Project Brief Einführung:

1.Produkt: Pelletlinie für nasse Holzspäne

2.Kapazität: 4-5T/Stunde

3.TONY Brand 4-5Tonnen/Stunde Nassholzspäne-Pellet-Linie-Projektprozess

4. Hauptmaschine: Hammermühle, Trommeltrockner, TONY Pelletmaschine TYJ551-Ⅲ-132KW, Pelletkühler, Verpackungsmaschine und Bandförderer

5.Gesamtleistung: Ungefähr 520KW

6.Benötigter Bereich: Ungefähr   ㎡  L:  M  B:  M  H:  M

Projektlayout für den Kunden:

3D-Diagramm

1. Das Funktionsprinzip der Verarbeitungsanlage für Biomassepellets aus nassen Holzspänen

Bei der Verarbeitung von Biomassepellets werden lose land- und forstwirtschaftliche Abfälle (wie Holzspäne, Sägemehl, Stroh und Reisschalen) durch eine Reihe physikalischer und mechanischer Prozesse in hochdichte, regelmäßig geformte Pelletbrennstoffe umgewandelt. Der Kernprozess umfasst drei Schlüsselschritte: Vorbehandlung des Rohmaterials (Zerkleinerung und Pulverisierung), Trocknung und Pelletierung. Jeder Schritt erfordert spezielle Ausrüstung, um den physikalischen Zustand des Materials umzuwandeln.

2.Eigenschaften von Geräten zur Verarbeitung von Biomassepellets aus nassen Holzspänen

Geräte zur Verarbeitung von Holzpellets (d. h. Maschinen für Holzbiomassepellets und unterstützende Produktionslinien) sind speziell für die Verarbeitung von Holzmaterialien wie Hackschnitzeln, Sägemehl, Hobelspänen und Ästen zu Pellets mit hoher Dichte konzipiert.

(1)Es ist mit einer Vielzahl von Holzmaterialien kompatibel:Holzspäne, Sägespäne, Holzspäne, Hobelspäne, Holzspreu, zerkleinerte Äste und Altholz. Sowohl Nadelhölzer (z. B. Kiefer und Tanne) als auch Harthölzer (z. B. Eiche und Birke) können nach der Vorbehandlung (Zerkleinerung und Pulverisierung) effizient verarbeitet werden.

(2) Um Schwankungen der Rohmaterialfeuchtigkeit entgegenzuwirken:Spezielle Trocknungsgeräte (z. B. Trommeltrockner) können den Feuchtigkeitsgehalt von Holzrohstoffen auf 10–15 % (den optimalen Feuchtigkeitsbereich für die Produktion von Holzpellets) regeln und so Probleme wie Verstopfungen und lose Pellets aufgrund übermäßiger Feuchtigkeit vermeiden.

(3)Flexible Partikelgrößensteuerung:Der zugehörige Pulverisierer kann Holzrohstoffe auf die Größe von Sägemehl zerkleinern, um die Feinheitsanforderungen der Pelletmaschine zu erfüllen und gleichmäßige Pellets zu gewährleisten.

3. Anwendungsszenarien von Geräten zur Verarbeitung von Biomassepellets für nasse Holzspäne

(1)Biomasse-Stromerzeugungs-/Heizungsunternehmen:Typische Szenarien: Biomassekraftwerke und Industriekessel (z. B. Heizkessel in Textilfabriken und Lebensmittelfabriken) benötigen eine große Menge stabilen Pelletbrennstoffs

(2)Kleine und mittlere Heiz-/Trocknungsnutzer:Typische Szenarien: Ländliche Heizwerke, Trocknungsanlagen für landwirtschaftliche Produkte (z. B. Getreide-, Obst- und Gemüsetrocknung), Gewächshausheizung; Aufbereitete Pellets werden direkt im Silo der Heizanlage gelagert und können bei Bedarf entnommen werden.

