Спецификация на производствената линия на Tony Design Cow Dung Pellet

Говедата се хранят повече от другите отглеждани животни и произвеждат голямо количество оборски тор, което е постоянен източник на замърсяване, ако не се лекува. Самият крави тор е добър ресурс за биомаса, кравешкият тор съдържа богата материя на влакната, сухият краве може да бъде изгорен, но кравешкият тор има лоша миризма, съхранението, транспортирането и нанасянето е много неудобно.

Обикновено има три начина за изхвърляне на кравешки тор:

Първо, той се използва директно като тор на земята, но ефективността на торовете не е висока, но също така генерира топлина, консумира кислород на почвата, което води до изгаряне на корените и изгаряне на разсад и микробните бактерии са лесни за разпространение.

Второ, кравешкият тор се използва като суровина за производство на органичен тор, но поради ниската органична материя на самия оборски тор и високата цена на производствения процес, степента на използване на кравешкия тор не е висока.

Третото е използването на кравешки тор за производство на гориво от биомаса, кравешки тор като гориво за пелети от биомаса, не само висока калорична стойност, но и дълго време на горене, може да отговори на нуждите на различни индустриални и граждански места.

Като обикновена селскостопански отпадъци, кравешкият тор всъщност има широк спектър от приложения. Ето някои от основните приложения на кравешкия тор:

1. Органичен тор

Базов тор:Кравешкият тор е висококачествен органичен тор, който може да се използва като основен тор за културите за подобряване на плодородието на почвата. Към момента на нанасяне кравешкият тор трябва да бъде напълно разложен, за да се избегне увреждането на корените на растенията с топлината, освободена по време на ферментацията.

Компост:Кравеят тор може да се смесва с друга органична материя (като слама) и да се превърне във висококачествен органичен тор през процеса на компостиране. Този метод може не само да намали замърсяването на околната среда, но и да подобри структурата и плодовитостта на почвата.

2. Гориво

Традиционно гориво:В някои райони кравешкият тор се използва като гориво за готвене на чай, особено в райони като Тибет, където кравешкият тор се използва като гориво от хиляди години.

Модерно гориво:Кравеят тор може да се обработва в кравешки пръчици или кравешки торбички за използване като гориво за домашно отопление и готвене. Тези горива имат висока стойност на изгарянето и са екологични.

3. Хранене

Хранене на животни:Кравният тор може да се лекува и използва като фураж за прасета, пилета и други животни. Кравеят тор е богат на органична материя, общ азот, суров протеин и други хранителни вещества, което е подходящо за използване като добавяне на фуражи.

Култура на земния червей:Кравният тор може да се използва за отглеждане на земни червеи, а яденето на земни червеи е добра добавка към храненето, която има по -високо съдържание на протеини от рибеното хранене и има значителни икономически ползи1.

4. Култура на ядливи гъби

Среда на гъбичката: среда:Кравеят тор е отлична основа за ядливи гъби (като гъба на Биспор и гъба от слама). Кравеят тор може да убива тревни семена в процеса на ферментация, а гъбичките на отпадъците след производството на гъби също могат да бъдат върнати на полето като органичен тор.

Увеличете добива:Ядливите гъбички, култивирани с кравешки тор, имат по -добър вкус и по -високо качество, а степента на успех на гъбите може да достигне повече от 98%, със значителни икономически ползи.

5. Детска почва

Отглеждане на среда:Кравеят тор може да се смесва с други органични вещества за производство на среда за отглеждане и биоорганично тор, намаляване на замърсяването на околната среда и задоволяване на нуждите на съоръженията за развъждане на зеленчуков развъд.

6. Генериране на електроенергия Biogas

Производство на биогаз:Кравният тор може да се преобразува в биогаз чрез технология за ферментация на биогаз за производство на електроенергия. Този процес не само намалява замърсяването на околната среда, но също така осигурява чиста енергия.

Система за генериране на електроенергия Biogas:Биогазът, произведен от биогазния ферментатор, се съхранява в резервоара за съхранение на газ и се транспортира до системата за производство на електроенергия през тръбопровода за производство на електроенергия за постигане на ефективно използване на ресурсите.

1. Защита на околната среда и икономия на енергия

Като ресурс на биомаса, кравешкият тор може да бъде обработен в гориво за пелети от биомаса, за да се намали ефективно емисиите на замърсители и емисиите на въглерод и да намали консумацията на енергия. Използването на това гориво може да намали търсенето на традиционни изкопаеми горива и по този начин да намали емисиите на парникови газове

2. Икономически и практически

Кравешкият тор е отпадъци, произведени в селскостопанското производство и е много изобилен и лесен за получаване. Обработката на гориво за биомаса не само може да образува твърд горивен блок с висока плътност и калоричност, но и може да бъде изгорена за дълго време, за да осигури траен ефект на отопление. В допълнение, кравешкият тор е обикновена загуба, използвайки го като гориво от биомаса, може ефективно да използва ресурси, да намали отпадъците, а цената на придобиването му е сравнително ниска, особено в селските райони

3. Подобряване на плодородието на почвата

Чрез преработката на кравешки тор в гориво за пелети от биомаса той може ефективно да премахне водата и микроорганизмите, да подобри стойността на торовете на кравешкия тор и може да бъде върнат в земеделските земи, за да насърчи подобряването на плодовитостта на земята. Това не само намалява замърсяването на околната среда, но също така генерира полезна енергия

4. Възобновяема енергия

Кравешкият тор е възобновяем ресурс, тъй като може да се произвежда непрекъснато от селското стопанство и добитъка. Преобразуването на кравешки тор в биомасовите компакти гориво може ефективно да намали количеството на отпадъците и да го превърне в използваем енергиен ресурс. В сравнение с традиционните изкопаеми горива, горивото за кравешки тор се излъчва сравнително ниски емисии на диоксид на въглерод по време на процеса на горене, което помага за намаляване на емисиите на парникови газове и намаляване на въздействието на изменението на климата

5. Икономическа жизнеспособност

Има и икономически предимства за използване на кравешки тор като гориво за пелети от биомаса. Кравният тор се използва широко в селското стопанство и животновъдството, така че е по -малко скъпо да се събира и изхвърля. В допълнение, развитието на енергийния пазар на биомаса също предоставя търговски възможности за производство и продажба на гориво за кравешки тор.

