Introdução do projeto do projeto:

1.Produto:Linha de pelotas de casca de coco úmida

2.Capacidade:4-5Ton /Hora

3. Marca TONY 4-5Ton /Hour Processo de projeto de linha de pelotas de casca de coco úmida

4. Máquina principal: Moinho de martelo, secador de tambor rotativo, máquina de pelotização TONY TYJ551-Ⅲ-132KW, resfriador de pelotas, máquina de embalagem e transportadores de correia

5. Potência total: cerca de 520KW

6.Área necessária: Sobre  ㎡  L: M  W: M  H: M

Layout do projeto para o cliente:

Figura 3D 3

1. O princípio de funcionamento do equipamento de processamento de pelotas de biomassa com casca de coco úmido

(1) Esmagamento e amassamento:Quebrando a estrutura da fibra e refinando a morfologia da matéria-prima

(2)Pré-secagem:Controlar o teor de umidade para atender aos requisitos de moldagem

(3) Alimentação:Transporte uniforme

(4) Matriz de anel e rolo de pressão:Extrusão mecânica para alcançar densificação

(5) Corte e moldagem:Saída de partículas de comprimento fixo

(6)Resfriamento:Resfriamento rápido + ajuste fino de umidade

(7) Triagem:Remoção de impurezas e partículas não qualificadas

2.Características do equipamento de processamento de pelotas de biomassa com casca de coco úmido

(1)Design resistente à umidade e ao desgaste:

As peças em contato com os materiais são feitas de aço inoxidável ou liga de aço resistente ao desgaste. Por exemplo, os rolos de pressão da peletizadora usam materiais de alta liga para lidar com a corrosão e o atrito de materiais úmidos.

(2)Sistema de pelotização de alta eficiência:

A estrutura de anel vertical distribui o material uniformemente através da força centrífuga. Combinado com uma matriz de camada dupla, ele consegue “uma máquina faz o trabalho de duas”, com uma produção horária de 0,8 a 5 toneladas/hora.

(3)Controle inteligente e proteção ambiental:

Equipado com sensores e sistema de alimentação de frequência variável, o processo de secagem utiliza tecnologia de recuperação de gases de escape para reduzir o consumo de energia; as emissões de combustão de pellets atendem aos padrões ambientais (sem fumaça preta, baixo teor de enxofre).

3. Cenários de aplicação de equipamento de processamento de pelotas de biomassa com casca de coco úmido

(1)Aquecimento Residencial/Água Quente:

Adequado para residências, pequenos hotéis e pensões, fornecendo aquecimento ou água quente sanitária através de caldeiras de biomassa. É conveniente de usar e mais barato que o gás natural.

(2)Energia Auxiliar Industrial:

Pode ser utilizado como combustível auxiliar para pequenas e médias empresas no processamento de alimentos, secagem de madeira, etc., substituindo parte do carvão bruto ou gás natural e reduzindo os custos de energia de produção.

(3) Geração de energia com biomassa:

Pode ser utilizado como matéria-prima para pequenas usinas de biomassa, misturado com outras palhas e pellets de madeira para combustão, equilibrando o fornecimento de combustível e a estabilidade da geração de energia.

A fábrica de pelotas de casca de coco úmida de 4-5 toneladas / hora da marca TONY pode transformar cascas de coco úmidas em pellets de biomassa. Quando processados ​​em pellets, eles queimam mais completamente, resultando em menos poluentes. A matéria-prima está amplamente disponível, representando a reciclagem de resíduos com baixo custo. O processamento de cascas de coco em pellets de biomassa é altamente viável e oferece vantagens em termos de proteção ambiental e reutilização de recursos.

1. Capacidade: 4-5ton/hora

2. Matérias-primas: Casca de coco úmida

3. Umidade: Tipo úmido, cerca de 40-55%.

4. Aplicação: Todos os tipos de materiais de biomassa adequados para a produção de pelotas.

Clientes adequados: Aqueles que trabalham em áreas de produção de coco, como produtores de coco e empresas de processamento de coco (por exemplo, fábricas de suco de coco e fábricas de processamento de carne de coco); empreendedores de energia de biomassa; investidores na agricultura/proteção ambiental; e indivíduos que podem obter com segurança matérias-primas suficientes de casca de coco.

