenho de combustão. Ele contém uma certa proporção de carbono, voláteis e outros componentes, pode fornecer um valor calorífico estável, atender às necessidades de energia, no processo de combustão pode continuar a liberar calor, pode ser usado em uma variedade de equipamentos de combustão, como caldeiras de usina, fornos domésticos e assim por diante

Se for queimado diretamente, poluirá o ambiente e o EFB geralmente é transformado em partículas de biomassa, que é propício ao armazenamento e proteção do ambiente, e atualmente é um método de utilização de recursos muito bom.

Depois de ser pressionado e solidificado, o EFB se torna um combustível de pellets de biomassa, que possui as características do alto valor calorífico, combustão completa e sem poluição. É um tipo de combustível limpo que atende aos requisitos de proteção ambiental e pode substituir o carvão. Na onda de desenvolvimento verde, os pellets de EFB estão se tornando cada vez mais populares, o produto pode não apenas ser usado como especificação de combustível, amplamente utilizada em usinas de biomassa, caldeiras de biomassa, moinhos de papel, fábricas de alimentos, etc., também podem ser usadas para aquecimento doméstico, e que a necessidade de que as fontes de calor são usadas para que as fontes de calor sejam usadas para que as fontes de calor sejam usadas para aquecimento doméstico, e que a necessidade de que a necessidade é que as fontes de calor seja usada para que as fontes de calor seja usada para que a necessidade de que a necessidade são usadas para que as fontes de calor sejam usadas para aquecimento de que a necessidade e a necessidade de tais são usadas para que as fontes de calor sejam usadas para aquecimento, que é possível que os que podem ser usados para aquecimento doméstico, que são usados para que a necessidade de que a necessidade sejam usados para que as fontes de calor seja usada para que a necessidade de que as fontes de calor sejam usadas para que a necessidade de que as fontes de calor sejam usadas.

1. Impacto do ambiente de produção:

(1) Como a umidade das matérias -primas da EFB é diferente em diferentes ambientes climáticos, quanto maior a umidade, menos ideal o efeito esmagador e menor o rendimento

(2) A instabilidade do ambiente de energia também afetará a operação normal do equipamento, e a tensão alta e baixa afetará o equipamento e a saída, especialmente quando a tensão estiver muito alta, prejudicará o equipamento.

2. Manutenção e manutenção de equipamentos:

A boa condição de corrida do equipamento é uma premissa importante para melhorar sua eficiência de trabalho. No uso comum, os usuários devem prestar atenção à manutenção do equipamento, que pode alcançar o duplo objetivo de melhorar a eficiência da produção e estender a vida útil do serviço.

3. Especificações de operação:

O operador de equipamentos da linha de produção de Pellets TheEFB deve ser treinado profissionalmente, ter uma compreensão abrangente do desempenho do equipamento e usar o equipamento razoavelmente de acordo com as normas de operação corretas, que podem não apenas garantir sua segurança pessoal, mas também garantir a eficiência da produção do equipamento.

4. Seleção de equipamentos de linha de produção

A linha de produção do EFB Pellet requer que vários equipamentos funcionem juntos. Em particular, a qualidade do granulador de palha do equipamento principal desempenha um papel decisivo, e algum equipamento de granulador de baixa qualidade é de má qualidade. A vida útil do serviço geralmente não é muito longa e a taxa de falhas é alta e o trabalho é adiado, o que afeta seriamente a produção normal de clientes.

Tony tem mais de 20 anos de experiência do setor de processamento de linha de produção granular, a reputação da indústria é muito boa, você pode visitar a fábrica para comprar

1. Benefícios ambientais

(1) reduzir a descarga de resíduos

O uso do EFB para produzir pellets de biomassa é uma utilização eficaz de resíduos na produção de óleo de palma. Na produção de óleo de palma, o EFB se tornará resíduo sólido se não for usado e, depois de ser transformado em pellets de biomassa, as emissões de resíduos são reduzidas, contribuindo para a proteção ambiental e o uso sustentável dos recursos.6

(2) a combustão é relativamente limpa

As partículas de biomassa do EFB não produzem fumaça durante a combustão, reduzindo a poluição do ar. Comparado com alguns combustíveis tradicionais, emite gases menos prejudiciais durante a combustão, atende aos requisitos de proteção ambiental e é uma nova fonte de energia limpa, ecológica e sustentável.

2. Custo -efetividade

Para os produtores de óleo de palma, o EFB é originalmente um subproduto do processo de produção e é transformado em pellets de biomassa, transformando resíduos em tesouro e aumentando a fonte de renda econômica para as empresas. Sem a necessidade de muitas informações adicionais para obter matérias -primas, podem ser produzidos produtos valiosos de pellets de biomassa, reduzindo os custos de produção e melhorando os benefícios econômicos.

3. Adaptabilidade à demanda do mercado

Com a crescente demanda por energia renovável e energia limpa, o mercado de pellets de biomassa tem amplas perspectivas. Os pellets de biomassa fabricados pelo EFB têm as vantagens de alto valor calorífico, baixa umidade e assim por diante, fácil de manusear, controlar e aplicar, adequado para a maioria dos sistemas de alimentação, pode muito bem se adaptar à demanda do mercado, ter uma certa competitividade no mercado, de modo a promover sua fabricação

Alta densidade:

As partículas de EFB são feitas através de uma série de processos, incluindo esmagamento, secagem, extrusão e resfriamento. Esta alta densidade de partículas facilita o transporte e a armazenamento

Proteção Ambiental:

Como combustível de biomassa, as partículas de EFB emitem gases muito menos nocivos, como dióxido de carbono, dióxido de nitrogênio e dióxido de enxofre após a combustão que o carvão, que está alinhado com os padrões de emissão nacional e contribui para a proteção ambiental

Renovável:

As partículas de EFB usam resíduos agrícolas e pertencem à reutilização de recursos. Além disso, o combustível de biomassa é uma energia renovável, haverá um grande número de reciclagem de resíduos agrícolas e florestais a cada ano, para que o combustível de biomassa não seja usado

Baixo custo:

Como as partículas de EFB usam recursos de resíduos renováveis, seu custo de uso é muito menor que o gás, o petróleo, a eletricidade e outras fontes de energia, com a vantagem do baixo custo.

Combustão limpa: partículas de biomassa no processo de combustão, porque a pureza é alta, por isso não causará danos à caldeira e a combustão é estável, o período é longo e o conteúdo de poluentes nas cinzas e gás é pequeno

Versatilidade: 

As partículas de EFB podem ser usadas para uma variedade de propósitos, como aquecimento doméstico, suprimento de água quente doméstica, fornos pequenos, caldeiras pequenas e médias e combustão direta para geração de energia ou produção de vapor

Redução de resíduos: 

Ao processar a fibra EFB em combustível de pellets, ele pode efetivamente reduzir o acúmulo de resíduos agrícolas e evitar impactos negativos no meio ambiente.

Apoiar o desenvolvimento sustentável: 

O uso de pellets EFB ajuda a promover o conceito de desenvolvimento sustentável e promover o desenvolvimento de uma economia circular, além de trazer benefícios econômicos para as empresas.