1. Обезщетение на околната среда

Ако кравешкият тор се изхвърля директно без лечение, това ще доведе до сериозно замърсяване на околната среда, включително замърсяване на водата и замърсяване на въздуха. Като го превърне в гориво за пелети от биомаса, той може не само да намали емисиите на парникови газове като метан, но и да намали отрицателното въздействие върху околната среда.

2. Икономическа полза

Пелети за биомаса, направени от кравешки тор, имат висока икономическа стойност. Първо, като евтина или дори безплатна суровина, кравешкият тор може значително да намали цената на производството на гориво. Второ, пазарното търсене на гориво за пелети постепенно нараства постепенно, което може да донесе допълнителен доход на предприятия или земеделски производители. Освен това, поради високата калорична стойност на горивото за пелети от биомаса и дългото време на горене, той може да се използва като алтернатива на традиционните горива като въглища и има добра пазарна конкурентоспособност.

3. Социална полза

Пелети от биомаса от кравешки тор може да помогне за засилване на икономическото развитие в селските райони, особено в райони, където се развива животновъдството. Той може да създаде работни места и да диверсифицира местната икономика. В същото време този начин на използване на енергията също е в съответствие с концепцията за устойчиво развитие и спомага за изграждането на спестяващо ресурси и екологично общество.

4. ТЕХНИЧЕСКИ ПОЛУЧАВА

Технологията на кравешкия тор за биомаса е сравнително зряла, тези технологии не само подобряват ефективността на използването на кравешкия тор, но и гарантират качеството и стабилността на горивото за пелети от биомаса.

1. Защита на околната среда

Обработката на кравешки тор в гориво може да намали замърсяването на кравешкия тор, да намали емисиите на метан и да окаже добър ефект на защитата върху околната среда. В допълнение, процесът на изгаряне на гориво за кравешки тор се освобождава сравнително ниски емисии на въглероден диоксид, което помага за намаляване на емисиите на парникови газове и намаляване на въздействието върху изменението на климата.

2. Спестете енергия

Обработката на кравешки тор в гориво може да замени традиционните горива, като въглища, нефт или природен газ и да намали консумацията на енергия. Това не само помага да се запазят невъзобновяемите ресурси, но и намалява екологичните щети.

3. Икономика

Обработката на кравешки тор в горивото може да подобри стойността на използването на кравешкия тор, да намали производствените разходи и да получи повече икономически ползи. Тъй като кравешкият тор е широко достъпен в селското стопанство и добитъка, цената на събирането и обработката е по -ниска, което прави Cow Dung да уплътнява горивото по -икономически конкурентен и икономична алтернатива на конвенционалните горива.

4. Устойчивост

Чрез обработката на кравешкия тор в гориво ресурсите могат да бъдат рециклирани, намалявайки отпадъците от ресурсите, но също така благоприятства за опазването на околната среда и устойчивото развитие. Кравеят тор е възобновяем ресурс, който може да се произвежда непрекъснато от селското стопанство и добитъка, което означава, че използването на кравешки тор като гориво може да намали зависимостта от крайни изкопаеми горива.

5. Силна приложимост

Горивото за преработка на кравешки тор може да се използва широко в различни области, като дома, промишлеността, селското стопанство и т.н., със силна практичност. Независимо дали се използва за отопление или промишлено производство, пелетите за биомаса на кравешки тор могат да осигурят стабилен източник на топлина

В обобщение, като нова форма на енергия, пелетите за биомаса на кравешки тор не само имат значителна опазване на околната среда и икономически ползи, но и насърчават рециклирането на ресурси и устойчиво развитие. С напредъка на технологиите и подобряването на изискванията за социална опазване на околната среда се очаква пелетите за биомаса на кравешки тор да бъдат по -широко използвани в бъдеще.

Производството на пелети за биомаса на кравешки тор е процес, включващ много стъпки, включително фино раздробяване, сушене, гранулиране и други ключови връзки. Ето процеса:

Стъпка 1: Дехидратиране

Съдържанието на влага в самия кравешки тор е сравнително голямо, около 70%. Процесът на дехидратация на кравешкия тор е разделянето на водата в кравешки тор през механично оборудване, за да се превърне в сухо твърдо вещество. Съдържанието на твърда вода в дехидратиран оборски тор е около 40%.

Стъпка 2: Фино смазване

Кравният тор е смазан в шлака от пулверизатор, за да се улесни последващото формоване на компресия. Целта на смилането е да се намали размерът на частиците на кравешкия тор, да увеличи повърхността му и по този начин да подобри ефекта от формоването на компресия.

Стъпка 3: Сушене

Използването на оборудване за сушене, посветено на кравешки тор за отстраняване на излишната вода в остатъците от кравешки тор, обикновено изисква съдържанието на вода в остатъците от кравешки тор да се намалява до около 10-15%.

Стъпка 4: Пелетизиране

Професионалният гранулатор на биомаса компресира изсушения остатък от кравешки тор в частица с фиксирана форма. По време на този процес частиците поддържат висока енергийна плътност и стабилна форма.

Стъпка 5: Охлаждане

Охладителите на пелети могат да спестят пространство на пода и време за обработка, а охладените частици са по -удобни за опаковане и транспортиране.

Стъпка 6: PAcking

Пакетираните продукти могат лесно да се съхраняват и транспортират, за да отговорят на нуждите на различни потребители.

Заводът за производство на марка Tony Brand Cow Pellet може да бъде с кравешки тор като суровини, след предварително обработка и преработка, втвърдени в гориво с пелетни пелети с висока плътност, което е идеално гориво за замяна на въглищата и нефта и има ролята на икономия на енергия и намаляване на емисиите. Понастоящем той се използва широко в страните.

1. Капацитет: Нашият капацитет на производството на оборудване е 0,8 тона/час-100 тона/час, а линията на пелетите на кравешки тор се персонализира според действителните производствени нужди на клиентите

2. Суровини: кравешки тор

3. Влажност: Могат да се използват сухи и мокри материали, мокрите материали трябва да бъдат оборудвани със сушилня, за да се отговори на изискванията на машината за пелети

4. Употреби: кравешки тор

Подходящ за клиенти: компании за зелена енергия, големи ферми, частни производители и други клиенти с предимства в сламените суровини.