(3) „Selbstzirkulierende“ Verarbeitung in Obstgärten/Teegärten:Typische Szenarien: Nach der Verarbeitung zu Pellets können sie als Brennstoff für den „Biomasse-Heißluftofen“ des Obstgartens (zum Frostschutz von Obstbäumen und zum Trocknen von Früchten) verwendet oder zerkleinert und im Boden vergraben werden, um die Bodenqualität zu verbessern, wodurch ein „selbstzirkulierender Abfall im Park“ entsteht;

(4)Umweltschutz und Abfallbehandlungsbereiche:Typische Szenarien: Siedlungsabfallbehandlungsanlagen (sortierte nasse Holzabfälle), Gartenabfallbehandlungsstationen (nasse Äste, nasse Strauchscheiben)

Die TONY Brand 4-5Tonnen/Stunde Nassholzspäne-Pellet-Produktionsanlage kann nasse Holzspäne und verschiedene Arten holzbezogener Biomassematerialien wie Holzpaletten, Äste, Holzstämme und Holzspäne aufnehmen. Nach der Vorbehandlung und Verarbeitung werden nasse Holzspäne zu hochdichtem Holzpellet-Brennstoff verfestigt. Dieser Brennstoff ist ein idealer Ersatz für Kohle und Öl und trägt zur Energieeinsparung und Emissionsreduzierung bei. Derzeit ist es in holzreichen Regionen weit verbreitet.

1. Kapazität: 4-5Ton/Stunde

2. Rohstoffe: Nasse Holzspäne

3. Feuchtigkeit: Nassart, ca. 40%.

4. Anwendung: Alle Arten von Holzspänen oder mehr Abfallholzrohstoffen

Geeignete Kunden: Die Herstellung von Massivholzmöbeln, die Verarbeitung künstlicher Platten (Sperrholz, Faserplatten, Spanplatten), die Verarbeitung von Holzkomponenten, Konstruktion und Dekoration, Verpackung und Logistik, wie z. B. Paletten und Holzkisten, erzeugen aufgrund wiederholter Verwendung, Größenunterschiede oder geänderter Frachttransportanforderungen eine große Menge an Abfallholzspänen. Papier- und Zellstoffproduktion, bei der Altholzspäne Vorteile haben

5. Märkte für fertige Pellets: Große Kraftwerke, Haushaltsheizungen, Industrieheizungen, Verbrennungswärme, Heizsysteme, Heizräume, Schulkantinen, Wärmequellen für Gießereien.

3D-Diagramm

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Als nächstes wird Tony Ihnen alle notwendigen Maschinen vorstellen, die für die gesamte Pelletproduktionslinie verwendet werden. Einige Maschinen können kundenspezifisch sein - von Kunden gemäß den detaillierten Anforderungen verschiedener Kunden hergestellt. Wenden Sie sich an Tony, um weitere Details, einschließlich Anführungszeichen und Layout.
Effektive Hammermühle	Drumtrockner	Doppelschrauben -Fahrrad -Silo
1. Zum Zerkleinern von 25–55 mm Holzspänen in 8–14 mm Sägemehl. 2.Modell: TFD75*132-132KW*1 Hundert 3.Kapazität:4-5Tonne/Stunde/Satz	1. Um den 40% Sägemehl in 10-15% Sägemehl zu trocknen.   2.Modell: THGD1.8*20*1 Satz 3.Kapazität:4-5Tonne/Stunde/Satz	1.Sägemehl vor der Pelletmaschine lagern; Passen Sie die Geschwindigkeit an, mit der das Sägemehl in die Pelletmaschine gelangt 2.Modell: TLC-5*1 Satz 3.Kapazität:4-5Tonne/Stunde/Satz
Vertikale Ring -Die Pelletmaschine	Verzinkte Pellets kühler	Halbautomatische Verpackungsmaschine
1. Trockenes Sägemehl in 6–8 mm große Biomassepellets pressen 2.Modell: TYJ551-III-132KW*2 Sätze 3.Capacity: 2-2,5on/Stunde/Set 4.NEW 304SS -Typ	1. Um Pellets von 80–90 ℃ auf 20–30 ℃ abzukühlen 2.Modell: TCN-2,5*1set 3.Kapazität:4-5Tonne/Stunde	1. Pellets in 15-50 kg/Beutel verpacken. 2.Modell: TBF-50*1set   3.Kapazität:4-5Tonne/Stunde

3D-Diagramm

1.Feinzerkleinerungsprozess für Holzspäne:

A.Dieses Verfahren wird hauptsächlich zum Zerkleinern von 25–55 mm großen Holzspänen in 8–14 mm großes Sägemehl verwendet.

