Спецификация на производствената линия на Tony Design Alfalfa

Широко търсене на пазара:В райони с развита животновъдство търсенето на висококачествени фуражи продължава да се увеличава. Пелетите от люцерна като висококачествена храна са предпочитани от фермерите. Както големите стопанства, така и малките фермери се нуждаят от стабилно и питателно снабдяване с фуражи. Пелетите от люцерна могат да задоволят нуждите на развъждането на различни мащаби, а неговият пазарен обхват обхваща разнообразие от добитък като говеда, овце, зайци и полета за размножаване на малки животни като зайци за домашни любимци.

Повишаване на икономическата стойност:Чрез направата на пелети от люцерна, добавената стойност на люцерна може да се увеличи. От суровина люцерна до продуктите на пелети, цената има тенденция да се увеличава. Това е ефективен начин за производителите на Alfalfa и компаниите за обработка на Feed да увеличат икономическите ползи. Освен това, с непрекъснатото подобряване на изискванията за качество на пазара на фуражи, пазарните перспективи на пелетите от люцерна също са сравнително широки, което може да донесе добра икономическа възвръщаемост на предприятията.

1.Алфалфа сортове: Различните разновидности на люцерна се различават в хранителните вещества, съдържанието на фибри и вкусовата форма. Например, сортовете на лилавата люцерна съдържат по -високи протеини и витамини, докато сортовете на жълтата люцерна могат да имат сравнително по -високо съдържание на фибри. Тези различия влияят на хранителното качество на пелетите на люцерна и предпочитанията за хранене на животните.

2. ХАРВЕСТ ВРЕМЕ:Времето на реколтата на люцерна е от решаващо значение за неговото качество. Вилфалфата, добита по време на стадия на вегетативния растеж, има по -високо съдържание на протеини и витамини, докато се събира след цъфтеж, съдържанието на фибри се увеличава и хранителни вещества като протеини са сравнително намалени. Ако Alfalfa се събере твърде късно за гранулиране, хранителното качество на пелетите ще намалее, което ще се отрази на стойността му като фураж.

3. Съдържание на импекута:Наличието на примеси в суровините ще повлияе на качеството на пелетите от люцерна. Например, примеси като почва, пясък и камък могат да повредят оборудването по време на процеса на гранулиране и да намалят чистотата и хранителното съдържание на пелетите. Ако има твърде много плевели, това ще повлияе и на вкусовата и хранителната съотношение на люцерна.

4. СЪДЪРЖАНИЕ НА МОИСТУРА:Съдържанието на влага в люцерна има важно влияние върху производството на пелети. Подходящото съдържание на влага помага на пелетите да се образуват. Ако съдържанието на влага е твърде високо, пелетите ще бъдат разхлабени, деформирани или дори плесенясали по време на процеса на гранулиране. Най -общо казано, люцерна със съдържание на влага между 12% и 18% е по -подходяща за гранулиране. Ако съдържанието на влага е твърде ниско, люцерна ще стане твърде суха и чуплива, което затруднява образуването на висококачествени пелети.

По време на обработката на пелети от люцерна, хранителните вещества в елфалфа могат да бъдат равномерно смесени, като се гарантира, че всяка хапка от хранене, консумирана от животното, съдържа относително стабилни хранителни вещества, като се избягва проблема с хранителния дисбаланс, причинен от придирчивото хранене на животното. Например, хранителните вещества като протеин, витамини и минерали в люцерна са равномерно разпределени в пелетите, така че животното да може напълно да получи необходимите хранителни вещества.

Гранулирана люцерна е по -лесна за животните да усвояват и абсорбират. Физическата му структура става по -редовна след обработката, което е благоприятно за дъвченето на животни и храносмилането на стомашно -чревния тракт, като по този начин подобрява скоростта на използване на фураж и намаляване на фуражните отпадъци. За преживни животни гранулирана люцерна може да бъде по -добре ферментирала и разложена в румена, осигурявайки на животните повече енергия и хранене.

1. Силно търсене на развитие на животновъдството:

Разширяване на отглеждането на говеда и овце: С нарастващото търсене на говеждо и овнешко, индустрията за отглеждане на говеда и овце продължава да се развива. Пелетите от люцерна, като висококачествени храни, са богати на хранителни вещества като протеини, витамини и минерали, които могат да отговорят на хранителните нужди на растежа и производството на овце и овце. Независимо дали става въпрос за угояване на говеждо говедо и овце, или производство на мляко на млечни крави, пелетите от люцерна са идеален избор на фураж, а търсенето на пазара е стабилно и расте.

