Спецификация на производствената линия на тони дизайн на ориз хъс

На първо място, по отношение на селското стопанство, оризовите люспи могат да се използват като органични торове, като ефективно подобряват качеството на почвата и увеличаване на плодородието на почвата. Прилагането на оризови люспи към почвата може да увеличи свойствата на задържане на водата и тора на почвата, да подобри аерацията на почвата и да поддържа пропускливостта на въздуха на почвата, да подобри капацитета за задържане на водата и да намали скоростта на изпаряване на почвата на почвата. В допълнение, оризовата обвивка също има значителни предимства като материал за подобряване на почвата. Той може значително да подобри дренажната и въздушната пропускливост на почвата, да намали уплътняването на почвата, да поддържа почвата влажна и да инхибира растежа на плевелите.

Второ, по отношение на опазването на околната среда, оризовите черупки могат да се използват като материали за биоремиране за третиране и възстановяване на замърсени райони. Вещества като целулоза и силикат в оризовите люспи имат добри адсорбционни свойства и могат да адсорбират и отстранят замърсителите в почвата и водата, като по този начин постигат целта на лечение и поправяне на замърсени райони.

Фактори, влияещи върху добива на пелети за оризова люспа:

Чистота на оризовата люспа

Ако оризовата обвивка съдържа повече примеси, като почва, камъни, сламени отломки и т.н., това ще намали ефективния дял на оризовата обвивка в производството на пелети. Например, за всеки 10% от примесите, смесени в, количеството оризова люспа, което всъщност може да се използва за производство на пелети, се намалява със съответна пропорция, като по този начин се отразява на крайния добив на пелети. Освен това примесите могат да повредят производственото оборудване, което води до честа поддръжка на оборудването, косвено намаляване на времето на производство и по този начин намалява продукцията.

Влажност на оризовата люспа

Съдържанието на влага в оризовата обвивка оказва значително влияние върху добива на пелети. Подходящият диапазон на влажност обикновено е 10% - 15%. Когато влажността на оризовата обвивка е твърде висока, като повече от 20%, по време на процеса на натискане на гранули, влагата ще намали триенето между оризовите люспи, което затруднява формирането и може да доведе до намаляване на гранулите по време на процеса на изсушаване, което прави квалифицираните добиви на гранули да се намали. Напротив, ако влажността е твърде ниска (по -малка от 8%), оризовата обвивка ще бъде твърде суха и податлива на прах, което също ще повлияе на скоростта на компактността и формоването на частиците по време на натискане.

Размер на частиците от оризова люспа

Размерът на зърното на оризовата обвивка трябва да бъде умерен. Ако размерът на частиците на оризовата обвивка е твърде голям, например, част от оризовата обвивка не е била правилно смачкана, повърхностната му площ е сравнително малка и е трудно да се свърже напълно и да се комбинира под действието на свързващото вещество, което ще намали ефективността на формоването на частиците. Ако размерът на частиците е твърде малък, ще се получи твърде много фин прах. По време на процеса на натискане тези фини прахове могат да блокират порите на формата, засягащи непрекъснатото натискане на частиците, което води до намаляване на изхода.

Суровините са широко достъпни и на ниска цена:

Широки източници:Оризовата люспа е страничен продукт от обработката на ориз. Моята страна е основна страна за отглеждане на ориз с изобилно производство на ориз. В основните райони, произвеждащи ориз, ресурсите на оризовата люспа съществуват в големи количества и са лесни за събиране, което осигурява стабилно снабдяване с суровини за мащабното производство на пелети от оризови люспи.

Ниска цена:Тъй като селскостопанските отпадъци самият ориз хъс има ниска стойност, а покупната цена е сравнително евтина. Използването му за производство на пелети може да намали цената на суровините и има определено предимство на цените в сравнение с други горива за пелети от биомаса.

Добро екологично представяне:

Възобновяема енергия:Пелетите на оризовата люспа са енергия на биомаса и са подновяващи. В сравнение с изкопаемата енергия (като въглища, нефт и природен газ), използването му няма да доведе до изчерпване на ресурсите, което отговаря на изискванията за устойчиво развитие.