5. Mercados de Pellets Acabados: Grandes centrais eléctricas, aquecimento doméstico, aquecimento industrial, calor de combustão, sistemas de aquecimento, salas de caldeiras, cantinas escolares, fontes de calor de fundição.

1. Nome do projeto: Linha de produção de pelotas de casca de coco úmida

2. Matéria-prima: Todos os tipos de casca de coco úmida

3. Teor de umidade da matéria-prima: 40-55%

4. Capacidade: 4-5TPH

5. Processo: Processo de britagem fina - Processo de secagem - Processo de pelotização - Processo de resfriamento - Processo de embalagem

6. Equipamento principal: Moinho de martelo eficaz-TFD75-132-132KW, secador de tambor rotativo-1.8-20m, máquina de pelotização TONY- TYJ551-Ⅲ-132KW, resfriador de pelotas galvanizadas, máquina de embalagem semiautomática e transportadores de correia

Figura 3D Figura 1-Comprimento e Largura

Figura 3D Figura 2-Alta

Em seguida, Tony apresentará a você todas as máquinas necessárias que serão usadas para toda a linha de produção de pellets. Algumas máquinas podem ser personalizadas - fabricadas pelos clientes de acordo com as demandas detalhadas dos diferentes clientes. Entre em contato com Tony para obter mais detalhes, incluindo cotação e layout.
Mill de martelo eficaz	Secador de tambor rotativo	Silo de ciclismo de parafuso duplo
1. Para esmagar a casca de coco em pó de casca de coco de 8-14 mm. 2.Modelo: TFD75-132-132KW*1 Conjunto  3.Capacidade:4-5Ton/Hora/Definir	1. Para secar 40-55% de pó de casca de coco em 10-15% de pó de casca de coco.  2.Modelo: THGD1.8-20*1 Conjunto  3.Capacidade:4-5Ton/Hora/Definir	1.Para limpar a poeira da casca de coco antes da peletizadora; Ajuste a velocidade da poeira da casca de coco que entra na peletizadora 2.Modelo: TLC-5*1 Conjunto  3.Capacidade:4-5Ton/Hora/Definir
Máquina de pellets de matriz de anel vertical	Pellets galvanizados mais refrigerados	Máquina de embalagem semi-automática
1. Para prensar o pó seco da casca de coco em pelotas de biomassa de 6-8 mm 2.Modelo: TYJ551-III-132KW*2Conjuntos  3.Capacidade:2-2.5Ton/Hora/Definir 4.Now 304Ss Type	1. Para resfriar pellets de 80-90 ℃ a 20-30 ℃ 2.Modelo: BC-2.5*1 Conjunto 3.Capacidade:4-5Tonelada/hora	1.Para embalar pellets em 15-50KG/sacos. 2.Modelo: TBF-50*1 Conjunto 3.Capacidade:4-5Tonelada/hora

Figura 3D Figura 3

1. Processo de britagem fina de casca de coco:

A.Este processo é usado principalmente para esmagar a casca do coco em pó de casca de coco de 8-14 mm.

B. Capacidade: 4-5ton/hora. 

Moinho de martelo eficaz da marca C.TONY TFD75-132-132KW * 1 conjunto

Peças principais: 

(1) Moinho de martelo eficaz TONY.

(2) coletor de poeira galvanizado.

(3) Srawdust Transportation Fan Blower.

(4) Ciclone com ar.

(5) armários elétricos.

2.Processo de secagem de pó de casca de coco:

A.Este processo é usado principalmente para secar o pó da casca do coco de 40-55% a 10-15%.

B. Capacidade: 4-5ton/hora.

C.TONY usa 1 conjunto de secador de tambor rotativo de 1,8 * 20m para este processo, o fogão de explosão a quente TONY é feito de panela de tijolo refratário, concha com placa de aço H como estrutura.   Existem 3 camadas de dispositivo de bloqueio de fogo no interior, que podem efetivamente impedir que o fogo entre na secadora. Os clientes podem optar por usar resíduos de madeira, pellets de biomassa, gás natural, etc.

O secador TONY usa material de tubo em espiral e não é fácil de deformar.

Ao contrário de outros fabricantes com soldagem de emenda com placas de ferro, muito fácil de deformação.

Peças principais:

(1) Corpo principal do secador de tambor rotativo da TONY.  (Redutores com motores e pips.)

(2)Fogão quente do TONY.

(3) soprador de ventilador+ciclone com câmara de ar.

