Introdução do projeto do projeto:

1.Produto:Linha de pelotas de casca de coco úmida

2.Capacidade:3Ton /Hora

3. Processo de projeto de linha de pelotas de casca de coco úmida de 3 toneladas/hora da marca TONY

4. Máquina principal: moinho de martelo, secador de tambor rotativo, máquina de pellets TONY TYJ760-Ⅲ-200KW, resfriador de pellets, máquina de embalagem e transportadores de correia

5. Potência total: cerca de 380KW

6.Área necessária: Sobre  ㎡  L: M  W: M  H: M

Layout do projeto para o cliente:

Figura 3D 3

1. O princípio de funcionamento do equipamento de processamento de pelotas de biomassa com casca de coco úmido

Os componentes principais de uma peletizadora de matriz anelar são a matriz anelar e o rolo de pressão. A parede interna da matriz do anel distribuiu-se uniformemente formando furos com um diâmetro de 6-10 mm (o diâmetro do furo pode ser ajustado de acordo com os requisitos). O rolo de pressão é instalado dentro da matriz do anel, encaixando-se firmemente na parede interna. Quando a matéria-prima entra na lacuna entre a matriz do anel e o rolo de pressão, o motor aciona a matriz do anel para girar em alta velocidade (100-150 r/min). O rolo de pressão gira junto com a matéria-prima sob a ação do atrito, gerando um forte efeito de compressão. Durante o processo de compressão, o ar entre as fibras úmidas da casca do coco é expelido e, ao mesmo tempo, a lignina (que amolece sob o calor úmido) e a umidade das fibras formam um "meio de ligação", fazendo com que as fibras se liguem firmemente e sejam pressionadas à força nos orifícios de formação da matriz do anel.

2.Características do equipamento de processamento de pelotas de biomassa com casca de coco úmido

(1)Linha de produção integrada:

A secagem, trituração, granulação e resfriamento (incluídos em alguns modelos) são integrados em uma única linha de produção, reduzindo as ligações de transferência de matéria-prima e melhorando a eficiência geral.

(2) Controle de velocidade de frequência variável:

Os motores principais utilizam principalmente controle de frequência variável, permitindo ajustes de velocidade com base na umidade da matéria-prima e no teor de fibra, evitando o consumo de energia durante a marcha lenta e garantindo qualidade estável dos grânulos.

(3) Corpo resistente à corrosão:

As peças em contato com materiais úmidos são em sua maioria feitas de aço inoxidável para evitar ferrugem devido ao contato prolongado com materiais úmidos, reduzindo os custos de manutenção.

3. Cenários de aplicação de equipamento de processamento de pelotas de biomassa com casca de coco úmido

(1) Produção de combustível de biomassa

Aquecimento e Cozinha Residencial: Um substituto para o carvão e o gás liquefeito de petróleo (GLP) em lareiras e fogões domésticos, especialmente prevalente nas áreas rurais do Sudeste Asiático.

Aquecimento Comercial: Fornecimento de aquecimento ou água quente para hotéis e fábricas, reduzindo a dependência de combustíveis fósseis.

(2)Industrial e Geração de Energia

Usinas de Biomassa: Usadas como combustível para geração de energia, como usinas de biomassa em países do Sudeste Asiático que misturam pellets de casca de coco com lascas de madeira para combustão.

Combustível para caldeiras industriais: Um substituto do carvão em caldeiras a vapor utilizadas no processamento de alimentos, têxteis e outras indústrias.

(3)Proteção Ambiental e Reciclagem de Recursos

Tratamento de Resíduos Agrícolas: Conversão de cascas de coco em combustíveis de alto valor agregado, reduzindo a poluição proveniente da incineração.

Processamento de matéria-prima de carbonização: Produção de carvão ativado com casca de coco para tratamento de água e purificação de ar.

