Proje Kısa Giriş:

1. Ürün: Islak Ağaç Cips Pelet Hattı

2. Kapasite: 5,5-6,5T/Saat

3.TONY Marka 5.5-6.5Ton/Saat Islak Ağaç Cips Pelet Hattı Proje Süreci

4. Ana Makine: Çekiçli Değirmen, Döner Tamburlu Kurutucu, TONY Pelet Makinesi TYJ760-Ⅲ-185KW, Pelet Soğutucu, Paketleme Makinesi ve Bantlı Konveyörler

5.Toplam Güç: Yaklaşık 750KW

6.İhtiyaç Alanı: Hakkında   ㎡  L:  M  W:  M  H:  M

Müşteri İçin Proje Düzeni:

3 boyutlu diyagram

1.Islak odun talaşı biyokütle pelet işleme ekipmanının çalışma prensibi

(1)Ön işlem: Islak ağaç talaşlarının "Homojenleştirilmesi"

Islak ağaç talaşları (ahşap işleme atıkları, inşaat atığı talaşları vb.) genellikle eşit olmayan boyut ve nem dalgalanmaları sorunlarına sahiptir. Daha sonraki tıkanmaları veya kalıplama arızasını önlemek için ön işlem yoluyla kalıplamaya uygun bir duruma ayarlanması gerekir.

(2) Çekirdek kalıplama: Mekanik ekstrüzyon altında "Fiberin yeniden düzenlenmesi ve yoğunlaştırılması"

Bu, ıslak ağaç talaşlarının peletlere dönüştürülmesinde anahtar adımdır. Temel prensip "yüksek basınçlı ekstrüzyon + ağaç lifinin kendi kendine bağlanmasıdır" - ıslak ağaç yongalarındaki lignin (basınç ve sürtünme ısısı altında yumuşayan doğal bir yapıştırıcı), liflerin sabit şekilli topaklar oluşturacak şekilde sıkı bir şekilde bağlanmasını sağlamak için suyla birlikte çalışır.

(3) Kesme ve şekillendirme: Pelet uzunluğunun "hassas kontrolü"

Kalıp oluşturma deliğinden sıkılan ıslak ağaç talaşları, bir kesme mekanizması tarafından eşit uzunlukta topaklar halinde kesilmesi gereken "sürekli silindirik şeritler" oluşturacaktır. 

(4)Soğutma ve eleme: Pelet kalitesi için son kontrol noktası

(5)Yardımcı sistemler: Ekipmanın kararlı çalışmasının sağlanması

Islak odun talaşı pelet işleme ekipmanı, ıslak malzeme işleme sırasında "tıkanma ve aşırı yükleme" gibi sorunları çözmek için yardımcı sistemler gerektirir. Çekirdek sistemler elektronik kontrol sistemlerini, toz giderme sistemlerini ve yağlama sistemlerini içerir.

2. Islak ağaç talaşı biyokütle pelet işleme ekipmanının özellikleri

(1)Hassas işleme doğruluğu:Ana gövde, eşit kalınlıkta ve kompakt yapıya sahip, yüksek kaliteli çelikten yapılmıştır; ithal CNC işleme merkezleri tarafından sıfır işleme doğruluğu ile dikkatlice işlenir ve normal çalışma için daha güçlü destek sağlar.

(2)Güvenilir yağlama sistemi:Şanzıman kısmında kullanılan yataklar ve yağ keçelerinin tamamı yüksek hassasiyetli yataklardan ve aşınmaya ve sıcaklığa dayanıklı floro kauçuk yağ keçelerinden yapılmıştır ve yatakların tamamen yağlanmasını ve çalışmanın daha güvenli ve daha güvenilir olmasını sağlamak için yağ sirkülasyonlu soğutma ve otomatik zamanlı yağlama ile özel bir otomatik yağlama sistemi eklenmiştir.

