1.Islak odun talaşı biyokütle pelet işleme ekipmanının çalışma prensibi

(1)Ön işlem: Islak ağaç talaşlarının "Homojenleştirilmesi"

Islak ağaç talaşları (ahşap işleme atıkları, inşaat atığı talaşları vb.) genellikle eşit olmayan boyut ve nem dalgalanmaları sorunlarına sahiptir. Daha sonraki tıkanmaları veya kalıplama arızasını önlemek için ön işlem yoluyla kalıplamaya uygun bir duruma ayarlanması gerekir.

(2) Çekirdek kalıplama: Mekanik ekstrüzyon altında "Fiberin yeniden düzenlenmesi ve yoğunlaştırılması"

Bu, ıslak ağaç talaşlarının peletlere dönüştürülmesinde anahtar adımdır. Temel prensip "yüksek basınçlı ekstrüzyon + ağaç lifinin kendi kendine bağlanmasıdır" - ıslak ağaç yongalarındaki lignin (basınç ve sürtünme ısısı altında yumuşayan doğal bir yapıştırıcı), liflerin sabit şekilli topaklar oluşturacak şekilde sıkı bir şekilde bağlanmasını sağlamak için suyla birlikte çalışır.

(3) Kesme ve şekillendirme: Pelet uzunluğunun "hassas kontrolü"

Kalıp oluşturma deliğinden sıkılan ıslak ağaç talaşları, bir kesme mekanizması tarafından eşit uzunlukta topaklar halinde kesilmesi gereken "sürekli silindirik şeritler" oluşturacaktır. 

(4)Soğutma ve eleme: Pelet kalitesi için son kontrol noktası

(5)Yardımcı sistemler: ekipmanın kararlı çalışmasını sağlamak

Islak odun talaşı pelet işleme ekipmanı, ıslak malzeme işleme sırasında "tıkanma ve aşırı yükleme" gibi sorunları çözmek için yardımcı sistemler gerektirir. Çekirdek sistemler elektronik kontrol sistemlerini, toz giderme sistemlerini ve yağlama sistemlerini içerir.

2. Islak ağaç talaşı biyokütle pelet işleme ekipmanının özellikleri

(1) Yüksek verimlilik ve enerji tasarrufu:Örneğin, pelet makineleri düşük enerji tüketimine, yüksek çıktıya, kompakt prosese, küçük ayak izine, iyi toz giderme etkisine, düşük gürültüye ve iyi bir üretim ortamına sahiptir. Bir üretim hattı yalnızca 2-3 işçi gerektirir ve otomatik olarak çalıştırılabilir, böylece işçilik maliyetleri azalır.

(2)Düşük bakım maliyeti ve kolay kullanım:Ahşap pelet makinelerinin bakım maliyetleri düşüktür ve gres enjeksiyonu gerektirmez. Profesyonel olmayanların bakımı tamamlamak için fazla zamana ihtiyaçları yoktur. Aşınan parçalar pratik ve dayanıklıdır. Makaralı rulmanlar uluslararası markalardan yapılmıştır ve hasar görmesi kolay değildir. Çalıştırılması kolaydır ve profesyonel çalışma gerektirmezler. 

(3)Hammadde işleme ve çevre koruma dikkate alınır:Pelet işlemeden önce ham maddelerin nem içeriğinin yaklaşık %10-15 civarında kontrol edilmesi gerekir. Bu nedenle fiili üretimde kurutma ekipmanına ihtiyaç duyulabilir. Odun peletleri az miktarda zararlı madde içerir ve yanma sırasında zararlı gaz bileşenlerinin içeriği son derece düşüktür. Yanma sonrası kül, çevre koruma gereksinimlerini karşılayan potasyumlu gübre olarak kullanılabilir.

3. Islak odun talaşı biyokütle pelet işleme ekipmanının uygulama senaryoları

(1)Biyokütle enerji alanı

Temiz bir yakıt olarak: İşlenmiş odun peletlerinin kalorifik değeri ve yanma verimi yüksek olup, kükürt, kül ve nitrojen içerikleri kömür, petrol gibi fosil yakıtlara göre çok daha düşüktür. Enerji ikamesi ve emisyon azaltma hedeflerine ulaşmak için doğrudan şömineler ve kazan ısıtması için veya biyokütle enerji santralleri için yakıt olarak kullanılabilirler.

Enerji dönüşüm avantajları: Geleneksel yakıtlarla karşılaştırıldığında, odun peletleri yakıldığında dumansız ve kokusuzdur, kirletici emisyonları düşüktür, bu da özellikle biyokütle enerjisine olan talebin nispeten yüksek olduğu Avrupa ve Amerika'da modern yeşil enerjinin ihtiyaçlarını karşılar.

