Спецификация на производствената линия на Tony Design EFB Pellet

Празните плодови купчини (EFB) са отпадъчни продукти, произведени по време на производството на палмово масло. Когато палмовите плодове се разкъсат и се отделят от стъблото, това, което е останало, е празен клъстер. Това е често срещана селскостопански отпадъци в Югоизточна Азия, където се произвеждат милиони тонове всяка година

Палмовите празни плодови купчини ((EFB)) са селскостопански отпадъци, произведени в процеса на производство на палмово масло, които могат да бъдат обработени и използвани по различни начини. Въпреки че повечето от празните палмови плодове все още се обработват чрез изгаряне, с подобряване на екологичната информираност и развитието на технологиите, се изследват и прилагат по -устойчиви методи за използване


Страните, подходящи за създаване на пълна EFB (празни плодове) завод за пелети включват

Използването на палмови празни плодови купчини (efb)

Празните плодови купчини (EFB) са една от най -важните отпадъци в индустрията на палмово масло. Въпреки че е загуба, потенциалните му употреби са обширни. Ето някои от основните приложения на палмовите празни плодове:

Правене на целулоза и хартия

Поради богатата си целулоза и хемицелулоза, плодовете на палмовите кухи плодове се считат за потенциална суровина без дърва влакна, която е подходяща за пулп и хартиена индустрия. Проучванията показват, че EFB има сходни свойства на твърдата дървесина, с добра пулпиране и производителност на папърмето35. Въпреки че лабораторните проучвания показват обещаващ потенциал, тези открития все още не са комерсиализирани в голям мащаб.

Енергия на биомаса

Тъй като палмовите празни плодове съдържат голямо количество органична материя, те могат да се използват като източник на енергия от биомаса. Например, EFBS може да бъде изгорен, за да произвежда топлина за електричество или топлина. В допълнение, чрез напреднали биотехнологии, EFB могат да бъдат преобразувани и в биогорива като биодизел и биоетанол

Почвен балсам

След правилното лечение, палмовите празни плодове могат да се използват като изменение на почвата. Те са богати на органична материя, които могат да помогнат за подобряване на структурата на почвата, увеличаване на капацитета за задържане на водата и осигуряване на основни хранителни вещества

Микробна ферментация

Целулозата и хемицелулозата в EFB могат да бъдат превърнати в редуцираща захар при определени условия и да се използват като източник на въглерод за микробна ферментация. Това позволява EFB да се използва като евтина суровина за производство на различни биологични продукти чрез микробна ферментация


EFB (празни плодови купчини) & Отпадъци от палмови влакна

EFB (празни плодове) и пелети за отпадъци от палми

Производството на палмово масло е много важна индустрия в Югоизточна Азия. След като дланта узрее, плодовете се отделят от стъблото, оставяйки празен пакет от плодове (EFB), който става отпадъци. Милиони тонове EFB се произвеждат всяка година и изследванията за възможността за използване на този отпадък продължават.

Повечето лечения за EFB включват изгаряне на пепелта и използването му като тор за растенията, но горенето създава много замърсяване на околната среда, така че трябва да се намерят други лечения. EFB съдържа съдови снопове в своя паренхим, който е материал с добра еластичност и ниска плътност. Няколко проучвания показват, че EFB може да се използва за хартия, докато EFB има широк спектър от потенциални приложения като суровина с не-дървени влакна като котел гориво.

1. Подходящи характеристики на влакната

EFB (празно влакно влакно влакно) има определена структура на фибри, която може да образува скелетната структура на частиците след лечението, което е благоприятно за образуването на частици. По време на екструзия, например, влакната се преплитат помежду си, което позволява на частиците да поддържат стабилна форма6.

2. Съставът е благоприятен

Собственият му състав кара подготвените частици от биомаса да имат по -добра ефективност на горенето. Той съдържа определена част от въглерод, летливи и други компоненти, може да осигури стабилна калорична стойност, да отговаря на енергийните нужди, в процеса на горене може да продължи да освобождава топлина, може да се използва в различни оборудване за горене, като котли на електроцентрали, домакински пещи и т.н.

Ако е директно изгорен, той ще замърси околната среда и EFB обикновено се превръща в частици от биомаса, което е благоприятно за съхранение и защита на околната среда и в момента е много добър метод за използване на ресурсите.

След като бъде притиснат и втвърден, EFB се превръща в гориво за пелети от биомаса, което има характеристиките на висока калорична стойност, пълно изгаряне и без замърсяване. Това е вид чисто гориво, което отговаря на изискванията за опазване на околната среда и може да замени въглищата. Във вълната на зеленото развитие, EFB пелетите стават все по -популярни, продуктът не може да се използва не само като спецификация на горивото, широко използвани в електроцентралите за биомаса, котли за биомаса, хартиени мелници, хранителни фабрики и др., Може да се използва и за домашно отопление, почистване на дома, докато е необходимо да се използват нуждите на топлинните частици, да се използват частици от биомаса, да се използват частици от биомаса?

1. Смръзване на производствената среда:

(1) Тъй

(2) Нестабилността на енергийната среда също ще повлияе на нормалната работа на оборудването, а високото и ниското напрежение ще повлияят на оборудването и изхода, особено когато напрежението е твърде високо, ще повреди оборудването.

2. Поддръжка и поддръжка на оборудване:

Доброто състояние на работното състояние на оборудването е важна предпоставка за подобряване на нейната работна ефективност. При обикновена употреба потребителите трябва да обърнат внимание на поддръжката на оборудването, което може да постигне двойната цел за подобряване на ефективността на производството и разширяването на експлоатационния живот.

3. Спецификации на операцията:

Операторът на оборудване на производствената линия на TheEFB Pelets трябва да бъде професионално обучен, да има цялостно разбиране на работата на оборудването и да използва оборудването разумно според правилните норми за работа, което не само може да гарантира личната им безопасност, но и да гарантира ефективността на производството на оборудването.

4. Избор на оборудване за производствена линия

Производствената линия на EFB Pellet изисква множество оборудване, за да работят заедно. По -специално, качеството на основния straw Granulator играе решаваща роля, а някакво лошо качество на гранулаторът е мрачно. Животът на обслужването обикновено не е много дълъг и степента на отказ е висока и работата се забавя, което сериозно се отразява на нормалното производство на клиенти.

Тони е повече от 20 години опит в индустрията за обработка на производствени линии, репутацията на индустрията е много добра, можете да посетите фабриката, за да купите

1. Ползи за околната среда

(1) Намалете изхвърлянето на отпадъците

Използването на EFB за производство на пелети за биомаса е ефективно използване на отпадъците от производството на палмово масло. При производството на палмово масло EFB ще се превърне в твърди отпадъци, ако не се използва, и след като бъде превърнат в пелети за биомаса, емисиите на отпадъци се намаляват, допринасяйки за опазването на околната среда и устойчивото използване на ресурсите.6

(2) Изгарянето е сравнително чисто

Частиците на биомаса на EFB не предизвикват дим по време на горенето, намалявайки замърсяването на въздуха. В сравнение с някои традиционни горива, той излъчва по -малко вредни газове по време на горенето, отговаря на изискванията за опазване на околната среда и е чист, екологичен и устойчив нов източник на енергия.

