Tony Design Bagasse Pellet Line Specification

A cana/bagaço é um subproduto do processamento da cana-de-açúcar. Tem as características de baixo preço e grande quantidade. No entanto, devido ao baixo teor de proteína bruta do bagaço e ao alto teor de celulose e lignina, sua digestão no rúmen é inibida. Portanto, por meio de métodos de tratamento apropriados, o valor nutricional e o valor da alimentação do bagaço podem ser efetivamente aprimorados. Bagasse é um subproduto produzido durante o processamento da cana-de-açúcar e possui as características de baixo preço e grande quantidade. No entanto, devido ao baixo teor de proteína bruta do bagaço e ao alto teor de celulose e lignina, sua digestão no rúmen é inibida. Portanto, o valor nutricional e o valor de alimentação do bagaço podem ser efetivamente melhorados através dos métodos de tratamento apropriados.

Açúcar/bagaço como um recurso biológico renovável, sua utilização abrangente pode não apenas trazer benefícios econômicos, mas também promover proteção ambiental e desenvolvimento sustentável. Com o progresso da ciência e da tecnologia e a mudança da demanda do mercado, o uso de bagaço será cada vez mais diversificado, e seu valor será melhorado ainda mais

Os países adequados para a criação de planta completa de cana/pellet de bagaço incluem

Uso de cana/bagaço

1. Produção de álcool combustível

A celulose no bagaço pode ser convertida em açúcar, que pode ser transformada em álcool ou alimentação de fermento. O Brasil é líder mundial nisso e eles desenvolveram tecnologia que pode extrair 100 litros de álcool de todas as toneladas de bagaço, aumentando significativamente a produção de álcool da cana -de -açúcar

2. Como alimentação

O bagaço pode ser processado em alimentos altos de proteína por tratamento de amônia. A prática específica é misturar bagaço com uréia ou amina, depois no vapor, fermentado e outras etapas e, finalmente, seco e moído em um pó fino, usado como alimentação animal.

3. Usado como materiais ecológicos

(1) Fazendo papel

O bagaço pode ser usado como matéria -prima alternativa para a produção de papel base de copo de papel, cobertura agrícola de papel totalmente degradada, utensílios de catering em papel, etc. Esses produtos não são apenas ambientalmente amigáveis, mas também têm alta praticidade e segurança

(2) Produção de materiais compósitos de alta densidade

A composição química do bagaço é semelhante à da madeira e pode ser usada para produzir materiais compostos de alta densidade. Este material tem alta resistência, peso leve, impermeável, à prova de fogo e outras características, adequado para móveis, construção, embalagens e outros campos

1. Vantagens de recursos da bagaço para fazer pellets

(1) renovável

A cana-de-açúcar é uma colheita que pode ser plantada e colhida todos os anos, e sua produção de bagaço fornece um suprimento constante de matérias-primas para a produção de pellets, que contrasta fortemente com combustíveis fósseis não renováveis, como carvão e gás natural, e é uma fonte sustentável de matérias-primas de energia.

(2) baixo custo

Bagasse é um produto desperdiçado da indústria de açúcar e é barato para obter. No contexto da crescente demanda global de energia, o uso dessa matéria-prima de baixo custo para fazer pellets pode efetivamente reduzir o custo da produção de energia e aumentar os benefícios econômicos da produção de energia.

2. Benefícios ambientais de pellets de bagaço

(1) bom desempenho de combustão

As partículas de bagaço têm alta eficiência de combustão e geram mais calor, o que pode atender às necessidades de várias fontes de energia, como aquecimento, geração de energia e aquecimento industrial da caldeira e melhorar a eficiência da utilização de energia.

(2) menos emissões de poluição

Durante o processo de combustão, as partículas de bagaço produzem menos poluentes, como emissões de gases de efeito estufa relativamente baixas, o que ajuda a reduzir a poluição ambiental, atender aos requisitos de proteção ambiental e ter significado positivo para aliviar problemas ambientais, como o aquecimento global.

3. Vantagens das características físicas e químicas de pellets de bagaço

(1) Composição adequada

Bagasse contém muita celulose, hemicelulose e uma certa quantidade de lignina. Sob a ação de pressão e temperatura na máquina de pellets de biomassa, a lignina pode desempenhar o papel de aglutinante, que é propício a extrudir bagaço em partículas.

4. Conveniência da aplicação de pellets de bagaço

(1) armazenamento conveniente

Depois que o bagaço é transformado em pellets, o formulário é regular, o volume é pequeno e é fácil de armazenar, e pode ser armazenado em uma grande quantidade em um espaço relativamente pequeno, o que é adequado para diferentes necessidades de armazenamento de energia em escala.

(2) transporte conveniente

A forma regular das partículas facilita a dispersão e danificada durante o transporte, e pode ser facilmente transferida através de vários modos de transporte, o que é propício à sua promoção e aplicação a cenários de uso de energia em diferentes regiões.

1. Alto retorno do investimento

A produção de pellets de biomassa da Bagasse tem um alto retorno do investimento. Devido ao baixo custo das matérias -primas, ao investimento em pequenos equipamentos e à operação simples, o custo de todo o processo de produção é baixo, melhorando assim o retorno do investimento.

2 ampla gama de aplicações

As partículas de bagaço têm uma ampla gama de aplicações, podem ser usadas em aquecimento, fogões domésticos, caldeiras de água quente, caldeiras industriais, usinas de biomassa, etc., em vez de lenha, carvão, óleo combustível e outra energia tradicional. Isso inclui não apenas o uso doméstico, mas também os setores industriais e comerciais para atender às necessidades energéticas de diferentes cenários.

3. Benefícios ambientais

Os pellets de bagaço são bons para o meio ambiente e são uma forma de energia neutra em carbono. Durante o crescimento, a cana -de -açúcar absorve aproximadamente a mesma quantidade de dióxido de carbono que libera quando queimada, sem aumentar a concentração de dióxido de carbono na atmosfera. Além disso, as partículas de bagaço não liberam outros gases de poluição do ar após a combustão, e as cinzas após a combustão também podem ser usadas como fertilizante orgânico, por isso é considerado uma energia de biomassa limpa e sustentável.

