Project Brief Einführung:

1.Produkt: Pelletlinie für nasse Holzspäne

2.Kapazität: 9-10,5 t/Stunde

3. TONY Brand 9-10,5 Tonnen/Stunde Nassholzspäne Pelletlinie Projektprozess

4. Hauptmaschine: Hammermühle, Rotationstrommeltrockner, TONY Pelletmaschine TYJ860-Ⅲ-220KW, Pelletkühler, Verpackungsmaschine und Bandförderer

5.Gesamtleistung: Ungefähr 1220KW

6.Benötigter Bereich: Ungefähr   ㎡  L:  M  B:  M  H:  M

Projektlayout für den Kunden:

3D-Diagramm

1. Das Funktionsprinzip der Verarbeitungsanlage für Biomassepellets aus nassen Holzspänen

Kernformung:Die Reorganisation und Verdichtung der Fasern durch mechanische Extrusion ist ein wichtiger Schritt bei der Umwandlung nasser Holzspäne in Pellets. Das Kernprinzip ist „Hochdruckextrusion + Selbstbindung von Holzfasern“. Lignin (ein natürlicher Klebstoff, der unter Druck und Reibungswärme weich wird) in den nassen Holzspänen bindet zusammen mit Wasser die Fasern fest und bildet Pellets mit fester Form.

Kernkomponente:die Formmaschine – die „Ringdüsen-Pelletmaschine“, die sich besser an nasse Materialien anpassen lässt und weniger anfällig für Verstopfungen ist.

Während des Extrusionsprozesses entsteht durch starke Reibung zwischen dem Sägemehl und der Innenwand der Matrize sowie der Oberfläche der Walzen eine Reibungswärme von 60–90 °C. Diese Temperatur erweicht das Lignin in den Holzspänen (der Erweichungspunkt von Lignin liegt bei etwa 70–100 °C). Gleichzeitig bildet das Wasser „Flüssigkeitsbrücken“, die die verteilten Fasern miteinander verbinden und so eine Grundlage für die anschließende Formgebung bilden.

2.Eigenschaften von Geräten zur Verarbeitung von Biomassepellets aus nassen Holzspänen

(1) Breite Anpassungsfähigkeit der Rohstoffe: Reduzieren Sie die Kosten für die Rohstoffbeschaffung

Kann ungetrocknete nasse Holzspäne wie frische Reste aus Holzverarbeitungsbetrieben, nasses Altholz aus Gebäudeabrissen, nasse Astscheiben nach Obstgartenschnitt usw. direkt verarbeiten.

Neben reinen Nassholzspänen können auch gemischte Nassmaterialien mit Holzfasern wie „nasses Sägemehl, Rinde, Bambusspäne“ verarbeitet werden (das Mischungsverhältnis beträgt nicht mehr als 30 %), wodurch die Rohstoffquelle weiter verbreitert wird und sich insbesondere für Anwender in der Nähe von Holzverarbeitungsbetrieben und Möbelfabriken eignet

(2)Hohe Verarbeitungseffizienz: Dauerbetrieb + niedrige Ausfallrate

Lange Dauerbetriebszeit: Aufgrund des „integrierten Designs“ von Vorbehandlungs-, Form- und Kühlverbindungen sowie der Optimierung der Verstopfungsschutzstruktur kann das Gerät einen Dauerbetrieb von 8 bis 12 Stunden erreichen

(3) Hervorragende Partikelqualität: Erfüllen Sie die Anwendungsanforderungen mehrerer Szenarien

Stabile physikalische Eigenschaften: Die geformten nassen Holzpartikel haben eine hohe Dichte (1,1–1,3 g/cm³), eine hohe Härte (Druckfestigkeit ≥ 15 MPa), sind bei Lagerung und Transport nicht leicht zu brechen (Bruchrate ≤ 3 %), haben eine geringe Hygroskopizität (Feuchtigkeitsgehalt liegt stabil bei 12 %–18 %) und können 6–12 Monate gelagert werden = Kein Schimmelwachstum über Monate;

Vielfältige Anwendungsszenarien:Als Biomassebrennstoff: Der Heizwert kann bei der Verbrennung 4200–4500 kcal/kg (nahe der Kohle mittlerer Qualität) erreichen und der Aschegehalt beträgt ≤5 %, geeignet für Industriekessel und Biomassekraftwerke;

Nach dem Zerkleinern kann es als Füllmatrix für organischen Dünger verwendet werden und so „Abfall in Schätze verwandeln“.