2. Ефективност на разходите

За производителите на палмово масло EFB първоначално е страничен продукт от производствения процес и се превръща в пелети за биомаса, превръщайки отпадъците в съкровище и увеличаване на източника на икономически доходи за предприятията. Без да е необходимо много допълнителен принос за получаване на суровини, могат да се произвеждат ценни продукти за пелети от биомаса, намаляване на производствените разходи и подобряване на икономическите ползи.

3. Приспособимост към търсенето на пазара

С нарастващото търсене на възобновяема енергия и чиста енергия, пазарът на пелети от биомаса има широки перспективи. Пелетите от биомаса, направени от EFB, имат предимствата на висококалоричната стойност, ниската влажност и т.н.

Висока плътност:

Частиците на EFB се правят чрез поредица от процеси, включително раздробяване, сушене, екструзия и охлаждане. Тази висока плътност на частиците ги прави по -лесни за транспортиране и съхраняване

Защита на околната среда:

Като гориво от биомаса, EFB частиците излъчват много по -малко вредни газове като въглероден диоксид, азотен диоксид и серен диоксид след горене, отколкото въглищата, което е в съответствие с националните стандарти за емисии и допринася за опазването на околната среда

Възобновяеми:

Частиците на EFB използват селскостопански отпадъци и принадлежат към повторна употреба на ресурси. В допълнение, горивото за биомаса е възобновяема енергия, всяка година ще има голям брой селскостопански и горски отпадъци, така че горивото за биомаса не се използва

Ниска цена:

Тъй като EFB частиците използват ресурси за възобновяеми отпадъци, цената на използването им е много по -ниска от газ, нефт, електричество и други енергийни източници, с предимството на ниската цена.

Чисто изгаряне: частици от биомаса в процеса на горене, тъй като чистотата е висока, така че няма да причини вреда на котела, а горенето е стабилно, периодът е дълъг, а съдържанието на замърсители в пепелта и димния газ е малък

Универсалност: 

EFB частици могат да се използват за различни цели, като домашно отопление, доставка на битова гореща вода, малки пещи, малки и средни котли и директно горене за производство на енергия или производство на пара или пара

Намаляване на отпадъците: 

Чрез преработката на EFB влакна в гориво за пелети, това може ефективно да намали натрупването на селскостопански отпадъци и да избегне отрицателно въздействие върху околната среда.

Подкрепете устойчивото развитие: 

Използването на EFB пелети помага за насърчаване на концепцията за устойчиво развитие и насърчаване на развитието на кръгова икономика, като същевременно донася икономически ползи за бизнеса.

В обобщение, пелетите за биомаса на EFB не само имат предимствата на опазването на околната среда, ниската цена и многофункцията, но и ефективно насърчават повторната употреба на ресурси и обработка на отпадъците, което е чиста енергия, достойна за промоция и употреба.

1. Принципът на работа на оборудването за обработка на пелети EFB

EFB (празни плодови купчини, тоест куп плодове с маслена палма) като специфична суровина на биомаса, преди да се обработи пелети за биомаса, суровините на биомасата трябва да бъдат приготвени първо, EFB трябва да бъде предварително обработен, като смачкване, изсушаване и т.н., за да се гарантира, че те са подходящи за по-нататъшна обработка. Устройство, което го затвърждава в гориво с висока плътност

2. Характеристика на оборудването за обработка на пелети EFB

(1) Ефективност на обработката

Ефективен производствен капацитет: EFB оборудване за обработка на пелети за биомаса има определена ефективност на производството. Въпреки че специфичната скорост на производство може да варира в зависимост от модела и конфигурацията на оборудването, е възможно да се обработи стабилно EFB в гориво за пелети.

(2) Качество на продукта

Добро качество на образуване на частици: Машината е в състояние да обработва EFB в редовни частици с висока плътност. Образумените частици имат добри физически свойства, като умерена твърдост и не са лесни за счупване, което спомага за поддържането на целостта на частиците по време на съхранение, транспортиране и горене и подобряване на енергийната ефективност.

(3) Стабилност на оборудването

Стабилна работа: По време на дълъг период на работа, оборудването за обработка на пелети на биомаса на EFB показва добра стабилност. Това означава, че оборудването има сравнително ниска честота на повреда по време на непрекъснато производство, намалявайки закъсненията на производството и увеличаване на разходите, причинени от престой на оборудването за поддръжка.

3. Сценарии на прилагане на оборудването за обработка на пелети EFB

(1) Вътрешно твърдо гориво:

Пелетното гориво с пшенична слама има висока скорост на използване, което е благоприятно за съхранение, употреба, здраве и безопасност и може да се използва за домашно отопление.

(2) Основното твърдо гориво за промишлени котли:

Сменете суровите въглища, тежкия нефт и газ, за да намалите замърсяването на въздуха. Всяко 10 000 тона запалено гориво от биомаса може да замени 7000 тона стандартни въглища, да намали емисиите на SO2 с 165 тона, емисии на дим и прах с 80 тона и емисии на въглероден диоксид със 14 400 тона

(3) Генериране на топлинна енергия:

Стойността на топлината на горивото може да достигне 3400 ~ 6000 kcal.

Прости думи за описване на гориво за пелети от биомаса, тоест „опазване на околната среда“, „спестяване на енергия“, „възобновяеми“, „нулеви въглеродни емисии“. Биомасовото гориво е най -добрата възобновяема енергия за замяна на въглищата. От гледна точка на разходите, спестяване на енергия и опазване на околната среда, горивото от биомаса е по -добра алтернатива на въглищата

Заводът за производство на пелети на Tony Brand може да бъде с EFB като суровини, след предварителна обработка и преработка, втвърдени в гориво с пелетни пелети с висока плътност, което е идеално гориво за замяна на въглища и нефт и има ролята на икономия на енергия и намаляване на емисиите. Понастоящем той се използва широко в страните.

1. Капацитет: Нашият капацитет на производството на оборудване е 0,8 тона/час-100 тона/час, а линията на пелетите на EFB персонализира според действителните производствени нужди на клиентите

2. Суровини: EFB

3. Влажност: Могат да се използват сухи и мокри материали, мокрите материали трябва да бъдат оборудвани със сушилня, за да се отговори на изискванията на машината за пелети

4. Използване: EFB

Подходящ за клиенти: компании за зелена енергия, големи ферми, частни производители и други клиенти с предимства в сламените суровини.

5. Маркетинг на готово пелети: големи електроцентрали, домашно отопление, промишлено отопление, отопление на горене, отопление, котелно помещение, училищна столова

1. Проектно име: EFB линия на пелетите

2. РАЗГЛЕЖДАНЕ НА МАТЕРСЛ: EFB

3.Моист на суровината: Мокър тип 45-55% 

4. КАПАЦИАЦИЯ: Нашият капацитет за производство на оборудване е 0,8 тона/час-100 тона/час, а линията на пелетите на биомаса се персонализира според действителните нужди на производството на клиентите.

5.ProECSS: Процес на смилане → Процес на фино раздробяване → Процес на сушене → Процес на гранулиране → Процес на охлаждане → Процес на опаковане→ Процес на палетизиране → Процес на опаковане.

6. МАШИНА: Машина на Palk Fiber, Hammer Mill, Rotary Drum Dryer, Tony Peltet Machine, Cooler Oler, опаковъчна машина, палетизиране, опаковъчна машина и конвейери на колан.

7. Тотална мощност: Въз основа на всички избрани модели на оборудване, според всички избрани модели на оборудване, различни модели имат различна мощност.

