Proje Kısa Giriş:

1. Ürün: Islak Hindistan Cevizi Kabuğu Pelet Hattı

2. Kapasite: 3-4Ton / Saat

3.TONY Marka 3-4Ton / Saat Islak Hindistan Cevizi Kabuğu Pelet Hattı Proje Süreci

4.Ana Makine: Çekiçli Değirmen, Döner Tamburlu Kurutucu, TONY Pelet Makinesi TYJ551-Ⅲ-110KW, Pelet Soğutucu, Paketleme Makinesi ve Bantlı Konveyörler

5.Toplam Güç: Yaklaşık 440KW

6. İhtiyaç Alanı: Hakkında  ㎡  L: M  W: M  H: M

Müşteri İçin Proje Düzeni:

3D Şekil 3

1.Islak hindistan cevizi kabuğu biyokütle pelet işleme ekipmanının çalışma prensibi

Islak hindistan cevizi kabuğu işleme ekipmanının temel çalışma prensibi "nem uyumu"nda yatmaktadır: ön kurutma aşaması yoluyla nem içeriğinin hassas kontrolü, kalıplama sırasında "aşırı ıslak ve gevşek" veya "aşırı kuru ve preslenmesi zor" durumları önler; yüksek basınç ve yüksek ısı, elyafın yapışmasını arttırır ve ekstrüzyon direncini azaltır; ve soğutma aşaması, peletlerin nem içeriğini stabilize ederek depolama performansını garanti eder. Her aşamanın koordineli çalışması sayesinde tüm sistem, daha önce kullanılamayan ıslak hindistancevizi kabuklarını verimli ve çevre dostu biyokütle peletlerine dönüştürerek tarımsal atıkların kaynak kullanımını sağlıyor.

2. Islak hindistan cevizi kabuğu biyokütle pelet işleme ekipmanının özellikleri

(1)Zorunlu Kurutma Modülü:

Yerleşik bir sıcak hava kurutucusu veya tamburlu kurutucu ile donatıldığında, hammaddelerin nem içeriğini granülasyon için uygun %10-%15 aralığına hızlı bir şekilde düşürebilir ve doğal güneşte kurutma ihtiyacını ortadan kaldırabilir.

(2) Kırma ve Öğütme Fonksiyonu:

Yüksek sertlikte bıçaklara sahip bir kırıcı ve öğütücü ile donatılan bu makine, önce topaklı hindistancevizi kabuklarını kırar ve ardından bunları homojen lifli toz haline getirerek öğüterek granülasyon sırasında sıkışmayı önler.

(3) Kirlilik Giderme Tasarımı:

Bazı ekipmanlar, hindistancevizi kabuklarına karışabilecek kum ve metal gibi yabancı maddeleri çıkarmak ve sonraki granülasyon bileşenlerini korumak için manyetik ayırma veya tarama cihazları içerir.

3. Islak hindistan cevizi kabuğu biyokütle pelet işleme ekipmanının uygulama senaryoları

Kendi Kendine Enerji İhtiyaçlarını Karşılayan İşletmeler – Öncelikle Kendi Kullanımlarına Yönelik Merkezi Olmayan Uygulama

Bazı işletmelerin kendi enerji tüketim ihtiyaçları vardır ve istikrarlı bir ıslak hindistan cevizi kabuğu tedariki elde edebilirler. Ekipmanı bağımsız olarak "hammadde - yakıt - kendi kendine kullanım" şeklinde kapalı bir döngü elde edecek şekilde yapılandıracaklar.

(1) Hindistan Cevizi Derin İşleme İşletmeleri:

Büyük ölçekli hindistan cevizi sütü, hindistan cevizi şekeri ve hindistan cevizi kabuğu aktif karbon üretim işletmeleri gibi. Islak hindistancevizi kabukları kendi üretimlerinin atık ürünleridir. Pelet haline getirildikten sonra doğrudan kazan ısıtması ve fabrikada üretim ısısı için kullanılabilirler, bu da satın alınan enerji maliyetini azaltır.

(2)Küçük ve Orta Ölçekli Sanayi İşletmeleri:

Gıda işleme tesisleri, odun kurutma tesisleri ve küçük kağıt fabrikaları gibi. Bu işletmelerin sabit ısı enerjisi ihtiyaçları vardır ve yakınlarda ıslak hindistan cevizi kabukları bulunmaktadır. Ham kömür veya doğal gazın yerine pelet yakıtı üretmek, enerji tüketimi maliyetlerini kontrol etmek ve çevre koruma gerekliliklerini karşılamak için ekipman kullanacaklar.

(3)Büyük Ölçekli Tarım Parkları/Ekim Üsleri:

Tropikal bölgelerdeki bazı büyük çiftlikler ve tarlalar (kauçuk tarlaları ve tropikal meyve bahçeleri gibi), sulama sistemlerine, sera ısıtmasına ve park içindeki çalışanların yaşam alanlarına güç sağlamak amacıyla peletleri işlemek için çevredeki hindistancevizi kabuğu kaynaklarını kullanacak.

