Tony Design Cow Dung Pellet Production Line Specification

Les bovins mangent plus que les autres animaux d'élevage et produisent une grande quantité de fumier, qui est une source persistante de pollution si elle n'est pas traitée. La bouse de vache elle-même est une bonne ressource de biomasse, la bouse de vache contient une question de fibres riches, la bouse de vache sèche peut être brûlée, mais la bouse de vache a une mauvaise odeur, le stockage, le transport et l'application sont très gênants.

Il existe généralement trois façons de se débarrasser du fumier de vache:

Premièrement, il est directement utilisé comme engrais sur le sol, mais l'efficacité des engrais n'est pas élevée, mais génère également de la chaleur, consomme de l'oxygène du sol, entraînant des racines de brûlure et des semis de feu et des bactéries microbiennes sont faciles à étaler.

Deuxièmement, le fumier de vache est utilisé comme matière première pour produire des engrais organiques, mais en raison de la faible matière organique du fumier de vache lui-même et du coût élevé du processus de production, le taux d'utilisation du fumier de vache n'est pas élevé.

Le troisième est l'utilisation du fumier de vache pour produire du carburant de biomasse, du fumier de vache comme carburant à granulé de biomasse, non seulement une valeur calorifique élevée, mais aussi un long temps de combustion, peut répondre aux besoins de divers lieux industriels et civils.

En tant que déchets agricoles courants, la bouse de vache a en fait un large éventail d'utilisations. Voici quelques-unes des principales utilisations de la bouse de vache:

1. Engrais organique

Engrais de base:La bouse de vache est un engrais organique de haute qualité qui peut être utilisé comme engrais de base pour les cultures afin d'améliorer la fertilité du sol. Au moment de l'application, la bouse de vache doit être complètement décomposée pour éviter d'endommager les racines des plantes avec la chaleur libérée pendant la fermentation.

Compost:La bouse de vache peut être mélangée à d'autres matières organiques (comme la paille) et converties en engrais organiques de haute qualité grâce au processus de compostage. Cette méthode peut non seulement réduire la pollution de l'environnement, mais également améliorer la structure et la fertilité du sol.

2. Carburant

Carburant traditionnel:Dans certaines régions, la bouse de vache est utilisée comme carburant pour la cuisson du thé, en particulier dans des zones telles que le Tibet, où la bouse de vache est utilisée comme carburant depuis des milliers d'années.

Carburant moderne:La bouse de vache peut être transformée en bâtons de bouse de vache ou briquettes de bouse de vache à utiliser comme carburant pour le chauffage et la cuisson à la maison. Ces carburants ont une valeur de brûlure élevée et sont respectueux de l'environnement.

3. Feed

Alimentation animale:La bouse de vache peut être traitée et utilisée comme alimentation pour les porcs, les poulets et autres animaux. La bouse de vache est riche en matière organique, azote total, protéines brutes et autres nutriments, qui convient à une utilisation comme addition d'alimentation.

Culture de vers de terre:La bouse de vache peut être utilisée pour élever des vers de terre, et la farine de ver de terre est un bon additif pour l'alimentation, qui a une teneur en protéines plus élevée que la farine de poisson, et présente des avantages économiques importants1.

4. Culture des champignons comestible

Medium de culture des champignons:Cow Dung est une excellente base pour les champignons comestibles (comme les champignons Bisporus et les champignons de paille). La bouse de vache peut tuer les graines de gazon dans le processus de fermentation, et les gouttes de champignons de déchets après la production de champignons peuvent également être retournés sur le terrain en tant qu'engrais biologique.

Augmenter le rendement:Les champignons comestibles cultivés avec une bouse de vache ont un meilleur goût et une meilleure qualité, et le taux de réussite des bâtons de champignons peut atteindre plus de 98%, avec des avantages économiques importants.

5. sol de pépinière

Moyen de culture:La bouse de vache peut être mélangée à d'autres substances organiques pour produire des engrais moyens et bio-organiques, réduire la pollution de l'environnement et répondre aux besoins des installations de reproduction des semis de légumes.

6. Génération de puissance du biogaz

Production de biogaz:La bouse de vache peut être convertie en biogaz grâce à la technologie de fermentation du biogaz pour la production d'électricité. Ce processus réduit non seulement la pollution de l'environnement, mais fournit également de l'énergie propre.

Système de production d'énergie du biogaz:Le biogaz produit par le fermenteur de biogaz est stocké dans le réservoir de stockage de gaz et transporté vers le système de production d'électricité par le pipeline pour que la production d'électricité réalise efficace les ressources.

1. Protection de l'environnement et économie d'énergie

En tant que ressource de biomasse, la bouse de vache peut être transformée dans du carburant à granulé de biomasse pour réduire efficacement les émissions de polluants et les émissions de carbone et réduire la consommation d'énergie. L'utilisation de ce carburant peut réduire la demande de combustibles fossiles traditionnels et ainsi réduire les émissions de gaz à effet de serre

2. Économique et pratique

La bouse de vache est un déchet produit dans la production agricole et est très abondant et facile à obtenir. Le traitement en carburant de briquetage de biomasse peut non seulement former un bloc de carburant dur avec une densité élevée et une valeur calorifique, mais peut également être brûlé pendant longtemps pour fournir un effet de chauffage durable. De plus, la bouse de vache est un déchet courant, l'utiliser comme carburant de biomasse peut utiliser efficacement les ressources, réduire les déchets et son coût d'acquisition est relativement faible, en particulier dans les zones rurales

3. Améliorer la fertilité du sol

En traitant de la bouse de vache dans du carburant à granulé de biomasse, il peut éliminer efficacement l'eau et les micro-organismes, améliorer la valeur d'engrais de la bouse de vache et peut être renvoyé dans les terres agricoles pour favoriser l'amélioration de la fertilité des terres. Cela réduit non seulement la pollution de l'environnement, mais génère également une énergie utile

4. Énergie renouvelable

Cow Dung est une ressource renouvelable car elle peut être produite en continu à partir de l'agriculture et du bétail. La conversion de la bouse de vache en compacts de biomasse peut réduire efficacement la quantité de déchets et la convertir en une ressource énergétique utilisable. Par rapport aux combustibles fossiles traditionnels, le carburant de la bouse de vache émet des émissions de dioxyde de carbone relativement faibles pendant le processus de combustion, ce qui aide à réduire les émissions de gaz à effet de serre et à réduire l'impact du changement climatique

5. Viabilité économique

Il existe également des avantages économiques à l'utilisation de la bouse de vache comme carburant à granulés de biomasse. La bouse de vache est largement utilisée dans l'agriculture et l'élevage, il est donc moins coûteux de collecter et de se débarrasser. En outre, le développement du marché de l'énergie de la biomasse offre également des opportunités commerciales pour la production et la vente de carburant de composant de bouse de vache.