(4) Bequemer Betrieb und Wartung: Reduzieren Sie Arbeits-, Betriebs- und Wartungskosten

Intelligente Steuerung: Wenn Probleme wie Ansammlungen von nassem Material, Verstopfungen, Motorüberlastung usw. auftreten, schaltet sich die Maschine automatisch ab und gibt einen Alarm aus, ohne dass ein manueller 24-Stunden-Betrieb erforderlich ist;

(5) Bequemer Austausch von Verschleißteilen: Die Verschleißteile wie Rollen und Formen verfügen über eine „Schnelllösestruktur“ und haben eine lange Lebensdauer.

Umweltschutz und Politikanpassung: Erfüllen Sie die Anforderungen einer grünen Entwicklung

Keine Abwasserentsorgung: Bei der Verarbeitung entsteht kein flüssiges Abwasser; Der Staub wird von einem „Sackstaubsammler“ gesammelt.

Einhaltung der Biomasse-Energierichtlinie: Die produzierten Nassholzpellets sind „erneuerbare Biomasse-Energie“.

3. Anwendungsszenarien von Geräten zur Verarbeitung von Biomassepellets für nasse Holzspäne

Im Bereich saubere EnergieEs ist das Herzstück der Biomasse-Brennstoffproduktion. Nasse Hackschnitzelabfälle aus Holzverarbeitungsbetrieben und Möbelfabriken können nach der Verarbeitung zu hochdichten Pellets als Brennstoff in Biomassekesseln verwendet werden und Kohle für Fabrik- und Industrieheizungen ersetzen. Es kann auch in Biomassekraftwerken und Haushaltsheizöfen eingesetzt werden. Aufgrund seiner hohen Verbrennungseffizienz und geringen CO2-Emissionen eignet es sich für die Energiewende im Rahmen der „Dual Carbon“-Ziele. Besonders beliebt ist es bei Winterheizungen und kleinen und mittleren Stromerzeugungsprojekten in Nordchina.

In der industriellen Produktiones unterstützt die Rohstoffverarbeitung. Die Holzwerkstoffindustrie nutzt die von der Anlage produzierten nassen Hackschnitzelpellets als Grundmaterial für Faser- und Spanplatten. Die pelletierte Struktur erleichtert das anschließende Mischen des Leims und das Heißpressen und verbessert so die Gleichmäßigkeit der Plattendichte. Die Papierherstellungsindustrie komprimiert die nassen Holzspäne mithilfe der Ausrüstung, um den Wasserverlust und das Volumen während des Transports zu reduzieren und dadurch die Transportkosten zu senken. Darüber hinaus sorgt die Pelletform für eine gleichmäßige Zuführung im Aufschlussprozess und sichert so die Papierqualität.

In der Land- und ForstwirtschaftEs fördert die Nutzung von Abfallressourcen. Nasse Holzspäne von gefällten Bäumen und nasse Obstbaumzweige aus Obstbaumschnitten können zu Pellets verarbeitet und als Brennstoff für den Frostschutz und die Beheizung von Obstgärten sowie für die Beheizung von Gewächshäusern verwendet werden. Die Pellets können auch zu Bio-Mulch verarbeitet und zur Abdeckung von Ackerland oder Wäldern verwendet werden, um Wasser zurückzuhalten und Unkraut zu unterdrücken. Dies trägt zur Wiederverwertung land- und forstwirtschaftlicher Abfälle bei und verringert die Umweltverschmutzung durch Verbrennung.