Em resumo, os pellets de biomassa do EFB não apenas têm as vantagens de proteção ambiental, baixo custo e multifuncional, mas também promovem efetivamente a reutilização de recursos e tratamento de resíduos, que é uma energia limpa digna de promoção e uso.

1.O princípio de trabalho do EFB Pellet Processing Equipment

EFB (cachos de frutas vazios, isto é, bando de fruta de óleo de palma) como uma matéria-prima específica de biomassa, antes de processar os pellets de biomassa, as matérias-primas de biomassa precisam ser preparadas primeiro, o EFB precisa ser pré-tratado, como esmagamento, secagem etc., para garantir que eles sejam adequados para processamento. Um dispositivo que o solidifica em um combustível de grânulos de alta densidade

2.Characteristics of EFB Pellet Processing Equipment

(1) eficiência de processamento

Capacidade de produção eficiente: o equipamento de processamento de pellets de biomassa EFB tem uma certa eficiência de produção. Embora a taxa de produção específica possa variar dependendo do modelo e da configuração do equipamento, é possível processar o EFB no combustível de pellets de forma estável.

(2) Qualidade do produto

Boa qualidade de formação de partículas: a máquina é capaz de processar EFBs em partículas regulares de alta densidade e de alta densidade. As partículas formadas têm boas propriedades físicas, como dureza moderada e não são fáceis de quebrar, o que ajuda a manter a integridade das partículas durante o armazenamento, transporte e combustão e melhorar a eficiência energética.

(3) Estabilidade do equipamento

Operação estável: Durante um longo período de operação, o equipamento de processamento de pellets de biomassa EFB mostra boa estabilidade. Isso significa que o equipamento tem uma incidência relativamente baixa de falha durante a produção contínua, reduzindo atrasos na produção e aumentos de custos causados pelo tempo de inatividade do equipamento para manutenção.

3. Cenários de aplicativos de equipamento de processamento de pellets EFB

(1) combustível sólido doméstico:

O combustível de pellet de palha de trigo tem uma alta taxa de utilização, que é propícia ao armazenamento, uso, saúde e segurança e pode ser usado para aquecimento doméstico.

(2) O principal combustível sólido para caldeiras industriais:

Substitua carvão bruto, petróleo pesado e gás para reduzir a poluição do ar. Cada 10.000 toneladas de combustível de biomassa inflamado pode substituir 7.000 toneladas de carvão padrão, reduzir as emissões de SO2 em 165 toneladas, emissões de fumaça e poeira em 80 toneladas e emissões de dióxido de carbono em 14.400 toneladas

(3) geração de energia térmica:

O valor do calor do combustível pode atingir 3400 ~ 6000 kcal.

Palavras simples para descrever o combustível de pellets de biomassa, ou seja, "proteção ambiental", "economia de energia", "renovável", "emissões de carbono zero". O combustível de biomassa é a melhor energia renovável para substituir o carvão. Do ponto de vista do custo, economia de energia e proteção ambiental, o combustível de biomassa é uma alternativa melhor ao carvão

A fábrica de pellets EFB da marca Tony pode ser com o EFB como matérias-primas, após o pré-tratamento e o processamento solidificados em combustível de pellets de alta densidade, que é um combustível ideal para substituir carvão e óleo, e tem o papel de economia de energia e redução de emissões. Atualmente, tem sido amplamente utilizado em países.

1. Capacidade: Nossa capacidade de produção de equipamentos é de 0,8 toneladas/hora de 100 toneladas/hora, e a linha de pellets EFB personaliza de acordo com as necessidades reais de produção dos clientes

2. Matérias -primas: efb

3. Horcar: Materiais secos e úmidos podem ser usados, os materiais úmidos precisam ser equipados com um secador, a fim de atender aos requisitos da máquina de pellets

4. Usos: efb

Adequado para clientes: empresas de energia verde, grandes fazendas, produtores particulares e outros clientes com vantagens em matérias -primas de palha.

5. Mercado de pellets acabados: grandes usinas, aquecimento doméstico, aquecimento industrial, aquecimento de combustão, aquecimento, sala de caldeira, cantina escolar

1. Nome do projeto: linha de pellets EFB

2.RAW MATERILL: EFB

3. Mundo da matéria-prima: Tipo úmido 45-55% 

4. Capacidade: Nossa capacidade de produção de equipamentos é de 0,8 toneladas/hora de 100 toneladas/hora, e a linha de pellets de biomassa personaliza de acordo com as necessidades reais de produção dos clientes.

5.Proecss: Processo de moagem → Processo de esmagamento fino → Processo de secagem → Processo de granulação → Processo de resfriamento → Processo de empacotamento→ Processo de paletização → Processo de embalagem.

6. Máquina: Máquina de fibra Palk, fábrica de martelo, secador de tambor rotativo, máquina de pellets Tony, caletas mais refrigeradas, máquina de embalagem, paletizar, máquina de embalagem e transportadores de correia.

7. Total Power: Com base em todos os modelos de equipamentos selecionados, de acordo com todos os modelos de equipamentos selecionados, modelos diferentes têm potência diferente.

8. Área de necessidade: Com base em todos os modelos de equipamentos selecionados, de acordo com todos os modelos de equipamentos selecionados, diferentes modelos de tamanhos de equipamento são diferentes.

9. país de projeto: pode ser usado em qualquer país.

10. Voltagem: o padrão de tensão do país em que o equipamento é usado.

Ele contém principalmente as seguintes etapas e máquinas como seguintes:

1.Para usar a máquina de fibra Tony Palk para moer EFB (cachos de frutas vazios) em fibra de palma de 30 a 40 mm. 

2.Porar o moinho de martelo Tony para esmagar a fibra de palma de 30 a 40 mm em serragem de 8 a 14 mm. Se o cliente tiver um orçamento de investimento suficiente, ele também poderá escolher o Tony Special Cutting Machine para seda de palmeira, que será mais caro que a fábrica de martelos.

3. Usar o secador de tambor rotativo Tony para secar a serragem de 45 a 55% em 10 a 15% de serragem.

4. Para usar a máquina de pellets do anel vertical Tony para produtos de produtos com φ6-8mm.

5. Para usar o refrigerador Tony galvanizado para resfriar os grânulos de 80-90 ℃ a 20-30 ℃.

6. Para usar a máquina de embalagem Tony para embalar pellets a 15-50 kg/sacos. 

7. Use o paletizador Tony para paletizar 15-50 kg/sacos.

8. Para usar a máquina de embrulho Tony para embrulhar o pellet de biomassa paletizado.

Você pode entrar em contato com Tony para obter mais informações sobre informações e cotação.

A Tony pode fornecer todos os produtos como acima com preço competitivo e excelente qualidade.

A seguir, Tony apresentará para você para todas as máquinas necessárias que serão usadas para toda a linha de produção de pellets. Algumas máquinas podem ser feitas sob medida pelo cliente de acordo com a demanda detalhada de diferentes clientes. Contacte Tony para obter mais detalhes com cotação e layout.

Máquina de fibra Palk Mill de martelo Secador de tambor rotativo Máquina de serra de serra de anel vertical

1.To moer EFB (cachos de frutas vazios) em fibra de palma de 30 a 40 mm.

