Tony Design Bagasse Pellet Production Line Specification

La canne à sucre / bagasse est un sous-produit du traitement de la canne à sucre. Il a les caractéristiques d'un prix bas et d'une grande quantité. Cependant, en raison de la faible teneur en protéines brutes de la bagasse et de la haute teneur en cellulose et en lignine, sa digestion dans le rumen est inhibée. Par conséquent, grâce à des méthodes de traitement appropriées, la valeur nutritionnelle et la valeur d'alimentation de la bagasse peuvent être efficacement améliorées. Bagasse est un sous-produit produit lors de la transformation de la canne à sucre, et il a les caractéristiques d'un prix bas et d'une grande quantité. Cependant, en raison de la faible teneur en protéines brutes de la bagasse et de la haute teneur en cellulose et en lignine, sa digestion dans le rumen est inhibée. Par conséquent, la valeur nutritionnelle et la valeur d'alimentation de la bagasse peuvent être efficacement améliorées grâce à des méthodes de traitement appropriées.

La canne à sucre / bagasse en tant que ressource biologique renouvelable, son utilisation complète peut non seulement apporter des avantages économiques, mais également favoriser la protection de l'environnement et le développement durable. Avec la progression de la science et de la technologie et le changement de demande du marché, l'utilisation de la bagasse sera de plus en plus diversifiée, et sa valeur sera encore améliorée

Les pays adaptés à la mise en place de la plante complète de la canne à sucre / bagasse comprennent

Utilisation de la canne à sucre / bagasse

1. Production d'alcool carburant

La cellulose dans la bagasse peut être convertie en sucre, qui peut ensuite être transformée en alcool ou en nourrir la levure. Le Brésil est un leader mondial dans ce domaine et ils ont développé une technologie qui peut extraire 100 litres d'alcool de chaque tonne de bagasse, augmentant considérablement la production d'alcool à partir de la canne à sucre

2. En tant que flux

La bagasse peut être transformée en aliments riches en protéines par traitement à l'ammoniac. La pratique spécifique consiste à mélanger la bagasse avec de l'urée ou de l'amine, puis à la vapeur, fermentée et d'autres étapes, et enfin séchées et broyées en une fine poudre, utilisée comme alimentation animale.

3. Utilisé comme matériaux respectueux de l'environnement

(1) fabrication de papier

Bagasse peut être utilisée comme une autre matière première pour la production de papier de base en papier, le paillis agricole en papier, les ustensiles de restauration en papier, etc. Ces produits sont non seulement respectueux de l'environnement, mais ont également une grande praticité et une sécurité

(2) Production de matériaux composites à haute densité

La composition chimique de la bagasse est similaire à celle du bois et peut être utilisée pour produire des matériaux composites à haute densité. Ce matériau a une résistance élevée, un poids léger, une étanche, un ignifuge et d'autres caractéristiques, adapté aux meubles, à la construction, à l'emballage et à d'autres champs

1. Avantages de ressources de la bagasse pour faire des pellets

(1) renouvelable

La canne à sucre est une culture qui peut être plantée et récoltée chaque année, et sa production de bagasse fournit un approvisionnement constant en matières premières pour la production de granulés, qui contraste fortement avec des combustibles fossiles non renouvelables tels que le charbon et le gaz naturel, et est une source durable de matières premières énergétiques.

(2) faible coût

Bagasse est un déchet de l'industrie sucrière et est bon marché à obtenir. Dans le contexte de la demande d'énergie mondiale croissante, l'utilisation de cette matière première à faible coût pour fabriquer des granulés peut réduire efficacement le coût de la production d'énergie et augmenter les avantages économiques de la production d'énergie.

2. Avantages environnementaux des granulés de la bagasse

(1) Bonnes performances de combustion

Les particules de bagasse ont une efficacité de combustion élevée et génèrent plus de chaleur, ce qui peut répondre aux besoins de diverses sources d'énergie telles que le chauffage, la production d'électricité et le chauffage de la chaudière industrielle, et améliorer l'efficacité de l'utilisation de l'énergie.

(2) moins d'émissions de pollution

Pendant le processus de combustion, les particules de bagasse produisent moins de polluants, tels que des émissions de gaz à effet de serre relativement faibles, ce qui contribue à réduire la pollution de l'environnement, à répondre aux exigences de la protection de l'environnement et à avoir une signification positive pour soulager les problèmes environnementaux tels que le réchauffement climatique.

3. Avantages des caractéristiques physiques et chimiques des granulés de la bagasse

(1) Composition appropriée

La bagasse contient beaucoup de cellulose, d'hémicellulose et d'une certaine quantité de lignine. Sous l'action de la pression et de la température dans la machine à granulés de biomasse, la lignine peut jouer le rôle du liant, qui est propice à l'extrudage de la bagasse dans des particules.

4. Commencé de l'application de boulettes de bagasse

(1) Stockage pratique

Une fois Bagasse transformé en granulés, le formulaire est régulier, le volume est petit et il est facile à stocker, et il peut être stocké en grande quantité dans un espace relativement petit, qui convient à différents besoins de stockage d'énergie.

(2) Transport pratique

La forme régulière des particules ne le rend pas facile à disperser et à endommager pendant le transport, et il peut être facilement transféré par divers modes de transport, ce qui est propice à sa promotion et à son application aux scénarios de consommation d'énergie dans différentes régions.

1. Retour à l'investissement élevé

La production de granulés de biomasse de Bagasse a un rendement élevé sur investissement. En raison du faible coût des matières premières, de l'investissement en petits équipements et du fonctionnement simple, le coût de l'ensemble du processus de production est faible, améliorant ainsi le retour sur investissement.

2. Large gamme d'applications

Les particules de bagasse ont une large gamme d'applications, peuvent être utilisées dans le chauffage, les poêles domestiques, les chaudières à eau chaude, les chaudières industrielles, les centrales électriques de biomasse, etc., au lieu du bois de chauffage, du charbon, du huile de carburant et d'autres énergies traditionnelles. Cela comprend non seulement l'utilisation des ménages, mais aussi les secteurs industriels et commerciaux pour répondre aux besoins énergétiques de différents scénarios.

3. Avantages environnementaux

Les granulés de bagasse sont bons pour l'environnement et sont une forme d'énergie neutre en carbone. Pendant la croissance, la canne à sucre absorbe à peu près la même quantité de dioxyde de carbone qu'elle se libére lorsqu'elle est brûlée, sans augmenter la concentration de dioxyde de carbone dans l'atmosphère. De plus, les particules de bagasse ne libèrent pas d'autres gaz de pollution de l'air après la combustion, et les cendres après combustion peuvent également être utilisées comme engrais organique, il est donc considéré comme une énergie de biomasse propre et durable.

