Спецификация на производствената линия на Tony Design Bagasse Pellet

SugarCane/Bagasse е страничен продукт от обработката на захарна тръстика. Той има характеристиките на ниската цена и голямото количество. Въпреки това, поради ниското съдържание на суров протеин в Bagasse и високото съдържание на целулоза и лигнин, храносмилането му в румена се инхибира. Следователно, чрез подходящи методи за лечение, хранителната стойност и стойността на храненето на багажа могат да бъдат ефективно подобрени. Bagasse е страничен продукт, произведен по време на обработката на захарна тръстика и има характеристиките на ниската цена и голямото количество. Въпреки това, поради ниското съдържание на суров протеин в Bagasse и високото съдържание на целулоза и лигнин, храносмилането му в румена се инхибира. Следователно хранителната стойност и стойността на храненето на багажа могат да бъдат ефективно подобрени чрез подходящи методи на лечение.

Захарната тръстика/Багас Като възобновяем биологичен ресурс, цялостното му използване може не само да донесе икономически ползи, но и да насърчи опазването на околната среда и устойчивото развитие. С напредъка на науката и технологиите и промяната на търсенето на пазара, използването на Bagasse ще бъде все по -диверсифицирано и нейната стойност ще бъде допълнително подобрена

Страните, подходящи за създаване на пълна растения за пелети за захарна тръстика/багаж

Използване на захарна тръстика/багажник

1. Производство на горивен алкохол

Целулозата в багаж може да се превърне в захар, което след това може да се превърне в алкохол или да се храни с мая. Бразилия е световен лидер в това и те са разработили технология, която може да извлече 100 литра алкохол от всеки тон багази, като значително увеличава производството на алкохол от захарна тръстика

2. Като фураж

Bagasse може да бъде обработен във високото хранене с протеини чрез лечение с амоняк. Специфичната практика е да се смесват багази с урея или амин, след това да се задушават, ферментират и други стъпки и накрая да се изсушат и да се смирят във фин прах, използван като храна за животни.

3. Използва се като екологични материали

(1) Изработка на хартия

Bagasse може да се използва като алтернативна суровина за производството на базова хартия за хартиена чаша, напълно влошена хартиена селскостопански мулч, прибори за кетъринг на хартия и др. Тези продукти са не само екологични, но и имат висока практичност и безопасност

(2) Производство на композитни материали с висока плътност

Химичният състав на багажа е подобен на този на дървесината и може да се използва за производство на композитни материали с висока плътност. Този материал има висока якост, леко тегло, водоустойчив, огнеупорен и други характеристики, подходящи за мебели, строителство, опаковки и други полета

1. Предимства на ресурсите на багажа за приготвяне на пелети

(1) възобновяеми

Захарната тръстика е реколта, която може да се засажда и прибира всяка година, а производството му на багажник осигурява стабилно снабдяване с суровини за производство на пелети, което е в пълен контраст с невъзобновяемите изкопаеми горива като въглища и природен газ и е устойчив източник на енергийни суровини.

(2) Ниска цена

Bagasse е отпадъчен продукт на захарната индустрия и е евтин за получаване. В контекста на нарастващото глобално енергийно търсене, използването на тази евтина суровина за направата на пелетите може ефективно да намали разходите за производство на енергия и да увеличи икономическите ползи от производството на енергия.

2. Ползи за околната среда от пелети на Bagasse

(1) Добро изпълнение на горене

Частиците от багаж имат висока ефективност на горенето и генерират повече топлина, която може да отговори на нуждите на различни енергийни източници като отопление, производство на енергия и отопление на промишлените котли и да подобри ефективността на използването на енергията.

(2) по -малко емисии на замърсяване

По време на процеса на горене частиците от багаж произвеждат по -малко замърсители, като сравнително ниски емисии на парникови газове, което помага да се намали замърсяването на околната среда, да се отговаря на изискванията за опазване на околната среда и да имат положително значение за облекчаване на проблемите на околната среда като глобалното затопляне.

3. Предимства на физическите и химичните характеристики на пелетите на Bagasse

(1) Подходящ състав

Bagasse съдържа много целулоза, хемицелулоза и определено количество лигнин. Под действието на налягането и температурата в пелетното устройство за биомаса, лигнинът може да играе ролята на свързващо вещество, което е благоприятно за екструдиране на багаж в частици.

4. Удобство за прилагане на пелети на Bagasse

(1) Удобно съхранение

След като Bagasse се превърне в пелети, формата е редовна, обемът е малък и е лесен за съхранение и може да се съхранява в голямо количество в сравнително малко пространство, което е подходящо за различни нужди за съхранение на енергия.

(2) Удобен транспорт

Редовната форма на частиците не прави лесно да се разпръсква и повреди по време на транспортиране и може лесно да се прехвърля чрез различни режими на транспортиране, което е благоприятно за неговото промоция и прилагане на сценарии за използване на енергия в различни региони.

1. Висока възвръщаемост на инвестицията

Производството на пелети от биомаса от Bagasse има висока възвръщаемост на инвестициите. Поради ниската цена на суровините, инвестициите в малко оборудване и простата работа, цената на целия производствен процес е ниска, като по този начин подобрява възвръщаемостта на инвестициите.

2. Широка гама от приложения

Частиците от багаж имат широк спектър от приложения, могат да се използват при отопление, домашни печки, котли за гореща вода, промишлени котли, електроцентрали за биомаса и др., Вместо дърва за огрев, въглища, мазут и друга традиционна енергия. Това включва не само използването на домакинствата, но и индустриалния и търговския сектор за задоволяване на енергийните нужди на различни сценарии.

3. Ползи за околната среда

Пелетите на Bagasse са полезни за околната среда и са въглеродна форма на енергия. По време на растежа захарната тръстика абсорбира приблизително същото количество въглероден диоксид, тъй като се освобождава при изгаряне, без да увеличава концентрацията на въглероден диоксид в атмосферата. В допълнение, частиците от багаж не отделят други газове за замърсяване на въздуха след горенето, а пепелта след горенето може да се използва и като органичен тор, така че се счита за чиста и устойчива енергия на биомаса.