(3) Dayanıklı halka kalıbı:Halka kalıbı hassas bir şekilde yapılmıştır ve benzersiz bir sıkıştırma oranı tasarımına sahiptir, bu da ürün kalitesini daha iyi hale getirir ve halka kalıbının hizmet ömrünü uzatarak üretim maliyetini en aza indirir.

(4)Sürekli çalışma yeteneği:Yeni nesil biyokütle pelet değirmeni 24 saat sürekli çalışmayı başarabilir

3. Islak odun talaşı biyokütle pelet işleme ekipmanının uygulama senaryoları

(1) İnşaat malzemeleri endüstrisi:Ağaç talaşları yapı malzemeleri için hammadde olarak kullanılabileceği gibi çeşitli levha ve kompozit malzemelerin üretiminde de kullanılabilir.

(2)Mobilya fabrikaları:Mobilya üretim süreci sırasında artıklar ve artıklar, ıslak ağaç yongası işleme ekipmanı aracılığıyla ağaç yongalarına dönüştürülebilir. Bu peletler yeniden kullanılabilir veya yakıt olarak kullanılabilir.

(3)Ormancılık ve kereste fabrikaları:Bu yerlerde oluşan odun atıkları, biyokütle enerjisi üretimi için odun talaşına dönüştürülebilir.

(4)Hayvancılık ve yem endüstrisi:Yem peletleri için hammadde olarak talaşlar da kullanılabilir. Uygun şekilde kurutulup işlendikten sonra hayvan yemi ihtiyacını karşılayabilirler.

TONY Marka 5.5-6.5 Ton/Saat Islak Ağaç Yongaları Pelet Üretim Tesisi, ıslak ağaç yongalarını, ahşap paletler, dallar, ağaç kütükleri ve talaş gibi ahşapla ilgili çeşitli biyokütle malzemelerini alabilir. Ön işlemden ve işlemden sonra ıslak odun talaşları yüksek yoğunluklu odun peleti yakıtına dönüştürülür. Bu yakıt, kömür ve petrolün yerine ideal bir alternatiftir ve enerji tasarrufunda ve emisyonun azaltılmasında rol oynar. Günümüzde odun kaynakları açısından zengin bölgelerde yaygın olarak kullanılmaktadır.

1. Kapasite: 5.5-6.5Ton/Saat

2. Hammaddeler: Islak odun talaşları

3. Nem: Islak tip, yaklaşık%40.

4. Uygulama: Her türlü talaş veya daha fazla atık odun hammaddesi

Uygun müşteriler: Masif ahşap mobilya üretimi, suni tahta işleme (kontrplak, sunta, sunta), ahşap bileşen işleme, inşaat ve dekorasyon, paletler ve ahşap kutular gibi paketleme ve lojistik, tekrarlanan kullanım, boyut uyumsuzluğu veya kargo taşıma ihtiyaçlarındaki değişiklikler nedeniyle büyük miktarda atık ağaç yongası üretecektir. Atık talaşların avantajlı olduğu kağıt ve kağıt hamuru üretimi

5. Bitmiş Pelet Piyasaları: Büyük enerji santralleri, evsel ısıtma, endüstriyel ısıtma, yanma ısısı, ısıtma sistemleri, kazan daireleri, okul kantinleri, dökümhane ısı kaynakları.

1. Proje Adı: Islak Odun Cips Pelet Üretim Hattı

2. Hammadde: Her türlü ıslak ağaç yongası

3. Hammaddenin Nem İçeriği:% 40

4. Kapasite: Saatte 5,5-6,5 ton

5. Proses: İnce Kırma Prosesi - Kurutma Prosesi - Peletleme Prosesi - Soğutma Prosesi - Paketleme Prosesi

6. Ana Ekipman: Etkili Çekiçli Değirmen-TFD85-220-220KW, Döner Tamburlu Kurutucu-1.8-24m, TONY Pelet Makinesi TYJ760-Ⅲ-185KW, Pelet Soğutucu, Çift Paketleme Makinesi ve Bantlı Konveyörler

 

Islak ağaç talaşlarından pelet yapmak için TONY pelet üretim hattı nasıl kullanılır?