4. Renouvelable

Par rapport aux combustibles fossiles tels que le charbon et le gaz naturel, les granulés Bagasse sont une ressource renouvelable. Étant donné que la canne à sucre est cultivée chaque année, nous avons un accès continu à la bagasse en tant que matière première, assurant ainsi un approvisionnement continu en granulés de biomasse.

5. Transformez les déchets en trésor

Dans le contexte des pénuries d'énergie mondiales, les granulés de bagasse sont représentatifs de transformer les «déchets» en richesse. En convertissant la bagasse en granulés de biomasse, non seulement les ressources de canne à sucre peuvent être pleinement utilisées, mais aussi le revenu des agriculteurs peut être augmenté. Par exemple, une sucrerie typique pourrait soit traiter la bagasse pour répondre à tous ses besoins énergétiques, soit la transformer en granulés à vendre, créant des avantages économiques supplémentaires.

1. Avantages des boulettes de biomasse Bagasse comme carburant

(1) Protection propre et environnementale:Brûle de protection sans fumée et insipide, propre et environnementale, sa teneur en soufre, ses cendres, sa teneur en azote, etc., bien plus bas que le charbon, l'huile, les émissions de dioxyde de carbone nul, est une énergie propre respectueuse de l'environnement

(2) faible coût:Valeur calorifique élevée, l'utilisation du coût est bien inférieure à l'énergie pétrolière, est le pays préconisé de l'énergie propre du remplacement de l'huile, il existe un large espace de marché

(3) La densité augmente et le stockage et le transport sont pratiques:Le carburant des particules après la moulure est faible de volume, grand dans le rapport et de densité grande, qui est facile à traiter, à convertir, stocker, transporter et en continu US3.

(4) Haute efficacité et économie d'énergie:Une teneur élevée volatile, une activité à haute teneur en carbone, la teneur en cendres n'est que 1/20 de charbon, la chaleur des déchets dans le fond des résidus de cendres, le taux de combustion peut atteindre plus de 98%

(5) Application large et applicabilité forte:Le carburant granulaire peut être largement utilisé dans la production industrielle et agricole, la production d'électricité, le chauffage et le chauffage, la combustion de la chaudière, la cuisson, la famille des unités sont applicables

2.Avant des avantages des boulettes de biomasse Bagasse comme alimentation

(1) améliorer la palatabilité des aliments

Grâce à un traitement de fermentation, les particules de biomasse de la bagasse émettront une saveur spéciale de vin aigre-vin, ce qui fait que les bovins et les moutons et autres bétail aiment manger.

(2) Temps de stockage long à faible coût

La bagasse est bon marché et peut être obtenue en grande quantité, de sorte que l'utilisation de boulettes de biomasse Bagasse car les aliments peuvent réduire considérablement les coûts d'alimentation. L'alimentation en bagasse fermentée peut être stockée jusqu'à un an si elle est conservée en fonction des méthodes de fonctionnement correctes.

(3) améliorer la valeur nutritionnelle

La bagasse est riche en cellulose, lignine, etc., qui convient aux ruminants tels que les bovins et les moutons. Grâce à la fermentation probiotique, la cellulose et d'autres substances peuvent être adoucies et décomposées, et le taux d'utilisation et d'absorption des protéines et des monosaccharides dans l'alimentation de la bagasse peut être augmenté. Dans le même temps, l'alimentation énergétique supplémentaire, comme la farine de maïs, a également enrichi la teneur nutritionnelle de l'alimentation de la bagasse, ce qui rend sa valeur nutritive plus élevée

(4) plus propre et plus sûr.

Grâce à l'utilisation d'un démarreur d'alimentation spécifique, un grand nombre de bactéries bénéfiques peuvent être utilisées pour phagocytose et inhiber les bactéries nocives, afin d'obtenir l'effet de la stérilisation biologique, ce qui rend la bagasse plus propre, hygiénique et sûre.

La production de granulés de biomasse de canne à sucre / bagasse est un processus impliquant de nombreuses étapes, notamment le concassage, le séchage, le granulé et d'autres liens clés. Voici le processus:

Étape 1: écrasement

La canne à sucre est brisée en filaments fins et flocons par un concasseur pour faciliter la moulure de compression ultérieure. Le but de l'écrasement est de réduire la taille de la bagasse et d'augmenter sa surface, améliorant ainsi l'effet du moulage par compression.

Étape 2: séchage

L'élimination de l'excès d'eau de la bagasse par équipement de séchage nécessite généralement que la teneur en eau de Bagasse soit réduite à environ 10 à 15%.

Étape 3.: pelletiser

La machine à granulés de biomasse professionnelle est utilisée pour comprimer la bagasse séchée en particules de forme fixe. Dans ce processus, la lignine dans la bagasse agit comme un liant à haute température et pression, permettant aux particules de maintenir une forme stable.

Étape 4: refroidissement

Les refroidisseurs de particules peuvent économiser l'espace au sol et le temps de traitement, et les particules refroidies sont plus pratiques pour l'emballage et le transport.

Étape 5: emballage

Les produits emballés peuvent être facilement stockés et transportés pour répondre aux besoins des différents utilisateurs.

L'usine de fabrication de granulés de canne à sucre de marque Tony peut être avec la canne à sucre / bagasse comme matières premières, après le prétraitement et le traitement solidifié en carburant à granules à haute densité, qui est un carburant idéal pour remplacer le charbon et le pétrole, et a le rôle d'économie d'énergie et de réduction des émissions. À l'heure actuelle, il a été largement utilisé dans les pays.

1. Capacité: Notre capacité de production d'équipement est de 0,8 tonnes / heure-100 tonnes / heure, et la ligne de granulés de canne à sucre / bagasse se personnalise en fonction des besoins de production réels des clients

2. MATERDES PRÉTIONNES: CUNAGE / BAGASSE

3. Humidité: les matériaux secs et humides peuvent être utilisés, les matériaux humides doivent être équipés d'une sécheuse, afin de répondre aux exigences de la machine à granulés

4. Utilisations: canne à sucre / bagasse

5. Convient aux clients: sociétés d'énergie verte, grandes fermes, producteurs privés et autres clients ayant des avantages dans les matières premières de paille.

