Proje Kısa Giriş:

1. Ürün: Islak Hindistan Cevizi Kabuğu Pelet Hattı

2. Kapasite: 5.5-6.5Ton / Saat

3.TONY Marka 5.5-6.5Ton/Saat Islak Hindistan Cevizi Kabuğu Pelet Hattı Proje Süreci

4. Ana Makine: Çekiçli Değirmen, Döner Tamburlu Kurutucu, TONY Pelet Makinesi TYJ760-Ⅲ-185KW, Pelet Soğutucu, Paketleme Makinesi ve Bantlı Konveyörler

5.Toplam Güç: Yaklaşık 750KW

6. İhtiyaç Alanı: Hakkında  ㎡  L: M  W: M  H: M

Müşteri İçin Proje Düzeni:

3D Şekil 3

1.Islak hindistan cevizi kabuğu biyokütle pelet işleme ekipmanının çalışma prensibi

Ekipmanın şekillendirme işlevi temel olarak bu iki temel bileşen tarafından gerçekleştirilir ve bunların koordinasyonu, peletlerin şekillendirme verimliliğini ve kalitesini belirler:

(1)Basınç Silindiri (Aktif Ekstrüzyon Bileşeni):Bir motor tarafından tahrik edilen bu makine, önceden işlenmiş ıslak hindistancevizi kabuklarını sürekli olarak kalıbın oluşturma deliklerine doğru iter.

(2) Kalıp (Sabit Şekillendirme Bileşeni):İç duvarında eşit olarak dağıtılmış silindirik delikler bulunur (tipik olarak 6-12 mm çapında). Basınç silindirinin itme kuvveti altında, ıslak hindistancevizi kabukları deliklere zorla sıkıştırılır ve burada yoğunlaşmaya ve şekillenmeye tabi tutulur. Son olarak deliklerin diğer ucundan ekstrüzyona tabi tutularak sütun şeklinde topaklar oluşturulur.

2. Islak hindistan cevizi kabuğu biyokütle pelet işleme ekipmanının özellikleri

(1) Yüksek Basınçlı Peletleme:Pelet değirmeni, ezilmiş ham maddeleri oda sıcaklığında yüksek yoğunluklu pelet yakıtına ekstrüde etme kapasitesine sahip, tüm üretim hattının temel ekipmanıdır. Ekipman, yüksek basınç, yüksek şekillendirme hızı ve mükemmel yanma direnciyle istikrarlı bir şekilde çalışır.

(2) Kararlı Soğutma:Soğutucu, taze yapılmış yüksek sıcaklıktaki biyokütle peletlerini oda sıcaklığına kadar soğutarak yangın risklerini ortadan kaldırır ve bitmiş ürünün güvenli bir şekilde depolanmasını sağlar.

(3) Yüksek Derecede Otomasyon:Üretim sürecinin tamamı hammadde toplama, peletleme, soğutma ve bitmiş ürün paketlemeyi içerir. Her bir ekipman parçası, ürün kalitesini sağlamak için sıkı çalışma prosedürlerine ve kalite gereksinimlerine sahiptir.

(4) Çevre Dostu ve Enerji Tasarruflu:Biyokütle pelet yakıtının üretiminde tarım ve ormancılık atıklarından yararlanılarak çevre kirliliği azaltılır. Yenilenebilir bir enerji kaynağı olması aynı zamanda fosil yakıtlardan tasarruf edilmesine de yardımcı olur.

(5)Kolay Kullanım:Bazı ekipman tasarımlarında kullanıcı rahatlığı göz önünde bulundurulur. Örneğin, dikey biyokütle pelet değirmeni iyi stabilite, yüksek verim, düşük güç tüketimi, düşük fiyat ve basit operasyon özelliklerine sahiptir.

(6) Yüksek Dayanıklılık:Ekipmanın kalıplar ve baskı silindirleri gibi temel bileşenleri yüksek kaliteli alaşımlı çelikten yapılmıştır ve gelişmiş ısıl işlem süreçlerinden geçirilerek hizmet ömürleri uzatılır.

3. Islak hindistan cevizi kabuğu biyokütle pelet işleme ekipmanının uygulama senaryoları

(1)Biyokütle Yakıt Üretimi

Konut Isıtma ve Pişirme: Özellikle Güneydoğu Asya kırsalında yaygın olan, ev şöminelerinde ve sobalarda kömür ve sıvılaştırılmış petrol gazının (LPG) yerini alan bir ürün.