Süreç esas olarak aşağıdaki adımları ve ekipmanı içerir:

1. 25-55 mm'lik talaşları 8-14 mm'lik talaşa ezmek için TONY etkili çekiçli değirmeni kullanın.

2. %40 nem içeriğine sahip talaşı %10-%15 nem içeriğine kadar kurutmak için TONY döner tamburlu kurutucuyu kullanın.

3. 6-8 mm çapında peletler üretmek için TONY dikey halka kalıplı pelet makinesini kullanın.

4. Peletleri 80-90°C'den 20-30°C'ye soğutmak için TONY galvanizli soğutucuyu kullanın.

5. Peletleri her biri 15-50 kg ağırlığındaki torbalara paketlemek için TONY çift paketleme makinesini kullanın.

Daha ayrıntılı bilgi ve alıntılar için Tony ile iletişime geçebilirsiniz.

Tony, yukarıda belirtilen tüm ürünleri oldukça rekabetçi fiyatlarla ve mükemmel kalitede sağlayabilir.

Ana Makine Listesi
HAYIR İsim Model Münferit Marka
1 Etkili Çekiç değirmeni TFD85-220 1 Tony
2 Döner davul kurutma makinesi THGD1.8-24 1 Tony
3 Pelet makinesi TYJ760-III-185 2 Tony
4 Galvanizli peletler soğutucu TCN-2.5 1 Tony
5 Çift paketleme makinesi TPZ-50 1 Tony
6 Tüm Bant Konveyör TSP serisi 6 Tony
7 El.cabinets TDD 6 Tony

 

3 boyutlu diyagram

3 boyutlu diyagram

Daha sonra, Tony size tüm pelet üretim hattı için kullanılacak tüm gerekli makineleri tanıtacaktır. Bazı makineler özel olabilir - müşteriler tarafından farklı müşterilerin ayrıntılı taleplerine göre yapılır. Tırnak ve düzen dahil daha fazla ayrıntı için Tony ile iletişime geçin.
Etkili Çekiç değirmeni Döner davul kurutma makinesi Çift vidalı bisiklet silosu
1. 25-55mm Ağaç Talaşlarını 8-14mm Talaşa Ezmek.
2.Model: TFD85-220-220KW*1 takım
3. Kapasite: 5.5-6.5Ton/Saat/Ayar
1.% 40 talaşın% 10-15 talaşına kurutmak için.  
2.Model: THGD1.8-24*1 takım
3. Kapasite: 5.5-6.5Ton/Saat/Ayar
1. Pelet Makinasından Önce Talaşın Depolanması;
Talaşın Pelet Makinasına Giriş Hızını Ayarlayın
2.Model: TLC-7*1 takım
3. Kapasite: 5.5-6.5Ton/Saat/Ayar
Dikey halka kalıp pelet makinesi Galvanizli peletler soğutucu Çift paketleme makinesi
1. Kuru Talaşı 6-8mm Biyokütle Peletlerine Basmak
2.Model: TYJ760-III-185KW*2 takım
3. Kapasite: 5.5-6.5Ton/Saat/Ayar
4.New 304SS Türü
1.Peletleri 80-90°C'den 20-30°C'ye Soğutmak İçin
2.Model: TCN-2.5*1 takım
3.Kapasite: 5.5-6.5Ton/Saat
1. Peletleri 15-50Kg / Torbalara Paketlemek.
2.Model: TPZ-50*1 takım  
3.Kapasite: 5.5-6.5Ton/Saat

3 boyutlu diyagram

1.Ahşap Cips İnce Kırma İşlemi:

C. Bu işlem esas olarak 25-55 mm'lik ağaç talaşlarını 8-14 mm'lik talaşa ezmek için kullanılır.

B. Kapasite: 5.5-6.5 Ton/Saat. 

C.TONY marka etkili çekiçli değirmen TFD85-220-220KW*1set

Ana Parçalar: 

(1)TONY Etkili Çekiçli Değirmen.

