Introdução do projeto do projeto:

1.Produto:Linha de pelotas de casca de coco úmida

2. Capacidade: 3,5-4 toneladas /hora

3. Marca TONY 3,5-4 toneladas /hora Processo de projeto de linha de pelotas de casca de coco úmida

4. Máquina principal: moinho de martelo, secador de tambor rotativo, máquina de pellets TONY TYJ860-Ⅲ-250KW, resfriador de pellets, máquina de embalagem e transportadores de correia

5. Potência total: cerca de 470KW

6.Área necessária: Sobre  ㎡  L: M  W: M  H: M

Layout do projeto para o cliente:

Figura 3D 3

1. O princípio de funcionamento do equipamento de processamento de pelotas de biomassa com casca de coco úmido

O equipamento de processamento de pellets de casca de coco úmido processa cascas de coco úmidas em pellets por meio de etapas como trituração, secagem e pelotização. O princípio fundamental é usar força mecânica (como extrusão e cisalhamento) e peneiramento para controlar o tamanho do pellet. Equipamentos comuns incluem britadores, secadores de tambor, peletizadoras, etc.

2.Características do equipamento de processamento de pelotas de biomassa com casca de coco úmido

(1) Moldes e rolos de alta resistência ao desgaste:

Feitos de liga de aço ou carboneto de tungstênio, esses moldes são mais duros e resistentes ao desgaste, resistindo efetivamente ao desgaste de fibras grossas e prolongando sua vida útil.

(2)Grande abertura e taxa de compressão especial:

A abertura do molde é normalmente de 8 mm a 12 mm, e a taxa de compressão é projetada para garantir que as fibras grossas sejam totalmente comprimidas e moldadas, evitando partículas soltas e quebradiças.

(3)Controle de temperatura e design anti-entupimento:

O calor é gerado durante a granulação. O equipamento possui sistema de controle de temperatura embutido para ajustar a temperatura; possui ainda canal antientupimento para limpeza rápida caso a umidade da matéria-prima esteja anormal, reduzindo o tempo de parada.

3. Cenários de aplicação de equipamento de processamento de pelotas de biomassa com casca de coco úmido

Clusters de Processamento de Energia de Biomassa – Produção e Distribuição Especializada

Em regiões com cadeias industriais de energia de biomassa maduras, o equipamento é utilizado principalmente para a produção especializada de combustível de pellets, que é então distribuído aos mercados a jusante.

(1) Usinas de combustível de biomassa de pequeno e médio porte:

Estas fábricas compram centralmente cascas de coco húmidas das áreas de produção vizinhas, processam-nas em pellets padronizados em grande escala utilizando equipamentos e depois vendem-nas a clientes finais, como empresas industriais e empresas de aquecimento.

(2)Parques Integrados de Tratamento de Resíduos Agrícolas:

Em algumas áreas, para promover a protecção ambiental e a reciclagem de recursos, estão a ser construídos parques de tratamento integrados, equipados com equipamento de processamento de casca de coco húmido e ligados a outros equipamentos de processamento de palha e serradura para formar capacidades diversificadas de produção de combustível de biomassa.

A fábrica de pelotas de casca de coco úmida de 3,5-4 toneladas / hora da marca TONY pode transformar cascas de coco úmidas em pellets de biomassa. Quando processados ​​em pellets, eles queimam mais completamente, resultando em menos poluentes. A matéria-prima está amplamente disponível, representando a reciclagem de resíduos com baixo custo. O processamento de cascas de coco em pellets de biomassa é altamente viável e oferece vantagens em termos de proteção ambiental e reutilização de recursos.

1. Capacidade: 3,5-4 toneladas/hora

2. Matérias-primas: Casca de coco úmida

3. Umidade: Tipo úmido, cerca de 40-55%.

4. Aplicação: Todos os tipos de materiais de biomassa adequados para a produção de pelotas.

Clientes adequados: Aqueles que trabalham em áreas de produção de coco, como produtores de coco e empresas de processamento de coco (por exemplo, fábricas de suco de coco e fábricas de processamento de carne de coco); empreendedores de energia de biomassa; investidores na agricultura/proteção ambiental; e indivíduos que podem obter com segurança matérias-primas suficientes de casca de coco.