5. Завършено пазар на пелети: големи електроцентрали, отопление на дома, промишлено отопление, отопление на горене, отопление, котелно помещение, училищна столова.

1. Проектно име: Линия на пелетите за кравешки тор

2. РАЗГЛЕЖДАЙТЕ МАТЕРСЛ: Кравешки тор

3.Моист на суровината: мокър тип 70%

4. КАПАЦИАЦИЯ: Нашият капацитет за производство на оборудване е 0,8 тона/час-100 тона/час, а линията на пелетите на биомаса се персонализира според действителните нужди на производството на клиентите.

5.ProECSS: Дехидратиране → Процес на раздробяване → Процес на сушене → Процес на гранулиране → Процес на охлаждане → Процес на опаковане→ Процес на палетизиране → Процес на опаковане.

6. МАШИНА: Дехидратор, мелница за чук, оборудване за сушене на ковче за крави, машина за пелети на Тони, охладител на пелети, опаковъчна машина, палетизиране, опаковъчна машина и конвейери на колан.

7. Тотална мощност: Въз основа на всички избрани модели на оборудване, според всички избрани модели на оборудване, различни модели имат различна мощност.

8. Нонна зона: Въз основа на всички избрани модели на оборудване, според всички избрани модели на оборудване, различни модели на размерите на оборудването са различни.

9.Project държава: може да се използва във всяка държава.

10. Вълнуване: Стандартът на напрежението на страната, в който се използва оборудването.

Как да използвам линията на Tony Peltet, за да преминете от кравешки тор в пелети?

Той съдържа главно следните стъпки и машини, както следват:

1. За да използвате Tony Dehydrator, за да намалите влагата в кравешки тор до около 40%.

2. Използвайте Tony Hammer Mill, за да смажете кравешкия тор в 8-14 мм кравешки шлака за тор. Ако клиентът има достатъчно инвестиционен бюджет, той може да избере и специална машина за рязане на Тони, която ще бъде по -скъпа от Mill Hammer.

3. За да използвате Tony Cow Dung, специализирано оборудване за сушене на кравешки тор, за да изсушите 45-55% дървени стърготини в 10-15%.

4. да използвате Tony Vertical Ring Die Pellet Machine за продукти с пелети с φ6-8mm.

5. Използвайте тони поцинковано охладител за охлаждане на пелети от 80-90 ℃ до 20-30 ℃.

6. Използвайте Tony Packing Machine за опаковане на пелети до 15-50 кг/торби. 

7. Използвайте тони палетайзер за палетизиране на 15-50 кг/торби.

8. Използвайте машината за опаковане на Тони за опаковане на палетизирана пелета за биомаса.

Можете да се свържете с Тони, за да получите за повече подробности информация и регулиране.

Тони може да ви предостави всички продукти, както по -горе с конкурентна цена и отлично качество.

Следвайки Тони, ще ви представи за всички необходими машини, които ще бъдат използвани за цялата линия за производство на пелети. Някои машини могат да бъдат изработени по поръчка на клиента според подробното търсене на различните клиенти. Контакт Тони за повече подробности с оферта и оформление.

Дехидратор	Мелница за чук	Ротационна барабанна сушилня	Вертикална машина за пелети с вертикални пръстени
1. Дехидрат влажен кравешки тор в сухо твърдо вещество  2.Моделите могат да бъдат избрани или персонализирани според нуждите на производството	1. Скачайте кравешки тор в 8-14 мм шлака за кравешки тор. 2.Моделите могат да бъдат избрани или персонализирани според нуждите на производството	1. За да изсуши 45-55% шлака за кравешки тор в 10-15% шлака за кравешки тор. 3.Моделите могат да бъдат избрани или персонализирани според нуждите на производството	1. да натиснете кравешкия тор Slagt в пелети 2.NEW 304SS Тип 3.Моделите могат да бъдат избрани или персонализирани според нуждите на производството
Поцинкована сепаратор на охладител	Опаковъчна машина	Палетизатор	Машина за опаковане
1. да охлаждат пелети от 80-90 ℃ до 20-30 ℃ 2.Моделите могат да бъдат избрани или персонализирани според нуждите на производството	1. Можете да изберете полуавтоматична или автоматична опаковъчна машина за опаковане на пелети в 15-50 кг/ чанта 2. Можете също да изберете да опаковате пелетите в 1 тон/чанта	1. да палетизират пакетирани пелети 2. Можете да изберете палетайзер на високо ниво Или палетайзер за колони според вашите нужди	1. да опаковате филмови палетизирани bbag пелети 2. Обвиващата машина може да бъде оборудвана със система за претегляне

1. Дехидратиращ процес:

Специфичният работен процес на машината за дехидратация на кравешки тор е следният:

1. Няма блокираща помпа за изпращане на вода за кравешки тор в дехидратора.

2. Ganglong постепенно избута водата на кравешкия тор в предната част на машината, като същевременно постоянно подобряваше налягането по предния ръб.

3. Под действието на налягането водата изтича от дренажната тръба през екрана.

4. Когато налягането достигне определена степен, твърдата материя се изхвърля от изхода.

1. Процес на фино смазване

А. Процесът се използва главно за разбиване на кравешкия тор в 8-14 мм шлака.

Б. Има три вида оборудване за фини раздробяване, многофункционална мелница за чук.

Ефективната мелница за чук, мелницата с двойни валове, може да бъде избрана според действителната ситуация.

Основни части:

(1). Тони Фина смазващо оборудване

(2). Поцинкована колекционер на прах.

(3). Фен, който предава дървени стърготини.

(4). Циклон с въздушен алея.

(5). Електрически шкаф.

Многофункционална мелница за чук	Ефективна мелница за чук	Двоен шахтен чук MIL
1. Директна трансмисия на двигателя, един двигател, един шпиндел. 2. Портът за подаване е отстрани на машината, подходящ за суровините, които са трудни за захранване. 3. Парче от мрежест екран. 4. Вретено на въртене на единична посока, ограничен изход и ефективност на раздробяване.	1. Директна трансмисия на двигателя, един двигател, един шпиндел. 2. Портът за захранване е от горната страна на машината, подходящ за суровини, които са лесни за захранване. 3. Два екрана 4. Вретеното може да се върти в обратна посока, а ефективността на изхода и смачкване са по -високи.	1. Директна трансмисия на двигателя, два мотора, два вретена. 2. Портът за захранване е от горната страна на машината, подходящ за суровини, които са лесни за захранване. 3. Два екрана 4. Същият тип ефективна трошачка има по -висок изход от един вал.

