Project Brief Einführung:

1.Produkt: Pelletlinie für nasse Holzspäne

2.Kapazität: 15-18T/Stunde

3. TONY Brand 15-18 Tonnen/Stunde Nassholzspäne Pelletlinie Projektprozess

4. Hauptmaschine: Hammermühle, großes hydraulisches Lagersilo, Trommeltrockner, TONY-Pelletmaschine TYJ760-Ⅲ-160KW, Pelletkühler, Verpackungsmaschine und Bandförderer

5.Gesamtleistung: Ungefähr 2000KW

6.Benötigter Bereich: Ungefähr   ㎡  L:  M  B:  M  H:  M

Projektlayout für den Kunden:

3D-Diagramm

1. Das Funktionsprinzip der Verarbeitungsanlage für Biomassepellets aus nassen Holzspänen

(1) Vorbehandlung: „Homogenisierung“ nasser Hackschnitzel

Nasse Holzspäne (z. B. Holzverarbeitungsabfälle, Holzspäne aus Bauabfällen usw.) weisen in der Regel Probleme mit ungleichmäßiger Größe und Feuchtigkeitsschwankungen auf. Sie müssen durch Vorbehandlung in einen für die Formgebung geeigneten Zustand gebracht werden, um spätere Verstopfungen oder Formungsfehler zu vermeiden.

(2) Kernformen: „Faserreorganisation und -verdichtung“ unter mechanischer Extrusion

Dies ist der entscheidende Schritt bei der Umwandlung nasser Hackschnitzel in Pellets. Das Grundprinzip ist „Hochdruckextrusion + Selbstbindung der Holzfasern“ – das Lignin in den nassen Holzspänen (ein natürlicher Klebstoff, der unter Druck und Reibungswärme weich wird) sorgt zusammen mit Wasser dafür, dass die Fasern fest miteinander verbunden werden und Pellets mit fester Form entstehen.

(3)Schneiden und Formen: „Präzise Kontrolle“ der Pelletlänge

Die feuchten Holzspäne, die aus dem Formloch herausgedrückt werden, bilden „kontinuierliche zylindrische Streifen“, die mit einem Schneidmechanismus in Pellets gleichmäßiger Länge geschnitten werden müssen. 

(4) Kühlung und Siebung: der letzte Kontrollpunkt für die Pelletqualität

(5)Hilfssysteme: Gewährleistung eines stabilen Betriebs der Ausrüstung

Anlagen zur Nassverarbeitung von Holzspänen erfordern Hilfssysteme, um Probleme wie „Verstopfung und Überlastung“ bei der Verarbeitung von Nassmaterial zu lösen. Zu den Kernsystemen gehören elektronische Steuerungssysteme, Staubentfernungssysteme und Schmiersysteme.

2.Eigenschaften von Geräten zur Verarbeitung von Biomassepellets aus nassen Holzspänen

(1) Die Nassholzhackschnitzel-Biomasse-Pellets-Verarbeitungsanlage ist hocheffizient und verbrauchsarm und kann Biomasse-Rohstoffe schnell zu Brennstoffpellets verarbeiten, wodurch die Produktionseffizienz erheblich verbessert wird.

(2) Die Biomasse-Pelletmaschine verfügt über eine starke Materialanpassungsfähigkeit und eignet sich zum Formen verschiedener Biomasse-Rohstoffe. Die Pelletmaschine ist mit Formen verschiedener Spezifikationen ausgestattet, und die entsprechenden Formen können für die Verarbeitung nach verschiedenen Biomasse-Rohstoffen ausgewählt werden, was die Anpassungsfähigkeit der Verarbeitung erhöht.

(3) Die Ausrüstung zur Verarbeitung von Biomassepellets aus nassen Holzspänen verfügt über ein ausgereiftes Design, eine stabile fertige Pelletformung, eine stabile Leistung und eine ausgezeichnete Qualität.

(4) Die Biomasse-Pellet-Verarbeitungsausrüstung ist einfach zu bedienen, leicht zu bedienen, hochautomatisiert, erfordert weniger Arbeitsaufwand, reduziert effektiv die Arbeitsintensität und steigert die Produktion.

3. Anwendungsszenarien von Geräten zur Verarbeitung von Biomassepellets für nasse Holzspäne

(1)Zivile Festbrennstoffe:Nasser Holzschnitzel-Pelletbrennstoff hat eine hohe Ausnutzungsrate, ist einfach zu lagern und zu verwenden, ist hygienisch und sicher und kann zum Heizen von Häusern verwendet werden.