4. Възобновяеми източници

В сравнение с изкопаемите горива като въглища и природен газ, пелетите на Bagasse са възобновяем ресурс. Тъй като захарната тръстика се отглежда всяка година, ние имаме непрекъснат достъп до багаж като суровина, като по този начин гарантираме непрекъснато снабдяване с пелети от биомаса.

5. Превърнете отпадъците в съкровище

В контекста на глобалния недостиг на енергия, пелетите на Bagasse са представителни за превръщането на "отпадъците" в богатство. Чрез превръщането на багази в пелети за биомаса, не само ресурсите на захарната тръстика могат да бъдат напълно използвани, но и доходите на фермерите могат да бъдат увеличени. Например, типичната захарна мелница може или да обработи багази, за да отговори на всичките си енергийни нужди, или да я превърне в пелети за продажба, създавайки допълнителни икономически ползи.

1. Предимства на пелети за биомаса на Bagasse като гориво

(1) Чиста и опазване на околната среда:Изгаряне на бездимен и безвкусен, чист и опазване на околната среда, съдържанието на сяра, пепел, съдържание на азот и др.

(2) Ниска цена:Високата калорична стойност, използването на разходите е много по -ниска от енергията на нефт, е в страната енергично се застъпва за подмяна на нефт Чиста енергия, има широко пазарно пространство

(3) Плътността се увеличава и съхранението и транспортирането са удобни:Горивото от частици след формоването е с малък обем, голямо по съотношение и голяма плътност, която е лесна за обработка, преобразуване, съхраняване, транспортиране и непрекъснато US3.

(4) Висока ефективност и икономия на енергия:Високо летливо съдържание, висока активност на въглерод, съдържание на пепел е само 1/20 въглища, отпадъчна топлина в дъното на остатъците от пепел, скоростта на изгаряне може да достигне повече от 98%

(5) Широко приложение и силна приложимост:Гранулираното гориво може да се използва широко в промишлено и селскостопанско производство, производство на електроенергия, отопление и отопление, изгаряне на котела, готвене, семейство на единици са приложими

2. Адреги на пелети за биомаса на Bagasse като фураж

(1) Подобряване на вкусовата форма на захранването

Чрез лечение с ферментация частиците от биомаса на Bagasse ще излъчват специален кисел аромат на вино, който прави говеда и овце и други добитък обичат да ядат.

(2) Ниска цена, дълго време за съхранение

Bagasse е евтин и може да се получи в големи количества, така че използването на пелети за биомаса на Bagasse като фураж може значително да намали разходите за фураж. Ферментиралата фураж за багаж може да се съхранява до една година, ако се съхранява според правилните методи на работа.

(3) Подобряване на хранителната стойност

Bagasse е богат на целулоза, лигнин и др., Което е подходящо за преживни животни като говеда и овце. Чрез пробиотична ферментация целулозата и други вещества могат да бъдат омекотени и разложени, а скоростта на използване и абсорбция на протеин и монозахариди в багас може да се увеличи. В същото време добавената енергия за енергия, като царевично брашно, също обогати хранителното съдържание на фураж на багас, което прави хранителната му стойност по -висока

(4) Почистващо и по -безопасно.

Чрез използването на специфичен стартер за хранене може да се използва голям брой полезни бактерии за фагоцитоза и инхибиране на вредните бактерии, така че да се постигне ефектът от биологичната стерилизация, което прави почистващия хранителен пречиствател, хигиеничен и безопасен.

Производството на пелети за биомаса на захарна тръстика/багаж е процес, включващ много стъпки, включително смачкване, сушене, гранулиране и други ключови връзки. Ето процеса:

Стъпка 1: Раздробяване

Захарната тръстика е разбита на фини нишки и люспи от дробилка, за да се улесни последващото формоване на компресия. Целта на смачкването е да се намали размерът на багажа и да се увеличи повърхностната му площ, като по този начин подобрява ефекта от формоването на компресия.

Стъпка 2: Сушене

Отстраняването на излишната вода от багажното оборудване за сушене обикновено изисква водното съдържание на багаж да бъде намалено до около 10-15%.

СТЪПКА 3.: ПЕЧЕТИЗИРАНЕ

Професионалната машина за пелети от биомаса се използва за компресиране на изсушената багаза във фиксирана форма на частици. В този процес лигнинът в Bagasse действа като свързващо вещество при висока температура и налягане, което позволява на частиците да поддържат стабилна форма.

Стъпка 4: Охлаждане

Охладителите на частици могат да спестят пространството на пода и времето за обработка, а охладените частици са по -удобни за опаковане и транспортиране.

Стъпка 5: Опаковане

Пакетираните продукти могат лесно да се съхраняват и транспортират, за да отговорят на нуждите на различни потребители.

Заводът за производство на пелети на Tony Brand SugarCane/Bagasse може да бъде със захарна тръстика/багази като суровини, след предварителна обработка и преработка, втвърдени в гориво с пелетни пелети с висока плътност, което е идеално гориво за замяна на въглищата и нефта и има ролята на спестяване на енергия и намаляване на емисиите. Понастоящем той се използва широко в страните.

1. Капацитет: Нашият капацитет на производството на оборудване е 0,8 тона/час-100 тона/час, а линията на пелетите със захарна тръстика/багас персонализира според действителните нужди на производството на клиентите

2. Суровини: захарна тръстика/багажник

3. Влажност: Могат да се използват сухи и мокри материали, мокрите материали трябва да бъдат оборудвани със сушилня, за да се отговори на изискванията на машината за пелети

4. Употреби: захарна тръстика/багажник

5. Подходящ за клиенти: компании за зелена енергия, големи ферми, частни производители и други клиенти с предимства в сламените суровини.