2. Премахване на прах от процеса на фино смазване

Налични са два вида оборудване за отстраняване на прах:

Вариант 1: Колектор за прах на торбички

Вариант 2: Колекционер на галванизиран импулсен прах

Моля, свържете се с Тони за конкретни параметри и цени.

Колектор за прах за торби	Поцинкована импулсен колектор за прах
1. Филтърните торбички се използват за филтриране и улавяне на прах в газа. 2. Структурата е сравнително сложна, съставена главно от торбичка за филтри, система за почистване на пепел, всмукателна тръба, тръба за изход и др. 3. Той е подходящ за случаи с ниска концентрация на прах, като химикали, храни, медицина и други индустрии. 4. Висока ефективност на отстраняване на прах, висока точност на филтриране, нисък шум. 5. Поддръжката е сравнително сложна и е необходимо редовно да се почистват праха върху повърхността на торбата за филтър и да се почистват праха на торбата за филтър.	1. Оборудване за отстраняване на прах за почистване на торбички с филтър с пулс инжектиране. 2. Структурата е сравнително проста, съставена главно от торбичка за филтри, система за инжектиране на импулси, бункер за пепел и т.н. 3. Той е подходящ за случаи с висока концентрация на прах, като цимент, добив, металургия и други индустрии. 4. Висока ефективност на отстраняване на прах, добър ефект на почистване, лесна поддръжка и т.н. 5. Поддръжката е сравнително проста, трябва само да почиствате праха в бункера за пепел редовно. Ако торбичката за филтри е повредена, тя може да бъде заменена отделно, без да е необходимо да се замени целия колектор за прах.

3. Стъпка на шлаката на влажния кравешки тор

(1) Как да съхранявате 8-14 мм мокра крава шлака?

Вариант 1: Потребителят може да избере да натрупа мократа шлака за кравешки тор на земята.

Вариант 2: Потребителят може също да избере да постави шлаката с мокра крава в кошчето.

(2) Каква е разликата между подреждането на земята и съхраняването в кошче за запаси?

(3) Има два вида силоз:Слаг на кравешки тор Кошче за съхранение и голям хидравличен силоз за съхранение. 

Моля, свържете се с Тони за конкретни параметри и цени.

Слаг на кравешки тор Кошче за съхранение	Голям хидравличен силоз за съхранение
1. Капацитет: 5-30м³, ако капацитетът е разширен, е лесно да се блокира или залепи материала. 2. Материалът е обикновена желязна плоча, в сравнение с поцинкованите материали, устойчивостта на корозия е по -ниска. 3. Главно за управление на винта, материалът се изтласква в посоченото положение през въртенето на спираловидното острие. 4. Предимства: Проста структура, лесна за поддържане, подходяща за предаване на прах, гранулирани и малки блокови материали. 5. Недостатъци: Разстоянието на транспортиране е ограничено, а конвективният ефект е лош за материала с голям вискозитет.	1. Капацитет: 40-300m³, ако капацитетът е разширен, няма да има запушване. 2. Материалът е поцинковано и устойчив на корозия. 3. Главно за контрол на хидравличната система, хидравличната система може прецизно да контролира транспортиращото количество и скоростта на предаване на материала. 4. Предимства: Доброто запечатване, може ефективно да предотврати прах и замърсяване на материалите; Дъното възприема силата да натиска материала, което може ефективно да предотврати феномена на мостовете на материала; Подходящ за предаване на разнообразие от прах, гранули и малки блокови материали, особено по -лесни материали. 5. Недостатъци: Сложна структура и високи разходи за поддръжка.

Ротационен барабанен сушилня с един слой	Двуслойна ротационна сушилня за барабан	Трислоен ротационен барабанен сушилня
1. Структура: само един слой за сушене. 2. Приложими материали: Обикновено се използват за изсушаващи светлинни материали, като дървени стърготини, чипиране на дърва, остатъци от боб, кравешки тор, въглищна слуз и др. 3. Предимства: Проста структура, ниска цена, лесна работа и поддръжка. 4. Недостатъци: Ефективността на сушене е сравнително ниска, което е подходящо за сцени с дребни или ниски изисквания за ефективност на сушене.	1. Структура: Има два слоя за сушене, обикновено два концентрични цилиндъра с различен диаметър. 2. Приложими материали: Подходящи за сушене на гранулирани материали с определена влажност и обхват на размера на частиците, като речен пясък, дървени стърготини, дървени стърготини и др. 3. Предимства: В сравнение със сушилнята с еднослоен, той има по-висока топлинна ефективност, по-бърза скорост на изсушаване и по-малък отпечатък. 4. Недостатъци: Структурата е сложна, цената е висока, а работата и поддръжката са сравнително сложни.	1. Структура: Има три слоя за сушене, обикновено три концентрични цилиндъра с различни диаметри. 2. Подходящи материали: подходящи за сушене на материали, които изискват по -висока топлинна ефективност и по -бърза скорост на изсушаване, като шлака, глина, прахообразни въглища и др. 3. Предимства: Най -високата топлинна ефективност, най -бързата скорост на изсушаване, може да се справи с по -мащабно изсушаване на материала. 4. Недостатъци: най -сложната структура, най -високата цена, най -сложната работа и поддръжка.

2. Отстраняване на прах от процеса на сушене

Налични са четири вида оборудване за отстраняване на прах:

Вариант 1: Колектор за прах на торбички

Вариант 2: Колекционер на галванизиран импулсен прах

Вариант 3: Отстраняване на прах за вода с вода

Вариант 4: Мокър електростатичен утаител

Моля, свържете се с Тони за конкретни параметри и цени.