6. Marché de granulés finis: grandes centrales électriques, chauffage domestique, chauffage industriel, chauffage à combustion, chauffage, salle de chaudière, cantine scolaire

1.Project Nom: ligne de granulés de canne à sucre / bagasse

2.RAW MATRISL: canne à sucre / bagasse

3.MOSTURE DE MATRICES PROPILES: Type humide 45-55% 

4.Capacité: notre capacité de production d'équipement est de 0,8 tonnes / heure-100 tonnes / heure, et la ligne de granulés de biomasse se personnalise en fonction des besoins de production réels des clients

5. MATÉRIQUES PRÉQUANTES: Passe / bagasse

6.ProceSS: Processus de concassage fin → Processus de séchage → Processus de plomb → Processus de refroidissement → Processus d'emballage→ Processus de palettisation → Processus d'emballage 

7. MACHINE MAINTRÉ: HAMMER MILINE, ROTARY DRUM DRUYER, TONY PELLET MACHINE, PELLETS CHARMER, MACHINE D'ACCODÉE, PALLETISE, MACHINE D'EMPLOIRATION ET Convoyeurs de ceinture

8. puissance totale: Sur la base de tous les modèles d'équipement sélectionnés, selon tous les modèles d'équipement sélectionnés, différents modèles ont une puissance différente

9.NEADEAUX: Sur la base de tous les modèles d'équipement sélectionnés, selon tous les modèles d'équipement sélectionnés, les différents modèles de tailles d'équipement sont différents

10. Pays de projet: peut être utilisé dans n'importe quel pays

11.Pollage: la norme de tension du pays dans lequel l'équipement est utilisé

Comment utiliser la ligne Tony Pellet pour procéder de la canne à sucre / bagasse en pastilles?

Il contient principalement les étapes et les machines suivantes comme suit:

1. Pour utiliser Tony Hammer Mill pour écraser la bagasse dans une sciure de 8 à 14 mm. Si le client a suffisamment de budget d'investissement, il peut également choisir Tony Special Machine spécial qui sera plus cher que le Hammer Mill.

2. Pour utiliser le séchoir de tambour tonyrotaire pour sécher la sciure de 45 à 55% dans une sciure de 10 à 15%.

3.Pour utiliser Tony Vertical Ring Day Pellet Machine en produits des granulés avec φ6-8 mm.

4.Pour utiliser Tony Galvanisé CHARMER pour refroidir les granulés de 80 à 90 ℃ à 20-30 ℃.

5.Pour utiliser la machine tonypacking pour emballer les granulés à 15-50 kg / sacs. 

6.Pour utiliser le palettiseur Tony pour paleter 15-50 kg / sacs.

7.Pour utiliser la machine à emballage Tony

Vous pouvez contacter Tony pour obtenir pour plus d'informations et de devis.

Tony peut vous fournir tous les produits comme ci-dessus avec un prix compétitif et une excellente qualité.

Suivre Tony vous présentera pour toutes les machines nécessaires qui seront utilisées pour toute la ligne de production de granulés. Certaines machines peuvent être fabriquées sur mesure par le client en fonction de la demande détaillée du client. Continent Tony pour plus de détails avec devis et mise en page.

Moulin à marteau	Séchoir à tambour rotatif	Machine à granulés de sciure de sciure à anneau vertical	Séparateur de glacière galvanisé
1. Fibre de palme de 30 à 40 mm en poussière de palmier de 8 à 14 mm. 2. Les models peuvent être sélectionnés ou personnalisés en fonction des besoins de production	1. Pour sécher la poussière de palmier de 45 à 55% dans 10 à 15% de poussière de palmier. 3. Les modèles peuvent être sélectionnés ou personnalisés en fonction des besoins de production	1.Pour appuyer sur la sciure de palmier dans les granulés 2.Neuf Type 304SS 3. Les modèles peuvent être sélectionnés ou personnalisés en fonction des besoins de production	1.pour cool les pastilles de 80 à 90 ℃ à 20-30 ℃ 2. Les models peuvent être sélectionnés ou personnalisés en fonction des besoins de production
Emballage	Palettiseur	Machine à envelopper	Convoyeur à courroie
1. Vous pouvez choisir une machine d'emballage semi-automatique ou automatique pour emballer les granulés dans 15-50 kg / sac 2. Vous pouvez également choisir d'emballer les pellets en 1 tonne / sac	1.pour palettiser les pastilles en sac 2.Vous pouvez choisir un palette de haut niveau Ou palette de colonne en fonction de vos besoins	1.po wrappe Film Pallétisé Pellets Pellets 2. La machine d'enveloppement peut être équipée d'un système de pesage	1.Transport Sciure de sciure, granulés. 2. largeur et quantité: personnalisée selon le processus réel

Moulin à marteau multifonctionnel	Hammer Mill efficace	Mil de marteau à double arbre
1. Transmission du moteur direct, un moteur, une broche. 2. Le port d'alimentation est sur le côté de la machine, adapté aux matières premières difficiles à nourrir. 3. Un morceau d'écran de maillage 4. Rotation de la monnaie de broche, sortie limitée et efficacité de concassage.	1. Transmission du moteur direct, un moteur, une broche. 2. Le port d'alimentation est sur le côté supérieur de la machine, adapté aux matières premières faciles à nourrir. 3. Deux écrans 4. La broche peut tourner dans la direction opposée, et l'efficacité de sortie et de concassage est plus élevée.	1. Transmission du moteur direct, deux moteurs, deux broches. 2. Le port d'alimentation est sur le côté supérieur de la machine, adapté aux matières premières faciles à nourrir. 3. Deux écrans 4. Le même type de concasseur efficace a une sortie plus élevée qu'un seul arbre.

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Il existe deux types d'équipements d'élimination des poussières disponibles:

Option 1: collecteur de poussière de sac

Option 2: collecteur de poussière pulsé galvanisé

Veuillez contacter Tony pour des paramètres et des prix spécifiques

Collecteur de poussière de sac	Collecteur de poussière pulsé galvanisé
1. Les sacs de filtre sont utilisés pour filtrer et capturer la poussière dans le gaz. 2. La structure est relativement complexe, principalement composée de sac de filtre, de système de nettoyage des cendres, de tuyaux d'admission, de tuyaux de sortie, etc. 3. Il convient aux occasions à faible concentration de poussière, comme les produits chimiques, la nourriture, la médecine et d'autres industries 4. Efficacité d'élimination de la poussière élevée, précision élevée de filtration, faible bruit 5. L'entretien est relativement complexe, et il est nécessaire de nettoyer régulièrement la poussière sur la surface du sac de filtre et de nettoyer la poussière du sac de filtre	1. Équipement d'élimination de la poussière pour nettoyage des sacs de filtre avec injection de pouls. 2. La structure est relativement simple, principalement composée de sac de filtre, de système d'injection d'impulsions, de trémie, etc. 3. Il convient aux occasions à forte concentration de poussière, comme le ciment, l'exploitation minière, la métallurgie et d'autres industries. 4. Efficacité élevée d'élimination des poussières, bon effet de nettoyage, entretien facile, etc. 5. L'entretien est relativement simple, il suffit de nettoyer régulièrement la poussière dans la trémie de cendres. Si le sac de filtre est endommagé, il peut être remplacé séparément, sans avoir besoin de remplacer l'ensemble du collecteur de poussière

3.Storage de la bagasse humide

(1) Comment stocker la bagasse humide de 8 à 14 mm?