2.Models podem ser selecionados ou personalizados de acordo com as necessidades de produção

1. Averna de 30-40 mm de fibra de palma em pó de palma de 8 a 14 mm.

2.Models podem ser selecionados ou personalizados de acordo com as necessidades de produção

1.Par o pó de 45 a 55% em pó de palma em 10 a 15% de poeira de palmeira.

2.Models podem ser selecionados ou personalizados de acordo com as necessidades de produção

1.Para pressionar a serra de palmeira em pellets

2.Now 304Ss Type

3.Models podem ser selecionados ou personalizados de acordo com as necessidades de produção

Separador mais frio galvanizado Máquina de embalagem Paletizador Máquina de embalagem

1. Para resfriar os pellets de 80-90 ℃ a 20-30 ℃

2. Os modelos podem ser selecionados ou personalizados de acordo com as necessidades de produção

1. Você pode escolher uma máquina de embalagem semi-automática ou automática para embalar pellets em 15-50kg/ bolsa

2. Você também pode optar por embalar os pellets em 1 tonelada/bolsa

1. Para paletizar grânulos ensacados

2. Você pode escolher um paletizador de alto nível

Ou paletizador de coluna de acordo com suas necessidades

1. Para Wrappe Film Paletized Bag Pellets

2. A máquina de embalagem pode ser equipada com sistema de pesagem

1. PROCESSO DE RINDAÇÃO

A. O processo é usado principalmente para moer EFB em fibra de palma de 30 a 40 mm. Alimente através da porta de alimentação da máquina. A faca na máquina girou rapidamente e esmagou a pele da palma. As matérias -primas trituradas são giradas e agitadas no dispositivo e esfregadas em filamentos, e os produtos acabados são transportados através da porta de descarga.

Peças principais:

(1). A nova máquina de fibra Palk de Tony.

(2). Alimentar e descarregar o controle da frequência da correia para evitar o material do cartão.

(3). O sistema de controle eletrônico permite que o equipamento seja usado normalmente.

(4). Entre em contato com Tony para obter mais detalhes com a cotação.

2. Remoção de gasolina do processo de moagem

Remoção de poeira do processo de moagem Existem dois tipos de equipamentos de remoção de poeira disponíveis.

Opção 1: coletor de poeira de bolsa

Opção 2: coletor de poeira pulsada galvanizada

Entre em contato com Tony para obter parâmetros e preços específicos.

Coletor de poeira de bolsa Coletor de poeira pulsada galvanizada

1. Os sacos de filtro são usados para filtrar e capturar poeira no gás.

2. A estrutura é relativamente complexa, composta principalmente de bolsa de filtro, sistema de limpeza de cinzas, tubo de admissão, tubo de saída, etc.

3. É adequado para ocasiões com baixa concentração de poeira, como produtos químicos, alimentos, medicamentos e outras indústrias

4. Alta eficiência de remoção de poeira, alta precisão de filtração, baixo ruído

5. A manutenção é relativamente complexa e é necessário limpar regularmente a poeira na superfície do saco de filtro e limpe a poeira do saco de filtro

1. Equipamento de remoção de poeira para limpeza de sacos de filtro com injeção de pulso.

2. A estrutura é relativamente simples, composta principalmente de bolsa de filtro, sistema de injeção de pulso, tremonha de cinzas, etc.

3. É adequado para ocasiões com alta concentração de poeira, como cimento, mineração, metalurgia e outras indústrias.

4. Eficiência de remoção de poeira alta, bom efeito de limpeza, fácil manutenção e assim por diante.

5. A manutenção é relativamente simples, só precisa limpar a poeira na tremonha de cinzas regularmente. Se o saco de filtro estiver danificado, poderá ser substituído separadamente, sem a necessidade de substituir todo o coletor de poeira

3.Serabilage de fibra de palma

(1) Como armazenar a fibra de palma de 30 a 40 mm?

Opção 1: O usuário pode optar por empilhar a fibra da palma do solo.

Opção 2: O usuário também pode optar por colocar a fibra de palma na lixeira.

(2) Qual é a diferença entre empilhar no chão e armazenar em uma lixeira?

Aumentar no chão As peças de palha são armazenadas na lixeira

Vantagens:

Não há necessidade de os clientes comprarem equipamentos de silo, economizando investimentos e reduzindo custos;

Desvantagem:

Ocupy Workshop Area;

Obstruindo o tráfego da oficina, afetando pessoas e veículos a se movimentar;

O vôo de poeira afeta o ambiente do workshop de produção;

É necessário mais manuseio manual de materiais;

Vantagens:

Capacidade de armazenamento grande, salve a área da oficina.

Armazenamento fechado, reduza a poeira, melhore a limpeza do ambiente da oficina

Melhor automação e economia de trabalho

Armazenamento fechado para evitar o impacto do ambiente externo no material

Desvantagem:

Os clientes precisam comprar silos e aumentar o investimento

(3) Existem dois tipos de silo:

Bin de armazenamento e grande silo de armazenamento hidráulico. 

Entre em contato com Tony para parâmetros e preços específicos

Silo Auger Grande silo de armazenamento hidráulico

1. Capacidade: 5-30m³, se a capacidade for expandida, é fácil bloquear ou colar o material

2. O material é uma placa de ferro comumComparado com os materiais galvanizados, a resistência à corrosão é menor

3. Principalmente para controle do parafuso, o material é empurrado para a posição especificada através da rotação da lâmina em espiral

4. Vantagens: estrutura simples, fácil de manter, adequada para transmitir pó, materiais granulares e pequenos.

5. Desvantagens: A distância de transmissão é limitada e o efeito de transmissão é ruim para o material com grande viscosidade.

1. Capacidade: 40-300m³, se a capacidade for expandida, não haverá entupimento

2. O material é galvanizado e resistente à corrosão

3. Principalmente para controle do sistema hidráulico, o sistema hidráulico pode controlar com precisão a quantidade de transmissão e a velocidade de transmissão do material.

4. Vantagens: Boa vedação, pode efetivamente impedir poeira e poluição dos materiais; O fundo adota o poder de empurrar o material, o que pode efetivamente impedir o fenômeno da ponte do material; Adequado para transmitir uma variedade de materiais em pó, granular e pequenos blocos, especialmente materiais mais pegajosos.

5. Desvantagens: estrutura complexa e alto custo de manutenção.

1. Processo de esmagamento da fina

A. O processo é usado principalmente para esmagar a fibra de palma de 30 a 40 mm em pó de palma de 8 a 14 mm.

B. Existem três tipos de equipamentos de esmagamento fino, moinho de martelo multifuncional

Mill de martelo eficaz, moinho de martelo de eixo duplo, pode ser selecionado de acordo com a situação real

Peças principais:

(1) Equipamento de esmagamento fino Tony

(2) coletor de poeira galvanizado.

(3) SAWDUST transmitindo fã.

(4) Ciclone com ar.

(5) Gabinete elétrico.

