Project Brief Einführung:

1.Produkt: Pelletlinie für nasse Holzspäne

2.Kapazität: 2-2,5T/Stunde

3.TONY Marke  2-2,5 Tonnen/Stunde Nassholzspäne Pelletlinie Projektprozess

4. Hauptmaschine: Hammermühle, großes hydraulisches Lagersilo, Trommeltrockner, TONY-Pelletmaschine TYJ551-Ⅲ-132KW, Pelletkühler, Verpackungsmaschine und Bandförderer

5.Gesamtleistung: Ungefähr 270KW

6.Benötigter Bereich: Ungefähr   ㎡  L:  M  B:  M  H:  M

Projektlayout für den Kunden:

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1. Das Funktionsprinzip der Verarbeitungsanlage für Biomassepellets aus nassen Holzspänen

(1) Vorbehandlung: „Homogenisierung“ nasser Hackschnitzel

Nasse Holzspäne (z. B. Holzverarbeitungsabfälle, Holzspäne aus Bauabfällen usw.) weisen in der Regel Probleme mit ungleichmäßiger Größe und Feuchtigkeitsschwankungen auf. Sie müssen durch Vorbehandlung in einen für die Formgebung geeigneten Zustand gebracht werden, um spätere Verstopfungen oder Formungsfehler zu vermeiden.

(2) Kernformen: „Faserreorganisation und -verdichtung“ unter mechanischer Extrusion

Dies ist der entscheidende Schritt bei der Umwandlung nasser Hackschnitzel in Pellets. Das Grundprinzip ist „Hochdruckextrusion + Selbstbindung der Holzfasern“ – das Lignin in den nassen Holzspänen (ein natürlicher Klebstoff, der unter Druck und Reibungswärme weich wird) sorgt zusammen mit Wasser dafür, dass die Fasern fest miteinander verbunden werden und Pellets mit fester Form entstehen.

(3)Schneiden und Formen: „Präzise Kontrolle“ der Pelletlänge

Die feuchten Holzspäne, die aus dem Formloch herausgedrückt werden, bilden „kontinuierliche zylindrische Streifen“, die mit einem Schneidmechanismus in Pellets gleichmäßiger Länge geschnitten werden müssen. 

(4) Kühlung und Siebung: der letzte Kontrollpunkt für die Pelletqualität

(5)Hilfssysteme: Gewährleistung eines stabilen Betriebs der Ausrüstung

Anlagen zur Nassverarbeitung von Holzspänen erfordern Hilfssysteme, um Probleme wie „Verstopfung und Überlastung“ bei der Verarbeitung von Nassmaterial zu lösen. Zu den Kernsystemen gehören elektronische Steuerungssysteme, Staubentfernungssysteme und Schmiersysteme.

2.Eigenschaften von Geräten zur Verarbeitung von Biomassepellets aus nassen Holzspänen

(1) Präzise Bearbeitungsgenauigkeit:Das Hauptgehäuse besteht aus hochwertigem Stahl mit gleichmäßiger Dicke und kompakter Struktur; Es wird sorgfältig von importierten CNC-Bearbeitungszentren ohne Bearbeitungsgenauigkeit bearbeitet und bietet so eine stärkere Unterstützung für den normalen Betrieb.

(2) Zuverlässiges Schmiersystem:Die im Getriebeteil verwendeten Lager und Öldichtungen bestehen alle aus hochpräzisen Lagern und verschleißfesten und temperaturbeständigen Fluorkautschuk-Öldichtungen. Hinzu kommt ein spezielles automatisches Schmiersystem mit Ölzirkulationskühlung und automatischer Zeitschmierung, um sicherzustellen, dass die Lager vollständig geschmiert sind und der Betrieb sicherer und zuverlässiger ist.

(3) Langlebige Ringmatrize:Die Ringmatrize ist präzise gefertigt und verfügt über ein einzigartiges Kompressionsverhältnis-Design, das die Produktqualität verbessert und die Lebensdauer der Ringmatrize verlängert, wodurch die Produktionskosten minimiert werden.

(4)Dauerbetriebsfähigkeit:Die neue Generation der Biomasse-Pelletmühle kann einen 24-Stunden-Dauerbetrieb erreichen

3. Anwendungsszenarien von Geräten zur Verarbeitung von Biomassepellets für nasse Holzspäne

(1)Baustoffindustrie:Holzspäne können als Rohstoffe für Baustoffe verwendet werden und zur Herstellung verschiedener Platten und Verbundwerkstoffe verwendet werden.