B.Capacity: 4-5Ton/Stunde. 

C.TONY Marke effektive Hammermühle TFD75*132-132KW*1set

Hauptteile: 

(1)TONY Effektive Hammermühle.

(2) verzinkter Staubsammler.

(3) Sägemehl -Transport -Lüftergebläse.

(4) Zyklon mit Luftschleuse.

(5) Elektrikschränke.

2. Trockungsprozess:

A.Dieser Prozess wird hauptsächlich verwendet, um das Sägemehl von 40 % auf 10–15 % zu trocknen.

B.Capacity: 4-5Ton/Stunde.

C.TONY verwendet für diesen Prozess 1 Satz 1,8 x 20 m großer Rotationstrommeltrockner. Der TONY-Winderhitzer besteht aus einer Schamottesteinpfanne und einem Gehäuse mit H-Stahlplatte als Rahmen.   Im Inneren befinden sich 3 Schichten einer Brandschutzvorrichtung, die effektiv verhindern kann, dass Feuer in den Wäschetrockner gelangt. Kunden können wählen, ob sie Altholz, Biomassepellets, Erdgas usw. als Brennstoff für den Heißluftofen verwenden möchten

Der TONY-Trockner besteht aus Spiralrohrmaterial und ist nicht leicht zu verformen.

Im Gegensatz zu anderen Herstellern mit Eisenplattenspleißenschweißen sehr leicht zu verformung.

Hauptteile:

(1) Hauptkörper des Rotationstrommeltrockners von TONY.  (Reduzierstücke mit Motoren und Zapfen.)

(2)TONYs heißer Herd.

(3) Lüftergebläse+Zyklon mit Luftschleuse.

3.Pelletisierungsprozess:

A. Dieser Prozess wird hauptsächlich verwendet, um Produktpellets in φ6-8mm zu produzieren.

B.Capacity: 4-5Ton/Stunde. 

Vertikale Ringdüsen-Pelletmaschine der Marke C.TONY TYJ551-III-132KW*2 Sätze

D. Über der Pelletmaschine ist ein Doppelschnecken-Zyklussilo angebracht, das den Vorteil hat, Platz zu sparen, Arbeit zu sparen, die Zuführgeschwindigkeit intelligent zu steuern, das Material nicht leicht zu blockieren und die Produktionseffizienz zu verbessern.

Hauptteile:

(1)TONYs neue Pelletmaschine mit vertikaler Ringmatrize.

(2) Zyklon- und Taschenstaubsammler. 

(3)Automatisches Schmiersystem.

(4) Elektrikschränke. 

Sie können sich für die Pelletmaschine TONY vom neuen Typ SS304 entscheiden

4. Kühlprozess:

A.Dieser Prozess wird hauptsächlich zum Kühlen von Pellets von 80-90℃ auf 20-30℃ verwendet  

B. Kapazität: 4-5 Tonnen/Stunde.                                                   

Verzinkter Kühlerabscheider der Marke C.TONY * 1 Satz                    

Hauptteile:                                                                                                                                   

(1)TONYs verzinkter Kühlerabscheider mit Vibrationssieb.

(2) Zyklon- und Beutelstaubsammler.  

(3) Lüftergebläse.

(4) Rohre verbinden.

5. Packungsprozess:

A.Dieses Verfahren wird hauptsächlich zum Verpacken von Pellets in 15–50 kg/Säcke verwendet. 

B.Capacity: 4-5Ton/Stunde.  

C.TONY halbautomatische Verpackungsmaschine*1Set

Hauptteile: 

(1)TONYs halbautomatische Verpackungsmaschine. 

(2)Nähmaschine, der Käufer kann auch eine Heißsiegelmaschine auswählen, um die Preisdifferenz mit Tony zu klären. 

(3) Beutel Transportförderer.

(4) Fütterungsimssilo.