Колектор за прах за торби	Поцинкована импулсен колектор за прах	Отстраняване на прах с вода	Мокър електростатичен утаител
1. Филтърните торбички се използват за филтриране и улавяне на прах в газа. 2. Структурата е сравнително сложна, съставена главно от торбичка за филтри, система за почистване на пепел, всмукателна тръба, тръба за изход и др. 3. Той е подходящ за случаи с ниска концентрация на прах, като химикали, храни, медицина и други индустрии 4. Висока ефективност на отстраняване на праха, висока точност на филтриране, нисък шум 5. Поддръжката е сравнително сложна и е необходимо редовно да се почистват праха върху повърхността на торбата за филтър и да се почистват праха на торбата за филтър.	1. Оборудване за отстраняване на прах за почистване на торбички с филтър с пулс инжектиране. 2. Структурата е сравнително проста, съставена главно от торбичка за филтри, система за инжектиране на импулси, бункер за пепел и т.н. 3. Той е подходящ за случаи с висока концентрация на прах, като цимент, добив, металургия и други индустрии. 4. Висока ефективност на отстраняване на прах, добър ефект на почистване, лесна поддръжка и т.н. 5. Поддръжката е сравнително проста, трябва само да почиствате праха в бункера за пепел редовно. Ако торбичката за филтри е повредена, тя може да бъде заменена отделно, без да е необходимо да се замени целия колектор за прах.	1. Водният филм, причинен от определен метод на вътрешната стена на колектора на праха или други специални компоненти, се използва за въздействие на праха, така че прахът да се улавя от водния филм и газът да се пречиства. 2. Често се използва за справяне с газ, съдържащ висока влажност и лепкав прах, подходящ за котел, химикал, спрей боя, спрей глазура, пигмент и други индустрии. 3. Проста структура, малка консумация на метали, малка консумация на вода. 4. Той има по -голяма ефективност на отстраняване на прах за прахови частици с по -голям размер на частиците. 5. Той е висок и е трудно да се уреди. В действителната работа може да има феномен на водата.	1. Праховите и течните капчици в димните газове се адсорбират към повърхността на анода и катода, като се използват електрическо натоварване на полето и се почистват с воден спрей. 2. Обикновено се използва за справяне с газ, съдържащ фини частици, който е подходящ за котел, химическа промишленост, изгаряне на отпадъци и други индустрии. 3. Ефективността на отстраняване на праха на фините частици е висока, до 98%~ 99%. 4. Той може да премахне едновременно някои газообразни замърсители. 5. Структурата е по -сложна, а инвестиционните и експлоатационните разходи са по -високи. Необходимо е редовно почистване и поддръжка.

3. Стъпка на сушена шлака за кравешки тор

(1) Как да съхранявате 8-14 мм сушена кравешка шлака?

Вариант 1: Потребителят може да избере да натрупа изсушената шлака за кравешки тор на земята.

Вариант 2: Потребителят може също да избере да постави шлаката на изсушена крава тор в кошчето.

(2) Каква е разликата между подреждането на земята и съхраняването в кошче за запаси?

(3) Има два вида силоз: Силоз на шнека и голям хидравличен силоз за съхранение. Моля, свържете се с Тони за конкретни параметри и цени.

Слаг на кравешки тор Кошче за съхранение	Голям хидравличен силоз за съхранение
1. Капацитет: 5-30m³, ако капацитетът е разширен, е лесно да се блокира или залепи материала 2. Материалът е обикновена желязна плоча, в сравнение с поцинкованите материали, устойчивостта на корозия е по -ниска 3. Главно за контрол 4. Предимства: Проста структура, лесна за поддържане, подходяща за предаване на прах, гранулирани и малки блокови материали. 5. Недостатъци: Разстоянието на транспортиране е ограничено, а конвективният ефект е лош за материала с голям вискозитет.	1. Капацитет: 40-300m³, ако капацитетът е разширен, няма да има запушване 2. Материалът е поцинковано и устойчив на корозия 3. Главно за контрол на хидравличната система, хидравличната система може прецизно да контролира транспортиращото количество и скоростта на предаване на материала. 4. Предимства: Доброто запечатване, може ефективно да предотврати прах и замърсяване на материалите; Дъното възприема силата да натиска материала, което може ефективно да предотврати феномена на мостовете на материала; Подходящ за предаване на разнообразие от прах, гранули и малки блокови материали, особено по -лесни материали. 5. Недостатъци: Сложна структура и високи разходи за поддръжка.

2. Премахване на дестиране на процеса на гранулизиране

Налични са два вида оборудване за отстраняване на прах:

Вариант 1: Колектор за прах на торбички

Вариант 2: Колекционер на галванизиран импулсен прах

Моля, свържете се с Тони за конкретни параметри и цени

Колектор за прах за торби	Поцинкована импулсен колектор за прах
1. Филтърните торбички се използват за филтриране и улавяне на прах в газа. 2. Структурата е сравнително сложна, съставена главно от торбичка за филтри, система за почистване на пепел, всмукателна тръба, тръба за изход и др. 3. Той е подходящ за случаи с ниска концентрация на прах, като химикали, храни, медицина и други индустрии. 4. Висока ефективност на отстраняване на прах, висока точност на филтриране, нисък шум. 5. Поддръжката е сравнително сложна и е необходимо редовно да се почистват праха върху повърхността на торбата за филтър и да се почистват праха на торбата за филтър.	1. Оборудване за отстраняване на прах за почистване на торбички с филтър с пулс инжектиране. 2. Структурата е сравнително проста, съставена главно от торбичка за филтри, система за инжектиране на импулси, бункер за пепел и т.н. 3. Той е подходящ за случаи с висока концентрация на прах, като цимент, добив, металургия и други индустрии. 4. Висока ефективност на отстраняване на прах, добър ефект на почистване, лесна поддръжка и т.н. 5. Поддръжката е сравнително проста, трябва само да почиствате праха в бункера за пепел редовно. Ако торбичката за филтри е повредена, тя може да бъде заменена отделно, без да е необходимо да се замени целия колектор за прах.

3. Пътят на шлаката за кравешки тор, влизащ в машина за пелети

(1) Има два начина шлаката за кравешки тор да влезе

Вариант 1: Използвайте колана, за да прехвърлите шлаката на кравешкия тор директно в машината за пелети.

Вариант 2: Добавете силоза отстрани на машината за пелети на биомаса и шлаката за кравешки тор Влезте на машината за пелети от биомаса от силоза.

Моля, свържете се с Тони за подробности и цени

(2) Каква е разликата между предаването на колана и добавянето на кошче към машината на пелетите?