5. Mercados de Pellets Acabados: Grandes centrais eléctricas, aquecimento doméstico, aquecimento industrial, calor de combustão, sistemas de aquecimento, salas de caldeiras, cantinas escolares, fontes de calor de fundição.

1. Nome do projeto: Linha de produção de pelotas de casca de coco úmida

2. Matéria-prima: Todos os tipos de casca de coco úmida

3. Teor de umidade da matéria-prima: 40-55%

4. Capacidade: 3,5-4TPH

5. Processo: Processo de britagem fina - Processo de secagem - Processo de pelotização - Processo de resfriamento - Processo de embalagem

6. Equipamento principal: moinho de martelo eficaz - TFD75-100-110KW, secador de tambor rotativo-1,8-18m, peletizadora TONY TYJ860-Ⅲ-250KW, resfriador de pellets, máquina de embalagem semiautomática e transportadores de correia

Figura 3D Figura 1-Comprimento e Largura

Figura 3D Figura 2-Alta

Em seguida, Tony apresentará a você todas as máquinas necessárias que serão usadas para toda a linha de produção de pellets. Algumas máquinas podem ser personalizadas - fabricadas pelos clientes de acordo com as demandas detalhadas dos diferentes clientes. Entre em contato com Tony para obter mais detalhes, incluindo cotação e layout.
Mill de martelo eficaz	Secador de tambor rotativo	Máquina de pellets de matriz de anel vertical
1. Para esmagar a casca de coco em pó de casca de coco de 8-14 mm. 2.Modelo: TFD75-100-110KW*1 Conjunto  3.Capacidade:3-4Ton/Hora/Definir	1. Para secar 40-55% de pó de casca de coco em 10-15% de pó de casca de coco.  2.Modelo: THGD1.8-18*1 Conjunto  3.Capacidade:3.5-4Ton/Hora/Definir	1. Para prensar o pó da casca de coco em pelotas de biomassa de 6-8 mm 2.Modelo: TYJ860-III-250KW * 1 Conjunto 3.Capacidade:3.5-4.5Ton/Hora/Definir 4.Now 304Ss Type
Pellets galvanizados mais refrigerados	Máquina de embalagem semi-automática	Transportador de correia
1. Para resfriar pellets de 80-90 ℃ até 20-30 ℃ 2.Modelo: BC-2.5*1 Conjunto 3.Capacidade:3.5-4Tonelada/hora	1.Para embalar pellets em 15-50KG/sacos. 2.Modelo: TBF-50*1 Conjunto 3.Capacidade:3.5-4Tonelada/hora	1.Para transportar casca de coco, pó de casca de coco, pellets. 2.Largura: 50cm * 5 conjuntos 3. Capacidade: projetado com toda a linha

Figura 3D Figura 3

1. Processo de britagem fina de casca de coco:

A.Este processo é usado principalmente para esmagar a casca do coco em pó de casca de coco de 8-14 mm.

B. Capacidade: 3-4ton/hora. 

Moinho de martelo eficaz da marca C.TONY TFD75-100-110KW * 1 conjunto

Peças principais: 

(1) Moinho de martelo eficaz TONY.

(2) coletor de poeira galvanizado.

(3) Srawdust Transportation Fan Blower.

(4) Ciclone com ar.

(5) armários elétricos.

2.Processo de secagem de pó de casca de coco:

A.Este processo é usado principalmente para secar o pó da casca do coco de 40-55%para 10-15%.

B. Capacidade: 3,5-4 toneladas/hora.

C.TONY usa 1 conjunto de secador de tambor rotativo de 1,8 * 18m para este processo, o fogão de explosão a quente TONY é feito de panela de tijolo refratário, concha com placa de aço H como estrutura.   Existem 3 camadas de dispositivo de bloqueio de fogo no interior, que podem efetivamente impedir que o fogo entre na secadora. Os clientes podem optar por usar resíduos de madeira, pellets de biomassa, gás natural, etc.

O secador TONY usa material de tubo em espiral e não é fácil de deformar.

Ao contrário de outros fabricantes com soldagem de emenda com placas de ferro, muito fácil de deformação.

Peças principais:

(1) Corpo principal do secador de tambor rotativo da TONY.  (Redutores com motores e pips.)

(2)Fogão quente do TONY.

(3) soprador de ventilador+ciclone com câmara de ar.

3. PROCESSO DE PELETILIZAÇÃO:

A.Este processo é usado principalmente para produzir pellets em φ6-8mm.

