1. O princípio de trabalho do Equipamento de Processamento de Biomassa de Biomassa de Madeira
O equipamento de processamento de pellets de biomassa de madeira é usado para cortar e comprimir feixes ou pacotes de madeira úmida - e outras matérias -primas de biomassa em combustível de pellets. Seu princípio de trabalho é primeiro cortar as matérias -primas úmidas - de madeira através de trituradores e outros equipamentos de pré -tratamento. Em seguida, é pressionado pela máquina de granulação e, finalmente, o combustível de biomassa de pellets que atende aos padrões de qualidade é produzido.
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(1) O equipamento de processamento de pellets de biomassa de madeira possui alta eficiência e baixo consumo de energia. Pode processar rapidamente as matérias -primas de biomassa em pellets de combustível, melhorando significativamente a eficiência da produção.
(2) A máquina de pellets de biomassa possui forte adaptabilidade material e é adequada para a moldagem de várias matérias -primas de biomassa. A máquina de pellets está equipada com moldes de várias especificações. De acordo com diferentes matérias -primas de biomassa, o molde correspondente pode ser selecionado para processamento, melhorando a adaptabilidade do processamento.
(3) O design do equipamento de processamento de pellets de biomassa de madeira é maduro. Os pellets acabados têm moldagem estável, saída estável e alta qualidade.
(4) O equipamento de processamento de pellets de biomassa é simples de operar, fácil de usar, possui um alto grau de automação, requer menos mão -de -obra, reduz efetivamente a intensidade do trabalho e melhora a produção.
3. Cenários de aplicação de equipamento de processamento de pellets de biomassa de madeira - madeira
(1) combustível sólido doméstico:O combustível de pellets de madeira úmido tem uma alta taxa de utilização, é conveniente para armazenamento e uso e é higiênico e seguro. Pode ser usado para aquecimento doméstico.
(2) O principal combustível sólido para caldeiras industriais:Pode substituir carvão bruto, óleo pesado e gás, reduzindo a poluição do ar. Para cada 10.000 toneladas de combustível de biomassa queimadas, ele pode substituir 7.000 toneladas de carvão padrão, reduzir as emissões de SO₂ em 165 toneladas, emissões de fumaça e poeira em 80 toneladas e emissões de dióxido de carbono em 14.400 toneladas.
(3) geração de energia térmica:O valor calorífico do combustível pode atingir 3400 - 6000 kcal.
Em termos simples, o combustível úmido - biomassa de biomassa de madeira pode ser descrito como "ambientalmente amigável", "economia de energia", "renovável" e "com zero emissões de carbono". O combustível de biomassa é a melhor fonte de energia renovável para substituir o carvão. A partir das perspectivas de custo, conservação de energia e proteção ambiental, o combustível de biomassa é uma alternativa melhor ao carvão.
Tony Brand 8-10 toneladas/hora Molhada - A fábrica de pellets de madeira pode tomar madeira molhada, vários tipos de materiais de biomassa relacionados a madeira, como galhos, troncos pequenos - diâmetro e aparas de madeira, com madeira úmida como a principal matéria -prima. Após pré -tratamento e processamento, ele é solidificado em combustível de pellets de madeira de alta densidade. Este combustível é um substituto ideal para carvão e petróleo e desempenha um papel na conservação de energia e na redução de emissões. Atualmente, tem sido amplamente utilizado em regiões ricas em recursos de madeira.
1. Capacidade: 8-10 ton/hora
2. Matérias -primas: madeira úmida, galhos, troncos pequenos - diâmetro, aparas de madeira, etc.
3. Umidade: tipo úmido, cerca de 40%.
4. Aplicação: Todos os tipos de materiais de biomassa baseados em madeira adequados para produção de pellets.
Clientes adequados: empresas de energia verde, empresas florestais e workshops de processamento de madeira privada que têm vantagens nas matérias -primas de madeira.
5. Mercados de pellets acabados: grandes usinas (clientes domésticos, bem como alguns países vizinhos como Japão e Coréia do Sul, com a Coréia do Sul sendo um grande consumidor), aquecimento doméstico, aquecimento industrial, calor de combustão, sistemas de aquecimento, salas de caldeiras, cantinas de escola, fontes de calor de fundição.