TONY Marka 3-4Ton/Saat Islak Hindistan Cevizi Kabuğu Pelet Üretim Tesisi, ıslak hindistan cevizi kabuğunu biyokütle peletlerine alabilmektedir. Hindistan cevizi kabukları yüksek karbon içeriğine ve yüksek kalorifik değere sahiptir. Pelet haline getirildiklerinde daha tamamen yanarlar ve daha az kirletici madde ortaya çıkar. Hammaddenin yaygın olarak bulunması, atık geri dönüşümünü düşük maliyetle temsil etmektedir. Hindistan cevizi kabuklarının biyokütle peletlerine dönüştürülmesi oldukça uygundur ve çevrenin korunması ve kaynakların yeniden kullanımı açısından avantajlar sunar.

1. Kapasite: 3-4Ton/Saat

2. Hammaddeler: Islak Hindistan Cevizi Kabuğu

3. Nem: Islak tip, yaklaşık %40-55.

4. Uygulama: Pelet üretimine uygun her türlü biyokütle malzemesi.

Uygun müşteriler: Hindistan cevizi yetiştiricileri ve hindistancevizi işleme şirketleri (ör. hindistancevizi suyu fabrikaları ve hindistancevizi eti işleme tesisleri) gibi hindistancevizi üreten bölgelerde çalışanlar; biyokütle enerjisi girişimcileri; tarım/çevre koruma yatırımcıları; ve yeterli hindistan cevizi kabuğu ham maddesini güvenilir bir şekilde elde edebilen bireyler.

5. Bitmiş Pelet Piyasaları: Büyük enerji santralleri, evsel ısıtma, endüstriyel ısıtma, yanma ısısı, ısıtma sistemleri, kazan daireleri, okul kantinleri, dökümhane ısı kaynakları.

1. Proje Adı: Islak Hindistan Cevizi Kabuğu Pelet Üretim Hattı

2. Hammadde: Her Türlü Islak Hindistan Cevizi Kabuğu

3. Hammaddenin Nem İçeriği: %40-55

4. Kapasite: 3-4TPH

5. Proses: İnce Kırma Prosesi - Kurutma Prosesi - Peletleme Prosesi - Soğutma Prosesi - Paketleme Prosesi

6. Ana Ekipman:Etkili Çekiçli Değirmen-TFD75-100-110KW, Döner Tamburlu Kurutucu-1.8-18m, TONY Pelet Makinesi-TYJ551-Ⅲ-110KW, Galvanizli Pelet Soğutucu, Yarı Otomatik Paketleme Makinesi ve Bantlı Konveyörler

3D Şekil Şekil 1-Uzunluk ve Genişlik

3D Şekil Şekil 2-Yüksek

Daha sonra, Tony size tüm pelet üretim hattı için kullanılacak tüm gerekli makineleri tanıtacaktır. Bazı makineler özel olabilir - müşteriler tarafından farklı müşterilerin ayrıntılı taleplerine göre yapılır. Tırnak ve düzen dahil daha fazla ayrıntı için Tony ile iletişime geçin.
Etkili Çekiç değirmeni	Döner davul kurutma makinesi	Çift vidalı bisiklet silosu
1. Hindistan Cevizi Kabuğu'nu 8-14mm Hindistan Cevizi Kabuğu Tozu'na Ezmek. 2.Model: TFD75-100-110KW*1 Takım  3. Kapasite: 3-4Ton/Saat/Ayar	1. %40-55 Hindistan Cevizi Kabuğu Tozunu %10-15 Hindistan Cevizi Kabuğu Tozu'na Kurutmak.  2.Model: THGD1.8-18*1Set  3. Kapasite:3-4Ton/Saat/Ayar	1.Pelet Makinesinden Önce Hindistan Cevizi Kabuğu Tozunu Depolamak İçin; Pelet Makinesine Giren Hindistan Cevizi Kabuğu Tozunun Hızını Ayarlayın 2.Model: TLC-4*1 Takım  3.Kapasite:3-4Ton/Saat/Ayar
Dikey halka kalıp pelet makinesi	Galvanizli peletler soğutucu	Yarı otomatik paketleme makinesi
1. Kuru Hindistan Cevizi Kabuğu Tozunu 6-8mm Biyokütle Peletlerine Basmak 2.Model: TYJ551-III-110KW*2Setler  3. Kapasite:1.5-2Ton/Saat/Ayar 4.New 304SS Türü	1.Peletleri 80-90°C'den 20-30°C'ye Soğutmak 2.Model: BC-2.5*1 Takım 3. Kapasite:3-4Ton/saat	1. Peletleri 15-50KG / Torbalara Paketlemek. 2.Model: TBF-50*1 Takım 3. Kapasite: 3-4Ton/saat

3D Şekil Şekil 3

1.Hindistan Cevizi Kabuğu İnce Kırma İşlemi:

C. Bu işlem esas olarak hindistan cevizi kabuğunu 8-14 mm hindistan cevizi kabuğu tozuna ezmek için kullanılır.

B. Kapasite: 3-4ton/saat. 

C.TONY marka etkili çekiçli değirmen TFD75-100-110KW*1set

Ana Parçalar: 

(1)TONY Etkili Çekiçli Değirmen.

