Especificação da linha de produção de pellets de biomassa Tony

A biomassa refere -se principalmente ao processo de produção agrícola e florestal, além de grãos, frutas, palha, árvores e outras lignocelulose (referida como lignina), resíduos de processamento de produtos agrícolas, resíduos agrícolas e silvicultores e esterco de gado e desperdício no processo de produção. A biomassa é a substância mais amplamente existente na Terra, e a energia gerada pela biomassa é a energia da biomassa.

Atualmente, em muitos países do mundo, através de progresso e inovação científicos e tecnológicos, o desenvolvimento abrangente e a utilização da palha de culturas encontraram uma variedade de usos, como a América do Norte, principalmente o milho e o trigo. Uma grande quantidade de palha é produzida todos os anos. Nos Estados Unidos, existem 24 estados agrícolas, podem coletar cerca de 45 milhões de toneladas de palha todos os anos, os Estados Unidos também promovem ativamente a causa da energia renovável, palha como um combustível alternativo emergente, especialmente biocombustíveis, de modo que a reciclagem abrangente de palha tem um novo desenvolvimento.

As pastagens naturais do mundo podem ser divididas em pastagens temperadas e pastagens tropicais. As pastagens temperadas são distribuídas nas latitudes médias dos hemisférios norte e sul, de acordo com sua composição e distribuição geográfica, como a estepe da Eurásia, a estepe norte -americana e a estepe da América do Sul. Alongando quase 110 graus de longitude de leste a oeste, a estepe da Eurásia forma as pastagens mais extensas do mundo. Dos alcances mais baixos do rio Danúbio na Europa, no oeste, é distribuído em uma banda contínua, passando pela Romênia, Ucrânia, Rússia, Cazaquistão, Turquemenistão e Uzbequistão nas práticas leste, atravessando o nordeste da Mongólia e a China, formando o corpo principal das pastagens do mundo. Os savanas são encontrados em regiões de baixa latitude, como África tropical, Oceania, América do Sul e regiões semi-áridas tropicais do sudeste da Ásia.

Corylus pertence à família Birch, espécies de Nut, existem cerca de 20 espécies no mundo, amplamente distribuídas na Ásia, Europa e áreas temperadas da América do Norte. A avelã no processo de processamento produzirá muitos resíduos de conchas de avelã, a produção de partículas pode realizar a reutilização de recursos, reduzir a poluição ambiental, mas também reduzir o custo do tratamento de resíduos da indústria de avelã. Outras nozes, como nozes, amendoins, café, sementes de girassol, etc., produzirão um grande número de conchas de biomassa todos os anos, se abandonadas ou incineradas, não apenas poluem o meio ambiente, mas também causam um desperdício de recursos e essas conchas de biomassa após o pré -tratamento, processando a biomassa, terão um grande uso

A energia da biomassa é uma parte importante da energia renovável. O desenvolvimento e a utilização eficiente da energia da biomassa desempenharão um papel muito positivo na solução dos problemas de energia e ambiente ecológico. Desde a década de 1970, todos os países do mundo, especialmente os países desenvolvidos economicamente, atribuíram grande importância a isso, realizaram ativamente pesquisas sobre tecnologia de aplicação de energia de biomassa e alcançaram muitos resultados de pesquisa, alcançando oEscala de aplicação industrial.

A proibição de queimar palha/grama/casca é benéfica para o país e o povo!

Quais são os perigos de queima de palha/grama/casca?

Poluição do ar: A queima produzirá uma grande quantidade de óxidos de nitrogênio, dióxido de enxofre, hidrocarbonetos e fumaça, o que causará uma poluição séria ao ambiente atmosférico. Além disso, poluentes secundários como o ozônio serão produzidos durante o processo de queima, exacerbando ainda mais a poluição do ar.

Riscos à saúde humana: Os produtos químicos tóxicos produzidos pela queima, como hidrocarbonetos aromáticos policíclicos, óxidos de nitrogênio e óxidos de enxofre, representarão uma ameaça à saúde humana. Essas substâncias irritarão os olhos, nariz e garganta, causando sintomas como tosse, aperto no peito e lágrimas e podem causar bronquite em casos graves.

Dano no solo: A palha queimada matará diretamente microrganismos benéficos no solo, destruirá a estrutura do solo, reduzirá o húmus e a matéria orgânica, causará compactação do solo e afetará o rendimento e a qualidade das culturas de terras agrícolas.

Riscos de segurança no trânsito: a fumaça produzida pela queima reduzirá a visibilidade do ar, afetará o tráfego rodoviário e a segurança da aviação e causará facilmente acidentes de trânsito.

Risco de incêndio: Pode facilmente acender os materiais inflamáveis circundantes, causando incêndios, especialmente perto de florestas. Os incêndios são difíceis de controlar e causarão sérias perdas econômicas.

Para reduzir os danos, podem ser tomadas as seguintes medidas:

‌Retornando palha/grama/casca para o campo: Esmague e devolva -os diretamente ao campo para aumentar a matéria orgânica do solo e melhorar a estrutura do solo.

Utilização de energia da biomassa: use a palha/grama/casca para geração ou aquecimento de energia de biomassa para obter a reciclagem de recursos.

Utilização de alimentação: Use a palha/grama/casca como alimentação animal para aumentar seu valor econômico.

Compostagem: Compota o Sestraw/Grass/casca para produção agrícola para reduzir o uso de fertilizantes químicos.

Através dessas medidas, os danos podem ser efetivamente reduzidos e a utilização de recursos sustentáveis pode ser alcançada.

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1. Visão geral dos recursos globais de palha

A palha refere-se ao resíduo da parte imaturo das culturas e é um importante subproduto agrícola. A palha pode não apenas ser usada como alimentação e fertilizante animal, mas também em energia de biomassa, polpa e papel, biomedicina e outros campos. De acordo com as estatísticas, existem mais de 100 plantas no mundo que podem produzir palha, entre as quais as 10 principais plantas que são responsáveis pela produção de palha são milho, arroz, trigo, soja, amendoim, algodão, batatas, cana -de -açúcar, cranberries e palha de trigo.

2. Distribuição dos recursos de palha

1). Ásia

A Ásia é uma das regiões com os recursos de palha mais ricos do mundo, incluindo China, Índia, Paquistão, Vietnã e outros países. A China é um dos países com os recursos de palha mais ricos da Ásia, com uma produção anual de palha de mais de 2 bilhões de toneladas, a maioria usada para produzir energia de biomassa e fertilizantes orgânicos.

2). Europa

A Europa é uma das regiões com recursos de palha relativamente ricos no mundo, incluindo Rússia, França, Alemanha, Polônia e outros países. Os países da UE consideram a palha como uma fonte de energia renovável e a palha desempenha um papel importante no consumo de energia da UE.

3). América do Norte

Os países norte -americanos incluem os Estados Unidos, Canadá e México. Esses países têm recursos de palha relativamente ricos, que são usados principalmente em geração de energia, produção de papel, biodiesel e outros campos.

4). África

A África é uma das regiões com recursos de palha relativamente escassos. A maior parte da palha é usada como combustível e uma pequena quantidade é usada para fertilizantes e alimentação.

5). Ámérica do Sul

Os países da América do Sul têm recursos relativamente escassos. A palha é usada principalmente na produção de celulose e papel, ração animal e fertilizante.

6). Austrália

A Austrália possui recursos relativamente limitados de palha, que são usados principalmente para produzir combustível e fertilizante de biomassa.

3. Conclusão

Globalmente, Ásia, Europa e América do Norte têm recursos de palha relativamente ricos, enquanto a América do Sul, África e Austrália têm recursos de palha relativamente escassos. Entre eles, a China é um dos países com a maior produção de palha. No futuro, com a melhoria contínua da conscientização ambiental, o valor de utilização dos recursos de palha continuará sendo explorado.

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A biomassa é o recurso renovável mais abundante da Terra, como usar efetivamente esse recurso é um dos problemas que os cientistas estão tentando explorar.