(2)Hauptfestbrennstoff für Industriekessel:Es kann Rohkohle, Schweröl und Gas ersetzen und so die Luftverschmutzung verringern. Pro 10.000 Tonnen verbranntem Biomassebrennstoff können 7.000 Tonnen Standardkohle ersetzt werden, wodurch die Schwefeldioxidemissionen um 165 Tonnen, die Rauchemissionen um 80 Tonnen und die Kohlendioxidemissionen um 14.400 Tonnen reduziert werden.

(3)Wärmestromerzeugung:Der Brennwert des Kraftstoffs kann 3.400–6.000 kcal erreichen.

Kurz gesagt, Nassholzhackschnitzel-Biomasse-Pelletbrennstoff kann als „umweltfreundlich“, „energiesparend“, „erneuerbar“ und „kohlenstofffrei“ beschrieben werden. Es ist die beste erneuerbare Energiequelle, um Kohle zu ersetzen. Unter den Gesichtspunkten Kosten, Energieeinsparung und Umweltschutz ist Biomassebrennstoff eine bessere Alternative zu Kohle.

Die TONY Brand 15-18 Tonnen/Stunde Nassholzspäne-Pellet-Produktionsanlage kann Nassholzspäne und verschiedene Arten holzbezogener Biomassematerialien wie Holzpaletten, Äste, Holzstämme und Holzspäne aufnehmen. Nach der Vorbehandlung und Verarbeitung werden nasse Holzspäne zu hochdichtem Holzpellet-Brennstoff verfestigt. Dieser Brennstoff ist ein idealer Ersatz für Kohle und Öl und trägt zur Energieeinsparung und Emissionsreduzierung bei. Derzeit ist es in holzreichen Regionen weit verbreitet.

1. Kapazität: 15-18 Tonnen/Stunde

2. Rohstoffe: Nasse Holzspäne

3. Feuchtigkeit: Nassart, ca. 40%.

4. Anwendung: Alle Arten von Holzspänen oder mehr Abfallholzrohstoffen

Geeignete Kunden: Die Herstellung von Massivholzmöbeln, die Verarbeitung künstlicher Platten (Sperrholz, Faserplatten, Spanplatten), die Verarbeitung von Holzkomponenten, Konstruktion und Dekoration, Verpackung und Logistik, wie z. B. Paletten und Holzkisten, erzeugen aufgrund wiederholter Verwendung, Größenunterschiede oder geänderter Frachttransportanforderungen eine große Menge an Abfallholzspänen. Papier- und Zellstoffproduktion, bei der Altholzspäne Vorteile haben

5. Märkte für fertige Pellets: Große Kraftwerke, Haushaltsheizungen, Industrieheizungen, Verbrennungswärme, Heizsysteme, Heizräume, Schulkantinen, Wärmequellen für Gießereien.

1. Projektname: Nassholzspäne-Pellet-Produktionslinie

2. Rohstoff: Alle Arten von nassen Holzspänen

3. Feuchtigkeitsgehalt des Rohstoffs: 40%

4. Kapazität: 15-18 Tonnen pro Stunde

5. Prozess: Feinzerkleinerungsprozess – Sägemehllagerungsprozess – Trocknungsprozess – Pelletierungsprozess – Kühlprozess – Verpackungsprozess

6. Hauptausrüstung: Effektive Hammermühle-TFD85*250-250KW, TONY großes hydraulisches Lagersilo, Rotationstrommeltrockner-2,5*24m, TONY-Pelletmaschine TYJ760-Ⅲ-160KW, Pelletkühler, Tonnenverpackungsmaschine und Bandförderer