(2)Möbelfabriken:Während des Möbelherstellungsprozesses können Abfälle und Reste durch nasse Hackschnitzelverarbeitungsanlagen in Hackschnitzel umgewandelt werden. Diese Pellets können wiederverwendet oder als Brennstoff verwendet werden.

(3) Forstwirtschaft und Kartonfabriken:An diesen Orten anfallende Holzabfälle können zu Hackschnitzeln zur Erzeugung von Biomasseenergie verarbeitet werden.

(4)Tierhaltung und Futtermittelindustrie:Auch Hackschnitzel können als Rohstoff für Futterpellets verwendet werden. Nach ordnungsgemäßer Trocknung und Verarbeitung können sie den Bedarf von Tierfutter decken.

Die Pelletproduktionsanlage für nasse Holzspäne der Marke TONY mit einer Kapazität von 2 bis 2,5 Tonnen/Stunde kann nasse Holzspäne und verschiedene Arten holzbezogener Biomassematerialien wie Holzpaletten, Äste, Holzstämme und Holzspäne aufnehmen. Nach der Vorbehandlung und Verarbeitung werden nasse Holzspäne zu hochdichtem Holzpellet-Brennstoff verfestigt. Dieser Brennstoff ist ein idealer Ersatz für Kohle und Öl und trägt zur Energieeinsparung und Emissionsreduzierung bei. Derzeit ist es in holzreichen Regionen weit verbreitet.

1. Kapazität: 2-2,5 Tonnen/Stunde

2. Rohstoffe: Nasse Holzspäne

3. Feuchtigkeit: Nassart, ca. 40%.

4. Anwendung: Alle Arten von Holzspänen oder mehr Abfallholzrohstoffen

Geeignete Kunden: Die Herstellung von Massivholzmöbeln, die Verarbeitung künstlicher Platten (Sperrholz, Faserplatten, Spanplatten), die Verarbeitung von Holzkomponenten, Konstruktion und Dekoration, Verpackung und Logistik, wie z. B. Paletten und Holzkisten, erzeugen aufgrund wiederholter Verwendung, Größenunterschiede oder geänderter Frachttransportanforderungen eine große Menge an Abfallholzspänen. Papier- und Zellstoffproduktion, bei der Altholzspäne Vorteile haben

5. Märkte für fertige Pellets: Große Kraftwerke, Haushaltsheizungen, Industrieheizungen, Verbrennungswärme, Heizsysteme, Heizräume, Schulkantinen, Wärmequellen für Gießereien.

1. Projektname: Nassholzspäne-Pellet-Produktionslinie

2. Rohstoff: Alle Arten von nassen Holzspänen

3. Feuchtigkeitsgehalt des Rohstoffs: 40%

4. Kapazität: 2-2,5 Tonnen pro Stunde

5. Prozess: Feinzerkleinerungsprozess – Trocknungsprozess – Pelletierungsprozess – Kühlprozess – Verpackungsprozess

6. Hauptausrüstung: Effektive Hammermühle-TFD65*75-55KW, Rotationstrommeltrockner-1,8*12m, TONY-Pelletmaschine TYJ551-Ⅲ-132KW, Pelletkühler, halbautomatische Verpackungsmaschine und Bandförderer