6. Маркетинг на готово пелети: големи електроцентрали, домашно отопление, промишлено отопление, отопление на горене, отопление, котелно помещение, училищна столова

1. Проектно Име: SugarCane/Bagasse Pellet Line

2.Раута Materisl: захарна тръстика/багажник

3.Моист на суровината: Мокър тип 45-55% 

4. КАПАточност: Капацитетът ни за производство на оборудване е 0,8 тона/час-100 тона/час, а линията на пелетите на биомаса се персонализира според действителните нужди на производството на клиентите

5. Суровини: захарна тръстика/багажник

6.ProcESS: Процес на фина раздробяване → Процес на сушене → Процес на гранулиране → Процес на охлаждане → Процес на опаковане→ Процес на палетизиране → Процес на опаковане 

7.Мойн Машина: Мелница за чук, ротационна сушилня за барабан, машина за пелети на Тони, охладител за пелети, опаковъчна машина, палетизиране, опаковъчна машина и конвейери на колан

8. Тотална мощност: Въз основа на всички избрани модели на оборудване, според всички избрани модели на оборудване, различни модели имат различна мощност

9.

10. Проектна държава: Може да се използва във всяка държава

11. Вълъб: Стандартът на напрежението на страната, в който се използва оборудването

Как да използвам линията на Tony Pellet, за да продължите от захарна тръстика/багаж в пелети?

Той съдържа главно следните стъпки и машини, както следват:

1. За да използвате Tony Hammer Mill, за да смажете багаж в 8-14 мм дървени стърготини. Ако клиентът има достатъчно инвестиционен бюджет, той може да избере и специална машина за рязане на Тони, която ще бъде по -скъпа от Mill Hammer.

2. Използвайте тониротарната сушилня за барабан, за да изсушите дървата с дървени стърготини 45-55% в 10-15% дървени стърготини.

3. За да използвате Tony Vertical Ring Die Peltet Machine за продукти с пелети с φ6-8mm.

4. да използвате тони поцинкован охладител за охлаждане на пелети от 80-90 ℃ до 20-30 ℃.

5. Използвайте машината за тонипаци за опаковане на пелети до 15-50 кг/торби. 

6. Използвайте палетайзера на Тони за палетизиране на 15-50 кг/торби.

7. да използвате Tony Wrapping Machine Towlapping PalletizedBiomass Pellet

Можете да се свържете с Тони, за да получите за повече подробности информация и оферта.

Тони може да ви предостави всички продукти, както по -горе с конкурентна цена и отлично качество.

Следвайки Тони, ще ви представи за всички необходими машини, които ще бъдат използвани за цялата линия за производство на пелети. Някои машини могат да бъдат изработени по поръчка на клиента според подробното търсене на различните клиенти. Контакт Тони за повече подробности с оферта и оформление.

Мелница за чук	Ротационна барабанна сушилня	Вертикална машина за пелети с вертикални пръстени	Поцинкована сепаратор на охладител
1. Пръскайте 30-40 мм палмово влакно в 8-14 мм палмов прах. 2.Моделите могат да бъдат избрани или персонализирани според нуждите на производството	1. За да изсушите 45-55% палмов прах в 10-15% палмов прах. 3.Моделите могат да бъдат избрани или персонализирани според нуждите на производството	1. За да натиснете палмовата стъргота в пелети 2.NEW 304SS Тип 3.Моделите могат да бъдат избрани или персонализирани според нуждите на производството	1. да охлаждат пелети от 80-90 ℃ до 20-30 ℃ 2.Моделите могат да бъдат избрани или персонализирани според нуждите на производството
Опаковъчна машина	Палетизатор	Машина за опаковане	Конвейер на колана
1. Можете да изберете полуавтоматична или автоматична опаковъчна машина за опаковане на пелети в 15-50 кг/ чанта 2. Можете също да изберете да опаковате пелетите в 1 тон/чанта	1. да палетизират пакетирани пелети 2. Можете да изберете палетайзер на високо ниво Или палетайзер за колони според вашите нужди	1. да опаковате филми за палети с палетизирани чанти 2. Обвиващата машина може да бъде оборудвана със система за претегляне	1. Транспорт стърготини, пелети. 2. Широчина и количество: Персонализирано според действителния процес

Многофункционална мелница за чук	Ефективна мелница за чук	Двоен шахтен чук MIL
1. Директна трансмисия на двигателя, един двигател, един шпиндел. 2. Портът за подаване е отстрани на машината, подходящ за суровините, които са трудни за захранване. 3. Парче от мрежест екран 4. Вретено на въртене на единична посока, ограничен изход и ефективност на раздробяване.	1. Директна трансмисия на двигателя, един двигател, един шпиндел. 2. Портът за захранване е от горната страна на машината, подходящ за суровини, които са лесни за захранване. 3. Два екрана 4. Вретеното може да се върти в обратна посока, а ефективността на изхода и смачкване са по -високи.	1. Директна трансмисия на двигателя, два мотора, два вретена. 2. Портът за захранване е от горната страна на машината, подходящ за суровини, които са лесни за захранване. 3. Два екрана 4. Същият тип ефективна трошачка има по -висок изход от един вал.

2. Премахване на премахване на фино раздробяване на процеса

Налични са два вида оборудване за отстраняване на прах:

Вариант 1: Колектор за прах на торбички

Вариант 2: Колекционер на галванизиран импулсен прах

Моля, свържете се с Тони за конкретни параметри и цени

Колектор за прах за торби	Поцинкована импулсен колектор за прах
1. Филтърните торбички се използват за филтриране и улавяне на прах в газа. 2. Структурата е сравнително сложна, съставена главно от торбичка за филтри, система за почистване на пепел, всмукателна тръба, тръба за изход и др. 3. Той е подходящ за случаи с ниска концентрация на прах, като химикали, храни, медицина и други индустрии 4. Висока ефективност на отстраняване на праха, висока точност на филтриране, нисък шум 5. Поддръжката е сравнително сложна и е необходимо редовно да почиствате праха върху повърхността на торбата за филтър и да се почистват праха на торбата за филтър	1. Оборудване за отстраняване на прах за почистване на торбички с филтър с пулс инжектиране. 2. Структурата е сравнително проста, съставена главно от торбичка за филтри, система за инжектиране на импулси, бункер за пепел и т.н. 3. Той е подходящ за случаи с висока концентрация на прах, като цимент, добив, металургия и други индустрии. 4. Висока ефективност на отстраняване на прах, добър ефект на почистване, лесна поддръжка и т.н. 5. Поддръжката е сравнително проста, трябва само да почиствате праха в бункера за пепел редовно. Ако торбата за филтър е повредена, тя може да бъде заменена отделно, без да е необходимо да се замени целия колектор за прах

3. Определяне на мокра багаза

(1) Как да съхранявате 8-14 мм мокра багаза?