1. Avantage environnemental

Si la bouse de vache est libérée directement sans traitement, elle entraînera une grave pollution à l'environnement, y compris la pollution de l'eau et la pollution de l'air. En faisant de la biomasse à granulés, il peut non seulement réduire les émissions de gaz à effet de serre telles que le méthane, mais aussi réduire l'impact négatif sur l'environnement.

2. avantage économique

Les granulés de biomasse fabriqués à partir de bouse de vache ont une valeur économique élevée. Premièrement, en tant que matière première bon marché ou même gratuite, la bouse de vache peut considérablement réduire le coût de la production de carburant. Deuxièmement, la demande du marché pour le carburant à granulé de biomasse augmente progressivement, ce qui peut apporter des revenus supplémentaires aux entreprises ou aux agriculteurs. De plus, en raison de la valeur calorifique élevée du carburant à granulé de biomasse et du long temps de combustion, il peut être utilisé comme alternative aux carburants traditionnels tels que le charbon, et a une bonne compétitivité du marché.

3. Avantage social

Les granulés de biomasse de la bouse de vache peuvent aider à stimuler le développement économique dans les zones rurales, en particulier dans les zones où l'élevage est développé. Il peut créer des emplois et diversifier l'économie locale. Dans le même temps, cette façon d'utiliser l'énergie est également conforme au concept de développement durable et aide à construire une société d'économie de ressources et respectueuse de l'environnement.

4. avantage technique

La technologie de la bouse de vache en pastille de biomasse a été relativement mature, ces technologies améliorent non seulement l'efficacité d'utilisation de la bouse de vache, mais garantissent également la qualité et la stabilité du carburant de granulé de biomasse.

1. Protection de l'environnement

Le traitement de la bouse de vache en carburant peut réduire la pollution de la bouse de vache, réduire les émissions de méthane et avoir un bon effet de protection sur l'environnement. De plus, le processus de combustion du carburant de la vache libère des émissions de dioxyde de carbone relativement faibles, ce qui aide à réduire les émissions de gaz à effet de serre et à réduire l'impact sur le changement climatique.

2. Économisez de l'énergie

Le traitement de la bouse de vache en carburant peut remplacer les carburants traditionnels, tels que le charbon, le pétrole ou le gaz naturel, et réduire la consommation d'énergie. Cela aide non seulement à conserver les ressources non renouvelables, mais aussi à réduire les dommages environnementaux.

3. Économie

Le traitement de la bouse de vache en carburant peut améliorer la valeur d'utilisation de la bouse de vache, réduire les coûts de production et obtenir plus d'avantages économiques. Étant donné que la bouse de vache est largement disponible en agriculture et en bétail, le coût de la collecte et de la transformation est plus faible, ce qui rend les fumier de vache plus compétitifs économiquement compétitifs et une alternative économique aux combustibles conventionnels.

4. Sustainabilité

En traitant la bouse de vache en carburant, les ressources peuvent être recyclées, en réduisant les déchets de ressources, mais également propices à la protection de l'environnement et au développement durable. Cow Dung est une ressource renouvelable qui peut être produite en continu à partir de l'agriculture et du bétail, ce qui signifie que l'utilisation de la bouse de vache comme carburant peut réduire la dépendance à des combustibles fossiles finis.

5. Applicabilité forte

Le carburant de traitement de la bouse de vache peut être largement utilisé dans divers domaines, tels que la maison, l'industrie, l'agriculture, etc., avec une forte praticabilité. Que ce soit utilisé pour le chauffage ou la production industrielle, les granulés de biomasse de bouse de vache peuvent fournir une source de chaleur stable

En résumé, en tant que nouvelle forme d'énergie, les granulés de biomasse de fumier de vache ont non seulement une protection environnementale importante et des avantages économiques, mais également de favoriser le recyclage des ressources et du développement durable. Avec les progrès de la technologie et l'amélioration des exigences de protection de l'environnement social, les granulés de biomasse de bouse de vache devraient être plus largement utilisés à l'avenir.

La production de granulés de biomasse de bouse de vache est un processus impliquant de nombreuses étapes, notamment le concassage fin, le séchage, le granulé et d'autres liens clés. Voici le processus:

Étape 1: déshydratant

La teneur en humidité de la bouse de vache elle-même est relativement importante, environ 70%. Le processus de déshydratation du fumier de vache est de séparer l'eau dans le fumier de vache à travers un équipement mécanique pour en faire une substance solide sèche. La teneur en eau solide du fumier de vache déshydraté est d'environ 40%.

Étape 2: concassage fin

La bouse de vache est écrasée dans un laitier par un pulvérisateur pour faciliter la moulure de compression ultérieure. Le but du broyage est de réduire la taille des particules du fumier de vache, d'augmenter sa surface et d'améliorer ainsi l'effet du moulage par compression.

Étape 3: séchage

L'utilisation de l'équipement de séchage dédié à la bouse de vache pour éliminer l'excès d'eau dans les résidus de fumier de vache, nécessite généralement la teneur en eau des résidus de fumier de vache à réduire à environ 10 à 15%.

ÉTAPE 4: Pellez-vous

Le granulateur de biomasse professionnelle comprime le résidu de bouse de vache séché en une particule de forme fixe. Au cours de ce processus, les particules maintiennent une densité d'énergie élevée et une forme stable.

Étape 5: refroidissement

Les refroidisseurs de granulés peuvent économiser l'espace au sol et le temps de traitement, et les particules refroidies sont plus pratiques pour l'emballage et le transport.

Étape 6: PAcking

Les produits emballés peuvent être facilement stockés et transportés pour répondre aux besoins des différents utilisateurs.

L'usine de fabrication de granulés de bouse de vache de marque Tony peut être avec une bouse de vache comme matières premières, après le prétraitement et la transformation, solidifiées en carburant à granulé à haute densité, qui est un carburant idéal pour remplacer le charbon et le pétrole, et a le rôle de l'économie d'énergie et de la réduction des émissions. À l'heure actuelle, il a été largement utilisé dans les pays.

1. Capacité: notre capacité de production d'équipement est de 0,8 tonnes / heure-100 tonnes / heure, et la ligne de granulés de bouse de vache se personnalise selon les besoins de production réels des clients

2. Matiétiques premières: bouse de vache

3. Humidité: les matériaux secs et humides peuvent être utilisés, les matériaux humides doivent être équipés d'une sécheuse, afin de répondre aux exigences de la machine à granulés

4. Utilisations: bouse de vache

Convient aux clients: sociétés d'énergie verte, grandes fermes, producteurs privés et autres clients ayant des avantages dans les matières premières de paille.

5. Marché des granulés finis: grandes centrales électriques, chauffage domestique, chauffage industriel, chauffage de combustion, chauffage, salle de chaudière, cantine scolaire.

