Tony Design Rice Husk Production Line Specification

Tout d'abord, en termes d'agriculture, les coques de riz peuvent être utilisées comme engrais organiques, améliorant efficacement la qualité du sol et augmentant la fertilité du sol. L'application de coques de riz sur le sol peut augmenter les propriétés de rétention de l'eau et des engrais du sol, améliorer l'aération du sol et maintenir la perméabilité de l'air du sol, améliorer la capacité de rétention de l'eau du sol et réduire le taux d'évaporation de l'eau du sol. De plus, la balle de riz présente également des avantages importants en tant que matériau d'amélioration du sol. Il peut améliorer considérablement le drainage et la perméabilité de l'air du sol, réduire le compactage du sol, garder le sol humide et inhiber la croissance des mauvaises herbes.

Deuxièmement, en termes de protection de l'environnement, les coquilles de riz peuvent être utilisées comme matériaux de biorestauration pour le traitement et la restauration des zones polluées. Des substances telles que la cellulose et le silicate dans les coques de riz ont de bonnes propriétés d'adsorption et peuvent adsorber et éliminer les polluants dans le sol et l'eau, atteignant ainsi le but de traiter et de réparer les zones polluées.

Facteurs affectant le rendement des pastilles de cosse de riz:

Pureté de la cosse de riz

Si la coque de riz contient plus d'impuretés, comme le sol, les pierres, les débris de paille, etc., cela réduira la proportion efficace de la cosse de riz dans la production de granulés. Par exemple, pour tous les 10% des impuretés mélangés, la quantité de cosse de riz qui peut réellement être utilisée pour produire des pastilles est réduite d'une proportion correspondante, affectant ainsi le rendement final à culot. De plus, les impuretés peuvent endommager l'équipement de production, conduisant à une entretien fréquente des équipements, en réduisant indirectement le temps de production et en réduisant ainsi la production.

Humidité de la cosse de riz

La teneur en humidité de la balle de riz a un impact significatif sur le rendement en granulé. La plage d'humidité appropriée est généralement de 10% à 15%. Lorsque l'humidité de la balle de riz est trop élevée, comme plus de 20%, pendant le processus de pressage des granules, l'humidité réduira le frottement entre les enveloppes de riz, ce qui rend la façonner difficile et peut entraîner la réduction des granules pendant le processus de séchage, ce qui rend le rendement en granules qualifié est réduit. Au contraire, si l'humidité est trop faible (moins de 8%), la coque de riz sera trop sèche et sujette à la poussière, ce qui affectera également la compacité et le taux de moulage des particules pendant la pressage.

Taille des particules de cosse de riz

La taille des grains de la balle de riz doit être modérée. Si la taille des particules de la coque de riz est trop grande, par exemple, une partie de la coque de riz n'a pas été correctement écrasée, sa surface est relativement petite et il est difficile de contacter complètement et de combiner sous l'action du liant, ce qui réduira l'efficacité du moulage des particules. Si la taille des particules est trop petite, trop de poudre fine sera produite. Pendant le processus de pressage, ces poudres fines peuvent bloquer les pores du moule, affectant le pressage continu des particules, entraînant une diminution de la sortie.

Les matières premières sont largement disponibles et à faible coût:

Sources larges:La balle de riz est un sous-produit du traitement du riz. Mon pays est un pays majeur de riz avec une abondante production de cosse de riz. Dans les principales zones productrices de riz, les ressources de cosse de riz existent en grande quantité et sont faciles à collecter, ce qui fournit un approvisionnement stable en matières premières pour la production à grande échelle de granulés de cosse de riz.

Faible coût:En tant que déchets agricoles, le Rice Sock lui-même a une faible valeur et le prix d'achat est relativement bon marché. L'utiliser pour produire des granulés peut réduire le coût des matières premières et a un certain avantage des prix par rapport aux autres carburants à granulés de biomasse.

Bonnes performances environnementales:

Énergie renouvelable:Les pastilles de cosse de riz sont de l'énergie de biomasse et sont renouvelables. Par rapport à l'énergie fossile (comme le charbon, le pétrole et le gaz naturel), son utilisation ne conduira pas à l'épuisement des ressources, qui répond aux exigences du développement durable.