Option 1: L'utilisateur peut choisir d'empiler la sciure humide au sol.

Option 2: L'utilisateur peut également choisir de placer la sciage humide du bac de stock.

(2) Quelle est la différence entre l'empilement sur le sol et le stockage dans un bac de stock?

(3) Il existe deux types de silo:Bagasse Bac de stockage et grand silo de stockage hydraulique. 

Veuillez contacter Tony pour des paramètres et des prix spécifiques

BagasseBac de stockage	Grand silo de stockage hydraulique
1.Capacité: 5-30m³, si la capacité est étendue, il est facile de bloquer ou de coller le matériau. 2. Le matériau est une plaque de fer ordinaire, par rapport aux matériaux galvanisés, la résistance à la corrosion est plus faible. 3. Plus pour la commande de vis, le matériau est poussé à la position spécifiée par la rotation de la lame en spirale. 4. Avantages: Structure simple, facile à entretenir, adaptée à la transport de la poudre, aux matériaux granulaires et petits blocs. 5. Inconvénients: la distance de transmission est limitée et l'effet de transport est médiocre pour le matériau avec une grande viscosité.	1. Capacité: 40-300m³, si la capacité est étendue, il n'y aura pas de colmatage. 2. Le matériau est galvanisé et résistant à la corrosion. 3. Principalement pour le contrôle du système hydraulique, le système hydraulique peut contrôler avec précision la quantité de transfert et la vitesse de transfert du matériau. 4. Avantages: Bonne scellage, peut effectivement prévenir la poussière et la pollution des matériaux; Le fond adopte la puissance de pousser le matériau, ce qui peut empêcher efficacement le phénomène de pontage des matériaux; Convient pour transmettre une variété de matériaux de poudre, granulaires et de petits blocs, en particulier des matériaux plus collants. 5. Inconvénients: structure complexe et coût de maintenance élevé.

Séchoir rotatif unique	Séchoir à tambour rotatif à double couche	Séchoir rotatif à trois couches
1. Structure: une seule couche de séchage. 2. Matériaux applicables: généralement utilisés pour le séchage des matériaux légers, tels que la sciure, l'écaillage du bois, les résidus de haricots, la bouse de vache, la boue à charbon, etc. 3. Avantages: Structure simple, faible coût, fonctionnement facile et entretien. 4. Inconvénients: l'efficacité de séchage est relativement faible, ce qui convient aux scènes aux exigences à petite échelle ou à faible teneur en séchage.	1. Structure: Il existe deux couches de séchage, généralement deux cylindres concentriques de différents diamètres. 2. Matériaux applicables: Convient au séchage des matériaux granulaires avec une certaine plage d'humidité et de taille de particules, comme le sable de la rivière, les copeaux de bois, la sciure, etc. 3. Avantages: Par rapport au sèche-linge unique, il a une efficacité thermique plus élevée, une vitesse de séchage plus rapide et une empreinte plus petite. 4. Inconvénients: La structure est complexe, le coût est élevé et le fonctionnement et la maintenance sont relativement complexes.	1. Structure: Il existe trois couches de séchage, généralement trois cylindres concentriques de différents diamètres. 2. Matériaux appropriés: Convient aux matériaux de séchage qui nécessitent une efficacité thermique plus élevée et une vitesse de séchage plus rapide, comme le laitier, l'argile, le charbon pulvérisé, etc. 4. Avantages: l'efficacité thermique la plus élevée, la vitesse de séchage la plus rapide, peut gérer le séchage des matériaux à plus grande échelle. 5. Inconvénients: la structure la plus complexe, le coût le plus élevé, le fonctionnement et la maintenance les plus complexes.

2.Vust Suppression du processus de séchage

Il y a quatre types d'équipements d'élimination des poussières disponibles:

Option 1: collecteur de poussière de sac

Option 2: collecteur de poussière pulsé galvanisé

Option 3: Élimination de la poussière de pulvérisation

Option 4: Précipitateur électrostatique humide

Veuillez contacter Tony pour des paramètres et des prix spécifiques.

Collecteur de poussière de sac	Collecteur de poussière pulsé galvanisé	Élimination de la poussière	Précipitateur électrostatique humide
1. Les sacs de filtre sont utilisés pour filtrer et capturer la poussière dans le gaz. 2. La structure est relativement complexe, principalement composée de sac de filtre, de système de nettoyage des cendres, de tuyaux d'admission, de tuyaux de sortie, etc. 3. Il convient aux occasions à faible concentration de poussière, comme les produits chimiques, les aliments, la médecine et d'autres industries. 4. Efficacité d'élimination des poussières élevée, précision élevée de filtration, faible bruit. 5. L'entretien est relativement complexe, et il est nécessaire de nettoyer régulièrement la poussière sur la surface du sac de filtre et de nettoyer la poussière du sac de filtre.	1. Équipement d'élimination de la poussière pour nettoyage des sacs de filtre avec injection de pouls. 2. La structure est relativement simple, principalement composée de sac de filtre, de système d'injection d'impulsions, de trémie, etc. 3. Il convient aux occasions à forte concentration de poussière, comme le ciment, l'exploitation minière, la métallurgie et d'autres industries. 4. Efficacité élevée d'élimination des poussières, bon effet de nettoyage, entretien facile, etc. 5. L'entretien est relativement simple, il suffit de nettoyer régulièrement la poussière dans la trémie de cendres. Si le sac de filtre est endommagé, il peut être remplacé séparément, sans avoir besoin de remplacer l'ensemble du collecteur de poussière	1. Le film d'eau causé par une certaine méthode sur la paroi intérieure du collecteur de poussière ou d'autres composants spéciaux est utilisé pour avoir un impact sur la poussière, de sorte que la poussière est capturée par le film d'eau et que le gaz est purifié. 2. Souvent utilisé pour faire face au gaz contenant une humidité élevée et une poussière collante, adaptée à la chaudière, à la chimie, à la peinture en aérosol, au glaçage par pulvérisation, aux pigments et à d'autres industries. 3. Structure simple, petite consommation de métaux, petite consommation d'eau. 4. Il a une efficacité d'élimination de la poussière plus élevée pour les particules de poussière avec une plus grande taille de particules. 5. Il est élevé et difficile à organiser. Il peut y avoir un phénomène d'eau dans le fonctionnement réel.	1. Les gouttelettes de poussière et de liquide dans le gaz de combustion sont adsorbées à la surface de l'anode et de la cathode à l'aide de la charge de champ électrique et nettoyées avec un spray à eau. 2. Il était généralement utilisé pour faire face aux gaz contenant du gaz, qui convient à la chaudière, à l'industrie chimique, à l'incinération des déchets et à d'autres industries. 3. L'efficacité d'élimination des poussières des particules fines est élevée, jusqu'à 98% ~ 99%. 4. Il peut éliminer certains polluants gazeux en même temps. 5. La structure est plus complexe et les coûts d'investissement et d'exploitation sont plus élevés. Un nettoyage et un entretien réguliers sont nécessaires.