Вариант 1: Потребителят може да избере да натрупа мокра стърготини на земята.

Вариант 2: Потребителят може също да избере да постави мокрите дървени стърготини в кошчето.

(2) Каква е разликата между подреждането на земята и съхраняването в кошче за запаси?

(3) Има два вида силоз:Багас Кошче за съхранение и голям хидравличен силоз за съхранение. 

Моля, свържете се с Тони за конкретни параметри и цени

БагасКошче за съхранение	Голям хидравличен силоз за съхранение
1. КАПАточност: 5-30м³, ако капацитетът е разширен, е лесно да се блокира или залепи материала. 2. Материалът е обикновена желязна плоча, в сравнение с поцинкованите материали, устойчивостта на корозия е по -ниска. 3. Основно за управление на винта, материалът се изтласква в посоченото положение през въртенето на спираловидното острие. 4. Предимства: Проста структура, лесна за поддържане, подходяща за предаване на прах, гранулирани и малки блокови материали. 5. Недостатъци: Разстоянието на транспортиране е ограничено, а конвективният ефект е лош за материала с голям вискозитет.	1. Капацитет: 40-300m³, ако капацитетът е разширен, няма да има запушване. 2. Материалът е поцинковано и устойчив на корозия. 3. Главно за контрол на хидравличната система, хидравличната система може прецизно да контролира транспортиращото количество и скоростта на предаване на материала. 4. Предимства: Доброто запечатване, може ефективно да предотврати прах и замърсяване на материалите; Дъното възприема силата да натиска материала, което може ефективно да предотврати феномена на мостовете на материала; Подходящ за предаване на разнообразие от прах, гранули и малки блокови материали, особено по -лесни материали. 5. Недостатъци: Сложна структура и високи разходи за поддръжка.

Ротационен барабанен сушилня с един слой	Двуслойна ротационна сушилня за барабан	Трислоен ротационен барабанен сушилня
1. Структура: само един слой за сушене. 2. Приложими материали: Обикновено се използват за изсушаващи светлинни материали, като дървени стърготини, чипиране на дърва, остатъци от боб, кравешки тор, въглищна слуз и др. 3. Предимства: Проста структура, ниска цена, лесна работа и поддръжка. 4. Недостатъци: Ефективността на сушене е сравнително ниска, което е подходящо за сцени с дребни или ниски изисквания за ефективност на сушене.	1. Структура: Има два слоя за сушене, обикновено два концентрични цилиндъра с различен диаметър. 2. Приложими материали: Подходящи за сушене на гранулирани материали с определена влажност и обхват на размера на частиците, като речен пясък, дървени стърготини, дървени стърготини и др. 3. Предимства: В сравнение със сушилнята с еднослоен, той има по-висока топлинна ефективност, по-бърза скорост на изсушаване и по-малък отпечатък. 4. Недостатъци: Структурата е сложна, цената е висока, а работата и поддръжката са сравнително сложни.	1. Структура: Има три слоя за сушене, обикновено три концентрични цилиндъра с различни диаметри. 2. Подходящи материали: подходящи за сушене на материали, които изискват по -висока топлинна ефективност и по -бърза скорост на изсушаване, като шлака, глина, прахообразни въглища и др. 4. Предимства: Най -високата топлинна ефективност, най -бързото скорост на изсушаване, може да се справи с по -мащабно изсушаване на материала. 5. Недостатъци: най -сложната структура, най -високата цена, най -сложната работа и поддръжка.

2. Премахване на процеса на сушене в процеса на сушене

Налични са четири вида оборудване за отстраняване на прах:

Вариант 1: Колектор за прах на торбички

Вариант 2: Колекционер на галванизиран импулсен прах

Вариант 3: Отстраняване на прах за вода с вода

Вариант 4: Мокър електростатичен утаител

Моля, свържете се с Тони за конкретни параметри и цени.

Колектор за прах за торби	Поцинкована импулсен колектор за прах	Отстраняване на прах с вода	Мокър електростатичен утаител
1. Филтърните торбички се използват за филтриране и улавяне на прах в газа. 2. Структурата е сравнително сложна, съставена главно от торбичка за филтри, система за почистване на пепел, всмукателна тръба, тръба за изход и др. 3. Той е подходящ за случаи с ниска концентрация на прах, като химикали, храни, медицина и други индустрии. 4. Висока ефективност на отстраняване на прах, висока точност на филтриране, нисък шум. 5. Поддръжката е сравнително сложна и е необходимо редовно да се почистват праха върху повърхността на торбата за филтър и да се почистват праха на торбата за филтър.	1. Оборудване за отстраняване на прах за почистване на торбички с филтър с пулс инжектиране. 2. Структурата е сравнително проста, съставена главно от торбичка за филтри, система за инжектиране на импулси, бункер за пепел и т.н. 3. Той е подходящ за случаи с висока концентрация на прах, като цимент, добив, металургия и други индустрии. 4. Висока ефективност на отстраняване на прах, добър ефект на почистване, лесна поддръжка и т.н. 5. Поддръжката е сравнително проста, трябва само да почиствате праха в бункера за пепел редовно. Ако торбата за филтър е повредена, тя може да бъде заменена отделно, без да е необходимо да се замени целия колектор за прах	1. Водният филм, причинен от определен метод на вътрешната стена на колектора на праха или други специални компоненти, се използва за въздействие на праха, така че прахът да се улавя от водния филм и газът да се пречиства. 2. Често се използва за справяне с газ, съдържащ висока влажност и лепкав прах, подходящ за котел, химикал, спрей боя, спрей глазура, пигмент и други индустрии. 3. Проста структура, малка консумация на метали, малка консумация на вода. 4. Той има по -голяма ефективност на отстраняване на прах за прахови частици с по -голям размер на частиците. 5. Той е висок и е трудно да се уреди. В действителната работа може да има феномен на водата.	1. Праховите и течните капчици в димните газове се адсорбират към повърхността на анода и катода, като се използват електрическо натоварване на полето и се почистват с воден спрей. 2. Обикновено се използва за справяне с газ, съдържащ фини частици, който е подходящ за котел, химическа промишленост, изгаряне на отпадъци и други индустрии. 3. Ефективността на отстраняване на праха на фините частици е висока, до 98%~ 99%. 4. Той може да премахне едновременно някои газообразни замърсители. 5. Структурата е по -сложна, а инвестиционните и експлоатационните разходи са по -високи. Необходимо е редовно почистване и поддръжка.