4. Renovável

Comparados com combustíveis fósseis, como carvão e gás natural, os pellets de bagaço são um recurso renovável. Como a cana -de -açúcar é cultivada todos os anos, temos acesso contínuo ao bagaço como matéria -prima, garantindo assim um suprimento contínuo de pellets de biomassa.

5. Transforme resíduos em tesouro

No contexto da escassez global de energia, os pellets de bagaço são representativos de transformar "resíduos" em riqueza. Ao converter bagaço em pellets de biomassa, não apenas os recursos da cana -de -açúcar podem ser totalmente utilizados, mas também a renda dos agricultores pode ser aumentada. Por exemplo, um moinho de açúcar típico poderia processar bagaço para atender a todas as suas necessidades de energia ou transformá -lo em pellets para venda, criando benefícios econômicos adicionais.

1. Vantagens de bolinhas de biomassa de baga

(1) Proteção limpa e ambiental:A queima de proteção sem fumaça e sem gosto, limpa e ambiental, seu teor de enxofre, cinzas, teor de nitrogênio, etc., muito menor que o carvão, o óleo, as emissões de dióxido de carbono zero, é uma energia limpa ambientalmente amigável

(2) baixo custo:Alto valor calorífico, o uso do custo é muito menor que

(3) A densidade aumenta e o armazenamento e transporte são convenientes:O combustível de partículas após a moldagem é pequeno em volume, grande em proporção e densidade grande, que é fácil de processar, converter, armazenar, transportar e contínuo US3.

(4) alta eficiência e economia de energia:Alto conteúdo volátil, alta atividade de carbono, conteúdo de cinzas é de apenas 1/20 de carvão, calor residual no fundo do resíduo de cinzas, a taxa de combustão pode atingir mais de 98%

(5) Aplicação ampla e forte aplicabilidade:O combustível granular pode ser amplamente utilizado na produção industrial e agrícola, geração de energia, aquecimento e aquecimento, queima de caldeira, cozinha e família de unidades são aplicáveis

2.Vantagens de bolinhas de biomassa de bagaço como feed

(1) melhorar a palatabilidade da alimentação

Através do tratamento de fermentação, as partículas de biomassa de bagaço emitem um sabor especial de vinho, que faz gado e ovelha e outros animais gostam de comer.

(2) tempo de armazenamento de baixo custo, longo

O bagaço é barato e pode ser obtido em grandes quantidades; portanto, o uso de pellets de biomassa de bagaço, pois a alimentação pode reduzir bastante os custos de alimentação. A alimentação fermentada de bagaço pode ser armazenada por até um ano se for mantida de acordo com os métodos de operação corretos.

(3) melhorar o valor nutricional

Bagasse é rico em celulose, lignina, etc., adequado para ruminantes como gado e ovelha. Através da fermentação probiótica, a celulose e outras substâncias podem ser suavizadas e decompostas, e a taxa de utilização e absorção de proteínas e monossacarídeos na alimentação de bagaço pode ser aumentada. Ao mesmo tempo, a alimentação de energia adicionada, como a farinha de milho, também enriqueceu o conteúdo nutricional da alimentação de bagaço, aumentando seu valor nutricional

(4) mais limpo e seguro.

Através do uso de partida específica, um grande número de bactérias benéficas pode ser usado para fagocitose e inibir bactérias nocivas, de modo a alcançar o efeito da esterilização biológica, tornando o limpador de alimentação de bagaço, higiênico e seguro.

A produção de pellets de biomassa de cana -de -açúcar/bagaço é um processo que envolve muitas etapas, incluindo esmagamento, secagem, granulado e outros links -chave. Aqui está o processo:

Etapa 1: esmagamento

A cana -de -açúcar é dividida em filamentos finos e flocos por um triturador para facilitar a moldura de compressão subsequente. O objetivo do esmagamento é reduzir o tamanho do bagaço e aumentar sua área de superfície, melhorando assim o efeito da moldagem por compressão.

Etapa 2: secagem

A remoção do excesso de água do bagaço por secagem geralmente exige que o teor de água do bagaço seja reduzido para cerca de 10 a 15%.

Etapa 3.:Pelleting

A máquina profissional de pellets de biomassa é usada para comprimir o bagaço seco em partículas de forma fixa. Nesse processo, a lignina no bagaço atua como um ligante sob alta temperatura e pressão, permitindo que as partículas mantenham uma forma estável.

Etapa 4: resfriamento

Os refrigeradores de partículas podem salvar o espaço e o tempo de processamento, e as partículas resfriadas são mais convenientes para embalagens e transporte.

Etapa 5: Embalagem

Os produtos embalados podem ser facilmente armazenados e transportados para atender às necessidades de diferentes usuários.

Tony Brand Sugarcane/Bagasse Bellet Manufacturing Fabricação pode ser com cana/bagaço de açúcar como matérias-primas, após o pré-tratamento e o processamento solidificados em combustível de pellets de alta densidade, que é um combustível ideal para substituir o carvão e o óleo, e tem o papel da redução de economia de energia e redução de emissões. Atualmente, tem sido amplamente utilizado em países.

1. Capacidade: Nossa capacidade de produção de equipamentos é de 0,8 toneladas/hora de 100 toneladas/hora, e a linha de cana/bagaço de bagaço personaliza de acordo com as necessidades reais de produção dos clientes

2. Matérias -primas: cana/bagaço

3. Horcar: Materiais secos e úmidos podem ser usados, os materiais úmidos precisam ser equipados com um secador, a fim de atender aos requisitos da máquina de pellets

4. Usos: cana/bagaço

5. Adequado para clientes: empresas de energia verde, grandes fazendas, produtores particulares e outros clientes com vantagens nas matérias -primas de palha.