Tomando palha agrícola como exemplo, a China é um grande país de produção de grãos e recursos de palha, e a quantidade total de vários canudos produzidos no país todos os anos excede 700 milhões de toneladas, classificando -se em primeiro lugar no mundo. A palha da colheita é um subproduto da produção agrícola e cerca de metade dos produtos da fotossíntese de culturas existe em palha. A palha é um importante recurso de biomassa para fazer um bom trabalho de utilização abrangente de palha, não apenas pode aliviar o fertilizante rural, a alimentação, a energia e as matérias -primas industriais da situação tensa, mas também pode proteger o ambiente ecológico rural, promover o desenvolvimento sustentável e coordenado da economia rural. However, for a long time, affected by consumption concepts and lifestyles, and because of the large volume of straw, high collection and transportation costs, China's straw utilization rate is extremely low, the comprehensive utilization of straw is only about 33%, farmers have taken the way of burning straw in the field, not only a waste of precious resources, but also caused air pollution, seriously endangering people's health. A queima de palha tornou -se uma grande dor de cabeça.

O uso de palha para produzir partículas de biomassa, em vez dos recursos tradicionais de carvão como combustível, entrou no estágio de industrialização e a tecnologia é gradualmente madura. Os pellets de biomassa são uma espécie de energia limpa. Comparado ao combustível de carvão, é limpo e limpo, com menos emissão de poluentes e alta eficiência térmica. Outro aspecto importante é que eles podem melhorar bastante a taxa de utilização abrangente dos recursos de palha e realizar a transformação do desperdício em tesouro. Isso é de grande importância para aumentar a renda dos agricultores, proteger o ambiente, economizar recursos e desenvolvimento sustentável da economia agrícola.

1. Teor de umidade da biomassa:

O teor de umidade da matéria -prima é um fator importante. Se a umidade for muito alta, a taxa de transferência de calor no corpo durante a granulação será reduzida e a água evaporada formará vapor de alta pressão no orifício do molde de moldagem, fazendo com que as partículas produzidas tenham baixa densidade, rachaduras na superfície e fácil de quebrar; Se o teor de umidade estiver muito baixo, requer uma alta pressão de moldagem, o que não apenas aumenta o consumo de energia de biomassa durante o processo de secagem, mas também propenso ao fenômeno de chato e bloqueio, e até faz com que o eixo suportasse muito torque e quebre. O teor de umidade da matéria -prima é muito alto ou muito baixo para fazer a forma bem a forma. Portanto, para a produção de partículas de biomassa, a indústria reconheceu que a umidade mais adequada é de 10 a 15%.

2. Tamanho do grão do caule de milho usado para granulação:

Geralmente, as matérias -primas com tamanho de partícula pequeno são fáceis de serem comprimidas e as matérias -primas com tamanho grande de partículas são difíceis de serem comprimidas. Ou seja, quanto menor o tamanho de partícula, mais fácil é formar. No entanto, se a matéria -prima for muito pequena, levará a muito pó misturado no produto acabado. Portanto, o tamanho das partículas da matéria -prima deve ser controlado para garantir que a força seja pequena e fácil de inibir, e que a lignina que pode liberar completamente as lascas de madeira pode ser totalmente liberada. Para combustível acabado de pellets com um diâmetro de 8 a 10 mm, o tamanho de partícula da matéria-prima geralmente é necessário para 3-5 mm. O tamanho das partículas da matéria -prima também afeta a eficiência do granulador e a qualidade do produto moldado. Por exemplo, quando o tamanho das partículas da matéria -prima é grande, o granulador não funciona efetivamente, o consumo de energia é grande, a saída é pequena e a qualidade das partículas não é boa.

TEle a seguir é a análise de benefícios da fabricação de pellets de biomassa:

1. Benefícios econômicos

(1) Estimativa de custo de matéria -prima A energia de biomassa de matérias -primas granulares, como palha, grama, conchas de biomassa e outros recursos, os recursos de biomassa em muitos países são recursos, muitas vezes o processamento é queimado no local, tanto um desperdício de recursos quanto a poluição do meio ambiente, se o cliente tem recursos suficientes para a biomass

(2) Os pellets de biomassa processados como combustível podem ser usados para uso próprio, mas também podem ser vendidos, porque com a busca global do ambiente ecológico verde, para abandonar o carvão e outros combustíveis tradicionais é a tendência dos tempos, a demanda por combustíveis de biomassa está crescendo e os benefícios são mais consideráveis

2. Benefícios ambientais

O tratamento inadequado da biomassa produzirá certa poluição ao meio ambiente. A biomassa é transformada em combustível de pellets, que é queimado por uma caldeira especial de gaseificação, a eficiência térmica atinge 81%e o CO2 e o SO2 são próximos de zero emissões, o que pode substituir combustíveis não renováveis, como carvão e petróleo, e reduzir o impacto dos resíduos no meio ambiente.

3. Bem -estar social

A conclusão do projeto da linha de produção de pellets de biomassa pode não apenas aumentar a renda dos agricultores, mas também expandir o emprego e reduzir o desemprego social; Em segundo lugar, o produto pode substituir energia não renovável, resolver a crise energética, para estabelecer um sistema de energia sustentável, promover o desenvolvimento da economia nacional tem certos benefícios sociais.

4. Perspectivas de promoção e aplicação

"Combustível de pellets de biomassa" para desperdiçar recursos de biomassa como matérias-primas, materiais locais, produção local, reduzir o custo do transporte de resíduos agrícolas e reduzir a poluição no processo de transporte, seus produtos têm as características da economia de energia, proteção ambiental, economizando recursos não renováveis, aliviam a contradição de poder e a escassez de petróleo.

A demanda por combustível de pellets de biomassa deve aumentar significativamente e, como uma fonte de energia limpa e renovável, entrou no estágio de produção industrial em muitos países

1. Energia renovável

A biomassa é uma energia renovável, em teoria, com energia de biomassa pode obter zero emissões de dióxido de carbono, para controlar o aquecimento climático é muito benéfico. Matérias -primas de energia de biomassa, como palha, grama, todos os tipos de casca de biomassa, etc, podem ser profundamente processados em combustíveis granulares com maior calor e maior densidade, que pode ser usada para substituir a energia fóssil, como carvão e petróleo, e é uma energia limpa reconhecida internacionalmente. O próprio combustível energético da biomassa contém teor de S muito baixo, menos de 1/10 de carvão, e o dióxido de enxofre gerado pela combustão é muito pequeno, que é uma energia renovável natural adequada para a estratégia de desenvolvimento sustentável, com as características do inesgotável e inesgotável.

2. É um combustível de baixa poluição

O combustível de pellet feito de palha, grama, todos os tipos de casca de biomassa etc. como componente principal é a baixa poluição. O teor de cinzas do combustível é de 7,99%, o teor de enxofre é de 0,07%e o conteúdo volátil da base combustível é de 83,61%. O teor de cinzas do combustível é 70% menor que o de carvão com baixo valor de aquecimento semelhante, e o enxofre é cerca de 90% menor que o do carvão de baixo teor de sulco (1%). According to the test on the boiler burning straw fuel, the emission of sulfur dioxide is only 32m/m3, the smoke is less than 50mg/m3, and because the oxygen content of straw fuel is 3-4 times larger than that of coal, the heavy hydrocarbons are less, the combustion effect is good, and the blackness of the smoke is lower than Ringmann +1 level.

3.

Palha de processamento, grama, todos os tipos de casca de biomassa etc. em combustível de pellets têm um valor calorífico de 15.100 mil 16.800 kJ/kg, o que é significativamente menor que o custo de carvão, diesel e gás natural. As partículas de energia de biomassa têm desempenho e reprodutibilidade ambientais superiores. Devido ao alto teor volátil e inflamabilidade da palha, grama, todos os tipos de combustível de casca de biomassa, ele tem um grande espaço de aplicação. Como caldeiras a carvão de menos de 1T/h, fornos de banho de chá, secagem, tratamento térmico de fornos de baixa temperatura e outros equipamentos, o forno ligeiramente melhorado, pode ser queimado diretamente, para uma capacidade relativamente grande de caldeiras e fornos especiais, depois de tomar as medidas correspondentes, também pode ser aplicado combustível de palha.

4. Eficiência de combustão alta e economia de energia

Devido ao alto teor volátil de palha, grama, todos os tipos de combustível de casca de biomassa, menos cinzas, menos umidade, inflamável, mecânica, química, exaustão de fumaça de combustão incompleta que a perda de calor é pequena, a eficiência da combustão em até 95% ou mais. Nas mesmas condições, a eficiência térmica é mais de 7% maior que a dos fornos a carvão, e a economia de energia é de cerca de 10%.