8. Нонна зона: Въз основа на всички избрани модели на оборудване, според всички избрани модели на оборудване, различни модели на размерите на оборудването са различни.

9.Project държава: може да се използва във всяка държава.

10. Вълнуване: Стандартът на напрежението на страната, в който се използва оборудването.

Той съдържа главно следните стъпки и машини, както следват:

1. да използвате Tony Palk Fiber Machine, за да смилате EFB (празни плодови купчини) в 30-40 мм палмово влакно. 

2. Използвайте Tony Hammer Mill, за да смажете 30-40 мм палмово влакно в 8-14 мм дървени стърготини. Ако клиентът има достатъчно инвестиционен бюджет, той също може да избере специална машина за рязане на Тони за палмова коприна, която ще бъде по -скъпа от мелницата с чук.

3. Използвайте ротационния барабанен сушилня на Тони, за да изсушите стърготините 45-55% в 10-15% дървени стърготини.

4. да използвате Tony Vertical Ring Die Pellet Machine за продукти с пелети с φ6-8mm.

5. Използвайте тони поцинковано охладител за охлаждане на пелети от 80-90 ℃ до 20-30 ℃.

6. Използвайте Tony Packing Machine за опаковане на пелети до 15-50 кг/торби. 

7. Използвайте тони палетайзер за палетизиране на 15-50 кг/торби.

8. Използвайте машината за опаковане на Тони за опаковане на палетизирана пелета за биомаса.

Можете да се свържете с Тони, за да получите за повече подробности информация и оферта.

Тони може да ви предостави всички продукти, както по -горе с конкурентна цена и отлично качество.

Следвайки Тони, ще ви представи за всички необходими машини, които ще бъдат използвани за цялата линия за производство на пелети. Някои машини могат да бъдат изработени по поръчка на клиента според подробното търсене на различните клиенти. Контакт Тони за повече подробности с оферта и оформление.

Машина на палк влакна Мелница за чук Ротационна барабанна сушилня Вертикална машина за пелети с вертикални пръстени

1. да смилате EFB (празни плодови купчини) в палмово влакно 30-40 мм.

2.Моделите могат да бъдат избрани или персонализирани според нуждите на производството

1. Пръскайте 30-40 мм палмово влакно в 8-14 мм палмов прах.

2.Моделите могат да бъдат избрани или персонализирани според нуждите на производството

1. За да изсушите 45-55% палмов прах в 10-15% палмов прах.

2.Моделите могат да бъдат избрани или персонализирани според нуждите на производството

1. За да натиснете палмовата стъргота в пелети

2.NEW 304SS Тип

3.Моделите могат да бъдат избрани или персонализирани според нуждите на производството

Поцинкована сепаратор на охладител Опаковъчна машина Палетизатор Машина за опаковане

1. За охлаждане на пелети от 80-90 ℃ до 20-30 ℃

2. Моделите могат да бъдат избрани или персонализирани според нуждите на производството

1. Можете да изберете полуавтоматична или автоматична опаковъчна машина за опаковане на пелети в 15-50 кг/ чанта

2. Можете също да изберете да опаковате пелетите в 1 тон/чанта

1. За да се палетизират пакетирани пелети

2. Можете да изберете палетайзер на високо ниво

Или палетайзер за колони според вашите нужди

1. За да увиете филмовите палетизирани пелети

2. Обвиващата машина може да бъде оборудвана със система за претегляне

1. Процес на бдителност

A. Процесът се използва главно за смилане на EFB в 30-40 мм палмово влакно. Хранете се през порта за захранване на машината. Ножът в машината се завъртя бързо и смаза палмовата кожа. Натрошените суровини се завъртат и се разбъркват в устройството и се търкат в нишки, а готовите продукти се транспортират през изпускателния порт.

Основни части:

(1). Новата машина за влакна на Тони.

(2). Захранване и разтоварване на честотата на колана за предотвратяване на материала на картата.

(3). Електронната система за управление позволява оборудването да се използва нормално.

(4). Свържете се с Тони за повече подробности с оферта.

2. Премахване на премахване на процеса на смилане

Премахване на прах на процеса на смилане има два вида оборудване за отстраняване на прах.

Вариант 1: Колектор за прах на торбички

Вариант 2: Колекционер на галванизиран импулсен прах

Моля, свържете се с Тони за конкретни параметри и цени.

Колектор за прах за торби Поцинкована импулсен колектор за прах

1. Филтърните торбички се използват за филтриране и улавяне на прах в газа.

2. Структурата е сравнително сложна, съставена главно от торбичка за филтри, система за почистване на пепел, всмукателна тръба, тръба за изход и др.

3. Той е подходящ за случаи с ниска концентрация на прах, като химикали, храни, медицина и други индустрии

4. Висока ефективност на отстраняване на праха, висока точност на филтриране, нисък шум

5. Поддръжката е сравнително сложна и е необходимо редовно да почиствате праха върху повърхността на торбата за филтър и да се почистват праха на торбата за филтър

1. Оборудване за отстраняване на прах за почистване на торбички с филтър с пулс инжектиране.

2. Структурата е сравнително проста, съставена главно от торбичка за филтри, система за инжектиране на импулси, бункер за пепел и т.н.

3. Той е подходящ за случаи с висока концентрация на прах, като цимент, добив, металургия и други индустрии.

4. Висока ефективност на отстраняване на прах, добър ефект на почистване, лесна поддръжка и т.н.

5. Поддръжката е сравнително проста, трябва само да почиствате праха в бункера за пепел редовно. Ако торбата за филтър е повредена, тя може да бъде заменена отделно, без да е необходимо да се замени целия колектор за прах

3. Определяне на палмово влакно

(1) Как да съхранявате палмовото влакно 30-40 мм?

Вариант 1: Потребителят може да избере да натрупа палмовото влакно на земята.

Вариант 2: Потребителят може също да избере да постави палмовото влакно в кошчето.

(2) Каква е разликата между подреждането на земята и съхраняването в кошче за запаси?

Купчина на земята Сламените парчета се съхраняват в кошчето

Предимства:

Няма нужда клиентите да купуват силозно оборудване, спестявайки инвестиции и намаляват разходите;

Недостатък:

Окупираща се работилница;

Възпрепятстване на трафика на семинара, засягащ хората и превозните средства да се движат наоколо;

Празното летене засяга околната среда на производствената работилница;

Необходимо е повече ръчно боравене с материали;

Предимства:

Голяма способност за съхранение, спестена зона на работилница.

Затворено съхранение, намаляване на праха, подобряване на чистотата на средата на работилницата

По -добра автоматизация и спестяване на труд

Затворено съхранение, за да се избегне въздействието на външната среда върху материала

Недостатък:

Клиентите трябва да купуват силози и да увеличат инвестициите

(3) Има два вида силоз:

Кошче за съхранение и голям хидравличен силоз за съхранение. 

Моля, свържете се с Тони за конкретни параметри и цени

Ожене силоз Голям хидравличен силоз за съхранение

1. Капацитет: 5-30m³, ако капацитетът е разширен, е лесно да се блокира или залепи материала

2. Материалът е обикновена желязна плочаВ сравнение с поцинкованите материали, устойчивостта на корозия е по -ниска

3. Главно за контрол

4. Предимства: Проста структура, лесна за поддържане, подходяща за предаване на прах, гранулирани и малки блокови материали.