6. Mercado de pellets acabados: grandes usinas, aquecimento doméstico, aquecimento industrial, aquecimento de combustão, aquecimento, sala de caldeira, cantina escolar

1. Nome do projeto: Linha de pellets de cana/bagaço

2.RAW MATERILL: cana/bagaço

3. Mundo da matéria-prima: Tipo úmido 45-55% 

4. Capacidade: Nossa capacidade de produção de equipamentos é de 0,8 toneladas/hora de 100 toneladas/hora, e a linha de pellets de biomassa personaliza de acordo com as necessidades reais de produção dos clientes

5. Matérias -primas: cana/bagaço

6.ProceSS: Processo de esmagamento fino → Processo de secagem → Processo de gravação → Processo de resfriamento → Processo de empacotamento→ Processo de paletização → Processo de embalagem 

7. Máquina de mai: moinho de martelo, secador de tambor rotativo, máquina de pellets tony, caletas mais refrigerador, máquina de embalagem, paletizar, máquina de embalagem e transportadores de correia

8. PODERTAL TOTAL: Com base em todos os modelos de equipamentos selecionados, de acordo com todos os modelos de equipamentos selecionados, modelos diferentes têm potência diferente

9.Eed Area: Com base em todos os modelos de equipamentos selecionados, de acordo com todos os modelos de equipamentos selecionados, diferentes modelos de tamanhos de equipamento são diferentes

10. país de projeto: pode ser usado em qualquer país

11. Voltagem: o padrão de tensão do país em que o equipamento é usado

Como usar a linha Tony Pellet para prosseguir da cana/bagaço em pellets?

Ele contém principalmente as seguintes etapas e máquinas como seguintes:

1.Para usar o Tony Hammer Mill para esmagar o bagaço em serragem de 8 a 14 mm. Se o cliente tiver um orçamento de investimento suficiente, ele também poderá escolher a Tony Special Cutting Machine, que será mais cara que a fábrica de martelos.

2.Par o secador de tambor tonyrotário para secar a serragem de 45 a 55% em 10 a 15% de serragem.

3. Para usar a máquina de pellets do anel vertical Tony para produtos de produtos com φ6-8mm.

4. Para usar o refrigerador Tony galvanizado para resfriar os grânulos de 80-90 ℃ a 20-30 ℃.

5.Para usar a máquina de tonypacking para embalar pellets a 15-50kg/sacos. 

6.Para usar o Tony Paletizer para paletizar 15-50 kg/sacos.

7. Para usar Tony embrulhando Máquina de Towrapping Palletized Biomass Bellet

Você pode entrar em contato com Tony para obter mais informações sobre informações e cotação.

A Tony pode fornecer todos os produtos como acima com preço competitivo e excelente qualidade.

A seguir, Tony apresentará para você para todas as máquinas necessárias que serão usadas para toda a linha de produção de pellets. Algumas máquinas podem ser feitas sob medida pelo cliente de acordo com a demanda detalhada de diferentes clientes. Contacte Tony para obter mais detalhes com cotação e layout.

Mill de martelo	Secador de tambor rotativo	Máquina de serra de serra de anel vertical	Separador mais frio galvanizado
1. Averna de 30-40 mm de fibra de palma em pó de palma de 8 a 14 mm. 2.Models podem ser selecionados ou personalizados de acordo com as necessidades de produção	1.Par o pó de 45 a 55% em pó de palma em 10 a 15% de poeira de palmeira. 3.Models podem ser selecionados ou personalizados de acordo com as necessidades de produção	1.Para pressionar a serra de palmeira em pellets 2.Now 304Ss Type 3.Models podem ser selecionados ou personalizados de acordo com as necessidades de produção	1. para resfriar os pellets de 80-90 ℃ a 20-30 ℃ 2.Models podem ser selecionados ou personalizados de acordo com as necessidades de produção
Máquina de embalagem	Paletizador	Máquina de embalagem	Transportador de correia
1. Você pode escolher uma máquina de embalagem semi-automática ou automática para embalar pellets em 15-50kg/ bolsa 2. Você também pode optar por embalar os pellets em 1 tonelada/bolsa	1. Para paletizar grânulos ensacados 2. Você pode escolher um paletizador de alto nível Ou paletizador de coluna de acordo com suas necessidades	1.Po Wrappe Film Paletized Bag Bellets 2. A máquina de embalagem pode ser equipada com sistema de pesagem	1.Transport serragem, pellets. 2.Width and Quantity: personalizado de acordo com o processo real

Moinho de martelo multifuncional	Mill de martelo eficaz	Martelo de eixo duplo mil
1. Transmissão direta do motor, um motor, um eixo. 2. A porta de alimentação está do lado da máquina, adequada para as matérias -primas difíceis de alimentar. 3. Um pedaço de tela de malha 4. Rotação de direção única do fuso, saída limitada e eficiência de esmagamento.	1. Transmissão direta do motor, um motor, um eixo. 2. A porta de alimentação está no lado superior da máquina, adequada para matérias -primas fáceis de alimentar. 3. Duas telas 4. O eixo pode girar na direção oposta, e a saída e a eficiência de esmagamento são mais altas.	1. Transmissão direta do motor, dois motores, dois eixos. 2. A porta de alimentação está no lado superior da máquina, adequada para matérias -primas fáceis de alimentar. 3. Duas telas 4. O mesmo tipo de triturador eficiente tem uma saída mais alta que um único eixo.

2. Remoção de poeira do processo de esmagamento fino

Existem dois tipos de equipamentos de remoção de poeira disponíveis:

Opção 1: coletor de poeira de bolsa

Opção 2: coletor de poeira pulsada galvanizada

Entre em contato com Tony para parâmetros e preços específicos

Coletor de poeira de bolsa	Coletor de poeira pulsada galvanizada
1. Os sacos de filtro são usados para filtrar e capturar poeira no gás. 2. A estrutura é relativamente complexa, composta principalmente de bolsa de filtro, sistema de limpeza de cinzas, tubo de admissão, tubo de saída, etc. 3. É adequado para ocasiões com baixa concentração de poeira, como produtos químicos, alimentos, medicamentos e outras indústrias 4. Alta eficiência de remoção de poeira, alta precisão de filtração, baixo ruído 5. A manutenção é relativamente complexa e é necessário limpar regularmente a poeira na superfície do saco de filtro e limpe a poeira do saco de filtro	1. Equipamento de remoção de poeira para limpeza de sacos de filtro com injeção de pulso. 2. A estrutura é relativamente simples, composta principalmente de bolsa de filtro, sistema de injeção de pulso, tremonha de cinzas, etc. 3. É adequado para ocasiões com alta concentração de poeira, como cimento, mineração, metalurgia e outras indústrias. 4. Eficiência de remoção de poeira alta, bom efeito de limpeza, fácil manutenção e assim por diante. 5. A manutenção é relativamente simples, só precisa limpar a poeira na tremonha de cinzas regularmente. Se o saco de filtro estiver danificado, poderá ser substituído separadamente, sem a necessidade de substituir todo o coletor de poeira

3. Fertorar de bagaço molhado

(1) Como armazenar o bagaço molhado de 8 a 14 mm?