3D-Diagramm

3D-Diagramm

Als nächstes wird Tony Ihnen alle notwendigen Maschinen vorstellen, die für die gesamte Pelletproduktionslinie verwendet werden. Einige Maschinen können kundenspezifisch sein - von Kunden gemäß den detaillierten Anforderungen verschiedener Kunden hergestellt. Wenden Sie sich an Tony, um weitere Details, einschließlich Anführungszeichen und Layout.
Effektive Hammermühle	Großes hydraulisches Lagersilo	Drumtrockner
1. Zum Zerkleinern von 25–55 mm Holzspänen in 8–14 mm Sägemehl. 2.Modell: TFD85*250-250KW*2sets 3.Kapazität: 8-10Tonne/Stunde/Satz	1. Zur Lagerung des Sägemehls vor dem Trockner: Kontrollieren Sie den Sägemehlfluss, der in den Trockner gelangt Modell: TCY-25*2Sets  2.TONY verwendet verzinktes Material	1. Die 40 % Sägemehl zu 10–15 % Sägemehl trocknen.  2.Modell: THGD2.5*24*2Sets 3.Kapazität:8-9Tonne/Stunde/Satz
Vertikale Ring -Die Pelletmaschine	Verzinkte Pellets kühler	Tonne Packmaschine
1. Trockenes Sägemehl in 6–8 mm große Biomassepellets pressen 2.Modell: TYJ760-III-160KW*6Sets 3.Kapazität:2.5-3Tonne/Stunde/Satz 4.NEW 304SS -Typ	1. Um Pellets von 80–90 °C auf 20–30 °C abzukühlen 2.Modell: TCN-4*2Sets 3.Kapazität:15-18Tonne/Stunde	1. Pellets in 1 Tonne/Beutel verpacken. 2.Modell: TBD* 2sets 3.Kapazität: 15-18Tonne/Stunde

3D-Diagramm

1.Feinzerkleinerungsprozess für Holzspäne:

A.Dieses Verfahren wird hauptsächlich zum Zerkleinern von 25–55 mm großen Holzspänen in 8–14 mm großes Sägemehl verwendet.

B. Kapazität: 15-18 Tonnen/Stunde. 

C.TONY Marke effektive Hammermühle TFD85*250-250KW*2sets

Hauptteile: 

(1)TONY Effektive Hammermühle.

(2) verzinkter Staubsammler.

(3) Sägemehl -Transport -Lüftergebläse.

(4) Zyklon mit Luftschleuse.

(5) Elektrikschränke.

2. Sawdust -Speicherprozess:

A. Dieses Verfahren wird hauptsächlich zur Lagerung des Sägemehls verwendet, das aus der Hammermühle kommt. Es handelt sich um einen hydraulisch verzinkten Lagerbehälter, der stabiler ist und das darin enthaltene Sägemehl nicht leicht blockiert werden kann. 

B. Sägemehllagerung der Marke TONY zur Lagerung des Sägemehls, das aus der Hammermühle kommt. Dieser Vorgang kann vom Kunden optional sein. Wenn der Kunde den Lagerbehälter nicht wählt, kann er das Sägemehl direkt auf dem Boden lagern, was möglicherweise etwas Arbeit erfordert

Hauptteile:

(1)TONYs neuer Sägemehl-Aufbewahrungsbehälter.

(2) Mit Schrauben im Inneren des Vorratsbehälters, um ein Blockieren des Sägemehls zu verhindern.

3. Trockungsprozess des Sawdusts:

A.Dieser Prozess wird hauptsächlich verwendet, um das Sägemehl von 40 % auf 10–15 % zu trocknen.

B. Kapazität: 15-18 Tonnen/Stunde.

C.TONY verwendet für diesen Prozess zwei Sätze von 2,5 x 24 m großen Rotationstrommeltrocknern. Der TONY-Heißluftofen besteht aus einer Schamottsteinpfanne und einem Gehäuse mit H-Stahlplatte als Rahmen.   Im Inneren befinden sich 3 Schichten einer Brandschutzvorrichtung, die effektiv verhindern kann, dass Feuer in den Wäschetrockner gelangt. Kunden können wählen, ob sie Altholz, Biomassepellets, Erdgas usw. als Brennstoff für den Heißluftofen verwenden möchten

Der TONY-Trockner besteht aus Spiralrohrmaterial und ist nicht leicht zu verformen.

Im Gegensatz zu anderen Herstellern mit Eisenplattenspleißenschweißen sehr leicht zu verformung.

Hauptteile:

(1) Hauptkörper des Rotationstrommeltrockners von TONY.  (Reduzierstücke mit Motoren und Zapfen.)

(2)TONYs heißer Herd.

(3) Lüftergebläse+Zyklon mit Luftschleuse.