Популяризирано от развъждането на други тревопасни животни: в допълнение към говеда и овце, се развива и развъждането на тревопасни животни като коне и зайци. Пелетите на Alfalfa също са подходящи за развъждане на тези животни, осигурявайки по -широко пространство за търсене на пазара на пелети от люцерна.

2. Популяризирано от модернизацията на индустрията за фуражи:

Увеличаване на търсенето на висококачествени фуражи: Индустрията на фуражите има нарастващо търсене на висококачествени и високо хранителни храни. В сравнение с традиционното грубо, любезните пелети се обработват, хранителните вещества са по -балансирани, лесни за усвояване и абсорбиране и могат да подобрят скоростта на използване на фураж, което е в съответствие с тенденцията за модернизиране на индустрията на фуражите. Следователно, на пазара на фуражи, пелетите от люцерна са силно конкурентни и се очаква пазарният им дял да продължи да се разширява.

Принцип на производството на гориво за биомаса:

Предварителна обработка на суровина:

Избор и нарязване на Alfalfa: Изберете подходяща люцерна, като епруветки с люцерна, клони на люцерна и остатъци от обработка на люцерна и ги нарежете на по -малки парчета за последващо смазване. В тази стъпка резачките за люцерна и друго оборудване могат да се използват за предварителна обработка на люцерна в парчета с относително еднакъв размер.

Предварително раздробяване: Нарязаните парчета от люцерна са допълнително смазани, за да се получат предварителни натрошени парчета. Този процес обикновено използва дробилка, за да смаже парчетата люцерна на по -малки частици, да увеличи специфичната повърхност на люцерна и да се подготви за последващи етапи на сушене и гранулиране.

Intermediate връзки за обработка:

Подреждане:Подредете предварителните натрошени парчета в купчини, контролирайте съдържанието на влага при 30-50%и завъртете купчината на всеки 5-9 дни. Целта на това е да позволи на парчетата от люцерна да претърпят естествена ферментация и регулиране на влагата по време на процеса на подреждане, така че тяхната вътрешна структура да претърпи определени промени и да достигне до състояние, подходящо за гранулиране. Когато парчетата се чувстват меки, когато се притиснат на ръка, връзката за подреждане завършва.

Сушене:Специална сушилня се използва за изсушаване на подредените натрошени материали. Сушилнята обикновено е оборудвана с множество спираловидни канали за сушене, като трипосочни спирални канали за сушене, а посоката на въртене на спиралото на централния спирален канал за сушене е противоположна на тази на другите два канала. Въртенето на барабана принуждава екранираните натрошени материали да влязат в централния спирален канал за сушене от най -вътрешния канал за сушене на спиралото и след това да влязат в най -външния спирален канал за сушене. По време на процеса на сушене влагата в фрагментите на люцерна се изпарява чрез пренос на топлина, така че съдържанието на влагата му се свежда до подходящ диапазон (обикновено около 10%) за последваща гранулация. В същото време се използва отрицателно налягане, за да се принуди изсушените фрагменти да бъдат изсмукани от спиралното изсушаващ канал и изхвърлени от изпускателния отвор. Този метод може да избегне искри и карбонизация и коктейл на фрагменти от люцерна по време на процеса на сушене, като гарантира безопасността на производството.

Гранулация:Изсушените фрагменти от люцерна се въвеждат в гранулатора. Гранулаторът компресира фрагментите от люцерна в цилиндрични или квадратни частици при висока температура и високо налягане чрез механична екструзия. По време на процеса на гранулиране лигнинът и други компоненти в фрагментите от люцерна ще омекнат и се свързват при високи температури, което ще даде на пелетите определена якост и стабилност. Пелетите от гориво от биомаса на Alfalfa, произведени от гранулизела, се охлаждат и преглеждат от своя страна, за да се премахнат неквалифицираните пелети и накрая се получават квалифицирани горивни пелети от биомаса на Alfalfa.

Марка Tony Brand Alfalfa Pellet Praduing Plant може да обработи люцерна, stlak, той се използва широко при хранене с домашни птици, говеда, овце и конни фуражи. Той също може да замени въглищата за изгаряне.

1. КАПАточност: Според търсенето на клиента.

2.Раурай Материали: Алфалоги с лакове, люцерна с велфалог, люцерна, люцерна с клони и листа от крути от люцерна и т.н.

3.Моистурно съдържание: 45%

4. Прилагане: Всички видове материали от люцерна.

5. ФИНИШЕН ПЕЛЕТИ МАЗМИ: гориво и фураж.

