
Proje Kısa Giriş:
1. Ürün: Islak Hindistan Cevizi Kabuğu Pelet Hattı
2. Kapasite: 4-5Ton / Saat
3.TONY Marka 4-5Ton / Saat Islak Hindistan Cevizi Kabuğu Pelet Hattı Proje Süreci
4. Ana Makine: Çekiçli Değirmen, Döner Tamburlu Kurutucu, TONY Pelet Makinesi TYJ860-Ⅲ-280KW, Pelet Soğutucu, Paketleme Makinesi ve Bantlı Konveyörler
5.Toplam Güç: Yaklaşık 540KW
6. İhtiyaç Alanı: Hakkında ㎡ L: M W: M H: M
Müşteri İçin Proje Düzeni:
3D Şekil 3

1.Islak hindistan cevizi kabuğu biyokütle pelet işleme ekipmanının çalışma prensibi
Ekipmanın şekillendirme işlevi temel olarak bu iki temel bileşen tarafından gerçekleştirilir ve bunların koordinasyonu, peletlerin şekillendirme verimliliğini ve kalitesini belirler:
(1)Basınç Silindiri (Aktif Ekstrüzyon Bileşeni):Bir motor tarafından tahrik edilen bu makine, önceden işlenmiş ıslak hindistancevizi kabuklarını sürekli olarak kalıbın oluşturma deliklerine doğru iter.
(2) Kalıp (Sabit Şekillendirme Bileşeni):İç duvarında eşit olarak dağıtılmış silindirik delikler bulunur (tipik olarak 6-12 mm çapında). Basınç silindirinin itme kuvveti altında, ıslak hindistancevizi kabukları deliklere zorla sıkıştırılır ve burada yoğunlaşmaya ve şekillenmeye tabi tutulur. Son olarak deliklerin diğer ucundan ekstrüzyona tabi tutularak sütun şeklinde topaklar oluşturulur.
2. Islak hindistan cevizi kabuğu biyokütle pelet işleme ekipmanının özellikleri
(1) Mükemmel Çevre Dostu:Tüm süreç boyunca atık su deşarjı olmaz. Üretim süreci, toz giderme cihazlarıyla (darbe torbası filtreleri, toz giderme verimliliği ≥%99) donatılmıştır ve bu da çevre standartlarını karşılayan düşük toz emisyon konsantrasyonları sağlar. Üretim süreci kokusuz ve düşük gürültülü olup hem iç hem de dış mekan kurulumuna uygundur.
(2)Yüksek Hammadde Uyarlanabilirliği ve Yüksek Katma Değer:Saf ıslak hindistancevizi kabuklarının yanı sıra, pirinç samanı ve talaş gibi %5-10 oranında hammadde de kalıplama kalitesini etkilemeden karıştırılabilir. Tarımsal atıklar (ıslak hindistancevizi kabukları) yüksek yoğunluklu biyokütle peletlerine (kalori değeri yaklaşık 4000-4500 kcal/kg) dönüştürülerek "atığı hazineye dönüştürme" sağlanmakta ve katma değer 3-5 kat artırılmaktadır.
(3) Kararlı Çalışma ve İsteğe Bağlı Otomasyon:Küçük ve orta ölçekli üretim hatları yarı otomatik kontrol elde edebilirken, büyük üretim hatları tam proses otomasyonu (entegre ham madde taşıma, işleme ve bitmiş ürün paketleme) elde etmek için PLC kontrol sistemleriyle donatılabilir, bu da işçilik maliyetlerini azaltır ve arıza oranlarını en aza indirir.
3. Islak hindistan cevizi kabuğu biyokütle pelet işleme ekipmanının uygulama senaryoları
Kendi Kendine Enerji İhtiyaçlarını Karşılayan İşletmeler – Öncelikle Kendi Kullanımlarına Yönelik Merkezi Olmayan Uygulama
Bazı işletmelerin kendi enerji tüketim ihtiyaçları vardır ve istikrarlı bir ıslak hindistan cevizi kabuğu tedariki elde edebilirler. Ekipmanı bağımsız olarak "hammadde - yakıt - kendi kendine kullanım" şeklinde kapalı bir döngü elde edecek şekilde yapılandıracaklar.
(1)Hindistan Cevizi Derin İşleme İşletmeleri:
Büyük ölçekli hindistan cevizi sütü, hindistan cevizi şekeri ve hindistan cevizi kabuğu aktif karbon üretim işletmeleri gibi. Islak hindistancevizi kabukları kendi üretimlerinin atık ürünleridir. Pelet haline getirildikten sonra doğrudan kazan ısıtması ve fabrikada üretim ısısı için kullanılabilirler, bu da satın alınan enerji maliyetini azaltır.
(2)Küçük ve Orta Ölçekli Sanayi İşletmeleri:
Gıda işleme tesisleri, odun kurutma tesisleri ve küçük kağıt fabrikaları gibi. Bu işletmelerin sabit ısı enerjisi ihtiyaçları vardır ve yakınlarda ıslak hindistan cevizi kabukları bulunmaktadır. Ham kömür veya doğal gazın yerine pelet yakıtı üretmek, enerji tüketimi maliyetlerini kontrol etmek ve çevre koruma gerekliliklerini karşılamak için ekipman kullanacaklar.
(3)Büyük Ölçekli Tarım Parkları/Ekim Üsleri:
Tropikal bölgelerdeki bazı büyük çiftlikler ve tarlalar (kauçuk tarlaları ve tropikal meyve bahçeleri gibi), sulama sistemlerine, sera ısıtmasına ve park içindeki çalışanların yaşam alanlarına güç sağlamak amacıyla peletleri işlemek için çevredeki hindistancevizi kabuğu kaynaklarını kullanacak.