In umweltfreundlichen BehandlungsszenarienEs ist ein wichtiges Instrument zur Reduzierung fester Abfälle. Nasse Hackschnitzelabfälle von Holzunternehmen können bei direkter Lagerung leicht verrotten und stinken. Durch die Komprimierung zu Pellets kann das Volumen um 60–80 % reduziert werden, was die Lagerung und den Transport erleichtert und die Entsorgungskosten senkt. Die Pellets können auch als Hilfsbrennstoff in Müllverbrennungsanlagen verwendet werden, wodurch die Verbrennungstemperatur erhöht und schädliche Gasemissionen reduziert werden, wodurch die Anforderungen einer umweltfreundlichen Abfallbehandlung erfüllt werden.

Die TONY Brand 9-10,5 Tonnen/Stunde Nassholzspäne-Pellet-Produktionsanlage kann Nassholzspäne und verschiedene Arten holzbezogener Biomassematerialien wie Holzpaletten, Äste, Holzstämme und Holzspäne aufnehmen. Nach der Vorbehandlung und Verarbeitung werden nasse Holzspäne zu hochdichtem Holzpellet-Brennstoff verfestigt. Dieser Brennstoff ist ein idealer Ersatz für Kohle und Öl und trägt zur Energieeinsparung und Emissionsreduzierung bei. Derzeit ist es in holzreichen Regionen weit verbreitet.

1. Kapazität: 9-10,5 Tonnen/Stunde

2. Rohstoffe: Nasse Holzspäne

3. Feuchtigkeit: Nassart, ca. 40%.

4. Anwendung: Alle Arten von Holzspänen oder mehr Abfallholzrohstoffen

Geeignete Kunden: Die Herstellung von Massivholzmöbeln, die Verarbeitung künstlicher Platten (Sperrholz, Faserplatten, Spanplatten), die Verarbeitung von Holzkomponenten, Konstruktion und Dekoration, Verpackung und Logistik, wie z. B. Paletten und Holzkisten, erzeugen aufgrund wiederholter Verwendung, Größenunterschiede oder geänderter Frachttransportanforderungen eine große Menge an Abfallholzspänen. Papier- und Zellstoffproduktion, bei der Altholzspäne Vorteile haben

5. Märkte für fertige Pellets: Große Kraftwerke, Haushaltsheizungen, Industrieheizungen, Verbrennungswärme, Heizsysteme, Heizräume, Schulkantinen, Wärmequellen für Gießereien.

1. Projektname: Nassholzspäne-Pellet-Produktionslinie

2. Rohstoff: Alle Arten von nassen Holzspänen

3. Feuchtigkeitsgehalt des Rohstoffs: 40%

4. Kapazität: 9-10,5 Tonnen pro Stunde

5. Prozess: Feinzerkleinerungsprozess – Trocknungsprozess – Pelletierungsprozess – Kühlprozess – Verpackungsprozess

6. Hauptausrüstung: Effektive Hammermühle-TFD75*132-132KW, Rotationstrommeltrockner-3*24m, TONY-Pelletmaschine TYJ860-Ⅲ-220KW, Pelletkühler, Doppelverpackungsmaschine und Bandförderer