1. Име на проекта: линия на пелетите на Alfalfa 

2. RAW MATERISL: ALFALFA  

3. Влага от суровина: 45%   

4. Капацитет: Според търсенето на клиента. 

5. PROECSS: 1. Процес на сграбване → 2. Процес на раздробяване на фино → 3. Процес на измерване → 4. Процес на споразумение → 5. Процес на охлаждане → 6. Процес на опаковане → 7. Процес на запазване → 8. Процес на проучване 

6. Основна машина: въртяща се резачка за люцерна, мелница, ротационна барабанна сушилня, машина за пелети на Тони, охладител за пелети, опаковъчна машина, палетайзер, опаковъчна машина и транспортьори на колан. 

Как да използвам линията на Tony Pellet, за да продължите от пелети от Alfalfainto?

Той съдържа главно следните стъпки и машини, както следват:

1. За да използвате въртяща се резачка Tony Alfalfa, за да смилате ширина на люцерна 1m в 30-40 мм чипс. 

2. За да използвате Tony Hammer Mill, за да смажете 30-40 мм чипс на 8-14 мм дървени стърготини. 

3. Използвайте сушилнята на барабан Tony, за да изсушите суровината от 45% съдържание на влага в 15% съдържание на влага.

4. да използвате Tony Vertical Ring Die Pellet Machine за продукти с пелети с φ6-8mm.  

5. Използвайте тони поцинковано охладител за охлаждане на пелети от 80-90 ℃ до 20-30 ℃.

6. да използвате полуавтоматична машина Tony, за да опаковате пелети до 15-50 кг/торби.  

7. Използвайте Tony Palletizer, за да поставите продуктови пакети върху палети според определени кодове за подреждане и ги подредете автоматично.  

8. Използвайте Tony Wrapping Mahince Увийте опакованите частици с филм. 

Можете да се свържете с Тони, за да получите за повече подробности информация и оферта.

Следвайки Тони, ще ви представи за всички необходими машини, които ще бъдат използвани за цялата линия за производство на пелети. Някои машини могат да бъдат изработени по поръчка на клиента според подробното търсене на различните клиенти. Контакт Тони за повече подробности с оферта и оформление.

Ротационна резачка на Alfalfa	Високо ефективна мелница за чук	Машина за сушене	Вертикална машина за пелети на вертикален пръстен
Сепаратор на охладител	Опаковъчна машина	Палетизатор	Машина за опаковане

За колекционера на прах
Поцинкована импулсен колектор за прах	Отстраняване на прах за торбичка
1. Той е по -подходящ за справяне с голям обем на въздуха, висока концентрация на прах и сложни свойства на прах. 2. Автоматичен механизъм за освобождаване. 3. Поцинковани материали, не е лесен за корозия щети. 4. Ограничено от температурата на газа.	1. Подходящ за справяне с умерен обем на въздуха, случаи с ниска концентрация на прах. 2. Проста структура, физическа филтрация. 3. Поддръжката е сложна и чантата трябва да се почиства редовно. 4. Висока устойчивост на отстраняване на прах.

Ако изберете увеличение на процеса на съхранение, има два вида силози, които можете да изберете.
Кош	Голям поцинковано хидравличен силоз
Обикновеният склад за шнека за желязна плоча може да побере 5-30 кубически метра. Ако е по -голям от 30 кубически метра, е лесно да се забиете или блокирате.	Голям поцинковано хидравличен силоз, може да побере 40-300 кубически метра, никога не е блокиран

За колекционера на прах
Поцинкована импулсен колектор за прах	Отстраняване на прах за торбичка
1. Той е по -подходящ за справяне с голям обем на въздуха, висока концентрация на прах и сложни свойства на прах. 2. Автоматичен механизъм за освобождаване. 3. Поцинковани материали, не е лесен за корозия щети. 4. Ограничено от температурата на газа.	1. Подходящ за справяне с умерен обем на въздуха, случаи с ниска концентрация на прах. 2. Проста структура, физическа филтрация. 3. Поддръжката е сложна и чантата трябва да се почиства редовно. 4. Висока устойчивост на отстраняване на прах.

Ако изберете увеличение на процеса на съхранение, има два вида силози, които можете да изберете.
Силоз на шнеко за дървени стърготини	Голям поцинковано хидравличен силоз
Обикновеният склад за шнека за желязна плоча може да побере 5-30 кубически метра. Ако е по -голям от 30 кубически метра, е лесно да се забиете или блокирате.	Голям поцинковано хидравличен силоз, може да побере 40-300 кубически метра, никога не е блокиран.