1.O princípio de trabalho do equipamento de processamento de pellets de biomassa

O equipamento de processamento de pellets de biomassa é um equipamento de processamento que empacota ou pacotes de palha, grama ou cascas de biomassa é esmagada e espremida em equipamentos de processamento de combustível granular. Faça palha e grama. As cascas de biomassa e outras matérias -primas são picadas e depois suprimidas pelo granulador e, finalmente, o combustível granular de biomassa que atende aos padrões de qualidade.

2.Characteristics of Biomass Bellet Processing Equipment

(1) O equipamento de processamento de pellets de biomassa possui as características de alta eficiência e baixo consumo de energia, que podem processar rapidamente as matérias -primas de biomassa em pellets de combustível, melhorando a eficiência da produção.

(2) A máquina de pellets de biomassa possui uma variedade de especificações do molde, de acordo com diferentes matérias -primas de biomassa para escolher o molde correspondente para processamento, melhorar a adaptabilidade do processamento.

(3) O equipamento de processamento de pellets de biomassa possui as características de alta automação e boa segurança, reduzindo efetivamente a intensidade do trabalho e melhorando a eficiência da produção.

(4) A qualidade e as especificações do combustível de biomassa de pellets processadas por equipamentos de processamento de pellets de biomassa são estáveis e atendem aos requisitos dos padrões de produção.

3. cenários de aplicativo de equipamento de processamento de pellets de biomassa

(1) Aquecimento doméstico e energia viva:Os pellets de biomassa feitos de palha de biomassa, grama e cascas de biomassa têm uma alta eficiência de combustão, são mais limpas e mais fáceis de armazenar,

(2) caldeiras industriais de biomassa:Para criar um ambiente ecológico verde, muitos países estão gradualmente proibindo a combustão de carvão. palha de biomassa, grama e cascas de biomassa Pellets podem substituir o carvão como o principal combustível das caldeiras industriais, queimando totalmente, cinzas baixas, para resolver a poluição ambiental, saúde ambiental

(3) Geração de energia de biomassa:Palha de biomassa, grama e cascas de biomassa Pellets são recursos renováveis que podem ser usados como combustível para geração de energia térmica

Em resumo, os pellets de biomassa têm amplas perspectivas de desenvolvimento e podem ser usadas em vários campos de produção e vida

A Tony Brand pode ser uma variedade de palha de cultivo, grama, uma variedade de cascas, como palha de trigo, palha de algodão, feno de palha de soja, grama, miscanthus, alfafa, concha de amendoim, casca de avelã, casca de noz, casca de girassol, casca de café e outros pellets da biomass. Usando a biomassa como matéria-prima, após pré-tratamento e extrusão para fazer combustível de pellets de biomassa de alta densidade, que é um combustível ideal para substituir carvão e óleo e o papel da economia de energia e redução de emissões. Atualmente, tem sido amplamente utilizado em países com vários canudos como matérias -primas.

1. Capacidade: Nossa capacidade de produção de equipamentos é de 0,8 toneladas/hora de 100 toneladas/hora, e a linha de biomassa de biomassa personaliza de acordo com as necessidades reais de produção dos clientes.

2. Matérias -primas: todos os tipos de caules, gramíneas, todos os tipos de cascas.

3. Umidade: os materiais secos e úmidos podem ser usados, os materiais úmidos precisam ser equipados com um secador, a fim de atender aos requisitos da máquina de pellets.

4. Usos: Várias biomassa.

5. Adequado para clientes: empresas de energia verde, grandes fazendas, produtores particulares e outros clientes com vantagens nas matérias -primas de palha.

6. Mercado de pellets acabados: grandes usinas, aquecimento doméstico, aquecimento industrial, aquecimento de combustão, aquecimento, sala de caldeira, cantina escolar.

Para introduzir completamente todo o processo da linha de produção, tomamos palha com umidade de 45% a 55% como exemplo.

(Se a umidade da matéria -prima estiver abaixo de 15%, não é necessário secá -lo, se for uma concha ou outra matéria -prima com um tamanho pequeno, inicie diretamente o processo de esmagamento fino ou o processo de pellets) entre em contato com Tony para obter mais informações

1. Nome do projeto: linha de pellets de biomassa

2.

3. Umidade da matéria-prima: Tipo úmido 45-55%

4. Capacidade: Nossa capacidade de produção de equipamentos é de 0,8 toneladas/hora de 100 toneladas/hora, e a linha de pellets de biomassa personaliza de acordo com as necessidades reais de produção dos clientes.

5. Matérias -primas: todos os tipos de palha

6. ProceSS: Processo de moagem → Processo de esmagamento fino → Processo de secagem → Processo de granulação → Processo de resfriamento → Processo de embalagem → Processo de paletização → Processo de embalagem 

7. Máquina principal: cortador de palha, fábrica de martelo, secador de tambor rotativo, máquina de pellets tony, caletas mais refrigeradas, máquina de embalagem, paletizador, máquina de embrulho e transportadores de correia

8. Poder total: Com base em todos os modelos de equipamentos selecionados, de acordo com todos os modelos de equipamentos selecionados, modelos diferentes têm potência diferente

9. Área de necessidade: Com base em todos os modelos de equipamentos selecionados, de acordo com todos os modelos de equipamentos selecionados, diferentes modelos de tamanhos de equipamento são diferentes

10. País de Projeto: pode ser usado em qualquer país

11. Tensão: o padrão de tensão do país em que o equipamento é usado

Como usar a linha de pellets de biomassa Tony para prosseguir de palha em pellets?

Ele contém principalmente as seguintes etapas e máquinas como seguintes:

1.Par o cortador de palha Tony para moer fardos de palha em peças de 60 a 70 mm.

2.Par o moinho de martelo Tony para esmagar peças de palha de 60 a 70 mm em serragem de 8 a 14 mm.

3. Para usar o secador de tambor rotativo Tony para secar a serragem de 45 a 55% de palha em 10 a 15% de palha serragem

4. Para usar a máquina de pellets do anel vertical Tony para produtos de produtos com φ6-8mm.

5. Para usar o refrigerador Tony galvanizado para resfriar os grânulos de 80-90 ℃ a 20-30 ℃.

6. Para usar a máquina de embalagem Tony para embalar pellets para 15-50kg/bolsas

7. Para usar o Tony Paletizer para paletizar 15-50 kg/bolsas

8. Para usar a máquina de embrulho Tony para embrulhar o pellet de biomassa paletizado

Você pode entrar em contato com Tony para obter mais informações sobre informações e cotação.

A Tony pode fornecer todos os produtos como acima com preço competitivo e excelente qualidade.

A seguir, Tony apresentará para você para todas as máquinas necessárias que serão usadas para toda a linha de produção de pellets. Algumas máquinas podem ser feitas sob medida pelo cliente de acordo com a demanda detalhada de diferentes clientes. Contacte Tony para obter mais detalhes com cotação e layout.

Cortador de palha	Mill de martelo	Secador de tambor rotativo	Máquina de serra de serra de anel vertical
1. Para moer palha no diâmetro dos fardos em peças de 60 a 70 mm 2.Models podem ser selecionados ou personalizados De acordo com as matérias -primas e as necessidades de produção	1. Puxe peças de palha de 60-70 mm em serragem de 8 a 14 mm. 2.Models podem ser selecionados ou personalizados De acordo com as matérias -primas e as necessidades de produção	1. Seque a serragem de 45 a 55% em 10-15% de serragem. 2.Models podem ser selecionados ou personalizados De acordo com as matérias -primas e as necessidades de produção	1.Para pressionar a serra de palha em pellets 2.Now 304Ss Type 3.Models podem ser selecionados ou personalizados de acordo com as necessidades de produção
Separador mais frio galvanizado	Máquina de embalagem	Paletizador	Máquina de embalagem
1. para resfriar os pellets de 80-90 ℃ a 20-30 ℃ 2. Os modelos podem ser selecionados ou personalizados de acordo com as necessidades de produção.	1. Você pode escolher uma máquina de embalagem semi-automática ou automática para embalar pellets em 15-50kg/ bolsa 2. Você também pode optar por embalar os pellets em 1ton/bolsa	1. Para paletizar grânulos ensacados 2. Você pode escolher um paletizador de alto nívelOu paletizador de coluna de acordo com suas necessidades	1.Po Wrappe Film Paletized Bag Bellets 2. A máquina de embalagem pode ser equipada com sistema de pesagem