3D-Diagramm

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Als nächstes wird Tony Ihnen alle notwendigen Maschinen vorstellen, die für die gesamte Pelletproduktionslinie verwendet werden. Einige Maschinen können kundenspezifisch sein - von Kunden gemäß den detaillierten Anforderungen verschiedener Kunden hergestellt. Wenden Sie sich an Tony, um weitere Details, einschließlich Anführungszeichen und Layout.
Effektive Hammermühle	Drumtrockner	Vertikale Ring -Die Pelletmaschine
1. Zum Zerkleinern von 25–55 mm Holzspänen in 8–14 mm Sägemehl. 2.Modell: TFD65*75-55KW*1set 3.Kapazität: 2-2,5 Tonnen/Stunde/Satz	1. Die 40 % Sägemehl zu 10–15 % Sägemehl trocknen.  2.Modell: THGD1,8*12*1set  3.Capacity: 2-2,5on/Stunde/Set	1. Trockenes Sägemehl in 6–8 mm große Biomassepellets pressen 2.Modell: TYJ551-III-132KW*1set  3.Capacity: 2-2,5on/Stunde/Set 4.NEW 304SS -Typ
Verzinkte Pellets kühler	Halbautomatische Verpackungsmaschine	Gürtelförderer
1. Um Pellets von 80–90 °C auf 20–30 °C abzukühlen 2.Modell: TCN-1,5*1set 3.Kapazität: 2-2,5 Ton/Stunde	1. Pellets in 15-50 kg/Beutel verpacken. 2.Modell: TBF-50*1set  3.Kapazität: 2-2,5 Ton/Stunde	1. Zum Transport von Holzspänen, Sägemehl und Pellets. 2.Breite: 50 cm * 5 Sätze 3.Kapazität: Mit der gesamten Linie gestaltet

3D-Diagramm

1.Feinzerkleinerungsprozess für Holzspäne:

A.Dieses Verfahren wird hauptsächlich zum Zerkleinern von 25–55 mm großen Holzspänen in 8–14 mm großes Sägemehl verwendet.

B.Capacity: 2-2.5ton/Stunde. 

C.TONY Marke effektive Hammermühle TFD65*75-55KW*1set

Hauptteile: 

(1)TONY Effektive Hammermühle.

(2) verzinkter Staubsammler.

(3) Sägemehl -Transport -Lüftergebläse.

(4) Zyklon mit Luftschleuse.

(5) Elektrikschränke.

2. Trockungsprozess:

A.Dieser Prozess wird hauptsächlich verwendet, um das Sägemehl von 40 % auf 10–15 % zu trocknen.

B.Capacity: 2-2.5ton/Stunde.

C.TONY verwendet für diesen Prozess 1 Satz 1,8 x 12 m großer Rotationstrommeltrockner. Der TONY-Heißwindofen besteht aus einer Schamottesteinpfanne und einem Gehäuse mit H-Stahlplatte als Rahmen.   Im Inneren befinden sich 3 Schichten einer Brandschutzvorrichtung, die effektiv verhindern kann, dass Feuer in den Wäschetrockner gelangt. Kunden können wählen, ob sie Altholz, Biomassepellets, Erdgas usw. als Brennstoff für den Heißluftofen verwenden möchten

Der TONY-Trockner besteht aus Spiralrohrmaterial und ist nicht leicht zu verformen.

Im Gegensatz zu anderen Herstellern mit Eisenplattenspleißenschweißen sehr leicht zu verformung.

Hauptteile:

(1) Hauptkörper des Rotationstrommeltrockners von TONY.  (Reduzierstücke mit Motoren und Zapfen.)

(2)TONYs heißer Herd.

(3) Lüftergebläse+Zyklon mit Luftschleuse.

3.Pelletisierungsprozess:

A. Dieser Prozess wird hauptsächlich verwendet, um Produktpellets in φ6-8mm zu produzieren.

B.Capacity: 2-2.5ton/Stunde. 

Vertikale Ringdüsen-Pelletmaschine der Marke C.TONY TYJ551-III-132KW*1 Satz

Hauptteile:

(1)TONYs neue Pelletmaschine mit vertikaler Ringmatrize.

(2) Zyklon- und Taschenstaubsammler. 

(3)Automatisches Schmiersystem.

(4) Elektrikschränke. 

Sie können sich für die Pelletmaschine TONY vom neuen Typ SS304 entscheiden

4. Kühlprozess:

A.Dieser Prozess wird hauptsächlich zum Kühlen von Pellets von 80-90℃ auf 20-30℃ verwendet  

B. Kapazität: 2-2,5 Tonnen/Stunde.                                                   

Verzinkter Kühlerabscheider der Marke C.TONY * 1 Satz                    

Hauptteile:                                                                                                                                   

(1)TONYs verzinkter Kühlerabscheider mit Vibrationssieb.

(2) Zyklon- und Beutelstaubsammler.  

(3) Lüftergebläse.

(4) Rohre verbinden.

5. Packungsprozess:

A.Dieses Verfahren wird hauptsächlich zum Verpacken von Pellets in 15–50 kg/Säcke verwendet. 