3. PROCESSO DE PELETILIZAÇÃO:

A.Este processo é usado principalmente para produzir pellets em φ6-8mm.

B. Capacidade: 4-5ton/hora. 

Máquina de pellets de anel vertical da marca C.TONY TYJ551-III-132KW * 2 conjuntos

D. O silo de ciclismo de parafuso duplo é adicionado acima da peletizadora, que tem as vantagens de economizar espaço, economizar mão de obra, controlar de forma inteligente a velocidade de alimentação, não é fácil de bloquear o material e melhorar a eficiência da produção.

Peças principais:

(1) Nova máquina de pelotização de matriz de anel vertical da TONY.

(2) Colecionadores de pó de ciclone e sacos. 

(3)Sistema de lubrificação automática.

(4) armários elétricos. 

Você pode escolher o novo tipo de peletizadora TONY SS304

4. Processo de resfriamento:

A.Este processo é usado principalmente para resfriar pellets de 80-90°C a 20-30°C  

B. Capacidade: 4-5 toneladas/hora.                                                   

Separador de refrigerador galvanizado da marca C.TONY * 1 conjunto                    

Peças principais:                                                                                                                                   

(1) Separador de refrigerador galvanizado da TONY com tela vibratória.

(2) Coletores de pó ciclone e sacos.  

(3) soprador de ventilador.

(4) Conecte os tubos.

5. Processo de empacotamento:

A.Este processo é usado principalmente para embalar pellets em 15-50kg/sacos. 

B. Capacidade: 4-5ton/hora.  

Máquina de embalagem semiautomática C.TONY * 1 conjunto

Peças principais: 

(1)Máquina de embalagem semiautomática da TONY. 

(2) Máquina de costura, o comprador também pode escolher a máquina de vedação a quente para a escolhida, para confirmar com Tony a diferença de preço. 

(3) transportadores de transporte de sacos.

(4) Alimentação de silo de entrada.

(5) armários elétricos.

Processo central do projeto de processamento de pelotas de biomassa de casca de coco

O processo é altamente padronizado e consiste principalmente em 4 etapas, cada uma afetando diretamente a qualidade do produto e a capacidade de produção.

1. Coleta e pré-tratamento de matéria-prima:

Cascas de coco úmidas (teor de umidade de 40% a 60%) são adquiridas de parceiros e transportadas até o equipamento por meio de esteira transportadora.

2.Esmagamento e secagem:

As matérias-primas entram em um secador de tambor, onde o ar quente (temperatura 120-150°C) reduz o teor de umidade para 15%-20%. Eles então entram em um triturador e são moídos em pó fibroso.

3.Peletização e resfriamento:

O pó entra em um peletizador, onde é comprimido sob alta pressão (taxa de compressão da matriz) para formar pellets com diâmetro de 8 a 12 mm. Os pellets são então resfriados de 60-80°C até a temperatura ambiente usando um resfriador para evitar aglomeração.

4. Triagem e embalagem:

Os pellets resfriados são peneirados por uma peneira vibratória para remover partículas quebradas. Os pellets qualificados são automaticamente embalados em sacos (geralmente 25kg/saco) e armazenados no armazém de produtos acabados para venda.

Quando usados ​​como combustível, os pellets de casca de coco oferecem excelente desempenho de combustão, adequado para necessidades de aquecimento e geração de energia de pequeno e médio porte. Suas principais vantagens residem no valor calorífico e na estabilidade da combustão.

1. Valor calórico alto e sustentado:

O poder calorífico inferior dos pellets após a moldagem é de aproximadamente 18-22 MJ/kg, próximo ao do carvão de qualidade média (aproximadamente 20-25 MJ/kg). A chama é estável e a liberação de calor é uniforme durante a combustão, tornando-o adequado para aplicações de aquecimento contínuo.

2. Combustão completa e baixo resíduo:

As fibras da casca do coco queimam mais completamente após a compressão, resultando em um teor de cinzas de apenas 2% a 5%, muito inferior ao do carvão bruto (normalmente acima de 10%). Isso reduz a frequência de limpeza de escória e a quantidade de resíduos sólidos que necessitam de tratamento.

3. Baixo teor de umidade:

O teor de umidade dos pellets processados ​​é controlado em 10%-15%, evitando a perda de calor devido ao excesso de umidade durante a combustão e melhorando a eficiência térmica.