5. Недостатъци: Разстоянието на транспортиране е ограничено, а конвективният ефект е лош за материала с голям вискозитет.

1. Капацитет: 40-300m³, ако капацитетът е разширен, няма да има запушване

2. Материалът е поцинковано и устойчив на корозия

3. Главно за контрол на хидравличната система, хидравличната система може прецизно да контролира транспортиращото количество и скоростта на предаване на материала.

4. Предимства: Доброто запечатване, може ефективно да предотврати прах и замърсяване на материалите; Дъното възприема силата да натиска материала, което може ефективно да предотврати феномена на мостовете на материала; Подходящ за предаване на разнообразие от прах, гранули и малки блокови материали, особено по -лесни материали.

5. Недостатъци: Сложна структура и високи разходи за поддръжка.

1. ФИНА ПРОЦЕС ЗА РАЗХОДИ

А. Процесът се използва главно за разбиване на 30-40 мм палмово влакно в 8-14 мм палмов прах.

B. Има три вида оборудване за фини раздробяване, многофункционална мелница за чук

Ефективната мелница за чук, мелницата с двоен вал, може да бъде избрана според действителната ситуация

Основни части:

(1) Оборудване за раздробяване на Тони Фина

(2) Колекционер на поцинковане на прах.

(3) вентилатор за конвектиране на дървени стърготини.

(4) Циклон с въздушен алек.

(5) Електрически шкаф.

Многофункционална мелница за чук Ефективна мелница за чук Двоен шахтен чук MIL

1. Директна трансмисия на двигателя, един двигател, един шпиндел

2. Портът за захранване е отстрани на машината, подходящ за суровините, които са трудни за захранване

3. Парче от мрежест екран

1

1. Директна трансмисия на двигателя, един двигател, един шпиндел

2. Портът за захранване е от горната страна на машината, подходящ за суровини, които са лесни за захранване

3. Два екрана

4. Вретеното може да се върти в обратна посока, а изходът и ефективността на смачкване са по -високи

1. Директна трансмисия на двигателя, два мотора, два вретена

2. Портът за захранване е от горната страна на машината, подходящ за суровини, които са лесни за захранване

3. Два екрана

4. Същият тип ефективна дробилка има по -висок изход от един вал

2. Премахване на премахване на фино раздробяване на процеса

Премахване на прах на процеса на фино раздробяване Налични са два вида оборудване за отстраняване на прах

Вариант 1: Колектор за прах на торбички

Вариант 2: Колекционер на галванизиран импулсен прах

Моля, свържете се с Тони за конкретни параметри и цени

Колектор за прах за торби Поцинкована импулсен колектор за прах

1. Филтърните торбички се използват за филтриране и улавяне на прах в газа.

2. Структурата е сравнително сложна, съставена главно от торбичка за филтри, система за почистване на пепел, всмукателна тръба, тръба за изход и др.

3. Той е подходящ за случаи с ниска концентрация на прах, като химикали, храни, медицина и други индустрии

4. Висока ефективност на отстраняване на праха, висока точност на филтриране, нисък шум

5. Поддръжката е сравнително сложна и е необходимо редовно да се почистват праха върху повърхността на торбата за филтър и да се почистват праха на торбата за филтър.

1. Оборудване за отстраняване на прах за почистване на торбички с филтър с пулс инжектиране.

2. Структурата е сравнително проста, съставена главно от торбичка за филтри, система за инжектиране на импулси, бункер за пепел и т.н.

3. Той е подходящ за случаи с висока концентрация на прах, като цимент, добив, металургия и други индустрии.

4. Висока ефективност на отстраняване на прах, добър ефект на почистване, лесна поддръжка и т.н.

5. Поддръжката е сравнително проста, трябва само да почиствате праха в бункера за пепел редовно. Ако торбата за филтър е повредена, тя може да бъде заменена отделно, без да е необходимо да се замени целия колектор за прах

3. Задържане на мокър палмов прах

(1) Как да съхранявате 8-14 мм мокър палмов прах.?

Вариант 1: Потребителят може да избере да натрупа мокрия палмов прах на земята.

Вариант 2: Потребителят може също да избере да постави мокрия палмов прах в кошчето.

(2) Каква е разликата между подреждането на земята и съхраняването в кошче за запаси?

Купчина на земята Палмовото влакно се съхранява в кошчето

Предимства:

Няма нужда клиентите да купуват силозно оборудване, спестявайки инвестиции и намаляват разходите;

Недостатък:

Окупираща се работилница;

Възпрепятстване на трафика на семинара, засягащ хората и превозните средства да се движат наоколо;

Празното летене засяга околната среда на производствената работилница;

Необходимо е повече ръчно боравене с материали;

Предимства:

Голяма способност за съхранение, спестена зона на работилница.

Затворено съхранение, намаляване на праха, подобряване на чистотата на средата на работилницата

По -добра автоматизация и спестяване на труд

Затворено съхранение, за да се избегне въздействието на външната среда върху материала

Недостатък:

Клиентите трябва да купуват силози и да увеличат инвестициите

(3) Има два вида силоз: PALM прахКошче за съхранение и голям хидравличен силоз за съхранение. 

Моля, свържете се с Тони за конкретни параметри и цени

Силоз на шнеко за дървени стърготини Голям хидравличен силоз за съхранение

1. КАПАточност: 5-30м³, ако капацитетът е разширен, е лесно да се блокира или залепи материала

2. Материалът е обикновена желязна плочаВ сравнение с поцинкованите материали, устойчивостта на корозия е по -ниска

3. Основно за контрол

4. Предимства: Проста структура, лесна за поддържане, подходяща за предаване на прах, гранулирани и малки блокови материали.

5. Недостатъци: Разстоянието на транспортиране е ограничено, а конвективният ефект е лош за материала с голям вискозитет.

1. Капацитет: 40-300m³, ако капацитетът е разширен, няма да има запушване

2. Материалът е поцинковано и устойчив на корозия

3. Главно за контрол на хидравличната система, хидравличната система може прецизно да контролира транспортиращото количество и скоростта на предаване на материала.

4. Предимства: Доброто запечатване, може ефективно да предотврати прах и замърсяване на материалите; Дъното възприема силата да натиска материала, което може ефективно да предотврати феномена на мостовете на материала; Подходящ за предаване на разнообразие от прах, гранули и малки блокови материали, особено по -лесни материали.

5. Недостатъци: Сложна структура и високи разходи за поддръжка.

1. Палм Процес на сушене на прах:

А. Този процес се използва главно за изсушаване на палмовия прах от 45%- 55%до 10-15%.

B.Capacity: Според изискванията за влажност на суровините и производството.

В.Кокордиране на действителния производствен процес, можете да изберете да използвате ротационен барабанен сушилня с еднослойна, двуслойна ротационна сушилня за барабан, трислойна ротационна барабанна сушилня.

Необходимо е да се осигури източник на топлина за ротационна барабанна сушилня с гореща печка на биомаса. Отпадъчната дървесина, отпадъчната слама и частиците от биомаса могат да се използват като гориво за гореща взривна печка. Моделите на горещата печка на биомаса са различни и също могат да бъдат персонализирани.

Основни части:

(1) Основно тяло на ротационния барабан на Тони. (Редуктори с двигатели и пипчета.)

(2) Горещата печка на Тони.