Opção 1: O usuário pode optar por empilhar a serragem úmida no chão.

Opção 2: O usuário também pode optar por colocar o serra molhado na lixeira.

(2) Qual é a diferença entre empilhar no chão e armazenar em uma lixeira?

(3) Existem dois tipos de silo:Bagaço Bin de armazenamento e grande silo de armazenamento hidráulico. 

Entre em contato com Tony para parâmetros e preços específicos

BagaçoBin de armazenamento	Grande silo de armazenamento hidráulico
1. Capacidade: 5-30m³, se a capacidade for expandida, é fácil bloquear ou colar o material. 2.O material é a placa de ferro comum, em comparação com os materiais galvanizados, a resistência à corrosão é menor. 3. Máquilo para o controle do parafuso, o material é empurrado para a posição especificada através da rotação da lâmina em espiral. 4. Vantagens: estrutura simples, fácil de manter, adequada para transmitir pó, materiais granulares e pequenos. 5. Desvantagens: A distância de transmissão é limitada e o efeito de transmissão é ruim para o material com grande viscosidade.	1. Capacidade: 40-300m³, se a capacidade for expandida, não haverá entupimento. 2. O material é galvanizado e resistente à corrosão. 3. Principalmente para controle do sistema hidráulico, o sistema hidráulico pode controlar com precisão a quantidade de transmissão e a velocidade de transmissão do material. 4. Vantagens: Boa vedação, pode efetivamente impedir poeira e poluição dos materiais; O fundo adota o poder de empurrar o material, o que pode efetivamente impedir o fenômeno da ponte do material; Adequado para transmitir uma variedade de materiais em pó, granular e pequenos blocos, especialmente materiais mais pegajosos. 5. Desvantagens: estrutura complexa e alto custo de manutenção.

Secador de tambor rotativo de camada única	Secador de tambor rotativo de camada dupla	Secador de tambor rotativo de três camadas
1. Estrutura: apenas uma camada de secagem. 2. Materiais aplicáveis: geralmente usados para secagem de materiais leves, como serragem, lascas de madeira, resíduos de feijão, esterco de vaca, lodo de carvão, etc. 3. Vantagens: estrutura simples, baixo custo, fácil operação e manutenção. 4. Desvantagens: A eficiência de secagem é relativamente baixa, o que é adequado para cenas com requisitos de eficiência de secagem em pequena escala ou baixa.	1. Estrutura: Existem duas camadas de secagem, geralmente dois cilindros concêntricos de diferentes diâmetros. 2. Materiais aplicáveis: Adequado para secagem de materiais granulares com uma certa umidade e faixa de tamanho de partícula, como areia do rio, lascas de madeira, serragem, etc. 3 Vantagens: Comparado com o secador de camada única, possui maior eficiência térmica, velocidade de secagem mais rápida e pegada menor. 4. Desvantagens: A estrutura é complexa, o custo é alto e a operação e manutenção são relativamente complexas.	1. Estrutura: Existem três camadas de secagem, geralmente três cilindros concêntricos de diferentes diâmetros. 2. Materiais adequados: Adequado para materiais de secagem que requerem maior eficiência térmica e velocidade de secagem mais rápida, como escória, argila, carvão pulverizado, etc. 4. Vantagens: a maior eficiência térmica, a velocidade de secagem mais rápida, pode lidar com a secagem de material em escala maior. 5. Desvantagens: a estrutura mais complexa, o custo mais alto, a operação e manutenção mais complexas.

2. Remoção da lavagem do processo de secagem

Existem quatro tipos de equipamentos de remoção de poeira disponíveis:

Opção 1: coletor de poeira de bolsa

Opção 2: coletor de poeira pulsada galvanizada

Opção 3: Remoção de poeira com spray de água

Opção 4: Precipitador eletrostático úmido

Entre em contato com Tony para obter parâmetros e preços específicos.

Coletor de poeira de bolsa	Coletor de poeira pulsada galvanizada	Remoção de poeira com spray de água	Precipitador eletrostático úmido
1. Os sacos de filtro são usados para filtrar e capturar poeira no gás. 2. A estrutura é relativamente complexa, composta principalmente de bolsa de filtro, sistema de limpeza de cinzas, tubo de admissão, tubo de saída, etc. 3. É adequado para ocasiões com baixa concentração de poeira, como produtos químicos, alimentos, medicamentos e outras indústrias. 4. Alta eficiência de remoção de poeira, alta precisão da filtração, baixo ruído. 5. A manutenção é relativamente complexa e é necessária limpar regularmente a poeira na superfície do saco de filtro e limpe a poeira do saco de filtro.	1. Equipamento de remoção de poeira para limpeza de sacos de filtro com injeção de pulso. 2. A estrutura é relativamente simples, composta principalmente de bolsa de filtro, sistema de injeção de pulso, tremonha de cinzas, etc. 3. É adequado para ocasiões com alta concentração de poeira, como cimento, mineração, metalurgia e outras indústrias. 4. Eficiência de remoção de poeira alta, bom efeito de limpeza, fácil manutenção e assim por diante. 5. A manutenção é relativamente simples, só precisa limpar a poeira na tremonha de cinzas regularmente. Se o saco de filtro estiver danificado, poderá ser substituído separadamente, sem a necessidade de substituir todo o coletor de poeira	1. O filme de água causado por um certo método na parede interna do coletor de poeira ou outros componentes especiais é usado para impactar a poeira, de modo que a poeira seja capturada pelo filme de água e o gás é purificado. 2. Freqüentemente usado para lidar com gás que contém alta umidade e poeira pegajosa, adequada para caldeira, química, tinta spray, esmalte de spray, pigmento e outras indústrias. 3. Estrutura simples, pequeno consumo de metal, consumo de água pequena. 4. Possui maior eficiência de remoção de poeira para partículas de poeira com maior tamanho de partícula. 5. É alto e difícil de organizar. Pode haver fenômeno de água na operação real.	1. As gotículas de poeira e líquido no gás de combustão são adsorvidas na superfície do ânodo e cátodo usando carga de campo elétrico e limpados com spray de água. 2. Geralmente costumava lidar com o gás contendo partículas finas, adequadas para caldeira, indústria química, incineração de resíduos e outras indústrias. 3. A eficiência de remoção de poeira de partículas finas é alta, até 98%~ 99%. 4. Pode remover alguns poluentes gasosos ao mesmo tempo. 5. A estrutura é mais complexa e o custo de investimento e operação é maior. É necessária uma limpeza e manutenção regulares.