Ticari Isıtma: Oteller ve fabrikalar için ısıtma veya sıcak su sağlanması, fosil yakıtlara olan bağımlılığın azaltılması.

(2)Endüstriyel ve Enerji Üretimi

Biyokütle Enerji Santralleri: Güneydoğu Asya ülkelerindeki Hindistan cevizi kabuğu peletlerini yakmak için odun talaşlarıyla karıştıran biyokütle enerji santralleri gibi enerji üretimi için yakıt olarak kullanılır.

Endüstriyel Kazan Yakıtı: Gıda işleme, tekstil ve diğer endüstrilerde kullanılan buhar kazanlarında kömür yerine kullanılır.

(3)Çevre Koruma ve Kaynak Geri Dönüşümü

Tarımsal Atık Arıtımı: Hindistan cevizi kabuklarını yüksek katma değerli yakıtlara dönüştürmek, yakmadan kaynaklanan kirliliği azaltmak.

Karbonizasyon Hammadde İşleme: Su arıtma ve hava arıtma için hindistan cevizi kabuğu aktif karbon üretmek.

TONY Marka 5.5-6.5Ton/Saat Islak Hindistan Cevizi Kabuğu Pelet Üretim Tesisi, ıslak hindistan cevizi kabuğunu biyokütle peletlerine alabilmektedir. Hindistan cevizi kabukları yüksek karbon içeriğine ve yüksek kalorifik değere sahiptir. Pelet haline getirildiklerinde daha tamamen yanarlar ve daha az kirletici madde ortaya çıkar. Hammaddenin yaygın olarak bulunması, atık geri dönüşümünü düşük maliyetle temsil etmektedir. Hindistan cevizi kabuklarının biyokütle peletlerine dönüştürülmesi oldukça uygundur ve çevrenin korunması ve kaynakların yeniden kullanımı açısından avantajlar sunar.

1. Kapasite: 5.5-6.5Ton/Saat

2. Hammaddeler: Islak Hindistan Cevizi Kabuğu

3. Nem: Islak tip, yaklaşık %40-55.

4. Uygulama: Pelet üretimine uygun her türlü biyokütle malzemesi.

Uygun müşteriler: Hindistan cevizi yetiştiricileri ve hindistancevizi işleme şirketleri (ör. hindistancevizi suyu fabrikaları ve hindistancevizi eti işleme tesisleri) gibi hindistancevizi üreten bölgelerde çalışanlar; biyokütle enerjisi girişimcileri; tarım/çevre koruma yatırımcıları; ve yeterli hindistan cevizi kabuğu ham maddesini güvenilir bir şekilde elde edebilen bireyler.

5. Bitmiş Pelet Piyasaları: Büyük enerji santralleri, evsel ısıtma, endüstriyel ısıtma, yanma ısısı, ısıtma sistemleri, kazan daireleri, okul kantinleri, dökümhane ısı kaynakları.

1. Proje Adı: Islak Hindistan Cevizi Kabuğu Pelet Üretim Hattı

2. Hammadde: Her Türlü Islak Hindistan Cevizi Kabuğu

3. Hammaddenin Nem İçeriği: %40-55

4. Kapasite: 5.5-6.5TPH

5. Proses: İnce Kırma Prosesi - Kurutma Prosesi - Peletleme Prosesi - Soğutma Prosesi - Paketleme Prosesi

6. Ana Ekipman:Etkili Çekiçli Değirmen-TFD85-220-220KW, Döner Tamburlu Kurutucu-1.8-24m, TONY Pelet Makinesi-TYJ760-Ⅲ-185KW, Galvanizli Pelet Soğutucu, Çift Paketleme Makinesi ve Bantlı Konveyörler