A planta de fabricação de pelotas de casca de coco úmida de 3 toneladas / hora da marca TONY pode transformar casca de coco úmida em pelotas de biomassa. Quando processados ​​em pellets, eles queimam mais completamente, resultando em menos poluentes. A matéria-prima está amplamente disponível, representando a reciclagem de resíduos com baixo custo. O processamento de cascas de coco em pellets de biomassa é altamente viável e oferece vantagens em termos de proteção ambiental e reutilização de recursos.

1. Capacidade: 3 toneladas/hora

2. Matérias-primas: Casca de coco úmida

3. Umidade: Tipo úmido, cerca de 40-55%.

4. Aplicação: Todos os tipos de materiais de biomassa adequados para a produção de pelotas.

Clientes adequados: Aqueles que trabalham em áreas de produção de coco, como produtores de coco e empresas de processamento de coco (por exemplo, fábricas de suco de coco e fábricas de processamento de carne de coco); empreendedores de energia de biomassa; investidores na agricultura/proteção ambiental; e indivíduos que podem obter com segurança matérias-primas suficientes de casca de coco.

5. Mercados de Pellets Acabados: Grandes centrais eléctricas, aquecimento doméstico, aquecimento industrial, calor de combustão, sistemas de aquecimento, salas de caldeiras, cantinas escolares, fontes de calor de fundição.

1. Nome do projeto: Linha de produção de pelotas de casca de coco úmida

2. Matéria-prima: Todos os tipos de casca de coco úmida

3. Teor de umidade da matéria-prima: 40-55%

4. Capacidade: 3TPH

5. Processo: Processo de britagem fina - Processo de secagem - Processo de pelotização - Processo de resfriamento - Processo de embalagem

6. Equipamento principal: moinho de martelo eficaz - TFD75-100-90KW, secador de tambor rotativo-1,8-15m, peletizadora TONY TYJ760-Ⅲ-200W, resfriador de pellets, máquina de embalagem semiautomática e transportadores de correia

 

Como usar a linha de pellets TONY para passar da casca de coco úmida aos pellets?

Ele contém principalmente as seguintes etapas e máquinas como seguintes:

1. Use o moinho de martelo eficaz TONY para esmagar a casca do coco em pó de casca de coco de 8-14 mm.

2. Use o secador de tambor rotativo TONY para secar 40-55% de pó de casca de coco úmido em 10-15% de pó de casca de coco seco

3.Use a máquina de pelotização de matriz de anel vertical TONY para pellets de produtos com φ6-8mm.

4. Use o refrigerador de pellets galvanizados TONY para resfriar pellets de 80-90 ℃ a 20-30 ℃.

5.Use a máquina de embalagem semiautomática TONY para embalar os pellets em 15-50kg/sacos.

Para obter informações e citações mais detalhadas, você pode entrar em contato com Tony.

A Tony pode fornecer todos os produtos mencionados acima a preços altamente competitivos e com excelente qualidade.

Lista de máquinas principal
NÃO Nome Modelo Qty Marca
1 Mill de martelo eficaz TFD75-100 1 Tony
2 Secador de tambor rotativo THGD1.8-15 1 Tony
3 Máquina de pellets TYJ760-III-200 1 Tony
4 Pellets galvanizados mais refrigerados TCN-2.5 1 Tony
5 Máquina de embalagem semi-automática TBF-50 1 Tony
6 Todo o transportador de correia Série TSP 5 Tony
7 EL.CABINETS Tdd 5 Tony

 