3.Storage de la bagasse séchée

(1) Comment stocker la bagasse séchée de 8 à 14 mm?

Option 1:L'utilisateur peut choisir d'empiler la bagasse séchée au sol.

Option 2: L'utilisateur peut également choisir de mettre la bagasse séchée dans le bac de stock.

(2) Quelle est la différence entre l'empilement sur le sol et le stockage dans un bac de stock?

(3) Il existe deux types de silo:Bagasse Bac de stockage et grand silo de stockage hydraulique. Veuillez contacter Tony pour des paramètres et des prix spécifiques

Bagasse Bac de stockage	Grand silo de stockage hydraulique
1.Capacité: 5-30m³, si la capacité est étendue, il est facile de bloquer ou de coller le matériau 2. Le matériau est une plaque de fer ordinaire ， par rapport aux matériaux galvanisés, la résistance à la corrosion est plus faible 3. Enfin pour la commande de vis, le matériau est poussé à la position spécifiée par la rotation de la lame en spirale 4. Avantages: Structure simple, facile à entretenir, adaptée à la transport de la poudre, aux matériaux granulaires et petits blocs. 5. Inconvénients: la distance de transmission est limitée et l'effet de transport est médiocre pour le matériau avec une grande viscosité.	1.Capacité: 40-300m³, si la capacité est étendue, il n'y aura pas de colmatage 2. Le matériau est galvanisé et résistant à la corrosion 3. Enfin, pour le contrôle du système hydraulique, le système hydraulique peut contrôler avec précision la quantité de transfert et la vitesse de transport du matériau. 4.Avant des avantages: bon scellement, peut effectivement prévenir la poussière et la pollution des matériaux; Le fond adopte la puissance de pousser le matériau, ce qui peut empêcher efficacement le phénomène de pontage des matériaux; Convient pour transmettre une variété de matériaux de poudre, granulaires et de petits blocs, en particulier des matériaux plus collants. 5.Disadants: structure complexe et coût de maintenance élevé.

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Il existe deux types d'équipements d'élimination des poussières disponibles:

Option 1: collecteur de poussière de sac

Option 2: collecteur de poussière pulsé galvanisé

Veuillez contacter Tony pour des paramètres et des prix spécifiques

Collecteur de poussière de sac	Collecteur de poussière pulsé galvanisé
1. Les sacs de filtre sont utilisés pour filtrer et capturer la poussière dans le gaz. 2. La structure est relativement complexe, principalement composée de sac de filtre, de système de nettoyage des cendres, de tuyaux d'admission, de tuyaux de sortie, etc. 3. Il convient aux occasions à faible concentration de poussière, comme les produits chimiques, la nourriture, la médecine et d'autres industries 4. Efficacité d'élimination de la poussière élevée, précision élevée de filtration, faible bruit 5. L'entretien est relativement complexe, et il est nécessaire de nettoyer régulièrement la poussière sur la surface du sac de filtre et de nettoyer la poussière du sac de filtre	1. Équipement d'élimination de la poussière pour nettoyage des sacs de filtre avec injection de pouls. 2. La structure est relativement simple, principalement composée de sac de filtre, de système d'injection d'impulsions, de trémie, etc. 3. Il convient aux occasions à forte concentration de poussière, comme le ciment, l'exploitation minière, la métallurgie et d'autres industries. 4. Efficacité élevée d'élimination des poussières, bon effet de nettoyage, entretien facile, etc. 5. L'entretien est relativement simple, il suffit de nettoyer régulièrement la poussière dans la trémie de cendres. Si le sac de filtre est endommagé, il peut être remplacé séparément, sans avoir besoin de remplacer l'ensemble du collecteur de poussière

3. La façon de Bagasse entrant dans la machine

(1) Il y a deux façons pour Bagasse d'entrer dans la machine à granulés de biomasse.

Option 1: Utilisez la courroie pour transférer la bagasse directement dans la machine à granulés

Option 2: Ajoutez le silo sur le côté de la machine à granulés de biomasse et du bagasset entrez la machine à granulés de biomasse du silo

Veuillez contacter Tony pour plus de détails et les prix

(2) Quelle est la différence entre la transmission de la courroie et l'ajout d'un bac à la machine à granulés?

A.Les scénarios d'utilisation des deux méthodes sont différents.

L'utilisation de la courroie pour transférer directement la sciure de sciure vers la machine à granulés de biomasse à l'intérieur, adaptée au nombre de machines à granulés, à la ligne de production de granulés de biomasse 1-2 à granulés, si la capacité de production de la ligne de granulés de biomasse est grande, la nécessité de la machine à granulés multiples de biomasse, vous devez ajouter du silo au-dessus de la machine à pellets.

B.L'avant de l'ajout de silo au-dessus de la machine à granulés est plus grand.

Dans la machine à granulés au-dessus du bunker, la sciure dans la machine à granulés de biomasse du bunker, on peut sauver la ceinture d'alimentation, la seconde peut sauver le site, la troisième est le fonctionnement du personnel est relativement simple.