1. Nome do projeto: linha de produção de pellets de madeira úmida
2. Matéria -prima: feixes de madeira molhada
3. Conteúdo de umidade da matéria -prima: 40%
4 Capacidade: 8-10 toneladas por hora
5. Processo: Processo de moagem - Processo de esmagamento fino - Processo de secagem - Processo de granulação - Processo de resfriamento - Processo de embalagem
6. Equipamento principal: Plicador de madeira TPC1300-600-132KW, Multifuncional Mill-TFD75*132-132kW, secador de tambor rotativo, máquina de pellets Tony Tyj551-ⅲ-132kW, refrigerador de pellets, máquina de empacotamento dual e consultores de cinto e cinturões
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Como usar a linha de produção Tony Pellet para fazer pellets de madeira molhada? O processo inclui principalmente as seguintes etapas e equipamentos: 1. Utilize o Tony Wood Chipper TPC1300 para cortar madeira úmida com um diâmetro inferior a 30 cm em lascas de madeira de 25 a 55 mm de comprimento. 2. Empregue o moinho de martelo multifuncional para esmagar os fragmentos maiores de 25-55 mm em serrantes de 8 a 14 mm. 3. Use o secador de tambor rotativo Tony para secar as aparas com um teor de umidade de 40%até um teor de umidade de 10%a 15%. 4. Opere a máquina de pellets do anel vertical Tony para produzir pellets com um diâmetro de 8 a 10 mm. 5. Use o refrigerador Tony galvanizado para resfriar os grânulos de 80-90 ° C a 20-30 ° C. 5. Use o Tony DobroMáquina de embalagem para embalar os pellets em sacos, cada um pesando 15-50 kg. Para obter informações e citações mais detalhadas, você pode entrar em contato com Tony. A Tony pode fornecer todos os produtos mencionados acima a preços altamente competitivos e com excelente qualidade. |
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Em seguida, Tony apresentará a você todas as máquinas necessárias que serão usadas para toda a linha de produção de pellets. Algumas máquinas podem ser personalizadas - fabricadas pelos clientes de acordo com as demandas detalhadas dos diferentes clientes. Entre em contato com Tony para obter mais detalhes, incluindo cotação e layout.
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| Principal abrangente | Alta eficaz de martelo | Secador de tambor rotativo | Bin de armazenamento de parafuso duplo Tony |
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1.to moer diamater de madeira <30 cm em lascas de madeira de 25 a 55 mm. 2.Model: TPC1300-600-132KW-6 Baldes. 3. Capacidade: 8-10ton/hora. |
1. Crush de 30-40 mm de madeira em serragem de 8 a 14 mm. 2.Model: TFD75-132-132KW *2Sets 3. Capacidade: 8-10ton/hora/conjunto |
1. Para secar a serragem de 40 a 55% em 10 a 15% de serragem. 2.Model: THGD2.5*24 3. Capacidade: 8-10ton/hora/conjunto |
1.To Stroage Matéria -prima antes da máquina de pellets. 2.Model: TLC-4 3. Capacidade: 8-10ton/hora/conjunto |
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| Máquina de serra de serra de anel vertical | Galvanizado Seperator Cooler | Dobro Máquina de embalagem | Transportador de correia |
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1.Model: TYJ551-III-132KW*4Sets 2. Capacidade: 8-10Ton/Hour/2Sets 3.Now 304Ss Tipo |
1. para resfriar os pellets de 80-90 ℃ a 20-30 ℃ 2.Model: TCN-2.5 3. Capacidade: 8-10ton/hora |
1. Pelas de empacotar para 15-50kg/sacos. 2.Model: TPZ-50 3. Capacidade: 8-10ton/hora |
1. Transporte lascas de madeira, serragem, pellets. 2.Width: 80cm *12Sets 3. Capacidade: projetado com toda a linha |
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1. Processo de escreva: A.Este processo é usado principalmente para usar o Tony Comprehensive Pliper para moer madeira em lascas de madeira de 25 a 55 mm. O tamanho de lascas de madeira de acabamento pode ser ajustável, alterando diferentes tamanhos dos rastreadores e adicionando facas voadoras dentro do picador de madeira. B.Este cliente usa o modelo Tony Brand TPC1300-600-132KW com 6 Baldes Flying. Peças principais: 1). Novo criador de madeira abrangente de Totony. 2). Alimentar e descarregar o controle da frequência da correia para evitar o material do cartão 3). Controle do sistema hidráulico para obter mais espessura das matérias -primas 4). O sistema de controle eletrônico permite que o equipamento seja usado normalmente 5). Contacte Tony para obter mais detalhes com cotação. |