(3) вентилатор+циклон с въздушен алек.

 

Ротационен барабанен сушилня с един слой Двуслойна ротационна сушилня за барабан Трислоен ротационен барабанен сушилня

1. Структура: само един слой за сушене.

2. Приложими материали: Обикновено се използват за изсушаващи светлинни материали, като дървени стърготини, чипиране на дърва, остатъци от боб, кравешки тор, въглищна слуз и др.

3. Предимства: Проста структура, ниска цена, лесна работа и поддръжка.

4. Недостатъци: Ефективността на сушене е сравнително ниска, което е подходящо за сцени с дребни или ниски изисквания за ефективност на сушене.

1. Структура: Има два слоя за сушене, обикновено два концентрични цилиндъра с различен диаметър.

2. Приложими материали: Подходящи за сушене на гранулирани материали с определена влажност и обхват на размера на частиците, като речен пясък, дървени стърготини, дървени стърготини и др.

3. Предимства: В сравнение със сушилнята с еднослоен, той има по-висока топлинна ефективност, по-бърза скорост на изсушаване и по-малък отпечатък.

4. Недостатъци: Структурата е сложна, цената е висока, а работата и поддръжката са сравнително сложни.

1. Структура: Има три слоя за сушене, обикновено три концентрични цилиндъра с различни диаметри.

2. Подходящи материали: подходящи за сушене на материали, които изискват по -висока топлинна ефективност и по -бърза скорост на изсушаване, като шлака, глина, прахообразни въглища и др.

4. Предимства: Най -високата топлинна ефективност, най -бързото скорост на изсушаване, може да се справи с по -мащабно изсушаване на материала.

5. Недостатъци: най -сложната структура, най -високата цена, най -сложната работа и поддръжка.

2. Премахване на процеса на сушене в процеса на сушене

Налични са четири вида оборудване за отстраняване на прах:

Вариант 1: Колектор за прах на торбички

Вариант 2: Колекционер на галванизиран импулсен прах

Вариант 3: Отстраняване на прах за вода с вода

Вариант 4: Мокър електростатичен утаител

Моля, свържете се с Тони за конкретни параметри и цени

Колектор за прах за торби Поцинкована импулсен колектор за прах Отстраняване на прах с вода Мокър електростатичен утаител

1. Филтърните торбички се използват за филтриране и улавяне на прах в газа.

2. Структурата е сравнително сложна, съставена главно от торбичка за филтри, система за почистване на пепел, всмукателна тръба, тръба за изход и др.

3. Той е подходящ за случаи с ниска концентрация на прах, като химикали, храни, медицина и други индустрии

4. Висока ефективност на отстраняване на праха, висока точност на филтриране, нисък шум

5. Поддръжката е сравнително сложна и е необходимо редовно да почиствате праха върху повърхността на торбата за филтър и да се почистват праха на торбата за филтър

1. Оборудване за отстраняване на прах за почистване на торбички с филтър с пулс инжектиране.

2. Структурата е сравнително проста, съставена главно от торбичка за филтри, система за инжектиране на импулси, бункер за пепел и т.н.

3. Той е подходящ за случаи с висока концентрация на прах, като цимент, добив, металургия и други индустрии.

4. Висока ефективност на отстраняване на прах, добър ефект на почистване, лесна поддръжка и т.н.

5. Поддръжката е сравнително проста, трябва само да почиствате праха в бункера за пепел редовно. Ако торбата за филтър е повредена, тя може да бъде заменена отделно, без да е необходимо да се замени целия колектор за прах

1. Водният филм, причинен от определен метод на вътрешната стена на колектора на праха или други специални компоненти, се използва за въздействие на праха, така че прахът да се улавя от водния филм и газът да се пречиства.

2. Често се използва за справяне с газ, съдържащ висока влажност и лепкав прах, подходящ за котел, химикал, спрей боя, спрей глазура, пигмент и други индустрии.

3. Проста структура, малка консумация на метали, малка консумация на вода.

4. Той има по -голяма ефективност на отстраняване на прах за прахови частици с по -голям размер на частиците.

5. Той е висок и е трудно да се уреди. В действителната работа може да има феномен на водата.

1. Праховите и течните капчици в димните газове се адсорбират към повърхността на анода и катода, като се използват електрическо натоварване на полето и се почистват с воден спрей.

2. Обикновено се използва за справяне с газ, съдържащ фини частици, който е подходящ за котел, химическа промишленост, изгаряне на отпадъци и други индустрии.

3. Ефективността на отстраняване на праха на фините частици е висока, до 98%~ 99%.

4. Той може да премахне едновременно някои газообразни замърсители.

5. Структурата е по -сложна, а инвестиционните и експлоатационните разходи са по -високи. Необходимо е редовно почистване и поддръжка.

3.Прогиране на сушения палмов прах

(1) Как да съхраняваме сушения палмов прах от 8-14 мм?

Вариант 1: Потребителят може да избере да натрупа изсушения палмов прах на земята.

Вариант 2: Потребителят може също да избере да сложи изсушения палмов прах в кошчето.

(2) Каква е разликата между подреждането на земята и съхраняването в кошче за запаси?

Купчина на земята Палмовият прах се съхранява в кошчето,

Предимства:

Няма нужда клиентите да купуват силозно оборудване, спестявайки инвестиции и намаляват разходите;

Недостатък:

Окупираща се работилница;

Възпрепятстване на трафика на семинара, засягащ хората и превозните средства да се движат наоколо;

Празното летене засяга околната среда на производствената работилница;

Необходимо е повече ръчно боравене с материали;

Предимства:

Голяма способност за съхранение, спестена зона на работилница.

Затворено съхранение, намаляване на праха, подобряване на чистотата на средата на работилницата

По -добра автоматизация и спестяване на труд

Затворено съхранение, за да се избегне въздействието на външната среда върху материала

Недостатък:

Клиентите трябва да купуват силози и да увеличат инвестициите

(3) Има два вида силоз:

PALM прахКошче за съхранение и голям хидравличен силоз за съхранение. Моля, свържете се с Тони за конкретни параметри и цени

PALM прахКошче за съхранение Голям хидравличен силоз за съхранение

1. КАПАточност: 5-30м³, ако капацитетът е разширен, е лесно да се блокира или залепи материала

2. Материалът е обикновена желязна плоча,В сравнение с поцинкованите материали, устойчивостта на корозия е по -ниска

3. Основно за контрол

4. Предимства: Проста структура, лесна за поддържане, подходяща за предаване на прах, гранулирани и малки блокови материали.

5. Недостатъци: Разстоянието на транспортиране е ограничено, а конвективният ефект е лош за материала с голям вискозитет.

1. КАПАточност: 40-300m³, ако капацитетът е разширен, няма да има запушване

2. Материалът е поцинковано и устойчив на корозия

3. Основно за контрол на хидравличната система, хидравличната система може прецизно да контролира транспортиращото количество и скоростта на предаване на материала.

4. Адреги: Доброто запечатване, може ефективно да предотврати прах и замърсяване на материалите; Дъното възприема силата да натиска материала, което може ефективно да предотврати феномена на мостовете на материала; Подходящ за предаване на разнообразие от прах, гранули и малки блокови материали, особено по -лесни материали.

5.Дисадванти: Сложна структура и високи разходи за поддръжка.