1. nom de projet: ligne de granulés de bouse de vache

2.RAF MATRISL: bouse de vache

3.MOSTURE DE MATRICES PROPILES: Type humide 70%

4.Capacité: notre capacité de production d'équipement est de 0,8 tonnes / heure-100 tonnes / heure, et la ligne de granulés de biomasse se personnalise en fonction des besoins de production réels des clients.

5.PROECSS: déshydratant → Processus de concassage fin → Processus de séchage → Processus de plomb → Processus de refroidissement → Processus d'emballage→ Processus de palettisation → Processus d'emballage.

6. MACHINE ENCORE: DÉSHYDRATEUR, HAMMER MILIN, COW FAUG EXIGNEMENT DE SÉCHEUR, MACHINE TONY PELLET, FROIDE PELLETS, MACHINE D'EMBALLAGE, PALLETISE, MACHINE D'ENCOURDRÉE ET TEPENDEURS DE CEINTURE.

7. POURSE TOTALE: Sur la base de tous les modèles d'équipement sélectionnés, selon tous les modèles d'équipement sélectionnés, différents modèles ont une puissance différente.

8.NEADEAUX: Sur la base de tous les modèles d'équipement sélectionnés, selon tous les modèles d'équipement sélectionnés, les différents modèles de tailles d'équipement sont différents.

9. PROFICATION PAYS: Peut être utilisé dans n'importe quel pays.

10. Vollage: la norme de tension du pays dans lequel l'équipement est utilisé.

Comment utiliser la ligne Tony Pellet pour procéder de la bouse de vache dans les granulés?

Il contient principalement les étapes et les machines suivantes comme suit:

1. Pour utiliser Tony Dehydrateur pour réduire l'humidité de la bouse de vache à environ 40%.

2.Pour utiliser Tony Hammer Mill pour écraser la bouse de vache en scories de bouse de vache de 8 à 14 mm. Si le client a suffisamment de budget d'investissement, il peut également choisir Tony Special Machine spécial qui sera plus cher que le Hammer Mill.

3. Pour utiliser l'équipement de séchage dédié à la bouse de vache Tony pour la bouse de vache pour sécher la sciure de 45 à 55% dans 10-15%.

4.Pour utiliser la machine à granulés de pure de sonnerie verticale Tony en produits des granulés avec φ6-8 mm.

5.Pour utiliser Tony Galvanisé Fraîche pour refroidir les granulés de 80 à 90 ℃ à 20-30 ℃.

6.Pour utiliser la machine d'emballage Tony pour emballer les granulés à 15-50 kg / sacs. 

7.Pour utiliser le palettiseur Tony pour paleter 15-50 kg / sacs.

8.Pour utiliser la machine à envelopper Tony pour envelopper la pastille de biomasse palettisée.

Vous pouvez contacter Tony pour obtenir pour plus d'informations et Quoation.

Tony peut vous fournir tous les produits comme ci-dessus avec un prix compétitif et une excellente qualité.

Suivre Tony vous présentera pour toutes les machines nécessaires qui seront utilisées pour toute la ligne de production de granulés. Certaines machines peuvent être fabriquées sur mesure par le client en fonction de la demande détaillée du client. Continent Tony pour plus de détails avec devis et mise en page.

Déshydrateur	Moulin à marteau	Séchoir à tambour rotatif	Machine à granulés de sciure de sciure à anneau vertical
1.Déhydrate de la vache mouillée dans un solide sec  2. Les models peuvent être sélectionnés ou personnalisés en fonction des besoins de production	1. Fonctionnement de la vache en scories de bouse de vache de 8 à 14 mm. 2. Les models peuvent être sélectionnés ou personnalisés en fonction des besoins de production	1. Pour sécher les scories de bouse de vache de 45 à 55% dans des scories à 10-15% de bouse de vache. 3. Les modèles peuvent être sélectionnés ou personnalisés en fonction des besoins de production	1 2.Neuf Type 304SS 3. Les modèles peuvent être sélectionnés ou personnalisés en fonction des besoins de production
Séparateur de glacière galvanisé	Emballage	Palettiseur	Machine à envelopper
1.pour cool les pastilles de 80 à 90 ℃ à 20-30 ℃ 2. Les models peuvent être sélectionnés ou personnalisés en fonction des besoins de production	1. Vous pouvez choisir une machine d'emballage semi-automatique ou automatique pour emballer les granulés dans 15-50 kg / sac 2. Vous pouvez également choisir d'emballer les pellets en 1 tonne / sac	1.pour palettiser les pastilles en sac 2.Vous pouvez choisir un palette de haut niveau Ou palette de colonne en fonction de vos besoins	1.po wrappe Film Pallétisé Bbag Pellets 2. La machine d'enveloppement peut être équipée d'un système de pesage

1. processus de déshydratation:

Le flux de travail spécifique de la machine à déshydratation de la bouse de vache est le suivant:

1. Aucune pompe de blocage pour envoyer de l'eau de fumier de vache au déshydrateur.

2. Ganglore a progressivement poussé l'eau de la bouse de vache à l'avant de la machine, tout en améliorant constamment la pression sur le bord avant.

3. Sous l'action de la pression, l'eau s'écoule du tuyau de vidange à travers l'écran.

4. Lorsque la pression atteint un certain degré, la matière solide est déchargée de la sortie.

1. Processus de concassage fin

A. Le processus est principalement utilisé pour écraser la bouse de vache en scories de 8 à 14 mm.

B. Il existe trois types d'équipements de concassage fin, moulin à marteau multifonctionnel.

Un moulin à marteau efficace, un moulin à marteau à double arbre, peut être sélectionné en fonction de la situation réelle.

Pièces principales:

(1). Équipement de concassage fin Tony

(2). Collecteur de poussière galvanisé.

(3). Sciure de transformation de la sciure.

(4). Cyclone avec Spiellock.

(5). Armoire électrique.

Moulin à marteau multifonctionnel	Hammer Mill efficace	Mil de marteau à double arbre
1. Transmission du moteur direct, un moteur, une broche. 2. Le port d'alimentation est sur le côté de la machine, adapté aux matières premières difficiles à nourrir. 3. Un morceau d'écran en maillage. 4. Rotation de la monnaie de broche, sortie limitée et efficacité de concassage.	1. Transmission du moteur direct, un moteur, une broche. 2. Le port d'alimentation est sur le côté supérieur de la machine, adapté aux matières premières faciles à nourrir. 3. Deux écrans 4. La broche peut tourner dans la direction opposée, et l'efficacité de sortie et de concassage est plus élevée.	1. Transmission du moteur direct, deux moteurs, deux broches. 2. Le port d'alimentation est sur le côté supérieur de la machine, adapté aux matières premières faciles à nourrir. 3. Deux écrans 4. Le même type de concasseur efficace a une sortie plus élevée qu'un seul arbre.