3. Fertorar de bagaço seco

(1) Como armazenar o bagaço seco de 8 a 14 mm?

Opção 1:O usuário pode optar por empilhar o bagaço seco no chão.

Opção 2: O usuário também pode optar por colocar o bagaço seco na lixeira.

(2) Qual é a diferença entre empilhar no chão e armazenar em uma lixeira?

(3) Existem dois tipos de silo:Bagaço Bin de armazenamento e grande silo de armazenamento hidráulico. Entre em contato com Tony para parâmetros e preços específicos

Bagaço Bin de armazenamento	Grande silo de armazenamento hidráulico
1. Capacidade: 5-30m³, se a capacidade for expandida, é fácil bloquear ou colar o material 2.O material é a placa de ferro comum ， em comparação com os materiais galvanizados, a resistência à corrosão é menor 3. Máquilo para o controle do parafuso, o material é empurrado para a posição especificada através da rotação da lâmina em espiral 4. Vantagens: estrutura simples, fácil de manter, adequada para transmitir pó, materiais granulares e pequenos. 5. Desvantagens: A distância de transmissão é limitada e o efeito de transmissão é ruim para o material com grande viscosidade.	1. Capacidade: 40-300m³, se a capacidade for expandida, não haverá entupimento 2.O material é galvanizado e resistente à corrosão 3. Minquenamente para o controle do sistema hidráulico, o sistema hidráulico pode controlar com precisão a quantidade de transporte e a velocidade de transmissão do material. 4.Vantagens: boa vedação, pode efetivamente impedir poeira e poluição dos materiais; O fundo adota o poder de empurrar o material, o que pode efetivamente impedir o fenômeno da ponte do material; Adequado para transmitir uma variedade de materiais em pó, granular e pequenos blocos, especialmente materiais mais pegajosos. 5.DisadVantages: estrutura complexa e alto custo de manutenção.

2. Remoção de poeira do processo de granulação

Existem dois tipos de equipamentos de remoção de poeira disponíveis:

Opção 1: coletor de poeira de bolsa

Opção 2: coletor de poeira pulsada galvanizada

Entre em contato com Tony para parâmetros e preços específicos

Coletor de poeira de bolsa	Coletor de poeira pulsada galvanizada
1. Os sacos de filtro são usados para filtrar e capturar poeira no gás. 2. A estrutura é relativamente complexa, composta principalmente de bolsa de filtro, sistema de limpeza de cinzas, tubo de admissão, tubo de saída, etc. 3. É adequado para ocasiões com baixa concentração de poeira, como produtos químicos, alimentos, medicamentos e outras indústrias 4. Alta eficiência de remoção de poeira, alta precisão de filtração, baixo ruído 5. A manutenção é relativamente complexa e é necessário limpar regularmente a poeira na superfície do saco de filtro e limpe a poeira do saco de filtro	1. Equipamento de remoção de poeira para limpeza de sacos de filtro com injeção de pulso. 2. A estrutura é relativamente simples, composta principalmente de bolsa de filtro, sistema de injeção de pulso, tremonha de cinzas, etc. 3. É adequado para ocasiões com alta concentração de poeira, como cimento, mineração, metalurgia e outras indústrias. 4. Eficiência de remoção de poeira alta, bom efeito de limpeza, fácil manutenção e assim por diante. 5. A manutenção é relativamente simples, só precisa limpar a poeira na tremonha de cinzas regularmente. Se o saco de filtro estiver danificado, poderá ser substituído separadamente, sem a necessidade de substituir todo o coletor de poeira

3. A maneira de Bagasse entringpellet Machine

(1) Existem duas maneiras de entrar na Bagasse na máquina de pellets de biomassa.

Opção 1: use o cinto para transferir o bagaço diretamente para a máquina de pellets

Opção 2: Adicione o silo no lado da máquina de pellets de biomassa e bagagemt Digite a máquina de pellets de biomassa do silo

Entre em contato com Tony para obter detalhes e preços

(2) Qual é a diferença entre a transmissão da correia e a adição de uma lixeira à máquina de pellets?

A. Os cenários de uso dos dois métodos são diferentes.

O uso da correia para transferir diretamente a serragem para a máquina de pellets de biomassa para dentro, adequada para o número de máquinas de pellets, linha de produção de produção de pellets de biomassa 1-2 Máquina de pellets, se a capacidade de produção da linha de granúnculos de biomassa for grande, a necessidade de múltiplas máquinas de pellets de biomassa, precisar adicionar silo acima da máquina de pellet.

B. A vantagem de adicionar silo acima da máquina de pellets é maior.

Na máquina de pellets acima do bunker, a serragem na máquina de pellets de biomassa do bunker, pode -se salvar o cinto de alimentação, o segundo pode salvar o local, o terceiro é a operação do pessoal é relativamente simples.