(2)Hayvan yemi alanı

Yem pelet üretimi: Odun pelet makineleri tarafından işlenen odun peletleri, kümes hayvanları ve besi hayvanı yetiştiriciliği için yüksek kaliteli yem olarak kullanılabilir, böylece yem kullanımı ve hayvansal üretim verimliliği arttırılabilir. Bazı ekipmanlar, yem işlemenin proses gereksinimlerini karşılamak amacıyla yem peletleri için özel olarak tasarlanmıştır.

(3)Çevre koruma ve kaynak geri dönüşümü alanı

Odun atıklarının işlenmesi: Ekipman, hammadde olarak talaş, talaş, dallar ve diğer ahşap işleme atıklarını kullanır, atılmış olabilecek atıkları yüksek değerli pelet ürünlere dönüştürür, kaynak geri dönüşümünü gerçekleştirir ve çevre kirliliğini azaltır.

TONY Marka 28-35Ton/Saat Islak Ağaç Yongası Pelet Üretim Tesisi, ıslak ağaç yongalarını, ahşap paletler, dallar, ağaç kütükleri ve talaş gibi ahşapla ilgili çeşitli biyokütle malzemelerini alabilir. Ön işlemden ve işlemden sonra ıslak odun talaşları yüksek yoğunluklu odun peleti yakıtına dönüştürülür. Bu yakıt, kömür ve petrolün yerine ideal bir alternatiftir ve enerji tasarrufunda ve emisyonun azaltılmasında rol oynar. Günümüzde odun kaynakları açısından zengin bölgelerde yaygın olarak kullanılmaktadır.

1. Kapasite: 28-35Ton/Saat

2. Hammaddeler: Islak odun talaşları

3. Nem: Islak tip, yaklaşık%40.

4. Uygulama: Her türlü talaş veya daha fazla atık odun hammaddesi

Uygun müşteriler: Masif ahşap mobilya üretimi, suni tahta işleme (kontrplak, sunta, sunta), ahşap bileşen işleme, inşaat ve dekorasyon, paletler ve ahşap kutular gibi paketleme ve lojistik, tekrarlanan kullanım, boyut uyumsuzluğu veya kargo taşıma ihtiyaçlarındaki değişiklikler nedeniyle büyük miktarda atık ağaç yongası üretecektir. Atık talaşların avantajlı olduğu kağıt ve kağıt hamuru üretimi

5. Bitmiş Pelet Piyasaları: Büyük enerji santralleri, evsel ısıtma, endüstriyel ısıtma, yanma ısısı, ısıtma sistemleri, kazan daireleri, okul kantinleri, dökümhane ısı kaynakları.

1. Proje Adı: Islak Odun Cips Pelet Üretim Hattı

2. Hammadde: Her türlü ıslak ağaç yongası

3. Hammaddenin Nem İçeriği:% 40

4. Kapasite: Saatte 28-35 ton

5. Proses: İnce Kırma Prosesi -Talaş Depolama Prosesi - Kurutma Prosesi - Peletleme Prosesi - Soğutma Prosesi - Paketleme Prosesi

6. Ana Ekipman: Etkili Çekiçli Değirmen-TFD85-250-250KW, TONY Büyük Hidrolik Depolama Silosu, Döner Tamburlu Kurutucu-2.2-24m, TONY Pelet Makinesi TYJ860-Ⅲ-280KW, Pelet Soğutucusu, Ton Paketleme Makinesi ve Bantlı Konveyörler

 

Islak ağaç talaşlarından pelet yapmak için TONY pelet üretim hattı nasıl kullanılır?

Süreç esas olarak aşağıdaki adımları ve ekipmanı içerir:

1. 25-55 mm'lik talaşları 8-14 mm'lik talaşa ezmek için TONY etkili çekiçli değirmeni kullanın.

2.8-14 mm talaşı depolamak için TONY büyük hidrolik depolama silosunu kullanın

3. %40 nem içeriğine sahip talaşı %10-%15 nem içeriğine kadar kurutmak için TONY döner tamburlu kurutucuyu kullanın.

4. 6-8 mm çapında peletler üretmek için TONY dikey halka kalıplı pelet makinesini kullanın.

5. Peletleri 80-90°C'den 20-30°C'ye soğutmak için TONY galvanizli soğutucuyu kullanın.

6. Peletleri her biri 1 ton ağırlığındaki torbalara paketlemek için TONY tonluk paketleme makinesini kullanın.

Daha ayrıntılı bilgi ve alıntılar için Tony ile iletişime geçebilirsiniz.

Tony, yukarıda belirtilen tüm ürünleri oldukça rekabetçi fiyatlarla ve mükemmel kalitede sağlayabilir.

