Introdução do projeto do projeto:

1.Produto:Linha de pelotas de casca de coco úmida

2.Capacidade:5-6Ton /Hora

3. Marca TONY 5-6Ton /Hour Processo de projeto de linha de pelotas de casca de coco úmida

4. Máquina principal: moinho de martelo, secador de tambor rotativo, máquina de pellets TONY TYJ760-Ⅲ-160KW, resfriador de pellets, máquina de embalagem e transportadores de correia

5. Potência total: cerca de 580KW

6.Área necessária: Sobre  ㎡  L: M  W: M  H: M

Layout do projeto para o cliente:

Figura 3D 3

1. O princípio de funcionamento do equipamento de processamento de pelotas de biomassa com casca de coco úmido

O princípio básico do equipamento de processamento de pellets de biomassa de casca de coco úmido é comprimir cascas de coco úmidas soltas em pellets de alta densidade por meio de extrusão mecânica e controle de temperatura. Isso depende muito do controle preciso de pressão e temperatura do equipamento, bem como do efeito sinérgico do molde e dos rolos de pressão.

2.Características do equipamento de processamento de pelotas de biomassa com casca de coco úmido

(1) Componentes principais altamente resistentes ao desgaste:As cascas de coco úmidas possuem alto teor de silício, causando severo desgaste aos equipamentos. Portanto, os rolos de pressão e as matrizes das peletizadoras são normalmente feitos de materiais de alta dureza (como liga de aço 65Mn ou revestimento de carboneto de tungstênio), com uma vida útil da matriz de 800-1200 horas (em comparação com aproximadamente 500-800 horas para matrizes de biomassa comuns). A superfície do rolo de pressão é tratada com texturas antiderrapantes para evitar que as cascas de coco molhadas escorreguem e dificultem uma extrusão eficaz.

(2) Matriz de grande diâmetro e grande espaço entre os rolos de pressão:As cascas de coco úmidas são ocas e possuem fibras longas; se a abertura da matriz for muito pequena, ela poderá entupir. O equipamento é normalmente equipado com matrizes com abertura de 6 a 12 mm (maior que a abertura de 5 a 8 mm comumente usada em peletizadoras de madeira). Simultaneamente, a folga entre o rolo de pressão e a matriz é ajustável (geralmente 0,1-0,3 mm), garantindo uma extrusão compacta e evitando o emperramento do material causado pelo emaranhamento das fibras.

3. Cenários de aplicação de equipamento de processamento de pelotas de biomassa com casca de coco úmido

(1)Aquecimento Residencial/Água Quente:

Adequado para residências, pequenos hotéis e pensões, fornecendo aquecimento ou água quente sanitária através de caldeiras de biomassa. É conveniente de usar e mais barato que o gás natural.

(2)Energia Auxiliar Industrial:

Pode ser utilizado como combustível auxiliar para pequenas e médias empresas no processamento de alimentos, secagem de madeira, etc., substituindo parte do carvão bruto ou gás natural e reduzindo os custos de energia de produção.

(3) Geração de energia com biomassa:

Pode ser utilizado como matéria-prima para pequenas usinas de biomassa, misturado com outras palhas e pellets de madeira para combustão, equilibrando o fornecimento de combustível e a estabilidade da geração de energia.

A fábrica de pelotas de casca de coco úmida de 5-6 toneladas / hora da marca TONY pode transformar cascas de coco úmidas em pellets de biomassa. Quando processados ​​em pellets, eles queimam mais completamente, resultando em menos poluentes. A matéria-prima está amplamente disponível, representando a reciclagem de resíduos com baixo custo. O processamento de cascas de coco em pellets de biomassa é altamente viável e oferece vantagens em termos de proteção ambiental e reutilização de recursos.

1. Capacidade: 5-6ton/hora

2. Matérias-primas: Casca de coco úmida

3. Umidade: Tipo úmido, cerca de 40-55%.

4. Aplicação: Todos os tipos de materiais de biomassa adequados para a produção de pelotas.

Clientes adequados: Aqueles que trabalham em áreas de produção de coco, como produtores de coco e empresas de processamento de coco (por exemplo, fábricas de suco de coco e fábricas de processamento de carne de coco); empreendedores de energia de biomassa; investidores na agricultura/proteção ambiental; e indivíduos que podem obter com segurança matérias-primas suficientes de casca de coco.

5. Mercados de Pellets Acabados: Grandes centrais eléctricas, aquecimento doméstico, aquecimento industrial, calor de combustão, sistemas de aquecimento, salas de caldeiras, cantinas escolares, fontes de calor de fundição.