А. Сценариите за използване на двата метода са различни

Използването на колан за директно прехвърляне на шлаката на кравешки тор в машината за пелети от биомаса вътре, подходяща за броя на машините за пелети, производствената линия за производство на пелети от биомаса, производствената линия на производството на линията за производство на пелети от биомаса е голяма, необходимостта от работа с множество биомаси на пелета на биомаса, трябва да добавите силоз над машината на пелетите.

B. Предимството на добавянето на силоз над машината на пелетите е по -голямо

В машината за пелети над бункера, кравешкият тор се шлака в машината за пелети от биомаса от бункера, човек може да спести колан за захранване, вторият може да спаси сайта, третият е работата на персонала е сравнително проста.Кой метод да се използва зависи от конкретната ситуация.

(3) На машината за пелета на биомаса има два вида силоз, винтов цикъл на колоездене и поцинковано хидравличен силоз. 

Моля, свържете се с Тони за конкретни параметри и цени.

Силоз на винтове за колоездене	Поцинковано хидравличен силоз
1. Съставен е от голям бункер и винтов транспортьор (чист) вътре. Силовото се използва за съхранение на материала, докато винтовият конвейер се използва за транспортиране на материала от дъното на силоза до други места. 2. Натиснете материала по посоката на спиралната ос през въртенето на спираловидното острие. Материалите обикновено се съхраняват отворени в склада. 3. Сравнително проста структура и лесна поддръжка. 4. Подходящ за предаване на повечето сухи насипни материали. 5. Материалите се съхраняват отворени в склада и могат да бъдат засегнати от фактори на околната среда, като прах, влажност и т.н. 6. В някои случаи може да има проблем с мостовете на материала (тоест материал, образуващ арка в кошчето и възпрепятстване на потока на материала). 7. Използването на обща обработка на материали от желязната плоча, в сравнение с поцинкованите материали, устойчивостта на корозия е леко лоша.	1. Обикновено се състои от рамка за портиер, плъзгащ се основен лъч, движещо се крило, фиксирано крило крило, хидравличен цилиндър, хидравлична станция, изпускане на драконов дракон и силово тяло. Хидравличната система се използва за задвижване на движението на различните компоненти. 2. Разширяването и разширяването на хидравличния цилиндър се контролира от хидравличната система, за да изтласка материала от склада към изпускателния порт. Портът за разреждане обикновено е свързан с конвейер на лебедката за по -нататъшно транспортиране на материала. 3. Материалите са запечатани в склада, за да се избегне въздействието на факторите на околната среда. 4. Дъното възприема силата да натиска материала, което ефективно предотвратява феномена на мостовете на материала. 5. поцинковани материали, устойчивост на корозия, издръжлива 6. Структурата е по -сложна и поддръжката е сравнително трудна. 7. Цената е сравнително висока, тъй като хидравличната система трябва да бъде оборудвана.

Колектор за прах за торби	Поцинкована импулсен колектор за прах
1. Филтърните торбички се използват за филтриране и улавяне на прах в газа. 2. Структурата е сравнително сложна, съставена главно от торбичка за филтри, система за почистване на пепел, всмукателна тръба, тръба за изход и др. 3. Той е подходящ за случаи с ниска концентрация на прах, като химикали, храни, медицина и други индустрии. 4. Висока ефективност на отстраняване на прах, висока точност на филтриране, нисък шум. 5. Поддръжката е сравнително сложна и е необходимо редовно да се почистват праха върху повърхността на торбата за филтър и да се почистват праха на торбата за филтър.	1. Оборудване за отстраняване на прах за почистване на торбички с филтър с пулс инжектиране. 2. Структурата е сравнително проста, съставена главно от торбичка за филтри, система за инжектиране на импулси, бункер за пепел и т.н. 3. Той е подходящ за случаи с висока концентрация на прах, като цимент, добив, металургия и други индустрии. 4. Висока ефективност на отстраняване на прах, добър ефект на почистване, лесна поддръжка и т.н. 5. Поддръжката е сравнително проста, трябва само да почиствате праха в бункера за пепел редовно. Ако торбичката за филтри е повредена, тя може да бъде заменена отделно, без да е необходимо да се замени целия колектор за прах.

1. Процес на опаковане:

А. Този процес се използва главно за опаковане на пелети.

B. Основното оборудване: Полуавтоматична опаковка, машина за автоматично опаковане на машината, машина за опаковане на тон, палетизират на високо ниво, палетайзер на колони, опаковъчна машина.

Полуавтоматична опаковъчна машина	Автоматична опаковъчна машина	Тона опаковъчна машина
1. Опаковане на пелети до 15-50 кг/торбички 2. Необходима е ръчна помощ за извършване на някои операции, като например пакетиране. 3. Ефективност на производството: В сравнение с автоматичната опаковъчна машина, ефективността на производството на полуавтоматичната опаковъчна машина е по-ниска, но все пак е по-висока от пълната ръчна работа. 4. Разходи: Обикновено цената е сравнително близка до хората, подходяща за малки предприятия с ограничени бюджети. 5. Гъвкавост: Поради необходимостта от ръчна намеса, полуавтоматичните опаковъчни машини имат известна степен на гъвкавост при работа с продукти с различни спецификации и форми. 6. Шивай машина, купувачът може да избере и машина за горещо уплътнение за избрана	1. Опаковане на пелети до 15-50 кг/торбички 2. Всички стъпки от храненето, измерването, пакетирането до уплътняването се изпълняват автоматично от машината. 3. Ефективност на производството: Ефективността на производството е значително по-висока от полуавтоматичната опаковъчна машина, която може значително да намали разходите за труд. 4. Разходи: Цената е по -висока, но инвестицията може да бъде възстановена в дългосрочен план чрез подобряване на ефективността и намаляване на разходите за труд. 5. Точност и консистенция: Тя може да осигури опаковка с висока точност, за да се гарантира, че теглото на всяка торба с продукти е последователно. 6. Шивай машина, купувачът може да избере и машина за горещо уплътнение за избрана	1. Опаковане на пелети до 1ton/Bags 2. Капацитет на опаковане: Специално се използва за опаковка с големи торбички (тона), обикновено използвана за опаковане на насипни материали. 3. Степен на автоматизация: Повечето чартърни машини за тонаж имат висока степен на автоматизация, която автоматично може да завърши поредица от операции като зареждане, измерване, пакетиране и т.н. 4. Специални функции: Обикновено оборудвани със система за отстраняване на прах, устройство за предотвратяване на прах и др., За да се гарантира безопасността и опазването на околната среда. 5. Подходящ за приложения, изискващи ефикасна опаковка с голям обем със специални изисквания за опаковъчен капацитет и безопасност.