Moinho de martelo multifuncional Mill de martelo eficaz Martelo de eixo duplo mil

1. Transmissão direta do motor, um motor, um eixo

2. A porta de alimentação está do lado da máquina, adequada para as matérias -primas difíceis de alimentar

3. Um pedaço de tela de malha

4. Rotação de direção única do fuso, saída limitada e eficiência de esmagamento

1. Transmissão direta do motor, um motor, um eixo

2. A porta de alimentação está no lado superior da máquina, adequado para matérias -primas fáceis de alimentar

3. Duas telas

4. O eixo pode girar na direção oposta, e a saída e a eficiência de esmagamento são maiores

1. Transmissão direta do motor, dois motores, dois eixos

2. A porta de alimentação está no lado superior da máquina, adequado para matérias -primas fáceis de alimentar

3. Duas telas

4. O mesmo tipo de triturador eficiente tem uma saída mais alta do que um único eixo

2. Remoção de poeira do processo de esmagamento fino

Remoção de poeira do processo de esmagamento fino Existem dois tipos de equipamento de remoção de poeira disponível

Opção 1: coletor de poeira de bolsa

Opção 2: coletor de poeira pulsada galvanizada

Entre em contato com Tony para parâmetros e preços específicos

Coletor de poeira de bolsa Coletor de poeira pulsada galvanizada

1. Os sacos de filtro são usados para filtrar e capturar poeira no gás.

2. A estrutura é relativamente complexa, composta principalmente de bolsa de filtro, sistema de limpeza de cinzas, tubo de admissão, tubo de saída, etc.

3. É adequado para ocasiões com baixa concentração de poeira, como produtos químicos, alimentos, medicamentos e outras indústrias

4. Alta eficiência de remoção de poeira, alta precisão de filtração, baixo ruído

5. A manutenção é relativamente complexa e é necessária limpar regularmente a poeira na superfície do saco de filtro e limpe a poeira do saco de filtro.

1. Equipamento de remoção de poeira para limpeza de sacos de filtro com injeção de pulso.

2. A estrutura é relativamente simples, composta principalmente de bolsa de filtro, sistema de injeção de pulso, tremonha de cinzas, etc.

3. É adequado para ocasiões com alta concentração de poeira, como cimento, mineração, metalurgia e outras indústrias.

4. Eficiência de remoção de poeira alta, bom efeito de limpeza, fácil manutenção e assim por diante.

5. A manutenção é relativamente simples, só precisa limpar a poeira na tremonha de cinzas regularmente. Se o saco de filtro estiver danificado, poderá ser substituído separadamente, sem a necessidade de substituir todo o coletor de poeira

3.Peration of Wet Palm Pow

(1) Como armazenar o pó de palma úmida de 8 a 14 mm.?

Opção 1: O usuário pode optar por empilhar a poeira da palma úmida no chão.

Opção 2: O usuário também pode optar por colocar a poeira da palma úmida na lixeira.

(2) Qual é a diferença entre empilhar no chão e armazenar em uma lixeira?

Aumentar no chão A fibra de palma é armazenada na lixeira

Vantagens:

Não há necessidade de os clientes comprarem equipamentos de silo, economizando investimentos e reduzindo custos;

Desvantagem:

Ocupy Workshop Area;

Obstruindo o tráfego da oficina, afetando pessoas e veículos a se movimentar;

O vôo de poeira afeta o ambiente do workshop de produção;

É necessário mais manuseio manual de materiais;

Vantagens:

Capacidade de armazenamento grande, salve a área da oficina.

Armazenamento fechado, reduza a poeira, melhore a limpeza do ambiente da oficina

Melhor automação e economia de trabalho

Armazenamento fechado para evitar o impacto do ambiente externo no material

Desvantagem:

Os clientes precisam comprar silos e aumentar o investimento

(3) Existem dois tipos de silo: Palm poeiraBin de armazenamento e grande silo de armazenamento hidráulico. 

Entre em contato com Tony para parâmetros e preços específicos

Silo de serragem traseira Grande silo de armazenamento hidráulico

1. Capacidade: 5-30m³, se a capacidade for expandida, é fácil bloquear ou colar o material

2.O material é placa de ferro comumComparado com os materiais galvanizados, a resistência à corrosão é menor

3. Máquilo para o controle do parafuso, o material é empurrado para a posição especificada através da rotação da lâmina em espiral

4. Vantagens: estrutura simples, fácil de manter, adequada para transmitir pó, materiais granulares e pequenos.

5. Desvantagens: A distância de transmissão é limitada e o efeito de transmissão é ruim para o material com grande viscosidade.

1. Capacidade: 40-300m³, se a capacidade for expandida, não haverá entupimento

2. O material é galvanizado e resistente à corrosão

3. Principalmente para controle do sistema hidráulico, o sistema hidráulico pode controlar com precisão a quantidade de transmissão e a velocidade de transmissão do material.

4. Vantagens: Boa vedação, pode efetivamente impedir poeira e poluição dos materiais; O fundo adota o poder de empurrar o material, o que pode efetivamente impedir o fenômeno da ponte do material; Adequado para transmitir uma variedade de materiais em pó, granular e pequenos blocos, especialmente materiais mais pegajosos.

5. Desvantagens: estrutura complexa e alto custo de manutenção.

1. Processo de secagem de poeira da pó:

A.Este processo é usado principalmente para secar a poeira da palma de 45%- 55%a 10-15%.

B. Capacidade: de acordo com os requisitos de umidade e produção da matéria -prima.

C. De acordo com o processo de produção real, você pode optar por usar secador de tambor rotativo de camada única, secador de tambor rotativo de camada dupla, secador de tambor rotativo de três camadas.

É necessário fornecer fonte de calor para o secador de tambor rotativo com fogão a quente de biomassa. As partículas de madeira, resíduos de palha e biomassa podem ser usadas como combustível para o fogão a quente. Os modelos de fogão a quente de biomassa são diferentes e também podem ser personalizados.

Peças principais:

(1) Corpo principal do tambor rotativo de Tony. (Redutores com motores e pips.)

(2) O fogão quente de Tony.

(3) soprador de ventilador+ciclone com câmara de ar.

 

Secador de tambor rotativo de camada única Secador de tambor rotativo de camada dupla Secador de tambor rotativo de três camadas

1. Estrutura: apenas uma camada de secagem.

2. Materiais aplicáveis: geralmente usados para secagem de materiais leves, como serragem, lascas de madeira, resíduos de feijão, esterco de vaca, lodo de carvão, etc.

3. Vantagens: estrutura simples, baixo custo, fácil operação e manutenção.

4. Desvantagens: A eficiência de secagem é relativamente baixa, o que é adequado para cenas com requisitos de eficiência de secagem em pequena escala ou baixa.

1. Estrutura: Existem duas camadas de secagem, geralmente dois cilindros concêntricos de diferentes diâmetros.

2. Materiais aplicáveis: Adequado para secagem de materiais granulares com uma certa umidade e faixa de tamanho de partícula, como areia do rio, lascas de madeira, serragem, etc.

3 Vantagens: Comparado com o secador de camada única, possui maior eficiência térmica, velocidade de secagem mais rápida e pegada menor.

4. Desvantagens: A estrutura é complexa, o custo é alto e a operação e manutenção são relativamente complexas.

1. Estrutura: Existem três camadas de secagem, geralmente três cilindros concêntricos de diferentes diâmetros.

2. Materiais adequados: Adequado para materiais de secagem que requerem maior eficiência térmica e velocidade de secagem mais rápida, como escória, argila, carvão pulverizado, etc.