1. PROCESSO DE RINDAÇÃO R. O processo é usado principalmente para moer palha em fardos em pedaços de palha. O modo de corte rotativo da corrente externa da engrenagem, a lâmina do rotor de corte rotativo é nítida e os tipos de lâmina são vários, que podem ser girados para cortar vários feixes de palha com diâmetros diferentes, espessuras diferentes, comprimentos diferentes e conteúdos de água diferentes B. Existem três tipos de equipamentos de moagem de palha, cortador de palha, cortadores de palha, cortadores rotativos móveis, que podem ser selecionados de acordo com as especificações e o rendimento da palha, entre em contato com Tony para parâmetros e preços específicos Peças principais: (1) a nova máquina de corte rotativa de Tony (2) toca -discos que podem armazenar grandes quantidades de materiais (3) Motor de marca de alta qualidade, energia forte (4) O sistema de controle eletrônico permite que o equipamento seja usado normalmente (5) Entre em contato com Tony para obter mais detalhes com quotatio

Cortador de palha	Palha finamente cortada	Cutter rotativo móvel
1. Um dos equipamentos de moagem de palha mais amplamente utilizados 2. O produto acabado é de 60-70 mm de palha 3. Faixa de aplicação de largura: pode lidar com uma variedade de materiais, como palha de milho, palha de trigo, palha e assim por diante 4. Boa segurança: boa segurança: a taxa de quebra é alta e a distância de arremesso é de 10 metros de distância, o que evita lesões e outros acidentes e pode garantir a segurança pessoal do operador	1. É uma máquina de moagem de palha e moagem fina 2. O produto acabado é serragem de palha 3. Faixa de aplicação de largura: pode lidar com uma variedade de materiais, como palha de milho, palha de trigo, palha e assim por diante 4. Reduza a entrada de equipamentos e mão -de -obra: se for para lidar com feixes de materiais, ele pode entrar diretamente no processo de granulação após o esmagamento, sem equipamentos adicionais para pré -tratamento, economizar custos de equipamento e custos de mão -de -obra	1. É uma máquina de moagem de palha e moagem fina 2. O produto acabado é serragem de palha 3. Faixa de aplicação de largura: pode lidar com uma variedade de materiais, como palha de milho, palha de trigo, palha e assim por diante 4. Reduza a entrada de equipamentos e mão -de -obra: se for para lidar com feixes de materiais, ele pode entrar diretamente no processo de granulação após o esmagamento, sem equipamentos adicionais para pré -tratamento, economizar custos de equipamento e custos de mão -de -obra

2. Remoção de gasolina do processo de moagem

Remoção de poeira do processo de moagem Existem dois tipos de equipamentos de remoção de poeira disponíveis

Opção 1: coletor de poeira de bolsa

Opção 2: coletor de poeira pulsada galvanizada

Entre em contato com Tony para parâmetros e preços específicos

Coletor de poeira de bolsa	Coletor de poeira pulsada galvanizada
1. Os sacos de filtro são usados para filtrar e capturar poeira no gás. 2. A estrutura é relativamente complexa, composta principalmente de bolsa de filtro, sistema de limpeza de cinzas, tubo de admissão, tubo de saída, etc. 3. É adequado para ocasiões com baixa concentração de poeira, como produtos químicos, alimentos, medicamentos e outras indústrias 4. Alta eficiência de remoção de poeira, alta precisão de filtração, baixo ruído 5. A manutenção é relativamente complexa e é necessário limpar regularmente a poeira na superfície do saco de filtro e limpe a poeira do saco de filtro	1. Equipamento de remoção de poeira para limpeza de sacos de filtro com injeção de pulso. 2. A estrutura é relativamente simples, composta principalmente de bolsa de filtro, sistema de injeção de pulso, tremonha de cinzas, etc. 3. É adequado para ocasiões com alta concentração de poeira, como cimento, mineração, metalurgia e outras indústrias. 4. Eficiência de remoção de poeira alta, bom efeito de limpeza, fácil manutenção e assim por diante. 5. A manutenção é relativamente simples, só precisa limpar a poeira na tremonha de cinzas regularmente. Se o saco de filtro estiver danificado, poderá ser substituído separadamente, sem a necessidade de substituir todo o coletor de poeira

3.Perouve de peças de palha

(1) Como armazenar as peças de palha de 60 a 70 mm?

 Opção 1: O usuário pode optar por empilhar as peças de palha no chão.

 Opção 2: O usuário também pode optar por colocar as peças de palha na lixeira.

(2)CO HAT é a diferença entre empilhar no chão e armazenar em uma lixeira?

Aumentar no chão	As peças de palha são armazenadas na lixeira
Vantagens: Não há necessidade de os clientes comprarem equipamentos de silo, economizando investimentos e reduzindo custos; Desvantagem: Ocupy Workshop Area; Obstruindo o tráfego da oficina, afetando pessoas e veículos a se movimentar; O vôo de poeira afeta o ambiente do workshop de produção; É necessário mais manuseio manual de materiais;	Vantagens: Capacidade de armazenamento grande, salve a área da oficina. Armazenamento fechado, reduza a poeira, melhore a limpeza do ambiente da oficina Melhor automação e economia de trabalho Armazenamento fechado para evitar o impacto do ambiente externo no material Desvantagem: Os clientes precisam comprar silos e aumentar o investimento

(3)TAqui estão dois tipos de silo: Bin de armazenamento e grande silo de armazenamento hidráulico. Entre em contato com Tony para parâmetros e preços específicos

Pedaços de palhaBin de armazenamento	Grande silo de armazenamento hidráulico
1. Capacidade: 5-30m³, se a capacidade for expandida, é fácil bloquear ou colar o material 2.O material é placa de ferro comum,Comparado com os materiais galvanizados, a resistência à corrosão é menor 3. Máquilo para o controle do parafuso, o material é empurrado para a posição especificada através da rotação da lâmina em espiral 4. Vantagens: estrutura simples, fácil de manter, adequada para transmitir pó, materiais granulares e pequenos. 5. Desvantagens: A distância de transmissão é limitada e o efeito de transmissão é ruim para o material com grande viscosidade.	1. Capacidade: 40-300m³, se a capacidade for expandida, não haverá entupimento 2.O material é galvanizado e resistente à corrosão 3. Minquenamente para o controle do sistema hidráulico, o sistema hidráulico pode controlar com precisão a quantidade de transporte e a velocidade de transmissão do material. 4.Vantagens: boa vedação pode efetivamente impedir a poeira e a poluição dos materiais; O fundo adota o poder de empurrar o material, o que pode efetivamente impedir o fenômeno da ponte do material; Adequado para transmitir uma variedade de materiais em pó, granular e pequenos blocos, especialmente materiais mais pegajosos. 5.DisadVantages: estrutura complexa e alto custo de manutenção.

1. Processo de esmagamento da fina A. O processo é usado principalmente para esmagar peças de palha de 60 a 70 mm em serragem de 8 a 14 mm. B. Existem três tipos de equipamentos de esmagamento fino, moinho de martelo multifuncional. Mill de martelo eficaz, o moinho de martelo de eixo duplo pode ser selecionado de acordo com a situação real. Peças principais: (1) Equipamento de esmagamento fino Tony (2) coletor de poeira galvanizado. (3) SAWDUST transmitindo fã. (4) Ciclone com ar. (5) Gabinete elétrico.

Moinho de martelo multifuncional	Mill de martelo eficaz	Martelo de eixo duplo mil
1. Transmissão direta do motor, um motor, um eixo 2. A porta de alimentação está do lado da máquina, adequada para as matérias -primas difíceis de alimentar 3. Um pedaço de tela de malha 4. Rotação de direção única do fuso, saída limitada e eficiência de esmagamento	1. Transmissão direta do motor, um motor, um eixo 2. A porta de alimentação está no lado superior da máquina, adequado para matérias -primas fáceis de alimentar 3. Duas telas 4. O eixo pode girar na direção oposta, e a saída e a eficiência de esmagamento são maiores	1. Transmissão direta do motor, dois motores, dois eixos 2. A porta de alimentação está no lado superior da máquina, adequado para matérias -primas fáceis de alimentar 3. Duas telas 4. O mesmo tipo de triturador eficiente tem uma saída mais alta do que um único eixo

2. Remoção de poeira do processo de esmagamento fino

Existem dois tipos de equipamentos de remoção de poeira disponíveis:

Opção 1: coletor de poeira de bolsa

Opção 2: coletor de poeira pulsada galvanizada

Entre em contato com Tony para parâmetros e preços específicos

Coletor de poeira de bolsa	Coletor de poeira pulsada galvanizada
1. Os sacos de filtro são usados para filtrar e capturar poeira no gás. 2. A estrutura é relativamente complexa, composta principalmente de bolsa de filtro, sistema de limpeza de cinzas, tubo de admissão, tubo de saída, etc. 3. É adequado para ocasiões com baixa concentração de poeira, como produtos químicos, alimentos, medicamentos e outras indústrias 4. Alta eficiência de remoção de poeira, alta precisão de filtração, baixo ruído 5. A manutenção é relativamente complexa e é necessário limpar regularmente a poeira na superfície do saco de filtro e limpe a poeira do saco de filtro	1. Equipamento de remoção de poeira para limpeza de sacos de filtro com injeção de pulso. 2. A estrutura é relativamente simples, composta principalmente de bolsa de filtro, sistema de injeção de pulso, tremonha de cinzas, etc. 3. É adequado para ocasiões com alta concentração de poeira, como cimento, mineração, metalurgia e outras indústrias. 4. Eficiência de remoção de poeira alta, bom efeito de limpeza, fácil manutenção e assim por diante. 5. A manutenção é relativamente simples, só precisa limpar a poeira na tremonha de cinzas regularmente. Se o saco de filtro estiver danificado, poderá ser substituído separadamente, sem a necessidade de substituir todo o coletor de poeira

3.Perou armazenamento de serragem de palha molhada

(1) Como armazenar a serragem de palha molhada de 8 a 14 mm?

Opção 1: O usuário pode optar por empilhar a serragem úmida no chão.

Opção 2: O usuário também pode optar por colocar a serragem molhada na lixeira.

(2) Qual é a diferença entre empilhar no chão e armazenar em uma lixeira?

Aumentar no chão	As peças de palha são armazenadas na lixeira
Vantagens: Não há necessidade de os clientes comprarem equipamentos de silo, economizando investimentos e reduzindo custos; Desvantagem: Ocupy Workshop Area; Obstruindo o tráfego da oficina, afetando pessoas e veículos a se movimentar; O vôo de poeira afeta o ambiente do workshop de produção; É necessário mais manuseio manual de materiais;	Vantagens: Capacidade de armazenamento grande, salve a área da oficina. Armazenamento fechado, reduza a poeira, melhore a limpeza do ambiente da oficina Melhor automação e economia de trabalho Armazenamento fechado para evitar o impacto do ambiente externo no material Desvantagem: Os clientes precisam comprar silos e aumentar o investimento

(3) Existem dois tipos de silo:Serragem Armazenar BIN e grande silo de armazenamento hidráulico. Entre em contato com Tony para parâmetros e preços específicos

Serra de palhaArmazenarBIN	Grande silo de armazenamento hidráulico
1. Capacidade: 5-30m³, se a capacidade for expandida, é fácil bloquear ou colar o material 2. O material é uma placa de ferro comum，Comparado com os materiais galvanizados, a resistência à corrosão é menor 3. Principalmente para controle do parafuso, o material é empurrado para a posição especificada através da rotação da lâmina em espiral 4. Vantagens: estrutura simples, fácil de manter, adequada para transmitir pó, materiais granulares e pequenos. 5. Desvantagens: A distância de transmissão é limitada e o efeito de transmissão é ruim para o material com grande viscosidade.	1. Capacidade: 40-300m³, se a capacidade for expandida, não haverá entupimento 2. O material é galvanizado e resistente à corrosão 3. Principalmente para controle do sistema hidráulico, o sistema hidráulico pode controlar com precisão a quantidade de transmissão e a velocidade de transmissão do material. 4. Vantagens: Boa vedação, pode efetivamente impedir poeira e poluição dos materiais; O fundo adota o poder de empurrar o material, o que pode efetivamente impedir o fenômeno da ponte do material; Adequado para transmitir uma variedade de materiais em pó, granular e pequenos blocos, especialmente materiais mais pegajosos. 5. Desvantagens: estrutura complexa e alto custo de manutenção.

1. Processo de secagem da Draeira: A. Esse processo é usado principalmente para secar a serragem de 45%a 55%a 10-15%. B. Capacidade: de acordo com os requisitos de umidade e produção da matéria -prima C. De acordo com o processo de produção real, você pode optar por usar secador de tambor rotativo de camada única, secador de tambor rotativo de camada dupla, secador de tambor rotativo de três camadas É necessário fornecer fonte de calor para o secador de tambor rotativo com fogão a quente de biomassa. As partículas de madeira, resíduos de palha e biomassa podem ser usadas como combustível para o fogão a quente. Os modelos de fogão a quente de biomassa são diferentes e também podem ser personalizados Peças principais: (1). Corpo de tambor rotativo de Tony corpo principal. (Redutores com motores e pips.) (2). O fogão quente de Tony. (3). Soprador de ventilador+ciclone com ar.

Secador de tambor rotativo de camada única	Secador de tambor rotativo de camada dupla	Secador de tambor rotativo de três camadas
1. Estrutura: apenas uma camada de secagem. 2. Materiais aplicáveis: geralmente usados para secagem de materiais leves, como serragem, lascas de madeira, resíduos de feijão, esterco de vaca, lodo de carvão, etc. 3. Vantagens: estrutura simples, baixo custo, fácil operação e manutenção. 4. Desvantagens: A eficiência de secagem é relativamente baixa, o que é adequado para cenas com requisitos de eficiência de secagem em pequena escala ou baixa.	1. Estrutura: Existem duas camadas de secagem, geralmente dois cilindros concêntricos de diferentes diâmetros. 2. Materiais aplicáveis: Adequado para secagem de materiais granulares com certa umidade e faixa de tamanho de partícula, como areia do rio, lascas de madeira, serragem, etc. 3 Vantagens: Comparado com o secador de camada única, possui maior eficiência térmica, velocidade de secagem mais rápida e pegada menor. 4. Desvantagens: A estrutura é complexa, o custo é alto e a operação e manutenção são relativamente complexas.	1. Estrutura: Existem três camadas de secagem, geralmente três cilindros concêntricos de diferentes diâmetros. 2. Materiais adequados: Adequado para materiais de secagem que requerem maior eficiência térmica e velocidade de secagem mais rápida, como escória, argila, carvão pulverizado, etc. 4. Vantagens: a maior eficiência térmica, a velocidade de secagem mais rápida, pode lidar com a secagem de material em escala maior. 5. Desvantagens: a estrutura mais complexa, o custo mais alto, a operação e manutenção mais complexas.

2. Remoção da lavagem do processo de secagem

Existem quatro tipos de equipamentos de remoção de poeira disponíveis:

Opção 1: coletor de poeira de bolsa

Opção 2: coletor de poeira pulsada galvanizada

Opção 3: Remoção de poeira com spray de água

Opção 4: Precipitador eletrostático úmido

Entre em contato com Tony para parâmetros e preços específicos

Coletor de poeira de bolsa	Coletor de poeira pulsada galvanizada	Remoção de poeira com spray de água	Precipitador eletrostático úmido
1. Os sacos de filtro são usados para filtrar e capturar poeira no gás. 2. A estrutura é relativamente complexa, composta principalmente de bolsa de filtro, sistema de limpeza de cinzas, tubo de admissão, tubo de saída, etc. 3. É adequado para ocasiões com baixa concentração de poeira, como produtos químicos, alimentos, medicamentos e outras indústrias 4. Alta eficiência de remoção de poeira, alta precisão de filtração, baixo ruído 5. A manutenção é relativamente complexa e é necessário limpar regularmente a poeira na superfície do saco de filtro e limpe a poeira do saco de filtro	1. Equipamento de remoção de poeira para limpeza de sacos de filtro com injeção de pulso. 2. A estrutura é relativamente simples, composta principalmente de bolsa de filtro, sistema de injeção de pulso, tremonha de cinzas, etc. 3. É adequado para ocasiões com alta concentração de poeira, como cimento, mineração, metalurgia e outras indústrias. 4. Eficiência de remoção de poeira alta, bom efeito de limpeza, fácil manutenção e assim por diante. 5. A manutenção é relativamente simples, só precisa limpar a poeira na tremonha de cinzas regularmente. Se o saco de filtro estiver danificado, poderá ser substituído separadamente, sem a necessidade de substituir todo o coletor de poeira	1. O filme de água causado por um certo método na parede interna do coletor de poeira ou outros componentes especiais é usado para impactar a poeira, de modo que a poeira seja capturada pelo filme de água e o gás é purificado. 2. Freqüentemente usado para lidar com gás que contém alta umidade e poeira pegajosa, adequada para caldeira, química, tinta spray, esmalte de spray, pigmento e outras indústrias. 3. Estrutura simples, pequeno consumo de metal, consumo de água pequena. 4. Possui maior eficiência de remoção de poeira para partículas de poeira com maior tamanho de partícula. 5. É alto e difícil de organizar. Pode haver fenômeno de água na operação real.	1. As gotículas de poeira e líquido no gás de combustão são adsorvidas na superfície do ânodo e cátodo usando carga de campo elétrico e limpados com spray de água. 2. Geralmente costumava lidar com o gás contendo partículas finas, adequadas para caldeira, indústria química, incineração de resíduos e outras indústrias. 3. A eficiência de remoção de poeira de partículas finas é alta, até 98%~ 99%. 4. Pode remover alguns poluentes gasosos ao mesmo tempo. 5. A estrutura é mais complexa e o custo de investimento e operação é maior. É necessária uma limpeza e manutenção regulares.