2. Élimination de la poussière du processus de concassage fin

Il existe deux types d'équipements d'élimination des poussières disponibles:

Option 1: collecteur de poussière de sac

Option 2: collecteur de poussière pulsé galvanisé

Veuillez contacter Tony pour des paramètres et des prix spécifiques.

Collecteur de poussière de sac	Collecteur de poussière pulsé galvanisé
1. Les sacs de filtre sont utilisés pour filtrer et capturer la poussière dans le gaz. 2. La structure est relativement complexe, principalement composée de sac de filtre, de système de nettoyage des cendres, de tuyaux d'admission, de tuyaux de sortie, etc. 3. Il convient aux occasions à faible concentration de poussière, comme les produits chimiques, les aliments, la médecine et d'autres industries. 4. Efficacité d'élimination des poussières élevée, précision élevée de filtration, faible bruit. 5. L'entretien est relativement complexe, et il est nécessaire de nettoyer régulièrement la poussière sur la surface du sac de filtre et de nettoyer la poussière du sac de filtre.	1. Équipement d'élimination de la poussière pour nettoyage des sacs de filtre avec injection de pouls. 2. La structure est relativement simple, principalement composée de sac de filtre, de système d'injection d'impulsions, de trémie, etc. 3. Il convient aux occasions à forte concentration de poussière, comme le ciment, l'exploitation minière, la métallurgie et d'autres industries. 4. Efficacité élevée d'élimination des poussières, bon effet de nettoyage, entretien facile, etc. 5. L'entretien est relativement simple, il suffit de nettoyer régulièrement la poussière dans la trémie de cendres. Si le sac de filtre est endommagé, il peut être remplacé séparément, sans avoir besoin de remplacer l'ensemble du collecteur de poussière.

3.Storage des scories de bouse de vache humide

(1) Comment stocker les scories de bouse de vache humide de 8 à 14 mm?

Option 1: L'utilisateur peut choisir d'empiler les scories de bouse de vache humide au sol.

Option 2: L'utilisateur peut également choisir de mettre les scories de bouse de vache humide dans le bac de stock.

(2) Quelle est la différence entre l'empilement sur le sol et le stockage dans un bac de stock?

(3) Il existe deux types de silo:Scories de bouse de vache Bac de stockage et grand silo de stockage hydraulique. 

Veuillez contacter Tony pour des paramètres et des prix spécifiques.

Scories de bouse de vache Bac de stockage	Grand silo de stockage hydraulique
1. Capacité: 5-30m³, si la capacité est élargie, il est facile de bloquer ou de coller le matériau. 2. Le matériau est une plaque de fer ordinaire, par rapport aux matériaux galvanisés, la résistance à la corrosion est plus faible. 3. Principalement pour la commande de vis, le matériau est poussé à la position spécifiée par la rotation de la lame en spirale. 4. Avantages: Structure simple, facile à entretenir, adaptée à la transport de la poudre, aux matériaux granulaires et petits blocs. 5. Inconvénients: la distance de transmission est limitée et l'effet de transport est médiocre pour le matériau avec une grande viscosité.	1. Capacité: 40-300m³, si la capacité est étendue, il n'y aura pas de colmatage. 2. Le matériau est galvanisé et résistant à la corrosion. 3. Principalement pour le contrôle du système hydraulique, le système hydraulique peut contrôler avec précision la quantité de transfert et la vitesse de transfert du matériau. 4. Avantages: Bonne scellage, peut effectivement prévenir la poussière et la pollution des matériaux; Le fond adopte la puissance de pousser le matériau, ce qui peut empêcher efficacement le phénomène de pontage des matériaux; Convient pour transmettre une variété de matériaux de poudre, granulaires et de petits blocs, en particulier des matériaux plus collants. 5. Inconvénients: structure complexe et coût de maintenance élevé.

Séchoir rotatif unique	Séchoir à tambour rotatif à double couche	Séchoir rotatif à trois couches
1. Structure: une seule couche de séchage. 2. Matériaux applicables: généralement utilisés pour le séchage des matériaux légers, tels que la sciure, l'écaillage du bois, les résidus de haricots, la bouse de vache, la boue à charbon, etc. 3. Avantages: Structure simple, faible coût, fonctionnement facile et entretien. 4. Inconvénients: l'efficacité de séchage est relativement faible, ce qui convient aux scènes aux exigences à petite échelle ou à faible teneur en séchage.	1. Structure: Il existe deux couches de séchage, généralement deux cylindres concentriques de différents diamètres. 2. Matériaux applicables: Convient au séchage des matériaux granulaires avec une certaine plage d'humidité et de taille de particules, comme le sable de la rivière, les copeaux de bois, la sciure, etc. 3. Avantages: Par rapport au sèche-linge unique, il a une efficacité thermique plus élevée, une vitesse de séchage plus rapide et une empreinte plus petite. 4. Inconvénients: La structure est complexe, le coût est élevé et le fonctionnement et la maintenance sont relativement complexes.	1. Structure: Il existe trois couches de séchage, généralement trois cylindres concentriques de différents diamètres. 2. Matériaux appropriés: Convient aux matériaux de séchage qui nécessitent une efficacité thermique plus élevée et une vitesse de séchage plus rapide, comme le laitier, l'argile, le charbon pulvérisé, etc. 3. Avantages: l'efficacité thermique la plus élevée, la vitesse de séchage la plus rapide, peut gérer le séchage des matériaux à plus grande échelle. 4. Inconvénients: la structure la plus complexe, le coût le plus élevé, le fonctionnement et la maintenance les plus complexes.

2. Élimination de la poussière du processus de séchage

Il y a quatre types d'équipements d'élimination des poussières disponibles:

Option 1: collecteur de poussière de sac

Option 2: collecteur de poussière pulsé galvanisé

Option 3: Élimination de la poussière de pulvérisation

Option 4: Précipitateur électrostatique humide

Veuillez contacter Tony pour des paramètres et des prix spécifiques.