4. Vantagens: a maior eficiência térmica, a velocidade de secagem mais rápida, pode lidar com a secagem de material em escala maior.

5. Desvantagens: a estrutura mais complexa, o custo mais alto, a operação e manutenção mais complexas.

2. Remoção da lavagem do processo de secagem

Existem quatro tipos de equipamentos de remoção de poeira disponíveis:

Opção 1: coletor de poeira de bolsa

Opção 2: coletor de poeira pulsada galvanizada

Opção 3: Remoção de poeira com spray de água

Opção 4: Precipitador eletrostático úmido

Entre em contato com Tony para parâmetros e preços específicos

Coletor de poeira de bolsa Coletor de poeira pulsada galvanizada Remoção de poeira com spray de água Precipitador eletrostático úmido

1. Os sacos de filtro são usados para filtrar e capturar poeira no gás.

2. A estrutura é relativamente complexa, composta principalmente de bolsa de filtro, sistema de limpeza de cinzas, tubo de admissão, tubo de saída, etc.

3. É adequado para ocasiões com baixa concentração de poeira, como produtos químicos, alimentos, medicamentos e outras indústrias

4. Alta eficiência de remoção de poeira, alta precisão de filtração, baixo ruído

5. A manutenção é relativamente complexa e é necessário limpar regularmente a poeira na superfície do saco de filtro e limpe a poeira do saco de filtro

1. Equipamento de remoção de poeira para limpeza de sacos de filtro com injeção de pulso.

2. A estrutura é relativamente simples, composta principalmente de bolsa de filtro, sistema de injeção de pulso, tremonha de cinzas, etc.

3. É adequado para ocasiões com alta concentração de poeira, como cimento, mineração, metalurgia e outras indústrias.

4. Eficiência de remoção de poeira alta, bom efeito de limpeza, fácil manutenção e assim por diante.

5. A manutenção é relativamente simples, só precisa limpar a poeira na tremonha de cinzas regularmente. Se o saco de filtro estiver danificado, poderá ser substituído separadamente, sem a necessidade de substituir todo o coletor de poeira

1. O filme de água causado por um certo método na parede interna do coletor de poeira ou outros componentes especiais é usado para impactar a poeira, de modo que a poeira seja capturada pelo filme de água e o gás é purificado.

2. Freqüentemente usado para lidar com gás que contém alta umidade e poeira pegajosa, adequada para caldeira, química, tinta spray, esmalte de spray, pigmento e outras indústrias.

3. Estrutura simples, pequeno consumo de metal, consumo de água pequena.

4. Possui maior eficiência de remoção de poeira para partículas de poeira com maior tamanho de partícula.

5. É alto e difícil de organizar. Pode haver fenômeno de água na operação real.

1. As gotículas de poeira e líquido no gás de combustão são adsorvidas na superfície do ânodo e cátodo usando carga de campo elétrico e limpados com spray de água.

2. Geralmente costumava lidar com o gás contendo partículas finas, adequadas para caldeira, indústria química, incineração de resíduos e outras indústrias.

3. A eficiência de remoção de poeira de partículas finas é alta, até 98%~ 99%.

4. Pode remover alguns poluentes gasosos ao mesmo tempo.

5. A estrutura é mais complexa e o custo de investimento e operação é maior. É necessária uma limpeza e manutenção regulares.

3.Peration of seco Palm Pow

(1) Como armazenar o pó de palma seco de 8 a 14 mm?

Opção 1: O usuário pode optar por empilhar a poeira da palma seca no chão.

Opção 2: O usuário também pode optar por colocar a poeira seca na lixeira.

(2) Qual é a diferença entre empilhar no chão e armazenar em uma lixeira?

Aumentar no chão O pó da palma é armazenado na lixeira,

Vantagens:

Não há necessidade de os clientes comprarem equipamentos de silo, economizando investimentos e reduzindo custos;

Desvantagem:

Ocupy Workshop Area;

Obstruindo o tráfego da oficina, afetando pessoas e veículos a se movimentar;

O vôo de poeira afeta o ambiente do workshop de produção;

É necessário mais manuseio manual de materiais;

Vantagens:

Capacidade de armazenamento grande, salve a área da oficina.

Armazenamento fechado, reduza a poeira, melhore a limpeza do ambiente da oficina

Melhor automação e economia de trabalho

Armazenamento fechado para evitar o impacto do ambiente externo no material

Desvantagem:

Os clientes precisam comprar silos e aumentar o investimento

(3) Existem dois tipos de silo:

Palm poeiraBin de armazenamento e grande silo de armazenamento hidráulico. Entre em contato com Tony para parâmetros e preços específicos

Palm poeiraBin de armazenamento Grande silo de armazenamento hidráulico

1. Capacidade: 5-30m³, se a capacidade for expandida, é fácil bloquear ou colar o material

2.O material é placa de ferro comum,Comparado com os materiais galvanizados, a resistência à corrosão é menor

3. Máquilo para o controle do parafuso, o material é empurrado para a posição especificada através da rotação da lâmina em espiral

4. Vantagens: estrutura simples, fácil de manter, adequada para transmitir pó, materiais granulares e pequenos.

5. Desvantagens: A distância de transmissão é limitada e o efeito de transmissão é ruim para o material com grande viscosidade.

1. Capacidade: 40-300m³, se a capacidade for expandida, não haverá entupimento

2.O material é galvanizado e resistente à corrosão

3. Minquenamente para o controle do sistema hidráulico, o sistema hidráulico pode controlar com precisão a quantidade de transporte e a velocidade de transmissão do material.

4.Vantagens: boa vedação, pode efetivamente impedir poeira e poluição dos materiais; O fundo adota o poder de empurrar o material, o que pode efetivamente impedir o fenômeno da ponte do material; Adequado para transmitir uma variedade de materiais em pó, granular e pequenos blocos, especialmente materiais mais pegajosos.

5.DisadVantages: estrutura complexa e alto custo de manutenção.

1. Processo de abertura:

A.Este processo é usado principalmente para produzir pellets com φ6-8mm.

B.Big Maior Capacidade: O modelo de máquina de pellets de biomassa é diferente, a capacidade de produção é diferente, a capacidade de produção de uma única máquina de pellets varia de 0,8 toneladas/hora a 5 toneladas/hora, várias máquinas de pellets funcionam juntas, a capacidade de produção pode atingir até 100 toneladas/hora

Peças principais:

(1). A nova máquina de pellets de matriz de anel vertical de Tony.

(2). Ciclone e bolsas coletores de poeira.

(3). Sistema de lubrificação automática de rolamentos.

(4). Armários elétricos.

Você pode escolher Tony New Type SS304 Pellet Machine ou Antigo tipo MS Pellet Machine.

2. Remoção de poeira do processo de granulação

Remoção de poeira do processo de granulação. Existem dois tipos de equipamentos de remoção de poeira disponíveis:

Opção 1: coletor de poeira de bolsa

Opção 2: coletor de poeira pulsada galvanizada

Entre em contato com Tony para obter parâmetros e preços específicos.