1. Nome do projeto: Linha de produção de pelotas de casca de coco úmida

2. Matéria-prima: Todos os tipos de casca de coco úmida

3. Teor de umidade da matéria-prima: 40-55%

4. Capacidade: 5-6TPH

5. Processo: Processo de britagem fina - Processo de secagem - Processo de pelotização - Processo de resfriamento - Processo de embalagem

6. Equipamento principal: Moinho de martelo eficaz-TFD75-160-160KW, secador de tambor rotativo-1.8-24m, máquina de pelotização TONY- TYJ760-Ⅲ-160KW, resfriador de pelotas galvanizadas, máquina de embalagem dupla e transportadores de correia

Figura 3D Figura 1-Comprimento e Largura

Figura 3D Figura 2-Alta

Em seguida, Tony apresentará a você todas as máquinas necessárias que serão usadas para toda a linha de produção de pellets. Algumas máquinas podem ser personalizadas - fabricadas pelos clientes de acordo com as demandas detalhadas dos diferentes clientes. Entre em contato com Tony para obter mais detalhes, incluindo cotação e layout.
Mill de martelo eficaz	Secador de tambor rotativo	Silo de ciclismo de parafuso duplo
1. Para esmagar a casca de coco em pó de casca de coco de 8-14 mm. 2.Modelo: TFD75-160-160KW*1 Conjunto  3.Capacidade:5-6Ton/Hora/Definir	1. Para secar 40-55% de pó de casca de coco em 10-15% de pó de casca de coco.  2.Modelo: THGD1.8-24*1 Conjunto  3.Capacidade:5-6Ton/Hora/Definir	1.Para limpar a poeira da casca de coco antes da peletizadora; Ajuste a velocidade da poeira da casca de coco que entra na peletizadora 2.Modelo: TLC-6*1 Conjunto  3.Capacidade:5-6Ton/Hora/Definir
Máquina de pellets de matriz de anel vertical	Pellets galvanizados mais refrigerados	Máquina de embalagem dupla
1. Para prensar o pó seco da casca de coco em pelotas de biomassa de 6-8 mm 2.Modelo: TYJ760-III-160KW*2Conjuntos  3.Capacidade:2.5-3Ton/Hora/Definir 4.Now 304Ss Type	1. Para resfriar pellets de 80-90 ℃ a 20-30 ℃ 2.Modelo: BC-2.5*1 Conjunto 3.Capacidade:5-6Tonelada/hora	1.Para embalar pellets em 15-50KG/sacos. 2.Modelo: TPZ-50*1 Conjunto 3.Capacidade: 5-6Tonelada/hora

Figura 3D Figura 3

1. Processo de britagem fina de casca de coco:

A.Este processo é usado principalmente para esmagar a casca do coco em pó de casca de coco de 8-14 mm.

B. Capacidade: 5-6ton/hora. 

Moinho de martelo eficaz da marca C.TONY TFD75-160-160KW * 1 conjunto

Peças principais: 

(1) Moinho de martelo eficaz TONY.

(2) coletor de poeira galvanizado.

(3) Srawdust Transportation Fan Blower.

(4) Ciclone com ar.

(5) armários elétricos.

2.Processo de secagem de pó de casca de coco:

A.Este processo é usado principalmente para secar o pó da casca do coco de 40-55% a 10-15%.

B. Capacidade: 5-6ton/hora.

C.TONY usa 1 conjunto de secador de tambor rotativo de 1,8 * 24m para este processo, o fogão de explosão a quente TONY é feito de panela de tijolo refratário, concha com placa de aço H como estrutura.   Existem 3 camadas de dispositivo de bloqueio de fogo no interior, que podem efetivamente impedir que o fogo entre na secadora. Os clientes podem optar por usar resíduos de madeira, pellets de biomassa, gás natural, etc.

O secador TONY usa material de tubo em espiral e não é fácil de deformar.

Ao contrário de outros fabricantes com soldagem de emenda com placas de ferro, muito fácil de deformação.

Peças principais:

(1) Corpo principal do secador de tambor rotativo da TONY.  (Redutores com motores e pips.)

(2)Fogão quente do TONY.

3. PROCESSO DE PELETILIZAÇÃO:

A.Este processo é usado principalmente para produzir pellets em φ6-8mm.