Figura 3D Figura 1-Comprimento e Largura

Figura 3D Figura 2-Alta

Em seguida, Tony apresentará a você todas as máquinas necessárias que serão usadas para toda a linha de produção de pellets. Algumas máquinas podem ser personalizadas - fabricadas pelos clientes de acordo com as demandas detalhadas dos diferentes clientes. Entre em contato com Tony para obter mais detalhes, incluindo cotação e layout.
Mill de martelo eficaz Secador de tambor rotativo Máquina de pellets de matriz de anel vertical
1. Para esmagar a casca de coco em pó de casca de coco de 8-14 mm.
2.Modelo: 
TFD75-100-90KW*1 Conjunto 
3.Capacidade: 
3-3.5Ton/Hora/Definir
1. Para secar 40-55% de pó de casca de coco em 10-15% de pó de casca de coco. 
2.Modelo: 
THGD1.8-15*1 Conjunto 
3.Capacidade: 3Ton/Hora/Definir
1. Para prensar o pó da casca de coco em pelotas de biomassa de 6-8 mm
2.Modelo: 
TYJ760-III-200KW*1 Conjunto
3.Capacidade:
 3-3.5Ton/Hora/Definir
4.Now 304Ss Type
Pellets galvanizados mais refrigerados Máquina de embalagem semi-automática Transportador de correia
1.Para resfriar pellets de 80-90℃  até 20-30℃
2.Modelo: 
BC-2.5*1 Conjunto
3.Capacidade:
3Tonelada/hora
1.Para embalar pellets em 15-50KG/sacos.
2.Modelo: 
TBF-50*1 Conjunto
3.Capacidade: 
3Tonelada/hora
1.Para transportar casca de coco, pó de casca de coco, pellets.
2.Largura: 
50cm * 5 conjuntos
3. Capacidade: projetado com toda a linha

Figura 3D Figura 3

1. Processo de britagem fina de casca de coco:

A.Este processo é usado principalmente para esmagar a casca do coco em pó de casca de coco de 8-14 mm.

B. Capacidade: 3-3,5 toneladas/hora. 

Moinho de martelo eficaz da marca C.TONY TFD75-100-90KW * 1 conjunto

Peças principais: 

(1) Moinho de martelo eficaz TONY.

(2) coletor de poeira galvanizado.

(3) Srawdust Transportation Fan Blower.

(4) Ciclone com ar.

(5) armários elétricos.

2.Processo de secagem de pó de casca de coco:

A.Este processo é usado principalmente para secar o pó da casca do coco de 40-55% a 10-15%.

B. Capacidade: 3 toneladas/hora.

C.TONY usa 1 conjunto de secador de tambor rotativo de 1,8 * 15m para este processo, o fogão de explosão a quente TONY é feito de panela de tijolo refratário, concha com placa de aço H como estrutura.   Existem 3 camadas de dispositivo de bloqueio de fogo no interior, que podem efetivamente impedir que o fogo entre na secadora. Os clientes podem optar por usar resíduos de madeira, pellets de biomassa, gás natural, etc.

O secador TONY usa material de tubo em espiral e não é fácil de deformar.

Ao contrário de outros fabricantes com soldagem de emenda com placas de ferro, muito fácil de deformação.

Peças principais:

(1) Corpo principal do secador de tambor rotativo da TONY.  (Redutores com motores e pips.)

(2)Fogão quente do TONY.

(3) soprador de ventilador+ciclone com câmara de ar.

3. PROCESSO DE PELETILIZAÇÃO:

A.Este processo é usado principalmente para produzir pellets em φ6-8mm.

B. Capacidade: 3 toneladas/hora. 

Máquina de pelotização de anel vertical da marca C.TONY TYJ760-Ⅲ-200KW * 1 conjunto

Peças principais:

(1) Nova máquina de pelotização de matriz de anel vertical da TONY.

(2) Colecionadores de pó de ciclone e sacos. 

(3)Sistema de lubrificação automática.

(4) armários elétricos. 

Você pode escolher o novo tipo de peletizadora TONY SS304

4. Processo de resfriamento:

A.Este processo é usado principalmente para resfriar pellets de 80-90°C a 20-30°C  

B. Capacidade: 3 toneladas/hora.                                                   

Separador de refrigerador galvanizado da marca C.TONY * 1 conjunto                    

Peças principais:                                                                                                                                   

(1) Separador de refrigerador galvanizado da TONY com tela vibratória.