Coletor de poeira de bolsa Coletor de poeira pulsada galvanizada

1. Os sacos de filtro são usados para filtrar e capturar poeira no gás.

2. A estrutura é relativamente complexa, composta principalmente de bolsa de filtro, sistema de limpeza de cinzas, tubo de admissão, tubo de saída, etc.

3. É adequado para ocasiões com baixa concentração de poeira, como produtos químicos, alimentos, medicamentos e outras indústrias

4. Alta eficiência de remoção de poeira, alta precisão de filtração, baixo ruído

5. A manutenção é relativamente complexa e é necessário limpar regularmente a poeira na superfície do saco de filtro e limpe a poeira do saco de filtro

1. Equipamento de remoção de poeira para limpeza de sacos de filtro com injeção de pulso.

2. A estrutura é relativamente simples, composta principalmente de bolsa de filtro, sistema de injeção de pulso, tremonha de cinzas, etc.

3. É adequado para ocasiões com alta concentração de poeira, como cimento, mineração, metalurgia e outras indústrias.

4. Eficiência de remoção de poeira alta, bom efeito de limpeza, fácil manutenção e assim por diante.

5. A manutenção é relativamente simples, só precisa limpar a poeira na tremonha de cinzas regularmente. Se o saco de filtro estiver danificado, poderá ser substituído separadamente, sem a necessidade de substituir todo o coletor de poeira

3. A maneira de pó de palmeira entrando na máquina de pellets

(1) Existem duas maneiras de a poeira da palma entrar na máquina de pellets de biomassa

Opção 1:Use a correia para transferir a poeira da palma diretamente para a máquina de pellets

Opção 2: Adicione o silo na lateral da máquina de pellets de biomassa e pó de palmeira Entre na máquina de pellets de biomassa do silo

Entre em contato com Tony para obter detalhes e preços

(2) Qual é a diferença entre a transmissão da correia e a adição de uma lixeira à máquina de pellets?

A. Os cenários de uso dos dois métodos são diferentes

O uso do cinto para transferir diretamente a serragem para a máquina de pellets de biomassa para dentro, adequada para o número de máquinas de pellets, linha de produção de granetas de biomassa 1-2 Máquina de pellets, se a capacidade de produção da linha de biomassa é grande, a necessidade de múltiplas máquinas de pellets de biomassa, você precisará adicionar silo acima da máquina de pellet

B.A vantagem de adicionar silo acima da máquina de pellets é maior

Na máquina de pellets acima do bunker, a serragem na máquina de pellets de biomassa do bunker, pode -se salvar o cinto de alimentação, o segundo pode salvar o local, o terceiro é a operação do pessoal é relativamente simples

Qual método usar depende da situação específica

(3) Existem dois tipos de silo na máquina de pellets de biomassa, silo de ciclismo de parafuso e silo hidráulico galvanizado.

Entre em contato com Tony para parâmetros e preços específicos

Silo de ciclismo de parafuso Silo galvanizado hidráulico

1. É composto por um bunker grande e um transportador de parafuso (novelo) dentro. O silo é usado para armazenar o material, enquanto o transportador de parafuso é usado para transportar o material do fundo do silo para outros lugares.

2. Empurre o material ao longo da direção do eixo espiral através da rotação da lâmina em espiral. Os materiais geralmente são armazenados abertos no armazém.

3. Estrutura relativamente simples e manutenção fácil.

4. Adequado para transmitir a maioria dos materiais a granel seco.

5. Os materiais são armazenados abertos no armazém e podem ser afetados por fatores ambientais, como poeira, umidade, etc.

6. Em alguns casos, pode haver um problema de ponte de material (ou seja, material formando um arco na lixeira e obstruindo o fluxo de material).

7. O uso do processamento geral do material da placa de ferro, em comparação com o material galvanizado, a resistência à corrosão é ligeiramente ruim

1. Geralmente, é composto de moldura de pórtico, feixe principal deslizante, asa de arrancada em movimento, asa fixa, cilindro hidráulico, estação hidráulica, descarga de dragão de hank e corpo de silo. O sistema hidráulico é usado para impulsionar o movimento dos vários componentes.

2. A expansão e expansão do cilindro hidráulico são controladas pelo sistema hidráulico para empurrar o material do armazém para a porta de descarga. A porta de descarga é geralmente conectada a um transportador de guincho para transportar ainda mais o material.

3. Os materiais são selados no armazém para evitar o impacto de fatores ambientais.

4. O fundo adota o poder de empurrar o material, que efetivamente impede o fenômeno da ponte do material.

5. Material galvanizado, resistência à corrosão, durável

6. A estrutura é mais complexa e a manutenção é relativamente difícil.

7. O custo é relativamente alto, porque o sistema hidráulico precisa ser equipado.

1. Processo de resfriamento:

A.Este processo é usado principalmente para resfriar os grânulos de 80-90 ℃ a 20-30 ℃

Peças principais:

(1). O novo separador de refrigerador galvanizado de Tony com tela vibratória.

(2). Ciclone e bolsas coletores de poeira.

(3). Soprador de ventilador.

(4). Conectar tubos.

2. Remoção da lavagem do processo de resfriamento

Existem dois tipos de equipamentos de remoção de poeira disponíveis:

Opção 1: coletor de poeira de bolsa

Opção 2: coletor de poeira pulsada galvanizada

Entre em contato com Tony para parâmetros e preços específicos

Coletor de poeira de bolsa Coletor de poeira pulsada galvanizada

1. Os sacos de filtro são usados para filtrar e capturar poeira no gás.

2. A estrutura é relativamente complexa, composta principalmente de bolsa de filtro, sistema de limpeza de cinzas, tubo de admissão, tubo de saída, etc.

3. É adequado para ocasiões com baixa concentração de poeira, como produtos químicos, alimentos, medicamentos e outras indústrias

4. Alta eficiência de remoção de poeira, alta precisão de filtração, baixo ruído

5. A manutenção é relativamente complexa e é necessário limpar regularmente a poeira na superfície do saco de filtro e limpe a poeira do saco de filtro

1. Equipamento de remoção de poeira para limpeza de sacos de filtro com injeção de pulso.

2. A estrutura é relativamente simples, composta principalmente de bolsa de filtro, sistema de injeção de pulso, tremonha de cinzas, etc.

3. É adequado para ocasiões com alta concentração de poeira, como cimento, mineração, metalurgia e outras indústrias.

4. Eficiência de remoção de poeira alta, bom efeito de limpeza, fácil manutenção e assim por diante.

5. A manutenção é relativamente simples, só precisa limpar a poeira na tremonha de cinzas regularmente. Se o saco de filtro estiver danificado, poderá ser substituído separadamente, sem a necessidade de substituir todo o coletor de poeira

1. Processo de empacotamento:

A. Esse processo é usado principalmente para embalar pellets.

B. O equipamento principal: embalagem semi-automática, máquina de embalagem automática de máquina, máquina de embalagem de tonelada, paletizador de alto nível, paletizador de coluna, máquina de embalagem

Máquina de embalagem semi-automática Máquina de embalagem automática Máquina de embalagem TON

1. Pelas de embalagem para 15-50kg/bolsas

2. A assistência manual é necessária para concluir algumas operações, como ensacamento.

3. Eficiência de produção: Comparado com a máquina de embalagem automática, a eficiência de produção da máquina de embalagem semi-automática é mais baixa, mas ainda é maior que a operação manual completa.