2. ПАЛЕТИЗАЦИЯ МАШИНА

Това е вид високоефективно палетизиращо оборудване с висока степен на автоматизация и добра интеграция. Палетизаторът групира торбичките според предварително определения начин и след това поставя целия слой торбички върху слоя на таблата по слой. Обикновено се използва като последващо оборудване за опаковъчната линия за подобряване на производствения капацитет и капацитета на трансфер, Тони разполага с два вида палетайзер за колони и висок палетайзер, от които да избирате, можете да се свържете с Тони за повече подробности за продукта и разлики в цените.

Палетайзер на високо ниво	Палетайзер на колона
1. Структура на типа на гантри, цялата механична система е разположена над производствената линия, през хоризонтално и вертикално движение за преместване на елементи от производствената линия към палета. Структурата на високия палетайзер го прави подходящ за ефективно палетизиране в края на производствената линия. 2. Използва се главно в производствената линия за палетизиране на опаковки, като фураж, тор, брашно, цимент и други индустрии. Високият палетайзер може да реализира ефективна палетизиране на торбичките за опаковане, а палетизиращата форма е чиста и красива. 3. Висока степен на автоматизация, може да постигне автоматично изравняване, автоматична чанта, автоматична стратификация и други функции. 4. Инсталацията изисква голямо пространство и обикновено е фиксирана в края на производствената линия. Работата на високия палетайзер изисква професионалният технически персонал да поддържа и работи. 5. Цената на употребата е ниска и поддръжката е сравнително проста, но в някои случаи може да се наложи по -голяма първоначална инвестиция.	1. С вертикална колона рамото на робота се движи нагоре и надолу по колоната и може да се върти или да се движи по хоризонталната равнина едновременно. Този дизайн позволява на Post Palletizer да има висока стабилност и точност при работа с тежки и големи предмети. 2. Той е подходящ за високоскоростна и стабилна палетизиране на големи и тежки стоки, което обикновено се използва в химическата промишленост, строителните материали и други индустрии. Поради стабилната си структура, тя може да гарантира точността и качеството на палетизирането при работа с тежки предмети. 3. Той има висока гъвкавост и адаптивност и може да се адаптира към елементи с различни размери и форми чрез регулиране на параметрите. Неговият интелигентен дизайн позволява да се справят с много видове елементи. 4. Инсталацията е сравнително гъвкава и може да се адаптира към различни оформления на производствената линия. Поради компактната си структура и сравнително малкото окупационно пространство, тя е подходяща за използване на малки производствени работилници. 5. Първоначалната инвестиция е висока, но в дългосрочен план поради стабилността и ефективността му общите оперативни разходи могат да бъдат намалени.

3. Машина за опаковане

Опаковане на машина Използването на разтегателен филм (наричан още филм за намотка) като консумативи и палетен балер, машина за опаковане на палети и други заглавия. Изискванията на хората за ефективността на логистиката продължават да подобряват, за да намалят труда, да спестят разходите за опаковане, да се постигне икономическо управление и появата на опаковъчна машина. Тя постепенно се превърна в необходима опаковъчна машина за големи предприятия, особено ориентирани към износа предприятия

Характеристиките на опаковъчната машина 1. Различни режими на работа:Включително ръчна работа и автоматична работа на два режима, може да бъде променено по всяко време 2. Автоматично сензорна функция:Автоматично сензорна височина на товари, оборудвано с най -високо натискащо устройство 3. Универсалност:Подходящ за единични или множество изисквания за опаковане на опаковки с цилиндрична комбинация и обща опаковка 4. Контролният панел е удобен:Контролен панел за докосване, тип глупак и интелигентен дизайн на контрола, лесна работа 5. Параметрите могат да се регулират:Спецификации на навиване, скорост на повдигане на филми, стягане могат да се регулират по всяко време, удобно и бързо 6. Плавна работа:Бавен старт, бавно спиране, фиксирано спиране 7. Автоматично разбиване на филма:Когато опаковката приключи, филмът ще бъде автоматично издърпан и счупен, без да се реже нож 8. Лесна поддръжка:Лесна подмяна на части, ниска повреда 9. Гаранция за безопасност:С устройството за превключване на самозащита и устройство за изключване на аварийната безопасност, електромагнитното устройство за предварително рисуване, различно от общия механичен, по-безопасен за операторите.

4. Пълни пелети силоз

След обработката на пелетите за биомаса, клиентът няма нужда от пакетиране и опаковане и може да избере да съхранява пелети от биомаса в силоза с големи пелети. Когато има поръчка за частици от биомаса, тя може да бъде директно транспортирана от кошчето за частици до превозното средство или контейнера.

Тони големи пелети/зърнени силозни предимства 1. Разходи:  Тони големи пелети/зърно Силово тегло, по -малко консумативи, така че намалете основните разходи. 2. Стандартизация: Tony големи пелети/степента на стандартизация на зърното е висока, може да се превърне в стандартни части според вътрешните материали, така че да се постигне стандартизация, обща производство на сериализация, произволна комбинация в различни типове складове, изисквани от потребителите. 3. Инсталиране: Тони големи пелети/зърно силозът е прост и бърз, всички компоненти на стоманената кошче, са закрепени връзки, бърза инсталация, кратък период на строителство. 4. Съхранение:  Тони големи пелети/зърно силоз е лесен за постигане на автоматизация, стоманен силоз има поддържащо оборудване, може да бъде конфигуриран според използването на изискванията в склада, извън склада, вентилация, сушене, измерване на температурата, измерване на пълно и друго оборудване, за да се постигне целта на безопасното съхранение на зърното. 5. Разглобяване:  Тони големи пелети/зърно Силово просто разглобяване, лесна поддръжка, щети от местната дъска могат да бъдат заменени. 6. Живот:  Тони големи пелети/зърно Силово ниска цена, подходящ експлоатационен живот. Като цяло, той е само 35% до 50% от засиления циментов склад, а животът на обслужването може да достигне повече от 30 години.