Collecteur de poussière de sac	Collecteur de poussière pulsé galvanisé	Élimination de la poussière	Précipitateur électrostatique humide
1. Les sacs de filtre sont utilisés pour filtrer et capturer la poussière dans le gaz. 2. La structure est relativement complexe, principalement composée de sac de filtre, de système de nettoyage des cendres, de tuyaux d'admission, de tuyaux de sortie, etc. 3. Il convient aux occasions à faible concentration de poussière, comme les produits chimiques, la nourriture, la médecine et d'autres industries 4. Efficacité d'élimination de la poussière élevée, précision élevée de filtration, faible bruit 5. L'entretien est relativement complexe, et il est nécessaire de nettoyer régulièrement la poussière sur la surface du sac de filtre et de nettoyer la poussière du sac de filtre.	1. Équipement d'élimination de la poussière pour nettoyage des sacs de filtre avec injection de pouls. 2. La structure est relativement simple, principalement composée de sac de filtre, de système d'injection d'impulsions, de trémie, etc. 3. Il convient aux occasions à forte concentration de poussière, comme le ciment, l'exploitation minière, la métallurgie et d'autres industries. 4. Efficacité élevée d'élimination des poussières, bon effet de nettoyage, entretien facile, etc. 5. L'entretien est relativement simple, il suffit de nettoyer régulièrement la poussière dans la trémie de cendres. Si le sac de filtre est endommagé, il peut être remplacé séparément, sans avoir besoin de remplacer l'ensemble du collecteur de poussière.	1. Le film d'eau causé par une certaine méthode sur la paroi intérieure du collecteur de poussière ou d'autres composants spéciaux est utilisé pour avoir un impact sur la poussière, de sorte que la poussière est capturée par le film d'eau et que le gaz est purifié. 2. Souvent utilisé pour faire face au gaz contenant une humidité élevée et une poussière collante, adaptée à la chaudière, à la chimie, à la peinture en aérosol, au glaçage par pulvérisation, aux pigments et à d'autres industries. 3. Structure simple, petite consommation de métaux, petite consommation d'eau. 4. Il a une efficacité d'élimination de la poussière plus élevée pour les particules de poussière avec une plus grande taille de particules. 5. Il est élevé et difficile à organiser. Il peut y avoir un phénomène d'eau dans le fonctionnement réel.	1. Les gouttelettes de poussière et de liquide dans le gaz de combustion sont adsorbées à la surface de l'anode et de la cathode à l'aide de la charge de champ électrique et nettoyées avec un spray à eau. 2. Il était généralement utilisé pour faire face aux gaz contenant du gaz, qui convient à la chaudière, à l'industrie chimique, à l'incinération des déchets et à d'autres industries. 3. L'efficacité d'élimination des poussières des particules fines est élevée, jusqu'à 98% ~ 99%. 4. Il peut éliminer certains polluants gazeux en même temps. 5. La structure est plus complexe et les coûts d'investissement et d'exploitation sont plus élevés. Un nettoyage et un entretien réguliers sont nécessaires.

3.Storage des scories de bouse de vache séchées

(1) Comment stocker les scories de bouse de vache séchées de 8 à 14 mm?

Option 1: L'utilisateur peut choisir d'empiler les scories de bouse de vache séchées au sol.

Option 2: L'utilisateur peut également choisir de mettre les scories de bouse de vache séchées dans le bac de stock.

(2) Quelle est la différence entre l'empilement sur le sol et le stockage dans un bac de stock?

(3) Il existe deux types de silo: le silo de tarière et le grand silo de stockage hydraulique. Veuillez contacter Tony pour des paramètres et des prix spécifiques.

Scories de bouse de vache Bac de stockage	Grand silo de stockage hydraulique
1. Capacité: 5-30m³, si la capacité est étendue, il est facile de bloquer ou de coller le matériau 2. Le matériau est une plaque de fer ordinaire, par rapport aux matériaux galvanisés, la résistance à la corrosion est plus faible 3. Principalement pour la commande de vis, le matériau est poussé à la position spécifiée par la rotation de la lame en spirale 4. Avantages: Structure simple, facile à entretenir, adaptée à la transport de la poudre, aux matériaux granulaires et petits blocs. 5. Inconvénients: la distance de transmission est limitée et l'effet de transport est médiocre pour le matériau avec une grande viscosité.	1. Capacité: 40-300m³, si la capacité est étendue, il n'y aura pas de colmatage 2. Le matériau est galvanisé et résistant à la corrosion 3. Principalement pour le contrôle du système hydraulique, le système hydraulique peut contrôler avec précision la quantité de transfert et la vitesse de transfert du matériau. 4. Avantages: Bonne scellage, peut effectivement prévenir la poussière et la pollution des matériaux; Le fond adopte la puissance de pousser le matériau, ce qui peut empêcher efficacement le phénomène de pontage des matériaux; Convient pour transmettre une variété de matériaux de poudre, granulaires et de petits blocs, en particulier des matériaux plus collants. 5. Inconvénients: structure complexe et coût de maintenance élevé.

2

Il existe deux types d'équipements d'élimination des poussières disponibles:

Option 1: collecteur de poussière de sac

Option 2: collecteur de poussière pulsé galvanisé

Veuillez contacter Tony pour des paramètres et des prix spécifiques

Collecteur de poussière de sac	Collecteur de poussière pulsé galvanisé
1. Les sacs de filtre sont utilisés pour filtrer et capturer la poussière dans le gaz. 2. La structure est relativement complexe, principalement composée de sac de filtre, de système de nettoyage des cendres, de tuyaux d'admission, de tuyaux de sortie, etc. 3. Il convient aux occasions à faible concentration de poussière, comme les produits chimiques, les aliments, la médecine et d'autres industries. 4. Efficacité d'élimination des poussières élevée, précision élevée de filtration, faible bruit. 5. L'entretien est relativement complexe, et il est nécessaire de nettoyer régulièrement la poussière sur la surface du sac de filtre et de nettoyer la poussière du sac de filtre.	1. Équipement d'élimination de la poussière pour nettoyage des sacs de filtre avec injection de pouls. 2. La structure est relativement simple, principalement composée de sac de filtre, de système d'injection d'impulsions, de trémie, etc. 3. Il convient aux occasions à forte concentration de poussière, comme le ciment, l'exploitation minière, la métallurgie et d'autres industries. 4. Efficacité élevée d'élimination des poussières, bon effet de nettoyage, entretien facile, etc. 5. L'entretien est relativement simple, il suffit de nettoyer régulièrement la poussière dans la trémie de cendres. Si le sac de filtre est endommagé, il peut être remplacé séparément, sans avoir besoin de remplacer l'ensemble du collecteur de poussière.

3

(1) Il existe deux façons pour que les scories de bouse de vache entrent dans la machine à granulés de biomasse

Option 1: Utilisez la courroie pour transférer les scories de bouse de vache directement dans la machine à granulés.

Option 2: Ajouter le silo sur le côté de la machine à granulés de biomasse et des scories de bouse de vache entre dans la machine à granulés de biomasse du silo.

Veuillez contacter Tony pour plus de détails et les prix

(2) Quelle est la différence entre la transmission de la courroie et l'ajout d'un bac à la machine à granulés?