Емисии с ниско замърсяване:Изгарянето на пелети от оризова люспа произвежда сравнително малко замърсители. Количеството емисии на въглероден диоксид, генерирани по време на неговото горене, е приблизително равно на количеството въглероден диоксид, абсорбирано по време на растежа на растенията, а парниковият ефект върху околната среда е сравнително малък. В същото време концентрацията на емисии на вредни газове като азотни оксиди и сярни оксиди също е ниска, което може да намали замърсяването до атмосферната среда и да помогне за облекчаване на проблемите с замърсяването на околната среда.

Енергийно поле:

1. Промоция на политиката:Тъй като вниманието на света към опазването на околната среда и устойчивото развитие продължава да се увеличава, много страни и региони активно насърчават развитието на възобновяемата енергия. Пелетите на оризовата люспа като енергия на биомаса отговарят на изискванията на политиките за опазване на околната среда и се подкрепят и насърчават от правителството.

2. Ръст на търсенето: Нарастващото търсене на енергия и нарастващото търсене на чиста енергия правят пелетите на оризовата люспа като възобновяем алтернативен източник на енергия имат голям пазарен потенциал.

Поле за хранене:

1. Хранителна стойност:След като оризовите люспи се обработват в пелети, те могат да се използват като суровини за хранене на животни. Пелетите на оризовата люспа съдържат определени компоненти като целулоза, хемицелулоза и лигнин, които имат определен промотиращ ефект върху храносмилателната система на животните. В същото време пелетите от оризова люспа могат да се използват и като пълнители за фураж, за да се намалят разходите за фураж.

Търсене на пазара: С непрекъснатото развитие на животновъдството, търсенето на фуражи също се увеличава. Като нов тип фуражна суровина, пелетите на оризовата люспа имат широки пазарни перспективи. Особено

2. Земеделско поле:Почвен балсам: Пепелта от изгоряла оризова люспа е богата на хранителни вещества като силиций, калий и калций и може да се използва като балсам по почвата. Пепелта от оризова люспа, произведена след изгаряне на частици от оризова обвивка, може да подобри структурата на почвата, да увеличи плодородието на почвата и да подобри добива и качеството на културите.

Принцип на формоване на екструзия:

Структура на оборудването:Машината за пелети с оризова люспа, образуваща се, че се състои главно от бункер за подаване, устройство за предаване и компоненти за екструдиране (като валяк под налягане, матрица на пръстена и т.н.). Умиращата на пръстена е цилиндрична плесен с много малки дупки, а валякът под налягане си сътрудничи с матрицата на пръстена.

Работен процес:

Хранене:Суровината на оризовата люсня влиза в камерата за гранули от бункера за хранене.

Предварителна обработка:Задвижван от устройството за предаване, ролката на налягане се върти около матрицата на пръстена, а пролуката между валяка на налягане и пръстена умират постепенно намаляват, генерирайки сила на екструдиране върху оризовата обвивка между тях. Оризната люспи започва да се компресира първоначално. В същото време, поради триенето и налягането, температурата постепенно се увеличава и целулозата, хемицелулозата и други компоненти в оризовата обвивка започват да омекват при висока температура и налягане.

Екструзионно формоване:Омекотената оризова люспа е принудена да бъде екструдирана през малките дупки на пръстена умират под силната сила на екструдиране. Тъй като формата и размерът на малките дупки са фиксирани, екструдираната оризова люспа образува частици със специфична форма и размер.

Завод за производство на оризови пелети на Tony Brand може да обработва оризова люспа, stlak, той се използва широко при фуражи за домашни птици, говеда, овце и конни фуражи. Той също може да замени въглищата за изгаряне.

1. КАПАточност: Според търсенето на клиента.

2.Рерати на материали: оризова люспи

3.Моистурно съдържание: 10%

4. Приложение: Всички видове материали за оризова люспа.

5. ФИНИШЕН ПЕЛЕТИ МАРЗИНИ: гориво

1. Проектно име: Пелетна линия на ориз хъс

2. РАЗГЛЕЖДАНЕ НА МАТЕРСЛ: Райс люспи

3.Моист на суровината: 10%

4. КАПАточност: Според търсенето на клиента.