3. Fertorado de serragem seca de palha

(1) Como armazenar a serragem de palha seca de 8 a 14 mm?

Opção 1: O usuário pode optar por empilhar a serragem seca no chão.

Opção 2: O usuário também pode optar por colocar a serragem seca na lixeira.

(2) Qual é a diferença entre empilhar no chão e armazenar em uma lixeira?

Aumentar no chão	As peças de palha são armazenadas na lixeira
Vantagens: Não há necessidade de os clientes comprarem equipamentos de silo, economizando investimentos e reduzindo custos; Desvantagem: Ocupy Workshop Area; Obstruindo o tráfego da oficina, afetando pessoas e veículos a se movimentar; O vôo de poeira afeta o ambiente do workshop de produção; É necessário mais manuseio manual de materiais;	Vantagens: Capacidade de armazenamento grande, salve a área da oficina. Armazenamento fechado, reduza a poeira, melhore a limpeza do ambiente da oficina Melhor automação e economia de trabalho Armazenamento fechado para evitar o impacto do ambiente externo no material Desvantagem: Os clientes precisam comprar silos e aumentar o investimento

(3) Existem dois tipos de silo: Serra de palha Armazenar BIN umnd grande silo de armazenamento hidráulico. Entre em contato com Tony para obter parâmetros e preços específicos.

Serra de palhaArmazenar BIN	Grande silo de armazenamento hidráulico
1. Capacidade: 5-30m³, se a capacidade for expandida, é fácil bloquear ou colar o material 2. O material é uma placa de ferro comum,Comparado com os materiais galvanizados, a resistência à corrosão é menor 3. Principalmente para controle do parafuso, o material é empurrado para a posição especificada através da rotação da lâmina em espiral 4. Vantagens: estrutura simples, fácil de manter, adequada para transmitir pó, materiais granulares e pequenos. 5. Desvantagens: A distância de transmissão é limitada e o efeito de transmissão é ruim para o material com grande viscosidade.	1. Capacidade: 40-300m³, se a capacidade for expandida, não haverá entupimento 2. O material é galvanizado e resistente à corrosão 3. Principalmente para controle do sistema hidráulico, o sistema hidráulico pode controlar com precisão a quantidade de transmissão e a velocidade de transmissão do material. 4. Vantagens: Boa vedação, pode efetivamente impedir poeira e poluição dos materiais; O fundo adota o poder de empurrar o material, o que pode efetivamente impedir o fenômeno da ponte do material; Adequado para transmitir uma variedade de materiais em pó, granular e pequenos blocos, especialmente materiais mais pegajosos. 5. Desvantagens: estrutura complexa e alto custo de manutenção.

1. Processo de abertura: A. Esse processo é usado principalmente para produzir pellets com φ6-8mm. B. maior capacidade: o modelo de máquina de pellets de biomassa é diferente, a capacidade de produção é diferente, a capacidade de produção de uma única máquina de pellets varia de 0,8 toneladas/hora a 5 toneladas/hora, várias máquinas de pellets funcionam juntas, a capacidade de produção pode atingir até 100 toneladas/hora Peças principais: (1). A nova máquina de pellets de matriz de anel vertical de Tony. (2). Ciclone e bolsas coletores de poeira. (3). Sistema de lubrificação automática de rolamentos. (4). Armários elétricos. Você pode escolher Tony New Type SS304 Pellet Machine ou Antigo tipo MS Pellet Machine.

2. Remoção de poeira do processo de granulação

Existem dois tipos de equipamentos de remoção de poeira disponíveis

Opção 1: coletor de poeira de bolsa

Opção 2: coletor de poeira pulsada galvanizada

Entre em contato com Tony para parâmetros e preços específicos

Coletor de poeira de bolsa	Coletor de poeira pulsada galvanizada
1. Os sacos de filtro são usados para filtrar e capturar poeira no gás. 2. A estrutura é relativamente complexa, composta principalmente de bolsa de filtro, sistema de limpeza de cinzas, tubo de admissão, tubo de saída, etc. 3. É adequado para ocasiões com baixa concentração de poeira, como produtos químicos, alimentos, medicamentos e outras indústrias 4. Alta eficiência de remoção de poeira, alta precisão de filtração, baixo ruído 5. A manutenção é relativamente complexa e é necessário limpar regularmente a poeira na superfície do saco de filtro e limpe a poeira do saco de filtro	1. Equipamento de remoção de poeira para limpeza de sacos de filtro com injeção de pulso. 2. A estrutura é relativamente simples, composta principalmente de bolsa de filtro, sistema de injeção de pulso, tremonha de cinzas, etc. 3. É adequado para ocasiões com alta concentração de poeira, como cimento, mineração, metalurgia e outras indústrias. 4. Eficiência de remoção de poeira alta, bom efeito de limpeza, fácil manutenção e assim por diante. 5. A manutenção é relativamente simples, só precisa limpar a poeira na tremonha de cinzas regularmente. Se o saco de filtro estiver danificado, poderá ser substituído separadamente, sem a necessidade de substituir todo o coletor de poeira

3. A maneira da serragem de palha entrando na máquina de pellets

(1) Existem duas maneiras de serra de palha entrar na máquina de pellets de biomassa

Opção 1: Use o cinto para transferir a serrafia diretamente para a máquina GPLET

Opção 2: Adicione o silo ao lado da máquina de pellets de biomassa e serragem, entre na máquina de biomassa do silo

Entre em contato com Tony para obter detalhes e preços

(2) Qual é a diferença entre a transmissão da correia e a adição de uma lixeira à máquina de pellets?

A. Os cenários de uso dos dois métodos são diferentes

O uso do cinto para transferir diretamente a serragem para a máquina de pellets de biomassa para dentro, adequada para o número de máquinas de pellets, linha de produção de granetas de biomassa 1-2 Máquina de pellets, se a capacidade de produção da linha de biomassa é grande, a necessidade de múltiplas máquinas de pellets de biomassa, você precisará adicionar silo acima da máquina de pellet

B.A vantagem de adicionar silo acima da máquina de pellets é maior

Na máquina de pellets acima do bunker, a serragem na máquina de pellets de biomassa do bunker, pode -se salvar o cinto de alimentação, o segundo pode salvar o local, o terceiro é a operação do pessoal é relativamente simples

Qual método usar depende da situação específica

(3) Existem dois tipos de silo na máquina de pellets de biomassa, silo de ciclismo de parafuso e silo hidráulico galvanizado.

Entre em contato com Tony para parâmetros e preços específicos

Silo de ciclismo de parafuso	Silo galvanizado hidráulico
1. É composto por um bunker grande e um transportador de parafuso (novelo) dentro. O silo é usado para armazenar o material, enquanto o transportador de parafuso é usado para transportar o material do fundo do silo para outros lugares. 2. Empurre o material ao longo da direção do eixo espiral através da rotação da lâmina em espiral. Os materiais geralmente são armazenados abertos no armazém. 3. Estrutura relativamente simples e manutenção fácil. 4. Adequado para transmitir a maioria dos materiais a granel seco. 5. Os materiais são armazenados abertos no armazém e podem ser afetados por fatores ambientais, como poeira, umidade, etc. 6. Em alguns casos, pode haver um problema de ponte de material (que é material formando um arco na lixeira e obstruindo o fluxo do material). 7. O uso do processamento geral do material da placa de ferro, em comparação com o material galvanizado, a resistência à corrosão é ligeiramente ruim	1. Geralmente, é composto de moldura de pórtico, feixe principal deslizante, asa de arrancada em movimento, asa fixa, cilindro hidráulico, estação hidráulica, descarga de dragão de hank e corpo de silo. O sistema hidráulico é usado para impulsionar o movimento dos vários componentes. 2. A expansão e expansão do cilindro hidráulico são controladas pelo sistema hidráulico para empurrar o material do armazém para a porta de descarga. A porta de descarga é geralmente conectada a um transportador de guincho para transportar ainda mais o material. 3. Os materiais são selados no armazém para evitar o impacto de fatores ambientais. 4. O fundo adota o poder de empurrar o material, que efetivamente impede o fenômeno da ponte do material. 5. Material galvanizado, resistência à corrosão, durável 6. A estrutura é mais complexa e a manutenção é relativamente difícil. 7. O custo é relativamente alto, porque o sistema hidráulico precisa ser equipado.