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2. Processo de esmagamento fino: A.Este processo é principalmente Tony Hammer Mill para esmagar lascas de madeira em serragem de 8 a 14 mm. B. Capacidade: 8-10ton/hora. C.Tony Use Alto Mill Hammer Mill TFD75-132-132KW-2Sets para esse processo. Peças principais: 1) .Tony Multifuncional Mill. 2) .90 Holos galvanizados coletor de poeira. 3). Sownust Transportation Fan Blower. 4) .CYCLONE COM ARLOCK. 5). Gabinetes elétricos. |
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3. Processo de secagem da adivinhação: A.Este processo é usado principalmente para secar a serragem de 40-45 %% a 10-15%. B. Capacidade: 8-10ton/hora. C.Tony Use 1set de 2,5*24m de secar de tambor rotativo de camada única para esse processo, este cliente usa a madeira residual de biomassa como matéria -prima de Buring com fogão quente5.8*2*2m. O fogão de explosão de Tony Hot é feito de panela de tijolo de fogo, concha com placa de aço H como a moldura. Existem 3 camadas de dispositivo de bloqueio de fogo dentro, o que pode efetivamente impedir que o fogo entre no secador. O secador Tony usa material de tubo espiral, que possui maior freqüência cardíaca e não é fácil de se deformar. Ao contrário de outros fabricantes com soldagem de emenda com placas de ferro, muito fácil de deformação. Peças principais: 1). 2). Tony's Wood Waste Hot Stove. 3). Soprador de ventilador+ciclone com ar. |
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4. PROCESSO DE PELAS: A.Este processo é usado principalmente para produtos de produtos com φ8-10 mm. B. Capacidade: 8-10ton/hora. C. O cliente escolheu 4 conjuntos de Tony Brand Brand Ring Bellet Machine Tyj551-III-132KW com capacidade 8-10ton/hora. Peças principais: 1). 2). Ciclone e bolsas coletores de poeira. 3). Sistema de lubrificação automática. 4). Armários elétricos. Você pode escolher Tony New Type SS304 Máquina de Pellet ou Máquina Pellet Type MS Antiga. |
5. Processo de resfriamento:
A.Este processo é usado principalmente para resfriar os pellets de 80-90 ℃ a 20-30 ℃
B.O cliente escolheu 1set de Tony Galvanized Seperator com capacidade 8-10ton/hora
Peças principais:
(1) O novo seperator de refrigerador galvanizado de Tony com tela vibratória.
(2) Colecionadores de pó de ciclo e sacos.
(3) soprador de ventilador.
(4) Conecte os tubos.
6. Processo de embalagem:
A.Este processo é usado principalmente para embalar pellets para 15-50 kg/sacos.
B.O cliente escolheu 1 conjunto de Tony DobroMáquina de embalagem com 8-10ton/hora;
(1) O novo Tony de Tony DobroMáquina de embalagem.
(2) A máquina de costurar, o comprador também pode escolher a máquina de selo quente para escolhido, para confirmar com Tony para a diferença de preço.
(3) transportadores de transporte de sacos.
(4) Alimentação de silo de entrada com 1㎥.
(5) armários elétricos.
Layout 3D de design detalhado de Tony com tamanho detalhado para a linha de pellets de madeira molhada 8-10ton/hora de acordo com o tamanho do fator Cusomer
1. Com a energia cada vez mais grave e a crise ambiental, a energia da biomassa, como fonte de energia renovável e limpa, recebeu uma atenção crescente. Tomando palha de colheita como exemplo, seu potencial para o desenvolvimento da profundidade é enorme. Existem várias maneiras de utilizar a biomassa e o processamento da biomassa em combustível de pellets comprimido é uma abordagem avançada para a utilização da biomassa. O teor de enxofre no combustível de pellets de biomassa é inferior a um - décimo disso em carvão. A substituição da combustão de carvão por ele pode efetivamente reduzir a emissão de dióxido de enxofre na atmosfera, e as cinzas geradas após a combustão são um excelente fertilizante natural. Atualmente, a combustão de gaseificação de pellets de biomassa é um modo de combustão limpo e ambientalmente amigável, o que é de grande significado para reduzir as emissões de poluição e proteger o ambiente atmosférico.