Появата на проекта за пелети за биомаса на кравешки тор е да се реши проблема на замърсяването на ковчения тор, причинен от бързото развитие на отглеждането на млечни продукти. Проектът се превърна в осъществим начин за лечение на тор и използване на ресурси, когато има много недостатъци в традиционния начин за лечение на кравешки тор.

Предимства на проекта за пелетни пелети на кравешки тор:

1. Широка обхват на приложение:

Проектът е подходящ за централизирани селскостопански райони и големи домакинства, разпръснат режим, производствената скала може да бъде голяма или малка.

2. Добро изпълнение на горивото:

Обемът на продукта за формоване на кравешки тор се намалява до една трета от оригинала, а времето за изгаряне се удължава с 3-4 пъти, което е еквивалентно на 70% от стойността на изгаряне на въглища. Според теста, когато плътността на горивния прът достигне 1.0 g/cm³, ефектът на горене е най -добрият, а скоростта на горене е повече от 30% по -бърза от тази на въглищата. При нормално състояние на горене няма очевиден прах и сив дим в комина, а концентрацията на емисии на сажди е далеч по -ниска от индекса, което може значително да намали излъчването на вредни газове като въглероден диоксид и сулфурен диоксид и да отговаря на националните изисквания за опазване на околната среда.

3. Висока стойност на приложението:

Може да се използва вместо въглища или да се смесва за изгаряне на пещи и котли за отопление и отопление, особено подходящ за хотели, бани и други индустрии за обслужване в зоните за концентрация на градско население, а ефектът на използване е много добър. Не е обект на сезонни ограничения, многогодишно производство, изгарянето на останалата пепел е много добър органичен тор, който може да спести енергия, но също така да подобри селската среда, с добри икономически и социални ползи.

Предимства на пелетите за биомаса на кравешки тор

1. Предимства на околната среда

Производственият процес на частици от биомаса на кравешки тор може ефективно да намали замърсяването на селскостопанските отпадъци към околната среда. Чрез превръщането на кравешкия тор в гориво, той не само избягва парникови газове като метан, които се отделят, когато се разлага в естествената среда, но също така намалява разчитането на традиционните изкопаеми горива, като по този начин намалява общите въглеродни емисии.

2. Икономическо предимство

Като общ селскостопански страничен продукт, кравешкият тор е сравнително евтин за получаване, особено в селските райони. Обработката на кравешки тор в гориво за пелети от биомаса не само подобрява стойността на използването на кравешкия тор, намалява производствените разходи, но също така носи допълнителни икономически ползи за предприятията. В допълнение, с непрекъснатото развитие на енергийния пазар на биомаса, производството и продажбата на гориво за пелетни пелети за кравешки тор също се превърна в нова бизнес възможност

3. Устойчивост

Производството на частици от биомаса на кравешки тор се осъзнава рециклирането на ресурси и намалява загубата на ресурси. Тъй като кравешкият тор е възобновяем ресурс и се произвежда в големи количества всяка година, предлагането на гориво за пелети от биомаса е устойчиво. Това рециклиране на ресурси не само се възползва от опазването на околната среда, но също така насърчава устойчивото развитие на селското стопанство и енергийната индустрия.

4. Изгаряне на изпълнение

След обработката частиците от биомаса на кравешки тор имат по -висока плътност и калорична стойност и добър ефект на горене. В сравнение с други горива за биомаса, пелетите за биомаса на кравешки тор имат по-дълго време за изгаряне и могат да осигурят дълготраен отоплителен ефект. Това е много полезно за сценариите на приложение, които изискват непрекъснато отопление, като домашно отопление и промишлено отопление.

5. Приложимост

Пелетното гориво за биомаса на кравешки тор може да се използва широко в различни области, включително домакинство, промишленост и селско стопанство. Той има силна приложимост и може да отговори на нуждите на различни потребители. Например, в селското стопанство пелетите за биомаса на кравешки тор могат да се използват като торове за подобряване на качеството на почвата; В индустриалния сектор той може да се използва като котелно гориво, замествайки традиционните въглища и природен газ.

1. Насърчаване на търсенето на опазване на околната среда

С непрекъснатото подобряване на глобалната екологична осведоменост, използването на кравешки тор за изработка на пелети за биомаса помага за решаване на проблемите с замърсяването на околната среда, причинени от случайно подреждане или неправилно изхвърляне на кравешки тор, като замърсяване на почвата, замърсяване на водата и разпределение на миризмата. Превръщането на кравешкия тор в частици от биомаса може да реализира ефективното използване на отпадъците, което е в съответствие с общата тенденция на развитието на опазването на околната среда, което ще подтикне правителството и обществото да предоставят повече подкрепа и внимание на индустрията за пелети на Biomass на кравешки тор, което е благоприятно за разширяването на перспективите на пазара.

2. Нарастващото търсене на възобновяема енергия

В контекста на нарастващото глобално търсене на възобновяема енергия, пелетите за биомаса на кравешки тор имат голям потенциал като възобновяема форма на енергия. Той може да замени традиционните изкопаеми горива, като въглища, да намали зависимостта от невъзобновяемата енергия, да отговори на търсенето на чиста енергия в промишлеността, селското стопанство, жилищния живот и други области и се очаква търсенето на пазара постепенно да се разширява.

3. Политическа подкрепа

За да се насърчи развитието на възобновяемата енергия и опазването на околната среда, правителствата често въвеждат съответните политики за насърчаване на развитието на индустрията за пелети от биомаса. Например, формулирайте политиките за субсидии и давайте данъчни стимули, което е добра възможност за развитие на индустрията за пелети на Biomass на кравешки тор, която може да намали производствените разходи и да подобри пазарната конкурентоспособност, като по този начин насърчава пазарните перспективи за добро развитие

4. Обилни суровини и ниска цена

Кравеят тор идва от широк спектър от източници, особено в райони с развита животновъдство, а продукцията на кравешкия тор е огромна. Това изобилие от суровини предоставя гаранция за мащабното производство на пелети за биомаса на кравешки тор. Освен това, в сравнение с някои други суровини от пелети за биомаса, цената на придобиване на кравешки тор може да бъде сравнително ниска, което помага да се заемат определено ценово предимство в пазарната конкуренция, да привлекат повече клиенти и да се разшири пазарният дял.