Faibles émissions de pollution:La combustion des pastilles de cosse de riz produit relativement peu de polluants. La quantité d'émissions de dioxyde de carbone générées pendant sa combustion est à peu près égale à la quantité de dioxyde de carbone absorbé pendant la croissance des plantes, et l'effet de serre sur l'environnement est relativement faible. Dans le même temps, la concentration d'émission de gaz nocifs tels que les oxydes d'azote et les oxydes de soufre est également faible, ce qui peut réduire la pollution à l'environnement atmosphérique et aider à atténuer les problèmes de pollution de l'environnement.

Champ d'énergie:

1. Promotion de politique:Alors que l'attention du monde à la protection de l'environnement et au développement durable continue d'augmenter, de nombreux pays et régions favorisent activement le développement des énergies renouvelables. Les pastilles de cosse de riz, en tant qu'énergie de biomasse, répondent aux exigences des politiques de protection de l'environnement et sont soutenues et encouragées par le gouvernement.

2. Demande de croissance: La demande croissante d'énergie et la demande croissante d'énergie propre font que les granulés de cosse de riz en tant que source d'énergie alternative renouvelable ont un grand potentiel de marché.

Champ d'alimentation:

1. Valeur nutritionnelle:Une fois que les coques de riz sont transformées en granulés, ils peuvent être utilisés comme matières premières pour l'alimentation animale. Les pastilles de cosse de riz contiennent certains composants tels que la cellulose, l'hémicellulose et la lignine, qui ont un certain effet de promotion sur le système digestif des animaux. Dans le même temps, les granulés de cosse de riz peuvent également être utilisés comme charges d'alimentation pour réduire le coût des aliments.

Demande du marché: Avec le développement continu de l'élevage, la demande de flux augmente également. En tant que nouveau type de matière première d'alimentation, les granulés de cosse de riz ont de larges perspectives de marché. En particulier

2. Champ agricole:Conditionneur de sol: La cendre de cocotte de riz brûlé est riche en nutriments tels que le silicium, le potassium et le calcium, et peut être utilisé comme conditionneur de sol. Les cendres de cosse de riz produites après avoir brûlé les particules de cosse de riz peuvent améliorer la structure du sol, augmenter la fertilité du sol et améliorer le rendement et la qualité des cultures.

Principe de moulage d'extrusion:

Structure de l'équipement:La machine à granulés de cocotte de riz en extrusion est principalement composée d'une trémie d'alimentation, d'un dispositif de transmission et de composants d'extrusion (comme un rouleau de pression, une matrice d'anneau, etc.). La matrice de l'anneau est un moule cylindrique avec de nombreux petits trous, et le rouleau de pression coopère avec l'anneau.

Flux de travail:

Alimentation:La matière première de riz enveloppe entre dans la chambre à granulés de la trémie d'alimentation.

Traitement préliminaire:Poussée par le dispositif de transmission, le rouleau de pression tourne autour de l'anneau, et l'espace entre le rouleau de pression et la matrice de l'anneau diminue progressivement, générant une force d'extrusion sur la coque de riz entre les deux. La balle de riz commence à être initialement comprimée. Dans le même temps, en raison de la frottement et de la pression, la température augmente progressivement et la cellulose, l'hémicellulose et d'autres composants dans la coque de riz commencent à se ramollir sous une température et une pression élevées.

Moulage d'extrusion:La balle de riz ramolli est forcée d'être extrutée à travers les petits trous sur l'anneau sous la forte force d'extrusion. Étant donné que la forme et la taille des petits trous sont fixes, la coque de riz extrudée forme des particules avec une forme et une taille spécifiques.

L'usine de fabrication de culot de riz de marque Tony peut traiter la balle de riz, le stlak, il est largement utilisé dans les aliments pour volaille, les bovins, les moutons et les aliments pour chevaux. Il peut également remplacer le charbon pour brûler.

1.Capacité: Selon la demande du client.

2. RAW MATÉRIAUX: Cosse de riz

3. Contenu de la création: 10%

4. Application: Toutes sortes de matériaux de cosse de riz.

5.Finisheh Pellets Marchés: carburant

1.Project Nom: ligne de granulés de la cosse de riz

2.Raw Materisl: Rice Hosk

3.MOSTURE DES MATRODES PROPRES: 10%

4.Capacité: Selon la demande du client.

5.PROECSS: 1. Processus de l'emploil → 2. Processus de refroidissement → 3. Processus de package → 4. Processus de disposition → 5.Séclat processus

6. MACHINE ENCORE: MACHINE DE PELLET TONY, FROIDE PELLETS, MACHINE D'EMBALLAGE, PALLETTIN, MACHINE D'ACHAPPORT ET Convoyeurs de ceinture. 