(2) Galvanizli Toz Toplayıcı.

(3) Talaş taşıma fan üfleyici.

(4) Hava kilidi ile siklon.

(5) Elektrik dolapları.

2. kurutma işlemi:

C. Bu işlem esas olarak talaşın %40'tan %10-15'e kadar kurutulması için kullanılır.

B. Kapasite: 5.5-6.5 Ton/Saat.

C.TONY bu işlem için 1 set 1,8*24m döner tamburlu kurutucu kullanır, TONY sıcak hava fırını ateş tuğlalı tavadan, çerçeve olarak H çelik plakalı kabuktan yapılmıştır.   İçeride, yangının çamaşır kurutma makinesine girmesini etkili bir şekilde önleyebilen 3 kat yangın engelleme cihazı bulunmaktadır. Müşteriler, sıcak hava fırını için yakıt olarak atık odun, biyokütle peletleri, doğal gaz vb. kullanmayı tercih edebilir.

TONY kurutucu spiral boru malzemesi kullanır ve deforme olması kolay değildir.

Demir plaka ekleme kaynağı olan diğer üreticilerin aksine, deformasyon çok kolay.

Ana Parçalar:

(1)TONY'nin Döner Tamburlu Kurutucu Ana Gövdesi.  (Motorlu ve Tırtıllı Redüktörler.)

(2)TONY'nin Sıcak Sobası.

(3) Hava kilidi ile fan üfleyici+siklon.

3. İşlemleme Süreci:

A.Bu işlem esas olarak peletleri φ6-8mm'ye üretmek için kullanılır.

B. Kapasite: 5.5-6.5 Ton/Saat. 

C.TONY marka dikey halka kalıp pelet makinesi TYJ760-III-185KW*2sets

D. Yerden tasarruf etme, işçilikten tasarruf etme, besleme hızını akıllıca kontrol etme, malzemeyi bloke etmenin kolay olmaması ve üretim verimliliğini artırma avantajlarına sahip olan pelet makinesinin üzerine çift vidalı bisiklet silosu eklenir.

Ana Parçalar:

(1)TONY'nin Yeni Dikey Halka Kalıplı Pelet Makinesi.

(2) Siklon ve torbalar toz toplayıcılar. 

(3)Otomatik Yağlama Sistemi.

(4) Elektrik dolapları. 

TONY yeni tip SS304 pelet makinesini seçebilirsiniz

4. soğutma işlemi:

A.Bu işlem esas olarak peletleri 80-90°C'den 20-30°C'ye soğutmak için kullanılır.  

B. Kapasite: 5.5-6.5 Ton/Saat.                                                   

C.TONY marka galvanizli soğutucu ayırıcı * 1 takım                    

Ana Parçalar:                                                                                                                                   

(1)TONY'nin Titreşimli Elekli Galvanizli Soğutucu Ayırıcı.

(2)Siklon ve Torbalı Toz Toplayıcılar.  

(3) Fan üfleyici.

(4) Boruları bağlayın.

5. İşleme işlemi:

A.Bu işlem esas olarak peletleri 15-50Kg / Torbalara paketlemek için kullanılır. 

B.Kapasite: 5.5-6.5Ton/Saat.  

C.TONY çift paketleme makinesi * 1 takım

Ana Parçalar: 

(1)TONY'nin Çift Paketleme Makinesi. 

(2)Dikiş Makinesi, Alıcı Fiyat Farkını Tony ile Onaylamak İçin Seçtiği Sıcak Mühür Makinesini de Seçebilir. 

(3) Torbalar Taşıma Konveyörleri.

(4) Giriş silosu besleme.

(5) Elektrik dolapları.

