Especificação da linha de produção de casca de arroz de Rice Tony

Antes de tudo, em termos de agricultura, as cascas de arroz podem ser usadas como fertilizantes orgânicos, melhorando efetivamente a qualidade do solo e aumentando a fertilidade do solo. A aplicação de cascas de arroz ao solo pode aumentar as propriedades de retenção de água e fertilizantes do solo, melhorar a aeração do solo e manter a permeabilidade ao ar do solo, melhorar a capacidade de retenção de água do solo e reduzir a taxa de evaporação da água do solo. Além disso, a casca de arroz também tem vantagens significativas como material de melhoria do solo. Pode melhorar significativamente a drenagem e a permeabilidade ao ar do solo, reduzir a compactação do solo, manter o solo úmido e inibir o crescimento das ervas daninhas.

Em segundo lugar, em termos de proteção ambiental, as conchas de arroz podem ser usadas como materiais de biorremediação para o tratamento e restauração de áreas poluídas. Substâncias como celulose e silicato em cascas de arroz têm boas propriedades de adsorção e podem adsorver e remover poluentes no solo e na água, alcançando assim o objetivo de tratar e reparar áreas poluídas.

Fatores que afetam o rendimento de pellets de casca de arroz:

Pureza da casca de arroz

Se a casca de arroz contiver mais impurezas, como solo, pedras, detritos de palha etc., reduzirá a proporção efetiva de casca de arroz na produção de pellets. Por exemplo, para cada 10% das impurezas misturadas, a quantidade de casca de arroz que pode realmente ser usada para produzir pellets é reduzida por uma proporção correspondente, afetando assim o rendimento final de pellets. Além disso, as impurezas podem danificar o equipamento de produção, levando a manutenção frequente de equipamentos, reduzindo indiretamente o tempo de produção e reduzindo assim a produção.

Rice casca de umidade

O teor de umidade da casca de arroz tem um impacto significativo no rendimento de pellets. A faixa de umidade adequada é geralmente de 10% a 15%. Quando a umidade da casca de arroz é muito alta, como mais de 20%, durante o processo de prensagem de grânulos, a umidade reduzirá o atrito entre as cascas de arroz, dificultando a formação e pode causar redução dos grânulos durante o processo de secagem, a redução do rendimento de grânulos qualificados. Pelo contrário, se a umidade for muito baixa (menos de 8%), a casca de arroz ficará muito seca e propensa à poeira, o que também afetará a compactação e a taxa de moldagem das partículas durante a prensagem.

Tamanho da partícula de casca de arroz

O tamanho do grão da casca de arroz deve ser moderado. Se o tamanho das partículas da casca do arroz for muito grande, por exemplo, parte da casca de arroz não foi esmagada adequadamente, sua área de superfície é relativamente pequena e é difícil entrar em contato e combinar completamente sob a ação do fichário, o que reduzirá a eficiência de moldagem das partículas. Se o tamanho da partícula for muito pequeno, muito pó fino será produzido. Durante o processo de prensagem, esses finos pós podem bloquear os poros do molde, afetando a prensagem contínua das partículas, resultando em uma diminuição na saída.

As matérias -primas estão amplamente disponíveis e a baixo custo:

Fontes largas:A casca de arroz é um subproduto do processamento de arroz. Meu país é um grande país que cresce com arroz com abundante produção de casca de arroz. Nas principais áreas produtoras de arroz, existem recursos de casca de arroz em grandes quantidades e são fáceis de coletar, o que fornece um suprimento estável de matérias-primas para a produção em larga escala de pellets de casca de arroz.

Baixo custo:Como resíduos agrícolas, a própria casca de arroz tem baixo valor e o preço de compra é relativamente barato. Usá -lo para produzir pellets pode reduzir o custo das matérias -primas e tem uma certa vantagem de preço em comparação com outros combustíveis de pellets de biomassa.

Bom desempenho ambiental:

Energia renovável:Os pellets de casca de arroz são energia de biomassa e são renováveis. Comparado à energia fóssil (como carvão, petróleo e gás natural), seu uso não levará ao depleção de recursos, que atende aos requisitos do desenvolvimento sustentável.