(2) Coletores de pó ciclone e sacos.  

(3) soprador de ventilador.

(4) Conecte os tubos.

5. Processo de empacotamento:

A.Este processo é usado principalmente para embalar pellets em 15-50kg/sacos. 

B. Capacidade: 3 toneladas/hora.  

Máquina de embalagem semiautomática C.TONY * 1 conjunto

Peças principais: 

(1)Máquina de embalagem semiautomática da TONY. 

(2) Máquina de costura, o comprador também pode escolher a máquina de vedação a quente para a escolhida, para confirmar com Tony a diferença de preço. 

(3) transportadores de transporte de sacos.

(4) Alimentação de silo de entrada.

(5) armários elétricos.

Lógica de lucro e direção de mercado de projetos de processamento de pelotas de biomassa de casca de coco

O principal fator de lucro são “matérias-primas de baixo custo + canais de vendas estáveis”, com receitas derivadas principalmente de três áreas:

1. Vendas de Combustíveis (Receita Principal):

Mercado Residencial: Vendas para residências, pensões e pequenas empresas de aquecimento; adequado para varejo de pequenos lotes.

Mercado Industrial: Fornecimento para processamento de alimentos, secagem de madeira e pequenas usinas de biomassa; pedidos estáveis ​​e de grande volume.

Mercado de exportação: O Sudeste Asiático e alguns países europeus têm alta demanda por combustível de biomassa, mas devem atender aos padrões ambientais dos países importadores.

2. Subsídios da Política (Receita Complementar):

Algumas regiões oferecem subsídios para projectos de energia de biomassa, tais como subsídios para aquisição de equipamento (aproximadamente 10%-30%), subsídios à produção ou receitas de comércio de emissões de carbono, o que pode reduzir a pressão de investimento inicial.

3. Utilização de subprodutos (receita adicional):

Os pellets e as poeiras geradas durante o processamento podem ser comprimidos em pequenos pellets de combustível para venda a preços baixos ou utilizados como aditivos para forragem em cooperação com os criadores de gado, melhorando ainda mais a utilização das matérias-primas.

1. Respeito ao Meio Ambiente:

Os pellets de biomassa de casca de coco são uma fonte de energia limpa, de baixo carbono e renovável. Eles têm um longo tempo de combustão, alta temperatura de forno e são econômicos, não produzindo poluição e tornando-os um combustível ecologicamente correto de alta qualidade.

2. Recursos abundantes:

Os pellets de biomassa de casca de coco têm uma ampla variedade de fontes de matéria-prima, geralmente feitos de materiais agrícolas, como serragem, talos de milho, cascas de amendoim e vinhas de amendoim, prensados ​​em pellets usando uma usina de pellets de biomassa. Essas matérias-primas são baratas e os pellets resultantes são caracterizados por sua textura dura, superfície lisa e alto valor calorífico. Além disso, os gases produzidos após a combustão contêm poucos gases nocivos, tornando-se um novo tipo de energia de biomassa amiga do ambiente.

3. Alta eficiência e economia de energia:

Os pellets de biomassa de casca de coco possuem maior densidade, facilitando o armazenamento e o transporte. O combustível formado tem pequeno volume, alta gravidade específica e alta densidade, facilitando o processamento, conversão, armazenamento, transporte e uso contínuo. Simultaneamente, possui alto teor de matéria volátil, alta atividade de carbono e teor de cinzas apenas 1/20 do carvão, com calor residual extremamente baixo no resíduo de cinzas e uma taxa de combustão superior a 98%. 

4. Ampla gama de aplicações:

Os pellets de biomassa de casca de coco são altamente adaptáveis ​​e o combustível moldado pode ser amplamente utilizado na produção industrial e agrícola, geração de energia, aquecimento, operação de caldeiras, culinária e outros campos, tornando-os adequados tanto para empresas quanto para residências.

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