B. Capacidade: 5-6ton/hora. 

Máquina de pelotização de anel vertical da marca C.TONY TYJ760-III-160KW * 2 conjuntos

D. O silo de ciclismo de parafuso duplo é adicionado acima da peletizadora, que tem as vantagens de economizar espaço, economizar mão de obra, controlar de forma inteligente a velocidade de alimentação, não é fácil de bloquear o material e melhorar a eficiência da produção.

Peças principais:

(1) Nova máquina de pelotização de matriz de anel vertical da TONY.

(2) Colecionadores de pó de ciclone e sacos. 

(3)Sistema de lubrificação automática.

(4) armários elétricos. 

Você pode escolher o novo tipo de peletizadora TONY SS304

4. Processo de resfriamento:

A.Este processo é usado principalmente para resfriar pellets de 80-90°C a 20-30°C  

B. Capacidade: 5-6 toneladas/hora.                                                   

Separador de refrigerador galvanizado da marca C.TONY * 1 conjunto                    

Peças principais:                                                                                                                                   

(1) Separador de refrigerador galvanizado da TONY com tela vibratória.

(2) Coletores de pó ciclone e sacos.  

(3) soprador de ventilador.

(4) Conecte os tubos.

5. Processo de empacotamento:

A.Este processo é usado principalmente para embalar pellets em 15-50kg/sacos. 

B. Capacidade: 5-6ton/hora.  

Máquina de embalagem dupla C.TONY * 1 conjunto

Peças principais: 

(1)Máquina de embalagem dupla da TONY 

(2) Máquina de costura, o comprador também pode escolher a máquina de vedação a quente para a escolhida, para confirmar com Tony a diferença de preço. 

(3) transportadores de transporte de sacos.

(4) Alimentação de silo de entrada.

(5) armários elétricos.

Lógica de lucro e direção de mercado de projetos de processamento de pelotas de biomassa de casca de coco

O principal fator de lucro são “matérias-primas de baixo custo + canais de vendas estáveis”, com receitas derivadas principalmente de três áreas:

1. Vendas de Combustíveis (Receita Principal):

Mercado Residencial:Vendas para residências, pensões e pequenas empresas de aquecimento; adequado para varejo de pequenos lotes.

Mercado Industrial:Fornecimento para processamento de alimentos, secagem de madeira e pequenas usinas de biomassa; pedidos estáveis ​​e de grande volume.

Mercado de exportação:O Sudeste Asiático e alguns países europeus têm uma elevada procura de combustível de biomassa, mas este deve cumprir as normas ambientais dos países importadores.

2. Subsídios da Política (Receita Complementar):

Algumas regiões oferecem subsídios para projectos de energia de biomassa, tais como subsídios para aquisição de equipamento (aproximadamente 10%-30%), subsídios à produção ou receitas de comércio de emissões de carbono, o que pode reduzir a pressão de investimento inicial.

3. Utilização de subprodutos (receita adicional):

Os pellets e as poeiras geradas durante o processamento podem ser comprimidos em pequenos pellets de combustível para venda a preços baixos ou utilizados como aditivos para forragem em cooperação com os criadores de gado, melhorando ainda mais a utilização das matérias-primas.

1. Alta eficiência de combustão:

Os pellets de biomassa têm uma eficiência de combustão muito elevada, gerando aproximadamente 75% mais calor do que a lenha normal.

2. Respeito ao Meio Ambiente:

As emissões de dióxido de carbono provenientes da combustão de pellets de biomassa são iguais ao dióxido de carbono absorvido, tornando-as uma opção relativamente amiga do ambiente.

3. Boas propriedades de ignição:

O combustível de pellets de biomassa inflama melhor que o carvão, é mais fácil de acender e reduz significativamente o tempo de inicialização.

4. Baixas emissões de sólidos:

O combustível de pellets de biomassa tem emissões sólidas mais baixas do que o carvão, reduzindo os custos da escória e a poluição ambiental.

5. Baixa poluição:

Os principais componentes do combustível de pellets de biomassa são a matéria orgânica CH. O gás de combustão não contém gases particulados C ou SO2; consiste principalmente em gases voláteis CH, com emissões de SO2 e CO próximas de zero. A cor da fumaça durante a combustão é inferior ao nível 1 de Ringelmann, reduzindo significativamente a poluição do ar e as emissões de dióxido de carbono.

6. Longo tempo de queima:

Geralmente, o tempo de queima do combustível de pellets de biomassa é 8 a 10 vezes maior do que o de materiais soltos e mantém um estado de combustão estável e contínuo.