3. Определяне на сушена багаза

(1) Как да съхраняваме сушената багада 8-14 мм?

Вариант 1:Потребителят може да избере да натрупа сушената багажа на земята.

Вариант 2: Потребителят може също да избере да сложи изсушения багаж в кошчето.

(2) Каква е разликата между подреждането на земята и съхраняването в кошче за запаси?

(3) Има два вида силоз:Багас Кошче за съхранение и голям хидравличен силоз за съхранение. Моля, свържете се с Тони за конкретни параметри и цени

Багас Кошче за съхранение	Голям хидравличен силоз за съхранение
1. КАПАточност: 5-30м³, ако капацитетът е разширен, е лесно да се блокира или залепи материала 2. Материалът е обикновена желязна плоча ， в сравнение с поцинкованите материали, устойчивостта на корозия е по -ниска 3. Основно за контрол 4. Предимства: Проста структура, лесна за поддържане, подходяща за предаване на прах, гранулирани и малки блокови материали. 5. Недостатъци: Разстоянието на транспортиране е ограничено, а конвективният ефект е лош за материала с голям вискозитет.	1. КАПАточност: 40-300m³, ако капацитетът е разширен, няма да има запушване 2. Материалът е поцинковано и устойчив на корозия 3. Основно за контрол на хидравличната система, хидравличната система може прецизно да контролира транспортиращото количество и скоростта на предаване на материала. 4. Адреги: Доброто запечатване, може ефективно да предотврати прах и замърсяване на материалите; Дъното възприема силата да натиска материала, което може ефективно да предотврати феномена на мостовете на материала; Подходящ за предаване на разнообразие от прах, гранули и малки блокови материали, особено по -лесни материали. 5.Дисадванти: Сложна структура и високи разходи за поддръжка.

2. Премахване на дестиране на процеса на гранулизиране

Налични са два вида оборудване за отстраняване на прах:

Вариант 1: Колектор за прах на торбички

Вариант 2: Колекционер на галванизиран импулсен прах

Моля, свържете се с Тони за конкретни параметри и цени

Колектор за прах за торби	Поцинкована импулсен колектор за прах
1. Филтърните торбички се използват за филтриране и улавяне на прах в газа. 2. Структурата е сравнително сложна, съставена главно от торбичка за филтри, система за почистване на пепел, всмукателна тръба, тръба за изход и др. 3. Той е подходящ за случаи с ниска концентрация на прах, като химикали, храни, медицина и други индустрии 4. Висока ефективност на отстраняване на праха, висока точност на филтриране, нисък шум 5. Поддръжката е сравнително сложна и е необходимо редовно да почиствате праха върху повърхността на торбата за филтър и да се почистват праха на торбата за филтър	1. Оборудване за отстраняване на прах за почистване на торбички с филтър с пулс инжектиране. 2. Структурата е сравнително проста, съставена главно от торбичка за филтри, система за инжектиране на импулси, бункер за пепел и т.н. 3. Той е подходящ за случаи с висока концентрация на прах, като цимент, добив, металургия и други индустрии. 4. Висока ефективност на отстраняване на прах, добър ефект на почистване, лесна поддръжка и т.н. 5. Поддръжката е сравнително проста, трябва само да почиствате праха в бункера за пепел редовно. Ако торбата за филтър е повредена, тя може да бъде заменена отделно, без да е необходимо да се замени целия колектор за прах

3. Пътят на машината за влизане на Bagasse

(1) Има два начина Bagasse да влезе в машината за пелети на биомаса.

Вариант 1: Използвайте колана, за да прехвърлите багажа директно в машината на пелетите

Вариант 2: Добавете силоза отстрани на Pellet Machine на Biomass и Bagasset Въведете машината за пелети от биомаса от силоза

Моля, свържете се с Тони за подробности и цени

(2) Каква е разликата между предаването на колана и добавянето на кошче към машината на пелетите?

А. Сценариите на използване на двата метода са различни.

Използването на колан за директно прехвърляне на дървени стърготини към машината за пелети от биомаса вътре, подходяща за броя на машините за пелети, производствената машина за производство на пелети от биомаса 1-2, ако производственият капацитет на производствената линия на пелетите за биомаса е голям, необходимостта от множество работи с пелета на биомаса, трябва да добавите силоз над машината на пелетите.

B. Предимството на добавянето на силоз над машината на пелетите е по -голямо.

В машината за пелети над бункера, стърготините в машината за пелети от биомаса от бункера, човек може да спести колан за захранване, вторият може да спаси сайта, третият е работата на персонала е сравнително проста.