Ana Makine Listesi
HAYIR İsim Model Münferit Marka
1 Etkili Çekiç değirmeni TFD85-250 5 Tony
2 Büyük hidrolik depolama silosu TCY-45 2 Tony
3 Döner davul kurutma makinesi THGD2.2-24 5 Tony
4 Pelet makinesi TYJ860-III-280 7 Tony
5 Galvanizli peletler soğutucu TCN-10 2 Tony
6 Ton paketleme makinesi TBD 2 Tony
7 Tüm Bant Konveyör TSP serisi 32 Tony
8 El.cabinets TDD 23 Tony

 

Daha sonra, Tony size tüm pelet üretim hattı için kullanılacak tüm gerekli makineleri tanıtacaktır. Bazı makineler özel olabilir - müşteriler tarafından farklı müşterilerin ayrıntılı taleplerine göre yapılır. Tırnak ve düzen dahil daha fazla ayrıntı için Tony ile iletişime geçin.
Etkili Çekiç değirmeni Büyük hidrolik depolama silosu Döner davul kurutma makinesi
1. 25-55mm Ağaç Talaşlarını 8-14mm Talaşa Ezmek.
2.Model: TFD85-250-250KW * 5 takım
3. Kapasite: 5.5-7Ton/Saat/Set
1.Kurutucuya Giren Talaş Akışını Kontrol Etmeden Önce Talaşın Depolanması
Modeli: TCY-45*2 takım
2.TONY Galvanizli Malzeme Kullanıyor
1.% 40 talaşın% 10-15 talaşına kurutmak için.  
2.Model: THGD2.2-24*5 takım
3. Kapasite: 5.5-7Ton/Saat/Ayar
Dikey halka kalıp pelet makinesi Galvanizli peletler soğutucu Ton paketleme makinesi
1. Kuru Talaşı 6-8mm Biyokütle Peletlerine Basmak
2.Model: TYJ860-III-280KW*7 takım
3. kapasite: 4-5ton/saat/set
4.New 304SS Türü
1.Peletleri 80-90°C'den 20-30°C'ye Soğutmak
2.Model: TCN-10*2 takım
3. Kapasite: 28-35Ton/Saat
1. Peletleri 1 Ton / Torbaya Paketlemek.
2.Model: TBD * 2 takım
3. Kapasite: 28-35Ton / Saat

 

1.Ahşap Cips İnce Kırma İşlemi:

C. Bu işlem esas olarak 25-55 mm'lik ağaç talaşlarını 8-14 mm'lik talaşa ezmek için kullanılır.

B.Kapasite: 28-35Ton/Saat. 

C.TONY marka etkili çekiçli değirmen TFD85-250-250KW*5sets

Ana Parçalar: 

(1)TONY Etkili Çekiçli Değirmen.

(2) Galvanizli Toz Toplayıcı.

(3) Talaş taşıma fan üfleyici.

(4) Hava kilidi ile siklon.

(5) Elektrik dolapları.

2. depolama işlemi:

A. Bu işlem esas olarak çekiçli değirmenden çıkan talaşın depolanması için kullanılır. Daha dayanıklı ve içindeki talaşın bloke edilmesi kolay olmayan hidrolik galvanizli depolama haznesidir. 

B. Çekiçli değirmenden çıkan talaşın depolanması için TONY marka talaş deposu. Bu işlem müşteri tarafından isteğe bağlı olarak yapılabilir. Müşteri depolama kutusunu seçmediği takdirde, biraz işçilik gerektirebilecek talaşı doğrudan yere depolayabilir.

Ana Parçalar:

(1)TONY'nin Yeni Talaş Depolama Kutusu.

(2) Talaşın Tıkanmasını Önlemek İçin Depolama Kutusunun İçindeki Vidalarla.

3. kurutma işlemi:

C. Bu işlem esas olarak talaşın %40'tan %10-15'e kadar kurutulması için kullanılır.

B.Kapasite: 28-35Ton/Saat.

C.TONY bu işlem için 5 set 2,2*24m döner tamburlu kurutucu kullanır, TONY sıcak hava fırını ateş tuğlası tavadan, çerçeve olarak H çelik plakalı kabuktan yapılmıştır.   İçeride, yangının çamaşır kurutma makinesine girmesini etkili bir şekilde önleyebilen 3 kat yangın engelleme cihazı bulunmaktadır. Müşteriler, sıcak hava fırını için yakıt olarak atık odun, biyokütle peletleri, doğal gaz vb. kullanmayı tercih edebilir.

TONY kurutucu spiral boru malzemesi kullanır ve deforme olması kolay değildir.

Demir plaka ekleme kaynağı olan diğer üreticilerin aksine, deformasyon çok kolay.

Ana Parçalar:

(1)TONY'nin Döner Tamburlu Kurutucu Ana Gövdesi.  (Motorlu ve Tırtıllı Redüktörler.)