5.ProECSS: 1. Процес на пролет → 2. Процес на охлаждане → 3. Процес на опаковане → 4. ПАЛЕТИЗАЦИЯ Процес → 5. Процес на проучване

6. МАШИНА: Машина на пелети на Тони, охладител за пелети, опаковъчна машина, палетизатор, опаковъчна машина и конвейери на колан. 

Как да използвам линията на Tony Peltet, за да продължите от ориз хъс в пелети?

Той съдържа главно следните стъпки и машини, както следват:

1. За да използвате Tony Vertical Ring Die Pellet Machine за продукти с пелети с φ6-8mm.

2. Използвайте тони поцинкован охладител за охлаждане на пелети от 80-90 ℃ до 20-30 ℃.

3. Използвайте Tony Semi-Auto Packing Machine за опаковане на пелети до 15-50 кг/торби.

4. да използвате палетайзера на Тони, за да поставите продуктите на продуктите на палети според определени кодове за подреждане и ги подредете автоматично.

5. За да използвате Tony Wrapping Mahince Увийте опакованите частици с филм.

Можете да се свържете с Тони, за да получите за повече подробности информация и регулиране.

Следвайки Тони, ще ви представи за всички необходими машини, които ще бъдат използвани за цялата линия за производство на пелети. Някои машини могат да бъдат изработени по поръчка на клиента споредПодробно търсене на различни клиенти. Контакт Тони за повече подробности с оферта и оформление.

Вертикална машина за пелети на вертикален пръстен	Сепаратор на охладител	Полуавтоматична машина
Процес на палетизиране	Машина за опаковане	Конвейер на колана

За колекционера на прах
Поцинкована импулсен колектор за прах	Отстраняване на прах за торбичка
1. Той е по -подходящ за справяне с голям обем на въздуха, висока концентрация на прах и сложни свойства на прах. 2. Автоматичен механизъм за освобождаване. 3. Поцинковани материали, не е лесен за корозия щети. 4. Ограничено от температурата на газа.	1. Подходящ за справяне с умерен обем на въздуха, случаи с ниска концентрация на прах. 2. Проста структура, физическа филтрация. 3. Поддръжката е сложна и чантата трябва да се почиства редовно. 4. Висока устойчивост на отстраняване на прах.

2. Процес на охлаждане: 

Този процес се използва главно за охлаждане на пелети от 80-90 ℃ до 20-30 ℃.

Основни части:

(1). Новият галванизиран сепаратор на Тони с вибриращ екран.

(2). Циклони и торбички за прах. 

(3). Вентилатор.

(4). Свържете тръбите.

След процеса на охлаждане можете да изберете опаковъчна машина, която да опакова или постави пелетите в голям поцинковано хидравличен силоз за временно съхранение.
Има три вида опаковъчни машини, които можете да изберете
Полуавтоматично опаковане mТой е все още	Автоматично pмашина за акция	Тон опаковъчна машина
Най-общо казано, автоматична скала за опаковане на опаковъчни машини се отнася до автоматична скала за опаковане, тоест ръчно пакетиране и след претегляне материалът попада в торбата за опаковане и се сгъва и запечата или директно запечатано или запечатано с топлина. Характеристиките на автоматична скала за опаковане обикновено са, че претеглянето е автоматично, а пакетът е ръчен, така че се нарича автоматична скала за опаковане.	Различни от полуавтоматичните везни за опаковане, напълно автоматични везни за опаковане обикновено се наричат също напълно автоматични опаковъчни машини или напълно автоматични скали за опаковане. Всички стъпки на процеса се изпълняват автоматично чрез машини и оборудване: Автоматично сортиране на торбички за опаковане, автоматично пакетиране от колоната, автоматично претегляне на материали, автоматично откриване и корекция на грешки по време на процеса, автоматично пълнене на материали в торбички за опаковане, автоматично сгъване и запечатване на торбички за опаковане. Целият процес се контролира автоматично от PLC и не се изисква човешка намеса.	Ако изходът е сравнително голям, трябва да изберете нашата машина за опаковане на тон, която може да извършва опаковъчни операции непрекъснато и стабилно. Скоростта на опаковане на тона опаковъчна машина е много по -висока от ръчната опаковка, което може значително да съкрати времето за опаковане и да подобри ефективността на производството.

3. Процес на опаковане:

Този процес се използва главно за опаковане на пелети.