Кой метод да се използва зависи от конкретната ситуация

(3) На машината за пелети на биомаса има два вида силоз, винтов цикъл на колоездене и галванизиран хидравличен силоз

Моля, свържете се с Тони за конкретни параметри и цени

Силоз на винтове за колоездене	Поцинковано хидравличен силоз
1. Съставен е от голям бункер и винтов транспортьор (чист) вътре. Силовото се използва за съхранение на материала, докато винтовият конвейер се използва за транспортиране на материала от дъното на силоза до други места. 2. Натиснете материала по посоката на спиралната ос през въртенето на спираловидното острие. Материалите обикновено се съхраняват отворени в склада. 3. Сравнително проста структура и лесна поддръжка. 4. Подходящ за предаване на повечето сухи насипни материали. 5. Материалите се съхраняват отворени в склада и могат да бъдат засегнати от фактори на околната среда, като прах, влажност и т.н. 6. В някои случаи може да има проблем с мостовете на материала (тоест материал, образуващ арка в кошчето и възпрепятстване на потока на материала). 7. Използването на обща обработка на материали от желязната плоча, в сравнение с поцинкованите материали, устойчивостта на корозия е леко лоша.	1. Обикновено се състои от рамка за портиер, плъзгащ се основен лъч, движещо се крило, фиксирано крило крило, хидравличен цилиндър, хидравлична станция, изпускане на драконов дракон и силово тяло. Хидравличната система се използва за задвижване на движението на различните компоненти. 2. Разширяването и разширяването на хидравличния цилиндър се контролира от хидравличната система, за да изтласка материала от склада към изпускателния порт. Портът за разреждане обикновено е свързан с конвейер на лебедката за по -нататъшно транспортиране на материала. 3. Материалите са запечатани в склада, за да се избегне въздействието на факторите на околната среда. 4. Дъното възприема силата да натиска материала, което ефективно предотвратява феномена на мостовете на материала. 5. поцинковани материали, устойчивост на корозия, издръжлива 6. Структурата е по -сложна и поддръжката е сравнително трудна. 7. Цената е сравнително висока, тъй като хидравличната система трябва да бъде оборудвана.

1. Процес на охлаждане:

А. Този процес се използва главно за охлаждане на пелети от 80-90 ℃ до 20-30 ℃ 

Основни части: 

(1). Новият галванизиран сепаратор на Тони с вибриращ екран.

(2). Циклони и торбички за прах.

(3). Вентилатор.

(4). Свържете тръбите.

2. Премахване на премахване на процеса на охлаждане:

Налични са два вида оборудване за отстраняване на прах.

Вариант 1: Колектор за прах на торбички

Вариант 2: Колекционер на галванизиран импулсен прах

Моля, свържете се с Тони за конкретни параметри и цени.

Колектор за прах за торби	Поцинкована импулсен колектор за прах
1. Филтърните торбички се използват за филтриране и улавяне на прах в газа. 2. Структурата е сравнително сложна, съставена главно от торбичка за филтри, система за почистване на пепел, всмукателна тръба, тръба за изход и др. 3. Той е подходящ за случаи с ниска концентрация на прах, като химикали, храни, медицина и други индустрии 4. Висока ефективност на отстраняване на праха, висока точност на филтриране, нисък шум 5. Поддръжката е сравнително сложна и е необходимо редовно да почиствате праха върху повърхността на торбата за филтър и да се почистват праха на торбата за филтър	1. Оборудване за отстраняване на прах за почистване на торбички с филтър с пулс инжектиране. 2. Структурата е сравнително проста, съставена главно от торбичка за филтри, система за инжектиране на импулси, бункер за пепел и т.н. 3. Той е подходящ за случаи с висока концентрация на прах, като цимент, добив, металургия и други индустрии. 4. Висока ефективност на отстраняване на прах, добър ефект на почистване, лесна поддръжка и т.н. 5. Поддръжката е сравнително проста, трябва само да почиствате праха в бункера за пепел редовно. Ако торбата за филтър е повредена, тя може да бъде заменена отделно, без да е необходимо да се замени целия колектор за прах

1. Процес на опаковане:

А. Този процес се използва главно за опаковане на пелети.

B. Основното оборудване: Полуавтоматична опаковка, машина за автоматично опаковане на машината, машина за опаковане на тон, палетизатор на високо ниво, палетайзер за колони, опаковъчна машина

Полуавтоматична опаковъчна машина	Автоматична опаковъчна машина	Тона опаковъчна машина
1. Опаковане на пелети до 15-50 кг/торбички 2. Необходима е ръчна помощ за извършване на някои операции, като например пакетиране. 3. Ефективност на производството: В сравнение с автоматичната опаковъчна машина, ефективността на производството на полуавтоматичната опаковъчна машина е по-ниска, но все пак е по-висока от пълната ръчна работа. 4. Разходи: Обикновено цената е сравнително близка до хората, подходяща за малки предприятия с ограничени бюджети. 5. Гъвкавост: Поради необходимостта от ръчна намеса, полуавтоматичните опаковъчни машини имат известна степен на гъвкавост при работа с продукти с различни спецификации и форми. 6. Шийте машина, купувачът може също да избере машина за горещо уплътнение за избрана	1. Опаковане на пелети до 15-50 кг/торбички 2. Всички стъпки от храненето, измерването, пакетирането до уплътняването се изпълняват автоматично от машината. 3. Ефективност на производството: Ефективността на производството е значително по-висока от полуавтоматичната опаковъчна машина, която може значително да намали разходите за труд. 4. Разходи: Цената е по -висока, но инвестицията може да бъде възстановена в дългосрочен план чрез подобряване на ефективността и намаляване на разходите за труд. 5. Точност и консистенция: Тя може да осигури опаковка с висока точност, за да се гарантира, че теглото на всяка торба с продукти е последователно. 6. Шивай машина, купувачът може да избере и машина за горещо уплътнение за избрана	1. Опаковане на пелети до 1ton/Bags 2. Капацитет на опаковане: Специално се използва за опаковка с големи торбички (тона), обикновено използвана за опаковане на насипни материали. 3. Степен на автоматизация: Повечето чартърни машини за тонаж имат висока степен на автоматизация, която автоматично може да завърши поредица от операции като зареждане, измерване, пакетиране и т.н. 4. Специални функции: Обикновено оборудвани със система за отстраняване на прах, устройство за предотвратяване на прах и др., За да се гарантира безопасността и опазването на околната среда. 5. Подходящо за приложения, изискващи ефективна, с голям обем опаковка със специални изисквания за капацитет и безопасност на опаковката

2. ПАЛЕТИЗИРАНЕ НА МАШИНА:

Това е вид високоефективно палетизиращо оборудване с висока степен на автоматизация и добра интеграция. Палетизаторът групира торбичките според предварително определения начин и след това поставя целия слой торбички върху слоя на таблата по слой. Обикновено се използва като последващо оборудване за опаковъчната линия за подобряване на производствения капацитет и капацитета на трансфер, Тони има два вида палетизатор на колони и висок палетайзер, от които да избирате, можете да се свържете с Тони за повече подробности за продукта и разлики в цените