Qual método usar depende da situação específica

(3) Existem dois tipos de silo na máquina de pellets de biomassa, silo de ciclismo de parafuso e silo hidráulico galvanizado

Entre em contato com Tony para parâmetros e preços específicos

Silo de ciclismo de parafuso	Silo galvanizado hidráulico
1. É composto por um bunker grande e um transportador de parafuso (novelo) dentro. O silo é usado para armazenar o material, enquanto o transportador de parafuso é usado para transportar o material do fundo do silo para outros lugares. 2. Empurre o material ao longo da direção do eixo espiral através da rotação da lâmina em espiral. Os materiais geralmente são armazenados abertos no armazém. 3. Estrutura relativamente simples e manutenção fácil. 4. Adequado para transmitir a maioria dos materiais a granel seco. 5. Os materiais são armazenados abertos no armazém e podem ser afetados por fatores ambientais, como poeira, umidade, etc. 6. Em alguns casos, pode haver um problema de ponte de material (ou seja, material formando um arco na lixeira e obstruindo o fluxo de material). 7. O uso do processamento geral do material da placa de ferro, em comparação com o material galvanizado, a resistência à corrosão é ligeiramente ruim.	1. Geralmente, é composto de moldura de pórtico, feixe principal deslizante, asa de arrancada em movimento, asa fixa, cilindro hidráulico, estação hidráulica, descarga de dragão de hank e corpo de silo. O sistema hidráulico é usado para impulsionar o movimento dos vários componentes. 2. A expansão e expansão do cilindro hidráulico são controladas pelo sistema hidráulico para empurrar o material do armazém para a porta de descarga. A porta de descarga é geralmente conectada a um transportador de guincho para transportar ainda mais o material. 3. Os materiais são selados no armazém para evitar o impacto de fatores ambientais. 4. O fundo adota o poder de empurrar o material, que efetivamente impede o fenômeno da ponte do material. 5. Material galvanizado, resistência à corrosão, durável 6. A estrutura é mais complexa e a manutenção é relativamente difícil. 7. O custo é relativamente alto, porque o sistema hidráulico precisa ser equipado.

1. Processo de resfriamento:

A.Este processo é usado principalmente para resfriar os grânulos de 80-90 ℃ a 20-30 ℃ 

Peças principais: 

(1). O novo separador de refrigerador galvanizado de Tony com tela vibratória.

(2). Ciclone e bolsas coletores de poeira.

(3). Soprador de ventilador.

(4). Conectar tubos.

2. Remoção de gasolina do processo de resfriamento:

Existem dois tipos de equipamentos de remoção de poeira disponíveis.

Opção 1: coletor de poeira de bolsa

Opção 2: coletor de poeira pulsada galvanizada

Entre em contato com Tony para obter parâmetros e preços específicos.

Coletor de poeira de bolsa	Coletor de poeira pulsada galvanizada
1. Os sacos de filtro são usados para filtrar e capturar poeira no gás. 2. A estrutura é relativamente complexa, composta principalmente de bolsa de filtro, sistema de limpeza de cinzas, tubo de admissão, tubo de saída, etc. 3. É adequado para ocasiões com baixa concentração de poeira, como produtos químicos, alimentos, medicamentos e outras indústrias 4. Alta eficiência de remoção de poeira, alta precisão de filtração, baixo ruído 5. A manutenção é relativamente complexa e é necessário limpar regularmente a poeira na superfície do saco de filtro e limpe a poeira do saco de filtro	1. Equipamento de remoção de poeira para limpeza de sacos de filtro com injeção de pulso. 2. A estrutura é relativamente simples, composta principalmente de bolsa de filtro, sistema de injeção de pulso, tremonha de cinzas, etc. 3. É adequado para ocasiões com alta concentração de poeira, como cimento, mineração, metalurgia e outras indústrias. 4. Eficiência de remoção de poeira alta, bom efeito de limpeza, fácil manutenção e assim por diante. 5. A manutenção é relativamente simples, só precisa limpar a poeira na tremonha de cinzas regularmente. Se o saco de filtro estiver danificado, poderá ser substituído separadamente, sem a necessidade de substituir todo o coletor de poeira

1. Processo de empacotamento:

A.Este processo é usado principalmente para embalar pellets.

B.O equipamento principal: embalagem semi-automática, máquina de embalagem automática de máquina, máquina de embalagem de tonelada, paletizador de alto nível, paletizador de coluna, máquina de embalagem

Máquina de embalagem semi-automática	Máquina de embalagem automática	Máquina de embalagem TON
1. Pelas de embalagem para 15-50kg/bolsas 2. A assistência manual é necessária para concluir algumas operações, como ensacamento. 3. Eficiência de produção: Comparado com a máquina de embalagem automática, a eficiência de produção da máquina de embalagem semi-automática é mais baixa, mas ainda é maior que a operação manual completa. 4. Custo: geralmente o preço é relativamente próximo das pessoas, adequado para pequenas empresas com orçamentos limitados. 5. Flexibilidade: Devido à necessidade de intervenção manual, as máquinas de embalagens semi-automáticas têm um certo grau de flexibilidade ao lidar com produtos de diferentes especificações e formas. 6. Costure máquina, o comprador também pode escolher a máquina de selo quente para escolhido	1. Pelas de embalagem para 15-50kg/bolsas 2. Todas as etapas da alimentação, medição, ensacamento à vedação são concluídas automaticamente pela máquina. 3. Eficiência de produção: A eficiência da produção é significativamente maior que a máquina de embalagem semi-automática, que pode reduzir bastante os custos de mão-de-obra. 4. Custo: O preço é maior, mas o investimento pode ser recuperado a longo prazo, melhorando a eficiência e reduzindo os custos de mão -de -obra. 5. Precisão e consistência: pode fornecer embalagens de alta precisão para garantir que o peso de cada saco de produtos seja consistente. 6. Costura de costura, o comprador também pode escolher a máquina de selo quente para escolhido	1. Pelas de embalagem para 1ton/sacos 2. Capacidade de embalagem: Especialmente usada para embalagens de bolsa grande (ton saco), geralmente usadas para embalar materiais a granel. 3. Grau de automação: A maioria das máquinas de charter de tonelagem possui um alto grau de automação, que pode concluir automaticamente uma série de operações como carregamento, medição, ensacamento e assim por diante. 4. Funções especiais: geralmente equipadas com sistema de remoção de poeira, dispositivo de prevenção de poeira, etc., para garantir a segurança e proteção ambiental. 5. Provente para aplicações que requerem embalagens eficientes e de alto volume com requisitos especiais para capacidade de embalagem e segurança