Baixa emissões de poluição:A queima de pellets de casca de arroz produz relativamente poucos poluentes. A quantidade de emissões de dióxido de carbono gerada durante sua combustão é aproximadamente igual à quantidade de dióxido de carbono absorvida durante o crescimento da planta, e o efeito estufa no ambiente é relativamente pequeno. Ao mesmo tempo, a concentração de emissão de gases nocivos, como óxidos de nitrogênio e óxidos de enxofre, também é baixa, o que pode reduzir a poluição ao ambiente atmosférico e ajudar a aliviar os problemas de poluição ambiental.

Campo de energia:

1. Promoção de políticas:À medida que a atenção do mundo à proteção ambiental e ao desenvolvimento sustentável continua a aumentar, muitos países e regiões estão promovendo ativamente o desenvolvimento de energia renovável. Os pellets de casca de arroz, como energia de biomassa, atendem aos requisitos das políticas de proteção ambiental e são apoiados e incentivados pelo governo.

2. Crescimento da demanda: A crescente demanda por energia e a crescente demanda por energia limpa tornam os pellets de casca de arroz como uma fonte de energia alternativa renovável, têm um grande potencial de mercado.

Campo de alimentação:

1. Valor nutricional:Depois que as cascas de arroz são processadas em pellets, elas podem ser usadas como matérias -primas para alimentos para animais. Os pellets de casca de arroz contêm certos componentes, como celulose, hemicelulose e lignina, que têm um certo efeito promovendo no sistema digestivo de animais. Ao mesmo tempo, os pellets de casca de arroz também podem ser usados como enchimentos para ração para reduzir o custo da alimentação.

Demanda do mercado: Com o desenvolvimento contínuo da criação de animais, a demanda por ração também está aumentando. Como um novo tipo de matéria -prima de alimentação, os pellets de casca de arroz têm amplas perspectivas de mercado. Especialmente

2. Campo agrícola:Condicionador do solo: A cinza de casca de arroz queimada é rica em nutrientes como silício, potássio e cálcio e pode ser usada como condicionador de solo. As cinzas de casca de arroz produzidas após a queima de partículas de casca de arroz podem melhorar a estrutura do solo, aumentar a fertilidade do solo e melhorar o rendimento e a qualidade das culturas.

Princípio de moldagem por extrusão:

Estrutura do equipamento:A máquina de pellets de casca de arroz formando a extrusão é composta principalmente por uma tremonha de alimentação, um dispositivo de transmissão e componentes de extrusão (como um rolo de pressão, uma matriz de anel, etc.). A matriz do anel é um molde cilíndrico com muitos pequenos orifícios, e o rolo de pressão coopera com o anel.

Fluxo de trabalho:

Alimentação:A matéria -prima de casca de arroz entra na câmara de granulação da tremonha da alimentação.

Processamento preliminar:Acionado pelo dispositivo de transmissão, o rolo de pressão gira ao redor da matriz do anel e a lacuna entre o rolo de pressão e a matriz do anel diminui gradualmente, gerando uma força de extrusão na casca de arroz no meio. A casca de arroz começa a ser inicialmente comprimida. Ao mesmo tempo, devido a atrito e pressão, a temperatura aumenta gradualmente e a celulose, a hemicelulose e outros componentes na casca de arroz começam a suavizar sob alta temperatura e pressão.

Moldagem de extrusão:A casca de arroz amolecida é forçada a ser extrudada através dos pequenos orifícios do anel morre sob a forte força de extrusão. Como a forma e o tamanho dos pequenos orifícios são fixos, a casca de arroz extrudada forma partículas com uma forma e tamanho específicos.

Tony Brand Rice Husk Bellet A fábrica de pellets pode processar a casca de arroz, Stlak, é amplamente utilizada em alimentos para aves, gado, ovelha e alimentação de cavalos. Também pode substituir o carvão para a queima.

1. Capacidade: de acordo com a demanda do cliente.

2. RAW MATERIAIS: casca de arroz

3. Conteúdo da paisagem: 10%

4. Aplicação: Todos os tipos de materiais de casca de arroz.

5. Mercados de pellets de Finisheh: combustível

1. Nome do projeto: Rice Husk Pellet Line

2.RAW Materisl: casca de arroz

3. Mundo da matéria -prima: 10%

4. Capacidade: de acordo com a demanda do cliente.

5.Proecss: 1. Processo de abertura → 2. Processo de resfriamento → 3. Processo de empacotamento → 4. Processo de patrimônio → 5. Processo de abordagem

6. Máquina de MAIN: Tony Pellet Machine, Bellets Cooler, Machine de embalagem, paletizador, máquina de embalagem e transportadores de correia. 