Quelle méthode à utiliser dépend de la situation spécifique

(3) Il existe deux types de silo sur la machine à granulés de biomasse, le silo à cyclisme à vis et le silo hydraulique galvanisé

Veuillez contacter Tony pour des paramètres et des prix spécifiques

Silo à cyclisme à vis	Silo hydraulique galvanisé
1. Il est composé d'un grand bunker et d'un convoyeur à vis (échec) à l'intérieur. Le silo est utilisé pour stocker le matériau, tandis que le convoyeur à vis est utilisé pour transporter le matériau du bas du silo vers d'autres endroits. 2. Poussez le matériau le long de la direction de l'axe en spirale à travers la rotation de la lame en spirale. Les matériaux sont généralement stockés ouverts dans l'entrepôt. 3. Structure relativement simple et maintenance facile. 4. Convient pour transmettre la plupart des matériaux en vrac sec. 5. Les matériaux sont stockés ouverts dans l'entrepôt et peuvent être affectés par des facteurs environnementaux, tels que la poussière, l'humidité, etc. 6. Dans certains cas, il peut y avoir un problème de pontage des matériaux (c'est-à-dire le matériau formant une arche dans le bac et obstruant le flux de matériau). 7. L'utilisation du traitement général des matériaux de plaque de fer, par rapport au matériau galvanisé, la résistance à la corrosion est légèrement médiocre.	1. Il est généralement composé d'un cadre de portique, d'une poutre principale coulissante, d'une aile de puisement mobile, d'une aile de puisement fixe, d'un cylindre hydraulique, d'une station hydraulique, d'une décharge de dragon Hank et d'un corps de silo. Le système hydraulique est utilisé pour conduire le mouvement des différents composants. 2. L'expansion et l'expansion du cylindre hydraulique sont contrôlées par le système hydraulique pour pousser le matériau de l'entrepôt à l'orifice de décharge. Le port de décharge est généralement lié à un convoyeur de treuil pour transporter davantage le matériau. 3. Les matériaux sont scellés dans l'entrepôt pour éviter l'impact des facteurs environnementaux. 4. Le fond adopte la puissance de pousser le matériau, ce qui empêche efficacement le phénomène de pontage des matériaux. 5. Matériau galvanisé, résistance à la corrosion, durable 6. La structure est plus complexe et le maintien est relativement difficile. 7. Le coût est relativement élevé, car le système hydraulique doit être équipé.

1. Processus de refroidissement:

A. Ce processus est principalement utilisé pour refroidir les granulés de 80 à 90 ℃ à 20-30 ℃ 

Pièces principales: 

(1). Le nouveau séparateur plus frais galvanisé de Tony avec un écran vibrant.

(2). Cyclone et sacs de collection de poussière.

(3). Ventilateur.

(4). Connectez les tuyaux.

2.Coulage du processus de refroidissement:

Il y a deux types d'équipements d'élimination des poussières disponibles.

Option 1: collecteur de poussière de sac

Option 2: collecteur de poussière pulsé galvanisé

Veuillez contacter Tony pour des paramètres et des prix spécifiques.

Collecteur de poussière de sac	Collecteur de poussière pulsé galvanisé
1. Les sacs de filtre sont utilisés pour filtrer et capturer la poussière dans le gaz. 2. La structure est relativement complexe, principalement composée de sac de filtre, de système de nettoyage des cendres, de tuyaux d'admission, de tuyaux de sortie, etc. 3. Il convient aux occasions à faible concentration de poussière, comme les produits chimiques, la nourriture, la médecine et d'autres industries 4. Efficacité d'élimination de la poussière élevée, précision élevée de filtration, faible bruit 5. L'entretien est relativement complexe, et il est nécessaire de nettoyer régulièrement la poussière sur la surface du sac de filtre et de nettoyer la poussière du sac de filtre	1. Équipement d'élimination de la poussière pour nettoyage des sacs de filtre avec injection de pouls. 2. La structure est relativement simple, principalement composée de sac de filtre, de système d'injection d'impulsions, de trémie, etc. 3. Il convient aux occasions à forte concentration de poussière, comme le ciment, l'exploitation minière, la métallurgie et d'autres industries. 4. Efficacité élevée d'élimination des poussières, bon effet de nettoyage, entretien facile, etc. 5. L'entretien est relativement simple, il suffit de nettoyer régulièrement la poussière dans la trémie de cendres. Si le sac de filtre est endommagé, il peut être remplacé séparément, sans avoir besoin de remplacer l'ensemble du collecteur de poussière

1. Processus de packing:

A. Ce processus est principalement utilisé pour emballer les granulés.

B.Le équipement principal: emballage semi-automatique, machine d'emballage automatique de la machine, machine d'emballage en tonne, palettiseur de haut niveau, palette de colonne, machine à envelopper

Machine d'emballage semi-automatique	Machine d'emballage automatique	Machine d'emballage de tonnes
1. Emballage des pastilles à 15-50 kg / sacs 2. Une assistance manuelle est nécessaire pour effectuer certaines opérations, telles que l'ensachage. 3. Efficacité de production: Par rapport à la machine d'emballage automatique, l'efficacité de production de la machine d'emballage semi-automatique est plus faible, mais elle est toujours plus élevée que le fonctionnement manuel complet. 4. Coût: Habituellement, le prix est relativement proche des gens, adapté aux petites entreprises avec des budgets limités. 5. Flexibilité: en raison de la nécessité d'une intervention manuelle, les machines d'emballage semi-automatiques ont un certain degré de flexibilité lorsqu'ils traitent des produits de spécifications et de formes différentes. 6. Machine à coudre, l'acheteur peut également choisir une machine à phoque chaude pour choisi	1. Emballage des pastilles à 15-50 kg / sacs 2. Toutes les étapes de l'alimentation, de la mesure, de l'ensachage à l'étanchéité sont automatiquement complétées par la machine. 3. Efficacité de production: l'efficacité de production est nettement plus élevée que la machine d'emballage semi-automatique, ce qui peut réduire considérablement les coûts de main-d'œuvre. 4. Coût: Le prix est plus élevé, mais l'investissement peut être récupéré à long terme en améliorant l'efficacité et en réduisant les coûts de main-d'œuvre. 5. Précision et cohérence: il peut fournir des emballages de haute précision pour s'assurer que le poids de chaque sac de produits est cohérent. 6. Machine à coudre, l'acheteur peut également choisir la machine à phoque chaude pour choisi	1. Emballage des pastilles à 1 tonne / sacs 2. Capacité d'emballage: Emballage spécialement utilisé pour un grand sac (sac en tonne), généralement utilisé pour l'emballage des matériaux en vrac. 3. Degré d'automatisation: La plupart des machines à charte de tonnage ont un degré élevé d'automatisation, qui peut effectuer automatiquement une série d'opérations telles que le chargement, la mesure, l'ensachage, etc. 4. Fonctions spéciales: généralement équipés d'un système d'élimination de la poussière, d'un dispositif de prévention des poussières, etc., pour assurer la sécurité et la protection de l'environnement. 5.Apportable pour les applications nécessitant un emballage efficace et à haut volume avec des exigences spéciales pour la capacité et la sécurité de l'emballage

2.Pallétisant la machine:

Il s'agit d'une sorte d'équipement de palettisation à haute efficacité avec un degré élevé d'automatisation et une bonne intégration. Le palettiseur regroupe les sacs en fonction de la voie prédéterminée, puis met la couche entière de sacs sur la couche du plateau par couche. Habituellement utilisé comme équipement de suivi à la ligne d'emballage pour améliorer la capacité de production et la capacité de transfert, Tony a deux types de palettifications de colonne et de palettiseur élevé, vous pouvez contacter Tony pour plus de détails sur les produits et les différences de prix