4. Custo: geralmente o preço é relativamente próximo das pessoas, adequado para pequenas empresas com orçamentos limitados.

5. Flexibilidade: Devido à necessidade de intervenção manual, as máquinas de embalagens semi-automáticas têm um certo grau de flexibilidade ao lidar com produtos de diferentes especificações e formas.

6. Costura de costura, o comprador também pode escolher a máquina de selo quente para escolhido

1. Pelas de embalagem para 15-50kg/bolsas

2. Todas as etapas da alimentação, medição, ensacamento à vedação são concluídas automaticamente pela máquina.

3. Eficiência de produção: A eficiência da produção é significativamente maior que a máquina de embalagem semi-automática, que pode reduzir bastante os custos de mão-de-obra.

4. Custo: O preço é maior, mas o investimento pode ser recuperado a longo prazo, melhorando a eficiência e reduzindo os custos de mão -de -obra.

5. Precisão e consistência: pode fornecer embalagens de alta precisão para garantir que o peso de cada saco de produtos seja consistente.

6.Sew Machine, o comprador também pode escolher a máquina de selo quente para escolhido

1. Pelas de embalagem para 1ton/sacos

2. Capacidade de embalagem: Especialmente usada para embalagens de bolsa grande (ton saco), geralmente usadas para embalar materiais a granel.

3. Grau de automação: A maioria das máquinas de charter de tonelagem possui um alto grau de automação, que pode concluir automaticamente uma série de operações como carregamento, medição, ensacamento e assim por diante.

4. Funções especiais: geralmente equipadas com sistema de remoção de poeira, dispositivo de prevenção de poeira, etc., para garantir a segurança e proteção ambiental.

5. Adequado para aplicações que requerem embalagens eficientes e de alto volume com requisitos especiais para capacidade de embalagem e segurança

2. Máquina de comprovação

É um tipo de equipamento de paletização de alta eficiência, com alto grau de automação e boa integração. O paletizador agrupa os sacos de acordo com a maneira predeterminada e, em seguida, coloca toda a camada de sacos na camada de bandeja por camada. Geralmente usado como um equipamento de acompanhamento da linha de embalagem para melhorar a capacidade de produção e a capacidade de transferência, Tony possui dois tipos de paletizador de coluna e alto paletizador para escolher, você pode entrar em contato com Tony para obter mais detalhes do produto e diferenças de preço

Paletizador de alto nível Paletizador de coluna

1. Estrutura do tipo pórtico, todo o sistema mecânico está localizado acima da linha de produção, através do movimento horizontal e vertical para mover itens da linha de produção para o palete. A estrutura do alto paletizador o torna adequado para uma paletização eficiente no final da linha de produção.

2. Utilizado principalmente na linha de produção de paletização de bolsas de embalagem, como ração, fertilizante, farinha, cimento e outras indústrias. O alto paletizador pode realizar uma paletização eficiente de bolsas de embalagem, e a forma de paletização é arrumada e bonita.

3. Alto grau de automação, pode atingir achatamento automático, bolsa automática, estratificação automática e outras funções.

4. A instalação requer espaço grande e geralmente é fixada no final da linha de produção. A operação do alto paletizador exige que o pessoal técnico profissional mantenha e opere.

5. O custo de uso é baixo e a manutenção é relativamente simples, mas em alguns casos um investimento inicial mais alto pode ser necessário.

1. Com uma coluna vertical, o braço do robô se move para cima e para baixo da coluna e pode girar ou se mover no plano horizontal ao mesmo tempo. Esse design permite que o paletizador post tenha alta estabilidade e precisão ao lidar com itens pesados e grandes.

2. É adequado para paletização de alta velocidade e estável de produtos grandes e pesados, que é comumente usada na indústria química, materiais de construção e outras indústrias. Devido à sua estrutura estável, pode garantir a precisão e a qualidade da paletização ao lidar com itens pesados.

3. Possui alta flexibilidade e adaptabilidade e pode se adaptar a itens de diferentes tamanhos e formas ajustando os parâmetros. Seu design inteligente possibilita lidar com muitos tipos de itens.

4. A instalação é relativamente flexível e pode se adaptar a diferentes layouts da linha de produção. Devido à sua estrutura compacta e espaço de ocupação relativamente pequeno, é adequado para o uso de pequenas oficinas de produção.

5. O investimento inicial é alto, mas a longo prazo, devido à sua estabilidade e eficiência, o custo operacional geral pode ser reduzido.

3. Máquina de embalagem

Máquina de embrulho o uso de filme elástico (também chamado de filme enrolado) como consumíveis, e paletes, máquina de embalagem de paletes e outros títulos. Os requisitos das pessoas para a eficiência logística continuam a melhorar, a fim de reduzir a mão -de -obra, economizar custos de embalagem, alcançar o manuseio econômico e o surgimento de uma máquina de embalagem. Gradualmente, tornou-se uma máquina de embalagem necessária para grandes empresas, especialmente empresas orientadas para a exportação

As características da máquina de embalagem

1. Vários modos de operação:Incluindo operação manual e operação automática de dois modos, pode ser alterada a qualquer momento

2. Função de detecção automática:Altura de carga de sensor automática, equipado com um dispositivo de prensagem superior

3. Versatilidade:Adequado para requisitos de embalagem de combinação cilíndrica única ou múltipla e embalagem geral

4. Painel de controle é conveniente:Painel de controle de toque, tipo de tolo e design de controle inteligente, operação fácil

5. Os parâmetros podem ser ajustados:Especificações de enrolamento, velocidade de elevação do filme enrolada, aperto pode ser ajustado a qualquer momento, conveniente e rápido

6. Operação suave:Início lento, parada lenta, parada fixa

7. quebra automática de filme:Quando a embalagem for concluída, o filme será puxado e quebrado automaticamente sem cortar faca

8. Manutenção fácil:Substituição de peças fácil, baixa falha

9. Garantia de segurança:Com dispositivo de comutação de autoproteção e dispositivo de desligamento de segurança de emergência, dispositivo de pré-dravo eletromagnético, diferente do mecânico geral, mais seguro para os operadores

4. Large Pellets Silo:

Após o processamento dos pellets de biomassa, o cliente não precisa de ensacar e embalar e pode optar por armazenar os pellets de biomassa no silo de pellets grandes. Quando há uma ordem para partículas de biomassa, ela pode ser transportada diretamente da caixa de partículas para o veículo ou recipiente

Tony Grandes Pellets/Vantagens de Silo de Grãos

1. Custo:

Tony Pellets grandes/silo de grãos leves, menos consumíveis, reduza o custo básico.

2. Padronização:

O grau de padronização de silo grande e grãos de Tony é alto, pode ser transformado em peças padrão de acordo com os materiais domésticos, de modo a obter padronização, produção de serialização geral, combinação arbitrária em uma variedade de tipos de armazém exigidos pelos usuários.

3. Instalação:

Os pellets grandes Tony/silo de grãos são simples e rápidos, todos os componentes da lixeira, são conexão parafusada, instalação rápida, período de construção curto.