A.Les scénarios d'utilisation des deux méthodes sont différents

L'utilisation de la courroie pour transférer directement les scories de fumier de vache sur la machine à granulés de biomasse à l'intérieur, adaptée au nombre de machines à granulés, la ligne de production de granulés de biomasse 1-2 Pellet Machine, si la ligne de production de la biomasse Pellet est grande, la nécessité de plusieurs usines de la machine à granulés de biomasse, vous devez ajouter du silo au-dessus de la machine à pellets.

B.L'avant de l'ajout de silo au-dessus de la machine à granulés est plus élevé

Dans la machine à granulés au-dessus du bunker, les scories de bouse de vache dans la machine à granulés de biomasse du bunker, on peut sauver la courroie d'alimentation, la seconde peut sauver le site, la troisième est le fonctionnement du personnel est relativement simple.La méthode à utiliser dépend de la situation spécifique.

(3) Il existe deux types de silo sur la machine à granulés de biomasse, le silo à cyclisme à vis et le silo hydraulique galvanisé. 

Veuillez contacter Tony pour des paramètres et des prix spécifiques.

Silo à cyclisme à vis	Silo hydraulique galvanisé
1. Il est composé d'un grand bunker et d'un convoyeur à vis (échec) à l'intérieur. Le silo est utilisé pour stocker le matériau, tandis que le convoyeur à vis est utilisé pour transporter le matériau du bas du silo vers d'autres endroits. 2. Poussez le matériau le long de la direction de l'axe en spirale à travers la rotation de la lame en spirale. Les matériaux sont généralement stockés ouverts dans l'entrepôt. 3. Structure relativement simple et maintenance facile. 4. Convient pour transmettre la plupart des matériaux en vrac sec. 5. Les matériaux sont stockés ouverts dans l'entrepôt et peuvent être affectés par des facteurs environnementaux, tels que la poussière, l'humidité, etc. 6. Dans certains cas, il peut y avoir un problème de pontage des matériaux (c'est-à-dire le matériau formant une arche dans le bac et obstruant le flux de matériau). 7. L'utilisation du traitement général des matériaux de plaque de fer, par rapport au matériau galvanisé, la résistance à la corrosion est légèrement médiocre.	1. Il est généralement composé d'un cadre de portique, d'une poutre principale coulissante, d'une aile de puisement mobile, d'une aile de puisement fixe, d'un cylindre hydraulique, d'une station hydraulique, d'une décharge de dragon Hank et d'un corps de silo. Le système hydraulique est utilisé pour conduire le mouvement des différents composants. 2. L'expansion et l'expansion du cylindre hydraulique sont contrôlées par le système hydraulique pour pousser le matériau de l'entrepôt à l'orifice de décharge. Le port de décharge est généralement lié à un convoyeur de treuil pour transporter davantage le matériau. 3. Les matériaux sont scellés dans l'entrepôt pour éviter l'impact des facteurs environnementaux. 4. Le fond adopte la puissance de pousser le matériau, ce qui empêche efficacement le phénomène de pontage des matériaux. 5. Matériau galvanisé, résistance à la corrosion, durable 6. La structure est plus complexe et le maintien est relativement difficile. 7. Le coût est relativement élevé, car le système hydraulique doit être équipé.

Collecteur de poussière de sac	Collecteur de poussière pulsé galvanisé
1. Les sacs de filtre sont utilisés pour filtrer et capturer la poussière dans le gaz. 2. La structure est relativement complexe, principalement composée de sac de filtre, de système de nettoyage des cendres, de tuyaux d'admission, de tuyaux de sortie, etc. 3. Il convient aux occasions à faible concentration de poussière, comme les produits chimiques, les aliments, la médecine et d'autres industries. 4. Efficacité d'élimination des poussières élevée, précision élevée de filtration, faible bruit. 5. L'entretien est relativement complexe, et il est nécessaire de nettoyer régulièrement la poussière sur la surface du sac de filtre et de nettoyer la poussière du sac de filtre.	1. Équipement d'élimination de la poussière pour nettoyage des sacs de filtre avec injection de pouls. 2. La structure est relativement simple, principalement composée de sac de filtre, de système d'injection d'impulsions, de trémie, etc. 3. Il convient aux occasions à forte concentration de poussière, comme le ciment, l'exploitation minière, la métallurgie et d'autres industries. 4. Efficacité élevée d'élimination des poussières, bon effet de nettoyage, entretien facile, etc. 5. L'entretien est relativement simple, il suffit de nettoyer régulièrement la poussière dans la trémie de cendres. Si le sac de filtre est endommagé, il peut être remplacé séparément, sans avoir besoin de remplacer l'ensemble du collecteur de poussière.

1. Processus de packing:

A. Ce processus est principalement utilisé pour emballer les granulés.

B.Le équipement principal: emballage semi-automatique, machine d'emballage automatique de la machine, machine d'emballage en tonne, palettise de haut niveau, palette de colonne, machine à envelopper.

Machine d'emballage semi-automatique	Machine d'emballage automatique	Machine d'emballage de tonnes
1. Emballage des pastilles à 15-50 kg / sacs 2. Une assistance manuelle est nécessaire pour effectuer certaines opérations, telles que l'ensachage. 3. Efficacité de production: Par rapport à la machine d'emballage automatique, l'efficacité de production de la machine d'emballage semi-automatique est plus faible, mais elle est toujours plus élevée que le fonctionnement manuel complet. 4. Coût: Habituellement, le prix est relativement proche des gens, adapté aux petites entreprises avec des budgets limités. 5. Flexibilité: en raison de la nécessité d'une intervention manuelle, les machines d'emballage semi-automatiques ont un certain degré de flexibilité lorsqu'ils traitent des produits de spécifications et de formes différentes. 6. Machine à coudre, l'acheteur peut également choisir la machine à phoque chaude pour choisi	1. Emballage des pastilles à 15-50 kg / sacs 2. Toutes les étapes de l'alimentation, de la mesure, de l'ensachage à l'étanchéité sont automatiquement complétées par la machine. 3. Efficacité de production: l'efficacité de production est nettement plus élevée que la machine d'emballage semi-automatique, ce qui peut réduire considérablement les coûts de main-d'œuvre. 4. Coût: Le prix est plus élevé, mais l'investissement peut être récupéré à long terme en améliorant l'efficacité et en réduisant les coûts de main-d'œuvre. 5. Précision et cohérence: il peut fournir des emballages de haute précision pour s'assurer que le poids de chaque sac de produits est cohérent. 6. Machine à coudre, l'acheteur peut également choisir la machine à phoque chaude pour choisi	1. Emballage des pastilles à 1 tonne / sacs 2. Capacité d'emballage: Emballage spécialement utilisé pour un grand sac (sac en tonne), généralement utilisé pour l'emballage des matériaux en vrac. 3. Degré d'automatisation: La plupart des machines à charte de tonnage ont un degré élevé d'automatisation, qui peut effectuer automatiquement une série d'opérations telles que le chargement, la mesure, l'ensachage, etc. 4. Fonctions spéciales: généralement équipés d'un système d'élimination de la poussière, d'un dispositif de prévention des poussières, etc., pour assurer la sécurité et la protection de l'environnement. 5. Convient aux applications nécessitant un emballage efficace et à volume élevé avec des exigences spéciales pour la capacité et la sécurité de l'emballage.