Палетайзер на високо ниво	Палетайзер на колона
1. Структура на типа на гантри, цялата механична система е разположена над производствената линия, през хоризонтално и вертикално движение за преместване на елементи от производствената линия към палета. Структурата на високия палетайзер го прави подходящ за ефективно палетизиране в края на производствената линия. 2. Използва се главно в производствената линия за палетизиране на опаковки, като фураж, тор, брашно, цимент и други индустрии. Високият палетайзер може да реализира ефективна палетизиране на торбичките за опаковане, а палетизиращата форма е чиста и красива. 3. Висока степен на автоматизация, може да постигне автоматично изравняване, автоматична чанта, автоматична стратификация и други функции. 4. Инсталацията изисква голямо пространство и обикновено е фиксирана в края на производствената линия. Работата на високия палетайзер изисква професионалният технически персонал да поддържа и работи. 5. Цената на употребата е ниска и поддръжката е сравнително проста, но в някои случаи може да се наложи по -голяма първоначална инвестиция.	1. С вертикална колона рамото на робота се движи нагоре и надолу по колоната и може да се върти или да се движи по хоризонталната равнина едновременно. Този дизайн позволява на Post Palletizer да има висока стабилност и точност при работа с тежки и големи предмети. 2. Той е подходящ за високоскоростна и стабилна палетизиране на големи и тежки стоки, което обикновено се използва в химическата промишленост, строителните материали и други индустрии. Поради стабилната си структура, тя може да гарантира точността и качеството на палетизирането при работа с тежки предмети. 3. Той има висока гъвкавост и адаптивност и може да се адаптира към елементи с различни размери и форми чрез регулиране на параметрите. Неговият интелигентен дизайн позволява да се справят с много видове елементи. 4. Инсталацията е сравнително гъвкава и може да се адаптира към различни оформления на производствената линия. Поради компактната си структура и сравнително малкото окупационно пространство, тя е подходяща за използване на малки производствени работилници. 5. Първоначалната инвестиция е висока, но в дългосрочен план поради стабилността и ефективността му общите оперативни разходи могат да бъдат намалени.

3. Машина за опаковане:

Опаковане на машина Използването на разтегателен филм (наричан още филм за намотка) като консумативи и палетен балер, машина за опаковане на палети и други заглавия. Изискванията на хората за ефективността на логистиката продължават да подобряват, за да намалят труда, да спестят разходите за опаковане, да се постигне икономическо управление и появата на опаковъчна машина. Тя постепенно се превърна в необходима опаковъчна машина за големи предприятия, особено ориентирани към износа предприятия

Характеристиките на опаковъчната машина 1. Различни режими на работа:Включително ръчна работа и автоматична работа на два режима, може да бъде променено по всяко време 2. Автоматично сензорна функция:Автоматично сензорна височина на товари, оборудвано с най -високо натискащо устройство 3. Универсалност:Подходящ за единични или множество изисквания за опаковане на опаковки с цилиндрична комбинация и обща опаковка 4. Контролният панел е удобен:Контролен панел за докосване, тип глупак и интелигентен дизайн на контрола, лесна работа 5.Parameters могат да се регулират:Спецификации на навиване, скорост на повдигане на филми, стягане могат да се регулират по всяко време, удобно и бързо 6. Смесена операция:Бавен старт, бавно спиране, фиксирано спиране 7. Автоматичен филм за счупване:Когато опаковката приключи, филмът ще бъде автоматично издърпан и счупен, без да се реже нож 8.Асилна поддръжка:Лесна подмяна на части, ниска повреда 9. гаранция за безопасност:С устройството за самозащита и устройство за изключване на аварийната безопасност, електромагнитното устройство за предварително рисуване, различно от общия механичен, по-безопасен за операторите

4. Пълни пелети силоз:

След обработката на пелетите за биомаса, клиентът няма нужда от пакетиране и опаковане и може да избере да съхранява пелети от биомаса в силоза с големи пелети. Когато има поръчка за частици от биомаса, тя може да бъде директно транспортирана от кошчето за частици до превозното средство или контейнера.

Тони големи пелети/зърнени силозни предимства 1. Разходи: Тони големи пелети/зърно Силово тегло, по -малко консумативи, така че намалете основните разходи. 2. Стандартизация: Tony големи пелети/степента на стандартизация на зърното е висока, може да се превърне в стандартни части според вътрешните материали, така че да се постигне стандартизация, обща производство на сериализация, произволна комбинация в различни типове складове, изисквани от потребителите. 3. Инсталиране: Тони големи пелети/зърно силозът е прост и бърз, всички компоненти на стоманената кошче, са закрепени връзки, бърза инсталация, кратък период на строителство. 4. Съхранение: Тони големи пелети/зърно силоз е лесен за постигане на автоматизация, стоманен силоз има поддържащо оборудване, може да бъде конфигуриран според използването на изискванията в склада, извън склада, вентилация, сушене, измерване на температурата, измерване на пълно и друго оборудване, за да се постигне целта на безопасното съхранение на зърното. 5. Разглобяване: Тони големи пелети/зърно Силово просто разглобяване, лесна поддръжка, щети от местната дъска могат да бъдат заменени. 6. Живот: Тони големи пелети/зърно Силово ниска цена, подходящ експлоатационен живот. Като цяло, той е само 35% до 50% от засиления циментов склад, а животът на обслужването може да достигне повече от 30 години.

1. РАЗПРЕДЕЛЕНИЕ НА МАТЕРИАЛНА ОСЛОВЕ НА ПРОЕКТА

SugarCane/Bagasse е отпадъците, произведени в процеса на приготвяне на захарна тръстика, който е богат на целулоза, хемицелулоза и лигнин. Съдържанието на сухо вещество в Bagasse е високо, което представлява 90%-92%, от които целулозата 42%-50%, хемицелулозата 25%-30%, лигнин 20%-25%, което го прави идеална суровина за производството на пелети на биомаса 

2. Значение на проекта

(1) Екологично значение

Намаляване на отпадъците:Повторната употреба на багаж, която иначе би била изхвърлена или изгаряна, намалява замърсяването на околната среда от селскостопанските отпадъци.