Comment utiliser la ligne Tony Pellet pour procéder de la balle de riz dans les plombs?

Il contient principalement les étapes et les machines suivantes comme suit:

1.Pour utiliser la machine à granulés de pure de sonnerie verticale Tony sur des granulés de produits avec φ6-8 mm.

2.Pour utiliser Tony Galvanisé Fraîche pour refroidir les granulés de 80 à 90 ℃ à 20-30 ℃.

3. Pour utiliser la machine d'emballage semi-auto Tony pour emballer les granulés à 15-50 kg / sacs.

4.Pour utiliser le palettiseur Tony pour placer des packages de produits sur les palettes en fonction de certains codes d'arrangement et les empiler automatiquement.

5.Pour utiliser Tony Emballage Mahince enroule les particules emballées avec un film.

Vous pouvez contacter Tony pour obtenir pour plus d'informations et Quoation.

Suivre Tony vous présentera pour toutes les machines nécessaires qui seront utilisées pour toute la ligne de production de granulés. Certaines machines peuvent être fabriquées sur mesure par le client en fonction deDemande détaillée du client de différents clients. Contact Tony pour plus de détails avec devis et mise en page.

Machine à granulés de pure de palerie verticale	Séparateur plus frais	Machine d'emballage semi-automatique
Processus de palettisation	Machine à envelopper	Convoyeur à courroie

À propos du collecteur de poussière
Collecteur de poussière pulsé galvanisé	Élimination de la poussière du sac
1. Il est plus adapté pour traiter un grand volume d'air, une concentration élevée de poussière et des propriétés complexes de poussière. 2. Mécanisme de dégagement automatique. 3. Matériau galvanisé, pas facile à corrosion. 4. Limité par la température du gaz.	1. Convient pour traiter un volume d'air modéré, des occasions de concentration à faible poussière. 2. Structure simple, filtration physique. 3. L'entretien est compliqué et le sac doit être nettoyé régulièrement. 4. Résistance élevée à l'élimination des poussières.

2. Processus de refroidissement: 

Ce processus est principalement utilisé pour refroidir les granulés de 80 à 90 ℃ à 20-30 ℃.

Pièces principales:

(1). Le nouveau séparateur plus frais galvanisé de Tony avec un écran vibrant.

(2). Cyclone et sacs de collection de poussière. 

(3). Ventilateur.

(4). Connectez les tuyaux.

Après le processus de refroidissement, vous pouvez choisir une machine d'emballage pour emballer ou mettre les pastilles dans un grand silo hydraulique galvanisé pour un stockage temporaire.
Il existe trois types de machine d'emballage que vous pouvez choisir
Emballage semi-automatique mIl est toujours	P automatique Ppavillon	Tonne d'emballage machin
D'une manière générale, une échelle d'emballage automatique de la machine d'emballage fait référence à une échelle d'emballage automatique, c'est-à-dire un engagement manuel, et après peser, le matériau tombe dans le sac d'emballage et est plié et scellé ou directement scellé ou scellé à la chaleur. Les caractéristiques d'une échelle d'emballage automatique sont généralement que la pesée est automatique et que l'ensachage est manuel, il est donc appelé une échelle d'emballage automatique.	Différentes des échelles d'emballage semi-automatiques, les échelles d'emballage entièrement automatiques sont généralement également appelées machines d'emballage entièrement automatiques ou échelles d'emballage entièrement automatiques. Toutes les étapes de processus sont terminées automatiquement par les machines et l'équipement: tri automatique des sacs d'emballage, l'ensachage automatique par la colonne, le pesée automatique des matériaux, la détection automatique des erreurs et la correction pendant le processus, remplissage automatique des matériaux dans les sacs d'emballage, repliement automatique et scellement des sacs d'emballage. L'ensemble du processus est automatiquement contrôlé par PLC et aucune intervention humaine n'est requise.	Si la sortie est relativement grande, vous devez choisir notre machine d'emballage de tonnes, qui peut effectuer des opérations d'emballage en continu et stable. La vitesse d'emballage d'une tonne d'emballage est beaucoup plus élevée que l'emballage manuel, ce qui peut considérablement raccourcir le temps d'emballage et améliorer l'efficacité de la production.

3. Processus d'emballage:

Ce processus est principalement utilisé pour emballer les granulés.