3D Şekil Şekil 1-Uzunluk ve Genişlik

3D Şekil Şekil 2-Yüksek

Daha sonra, Tony size tüm pelet üretim hattı için kullanılacak tüm gerekli makineleri tanıtacaktır. Bazı makineler özel olabilir - müşteriler tarafından farklı müşterilerin ayrıntılı taleplerine göre yapılır. Tırnak ve düzen dahil daha fazla ayrıntı için Tony ile iletişime geçin.
Etkili Çekiç değirmeni	Döner davul kurutma makinesi	Çift vidalı bisiklet silosu
1. Hindistan Cevizi Kabuğu'nu 8-14mm Hindistan Cevizi Kabuğu Tozu'na Ezmek. 2.Model: TFD85-220-220KW*1 Takım  3. Kapasite: 7-8Ton/Saat/Ayar	1. %40-55 Hindistan Cevizi Kabuğu Tozunu %10-15 Hindistan Cevizi Kabuğu Tozu'na Kurutmak.  2.Model: THGD1.8-24*1Set  3. Kapasite:5.5-6.5Ton/Saat/Ayar	1.Pelet Makinesinden Önce Hindistan Cevizi Kabuğu Tozunu Depolamak İçin; Pelet Makinesine Giren Hindistan Cevizi Kabuğu Tozunun Hızını Ayarlayın 2.Model: TLC-7*1 Takım  3.Kapasite:5.5-6.5Ton/Saat/Ayar
Dikey halka kalıp pelet makinesi	Galvanizli peletler soğutucu	Çift paketleme makinesi
1. Kuru Hindistan Cevizi Kabuğu Tozunu 6-8mm Biyokütle Peletlerine Basmak 2.Model: TYJ760-III-185KW*2Setler  3. Kapasite:2.8-3.2Ton/Saat/Ayar 4.New 304SS Türü	1.Peletleri 80-90°C'den 20-30°C'ye Soğutmak 2.Model: BC-2.5*1 Takım 3. Kapasite:5.5-6.5Ton/saat	1. Peletleri 15-50KG / Torbalara Paketlemek. 2.Model: TPZ-50*1 Takım 3. Kapasite: 5.5-6.5Ton/saat

3D Şekil Şekil 3

1.Hindistan Cevizi Kabuğu İnce Kırma İşlemi:

C. Bu işlem esas olarak hindistan cevizi kabuğunu 8-14 mm hindistan cevizi kabuğu tozuna ezmek için kullanılır.

B. Kapasite: 7-8 Ton/Saat. 

C.TONY marka etkili çekiçli değirmen TFD85-220-220KW*1set

Ana Parçalar: 

(1)TONY Etkili Çekiçli Değirmen.

(2) Galvanizli Toz Toplayıcı.

(3) Talaş taşıma fan üfleyici.

(4) Hava kilidi ile siklon.

(5) Elektrik dolapları.

2.Hindistan Cevizi Kabuğu Toz Kurutma İşlemi:

C. Bu işlem esas olarak hindistancevizi kabuğu tozunu %40-55'ten %10-15'e kurutmak için kullanılır.

B. Kapasite: 5.5-6.5 Ton/Saat.

C.TONY bu işlem için 1 set 1,8*24m döner tamburlu kurutucu kullanır, TONY sıcak hava fırını ateş tuğlalı tavadan, çerçeve olarak H çelik plakalı kabuktan yapılmıştır.   İçeride, yangının çamaşır kurutma makinesine girmesini etkili bir şekilde önleyebilen 3 kat yangın engelleme cihazı bulunmaktadır. Müşteriler, sıcak hava fırını için yakıt olarak atık odun, biyokütle peletleri, doğal gaz vb. kullanmayı tercih edebilir.

TONY kurutucu spiral boru malzemesi kullanır ve deforme olması kolay değildir.

Demir plaka ekleme kaynağı olan diğer üreticilerin aksine, deformasyon çok kolay.

Ana Parçalar:

(1)TONY'nin Döner Tamburlu Kurutucu Ana Gövdesi.  (Motorlu ve Tırtıllı Redüktörler.)

(2)TONY'nin Sıcak Sobası.

(3) Hava kilidi ile fan üfleyici+siklon.

3. İşlemleme Süreci:

A.Bu işlem esas olarak peletleri φ6-8mm'ye üretmek için kullanılır.

B. Kapasite: 5.5-6.5 Ton/Saat. 

C.TONY marka dikey halka kalıp pelet makinesi TYJ760-III-185KW*2sets

D. Yerden tasarruf etme, işçilikten tasarruf etme, besleme hızını akıllıca kontrol etme, malzemeyi bloke etmenin kolay olmaması ve üretim verimliliğini artırma avantajlarına sahip olan pelet makinesinin üzerine Çift Vidalı Bisiklet Silosu eklenir.

Ana Parçalar:

(1)TONY'nin Yeni Dikey Halka Kalıplı Pelet Makinesi.

(2) Siklon ve torbalar toz toplayıcılar. 