2. A palha da colheita, como um recurso extremamente importante na produção agrícola, é muito comum nas áreas rurais e existe em grandes quantidades. Por um longo tempo, houve uma falta de bons métodos de tratamento para palha. Se for queimado no local, causará poluição ao meio ambiente. No entanto, a escolha da palha como matéria -prima para pellets de biomassa resulta em custos de matéria -prima extremamente baixos. Se houver um grande número de recursos de palha dentro ou ao redor da área, o custo da matéria -prima pode ser quase insignificante.
3. O combustível de biomassa não é apenas ambientalmente amigável, mas também oferece uma opção para as necessidades de energia do país. A demanda do mercado por combustível de biomassa está constantemente aumentando, e o preço da energia do pellet de biomassa fabricado com palha também está subindo constantemente. Para projetos empresariais, há uma margem de lucro considerável. Portanto, o uso de palha para produzir pellets de biomassa tem vários benefícios. Além de proteger o meio ambiente e ajudar a resolver problemas de emprego, ele também pode trazer benefícios econômicos consideráveis e garantir a sustentabilidade da energia.
Vantagens de madeira molhada como combustível de pellets de biomassa
Quando a madeira úmida é processada em combustível de pellets de biomassa, oferece inúmeras vantagens, que não são apenas evidentes na proteção ambiental, aspectos econômicos e contribuições para o desenvolvimento social e a melhoria da estrutura de energia, mas também em seu desempenho único de combustão. As principais vantagens são as seguintes:
1. Valor calorífico e resíduo de combustão
O valor calorífico do combustível de pellets de biomassa de madeira úmida após a combustão, bem como seu teor de cinzas, é aproximadamente 10% menor que o do carvão de médio grau. No entanto, os pellets de biomassa de madeira úmida queimam completamente em condições normais de trabalho. Por outro lado, o carvão não pode se queimar completamente, deixando Cinders com uma composição combustível representando 10% a 15% do total. Como resultado, em aplicações práticas, os valores caloríficos eficazes dos dois são comparáveis.
2. Facilidade de ignição
O combustível de pellets de biomassa de madeira úmida possui uma melhor propriedade de ignição em comparação com o carvão. Ele acende facilmente, reduzindo significativamente o tempo de ignição necessário para iniciar o processo de combustão.
3. Emissões sólidas
As emissões sólidas de combustível de pellets de biomassa de madeira úmida são muito menores que as do carvão. Isso não apenas reduz o custo do descarte de escória, mas também reduz a poluição ambiental. As emissões sólidas de combustível de pellets de biomassa de madeira úmida são principalmente cinzas, representando cerca de 0,4% - 7,0% do peso total. Por outro lado, as emissões sólidas da combustão de carvão são uma mistura de cinzas, álcalis e carvão não queimado, representando cerca de 25% a 40% do peso total.
4. Poluição do ar e corrosão
O grau de poluição do ar e corrosão da caldeira causado pelo carvão é muito maior que o do combustível de pellets de biomassa de madeira úmida. A fuligem de carvão contém uma grande quantidade de carbono particulado e gases tóxicos e corrosivos, como SO₂ e co. O componente principal do combustível de pellet de biomassa de madeira úmida é a matéria orgânica C - H. Não há carbono particulado e gás em seu gás de combustão. Em vez disso, consiste principalmente em gases voláteis C - H, e suas emissões de SO₂ e Co são quase zero. Quando queimado, a cor da fumaça é menor que o nível Ringelmann 1. Isso reduz bastante as emissões de poluição do ar e dióxido de carbono, e o combustível de pellets de biomassa de madeira úmida é conhecida internacionalmente como um "combustível limpo".
5. economia de custo e tempo
O uso de combustível de pellets de biomassa de madeira úmida para operação da caldeira incorre em menos custo e tempo em comparação com a queima de carvão. Por exemplo, uma caldeira de 0,5T usando combustível de pellet de biomassa de madeira úmida custa 11% a menos do que quando queima carvão e economiza 34% do tempo. Em outro caso, para uma caldeira de 0,5T, o custo de combustível em relação ao carvão é reduzido em 10%e o tempo economizado é de 16%.
6. Combustão contínua
O tempo de combustão contínuo do combustível de pellet de biomassa de madeira úmida é geralmente 8 a 10 vezes mais que o de materiais macios e a granel. Pode manter um estado de combustão estável e contínuo, garantindo um suprimento de energia mais confiável.
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