2. Máquina de Paletização:

É um tipo de equipamento de paletização de alta eficiência, com alto grau de automação e boa integração. O paletizador agrupa os sacos de acordo com a maneira predeterminada e, em seguida, coloca toda a camada de sacos na camada de bandeja por camada. Geralmente usado como um equipamento de acompanhamento da linha de embalagem para melhorar a capacidade de produção e a capacidade de transferência, Tony possui dois tipos de paletizador de coluna e alto paletizador para escolher, você pode entrar em contato com Tony para obter mais detalhes do produto e diferenças de preço

Paletizador de alto nível	Paletizador de coluna
1. Estrutura do tipo pórtico, todo o sistema mecânico está localizado acima da linha de produção, através do movimento horizontal e vertical para mover itens da linha de produção para o palete. A estrutura do alto paletizador o torna adequado para uma paletização eficiente no final da linha de produção. 2. Utilizado principalmente na linha de produção de paletização de bolsas de embalagem, como ração, fertilizante, farinha, cimento e outras indústrias. O alto paletizador pode realizar uma paletização eficiente de bolsas de embalagem, e a forma de paletização é arrumada e bonita. 3. Alto grau de automação, pode atingir achatamento automático, bolsa automática, estratificação automática e outras funções. 4. A instalação requer espaço grande e geralmente é fixada no final da linha de produção. A operação do alto paletizador exige que o pessoal técnico profissional mantenha e opere. 5. O custo de uso é baixo e a manutenção é relativamente simples, mas em alguns casos um investimento inicial mais alto pode ser necessário.	1. Com uma coluna vertical, o braço do robô se move para cima e para baixo da coluna e pode girar ou se mover no plano horizontal ao mesmo tempo. Esse design permite que o paletizador post tenha alta estabilidade e precisão ao lidar com itens pesados e grandes. 2. É adequado para paletização de alta velocidade e estável de produtos grandes e pesados, que é comumente usada na indústria química, materiais de construção e outras indústrias. Devido à sua estrutura estável, pode garantir a precisão e a qualidade da paletização ao lidar com itens pesados. 3. Possui alta flexibilidade e adaptabilidade e pode se adaptar a itens de diferentes tamanhos e formas ajustando os parâmetros. Seu design inteligente possibilita lidar com muitos tipos de itens. 4. A instalação é relativamente flexível e pode se adaptar a diferentes layouts da linha de produção. Devido à sua estrutura compacta e espaço de ocupação relativamente pequeno, é adequado para o uso de pequenas oficinas de produção. 5. O investimento inicial é alto, mas a longo prazo, devido à sua estabilidade e eficiência, o custo operacional geral pode ser reduzido.

3. Máquina de embalagem:

Máquina de embrulho o uso de filme elástico (também chamado de filme enrolado) como consumíveis, e paletes, máquina de embalagem de paletes e outros títulos. Os requisitos das pessoas para a eficiência logística continuam a melhorar, a fim de reduzir a mão -de -obra, economizar custos de embalagem, alcançar o manuseio econômico e o surgimento de uma máquina de embalagem. Gradualmente, tornou-se uma máquina de embalagem necessária para grandes empresas, especialmente empresas orientadas para a exportação

As características da máquina de embalagem 1. Vários modos de operação:Incluindo operação manual e operação automática de dois modos, pode ser alterada a qualquer momento 2. Função de detecção automática:Altura de carga de sensor automática, equipado com um dispositivo de prensagem superior 3. Versatilidade:Adequado para requisitos de embalagem de combinação cilíndrica única ou múltipla e embalagem geral 4. Painel de controle é conveniente:Painel de controle de toque, tipo de tolo e design de controle inteligente, operação fácil 5.Parameters podem ser ajustados:Especificações de enrolamento, velocidade de elevação do filme enrolada, aperto pode ser ajustado a qualquer momento, conveniente e rápido 6. Operação de teatro:Início lento, parada lenta, parada fixa 7. quebra de filme automático:Quando a embalagem for concluída, o filme será puxado e quebrado automaticamente sem cortar faca 8. Manutenção fácil:Substituição de peças fácil, baixa falha 9. garantia de segurança:Com dispositivo de comutação de autoproteção e dispositivo de desligamento de segurança de emergência, dispositivo de pré-dravo eletromagnético, diferente do mecânico geral, mais seguro para os operadores

4. Large Pellets Silo:

Após o processamento dos pellets de biomassa, o cliente não precisa de ensacar e embalar e pode optar por armazenar os pellets de biomassa no silo de pellets grandes. Quando há uma ordem para partículas de biomassa, ela pode ser transportada diretamente da caixa de partículas para o veículo ou recipiente.

Tony Grandes Pellets/Vantagens de Silo de Grãos 1. Custo: Tony Pellets grandes/silo de grãos leves, menos consumíveis, reduza o custo básico. 2. Padronização: O grau de padronização de silo grande e grãos de Tony é alto, pode ser transformado em peças padrão de acordo com os materiais domésticos, de modo a obter padronização, produção de serialização geral, combinação arbitrária em uma variedade de tipos de armazém exigidos pelos usuários. 3. Instalação: Os pellets grandes Tony/silo de grãos são simples e rápidos, todos os componentes da lixeira, são conexão parafusada, instalação rápida, período de construção curto. 4. Armazenamento: Os pellets grandes de Tony/silo de grãos são fáceis de obter automação, o SILO Silo possui equipamentos de suporte, pode ser configurado de acordo com o uso de requisitos no armazém, fora do armazém, ventilação, secagem, medição de temperatura, medição de equipamentos completos e outros, para obter o objetivo de armazenamento seguro de grãos. 5. Desmontagem: Tony Pellets grandes/silo de grãos simples desmontagem, manutenção fácil, danos locais para a placa podem ser substituídos. 6. Vida: Tony Pellets grandes/silo de grãos de baixo custo, vida útil adequada. Geralmente, é de apenas 35% a 50% do armazém de cimento reforçado, e a vida útil pode atingir mais de 30 anos.

1. RAW Material Base do Projeto

Cana/bagaço é o resíduo produzido no processo de fabricação de açúcar, rico em celulose, hemicelulose e lignina. O teor de matéria seca do bagaço é alta, representando 90%a 92%, dos quais celulose 42%-50%, hemicelulose 25%-30%, lignina 20%-25%, o que o torna uma matéria-prima ideal para a produção de pellets de biomassa 

2. Significado do projeto

(1) significado ambiental

Redução de resíduos:A reutilização de bagaço que, de outra forma, teria sido descartada ou incinerada reduz a poluição ambiental de resíduos agrícolas.