TONY Marka 4-5Ton/Saat Islak Hindistan Cevizi Kabuğu Pelet Üretim Tesisi, ıslak hindistan cevizi kabuğunu biyokütle peletlerine alabilmektedir. Hindistan cevizi kabukları yüksek karbon içeriğine ve yüksek kalorifik değere sahiptir. Pelet haline getirildiklerinde daha tamamen yanarlar ve daha az kirletici madde ortaya çıkar. Hammaddenin yaygın olarak bulunması, atık geri dönüşümünü düşük maliyetle temsil etmektedir. Hindistan cevizi kabuklarının biyokütle peletlerine dönüştürülmesi oldukça uygundur ve çevrenin korunması ve kaynakların yeniden kullanımı açısından avantajlar sunar.
1. Kapasite: 4-5ton/saat
2. Hammaddeler: Islak Hindistan Cevizi Kabuğu
3. Nem: Islak tip, yaklaşık %40-55.
4. Uygulama: Pelet üretimine uygun her türlü biyokütle malzemesi.
Uygun müşteriler: Hindistan cevizi yetiştiricileri ve hindistancevizi işleme şirketleri (ör. hindistancevizi suyu fabrikaları ve hindistancevizi eti işleme tesisleri) gibi hindistancevizi üreten bölgelerde çalışanlar; biyokütle enerjisi girişimcileri; tarım/çevre koruma yatırımcıları; ve yeterli hindistan cevizi kabuğu ham maddesini güvenilir bir şekilde elde edebilen bireyler.
5. Bitmiş Pelet Piyasaları: Büyük enerji santralleri, evsel ısıtma, endüstriyel ısıtma, yanma ısısı, ısıtma sistemleri, kazan daireleri, okul kantinleri, dökümhane ısı kaynakları.


1. Proje Adı: Islak Hindistan Cevizi Kabuğu Pelet Üretim Hattı
2. Hammadde: Her Türlü Islak Hindistan Cevizi Kabuğu
3. Hammaddenin Nem İçeriği: %40-55
4. Kapasite: 4-5TPH
5. Proses: İnce Kırma Prosesi - Kurutma Prosesi - Peletleme Prosesi - Soğutma Prosesi - Paketleme Prosesi
6. Ana Ekipman: Etkili Çekiçli Değirmen - TFD75-132-132KW, Döner Tamburlu Kurutucu-1.8-20m, TONY Pelet Makinesi TYJ860-Ⅲ-280KW, Pelet Soğutucu, Yarı Otomatik Paketleme Makinesi ve Bantlı Konveyörler

|
Islak Hindistan Cevizi Kabuğundan Peletlere Geçmek İçin TONY Pelet Hattı Nasıl Kullanılır? Esas olarak aşağıdaki adımları ve makineleri aşağıdaki gibi içerir: 1. Hindistan cevizi kabuğunu 8-14 mm hindistan cevizi kabuğu tozuna ezmek için TONY etkili çekiçli değirmeni kullanın. 2. %40-55 ıslak hindistan cevizi kabuğu tozunu %10-15 kurutulmuş hindistan cevizi kabuğu tozuna kurutmak için TONY döner tamburlu kurutucuyu kullanın 3. φ6-8mm'lik pelet ürünleri elde etmek için TONY dikey halka kalıplı pelet makinesini kullanın. 4. Peletleri 80-90°C'den 20-30°C'ye soğutmak için TONY galvanizli pelet soğutucuyu kullanın. 5. Peletleri 15-50 kg/torbalara paketlemek için TONY yarı otomatik paketleme makinesini kullanın. Daha ayrıntılı bilgi ve alıntılar için Tony ile iletişime geçebilirsiniz. Tony, yukarıda belirtilen tüm ürünleri oldukça rekabetçi fiyatlarla ve mükemmel kalitede sağlayabilir. |
|
|||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||