1. Processo de resfriamento:

A.Este processo é usado principalmente para resfriar os grânulos de 80-90 ℃ a 20-30 ℃

Peças principais:

(1) O novo separador de refrigerador galvanizado de Tony com tela vibratória.

(2) Colecionadores de pó de ciclone e sacos.

(3) soprador de ventilador.

(4) Conecte os tubos.

2. Remoção da lavagem do processo de resfriamento

Existem dois tipos de equipamento de remoção de poeira disponível:

Opção 1: coletor de poeira de bolsa

Opção 2: coletor de poeira pulsada galvanizada

Entre em contato com Tony para parâmetros e preços específicos

Coletor de poeira de bolsa	Coletor de poeira pulsada galvanizada
1. Os sacos de filtro são usados para filtrar e capturar poeira no gás. 2. A estrutura é relativamente complexa, composta principalmente de bolsa de filtro, sistema de limpeza de cinzas, tubo de admissão, tubo de saída, etc. 3. É adequado para ocasiões com baixa concentração de poeira, como produtos químicos, alimentos, medicamentos e outras indústrias 4. Alta eficiência de remoção de poeira, alta precisão de filtração, baixo ruído 5. A manutenção é relativamente complexa e é necessário limpar regularmente a poeira na superfície do saco de filtro e limpe a poeira do saco de filtro	1. Equipamento de remoção de poeira para limpeza de sacos de filtro com injeção de pulso. 2. A estrutura é relativamente simples, composta principalmente de bolsa de filtro, sistema de injeção de pulso, tremonha de cinzas, etc. 3. É adequado para ocasiões com alta concentração de poeira, como cimento, mineração, metalurgia e outras indústrias. 4. Eficiência de remoção de poeira alta, bom efeito de limpeza, fácil manutenção e assim por diante. 5. A manutenção é relativamente simples, só precisa limpar a poeira na tremonha de cinzas regularmente. Se o saco de filtro estiver danificado, poderá ser substituído separadamente, sem a necessidade de substituir todo o coletor de poeira

1. Processo de empacotamento:

A.Este processo é usado principalmente para embalar pellets.

B.O equipamento principal: embalagem semi-automática,Máquina de embalagem automática de máquina,Máquina de embalagem TON,Paletizador de alto nível,Paletizador de coluna,Máquina de embalagem

Máquina de embalagem semi-automática	Máquina de embalagem automática	Máquina de embalagem TON
1. Pelas de embalagem para 15-50kg/bolsas 2. A assistência manual é necessária para concluir algumas operações, como ensacamento. 3. Eficiência de produção: Comparado com a máquina de embalagem automática, a eficiência de produção da máquina de embalagem semi-automática é mais baixa, mas ainda é maior que a operação manual completa. 4. Custo: geralmente o preço é relativamente próximo das pessoas, adequado para pequenas empresas com orçamentos limitados. 5. Flexibilidade: Devido à necessidade de intervenção manual, as máquinas de embalagens semi-automáticas têm um certo grau de flexibilidade ao lidar com produtos de diferentes especificações e formas. 6. Costura de costura, o comprador também pode escolher a máquina de selo quente para escolhido	1. Pelas de embalagem para 15-50kg/bolsas 2. Todas as etapas da alimentação, medição, ensacamento à vedação são concluídas automaticamente pela máquina. 3. Eficiência de produção: A eficiência da produção é significativamente maior que a máquina de embalagem semi-automática, que pode reduzir bastante os custos de mão-de-obra. 4. Custo: O preço é maior, mas o investimento pode ser recuperado a longo prazo, melhorando a eficiência e reduzindo os custos de mão -de -obra. 4. Precisão e consistência: pode fornecer embalagens de alta precisão para garantir que o peso de cada saco de produtos seja consistente. 5. Costura de costura, o comprador também pode escolher a máquina de selo quente para escolhido	1. Pelas de empacotamento para 1ton/sacos 2. Capacidade de embalagem: Especialmente usada para embalagens de bolsa grande (ton saco), geralmente usadas para embalar materiais a granel. 3. Grau de automação: A maioria das máquinas de charter de tonelagem possui um alto grau de automação, que pode concluir automaticamente uma série de operações como carregamento, medição, ensacamento e assim por diante. 4. Funções especiais: geralmente equipadas com sistema de remoção de poeira, dispositivo de prevenção de poeira, etc., para garantir a segurança e proteção ambiental. 5. Provente para aplicações que requerem embalagens eficientes e de alto volume com requisitos especiais para capacidade de embalagem e segurança

2. Máquina de comprovação

 É um tipo de equipamento de paletização de alta eficiência, com alto grau de automação e boa integração. O paletizador agrupa os sacos de acordo com a maneira predeterminada e, em seguida, coloca toda a camada de sacos na camada de bandeja por camada. Geralmente usado como um equipamento de acompanhamento da linha de embalagem para melhorar a capacidade de produção e a capacidade de transferência, Tony possui dois tipos de paletizador de coluna e alto paletizador para escolher, você pode entrar em contato com Tony para obter mais detalhes do produto e diferenças de preço

Paletizador de alto nível	Paletizador de coluna
1. Estrutura do tipo pórtico, todo o sistema mecânico está localizado acima da linha de produção, através do movimento horizontal e vertical para mover itens da linha de produção para o palete. A estrutura do alto paletizador o torna adequado para uma paletização eficiente no final da linha de produção. 2. Utilizado principalmente na linha de produção de paletização de bolsas de embalagem, como ração, fertilizante, farinha, cimento e outras indústrias. O alto paletizador pode realizar uma paletização eficiente de bolsas de embalagem, e a forma de paletização é arrumada e bonita. 3. Alto grau de automação, pode atingir achatamento automático, bolsa automática, estratificação automática e outras funções. 4. A instalação requer espaço grande e geralmente é fixada no final da linha de produção. A operação do alto paletizador exige que o pessoal técnico profissional mantenha e opere. 5. O custo de uso é baixo e a manutenção é relativamente simples, mas em alguns casos um investimento inicial mais alto pode ser necessário.	1. Com uma coluna vertical, o braço do robô se move para cima e para baixo da coluna e pode girar ou se mover no plano horizontal ao mesmo tempo. Esse design permite que o paletizador post tenha alta estabilidade e precisão ao lidar com itens pesados e grandes. 2. É adequado para paletização de alta velocidade e estável de produtos grandes e pesados, que é comumente usada na indústria química, materiais de construção e outras indústrias. Devido à sua estrutura estável, pode garantir a precisão e a qualidade da paletização ao lidar com itens pesados. 3. Possui alta flexibilidade e adaptabilidade e pode se adaptar a itens de diferentes tamanhos e formas ajustando os parâmetros. Seu design inteligente possibilita lidar com muitos tipos de itens. 4. A instalação é relativamente flexível e pode se adaptar a diferentes layouts da linha de produção. Devido à sua estrutura compacta e espaço de ocupação relativamente pequeno, é adequado para o uso de pequenas oficinas de produção. 5. O investimento inicial é alto, mas a longo prazo, devido à sua estabilidade e eficiência, o custo operacional geral pode ser reduzido.