Намалете въглеродните емисии:Като енергия за възобновяема биомаса, неговите емисии на въглероден диоксид в процеса на изгаряне са много по -малко от традиционната изкопаема енергия, което помага да се облекчи натискът, окачен от изменението на климата.

(2) Икономическо значение

Ниска цена:Източниците на Bagasse са широки, а цената е сравнително ниска, което може да намали производствените разходи за пелети за биомаса.

Създайте икономически ползи:Разработването на нови проекти може да стимулира развитието на свързани индустрии, като събиране на суровини, производство на оборудване за обработка, продажби на пелети и други връзки, да създаде работни места и да донесе икономически ползи.

Предимства на пелети за биомаса на Bagasse:

1. Висока ефективност на горене

Пелетите, направени от захарна тръстика/багажник, имат по -голяма ефективност на горенето и могат да генерират повече топлина по време на горенето. Това го прави по -добра роля в различни сценарии, които изискват топлинно подаване, като отопление, производство на топла вода, отопление на промишлени котли и др., И може ефективно да отговори на енергийните нужди

2. По -малко емисии на замърсители

(1) Емисии на парникови газове

Захарната тръстика абсорбира въглеродния диоксид по време на растежа, а въглеродният диоксид, освободен чрез изгаряне на пелети на багаж, може да се разглежда като цикъл на абсорбция на въглероден диоксид по време

(2) Други замърсители

В сравнение с традиционните горива като въглища, други замърсители, произведени по време на изгарянето на пелети със захарна тръстика/багас, като сулфиди и азотни оксиди, също са сравнително по -малко, което е благоприятно за опазването на околната среда и подобряването на качеството на въздуха

3. Предимства за съхранение и транспорт

(1) Удобно съхранение

SugarCane/Bagasse имат добра стабилност и са лесни за съхранение за дълго време. Той не е толкова податлив на влага, влошаване или заема много пространство, колкото някои насипни селскостопански отпадъци и може по -добре да поддържа качеството и енергийното си съдържание по време на съхранение и може гъвкаво да подреди инвентара и да използва планове според търсенето

(2) Удобен транспорт

След формоване на компресия, пелетите със захарна тръстика/багази имат висока плътност и сравнително малък обем, което ги кара да намалят заемането на транспортното пространство в процеса на транспортиране, да подобрят ефективността на транспорта, да намалят разходите за транспорт и да улеснят разгръщането и използването между различни региони, които са подходящи за различни мащаби на сценарии за използване на енергия

1. Перспективи за търсене и заместване на енергията

(1) Тенденцията на заместване на традиционните енергийни източници

В глобален мащаб традиционните енергийни източници като въглища са изложени на риск от изчерпване, а процесът на горене освобождава големи количества замърсители, включително парникови газове като въглероден диоксид. Като източник на възобновяема енергия, пелети за биомаса на Bagasse могат да се използват за замяна на традиционните изкопаеми горива. Пелетите от биомаса, направени от Bagasse след обработка, имат добри показатели за горене и могат да се използват като гориво за отопление, производство на енергия и други области, за да отговорят на някои енергийни нужди, което съответства на тенденцията на развитие за замяна на невъзобновяемата енергия с възобновяеми ресурси, и има широко пазарно пространство за запълване на вакантното положение, причинено от постепенното намаляване на традиционното енергийно енергийно, и има широко пазарно пространство за запълване на вакантното положение, причинено от постепенното намаляване на традиционното енергийно енергийно, и разполага с широко пазарно пространство за запълване на вакантното положение, причинено от постепенното намаляване на традиционното енергийно енергия

(2) Търсенето на корекция на енергийната структура

С вниманието на страните към опазването на околната среда енергийната структура непрекъснато се коригира, с целта да се увеличи делът на възобновяемата енергия в структурата на потреблението на енергия. Енергията на биомасата е важна част от възобновяемата енергия, а проектите за пелетни пелети от захарна тръстика/Bagasse могат да се възползват от тази трансформация на енергийния микс. Много страни и региони въведоха съответните политики за насърчаване на развитието на енергията на биомасата, което предоставя възможности за подкрепа на политиката и развитие на проекти за пелети на Bagasse Biomass.

2. Перспективата за екологичните ползи

(1) Намаляване на емисиите на замърсяване

Замърсителите, произведени от пелети за биомаса на захарна тръстика/багас, по време на горенето, са значително намалени в сравнение с традиционните въглища и други горива. Това е нисковъглероден, екологичен енергиен източник, който отделя сравнително малко въглероден диоксид при изгаряне и по принцип не съдържа вредни вещества като сяра. Това помага да се намали замърсяването на въздуха и да се подобри качеството на околната среда, в съответствие с високите изисквания за опазване на околната среда в съвременното общество, а търсенето на пазара се очаква да нарасне под фона на увеличаване на екологичната информираност

(2) Рециклиране на ресурси

Самият Bagasse е загубата на захарна промишленост, ако не се използва, ще доведе до загуба на ресурси и замърсяване на околната среда. Преобразуването на Bagasse в частици от биомаса дава възможност за рециклиране на ресурси, което едновременно решава проблема с изхвърлянето на отпадъците и създава нови енергийни продукти. Този модел на рециклиране на ресурси съответства на концепцията за устойчиво развитие и е лесно признат и подкрепен от всички сектори на обществото.

3. Перспективи за индустриални приложения

(1) като промишлено гориво

В индустриалната област много производствени процеси изискват голямо количество топлоснабдяване, като някои малки индустриални котли. Пелетите за биомаса на захарна тръстика/багаж могат да се използват като висококачествено индустриално гориво за замяна на конвенционалните горива. Той има характеристиките на стабилното изгаряне и високата калорична стойност, които могат да отговорят на търсенето на топлина в промишленото производство и могат да бъдат персонализирани според различни индустриални нужди, като например регулиране на размера на частиците, плътността и други параметри, така че да се адаптира към различното оборудване за горене, със силна адаптивност на промишленото приложение