Три вида оборудване за отстраняване на прах
Поцинкована импулсен колектор за прах	Отстраняване на прах за торбичка	Колекционер на прах от вода	Мокър електростатичен утаител
1. Той е по -подходящ за справяне с голям обем на въздуха, висока концентрация на прах и сложни свойства на прах. 2. Автоматичен механизъм за освобождаване. 3. Поцинковани материали, не е лесен за корозия щети. 4. Ограничено от температурата на газа.	1. Подходящ за справяне с умерен обем на въздуха, случаи с ниска концентрация на прах. 2. Проста структура, физическа филтрация. 3. Поддръжката е сложна и чантата трябва да се почиства редовно. 4. Висока устойчивост на отстраняване на прах.	1. Отстраняването на прах за вода за вода е подходящо за процес на високо налягане и охлаждане 2. Малка съпротива, лесна за работа 3. Малко по -голям обем 4. Голяма консумация на вода, консумация на енергия	1. Мокри електростатични утакторици Използването на ефект на йонизация. 2. Стоманената конструкция не е лесна за повреди 3. Подходящ за мащабни проекти, толкова по-голямо е размерът на газ, толкова по-очевидно е неговата икономическа роля. 4. Необходима е висока точност на инсталиране

Ако изберете увеличение на процеса на съхранение, има два вида силози, които можете да изберете.
Обикновен железен силоз	Голям поцинковано хидравличен силоз
Обикновеният железен шнек силоз може да побере 5-30 кубически метра. Ако е по -голям от 30 кубически метра, е лесно да се забиете или блокирате.	1. Висока цена на машината 2. Намалете труда 3. Защита на околната среда

Преди процеса на гранулиране можете да изберете два вида силоз на машината за пелети.
Циркулационен кошче за шнек	Поцинковано хидравличен силоз
Предимството му за ефективност се състои в способността да се динамично управлява материали, непрекъснато предава материали и да се постига по -добри конвектирани ефекти за материали с лоша плавност.	Характеристиките на производителността на този силоз са главно неговата изключителна функция за съхранение и процесът на разтоварване може да бъде постигнат чрез хидравлично управление с по -прецизна работа.

За колекционера на прах
Поцинкована импулсен колектор за прах	Отстраняване на прах за торбичка
1. Той е по -подходящ за справяне с голям обем на въздуха, висока концентрация на прах и сложни свойства на прах. 2. Автоматичен механизъм за освобождаване. 3. Поцинковани материали, не е лесен за корозия щети. 4. Ограничено от температурата на газа.	1. Подходящ за справяне с умерен обем на въздуха, случаи с ниска концентрация на прах. 2. Проста структура, физическа филтрация. 3. Поддръжката е сложна и чантата трябва да се почиства редовно. 4. Висока устойчивост на отстраняване на прах.

5. Процес на охлаждане:   

Този процес се използва главно за охлаждане на пелети от 80-90 ℃ до 20-30 ℃.   

Основни части:   

1). Новият галванизиран сепаратор на Тони с вибриращ екран.

2). Циклони и торбички за прах. 

3). Вентилатор.

4). Свържете тръбите.  

След процеса на охлаждане можете да изберете опаковъчна машина, която да опакова или постави пелетите в голям поцинковано хидравличен силоз за временно съхранение.
Има три вида опаковъчна машина, която можете да изберете.
Полуавтоматична опаковъчна машина	Автоматична опаковъчна машина	Тона опаковъчна машина
Най-общо казано, автоматична скала за опаковане на опаковки се отнася до автоматична скала за опаковане, тоест ръчно пакетиране и след претегляне материалът попада в торбата за опаковане и се сгъва и запечата или директно запечата или топлинно запечата. Характеристиките на автоматична скала за опаковане обикновено са, че претеглянето е автоматично, а пакетът е ръчен, така че се нарича автоматична скала за опаковане.	Различни от полуавтоматичните везни за опаковане, напълно автоматични везни за опаковане обикновено се наричат също напълно автоматични опаковъчни машини или напълно автоматични скали за опаковане. Всички стъпки на процеса се изпълняват автоматично чрез машини и оборудване: Автоматично сортиране на торбички за опаковане, автоматично пакетиране от колоната, автоматично претегляне на материали, автоматично откриване и корекция на грешки по време на процеса, автоматично пълнене на материали в торбички за опаковане, автоматично сгъване и запечатване на торбички за опаковане. Целият процес се контролира автоматично от PLC и не се изисква човешка намеса.	Ако изходът е сравнително голям, трябва да изберете нашата машина за опаковане на тон, която може да извършва опаковъчни операции непрекъснато и стабилно. Скоростта на опаковане на тона опаковъчна машина е много по -висока от ръчната опаковка, което може значително да съкрати времето за опаковане и да подобри ефективността на производството.