Palette de haut niveau	Palette de colonne
1. Structure de type portique, l'ensemble du système mécanique est situé au-dessus de la ligne de production, à travers un mouvement horizontal et vertical pour déplacer les éléments de la ligne de production vers la palette. La structure du palettiseur élevé le rend adapté à une palettisation efficace à la fin de la ligne de production. 2. Principalement utilisé dans la ligne de production de palette de sacs d'emballage, tels que les aliments, les engrais, la farine, le ciment et d'autres industries. Le palettiseur élevé peut réaliser une palette de sacs d'emballage efficace, et la forme de palettisation est soignée et belle. 3. Degré élevé d'automatisation, peut atteindre un aplatissement automatique, un sac automatique, une stratification automatique et d'autres fonctions. 4. L'installation nécessite un grand espace et est généralement fixée à la fin de la ligne de production. Le fonctionnement du palettiseur élevé exige que le personnel technique professionnel entretienne et fonctionne. 5. Le coût d'utilisation est faible et la maintenance est relativement simple, mais dans certains cas, un investissement initial plus élevé peut être nécessaire.	1. Avec une colonne verticale, le bras du robot se déplace de haut en bas de la colonne et peut tourner ou se déplacer sur le plan horizontal en même temps. Cette conception permet au palette postal d'avoir une stabilité et une précision élevées lors de la gestion des articles lourds et grands. 2. Il convient à la palettisation à grande vitesse et stable de produits importants et lourds, qui est couramment utilisé dans l'industrie chimique, les matériaux de construction et d'autres industries. En raison de sa structure stable, il peut assurer la précision et la qualité de la palettisation lors de la gestion des articles lourds. 3. Il a une flexibilité et une adaptabilité élevées, et peut s'adapter aux éléments de différentes tailles et formes en ajustant les paramètres. Sa conception intelligente permet de gérer de nombreux types d'articles. 4. L'installation est relativement flexible et peut s'adapter à différentes dispositions de lignes de production. En raison de sa structure compacte et de son espace d'occupation relativement petit, il convient à l'utilisation de petits ateliers de production. 5. L'investissement initial est élevé, mais à long terme, en raison de sa stabilité et de son efficacité, le coût d'exploitation global peut être réduit.

3. Machine d'emballage:

Machine d'emballage L'utilisation du film extensible (également appelé film d'enroulement) comme consommables, et la balle de palette, la machine d'emballage de palettes et d'autres titres. Les exigences des personnes en matière d'efficacité logistique continuent de s'améliorer, afin de réduire la main-d'œuvre, d'économiser les coûts d'emballage, d'atteindre une manipulation économique et l'émergence d'une machine d'emballage. Il est progressivement devenu une machine d'emballage nécessaire pour les grandes entreprises, en particulier les entreprises orientées vers l'exportation

Les caractéristiques de la machine d'emballage 1. Divers modes de fonctionnement:Y compris le fonctionnement manuel et le fonctionnement automatique de deux modes peuvent être modifiés à tout moment 2. Fonction de détection automatique:Hauteur de cargaison de détection automatique, équipé d'un dispositif de pressage supérieur 3. Polyvylity:Convient aux exigences d'emballage combinées cylindriques simples ou multiples et d'emballage général 4. Le panneau de commande est pratique:Panneau de commande tactile, type de imbécile et conception de contrôle intelligent, opération facile 5.PARAMètres peuvent être ajustés:Spécifications d'enbouement, la vitesse de levage du film d'enroulement, l'étanchéité peut être ajustée à tout moment, pratique et rapide 6. Opération de linge:Démarrage lent, arrêt lent, arrêt fixe 7. Breaking de film automobile:Une fois l'emballage terminé, le film sera automatiquement tiré et cassé sans couper le couteau 8. Entretien facile:Remplacement des pièces faciles, faible échec 9. Garantie de sécurité:Avec le dispositif de commutation d'auto-protection et le dispositif d'arrêt de sécurité d'urgence, le dispositif de pré-dessin électromagnétique, différent de la mécanique générale, plus sûr pour les opérateurs

4. Silo de granulés de taille:

Après avoir traité les granulés de biomasse, le client n'a pas besoin d'ensachage et d'emballage, et peut choisir de stocker les granulés de biomasse dans le grand silo de granulés. Lorsqu'il y a un ordre de particules de biomasse, il peut être directement transporté du bac des particules vers le véhicule ou le récipient.

Avantages de silo de grandes granulés / silo de grains Tony 1. Coût: Tony Grands pastiches / silo à grains légers, moins de consommables, alors réduisez le coût de base. 2. Standardisation: Le degré de normalisation des grandes granulés / silo de grains de Tony est élevé, peut être transformé en parties standard en fonction des matériaux domestiques, afin d'atteindre la normalisation, la production générale de sérialisation, la combinaison arbitraire dans une variété de types d'entrepôt requis par les utilisateurs. 3. Installation: Les grandes granulés de Tony grandes / silo à grains sont simples et rapides, tous les composants de bacs en acier, sont une connexion boulonnée, une installation rapide, une période de construction courte. 4. Stockage: Les grandes granulés de Tony Grands / Silo à grains sont faciles à obtenir l'automatisation, Steel Silo a un équipement de support, peut être configuré en fonction de l'utilisation des exigences dans l'entrepôt, hors de l'entrepôt, de la ventilation, du séchage, de la mesure de la température, de la mesure complète et d'autres équipements, pour atteindre l'objectif d'un stockage sûr des grains. 5. Démontage: Tony Grands pastilles / Silo de grain Silo Disassement simple, maintenance facile, dommages locaux à la carte peuvent être remplacés. 6. Vie: Tony grandes granules / silo à grains à faible coût, durée de vie appropriée. Généralement, il ne représente que 35% à 50% de l'entrepôt de ciment renforcé, et la durée de vie peut atteindre plus de 30 ans.

1.RAFFE MATÉRIEL BASE DU PROJET

La canne à sucre / bagasse est les déchets produits dans le processus de fabrication de sucre de canne à sucre, riche en cellulose, hémicellulose et lignine. La teneur en matière sèche de la bagasse est élevée, représentant 90% à 92%, dont la cellulose 42% -50%, l'hémicellulose 25% -30%, la lignine 20% -25%, ce qui en fait une matière première idéale pour la production de boulettes de biomasse 

2. Signification du projet

(1) signification environnementale

Réduction des déchets:La réutilisation de la bagasse qui aurait autrement été rejetée ou incinérée réduit la pollution de l'environnement des déchets agricoles.