3D-Diagramm

3D-Diagramm

Als nächstes wird Tony Ihnen alle notwendigen Maschinen vorstellen, die für die gesamte Pelletproduktionslinie verwendet werden. Einige Maschinen können kundenspezifisch sein - von Kunden gemäß den detaillierten Anforderungen verschiedener Kunden hergestellt. Wenden Sie sich an Tony, um weitere Details, einschließlich Anführungszeichen und Layout.
Effektive Hammermühle	Drumtrockner	Doppelschrauben -Fahrrad -Silo
1. Zum Zerkleinern von 25–55 mm Holzspänen in 8–14 mm Sägemehl. 2.Modell: TFD75*132-132KW*2sets  3.Kapazität: 9-10.5Tonne/Stunde/Satz	1. Die 40 % Sägemehl zu 10–15 % Sägemehl trocknen.  2.Modell: THGD3*24*1set  3.Kapazität:9-10.5Tonne/Stunde/Satz	1.Sägemehl vor der Pelletmaschine lagern; Passen Sie die Geschwindigkeit an, mit der das Sägemehl in die Pelletmaschine gelangt 2.Modell: TLC-11*1set  3.Kapazität:9-10.5Tonne/Stunde/Satz
Vertikale Ring -Die Pelletmaschine	Verzinkte Pellets kühler	Doppelverpackungsmaschine
1. Trockenes Sägemehl in 6–8 mm große Biomassepellets pressen 2.Modell: TYJ860-III-220KW*3sets  3.Kapazität:3-4Tonne/Stunde/Satz 4.NEW 304SS -Typ	1. Um Pellets von 80–90 °C auf 20–30 °C abzukühlen 2.Modell: TCN-10*1 Satz 3.Kapazität:9-10.5Tonne/Stunde	1. Pellets in 15-50 kg/Beutel verpacken. 2.Modell: TPZ-50*1set  3.Kapazität: 9-10.5Tonne/Stunde

3D-Diagramm

1.Feinzerkleinerungsprozess für Holzspäne:

A.Dieses Verfahren wird hauptsächlich zum Zerkleinern von 25–55 mm großen Holzspänen in 8–14 mm großes Sägemehl verwendet.

B. Kapazität: 9-10,5 Tonnen/Stunde. 

C.TONY Marke effektive Hammermühle TFD75*132-132KW*2sets

Hauptteile: 

(1)TONY Effektive Hammermühle.

(2) verzinkter Staubsammler.

(3) Sägemehl -Transport -Lüftergebläse.

(4) Zyklon mit Luftschleuse.

(5) Elektrikschränke.

2. Trockungsprozess:

A.Dieser Prozess wird hauptsächlich verwendet, um das Sägemehl von 40 % auf 10–15 % zu trocknen.

B. Kapazität: 9-10,5 Tonnen/Stunde.

C.TONY verwendet für diesen Prozess 1 Satz 3*24 m großer Rotationstrommeltrockner. Der TONY-Heißwindofen besteht aus einer Schamottesteinpfanne und einem Gehäuse mit H-Stahlplatte als Rahmen.   Im Inneren befinden sich 3 Schichten einer Brandschutzvorrichtung, die effektiv verhindern kann, dass Feuer in den Wäschetrockner gelangt. Kunden können wählen, ob sie Altholz, Biomassepellets, Erdgas usw. als Brennstoff für den Heißluftofen verwenden möchten

Der TONY-Trockner besteht aus Spiralrohrmaterial und ist nicht leicht zu verformen.

Im Gegensatz zu anderen Herstellern mit Eisenplattenspleißenschweißen sehr leicht zu verformung.

Hauptteile:

(1) Hauptkörper des Rotationstrommeltrockners von TONY.  (Reduzierstücke mit Motoren und Zapfen.)

(2)TONYs heißer Herd.

(3) Lüftergebläse+Zyklon mit Luftschleuse.

3.Pelletisierungsprozess:

A. Dieser Prozess wird hauptsächlich verwendet, um Produktpellets in φ6-8mm zu produzieren.

B. Kapazität: 9-10,5 Tonnen/Stunde. 

Vertikale Ringdüsen-Pelletmaschine der Marke C.TONY TYJ860-III-220KW*3sets

D. Über der Pelletmaschine ist ein Doppelschnecken-Zyklussilo angebracht, das den Vorteil hat, Platz zu sparen, Arbeit zu sparen, die Zuführgeschwindigkeit intelligent zu steuern, das Material nicht leicht zu blockieren und die Produktionseffizienz zu verbessern.

Hauptteile:

(1)TONYs neue Pelletmaschine mit vertikaler Ringmatrize.

(2) Zyklon- und Taschenstaubsammler. 