(3)Otomatik Yağlama Sistemi.

(4) Elektrik dolapları. 

TONY yeni tip SS304 pelet makinesini seçebilirsiniz

4. soğutma işlemi:

A.Bu işlem esas olarak peletleri 80-90°C'den 20-30°C'ye soğutmak için kullanılır.  

B. Kapasite: 5.5-6.5 Ton/Saat.                                                   

C.TONY marka galvanizli soğutucu ayırıcı * 1 takım                    

Ana Parçalar:                                                                                                                                   

(1)TONY'nin Titreşimli Elekli Galvanizli Soğutucu Ayırıcı.

(2)Siklon ve Torbalı Toz Toplayıcılar.  

(3) Fan üfleyici.

(4) Boruları bağlayın.

5. İşleme işlemi:

A. Bu işlem esas olarak peletleri 15-50 kg/torbaya paketlemek için kullanılır. 

B.Kapasite: 5.5-6.5Ton/Saat.  

C.TONY çift paketleme makinesi * 1 takım

Ana Parçalar: 

(1)TONY'nin Çift Paketleme Makinesi 

(2)Dikiş Makinesi, Alıcı Fiyat Farkını Tony ile Onaylamak İçin Seçtiği Sıcak Mühür Makinesini de Seçebilir. 

(3) Torbalar Taşıma Konveyörleri.

(4) Giriş silosu besleme.

(5) Elektrik dolapları.

Hindistan cevizi kabuğu biyokütle pelet işleme projeleri, yeşil enerji trendleriyle uyumlu, yüksek yatırım getirisi potansiyeline sahip, birçok bölgede işletmeler ve hükümetler tarafından teşvik edilen ve uygulanan çevre dostu endüstrilerdir.

1.Proje Arka Planı

Yenilenebilir enerjiye yönelik küresel talebin artması ve "çift karbon" politikalarının ilerlemesiyle birlikte, biyokütle pelet yakıtı üretmek için tarım ve ormancılık atıklarının (hindistancevizi kabukları gibi) kullanılması, kömürün yerini almanın önemli bir yolu haline geldi. Hindistan cevizi kabukları, yüksek kalorifik değerleri ve kalıplanma kolaylığı nedeniyle endüstriyel kazanlarda, konut ısıtmasında ve diğer alanlarda yaygın olarak kullanılmaktadır.

2.İşleme Akışı ve Temel Teknolojiler

Hindistan cevizi kabuklarının biyokütle peletlerine işlenmesi aşağıdaki adımları içerir:

(1)Kırma:Hindistan cevizi kabuklarının ince lifli malzemeler halinde ezilmesi;

(2) Kurutma:Kalıplamayı kolaylaştırmak için nem içeriğini %10-%15'e kadar kontrol etmek;

(3) Peletleme:Halka kalıplı pelet değirmeni kullanılarak 6-8 mm çapında peletlere yüksek basınçlı ekstrüzyon;

(4) Soğutma ve Paketleme:Soğutma, eleme, ölçümleme, torbalama ve depolamadan sonra.

Hindistan cevizi kabukları, hindistancevizi işlemeden kaynaklanan atık bir üründür ve bunların pelet yapımında hammadde olarak kullanılması, hem kaynak hem de üretim açısından önemli avantajlara sahiptir.

1.Bol ve düşük maliyetli hammadde kaynakları:

Başlıca hindistancevizi üreten bölgelerde (Hainan ve Güneydoğu Asya gibi) büyük miktarlarda hindistancevizi atığı bulunur, bu da satın alma maliyetlerinin düşük, hatta bazen ücretsiz olmasını sağlar ve peletlerin hammadde maliyetini önemli ölçüde azaltır.

2. İlave kurutma ön işlemine gerek yoktur:

İşleme, yüksek nemli ham maddeleri doğrudan işlemek için özel bir kurutma modülüne dayanır, doğal güneşte kurutma ihtiyacını ortadan kaldırır ve üretim döngüsü ve alan gereksinimlerini azaltır.

3.Yüksek pelet yoğunluğu:

Yüksek basınçlı ekstrüzyondan sonra pelet yoğunluğu 1,1-1,3 g/cm³'e ulaşabilir, bu da gevşek hindistancevizi kabuklarına kıyasla hacmi 5-8 kat azaltır, depolama ve nakliyeyi kolaylaştırır ve lojistik maliyetlerini azaltır.