2.Pallétisant la machine

Il s'agit d'une sorte d'équipement de palettisation à haute efficacité avec un degré élevé d'automatisation et une bonne intégration. Le palettiseur regroupe les sacs en fonction de la voie prédéterminée, puis met la couche entière de sacs sur la couche du plateau par couche. Habituellement utilisé comme équipement de suivi de la ligne d'emballage pour améliorer la capacité de production et la capacité de transfert, Tony a deux types de palette de colonne et de palettiseur élevé au choix, vous pouvez contacter Tony pour plus de détails de produit et de différences de prix.

Palette de haut niveau	Palette de colonne
1. Structure de type portique, l'ensemble du système mécanique est situé au-dessus de la ligne de production, à travers un mouvement horizontal et vertical pour déplacer les éléments de la ligne de production vers la palette. La structure du palettiseur élevé le rend adapté à une palettisation efficace à la fin de la ligne de production. 2. Principalement utilisé dans la ligne de production de palette de sacs d'emballage, tels que les aliments, les engrais, la farine, le ciment et d'autres industries. Le palettiseur élevé peut réaliser une palette de sacs d'emballage efficace, et la forme de palettisation est soignée et belle. 3. Degré élevé d'automatisation, peut atteindre un aplatissement automatique, un sac automatique, une stratification automatique et d'autres fonctions. 4. L'installation nécessite un grand espace et est généralement fixée à la fin de la ligne de production. Le fonctionnement du palettiseur élevé exige que le personnel technique professionnel entretienne et fonctionne. 5. Le coût d'utilisation est faible et la maintenance est relativement simple, mais dans certains cas, un investissement initial plus élevé peut être nécessaire.	1. Avec une colonne verticale, le bras du robot se déplace de haut en bas de la colonne et peut tourner ou se déplacer sur le plan horizontal en même temps. Cette conception permet au palette postal d'avoir une stabilité et une précision élevées lors de la gestion des articles lourds et grands. 2. Il convient à la palettisation à grande vitesse et stable de produits importants et lourds, qui est couramment utilisé dans l'industrie chimique, les matériaux de construction et d'autres industries. En raison de sa structure stable, il peut assurer la précision et la qualité de la palettisation lors de la gestion des articles lourds. 3. Il a une flexibilité et une adaptabilité élevées, et peut s'adapter aux éléments de différentes tailles et formes en ajustant les paramètres. Sa conception intelligente permet de gérer de nombreux types d'articles. 4. L'installation est relativement flexible et peut s'adapter à différentes dispositions de lignes de production. En raison de sa structure compacte et de son espace d'occupation relativement petit, il convient à l'utilisation de petits ateliers de production. 5. L'investissement initial est élevé, mais à long terme, en raison de sa stabilité et de son efficacité, le coût d'exploitation global peut être réduit.

3. Machine d'emballage

Machine d'emballage L'utilisation du film extensible (également appelé film d'enroulement) comme consommables, et la balle de palette, la machine d'emballage de palettes et d'autres titres. Les exigences des personnes en matière d'efficacité logistique continuent de s'améliorer, afin de réduire la main-d'œuvre, d'économiser les coûts d'emballage, d'atteindre une manipulation économique et l'émergence d'une machine d'emballage. Il est progressivement devenu une machine d'emballage nécessaire pour les grandes entreprises, en particulier les entreprises orientées vers l'exportation

Les caractéristiques de la machine d'emballage 1. Divers modes de fonctionnement:Y compris le fonctionnement manuel et le fonctionnement automatique de deux modes peuvent être modifiés à tout moment 2. Fonction de détection automatique:Hauteur de cargaison de détection automatique, équipé d'un dispositif de pressage supérieur 3. Polyvylity:Convient aux exigences d'emballage combinées cylindriques simples ou multiples et d'emballage général 4. Le panneau de commande est pratique:Panneau de commande tactile, type de imbécile et conception de contrôle intelligent, opération facile 5. Les paramètres peuvent être ajustés:Spécifications d'enbouement, la vitesse de levage du film d'enroulement, l'étanchéité peut être ajustée à tout moment, pratique et rapide 6. Fonctionnement fluide:Démarrage lent, arrêt lent, arrêt fixe 7. Breaking Film:Une fois l'emballage terminé, le film sera automatiquement tiré et cassé sans couper le couteau 8. Maintenance facile:Remplacement des pièces faciles, faible échec 9. Garantie de sécurité:Avec le dispositif de commutation d'auto-protection et le dispositif d'arrêt de sécurité d'urgence, le dispositif de pré-dessin électromagnétique, différent de la mécanique générale, plus sûr pour les opérateurs.

4. Silo à granulés de taille

Après avoir traité les granulés de biomasse, le client n'a pas besoin d'ensachage et d'emballage, et peut choisir de stocker les granulés de biomasse dans le grand silo de granulés. Lorsqu'il y a un ordre de particules de biomasse, il peut être directement transporté du bac des particules vers le véhicule ou le récipient.

Avantages de silo de grandes granulés / silo de grains Tony 1. Coût:  Tony Grands pastiches / silo à grains légers, moins de consommables, alors réduisez le coût de base. 2. Standardisation: Le degré de normalisation des grandes granulés / silo de grains de Tony est élevé, peut être transformé en parties standard en fonction des matériaux domestiques, afin d'atteindre la normalisation, la production générale de sérialisation, la combinaison arbitraire dans une variété de types d'entrepôt requis par les utilisateurs. 3. Installation: Les grandes granulés de Tony grandes / silo à grains sont simples et rapides, tous les composants de bacs en acier, sont une connexion boulonnée, une installation rapide, une période de construction courte. 4. Stockage:  Les grandes granulés de Tony Grands / Silo à grains sont faciles à obtenir l'automatisation, Steel Silo a un équipement de support, peut être configuré en fonction de l'utilisation des exigences dans l'entrepôt, hors de l'entrepôt, de la ventilation, du séchage, de la mesure de la température, de la mesure complète et d'autres équipements, pour atteindre l'objectif d'un stockage sûr des grains. 5. Démontage:  Tony Grands pastilles / Silo de grain Silo Disassement simple, maintenance facile, dommages locaux à la carte peuvent être remplacés. 6. Vie:  Tony grandes granules / silo à grains à faible coût, durée de vie appropriée. Généralement, il ne représente que 35% à 50% de l'entrepôt de ciment renforcé, et la durée de vie peut atteindre plus de 30 ans.