Réduire les émissions de carbone:En tant qu'énergie de biomasse renouvelable, ses émissions de dioxyde de carbone dans le processus de combustion sont bien inférieures à l'énergie fossile traditionnelle, contribuant à atténuer la pression exercée par le changement climatique.

(2) signification économique

Faible coût:Les sources de bagasse sont larges et le prix est relativement bas, ce qui peut réduire le coût de production des granulés de biomasse.

Créer des avantages économiques:Le développement de nouveaux projets peut stimuler le développement d'industries connexes, telles que la collecte de matières premières, la fabrication d'équipements de traitement, les ventes de granulés et d'autres liens, créent des emplois et apportent des avantages économiques.

Avantages des pastilles de biomasse Bagasse:

1. Efficacité de combustion élevée

Les pastilles à base de canne à sucre / bagasse ont une efficacité de combustion plus élevée et peuvent générer plus de chaleur pendant la combustion. Cela le fait jouer un meilleur rôle dans divers scénarios qui nécessitent une alimentation thermique, comme le chauffage, la production d'eau chaude, le chauffage de la chaudière industrielle, etc., et peuvent répondre efficacement aux besoins énergétiques

2. Moins d'émission de polluants

(1) Émissions de gaz à effet de serre

La canne à sucre absorbe le dioxyde de carbone pendant la croissance, et le dioxyde de carbone libéré par les pastilles de bagasse brûlant peut être considérée comme un cycle d'absorption de dioxyde de carbone pendant la croissance de la canne à sucre, aidant à réduire

(2) Autres polluants

Par rapport aux combustibles traditionnels tels que le charbon, les autres polluants produits lors de la combustion des granulés de canne à sucre / bagasse, tels que les sulfures et les oxydes d'azote, sont également relativement moindres, ce qui est propice à la protection de l'environnement et à l'amélioration de la qualité de l'air

3. Avantages de stockage et de transport

(1) Stockage pratique

La canne à sucre / bagasse a une bonne stabilité et est facile à stocker pendant longtemps. Il n'est pas aussi sensible à l'humidité, à la détérioration ou à l'occuper beaucoup d'espace que certains déchets agricoles en vrac, et peut mieux maintenir sa qualité et sa teneur en énergie pendant le stockage, et peut organiser de manière flexible les inventaires et utiliser les plans en fonction de la demande

(2) Transport pratique

Après le moulage par compression, les pastilles de canne à sucre / bagasse ont une densité élevée et un volume relativement faible, ce qui les fait réduire l'occupation de l'espace de transport dans le processus de transport, améliorer l'efficacité du transport, réduire les coûts de transport et faciliter le déploiement et l'utilisation entre les différentes régions, ce qui convient à diverses échelles de scénarios d'énergie

1. Perspectives de demande d'énergie et de substitution

(1) la tendance de substitution des sources d'énergie traditionnelles

À l'échelle mondiale, les sources d'énergie traditionnelles telles que le charbon sont à risque d'épuisement, et le processus de combustion libère de grandes quantités de polluants, y compris les gaz à effet de serre tels que le dioxyde de carbone. En tant que source d'énergie renouvelable, les granulés de biomasse Bagasse peuvent être utilisés pour remplacer les combustibles fossiles traditionnels. Les pastilles de biomasse en bagasse après traitement ont de bonnes performances de combustion et peuvent être utilisées comme carburant pour le chauffage, la production d'électricité et d'autres domaines pour répondre à certains besoins énergétiques, qui est conforme à la tendance de développement du remplacement de l'énergie non renouvelable par des ressources renouvelables, et a un large espace de marché pour remplir la vacance causée par la réduction graduelle de l'énergie traditionnelle, et a un large espace de marché pour remplir la vacance causée par la réduction graduelle de l'énergie traditionnelle, et a un large espace de marché pour remplir la vacance causée par la réduction graduelle de l'énergie traditionnelle, et a un large espace de marché pour remplir la vacance causée par la réduction graduelle de l'énergie traditionnelle, et a un large espace de marché pour remplir la vacance causée par la réduction graduelle de l'énergie traditionnelle

(2) la demande d'ajustement de la structure énergétique

Avec l'attention des pays à la protection de l'environnement, la structure énergétique s'adapte constamment, dans le but d'augmenter la proportion d'énergies renouvelables dans la structure de la consommation d'énergie. L'énergie de la biomasse est une partie importante des énergies renouvelables, et les projets de granulés de biomasse de canne à sucre / bagasse peuvent bénéficier de cette transformation du mélange d'énergie. De nombreux pays et régions ont introduit des politiques pertinentes pour encourager le développement de l'énergie de la biomasse, qui offre un soutien politique et des opportunités de développement pour les projets de granulés de biomasse Bagasse.

2. La perspective des avantages environnementaux

(1) réduire les émissions de pollution

Les polluants produits par les pastilles de biomasse de canne à sucre / bagasse pendant la combustion sont considérablement réduits par rapport au charbon traditionnel et à d'autres carburants. Il s'agit d'une source d'énergie à faible teneur en carbone et respectueuse de l'environnement qui libère relativement peu de dioxyde de carbone lorsqu'elle est brûlée, et ne contient essentiellement pas de substances nocives telles que le soufre. Cela permet de réduire la pollution de l'air et d'améliorer la qualité de l'environnement, conformément aux exigences élevées de protection de l'environnement dans la société moderne, et sa demande du marché devrait croître dans le contexte d'une sensibilisation à l'environnement croissant

(2) Recyclage des ressources

Bagasse elle-même est le gaspillage de l'industrie sucrière, si elle n'est pas utilisée, le gaspillage des ressources et de la pollution de l'environnement. La conversion de la bagasse en particules de biomasse permet le recyclage des ressources, ce qui résout le problème de l'élimination des déchets et crée de nouveaux produits énergétiques. Ce modèle de recyclage des ressources est conforme au concept de développement durable et est facilement reconnu et soutenu par tous les secteurs de la société.

3. Perspectives pour les applications industrielles

(1) En tant que carburant industriel

Dans le domaine industriel, de nombreux processus de production nécessitent une grande quantité d'approvisionnement en chaleur, comme certaines petites chaudières industrielles. Les granulés de biomasse de canne à sucre / bagasse peuvent être utilisés comme carburant industriel de haute qualité pour remplacer les carburants conventionnels. Il a les caractéristiques d'une combustion stable et d'une valeur calorifique élevée, qui peut répondre à la demande de chaleur dans la production industrielle, et peut être personnalisée en fonction de différents besoins industriels, tels que l'ajustement de la taille de la particule, de la densité et d'autres paramètres, afin de s'adapter à différents équipements de combustion, avec une forte adaptabilité d'application industrielle industrielle