Pièces principales:

(1). La nouvelle machine d'emballage de Tony.

(2). Sous-machine, l'acheteur peut également choisir une machine à phoque chaude pour le choix.

(3). Sacs Convoyeurs de transport.

(4). Nourrir le silo d'entrée. 

(5). Armoires électriques.

En plus d'emballer les pastilles, vous pouvez également choisir de stocker les pastilles de biomasse dans un grand silo hydraulique galvanisé. Lorsqu'il y a une commande de granulés de biomasse, ils peuvent être transportés directement du silo à granulés vers un véhicule ou un conteneur.

Avantages et inconvénients de la place dans de grands silos Avantages: 1. Capacité de stockage grande:Les grands silos peuvent stocker une grande quantité de granulés de biomasse, adaptés à la production et au stockage à grande échelle. 2. Gestion pratique:Les grands silos peuvent être gérés de manière centralisée, ce qui est pratique pour l'utilisation et la planification du carburant. 3. Réduire le nombre de transports:Un stockage à grande échelle peut réduire le nombre de transports et réduire les coûts logistiques. Inconvénients: 1. Investissement important:La construction et la gestion de grands silos nécessitent de grands équipements fixes et des investissements sur site. 2. Gestion complexe:Une gestion et une protection scientifiques et rigoureuses sont nécessaires pour assurer les performances de stockage et de contrôle du carburant. 3. Exigences environnementales élevées:Les grands silos doivent avoir une bonne ventilation, une bonne épreuve d'humidité, une étanche et d'autres conditions.

Palette de haut niveau	Palette de colonne

Comparaison de deux paletteurs

Par rapport aux deux types de palettes, le palette de colonne est plus pratique et flexible à installer. Il peut empiler les sacs d'emballage finis (boîtes d'emballage) de plusieurs spécifications et variétés en même temps, en atteignant les produits finis à partir de 3 lignes de convoyeur. Le palettiseur de haut niveau ne peut empiler que des sacs d'emballage d'une spécification ou d'une ligne de convoyeur.

En termes d'effet d'empilement, le palette de haut niveau présente de grands avantages, et la forme d'empilement est soignée et belle, et les sacs d'emballage ne sont pas faciles à glisser. Une faiblesse du manipulateur du palette de colonne est que si le niveau et la posture des sacs d'emballage entrants ne sont pas très précis, il est facile de les rayer.

1. Pendant le processus ardu de stockage et de transport, les marchandises sont extrêmement susceptibles d'être contaminées par la poussière. Cette situation pose vraiment un défi remarquablement important. La poussière a tendance à adhérer fermement à la surface des marchandises, ce qui peut potentiellement avoir un impact substantiel sur leur qualité et leur apparence. Par exemple, dans le cas de composants électroniques délicats, la contamination par la poussière peut entraîner des dysfonctionnements et une diminution de l'attrait esthétique. 2. Cependant, heureusement, la machine à emballage de films vient à la rescousse en offrant une solution très pratique et efficace. En enroulant méticuleusement le film à la surface des marchandises, il est capable de empêcher efficacement la poussière d'atteindre les marchandises. Cette action garantit que les marchandises restent impeccablement propres. 3. Ceci est de la plus haute importance car il aide non seulement à maintenir l'intégrité des biens de manière globale, mais améliore également considérablement leur présentation. Un produit bien présenté est plus susceptible d'attirer des clients et améliore ainsi sa commercialisation.

Shandong Tony Environmental Protection Sci-Tech Co

Les principaux produits sont la matrice de biomasse et la machine à granulés plate, la ligne de granulés de biomasse, la machine à granulés d'alimentation, le séchage, les équipements d'écrasement, le refroidissement et la machine d'emballage en tonnes.

En regardant vers l'avenir, nous espérons sincèrement établir une relation de coopération fiable à long terme avec des clients du monde entier!

Tony est une fabrication professionnelle de la machine à granulés de biomasse, de la ligne de production de granulés en Chine depuis plus de vingt ans. Les produits principaux sont des anneaux de biomasse et une machine à granulés plateaux, une ligne de granulés de biomasse, une machine à granulés d'alimentation, des équipements de séchage, du broyage, un refroidissement et une machine d'emballage en tonnes.

La nouvelle machine à granulés adopte un matériau en acier inoxydable, avec une capacité élevée et une consommation plus faible, qui est hautement pressée par la nationale et à l'étranger du monde entier.