4.Pelletisierungsprozess:

A. Dieser Prozess wird hauptsächlich verwendet, um Produktpellets in φ6-8mm zu produzieren.

B. Kapazität: 15-18 Tonnen/Stunde. 

Vertikale Ringdüsen-Pelletmaschine der Marke C.TONY TYJ760-III-160KW*6sets

D. Über der Pelletmaschine ist ein Doppelschneckensilo angebracht, das den Vorteil hat, Platz zu sparen, Arbeit zu sparen, die Zuführgeschwindigkeit intelligent zu steuern, das Material nicht leicht zu blockieren und die Produktionseffizienz zu verbessern.

Hauptteile:

(1)TONYs neue Pelletmaschine mit vertikaler Ringmatrize.

(2) Zyklon- und Taschenstaubsammler. 

(3)Automatisches Schmiersystem.

(4) Elektrikschränke. 

Sie können sich für die Pelletmaschine TONY vom neuen Typ SS304 entscheiden

5. Kühlprozess:

A.Dieser Prozess wird hauptsächlich zum Kühlen von Pellets von 80-90℃ auf 20-30℃ verwendet  

B. Kapazität: 15-18 Tonnen/Stunde.                                                   

Verzinkter Kühlerabscheider der Marke C.TONY * 2 Sätze                    

Hauptteile: 

(1)TONYs verzinkter Kühlerabscheider mit Vibrationssieb.

(2) Zyklon- und Beutelstaubsammler.  

(3) Lüftergebläse.

(4) Rohre verbinden.      

6. Packungsprozess:

A.Dieses Verfahren wird hauptsächlich zum Verpacken von Pellets in 1-Tonnen-Beutel verwendet. 

B.TONY Tonnenverpackungsmaschine*2sets

Hauptteile: 

(1)TONY Tonnen-Verpackungsmaschine

(2) Elektronisches Plattformwaagen-Messsystem

(3)Automatische Tara-, Null- und Tropfenkorrekturfunktionen

(4) Das Zuführsystem verfügt über schnelle, mittlere und langsame Zuführgeschwindigkeiten, um die Messgenauigkeit sicherzustellen               

1. Cluster der holzverarbeitenden und möbelverarbeitenden Industrie

Typische Szenarien:Fabriken für Massivholzmöbel, Sperrholzfabriken, Fabriken für Holzfußböden und Fabriken für Holzbearbeitungsmaschinen;

Gerätefunktion:wandelt nasses Altholz, dessen Beseitigung ursprünglich kostenpflichtig war, in Biomassepellets um, die für den Eigenverbrauch oder den Export verwendet werden können (z. B. verwenden Möbelfabriken Pellets anstelle von Erdgas zum Heizen und Trocknen von Holz, was die Energiekosten senkt).

2. Forstwirtschaftsstandorte sowie Holzlager- und Transportstandorte

Typische Szenarien:Forstbetriebe, Holzeinkaufsstationen und Holztransferterminals;

Gerätefunktion:verhindern, dass nasse Holzspäne während der Lagerung und des Transports schimmeln und verderben (insbesondere in der Regenzeit). Nach der Verarbeitung zu Pellets reduziert sich das Volumen auf 1/3–1/4 der ursprünglichen Größe, was die Transportkosten um mehr als 60 % senkt und kann direkt an Biomassekraftwerke verkauft werden. 

3.Bau- und Renovierungsstandorte für die Verarbeitung von Altholz

Typische Szenarien:Gebäudeabbruchstandorte, Renovierungsabfallbehandlungsstationen und Altholzrecyclinganlagen;

Gerätefunktion:Lösen Sie das Problem, dass „feuchtes Altholz schwer abbaubar und leicht zu verschmutzen ist“ (traditionelle Behandlungsmethoden sind meist Verbrennung oder Deponierung, die die Umwelt verschmutzen) und wandeln Sie es in sauberen Pelletbrennstoff um, im Einklang mit den Richtlinienanforderungen zur „Ressourcennutzung aus Bauabfällen“.

1. Hervorragende Umweltleistung und niedrige CO2-Emissionen

CO2-neutral:Holzpellet-Brennstoff wird aus Holzverarbeitungsabfällen (wie Hackschnitzeln, Sägespänen und Sägemehl) gewonnen und ist eine Biomasse-Energiequelle. Das während des Pflanzenwachstums aufgenommene Kohlendioxid wird durch das bei der Verbrennung freigesetzte Kohlendioxid in etwa ausgeglichen, was es zu einer „klimaneutralen“ Energiequelle macht und seinen Beitrag zum Treibhauseffekt deutlich reduziert.