3. Máquina de embalagem

 TEle usa filme trecho (também chamado de filme enrolado) como consumíveis, e paletes, máquina de embalagem de paletes e outros títulos. Os requisitos das pessoas para a eficiência logística continuam a melhorar, a fim de reduzir a mão -de -obra, economizar custos de embalagem, alcançar o manuseio econômico e o surgimento de uma máquina de embalagem. Gradualmente, tornou-se uma máquina de embalagem necessária para grandes empresas, especialmente empresas orientadas para a exportação

As características da máquina de embalagem 1. Vários modos de operação:Incluindo operação manual e operação automática de dois modos, pode ser alterada a qualquer momento 2. Função de detecção automática:Altura de carga de sensor automática, equipado com um dispositivo de prensagem superior 3. Versatilidade:Adequado para requisitos de embalagem de combinação cilíndrica única ou múltipla e embalagem geral 4. Painel de controle é conveniente:Painel de controle de toque, tipo de tolo e design de controle inteligente, operação fácil 5. Os parâmetros podem ser ajustados:Especificações de enrolamento, velocidade de elevação do filme enrolada, aperto pode ser ajustado a qualquer momento, conveniente e rápido 6. Operação suave:Início lento, parada lenta, parada fixa 7. quebra automática de filme:Quando a embalagem for concluída, o filme será puxado e quebrado automaticamente sem cortar faca 8. Manutenção fácil:Substituição de peças fácil, baixa falha 9. Garantia de segurança:Com dispositivo de comutação de autoproteção e dispositivo de desligamento de segurança de emergência, dispositivo de pré-dravo eletromagnético, diferente do mecânico geral, mais seguro para os operadores

4. Large Pellets Silo:

Após o processamento dos pellets de biomassa, o cliente não precisa de ensacar e embalar e pode optar por armazenar os pellets de biomassa no silo de pellets grandes. Quando há uma ordem para partículas de biomassa, ela pode ser transportada diretamente da caixa de partículas para o veículo ou recipiente

Tony Grandes Pellets/Vantagens de Silo de Grãos 1. Custo: Tony Pellets grandes/silo de grãos leves, menos consumíveis, reduza o custo básico. 2. Padronização: O grau de padronização de silo grande e grãos de Tony é alto, pode ser transformado em peças padrão de acordo com os materiais domésticos, de modo a obter padronização, produção de serialização geral, combinação arbitrária em uma variedade de tipos de armazém exigidos pelos usuários. 3. Instalação: Os pellets grandes Tony/silo de grãos são simples e rápidos, todos os componentes da lixeira, são conexão parafusada, instalação rápida, período de construção curto. 4. Armazenamento: Os pellets grandes de Tony/silo de grãos são fáceis de obter automação, o SILO Silo possui equipamentos de suporte, pode ser configurado de acordo com o uso de requisitos no armazém, fora do armazém, ventilação, secagem, medição de temperatura, medição de equipamentos completos e outros, para obter o objetivo de armazenamento seguro de grãos. 5. Desmontagem: Tony Pellets grandes/silo de grãos simples desmontagem, manutenção fácil, danos locais para a placa podem ser substituídos. 6. Vida: Tony Pellets grandes/silo de grãos de baixo custo, vida útil adequada. Geralmente, é de apenas 35% a 50% do armazém de cimento reforçado, e a vida útil pode atingir mais de 30 anos.

1. Em alguns países agrícolas, um grande número de recursos de caule de milho está sendo transformado em pellets de biomassa para utilização abrangente. Atualmente, com a crescente demanda por energia e o esgotamento dos recursos de carvão, países de todo o mundo prestam cada vez mais atenção à energia da biomassa e formularam e implementaram planos de desenvolvimento correspondentes. Atualmente, todos os países do mundo estão tentando desenvolver combustíveis bio-alternativos

2. Os benefícios dos negócios de pellets de processamento de biomassa são muitos. Primeiro de tudo, a energia de biomassa, como várias palha, grama, conchas de biomassa, é rica em recursos, e o custo das matérias -primas é muito baixo. Isso significa que você pode obter um retorno em um período mais curto e ter uma vantagem maior em termos de controle de custos. Em segundo lugar, os pellets de processamento de energia de biomassa, a concorrência atual do mercado é relativamente pequena, o que fornece aos empreendedores mais oportunidades e espaço.

3. É claro que o profissionalismo é essencial para o sucesso nesse setor. Você precisa entender os hábitos, processos, demanda do mercado e tendências da energia da biomassa.

Somente pelo aprendizado e prática contínuos e melhorar constantemente suas habilidades profissionais e perspicácia no mercado, eles podem se destacar no mercado competitivo.

4. Se você é um empreendedor visionário, pode considerar oportunidades empresariais no processamento de biomassa. Isso não apenas trará lucros enormes, mas também protegerá o meio ambiente e promoverá o desenvolvimento sustentável. Faça uma contribuição. Nesta época, cheia de oportunidades e desafios, vamos aproveitar a oportunidade de ganhar dinheiro processando a biomassa em pellets e criar um futuro melhor juntos!

Comparados aos combustíveis fósseis tradicionais, os pellets de biomassa têm as seguintes vantagens:

1. Proteção limpa e ambiental, energia verde: Após o teste, o teor de enxofre das partículas de biomassa é de 0,16% ~ 0,22%, muito menor que o teor de enxofre do carvão 1% ~ 3%, é uma energia limpa ambientalmente amigável.

2. Valor de baixo custo e alto agregado: matérias -primas muito baixas, baixo custo de uso. As cinzas após combustão, ricas em cálcio, magnésio, fósforo, potássio, sódio e outros elementos, são o melhor fertilizante inorgânico.

3. Alta densidade, fácil armazenamento e transporte: a densidade do combustível de pellets de biomassa é grande, a densidade está acima de 1,2, a área é pequena, fácil de transportar e armazenar. Acesso fácil na bolsa.

4. Aplicação: As partículas de biomassa são fáceis de inflamar, alto valor de calor, poder de fogo forte, adequado para rurais, urbanos, unidades e famílias, é o combustível ideal para aquecimento, banho, cozinha de cantina, combustão de caldeiras e usinas de palha.

1. Características e gama de aplica

O combustível de pellets de biomassa é um combustível renovável feito de várias conchas de palha, gramíneas e biomassa como matérias -primas através de processos de esmagamento, triagem, secagem e prensagem. É caracterizado por alta densidade de energia, armazenamento fácil, processamento fácil, processo de combustão não tóxico e inofensivo, sem fumaça e inodoro. O combustível de pellets de biomassa é amplamente utilizado, incluindo o aquecimento doméstico, aquecimento industrial, combustível de máquinas de energia e assim por diante.

2. Status da demanda de mercado do combustível de pellets de biomassa

O pellet de biomassa não é apenas um projeto de proteção ambiental, mas também um novo setor de energia, é uma nova maneira de usar efetivamente os recursos excedentes, com uma enorme demanda potencial do mercado.

Atualmente, os agricultores não sabem o suficiente sobre a biomassa. As empresas de processamento não têm confiança nos benefícios abrangentes da produção e na utilização eficaz da biomassa; Os departamentos relevantes estão desenvolvendo políticas de apoio ao apoio industrial e promoção de tecnologia para promover a utilização abrangente da biomassa, a produção de partículas de biomassa para formar uma cadeia completa da indústria de utilização abrangente, pode formar um novo ponto de crescimento econômico, aumentar a renda dos agricultores, reduzir efetivamente as emissões de carbono, mas também ajudar o governo a resolver parte do problema de trabalho.

3. Análise de perspectiva de mercado do combustível de pellets de biomassa

Se os recursos materiais biológicos puderem ser usados de forma abrangente, racionalmente e cientificamente, terá grande valor econômico. Recicle, transforme resíduos em tesouro e transforme -se em novos combustíveis energéticos. Atualmente, os recursos de energia natural estão diminuindo, mas a vida das pessoas é inseparável da energia, a fim de viver cada vez melhor, a sociedade pode se desenvolver de maneira saudável, desenvolvemos apenas uma nova energia, é a melhor saída nova.

O combustível de pellets de biomassa, um corante limpo moderno, é adequado para equipamentos de caldeira a carvão urbano, pode substituir o carbono de carvão, pode ser usado em usinas de energia. O valor da granulação de palha é alto, combustível, menos cinzas, menos poluição, mais economia de combustível, redução do custo de uso, as partículas de palha de moldagem são pequenas, resistência à queima de corante, alta densidade, armazenamento e transporte convenientes. Com o desenvolvimento contínuo da sociedade, pequenas e médias empresas podem sobreviver bem apenas, acompanhando o ritmo dos tempos. A função da pelota de palha de milho permite o desenvolvimento harmonioso de empresas e a proteção ambiental. Como uma nova era de proteção ambiental e equipamentos de economia de energia, o investimento em uma máquina de bala de caule de milho tem grandes perspectivas para jovens interessados em empreendedorismo.