(3)Automatisches Schmiersystem.

(4) Elektrikschränke. 

Sie können sich für die Pelletmaschine TONY vom neuen Typ SS304 entscheiden

4. Kühlprozess:

A.Dieser Prozess wird hauptsächlich zum Kühlen von Pellets von 80-90℃ auf 20-30℃ verwendet  

B. Kapazität: 9-10,5 Tonnen/Stunde.                                                   

Verzinkter Kühlerabscheider der Marke C.TONY * 1 Satz                    

Hauptteile:                                                                                                                                   

(1)TONYs verzinkter Kühlerabscheider mit Vibrationssieb.

(2) Zyklon- und Beutelstaubsammler.  

(3) Lüftergebläse.

(4) Rohre verbinden.

5. Packungsprozess:

A.Dieses Verfahren wird hauptsächlich zum Verpacken von Pellets in 15–50 kg/Säcke verwendet. 

B. Kapazität: 9-10,5 Tonnen/Stunde.  

C.TONY Doppelverpackungsmaschine*1Set

Hauptteile: 

(1)TONYs Doppelverpackungsmaschine. 

(2)Nähmaschine, der Käufer kann auch eine Heißsiegelmaschine auswählen, um die Preisdifferenz mit Tony zu klären. 

(3) Beutel Transportförderer.

(4) Fütterungsimssilo.

(5) Elektrikschränke.

1. Starke politische Unterstützung:

Mit der kontinuierlichen Weiterentwicklung der „Dual Carbon“-Strategie hat China eine Reihe von Maßnahmen eingeführt, um die Entwicklung und Nutzung von Biomasseenergie zu fördern. Beispielsweise unterstützt der „14. Fünfjahresplan für die Entwicklung erneuerbarer Energien“ diesen Sektor ausdrücklich und schafft so ein günstiges politisches Umfeld für Projekte zur Verarbeitung von Biomassepellets.

2. Reichlich vorhandene Rohstoffressourcen:

Die Rohstoffe für Biomassepellets bestehen hauptsächlich aus land- und forstwirtschaftlichen Abfällen wie Stroh, Sägemehl, Reisschalen und Erdnussschalen. Diese Quellen sind weit verbreitet und in einigen Gebieten sind diese Rohstoffe sogar kostenlos erhältlich, was die Beschaffungskosten effektiv senkt.

3. Starke Marktnachfrage:

Biomassepellets können für Industrieheizungen, Wohnraumheizungen, Stromerzeugung, Tierhaltung und andere Anwendungen verwendet werden. Mit zunehmenden Umweltschutzanforderungen werden herkömmliche Kohlekessel schrittweise ausgemustert. Die Nachfrage nach Biomassepellets wächst rasant in Bereichen wie der Sanierung von Industriekesseln, Biomasseheizungen und Kraftwerken.

1. Vorteile bei Lagerung und Transport

(1)Hohe Dichte für einfache Lagerung:

Nach dem Formpressen wird das Volumen erheblich reduziert, wodurch es leicht zu lagern und resistent gegen Feuchtigkeit und Zersetzung ist.

(2)Einfacher Transport:

Die regelmäßige Form erleichtert das maschinelle Be- und Entladen sowie den Transport und senkt so die Logistikkosten.

2.Anwendungsvorteile

(1) Breites Anwendungsspektrum:

Es kann in einer Vielzahl von Anwendungen eingesetzt werden, darunter Industriekessel, Biomassekraftwerke, Heimkamine und die Beheizung landwirtschaftlicher Gewächshäuser. Es ersetzt herkömmliche Energiequellen wie Kohle und Erdgas und bietet eine hohe Anwendungsflexibilität.

(2) Bequeme Nutzung:

Es kann über automatisierte Geräte zugeführt werden, wodurch der Betrieb einfach und mit vielen vorhandenen Verbrennungsgeräten kompatibel ist und keine größeren Gerätemodifikationen erforderlich sind.