3D Şekil Şekil 1-Uzunluk ve Genişlik
3D Şekil Şekil 2-Yüksek
| Daha sonra, Tony size tüm pelet üretim hattı için kullanılacak tüm gerekli makineleri tanıtacaktır. Bazı makineler özel olabilir - müşteriler tarafından farklı müşterilerin ayrıntılı taleplerine göre yapılır. Tırnak ve düzen dahil daha fazla ayrıntı için Tony ile iletişime geçin. | ||
![]() |
![]() |
![]() |
| Etkili Çekiç değirmeni | Döner davul kurutma makinesi | Dikey halka kalıp pelet makinesi |
| 1. Hindistan Cevizi Kabuğu'nu 8-14mm Hindistan Cevizi Kabuğu Tozu'na Ezmek. 2.Model: TFD75-132-132KW*1 Takım 3. Kapasite:4-5Ton/Saat/Ayar |
1. %40-55 Hindistan Cevizi Kabuğu Tozunu %10-15 Hindistan Cevizi Kabuğu Tozu'na Kurutmak. 2.Model: THGD1.8-20*1Set 3. Kapasite:4-5Ton/Saat/Ayar |
1. Hindistan Cevizi Kabuğu Tozunu 6-8mm Biyokütle Peletlerine Basmak 2.Model: TYJ860-III-280KW*1 Takım 3. Kapasite:4-5Ton/Saat/Ayar 4.New 304SS Türü |
![]() |
![]() |
![]() |
| Galvanizli peletler soğutucu | Yarı otomatik paketleme makinesi | Bant konveyör |
| 1.Peletleri 80-90°C'den 20-30°C'ye Soğutmak İçin 2.Model: BC-2.5*1 Takım 3. Kapasite:4-5Ton/saat |
1. Peletleri 15-50KG / Torbalara Paketlemek. 2.Model: TBF-50*1 Takım 3. Kapasite:4-5Ton/saat |
1. Hindistan Cevizi Kabuğu, Hindistan Cevizi Kabuğu Tozu, Peletleri Taşımak. 2.Genişlik: 50cm * 5 Takım 3. kapasite: tüm çizgi ile tasarlanmış |
3D Şekil Şekil 3


1.Hindistan Cevizi Kabuğu İnce Kırma İşlemi:
C. Bu işlem esas olarak hindistan cevizi kabuğunu 8-14 mm hindistan cevizi kabuğu tozuna ezmek için kullanılır.
B. Kapasite: 4-5ton/saat.
C.TONY marka etkili çekiçli değirmen TFD75-132-132KW*1set
Ana Parçalar:
(1)TONY Etkili Çekiçli Değirmen.
(2) Galvanizli Toz Toplayıcı.
(3) Talaş taşıma fan üfleyici.
(4) Hava kilidi ile siklon.
(5) Elektrik dolapları.


2.Hindistan Cevizi Kabuğu Toz Kurutma İşlemi:
C. Bu işlem esas olarak hindistancevizi kabuğu tozunu %40-55'ten %10-15'e kurutmak için kullanılır.
B. Kapasite: 4-5ton/saat.
C.TONY bu işlem için 1 set 1,8*20m döner tamburlu kurutucu kullanır, TONY sıcak hava fırını ateş tuğlalı tavadan, çerçeve olarak H çelik plakalı kabuktan yapılmıştır. İçeride, yangının çamaşır kurutma makinesine girmesini etkili bir şekilde önleyebilen 3 kat yangın engelleme cihazı bulunmaktadır. Müşteriler, sıcak hava fırını için yakıt olarak atık odun, biyokütle peletleri, doğal gaz vb. kullanmayı tercih edebilir.
TONY kurutucu spiral boru malzemesi kullanır ve deforme olması kolay değildir.
Demir plaka ekleme kaynağı olan diğer üreticilerin aksine, deformasyon çok kolay.
Ana Parçalar:
(1)TONY'nin Döner Tamburlu Kurutucu Ana Gövdesi. (Motorlu ve Tırtıllı Redüktörler.)
(2)TONY'nin Sıcak Sobası.
(3) Hava kilidi ile fan üfleyici+siklon.