Como usar a linha Tony Pellet para prosseguir da casca de arroz em pellets?

Ele contém principalmente as seguintes etapas e máquinas como seguintes:

1. Para usar a máquina de pellets do anel vertical Tony para produtos de produtos com φ6-8mm.

2.Par o refrigerador Tony galvanizado para resfriar os grânulos de 80-90 ℃ a 20-30 ℃.

3. Para usar a máquina de embalagem semi-automática Tony para embalar pellets para 15-50 kg/bolsas.

4. Para usar o Tony Paletizer para colocar pacotes de produtos em paletes de acordo com determinados códigos de arranjo e empilhá -los automaticamente.

5.Para usar Tony embrulhando Mahince envolve as partículas embaladas com o filme.

Você pode entrar em contato com Tony para obter mais informações sobre informações e quantes.

A seguir, Tony apresentará para você para todas as máquinas necessárias que serão usadas para toda a linha de produção de pellets. Algumas máquinas podem ser feitas sob medida pelo cliente de acordo comDiferente demanda detalhada do cliente. Contacte Tony para obter mais detalhes com cotação e layout.

Máquina de pellets de matriz de anel vertical	Separador mais frio	Máquina de embalagem semi-automática
Processo de paletização	Máquina de embalagem	Transportador de correia

Sobre coletor de poeira
Coletor de poeira pulsada galvanizada	Remoção de poeira da bolsa
1. É mais adequado para lidar com grandes volumes de ar, alta concentração de poeira e propriedades complexas de poeira. 2. Mecanismo de depuração automática. 3. Material galvanizado, não é fácil de corrosão. 4. Limitado pela temperatura do gás.	1. Adequado para lidar com volume de ar moderado, ocasiões de baixa concentração de poeira. 2. Estrutura simples, filtração física. 3. A manutenção é complicada e a bolsa precisa ser limpa regularmente. 4. Resistência à remoção de poeira alta.

2. Processo de resfriamento: 

Esse processo é usado principalmente para resfriar os grânulos de 80-90 ℃ a 20-30 ℃.

Peças principais:

(1). O novo separador de refrigerador galvanizado de Tony com tela vibratória.

(2). Ciclone e bolsas coletores de poeira. 

(3). Soprador de ventilador.

(4). Conectar tubos.

Após o processo de resfriamento, você pode escolher a máquina de embalagem para embalar ou colocar os pellets em grande silo hidráulico galvanizado para armazenamento temporário.
Existem três tipos de máquina de embalagem que você pode escolher
Embalagem semi-automática mEle ainda está	PMáquina de acaria	Machin de embalagem
De um modo geral, uma escala automática de embalagens de embalagem refere-se a uma escala automática de embalagens, ou seja, ensacamento manual e, após a pesagem, o material cai na bolsa de embalagem e é dobrado e selado ou diretamente selado ou selado. As características de uma escala automática de embalagens geralmente são que a pesagem é automática e o ensacamento é manual, por isso é chamado de escala de embalagem automática.	Diferentes das escalas de embalagens semi-automáticas, as escalas de embalagem totalmente automáticas também são chamadas de máquinas de embalagem totalmente automáticas ou escalas de embalagem totalmente automáticas. Todas as etapas do processo são concluídas automaticamente por máquinas e equipamentos: classificação automática de sacos de embalagem, ensacamento automático pela coluna, pesagem automática de materiais, detecção automática de erros e correção durante o processo, enchimento automático de materiais em sacos de embalagem, dobragem automática e vedação de sacos de embalagem. Todo o processo é controlado automaticamente pelo PLC e nenhuma intervenção humana é necessária.	Se a saída for relativamente grande, você deve escolher nossa máquina de embalagem de tonelada, que pode realizar operações de embalagem de forma contínua e estável. A velocidade de embalagem de uma máquina de embalagem é muito maior que a embalagem manual, o que pode diminuir bastante o tempo de embalagem e melhorar a eficiência da produção.

3. Processo de embalagem:

Esse processo é usado principalmente para embalar pellets.

Peças principais:

(1). A nova máquina de embalagem de Tony.

(2). Costure máquina, o comprador também pode escolher a máquina de selo quente para escolhido.

(3). Transportadores de transporte de sacos.