L'émergence du projet de granulé de biomasse de bouse de vache est de résoudre le problème de la pollution de la bouse de la couture causée par le développement rapide de la culture laitière. Le projet est devenu un moyen réalisable de traiter la bouse et d'utiliser des ressources lorsqu'il existe de nombreux inconvénients dans la manière traditionnelle de traiter la bouse de vache.

Avantages du projet de granulé de biomasse de fumier de vache:

1. Large gamme d'applications:

Le projet convient aux zones agricoles centralisées et aux grands ménages dispersés en mode, l'échelle de production peut être grande ou petite.

2. Bonne performance de carburant:

Le volume du produit de moulure de bouse de vache est réduit à un tiers de l'original, et le temps de brûlage est prolongé de 3 à 4 fois, ce qui équivaut à 70% de la valeur de combustion du charbon. Selon le test, lorsque la densité de la tige de carburant atteint 1,0 g / cm³, l'effet de combustion est le meilleur, et la vitesse de combustion est supérieure à 30% que celle du charbon. Dans l'état de combustion normal, il n'y a pas de décharge évidente de poussière et de fumée grise dans la cheminée, et la concentration d'émission de suie est bien inférieure à l'indice, ce qui peut réduire considérablement l'émission de gaz nocifs tels que le dioxyde de carbone et le dioxyde de soufre, et répondre aux exigences nationales de protection de l'environnement.

3. Valeur d'application élevée:

Il peut être utilisé à la place du charbon ou mélangé pour les fours et les chaudières à brûler pour le chauffage et le chauffage, en particulier adapté aux hôtels, aux bains et autres industries de services dans les zones de concentration de population urbaine, et l'effet d'utilisation est très bon. Non soumis à des restrictions saisonnières, la production pérenne, la combustion des cendres restantes est un très bon engrais organique, ce qui peut économiser de l'énergie, mais également améliorer l'environnement rural, avec de bons avantages économiques et sociaux.

Avantages des pastilles de biomasse de bouse de vache

1. Avantages environnementaux

Le processus de production des particules de biomasse de fumier de vache peut réduire efficacement la pollution des déchets agricoles à l'environnement. En convertissant la bouse de vache en carburant, il évite non seulement les gaz à effet de serre tels que le méthane qui est libéré lorsqu'il se décompose dans l'environnement naturel, mais réduit également la dépendance aux combustibles fossiles traditionnels, réduisant ainsi les émissions globales de carbone.

2. Avantage économique

En tant que sous-produit agricole commun, la bouse de vache est relativement bon marché à obtenir, en particulier dans les zones rurales. Le traitement de la bouse de vache dans le carburant à granulé de biomasse améliore non seulement la valeur d'utilisation de la bouse de vache, réduit le coût de production, mais apporte également des avantages économiques supplémentaires aux entreprises. De plus, avec le développement continu du marché de l'énergie de la biomasse, la production et la vente de carburant à granules de biomasse de bouse de vaches sont également devenus une nouvelle opportunité commerciale

3. Durabilité

La production de particules de biomasse de fumier de vache réalise le recyclage des ressources et réduit le gaspillage des ressources. Étant donné que Cow Dung est une ressource renouvelable et est produit en grande quantité chaque année, l'offre de carburant à granulé de biomasse est durable. Ce recyclage des ressources profite non seulement à la protection de l'environnement, mais favorise également le développement durable de l'agriculture et de l'industrie de l'énergie.

4. Performance de combustion

Après traitement, les particules de biomasse de fumier de vache ont une densité plus élevée et une valeur calorifique et un bon effet de combustion. Par rapport aux autres carburants de la biomasse, les granulés de biomasse de bouse de vache ont un temps de combustion plus long et peuvent fournir un effet de chauffage durable. Ceci est très bénéfique pour les scénarios d'application qui nécessitent un chauffage continu, comme le chauffage domestique et le chauffage industriel.

5. Applicabilité

Le carburant en granulé de biomasse de bouse de vache peut être largement utilisé dans divers domaines, notamment les ménages, l'industrie et l'agriculture. Il a une forte applicabilité et peut répondre aux besoins des différents utilisateurs. Par exemple, dans l'agriculture, les granulés de biomasse de bouse de vache peuvent être utilisés comme engrais pour améliorer la qualité du sol; Dans le secteur industriel, il peut être utilisé comme carburant de la chaudière, en remplacement du charbon traditionnel et du gaz naturel.

1. Promouvoir la demande de protection de l'environnement

Avec l'amélioration continue de la sensibilisation à l'environnement mondial, l'utilisation de la bouse de vache pour fabriquer des boulettes de biomasse aide à résoudre les problèmes de pollution environnementale causés par l'empilement aléatoire ou l'élimination incorrecte de la bouse de vache, comme la pollution du sol, la pollution de l'eau et la distribution des odeurs. La conversion de la bouse de vache en particules de biomasse peut réaliser l'utilisation efficace des déchets, ce qui est conforme à la tendance générale du développement de la protection de l'environnement, ce qui incitera le gouvernement et la société à accorder plus de soutien et d'attention à l'industrie de la biomasse de la boue de vache, ce qui est propice à l'expansion de ses prospects du marché.

2. Demande croissante d'énergie renouvelable

Dans le contexte de la demande mondiale croissante d'énergies renouvelables, les granulés de biomasse de bouse de vache ont un grand potentiel en tant que forme d'énergie renouvelable. Il peut remplacer les combustibles fossiles traditionnels, tels que le charbon, réduire la dépendance à l'égard de l'énergie non renouvelable, répondre à la demande d'énergie propre dans l'industrie, l'agriculture, la vie résidentielle et d'autres domaines, et la demande du marché devrait se développer progressivement.

3. Support politique

Afin de promouvoir le développement des énergies renouvelables et la protection de l'environnement, les gouvernements introduisent souvent des politiques pertinentes pour encourager le développement de l'industrie des granulés de biomasse. Par exemple, formulez les politiques de subvention et accordez des incitations fiscales, ce qui est une bonne opportunité de développement pour l'industrie de la biomasse de la vache de la biomasse, qui peut réduire les coûts de production et améliorer la compétitivité du marché, favorisant ainsi les perspectives du marché pour un bon développement

4. Matières premières abondantes et faible coût

La bouse de vache provient d'un large éventail de sources, en particulier dans les zones à l'élevage développé, et la production de bouse de vache est énorme. Cet approvisionnement abondant en matières premières offre une garantie pour la production à grande échelle de boulettes de biomasse de bouse de vache. De plus, par rapport à certaines autres matières premières des pastilles de biomasse, le coût d'acquisition de la bouse de vache peut être relativement faible, ce qui aide à occuper un certain avantage des prix dans la concurrence du marché, à attirer plus de clients et à étendre la part de marché.