Islak ağaç yongası peleti projesi umut verici bir biyokütle enerjisi kullanım projesidir.

1.Projeye Genel Bakış:

Islak odun talaşı pelet projesi, ahşap işleme sırasında oluşan ıslak odun talaşlarını, kırma, kurutma ve peletleme dahil bir dizi işlem yoluyla yüksek yoğunluklu, yüksek kalorifik değere sahip odun pelet yakıtına veya biyokütle pelet ürünlerine dönüştürür. Bu peletler biyokütle enerji üretiminde, endüstriyel kazan yakıtında ve konut ısıtmasında yaygın olarak kullanılabilir.

2. Piyasa Talebi:

(1)Enerji Sektörü:Temiz enerjiye yönelik küresel talebin artmasıyla birlikte, yenilenebilir bir biyokütle yakıtı olarak odun peletleri, biyokütle enerji üretiminde ve endüstriyel kazanlarda giderek daha fazla kullanılmaktadır. Örneğin Avrupa'da odun peletleri enerji üretimi için temel yakıt haline geldi. Alman odun peleti pazarının yıllık talebi bir milyon tonun üzerindedir ve yılda yaklaşık %5 oranında büyümektedir.

(2)İnşaat ve Mobilya Sektörü:Ahşap peletler ayrıca yeni yapı malzemeleri ve mobilya üretiminde dolgu maddesi olarak da kullanılabilir. Çevre dostudurlar, enerji tasarrufludurlar ve mükemmel performans sunarlar. İnşaat sektörünün gelişmesi ve çevre dostu mobilyalara yönelik tüketici talebinin artmasıyla birlikte pazar talebi de genişliyor.

Talaşlardan işlenen biyokütle peletleri aşağıdaki avantajları sunar:

1.Yenilenebilir Enerji:

Biyokütle peletleri atık odun ve tarım artıklarından elde edilir, böylece minimum çevresel etki sağlanır ve yenilenebilir bir enerji kaynağı sağlanır.

2.Düşük CO2 Emisyonları:

Fosil yakıtlarla karşılaştırıldığında, biyokütle peletlerinin yanması daha düşük CO2 emisyonu üreterek küresel iklim değişikliğinin azaltılmasına katkıda bulunur.

3.Bir kalorifik değer:

Çam odunu peletlerinin kalorifik değeri 4200-5000 kcal/kg olup, bu da onları en yüksek kalorili biyokütle yakıtlarından biri yapar.

4.Düşük Kül İçeriği:

Çam ağacı peletlerinin kül içeriği düşüktür, genellikle 1-3 arasındadır. Kömürle karşılaştırıldığında bu kül içeriği çok az kül ve kalıntı kül bırakır. Bu düşük kül içeriği, yakıtın kullanım oranını önemli ölçüde artırarak yakıt tasarrufu sağlar.

5. Çevresel Avantajlar:

Çam odunu peletlerinin pirolizi sonrasında açığa çıkan yanıcı gazların ana bileşenleri H2, CH4, CmHn ve CO'dur. Tam yanma sonrasında SO2, CO ve NO emisyonları ihmal edilebilir düzeydedir. Bu nedenle çam odunu peletleri kömürle karşılaştırıldığında önemli çevresel avantajlar sunar. 

6.Ekonomik:

Çam pelet yakıtının kullanım oranı ve birim fiyatı yüksektir. Akaryakıt, gaz, elektrik ve diğer enerji kaynaklarıyla karşılaştırıldığında çam odunu pelet yakıtı nispeten uygun maliyetli bir enerji kaynağıdır. Genel olarak akaryakıt ve gaza göre %50, elektrikle karşılaştırıldığında ise %80 tasarruf sağlayabilir. Antrasitten %10 daha ucuz, çevreyi kirleten düşük kaliteli kömürden ise yaklaşık %20-30 daha pahalıdır.

İlgili Ürünler

Mesajınızı Bırakın

E -posta
Whatsapp