B. Capacidade: 3.5-4.5ton/hora. 

Máquina de pelotização de anel vertical da marca C.TONY TYJ860-Ⅲ-250KW * 1 conjunto

Peças principais:

(1) Nova máquina de pelotização de matriz de anel vertical da TONY.

(2) Colecionadores de pó de ciclone e sacos. 

(3)Sistema de lubrificação automática.

(4) armários elétricos. 

Você pode escolher o novo tipo de peletizadora TONY SS304

4. Processo de resfriamento:

A.Este processo é usado principalmente para resfriar pellets de 80-90°C a 20-30°C  

B. Capacidade: 3,5-4 toneladas/hora.                                                   

Separador de refrigerador galvanizado da marca C.TONY * 1 conjunto                    

Peças principais:                                                                                                                                   

(1) Separador de refrigerador galvanizado da TONY com tela vibratória.

(2) Coletores de pó ciclone e sacos.  

(3) soprador de ventilador.

(4) Conecte os tubos.

5. Processo de empacotamento:

A.Este processo é usado principalmente para embalar pellets em 15-50kg/sacos. 

B. Capacidade: 3,5-4 toneladas/hora.  

Máquina de embalagem semiautomática C.TONY * 1 conjunto

Peças principais: 

(1)Máquina de embalagem semiautomática da TONY. 

(2) Máquina de costura, o comprador também pode escolher a máquina de vedação a quente para a escolhida, para confirmar com Tony a diferença de preço. 

(3) transportadores de transporte de sacos.

(4) Alimentação de silo de entrada.

(5) armários elétricos.

Condições essenciais para a implementação bem-sucedida de um projeto de processamento de pellets de biomassa de casca de coco

Três pré-requisitos principais devem ser atendidos antes do início do projeto, impactando diretamente o custo e a eficiência.

1. Fornecimento de matéria-prima:

Deve ser assegurada uma fonte estável de cascas de coco húmidas num raio de 30-50 km, como provenientes de fábricas de processamento de coco ou de cooperativas de produtores de coco. Com base em uma linha de produção com produção horária de 1 tonelada, são necessárias diariamente aproximadamente 15 toneladas de matéria-prima (base úmida), com uma demanda anual não inferior a 5.000 toneladas.

2.Site e Política:

O local precisa ser planejado com área de armazenamento de matéria-prima, área de produção e área de armazenamento de produto acabado, totalizando aproximadamente 5 a 10 hectares, e deve estar distante de áreas residenciais (para evitar poluição sonora). O preenchimento da avaliação de impacto ambiental e uma licença comercial também são necessários. Em algumas áreas, podem ser solicitados subsídios para a utilização abrangente de resíduos agrícolas.

3. Financiamento e Tecnologia:

O investimento em equipamento para uma linha de produção básica é de aproximadamente um milhão de RMB. Os fabricantes de equipamentos para pelotização TONY podem ser selecionados. Outros custos incluem aluguel do local, aquisição de matéria-prima e custos trabalhistas. Tecnicamente, são necessárias habilidades básicas como manutenção de equipamentos e controle de umidade de matérias-primas, que podem ser abordadas por meio de treinamento ministrado pelo fabricante do equipamento ou pela contratação de técnicos profissionais.

As cascas de coco são um resíduo do processamento do coco e usá-las como matéria-prima para fazer pellets traz vantagens significativas tanto no fornecimento quanto na produção.

1.Fontes de matérias-primas abundantes e de baixo custo:

As principais áreas produtoras de coco (como Hainan e Sudeste Asiático) possuem grandes quantidades de resíduos de coco, resultando em baixos custos de aquisição, às vezes até gratuitos, reduzindo significativamente o custo da matéria-prima dos pellets.

2. Não é necessário pré-tratamento de secagem adicional:

O processamento depende de um módulo de secagem especializado para processar diretamente matérias-primas com alto teor de umidade, eliminando a necessidade de secagem natural ao sol e reduzindo o ciclo de produção e os requisitos de espaço.

3. Alta densidade de pellets:

Após extrusão em alta pressão, a densidade do pellet pode atingir 1,1-1,3 g/cm³, reduzindo o volume em 5 a 8 vezes em comparação com cascas de coco soltas, facilitando armazenamento e transporte e reduzindo custos logísticos.