Geringe Schadstoffemissionen:Im Vergleich zu Kohle erzeugen Holzpellets bei der Verbrennung äußerst geringe Mengen an Schadstoffen wie Schwefeldioxid und Stickoxiden (oft weit unter den Umweltstandards) sowie geringe Staubemissionen, wodurch die Luftverschmutzung wirksam verringert und die immer strengeren Umweltauflagen erfüllt werden.

2. Umfangreiche Rohstoffquellen und kontrollierbare Kosten

Reichlich vorhandene Rohstoffe:Die Hauptrohstoffe sind Holzspäne, Sägemehl, Äste und Rinde, also Reststoffe aus der Holzverarbeitung. Diese Materialien sind in der Forstwirtschaft, der Möbelherstellung und der Papierherstellung leicht verfügbar und stabil. Sie können sogar in wertvolle Ressourcen umgewandelt werden, wodurch die Umweltbelastung durch Deponierung oder Verbrennung verringert wird.

Kostenvorteil:Bei den Rohstoffen handelt es sich größtenteils um Industrieabfälle, wodurch die Beschaffungskosten relativ gering sind. Darüber hinaus gewähren einige Regionen Zuschüsse für Biomasse-Energieprojekte, wodurch die Produktions- und Nutzungskosten weiter gesenkt werden. Im Vergleich zu anderen Energiequellen wie Erdgas und Heizöl bietet Biomasseenergie wirtschaftliche Vorteile.

3.Hohe Verbrennungseffizienz und Energienutzung

Hohe Dichte:Holzpellets werden komprimiert und geformt, was zu einer deutlich höheren Dichte als Holzscheite oder Sägemehl führt (typischerweise 1,1–1,3 Tonnen/Kubikmeter). Es ist weniger wahrscheinlich, dass sie sich während der Verbrennung lösen, was zu einem stabilen Verbrennungszustand und einer langlebigen Flamme führt. Sie bieten außerdem einen hohen thermischen Wirkungsgrad (in der Regel über 85 %, verglichen mit nur 40–50 % bei losem Brennholz).

Stabile Verbrennung:Die Pellets haben eine regelmäßige Form und einheitliche Größe, was eine automatische Zuführung und Verbrennungskontrolle erleichtert. Sie können mit einem passenden Pelletofen präzise angepasst werden, was die Energieverschwendung reduziert und sie für Anwendungen geeignet macht, die eine stabile Wärmequelle erfordern.

4. Bequeme Lagerung und Transport

Kleine Größe:Komprimierte Pellets haben nur 1/5–1/8 des Volumens von rohem Sägemehl, wodurch deutlich Lagerraum gespart wird. Sie können in Säcken oder in großen Mengen gelagert werden, sodass keine speziellen Lagereinrichtungen erforderlich sind, und eignen sich für eine Vielzahl von Umgebungen, einschließlich Privathaushalten und Unternehmen.

Niedrige Transportkosten:Die hohe Dichte ermöglicht eine höhere Transportenergie pro Volumeneinheit, wodurch die Transporteffizienz verbessert und die Kosten gesenkt werden. Darüber hinaus sind Pellets feuchtigkeitsbeständig (einige Produkte sind gegen Feuchtigkeit behandelt), wodurch Verluste während des Transports minimiert werden.

5. Vielfältige Anwendungen

Wohnen:Sie können zum Heizen und Kochen zu Hause verwendet werden (mit Geräten wie Pellet-Kaminen und Pellet-Öfen). Sie sind einfach und sauber zu bedienen, ersetzen herkömmliche Kohle und Brennholz und verbessern das Raumklima.

Industrie:Sie können als Kesselbrennstoff verwendet werden, um Fabriken, Hotels und Krankenhäuser mit Dampf oder Warmwasser zu versorgen. In der Landwirtschaft können sie zum Beheizen von Gewächshäusern und zum Trocknen landwirtschaftlicher Produkte (wie Getreide und Heilkräuter) eingesetzt werden.

Stromerzeugung:Biomasseenergie wird als Brennstoff in Biomassekraftwerken verwendet, entweder gemischt mit Kohle oder allein verbrannt, um Strom zu erzeugen, und trägt so zur Transformation des Energiemixes bei.