1. Проектиране на процеса:

A. Този процес се използва главно за продукти на продукти с φ6-8mm.

B. Най -голям капацитет: Моделът на машината за пелети от биомаса е различен, производственият капацитет е различен, производственият капацитет на една машина за пелети варира от 0,8 тона/час до 5 тона/час, множество пелети работят заедно, производственият капацитет може да достигне до 100 тона/час

Основни части:

(1). Новата вертикална машина за пелетни пелети на Тони.

(2). Циклони и торбички за прах.

(3). Система за автоматично смазване на лагерите.

(4). Електрически шкафове.

Можете да изберете Tony New Type SS304 Pellet Machine или MS Peltet Machine Type.

2. Премахване на дестиране на процеса на гранулизиране

Премахване на прах от процеса на гранулиране. Налични са два вида оборудване за отстраняване на прах:

Вариант 1: Колектор за прах на торбички

Вариант 2: Колекционер на галванизиран импулсен прах

Моля, свържете се с Тони за конкретни параметри и цени.

Колектор за прах за торби Поцинкована импулсен колектор за прах

1. Филтърните торбички се използват за филтриране и улавяне на прах в газа.

2. Структурата е сравнително сложна, съставена главно от торбичка за филтри, система за почистване на пепел, всмукателна тръба, тръба за изход и др.

3. Той е подходящ за случаи с ниска концентрация на прах, като химикали, храни, медицина и други индустрии

4. Висока ефективност на отстраняване на праха, висока точност на филтриране, нисък шум

5. Поддръжката е сравнително сложна и е необходимо редовно да почиствате праха върху повърхността на торбата за филтър и да се почистват праха на торбата за филтър

1. Оборудване за отстраняване на прах за почистване на торбички с филтър с пулс инжектиране.

2. Структурата е сравнително проста, съставена главно от торбичка за филтри, система за инжектиране на импулси, бункер за пепел и т.н.

3. Той е подходящ за случаи с висока концентрация на прах, като цимент, добив, металургия и други индустрии.

4. Висока ефективност на отстраняване на прах, добър ефект на почистване, лесна поддръжка и т.н.

5. Поддръжката е сравнително проста, трябва само да почиствате праха в бункера за пепел редовно. Ако торбата за филтър е повредена, тя може да бъде заменена отделно, без да е необходимо да се замени целия колектор за прах

3. Пътят на палмовия прах, влизащ в машина за пелети

(1) Има два начина палмовият прах да влезе

Вариант 1:Използвайте колана, за да прехвърляте дланта DRUP директно в машината на пелетите

Вариант 2: Добавете силоза отстрани на машината за пелети на биомаса и палмовият прах влезте в машината за пелети от биомаса от силоза

Моля, свържете се с Тони за подробности и цени

(2) Каква е разликата между предаването на колана и добавянето на кошче към машината на пелетите?

А. Сценариите за използване на двата метода са различни

Използването на колан за директно прехвърляне на дървени стърготини към машината за пелети от биомаса вътре, подходяща за броя на машините за пелети, производствената машина за производство на пелети от биомаса, която е голяма, необходимостта от множество работи с пелета на биомаса, трябва да добавите силоз над пелетното машини

B. Предимството на добавянето на силоз над машината на пелетите е по -голямо

В машината за пелети над бункера, стърготините в машината за пелети от биомаса от бункера, човек може да спести колан за захранване, вторият може да спаси сайта, третият е работата на персонала е сравнително проста

Кой метод да се използва зависи от конкретната ситуация

(3) На машината за пелета на биомаса има два вида силоз, винтов цикъл на колоездене и поцинковано хидравличен силоз.

Моля, свържете се с Тони за конкретни параметри и цени

Силоз на винтове за колоездене Поцинковано хидравличен силоз

1. Съставен е от голям бункер и винтов транспортьор (чист) вътре. Силовото се използва за съхранение на материала, докато винтовият конвейер се използва за транспортиране на материала от дъното на силоза до други места.

2. Натиснете материала по посоката на спиралната ос през въртенето на спираловидното острие. Материалите обикновено се съхраняват отворени в склада.

3. Сравнително проста структура и лесна поддръжка.

4. Подходящ за предаване на повечето сухи насипни материали.

5. Материалите се съхраняват отворени в склада и могат да бъдат засегнати от фактори на околната среда, като прах, влажност и т.н.

6. В някои случаи може да има проблем с мостовете на материала (тоест материал, образуващ арка в кошчето и възпрепятстване на потока на материала).

7. Използването на обща обработка на материали от желязна плоча, в сравнение с поцинкована материал, устойчивост на корозия е леко лоша

1. Обикновено се състои от рамка за портиер, плъзгащ се основен лъч, движещо се крило, фиксирано крило крило, хидравличен цилиндър, хидравлична станция, изпускане на драконов дракон и силово тяло. Хидравличната система се използва за задвижване на движението на различните компоненти.

2. Разширяването и разширяването на хидравличния цилиндър се контролира от хидравличната система, за да изтласка материала от склада към изпускателния порт. Портът за разреждане обикновено е свързан с конвейер на лебедката за по -нататъшно транспортиране на материала.

3. Материалите са запечатани в склада, за да се избегне въздействието на факторите на околната среда.

4. Дъното възприема силата да натиска материала, което ефективно предотвратява феномена на мостовете на материала.

5. поцинковани материали, устойчивост на корозия, издръжлива

6. Структурата е по -сложна и поддръжката е сравнително трудна.

7. Цената е сравнително висока, тъй като хидравличната система трябва да бъде оборудвана.

1. Процес на охлаждане:

А. Този процес се използва главно за охлаждане на пелети от 80-90 ℃ до 20-30 ℃

Основни части:

(1). Новият галванизиран сепаратор на Тони с вибриращ екран.

(2). Циклони и торбички за прах.

(3). Вентилатор.

(4). Свържете тръбите.

2. Премахване на процеса на охлаждане

Налични са два вида оборудване за отстраняване на прах:

Вариант 1: Колектор за прах на торбички

Вариант 2: Колекционер на галванизиран импулсен прах

Моля, свържете се с Тони за конкретни параметри и цени

Колектор за прах за торби Поцинкована импулсен колектор за прах

1. Филтърните торбички се използват за филтриране и улавяне на прах в газа.

2. Структурата е сравнително сложна, съставена главно от торбичка за филтри, система за почистване на пепел, всмукателна тръба, тръба за изход и др.

3. Той е подходящ за случаи с ниска концентрация на прах, като химикали, храни, медицина и други индустрии

4. Висока ефективност на отстраняване на праха, висока точност на филтриране, нисък шум

5. Поддръжката е сравнително сложна и е необходимо редовно да почиствате праха върху повърхността на торбата за филтър и да се почистват праха на торбата за филтър

1. Оборудване за отстраняване на прах за почистване на торбички с филтър с пулс инжектиране.

2. Структурата е сравнително проста, съставена главно от торбичка за филтри, система за инжектиране на импулси, бункер за пепел и т.н.

3. Той е подходящ за случаи с висока концентрация на прах, като цимент, добив, металургия и други индустрии.

4. Висока ефективност на отстраняване на прах, добър ефект на почистване, лесна поддръжка и т.н.

5. Поддръжката е сравнително проста, трябва само да почиствате праха в бункера за пепел редовно. Ако торбата за филтър е повредена, тя може да бъде заменена отделно, без да е необходимо да се замени целия колектор за прах

1. Процес на опаковане:

А. Този процес се използва главно за опаковане на пелети.