(5) Elektrikschränke.

Für Investoren ist es besser, Regionen mit reichen Rohstoffen und starker politischer Unterstützung den Vorzug zu geben. Durch die Sicherung der Rohstoffversorgung, die Verbesserung der Produktionskapazitätsauslastung und den Ausbau von High-End-Märkten (wie Export und zivile Nutzung) kann der Renditezyklus weiter verkürzt und schnelle Gewinne erzielt werden.

Investitionskosten für die Verarbeitung von Holzpellets

1. Ausrüstungsinvestition: 

Die Ausrüstungsinvestitionen variieren erheblich je nach Projektumfang und ausgewählter Ausrüstung. Eine kleine halbautomatische Produktionslinie kostet möglicherweise nur Zehntausende bis Hunderttausende Yuan, während eine große vollautomatische Produktionslinie Millionen oder sogar mehr kosten kann.

2. Anlagen- und Standortkosten: 

Sie müssen basierend auf Ihrem Produktionsumfang eine geeignete Anlage und einen geeigneten Standort auswählen. Die Miet- oder Baukosten variieren je nach Region.

Beschaffungs- und Transportkosten für Rohstoffe: Die Rohstoffkosten werden von Faktoren wie Region, Saison und Rohstofftyp beeinflusst, während die Transportkosten vom Beschaffungsradius der Rohstoffe und dem Produktverkaufsbereich abhängen.

3.Umwelt- und sonstige Ausgaben: 

Dazu gehören die Investitions- und Betriebskosten für Umweltschutzausrüstung, Versorgungsunternehmen und Mitarbeitergehälter.

Aus Holzspänen verarbeitete Biomassepellets (d. h. Holzpellets) sind ein sauberes, erneuerbares Energieprodukt aus Biomasse. Ihre energetischen Vorteile spiegeln sich vor allem in ihrem hohen Heizwert, ihrer einfachen Verbrennung und ihrer hohen Stabilität wider.

1.Hohe Dichte + hoher Heizwert, hohe Energieeffizienz

Nach der Komprimierung und Pelletierung wird das Volumen der Hackschnitzel erheblich reduziert (die Dichte kann 1,1–1,3 Tonnen/m³ erreichen, das 4–5-fache der von losen Holzschnitzeln), während ihre Energiedichte pro Volumeneinheit deutlich erhöht wird (der niedrigere Heizwert liegt bei ca. 4200–4800 kcal/kg, nahe dem von Kohle mittlerer Qualität). Die Wärmefreisetzung wird während der Verbrennung konzentriert, was zu einem um 30–50 % höheren thermischen Wirkungsgrad führt als bei der direkten Verbrennung loser Holzspäne. Dadurch eignen sie sich für Anwendungen mit stabilem Wärmebedarf (z. B. Industriekessel und Biomasse-Stromerzeugung).

2. Vollständige Verbrennung und geringe Schadstoffemissionen.

Holzpellets haben eine einheitliche Struktur und einen kontrollierbaren Feuchtigkeitsgehalt (bei der Verarbeitung auf 10–15 % getrocknet). Sie neigen nicht zur Verkohlung bei der Verbrennung und enthalten keine schädlichen Elemente wie Schwefel und Phosphor. Die Abgasemissionen von Schwefeldioxid und Stickoxiden nach der Verbrennung sind äußerst gering (weitaus geringer als bei der Kohleverbrennung). Auch Staubemissionen können durch einfache Behandlung reduziert werden, um Umweltstandards zu erfüllen.

3. Bequeme Lagerung und Transport, starke Stabilität.

Die Pellets haben eine regelmäßige Form (meist zylindrisch, 6–10 mm Durchmesser und 10–30 mm Länge) und eine gute Fließfähigkeit. Sie können in Säcken oder lose transportiert werden und benötigen nur ein Fünftel des Lagerraums von losen Hackschnitzeln. Darüber hinaus haben die Pellets einen geringen Feuchtigkeitsgehalt und sind resistent gegen Schimmel. Sie können 6–12 Monate lang gelagert werden, sodass Sie sich keine Sorgen über eine Verschlechterung des Rohmaterials machen müssen.