(2)TONY'nin Sıcak Sobası.

(3) Hava kilidi ile fan üfleyici+siklon.

4. Selamlama Süreci:

A.Bu işlem esas olarak peletleri φ6-8mm'ye üretmek için kullanılır.

B.Kapasite: 28-35Ton/Saat. 

C.TONY marka dikey halka kalıp pelet makinesi TYJ860-III-280KW*7sets

D. Yerden tasarruf etme, işçilikten tasarruf etme, besleme hızını akıllıca kontrol etme, malzemeyi bloke etmenin kolay olmaması ve üretim verimliliğini artırma avantajlarına sahip olan pelet makinesinin üzerine çift vidalı bisiklet silosu eklenir.

Ana Parçalar:

(1)TONY'nin Yeni Dikey Halka Kalıplı Pelet Makinesi.

(2) Siklon ve torbalar toz toplayıcılar. 

(3)Otomatik Yağlama Sistemi.

(4) Elektrik dolapları. 

TONY yeni tip SS304 pelet makinesini seçebilirsiniz

5. Soğutma işlemi:

A.Bu işlem esas olarak peletleri 80-90°C'den 20-30°C'ye soğutmak için kullanılır.  

B.Kapasite: 28-35Ton/Saat.                                                   

C.TONY marka galvanizli soğutucu ayırıcı * 2 takım                    

Ana Parçalar:                                                                                                                                   

(1)TONY'nin Titreşimli Elekli Galvanizli Soğutucu Ayırıcı.

(2)Siklon ve Torbalı Toz Toplayıcılar.  

(3) Fan üfleyici.

(4) Boruları bağlayın.

6. paketleme işlemi:

A. Bu işlem esas olarak peletleri 1 Ton / Torbaya paketlemek için kullanılır. 

B.TONY ton paketleme makinesi * 2 takım

Ana Parçalar: 

(1)TONY Ton Paketleme Makinası

(2)Elektronik Platform Kantarı Ölçüm Sistemi

(3)Otomatik Dara, Sıfır ve Düşme Düzeltme Fonksiyonları

(4) Besleme Sistemi, Ölçüm Doğruluğunu Sağlamak için Hızlı, Orta ve Yavaş Besleme Hızlarına Sahiptir

1.Projenin Temel Hedefleri

Islak odun yongası peleti projesi, teknolojik dönüşüm yoluyla verimli kaynak kullanımına ulaşmayı hedefliyor. Temel hedefi, ıslak odun talaşlarını yüksek kalorifik değere sahip, kolayca depolanabilen biyokütle pelet yakıtına dönüştürerek endüstriyel kazanların ve konut ısıtma uygulamalarının temiz enerji ihtiyaçlarını karşılamaktır.

2. Piyasa Odaklı Mantık

Çevre koruma politikalarının sıkılaştırılması ve yenilenebilir enerjiye olan talebin artmasıyla birlikte, fosil yakıtlara önemli bir alternatif olan biyokütle peletlerine yönelik pazar talebi genişlemeye devam ediyor. Proje, ürün yoğunluğunu artırarak ve nem içeriğini azaltarak (genellikle ≤%15) rekabet gücünü artırmayı hedefliyor. Ayrıca proje, nakliye maliyetlerini azaltmak için hammadde üretim alanlarına yakın konumlandırarak, bölgesel ormancılık kaynak dağılımına dayalı olarak saha seçimini optimize edecektir.

Odun talaşlarından işlenen biyokütle peletleri düşük maliyet, artırılmış yoğunluk, yüksek enerji verimliliği ve geniş bir uygulama yelpazesi sunar.

Odun talaşlarından işlenen biyokütle peletleri düşük maliyet, yüksek katma değer ve petrol bazlı enerjiye göre önemli ölçüde daha düşük bir maliyet sunar.Bunlar, geniş bir pazar potansiyeline sahip, ulusal düzeyde savunulan bir temiz enerji alternatifidir. Peletlenmiş yakıt kompakttır, yüksek özgül ağırlığa ve yüksek yoğunluğa sahiptir; bu da işlenmesini, dönüştürülmesini, depolanmasını, taşınmasını ve yeniden kullanılmasını kolaylaştırır. Yüksek kalorifik değere sahiptirler: 2,5-3 kg odun peleti, 1 kg dizel ile aynı kalorifik değere sahiptir, ancak maliyeti yarıdan azdır ve %98'i aşan bir yanma oranına sahiptir. Bu peletler endüstriyel ve tarımsal üretim, enerji üretimi, ısıtma, kazan yakma, yemek pişirme alanlarında yaygın olarak kullanılmaktadır ve hem ev hem de işyerleri için uygundur.

İlgili Ürünler

Mesajınızı Bırakın

E -posta
Whatsapp