Б. Основното оборудване: Полуавтоматична опаковка, машина за автоматично опаковане на машината, машина за опаковане на тон, палетизатор на високо ниво, палетайзер за колони, опаковъчна машина

Полуавтоматична опаковъчна машина Автоматична опаковъчна машина Тона опаковъчна машина

1. Опаковане на пелети до 15-50 кг/торбички

2. Необходима е ръчна помощ за извършване на някои операции, като например пакетиране.

3. Ефективност на производството: В сравнение с автоматичната опаковъчна машина, ефективността на производството на полуавтоматичната опаковъчна машина е по-ниска, но все пак е по-висока от пълната ръчна работа.

4. Разходи: Обикновено цената е сравнително близка до хората, подходяща за малки предприятия с ограничени бюджети.

5. Гъвкавост: Поради необходимостта от ръчна намеса, полуавтоматичните опаковъчни машини имат известна степен на гъвкавост при работа с продукти с различни спецификации и форми.

6. Шивай машина, купувачът може да избере и машина за горещо уплътнение за избрана

1. Опаковане на пелети до 15-50 кг/торбички

2. Всички стъпки от храненето, измерването, пакетирането до уплътняването се изпълняват автоматично от машината.

3. Ефективност на производството: Ефективността на производството е значително по-висока от полуавтоматичната опаковъчна машина, която може значително да намали разходите за труд.

4. Разходи: Цената е по -висока, но инвестицията може да бъде възстановена в дългосрочен план чрез подобряване на ефективността и намаляване на разходите за труд.

5. Точност и консистенция: Тя може да осигури опаковка с висока точност, за да се гарантира, че теглото на всяка торба с продукти е последователно.

6. Sew Machine, Купувачът може да избере и машина за горещи уплътнения за избрана

1. Опаковане на пелети до 1ton/Bags

2. Капацитет на опаковане: Специално се използва за опаковка с големи торбички (тона), обикновено използвана за опаковане на насипни материали.

3. Степен на автоматизация: Повечето чартърни машини за тонаж имат висока степен на автоматизация, която автоматично може да завърши поредица от операции като зареждане, измерване, пакетиране и т.н.

4. Специални функции: Обикновено оборудвани със система за отстраняване на прах, устройство за предотвратяване на прах и др., За да се гарантира безопасността и опазването на околната среда.

5. Подходящ за приложения, изискващи ефективна, с голям обем опаковка със специални изисквания за капацитет на опаковане и безопасност

2. ПАЛЕТИЗАЦИЯ МАШИНА

Това е вид високоефективно палетизиращо оборудване с висока степен на автоматизация и добра интеграция. Палетизаторът групира торбичките според предварително определения начин и след това поставя целия слой торбички върху слоя на таблата по слой. Обикновено се използва като последващо оборудване за опаковъчната линия за подобряване на производствения капацитет и капацитета на трансфер, Тони има два вида палетизатор на колони и висок палетайзер, от които да избирате, можете да се свържете с Тони за повече подробности за продукта и разлики в цените

Палетайзер на високо ниво Палетайзер на колона

1. Структура на типа на гантри, цялата механична система е разположена над производствената линия, през хоризонтално и вертикално движение за преместване на елементи от производствената линия към палета. Структурата на високия палетайзер го прави подходящ за ефективно палетизиране в края на производствената линия.

2. Използва се главно в производствената линия за палетизиране на опаковки, като фураж, тор, брашно, цимент и други индустрии. Високият палетайзер може да реализира ефективна палетизиране на торбичките за опаковане, а палетизиращата форма е чиста и красива.

3. Висока степен на автоматизация, може да постигне автоматично изравняване, автоматична чанта, автоматична стратификация и други функции.

4. Инсталацията изисква голямо пространство и обикновено е фиксирана в края на производствената линия. Работата на високия палетайзер изисква професионалният технически персонал да поддържа и работи.

5. Цената на употребата е ниска и поддръжката е сравнително проста, но в някои случаи може да се наложи по -голяма първоначална инвестиция.

1. С вертикална колона рамото на робота се движи нагоре и надолу по колоната и може да се върти или да се движи по хоризонталната равнина едновременно. Този дизайн позволява на Post Palletizer да има висока стабилност и точност при работа с тежки и големи предмети.

2. Той е подходящ за високоскоростна и стабилна палетизиране на големи и тежки стоки, което обикновено се използва в химическата промишленост, строителните материали и други индустрии. Поради стабилната си структура, тя може да гарантира точността и качеството на палетизирането при работа с тежки предмети.

3. Той има висока гъвкавост и адаптивност и може да се адаптира към елементи с различни размери и форми чрез регулиране на параметрите. Неговият интелигентен дизайн позволява да се справят с много видове елементи.

4. Инсталацията е сравнително гъвкава и може да се адаптира към различни оформления на производствената линия. Поради компактната си структура и сравнително малкото окупационно пространство, тя е подходяща за използване на малки производствени работилници.

5. Първоначалната инвестиция е висока, но в дългосрочен план поради стабилността и ефективността му общите оперативни разходи могат да бъдат намалени.

3. Машина за опаковане

Опаковане на машина Използването на разтегателен филм (наричан още филм за намотка) като консумативи и палетен балер, машина за опаковане на палети и други заглавия. Изискванията на хората за ефективността на логистиката продължават да подобряват, за да намалят труда, да спестят разходите за опаковане, да се постигне икономическо управление и появата на опаковъчна машина. Тя постепенно се превърна в необходима опаковъчна машина за големи предприятия, особено ориентирани към износа предприятия

Характеристиките на опаковъчната машина

1. Главни режими на работа:Включително ръчна работа и автоматична работа на два режима, може да бъде променено по всяко време

2. Автоматично сензорна функция:Автоматично сензорна височина на товари, оборудвано с най -високо натискащо устройство

3. Универсалност:Подходящ за единични или множество изисквания за опаковане на опаковки с цилиндрична комбинация и обща опаковка

4. Контролният панел е удобен:Контролен панел за докосване, тип глупак и интелигентен дизайн на контрола, лесна работа

5. Параметрите могат да се регулират:Спецификации на навиване, скорост на повдигане на филми, стягане могат да се регулират по всяко време, удобно и бързо

6. Плавна работа:Бавен старт, бавно спиране, фиксирано спиране

7. Автоматично разбиване на филма:Когато опаковката приключи, филмът ще бъде автоматично издърпан и счупен, без да се реже нож

8. Лесна поддръжка:Лесна подмяна на части, ниска повреда

9. Гаранция за безопасност:С устройството за самозащита и устройство за изключване на аварийната безопасност, електромагнитното устройство за предварително рисуване, различно от общия механичен, по-безопасен за операторите

4. Пълни пелети силоз:

След обработката на пелетите за биомаса, клиентът няма нужда от пакетиране и опаковане и може да избере да съхранява пелети от биомаса в силоза с големи пелети. Когато има поръчка за частици от биомаса, тя може да бъде директно транспортирана от кошчето за частици до превозното средство или контейнера

Тони големи пелети/зърнени силозни предимства

1. Разходи:

Тони големи пелети/зърно Силово тегло, по -малко консумативи, така че намалете основните разходи.