Reduza as emissões de carbono:Como uma energia de biomassa renovável, suas emissões de dióxido de carbono no processo de combustão são muito menores que a energia fóssil tradicional, ajudando a aliviar a pressão trazida pelas mudanças climáticas.

(2) significado econômico

Baixo custo:As fontes de bagaço são amplas e o preço é relativamente baixo, o que pode reduzir o custo de produção dos pellets de biomassa.

Crie benefícios econômicos:O desenvolvimento de novos projetos pode impulsionar o desenvolvimento de indústrias relacionadas, como coleta de matérias -primas, fabricação de equipamentos de processamento, vendas de pellets e outros links, criar empregos e trazer benefícios econômicos.

Vantagens dos pellets de biomassa de bagaço:

1. Alta eficiência de combustão

Os pellets feitos de cana/bagaço têm maior eficiência de combustão e podem gerar mais calor durante a combustão. Isso faz com que ele desempenhe um papel melhor em vários cenários que requerem suprimento de calor, como aquecimento, produção de água quente, aquecimento da caldeira industrial etc., e pode atender efetivamente às necessidades de energia

2. Menos emissão de poluentes

(1) emissões de gases de efeito estufa

A cana -de -açúcar absorve dióxido de carbono durante o crescimento, e o dióxido de carbono liberado pela queima de pellets de bagaço pode ser considerado um ciclo de absorção de dióxido de carbono durante o crescimento da cana -de -açúcar, ajudando a reduzir as emissões líquidas de gases de efeito estufa e a ter um significado positivo para mitigar a mudança de clima

(2) Outros poluentes

Comparados com combustíveis tradicionais como o carvão, outros poluentes produzidos durante a combustão de bolinhas de cana/bagaço, como sulfetos e óxidos de nitrogênio, também são relativamente menores, o que é propício à proteção ambiental e a melhoria da qualidade do ar

3. Vantagens de armazenamento e transporte

(1) armazenamento conveniente

A cana/bagaço tem boa estabilidade e é fácil de armazenar por um longo tempo. Não é tão suscetível à umidade, deterioração ou ocupa muito espaço quanto alguns resíduos agrícolas a granel e pode manter melhor seu conteúdo de qualidade e energia durante o armazenamento e pode organizar flexibilidade inventário e usar planos de acordo com a demanda

(2) transporte conveniente

Após a moldagem por compressão, os pellets de cana/bagaço têm alta densidade e volume relativamente pequeno, o que os faz reduzir a ocupação do espaço de transporte no processo de transporte, melhorar a eficiência do transporte, reduzir os custos de transporte e facilitar a implantação e o uso entre diferentes regiões, que é adequado para várias escalas de cenários de utilização de energia

1. Perspectivas de demanda e substituição de energia

(1) A tendência de substituição das fontes de energia tradicionais

Em escala global, fontes de energia tradicionais, como o carvão, correm o risco de esgotamento, e o processo de combustão libera grandes quantidades de poluentes, incluindo gases de efeito estufa, como dióxido de carbono. Como fonte de energia renovável, os pellets de biomassa de bagaço podem ser usados para substituir os combustíveis fósseis tradicionais. Os grânulos de biomassa feitos de bagaço após o processamento têm um bom desempenho de combustão e podem ser usados como combustível para aquecimento, geração de energia e outros campos para atender a algumas necessidades de energia, que estão em conformidade com a tendência de desenvolvimento de substituir a energia não renovável por energia renovável e possui um amplo espaço de mercado para preencher a vaga causada pela redução gradual da energia tradicional tradicional

(2) a demanda por ajuste da estrutura de energia

Com a atenção dos países à proteção ambiental, a estrutura energética está se ajustando constantemente, com o objetivo de aumentar a proporção de energia renovável na estrutura de consumo de energia. A energia da biomassa é uma parte importante da energia renovável, e os projetos de pellets de biomassa de cana/bagaço podem se beneficiar dessa transformação de mix de energia. Muitos países e regiões introduziram políticas relevantes para incentivar o desenvolvimento de energia de biomassa, que oferece suporte para o apoio e desenvolvimento de políticas para projetos de pellets de biomassa de bagaço.

2. A perspectiva de benefícios ambientais

(1) reduzir as emissões de poluição

Os poluentes produzidos por biomas de biomassa de cana/bagaço durante a combustão são significativamente reduzidos em comparação com o carvão tradicional e outros combustíveis. É uma fonte de energia de baixo carbono e ambientalmente amigável que libera relativamente pouco dióxido de carbono quando queimada, e basicamente não contém substâncias nocivas, como o enxofre. Isso ajuda a reduzir a poluição do ar e melhorar a qualidade ambiental, de acordo com os altos requisitos de proteção ambiental na sociedade moderna, e sua demanda de mercado deverá crescer no fundo do aumento da conscientização ambiental

(2) reciclagem de recursos

A própria bagaço é o desperdício da indústria de açúcar, se não for usado, causará o desperdício de recursos e a poluição ambiental. A conversão de bagaço em partículas de biomassa permite a reciclagem de recursos, que resolve o problema do descarte de resíduos e cria novos produtos energéticos. Esse padrão de reciclagem de recursos está em conformidade com o conceito de desenvolvimento sustentável e é facilmente reconhecido e apoiado por todos os setores da sociedade.

3. Perspectivas para aplicações industriais

(1) como combustível industrial

No campo industrial, muitos processos de produção exigem uma grande quantidade de suprimento de calor, como algumas pequenas caldeiras industriais. Os pellets de biomassa de cana-de-açúcar/bagaço podem ser usados como um combustível industrial de alta qualidade para substituir os combustíveis convencionais. Possui as características de combustão estável e alto valor calorífico, que podem atender à demanda de calor na produção industrial, e podem ser personalizados de acordo com diferentes necessidades industriais, como ajustar o tamanho da partícula, densidade e outros parâmetros, de modo a se adaptar a diferentes equipamentos de combustão, com forte aplicação industrial de adaptabilidade