B. Kapazität: 2-2,5 Tonnen/Stunde.  

C.TONY halbautomatische Verpackungsmaschine*1Set

Hauptteile: 

(1) TONYs halbautomatische Verpackungsmaschine. 

(2)Nähmaschine, der Käufer kann auch eine Heißsiegelmaschine auswählen, um die Preisdifferenz mit Tony zu klären. 

(3) Beutel Transportförderer.

(4) Fütterungsimssilo.

(5) Elektrikschränke.

Das Nasshackschnitzel-Pellet-Projekt ist ein vielversprechendes Projekt zur Energienutzung von Biomasse.

1.Projektübersicht:

Das Nasshackschnitzel-Pellet-Projekt wandelt nasse Holzhackschnitzel, die bei der Holzverarbeitung anfallen, durch eine Reihe von Prozessen, darunter Zerkleinern, Trocknen und Pelletieren, in Holzpellet-Brennstoff oder Biomasse-Pelletprodukte mit hoher Dichte und hohem Heizwert um. Diese Pellets können in großem Umfang zur Stromerzeugung aus Biomasse, als Brennstoff für Industriekessel und zum Heizen von Wohngebäuden verwendet werden.

2. Marktnachfrage:

(1)Energiesektor:

Angesichts der weltweit steigenden Nachfrage nach sauberer Energie werden Holzpellets als erneuerbarer Biomassebrennstoff zunehmend in der Biomassestromerzeugung und in Industriekesseln eingesetzt. In Europa beispielsweise sind Holzpellets zu einem wichtigen Brennstoff für die Stromerzeugung geworden. Der deutsche Holzpelletmarkt hat einen jährlichen Bedarf von über einer Million Tonnen und wächst jährlich um etwa 5 %.

(2)Bau- und Möbelindustrie:

Holzpellets können auch als Füllstoff bei neuen Baustoffen und in der Möbelproduktion eingesetzt werden. Sie sind umweltfreundlich, energieeffizient und bieten eine hervorragende Leistung. Mit der Entwicklung der Bauindustrie und der wachsenden Nachfrage der Verbraucher nach umweltfreundlichen Möbeln wächst auch die Marktnachfrage.

Aus Holzhackschnitzeln verarbeitete Biomassepellets bieten folgende Vorteile:

1. Erneuerbare Energie:

Biomassepellets werden aus Altholz und landwirtschaftlichen Reststoffen gewonnen, was zu einer minimalen Umweltbelastung und einer erneuerbaren Energiequelle führt.

2.Geringe CO2-Emissionen:

Im Vergleich zu fossilen Brennstoffen verursacht die Verbrennung von Biomassepellets geringere CO2-Emissionen und trägt so zum globalen Klimaschutz bei.

3. Hochkalorienwert:

Kiefernholzpellets haben einen Heizwert von 4200–5000 kcal/kg und sind damit einer der kalorienreichsten Biomassebrennstoffe.

4. Niedriger Aschegehalt:

Kiefernholzpellets haben einen geringen Aschegehalt, typischerweise 1-3. Dieser Aschegehalt hinterlässt im Vergleich zu Kohle sehr wenig Asche und Restasche. Dieser niedrige Aschegehalt erhöht die Ausnutzung des Brennstoffs erheblich und spart so Kraftstoff.

5.Umweltvorteile:

Die Hauptbestandteile der brennbaren Gase, die bei der Pyrolyse von Kiefernholzpellets freigesetzt werden, sind H2, CH4, CmHn und CO. Die Emissionen von SO2, CO und NO nach vollständiger Verbrennung sind vernachlässigbar. Daher bieten Kiefernholzpellets im Vergleich zu Kohle erhebliche Umweltvorteile. 

6.Wirtschaftlich:

Die Auslastung und der Stückpreis von Kiefernholzpellets sind hoch. Im Vergleich zu Heizöl, Gas, Strom und anderen Energiequellen ist Kiefernholzpellets eine relativ kostengünstige Energiequelle. Im Vergleich zu Heizöl und Gas können im Allgemeinen 50 % und im Vergleich zu Strom 80 % eingespart werden. Es ist 10 % günstiger als Anthrazit und etwa 20–30 % teurer als umweltschädliche Kohle minderer Qualität.