Основни части:

(1). Новата опаковъчна машина на Тони.

(2). Sew Machine, купувачът може да избере и машина за горещо уплътнение за избрана.

(3). Транспортьори на торби.

(4). Хранене на входящия силоз. 

(5). Електрически шкафове.

В допълнение към опаковката на пелетите, можете също да изберете да съхранявате пелети от биомаса в голям поцинковани хидравлични силози. Когато има поръчка за пелети за биомаса, те могат да бъдат транспортирани директно от силоза на пелети до превозно средство или контейнер.

Предимства и недостатъци на поставянето в големи силози Предимства: 1. Голям капацитет за съхранение:Големите силози могат да съхраняват голямо количество пелети за биомаса, подходящи за мащабно производство и съхранение. 2. Удобно управление:Големите силози могат да бъдат управлявани централно, което е удобно за използване и планиране на гориво. 3. Намалете броя на транспорта:Мащабното съхранение може да намали броя на транспорта и да намали логистичните разходи. Недостатъци: 1. Голяма инвестиция:Строителството и управлението на големи силози изискват големи фиксирани оборудване и инвестиции в обекта. 2. Сложно управление:Необходими са научни и строги мениджмънт и защита, за да се гарантира производителността на горивото за съхранение и контрол. 3. Високи изисквания за околната среда:Големите силози трябва да имат добра вентилация, устойчивост на влага, водоустойчиви и други условия.

Палетайзер на високо ниво	Палетайзер на колона

Сравнение на два палетазатора

В сравнение с двата вида палетизатори, палетайзерът на колоната е по -удобен и гъвкав за инсталиране. Той може да подрежда готови торбички за опаковки (опаковъчни кутии) с няколко спецификации и сортове едновременно, достигайки до готовите продукти от 3 конвейерни линии. Палетайзерът на високо ниво може да подрежда само торби за опаковане с една спецификация или една конвейерна линия.

По отношение на ефекта на подреждане, палетайзерът на високо ниво има големи предимства, а формата на подреждане е чиста и красива, а торбичките за опаковане не са лесни за плъзгане. Една слабост на манипулатора на палетайзера на колоната е, че ако нивото и стойката на входящите торбички за опаковане не са много точно, е лесно да ги надраскате.

1. По време на трудния процес на съхранение и транспортиране стоките са изключително силно податливи на замърсяване от прах. Тази ситуация наистина представлява забележително значително предизвикателство. Прахът има тенденция да се придържа здраво към повърхността на стоките, което потенциално може да окаже значително влияние както върху тяхното качество, така и върху външния си вид. Например, в случай на деликатни електронни компоненти, замърсяването с прах може да доведе до неизправности и намалена естетическа привлекателност. 2. За щастие обаче, машината за опаковане на филма идва на помощ, като предлага изключително практично и ефективно решение. Чрез щателно опаковане на филм на повърхността на стоките, той е способен ефективно да блокира праха от достигане до стоките. Това действие гарантира, че стоките остават безупречно чисти. 3. Това е от изключително значение, тъй като не само помага да се поддържа цялостната цялост на стоките в цялостна, но и значително засилва тяхното представяне. Добре представеният продукт е по-вероятно да привлече клиентите и по този начин подобрява своята търговска.

Shandong Tony Environmental Protection Sci-Tech CO.

Основните продукти са матрицата на пръстена за биомаса и машина за пелети с плоска матрица, линия за пелети от биомаса, машина за пелети за подаване, оборудване за сушене, раздробяване, охлаждаща и тон опаковъчна машина.

Поглеждайки към бъдещето, искрено се надяваме да установим дългосрочни надеждни отношения за сътрудничество с клиенти по целия свят!

Тони е професионално производство за машина за пелети на биомаса, производствена линия за производство на пелети в Китай повече от двадесет години. Майските продукти са матрица на пръстена за биомаса и машина за пелети с плоска матрица, линия на пелета за биомаса, машина за пелети за хранене, изсъхване, оборудване за раздробяване, охлаждане и опаковъчна машина за тон.

Новата машина за пелети приема материал от неръждаема стомана, с висок капацитет и по -ниска консумация, която е силно притисната от дома и в чужбина по целия свят.