В допълнение към опаковката на пелетите, можете също да изберете да съхранявате пелети от биомаса в голям поцинковани хидравлични силози. Когато има поръчка за пелети за биомаса, те могат да бъдат транспортирани директно от силоза на пелети до превозно средство или контейнер.

Предимства и недостатъци на поставянето в големи силози Предимства: 1. Голям капацитет за съхранение:Големите силози могат да съхраняват голямо количество пелети за биомаса, подходящи за мащабно производство и съхранение. 2. Удобно управление:Големите силози могат да бъдат управлявани централно, което е удобно за използване и планиране на гориво. 3. Намалете броя на транспорта:Мащабното съхранение може да намали броя на транспорта и да намали логистичните разходи. Недостатъци: 1. Голяма инвестиция:Строителството и управлението на големи силози изискват големи фиксирани оборудване и инвестиции в обекта. 2. Сложно управление:Необходими са научни и строги мениджмънт и защита, за да се гарантира производителността на горивото за съхранение и контрол. 3. Високи изисквания за околната среда:Големите силози трябва да имат добра вентилация, устойчивост на влага, водоустойчиви и други условия.

6. Процес на опаковане:

Този процес се използва главно за опаковане на пелети до 1 тон/торби.

Основни части:

(1). Новата опаковъчна машина на Тони.

(2). Sew Machine, купувачът може да избере и машина за горещо уплътнение за избрана.

(3). Транспортьори на торби.

(4). Хранене на входящия силоз.

(5). Електрически шкафове.

Палетайзер на високо ниво	Палетайзер на колона

Сравнение на два палетазатора

В сравнение с двата вида палетизатори, палетайзерът на колоната е по -удобен и гъвкав за инсталиране. Той може да подрежда готови торбички за опаковки (опаковъчни кутии) с няколко спецификации и сортове едновременно, достигайки до готовите продукти от 3 конвейерни линии. Палетайзерът на високо ниво може да подрежда само торби за опаковане с една спецификация или една конвейерна линия.

По отношение на ефекта на подреждане, палетайзерът на високо ниво има големи предимства, а формата на подреждане е чиста и красива, а торбичките за опаковане не са лесни за плъзгане. Една слабост на манипулатора на палетайзера на колоната е, че ако нивото и стойката на входящите торбички за опаковане не са много точно, е лесно да ги надраскате.

1. По време на трудния процес на съхранение и транспортиране стоките са изключително силно податливи на замърсяване от прах. Тази ситуация наистина представлява забележително значително предизвикателство. Прахът има тенденция да се придържа здраво към повърхността на стоките, което потенциално може да окаже значително влияние както върху тяхното качество, така и върху външния си вид. Например, в случай на деликатни електронни компоненти, замърсяването с прах може да доведе до неизправности и намалена естетическа привлекателност. 2. За щастие обаче, машината за опаковане на филма идва на помощ, като предлага изключително практично и ефективно решение. Чрез щателно опаковане на филм на повърхността на стоките, той е способен ефективно да блокира праха от достигане до стоките. Това действие гарантира, че стоките остават безупречно чисти. 3. Това е от изключително значение, тъй като не само помага да се поддържа цялостната цялост на стоките в цялостна, но и значително засилва тяхното представяне. Добре представеният продукт е по-вероятно да привлече клиентите и по този начин подобрява своята търговска.

Shandong Tony Environmental Protection Sci-Tech CO.

Основните продукти са матрицата на пръстена за биомаса и машина за пелети с плоска матрица, линия за пелети от биомаса, машина за пелети за подаване, оборудване за сушене, раздробяване, охлаждаща и тон опаковъчна машина.

Поглеждайки към бъдещето, искрено се надяваме да установим дългосрочни надеждни отношения за сътрудничество с клиенти по целия свят!

Тони е професионално производство за пелетни машини за биомаса, производство на пелети в Китай за повече от двадесет години. Основните продукти са матрицата на пръстена за биомаса и машина за пелети с плоска матрица, линия за пелети от биомаса, машина за пелети за подаване, оборудване за сушене, раздробяване, охлаждаща и тон опаковъчна машина.

Новата машина за пелети приема материал от неръждаема стомана, с висок капацитет и по -ниска консумация, която е силно притисната от дома и в чужбина по целия свят.