4. Armazenamento:

Os pellets grandes de Tony/silo de grãos são fáceis de obter automação, o SILO Silo possui equipamentos de suporte, pode ser configurado de acordo com o uso de requisitos no armazém, fora do armazém, ventilação, secagem, medição de temperatura, medição de equipamentos completos e outros, para obter o objetivo de armazenamento seguro de grãos.

5. Desmontagem:

Tony Pellets grandes/silo de grãos simples desmontagem, manutenção fácil, danos locais para a placa podem ser substituídos.

6. Vida:

Tony Pellets grandes/silo de grãos de baixo custo, vida útil adequada. Geralmente, é de apenas 35% a 50% do armazém de cimento reforçado, e a vida útil pode atingir mais de 30 anos.

O EFB (seda de palma) pode ser processado em pellets. As máquinas tradicionais de granulação não podem produzir pellets EFB em grandes quantidades, porque as fibras de seda da palma são resistentes e facilmente torcidas. No entanto, por meio de um granulador personalizado, os cachos de frutas vazios da palma podem ser diretamente cortados e secos para fazer com que o combustível de pellets de biomassa, cujo valor calórico possa chegar a mais de 5000 kcal.

No processo de processamento, é necessário picar os cachos vazios de frutas de palma e depois secar. Devido às propriedades fibrosas da seda da palma, a secagem é uma etapa essencial para garantir a formação e a qualidade das partículas. Os granuladores personalizados são capazes de processar o material resistente, e as partículas resultantes podem ser usadas na produção de energia e são exportadas em grandes quantidades para o Japão, Coréia do Sul e outros lugares.

As partículas de EFB têm uma ampla gama de aplicações, principalmente para produção de energia. Devido ao seu alto valor calorífico, as partículas de EFB têm aplicações importantes no campo de energia como combustível de biomassa. Além disso, devido às suas características de utilização de recursos, as partículas de EFB também promovem o tratamento eficaz e a reutilização de resíduos.

Vantagens dos pellets de biomassa EFB:

1. Alta densidade:As partículas de EFB são fabricadas através de uma série de processos como esmagamento, secagem, extrusão e resfriamento e têm as características de alta densidade.

2. Proteção ambiental:Como combustível de biomassa, as partículas de EFB produzem menos poluentes durante a combustão, ajudando a reduzir a poluição ambiental.

3. Renovável:As partículas de EFB usam os resíduos agrícolas como matéria -prima, que é uma fonte de energia renovável e contribui para o desenvolvimento sustentável.

4. Benefícios econômicos:O uso de resíduos agrícolas para produzir pellets de biomassa pode reduzir o custo do tratamento de resíduos e criar um novo valor econômico.

5. Aplicabilidade forte:As partículas de EFB são adequadas para muitos tipos de caldeiras de biomassa e podem ser usadas como alternativa aos combustíveis tradicionais.

6. Valor calorífico moderado:Embora o valor calorífico das partículas de EFB possa não ser tão alto quanto alguns outros tipos de partículas de biomassa, ainda é suficiente atender às necessidades de muitos cenários de aplicação.

7. Fácil armazenamento e transporte:Devido à sua forma granular, as partículas de EFB são fáceis de armazenar e transportar, reduzindo os custos de logística.

8. Drive Development Economic:A produção e o uso de pellets EFB promovem o desenvolvimento econômico e oferecem oportunidades de emprego.

1. Oportunidades de mercado trazidas por vantagens ambientais

De acordo com as necessidades de proteção ambiental: o combustível de pellets de biomassa do EFB possui características de proteção ambiental, e o teor prejudicial de gás é muito baixo ao queima, o que pode efetivamente reduzir as emissões nocivas de gases, como o dióxido de carbono, que está de acordo com as crescentes necessidades globais de proteção ambiental. Com a crescente preocupação com a proteção ambiental e a ênfase dos países nas metas de redução de emissões, espera -se que a demanda por esse combustível ambientalmente amigável no mercado aumente. Por exemplo, ao combater as mudanças climáticas e melhorar a qualidade do ar, o combustível de pellets de biomassa EFB pode ser uma alternativa ideal aos combustíveis fósseis tradicionais para atender às necessidades de energia limpa de todos os tipos de empresas e famílias.

2. Potencial de substituição energética

Alternativa à energia tradicional: pode substituir os combustíveis fósseis tradicionais, como carvão, petróleo, gás natural e outros recursos não renováveis. No campo da energia, a energia tradicional está enfrentando problemas como esgotamento de recursos e flutuações de preços, enquanto o combustível de pellets de biomassa do EFB como energia renovável, seu suprimento é relativamente estável. Para o setor industrial, muitas caldeiras industriais podem usar diretamente o combustível de pellets de biomassa EFB, reduzindo a dependência da energia tradicional, reduzindo os custos de energia e melhorando a segurança energética.

3. Apoio político para promover o desenvolvimento do mercado

Orientação política favorável: a partir do nível político, muitos países estão promovendo ativamente o desenvolvimento de energia renovável. O governo introduziu uma série de políticas de incentivo, como subsídios, incentivos fiscais e outras medidas para apoiar o setor de energia renovável, incluindo energia de biomassa. Essas políticas ajudam a reduzir o custo de produção do combustível de pellets de biomassa EFB e melhorar sua competitividade no mercado, promovendo assim a expansão do tamanho do mercado.

4 ampla gama de aplicações

(1) Aplicações industriais:Na indústria, o combustível de pellets de biomassa EFB pode ser usado para aquecimento de caldeiras, geração de energia etc. Muitas fábricas exigem muita energia térmica para o processo de produção, e o combustível de pellets de biomassa do EFB pode atender a essa demanda e é relativamente limpo durante a combustão, ajudando as empresas a atender aos requisitos ambientais.

(2) Aplicações domésticas:No campo da família, ele pode ser usado para aquecimento, culinária e outros fins da vida diária. Para algumas áreas rurais ou áreas remotas, o uso de combustível de pellets de biomassa EFB é conveniente e ecológico, que pode resolver o problema do inconveniente suprimento tradicional de energia, mas também economiza custos de energia para as famílias.

5. Fornecimento de matéria -prima e vantagem de custo

(1) Ricas matérias -primas:EFB (cachos de frutas vazios, cachos de frutas vazios de palito) Como matéria -prima para a produção de combustível de pellets de biomassa EFB, a fonte é relativamente rica. A indústria de palmeiras é generalizada em muitas regiões tropicais e produz grandes quantidades de EFB, que fornece matéria-prima suficiente para a produção em larga escala de combustível de pellets de biomassa EFB e reduz o risco de flutuações de preços devido à escassez de matérias-primas.

(2) custo-efetividade:O custo da matéria -prima relativamente baixo ajuda a controlar o custo de produção do combustível de pellets de biomassa EFB, tornando -o uma certa competitividade de preços no mercado. Comparado com alguns outros combustíveis de pellets de biomassa, no caso de fornecimento suficiente de matérias -primas, ele pode ser fornecido aos consumidores a um preço mais favorável, atraindo assim mais usuários para escolher esse combustível.

Produtos relacionados

Deixe sua mensagem

E-mail
Whatsapp