(4). Alimentação de silo de entrada. 

(5). Armários elétricos.

Além de embalar os pellets, você também pode optar por armazenar os pellets de biomassa em grande silo hidráulico galvanizado. Quando há um pedido de pellets de biomassa, eles podem ser transportados diretamente do silo do pellet para um veículo ou recipiente.

Vantagens e desvantagens de colocar em grandes silos Vantagens: 1. Capacidade de armazenamento grande:Silos grandes podem armazenar uma grande quantidade de pellets de biomassa, adequados para produção e armazenamento em larga escala. 2. Gerenciamento conveniente:Silos grandes podem ser gerenciados centralmente, o que é conveniente para o uso e agendamento de combustível. 3. Reduza o número de transportes:O armazenamento em larga escala pode reduzir o número de transportes e reduzir os custos de logística. Desvantagens: 1. Grande investimento:A construção e o gerenciamento de grandes silos requerem grandes equipamentos fixos e investimentos no local. 2. Gerenciamento complexo:É necessário gerenciamento e proteção científicos e rigorosos para garantir o desempenho de armazenamento e controle do combustível. 3. Altos requisitos ambientais:Grandes silos precisam ter uma boa ventilação, à prova de umidade, à prova d'água e outras condições.

Paletizador de alto nível	Paletizador de coluna

Comparação de dois paletizadores

Comparado com os dois tipos de paletizadores, o paletizador da coluna é mais conveniente e flexível para instalar. Ele pode empilhar sacos de embalagem acabados (caixas de embalagem) de várias especificações e variedades ao mesmo tempo, atingindo os produtos acabados de 3 linhas transportadoras. O paletizador de alto nível pode empilhar sacos de embalagem de uma especificação ou uma linha transportadora.

Em termos de efeito de empilhamento, o paletizador de alto nível tem grandes vantagens, e a forma de empilhamento é arrumada e bonita, e os sacos de embalagem não são fáceis de deslizar. Uma fraqueza do manipulador do paletizador da coluna é que, se o nível e a postura dos sacos de embalagem recebidos não forem muito precisos, é fácil arranhá -los.

1. Durante o árduo processo de armazenamento e transporte, as mercadorias são extremamente suscetíveis a serem contaminadas pela poeira. Essa situação realmente representa um desafio notavelmente significativo. A poeira tende a aderir firmemente à superfície das mercadorias, o que pode potencialmente ter um impacto substancial na qualidade e na aparência. Por exemplo, no caso de delicados componentes eletrônicos, a contaminação por poeira pode levar a mau funcionamento e um apelo estético diminuído. 2. No entanto, felizmente, a máquina de embrulho de filme vem em socorro, oferecendo uma solução altamente prática e eficaz. Ao embrulhar meticulosamente o filme na superfície das mercadorias, é capaz de bloquear efetivamente a poeira de alcançar as mercadorias. Esta ação garante que as mercadorias permaneçam impecavelmente limpas. 3. Isso é de extrema importância, pois não apenas ajuda a manter a integridade das mercadorias de maneira abrangente, mas também aprimora significativamente sua apresentação. Um produto bem apresentado é mais provável de atrair clientes e, assim, aprimorar sua comercialização.

SHANDONG TONY Ambiental Protection Sci-Tech Co., Ltd é uma empresa integrada especializada no desenvolvimento, anufac-aturing e comércio internacional de equipamentos de pellets por mais de 20 anos.

Os principais produtos são o anel de biomassa e a máquina de pellets de matriz plana, a linha de pellets de biomassa, a máquina de pellets de alimentação, a secagem, os equipamentos de esmagamento, o resfriamento e a máquina de embalagem de toneladas.

Olhando para o futuro, esperamos sinceramente estabelecer um relacionamento de cooperação confiável de longo prazo com clientes em todo o mundo!

A Tony é uma fabricação profissional para a máquina de pellets de biomassa, a linha de produção de pellets na China por mais de vinte anos. Os produtos de biomassa de biomassa e a máquina de pellets de matriz plana, a linha de pellets de biomassa, a máquina de pellets de alimentação, equipamentos de secagem, esmagamento, resfriamento e máquina de embalagem.

A nova máquina de pellets adota material de aço inoxidável, com alta capacidade e menor consumo, que é altamente pressionado pelo doméstico e no exterior em todo o mundo.