2. Стандартизация:

Tony големи пелети/степента на стандартизация на зърното е висока, може да се превърне в стандартни части според вътрешните материали, така че да се постигне стандартизация, обща производство на сериализация, произволна комбинация в различни типове складове, изисквани от потребителите.

3. Инсталиране:

Тони големи пелети/зърно силозът е прост и бърз, всички компоненти на стоманената кошче, са закрепени връзки, бърза инсталация, кратък период на строителство.

4. Съхранение:

Тони големи пелети/зърно силоз е лесен за постигане на автоматизация, стоманен силоз има поддържащо оборудване, може да бъде конфигуриран според използването на изискванията в склада, извън склада, вентилация, сушене, измерване на температурата, измерване на пълно и друго оборудване, за да се постигне целта на безопасното съхранение на зърното.

5. Разглобяване:

Тони големи пелети/зърно Силово просто разглобяване, лесна поддръжка, щети от местната дъска могат да бъдат заменени.

6. Живот:

Тони големи пелети/зърно Силово ниска цена, подходящ експлоатационен живот. Като цяло, той е само 35% до 50% от засиления циментов склад, а животът на обслужването може да достигне повече от 30 години.

EFB (палмова коприна) може да се обработва в пелети. Традиционните машини за гранулиране не могат да произвеждат EFB пелети в големи количества, тъй като влакната от палмова коприна са здрави и лесно усукани. Въпреки това, чрез персонализиран гранулатор, палмовите празни плодове могат да бъдат директно нарязани и изсушени, за да се направят гориво за пелети от биомаса, чиято калорична стойност може да бъде до повече от 5000 kcal.

В процеса на обработка първо е необходимо да нарязвате празните палмови плодове и след това да ги изсушите. Поради влакнестите свойства на палмовата коприна, изсушаването е ключова стъпка за осигуряване на образуването и качеството на частиците. Персонализираните гранулатори са в състояние да обработват трудния материал и получените частици могат да се използват в производството на енергия и се изнасят в големи количества в Япония, Южна Корея и други места.

Частиците на EFB имат широк спектър от приложения, главно за производството на енергия. Поради високата си калорична стойност, EFB частиците имат важни приложения в енергийното поле като гориво от биомаса. В допълнение, поради характеристиките си на използването на ресурсите, EFB частиците също насърчават ефективното лечение и повторна употреба на отпадъците.

Предимства на пелетите за биомаса на EFB:

1. Висока плътност:Частиците на EFB се произвеждат чрез поредица от процеси като раздробяване, сушене, екструзия и охлаждане и имат характеристики на висока плътност.

2. Защита на околната среда:Като гориво от биомаса, EFB частиците произвеждат по -малко замърсители по време на горенето, като спомагат за намаляване на замърсяването на околната среда.

3. Възобновяеми:Частиците на EFB използват селскостопански отпадъци като суровини, което е възобновяем източник на енергия и допринася за устойчивото развитие.

4. Икономически ползи:Използването на селскостопански отпадъци за производство на пелети за биомаса може да намали цената на третирането на отпадъците и да създаде нова икономическа стойност.

5. Силна приложимост:Частиците на EFB са подходящи за много видове котли за биомаса и могат да се използват като алтернатива на традиционните горива.

6. Умерена калорична стойност:Въпреки че калоричната стойност на EFB частиците може да не е толкова висока, колкото някои други видове частици от биомаса, все още е достатъчен да отговори на нуждите на много сценарии на приложение.

7. Лесно съхранение и транспортиране:Поради неговата гранулирана форма, EFB частиците са лесни за съхранение и транспортиране, намалявайки логистичните разходи.

8. Водещо икономическо развитие:Производството и използването на EFB пелети насърчават икономическото развитие и предоставят възможности за заетост.

1. Пазарни възможности, донесени от предимствата на околната среда

В съответствие с нуждите на опазването на околната среда: Pellet Biomass Biomass гориво има характеристики на опазването на околната среда, а вредното съдържание на газ е много ниско при изгаряне, което може ефективно да намали вредните емисии на газ, като въглероден диоксид, което е в съответствие с нарастващите нужди от глобална опазване на околната среда. С нарастващата загриженост за опазването на околната среда и акцента на страните върху целите за намаляване на емисиите се очаква търсенето на това екологично гориво на пазара да се увеличи. Например, в борбата с изменението на климата и подобряването на качеството на въздуха, горивото за пелети на биомаса на EFB може да бъде идеална алтернатива на традиционните изкопаеми горива, за да отговори на нуждите на чистата енергия на всички видове предприятия и домакинства.

2. потенциал за заместване на енергия

Алтернатива на традиционната енергия: Тя може да замени традиционните изкопаеми горива, като въглища, нефт, природен газ и други невъзобновяеми ресурси. В областта на енергията традиционната енергия е изправена пред проблеми като изчерпването на ресурсите и колебанията на цените, докато EFB биомасовата пелетна горива като възобновяема енергия, предлагането му е сравнително стабилно. За индустриалния сектор много индустриални котли могат директно да използват гориво за пелети на биомаса на EFB, намалявайки зависимостта от традиционната енергия, намалявайки разходите за енергия и подобряване на енергийната сигурност.

3. Политическа подкрепа за насърчаване на развитието на пазара

Благоприятна ориентация на политиката: От нивото на политиката много страни активно насърчават развитието на възобновяемата енергия. Правителството въведе поредица от стимулиращи политики, като субсидии, данъчни стимули и други мерки за подкрепа на индустрията за възобновяема енергия, включително енергията на биомаса. Тези политики помагат за намаляване на производствените разходи за гориво за пелети на биомаса на EFB и подобряване на неговата конкурентоспособност на пазара, като по този начин насърчават разширяването на неговия пазарен размер.

4. Широка гама от приложения

(1) Индустриални приложения:В индустрията EFB Biomass Pellet гориво може да се използва за отопление на котела, производство на енергия и др. Много фабрики изискват много топлинна енергия за производствения процес, а горивото за пелетни пелети на EFB могат да отговорят на това търсене и е сравнително чисто по време на горенето, като помага на компаниите да отговарят на екологичните изисквания.

(2) Приложения за дома:В семейното поле може да се използва за отопление, готвене и други цели на ежедневието. За някои селски или отдалечени райони използването на гориво за пелети на биомаса на EFB е удобно и екологично, което може да реши проблема с неудобното традиционно предлагане на енергия, но също така да спести енергийните разходи за семействата.

5. Предимство на суровините и предимството на разходите

(1) Богати суровини:EFB (празни плодове, маслени палмови празни плодове) Като суровина за производството на гориво за пелети на биомаса EFB, източникът е сравнително богат. Маслената палмова промишленост е широко разпространена в много тропически региони и произвежда големи количества EFB, което осигурява достатъчно суровини за мащабното производство на гориво за пелети на биомаса на EFB и намалява риска от колебания на цените поради недостиг на суровини.

(2) Ефективност на разходите:Сравнително ниските разходи за суровини помагат да се контролира производствените разходи за гориво за пелетни пелети на EFB, което го прави определена ценова конкурентоспособност на пазара. В сравнение с някои други горива за пелети от биомаса, в случай на достатъчна доставка на суровини, той може да бъде предоставен на потребителите на по -благоприятна цена, като по този начин привлича повече потребители да изберат това гориво.

Свързани продукти

Оставете съобщението си

Имейл
WhatsApp