3. İşlemleme Süreci:
A.Bu işlem esas olarak peletleri φ6-8mm'ye üretmek için kullanılır.
B. Kapasite: 4-5ton/saat.
C.TONY marka dikey halka kalıp pelet makinesi TYJ860-Ⅲ-280KW*1set
Ana Parçalar:
(1)TONY'nin Yeni Dikey Halka Kalıplı Pelet Makinesi.
(2) Siklon ve torbalar toz toplayıcılar.
(3)Otomatik Yağlama Sistemi.
(4) Elektrik dolapları.
TONY yeni tip SS304 pelet makinesini seçebilirsiniz


4. soğutma işlemi:
A.Bu işlem esas olarak peletleri 80-90°C'den 20-30°C'ye soğutmak için kullanılır.
B. Kapasite: 4-5 Ton/Saat.
C.TONY marka galvanizli soğutucu ayırıcı * 1 takım
Ana Parçalar:
(1)TONY'nin Titreşimli Elekli Galvanizli Soğutucu Ayırıcı.
(2)Siklon ve Torbalı Toz Toplayıcılar.
(3) Fan üfleyici.
(4) Boruları bağlayın.


5. İşleme işlemi:
A. Bu işlem esas olarak peletleri 15-50 kg/torbaya paketlemek için kullanılır.
B. Kapasite: 4-5ton/saat.
C.TONY yarı otomatik paketleme makinesi * 1 set
Ana Parçalar:
(1)TONY'nin Yarı Otomatik Paketleme Makinesi.
(2)Dikiş Makinesi, Alıcı Fiyat Farkını Tony ile Onaylamak İçin Seçtiği Sıcak Mühür Makinesini de Seçebilir.
(3) Torbalar Taşıma Konveyörleri.
(4) Giriş silosu besleme.
(5) Elektrik dolapları.




Hindistan Cevizi Kabuğu Biyokütle Pelet İşleme Projelerine İlişkin Temel Riskler ve Karşı Önlemler
Projenin üç temel risk noktasına odaklanması ve önceden karşı önlemler hazırlaması gerekiyor.
1.Hammadde Temini Riski:
Hindistan cevizi işleme şirketlerinin üretimi değiştirmesi veya hammadde fiyatlarının artması durumunda maliyetler artacaktır.
Satın alma hacmini ve fiyatlarını sabit tutmak için 3-5 hammadde tedarikçisi ile uzun vadeli (1-3 yıl) anlaşmalar imzalanması tavsiye edilir; Hammadde yapısını esnek bir şekilde ayarlamak için eşzamanlı olarak yedek hammaddeler (palmiye kabukları ve talaş gibi) geliştirin.
2.Ürün Kalitesi Riski:
Uygun olmayan nem kontrolü veya kalıp aşınması, gevşek peletlere ve düşük kalorifik değere yol açarak satışları etkileyebilir.
Hammaddelerin ve bitmiş ürünlerin nem içeriğini gerçek zamanlı olarak izlemek için projenin bir çevrimiçi nem ölçer ile donatılması önerilir; Kalıplama kalitesini sağlamak için pelet değirmeni kalıplarının bakımını düzenli olarak yapın (örneğin her 3 ayda bir kontrol edin).
3.Piyasa Fiyatında Dalgalanma Riski:
Doğal gaz ve kömür fiyatlarındaki düşüş, biyokütle peletlerinin pazardaki rekabet gücünü etkileyecektir.
Alt müşterilerle uzun vadeli tedarik sözleşmelerinin (fiyat dalgalanma maddeleri dahil) imzalanması tavsiye edilir; Geleneksel enerji fiyatlarına bağımlılığı azaltmak için yüksek katma değerli pazarlara (örneğin, katı çevresel gereksinimleri olan şirketler) genişlemek.


Fosil yakıtlarla karşılaştırıldığında, hindistan cevizi kabuğu biyokütle peletleri çevre koruma açısından yeşil kalkınma gerekliliklerine uygundur.
1.Düşük karbon emisyonları:
"Karbon-nötr" bir yakıt olarak yanma sırasında açığa çıkan karbondioksit, hindistancevizi ağacının büyümesi tarafından emilebilir, böylece ekolojik bir döngü oluşturulabilir ve net sera gazı emisyonları azaltılabilir.
2.Düşük kirletici emisyonlar:
Yanma sırasında kükürt içeriği %0,05'in altındadır ve nitrojen içeriği yaklaşık %0,3-%0,5 olup, neredeyse hiç sülfit veya nitrojen oksit emisyonu yoktur. Hiçbir ek kükürt giderme ve denitrifikasyon ekipmanına gerek yoktur, bu da çevre koruma yatırımını azaltır.
3.Atık kaynak kullanımı:
Aksi takdirde atılacak ve çürüyecek olan ıslak hindistan cevizi kabukları temiz enerjiye dönüştürülerek tarımsal atıkların (çürümeden kaynaklanan metan gibi) neden olduğu çevre kirliliği azaltılıyor.






2025 Tony Machinery - Tüm hakları saklıdır. Harita