(2) Galvanizli Toz Toplayıcı.

(3) Talaş taşıma fan üfleyici.

(4) Hava kilidi ile siklon.

(5) Elektrik dolapları.

2.Hindistan Cevizi Kabuğu Toz Kurutma İşlemi:

C. Bu işlem esas olarak hindistancevizi kabuğu tozunu %40-55'ten %10-15'e kurutmak için kullanılır.

B. Kapasite: 3-4ton/saat.

C.TONY bu işlem için 1 set 1,8*18m döner tamburlu kurutucu kullanır, TONY sıcak hava fırını ateş tuğlalı tavadan, çerçeve olarak H çelik plakalı kabuktan yapılmıştır.   İçeride, yangının çamaşır kurutma makinesine girmesini etkili bir şekilde önleyebilen 3 kat yangın engelleme cihazı bulunmaktadır. Müşteriler, sıcak hava fırını için yakıt olarak atık odun, biyokütle peletleri, doğal gaz vb. kullanmayı tercih edebilir.

TONY kurutucu spiral boru malzemesi kullanır ve deforme olması kolay değildir.

Demir plaka ekleme kaynağı olan diğer üreticilerin aksine, deformasyon çok kolay.

Ana Parçalar:

(1)TONY'nin Döner Tamburlu Kurutucu Ana Gövdesi.  (Motorlu ve Tırtıllı Redüktörler.)

(2)TONY'nin Sıcak Sobası.

(3) Hava kilidi ile fan üfleyici+siklon.

3. İşlemleme Süreci:

A.Bu işlem esas olarak peletleri φ6-8mm'ye üretmek için kullanılır.

B. Kapasite: 3-4ton/saat. 

C.TONY marka dikey halka kalıp pelet makinesi TYJ551-III-110KW*2sets

D. Yerden tasarruf etme, işçilikten tasarruf etme, besleme hızını akıllıca kontrol etme, malzemeyi bloke etmenin kolay olmaması ve üretim verimliliğini artırma avantajlarına sahip olan pelet makinesinin üzerine Çift Vidalı Bisiklet Silosu eklenir.

Ana Parçalar:

(1)TONY'nin Yeni Dikey Halka Kalıplı Pelet Makinesi.

(2) Siklon ve torbalar toz toplayıcılar. 

(3)Otomatik Yağlama Sistemi.

(4) Elektrik dolapları. 

TONY yeni tip SS304 pelet makinesini seçebilirsiniz

4. soğutma işlemi:

A.Bu işlem esas olarak peletleri 80-90°C'den 20-30°C'ye soğutmak için kullanılır.  

B. Kapasite: 3-4Ton/Saat.                                                   

C.TONY marka galvanizli soğutucu ayırıcı * 1 takım                    

Ana Parçalar:                                                                                                                                   

(1)TONY'nin Titreşimli Elekli Galvanizli Soğutucu Ayırıcı.

(2)Siklon ve Torbalı Toz Toplayıcılar.  

(3) Fan üfleyici.

(4) Boruları bağlayın.

5. İşleme işlemi:

A. Bu işlem esas olarak peletleri 15-50 kg/torbaya paketlemek için kullanılır. 

B. Kapasite: 3-4Ton/Saat.  

C.TONYyarı otomatik paketleme makinesi*1 Takım

Ana Parçalar: 

(1)TONY'nin Yarı Otomatik Paketleme Makinesi. 

(2)Dikiş Makinesi, Alıcı Fiyat Farkını Tony ile Onaylamak İçin Seçtiği Sıcak Mühür Makinesini de Seçebilir. 

(3) Torbalar Taşıma Konveyörleri.

(4) Giriş silosu besleme.

(5) Elektrik dolapları.

Hindistan Cevizi Kabuğu Biyokütle Pelet İşleme Projesinin Temel Süreci

Süreç oldukça standartlaştırılmıştır ve temel olarak her biri ürün kalitesini ve üretim kapasitesini doğrudan etkileyen 4 adımdan oluşur.

1.Hammadde Toplama ve Ön İşlem:

Islak Hindistan cevizi kabukları (nem oranı %40-%60) partnerlerden satın alınmakta ve konveyör bant ile ekipmana taşınmaktadır.

2.Kırma ve Kurutma:

Hammaddeler, sıcak havanın (sıcaklık 120-150°C) nem içeriğini %15-%20'ye düşürdüğü tamburlu kurutucuya girer. Daha sonra bir kırıcıya girerler ve lifli toz haline getirilirler.

3.Peletleme ve Soğutma:

Toz bir peletleyiciye girer ve burada yüksek basınç altında (kalıp sıkıştırma oranı) sıkıştırılarak 8-12 mm çapında peletler oluşturulur. Peletler daha sonra topaklanmayı önlemek için bir soğutucu kullanılarak 60-80°C'den oda sıcaklığına soğutulur.

4.Eleme ve Paketleme:

Soğutulan peletler, kırılmış parçacıkların uzaklaştırılması için titreşimli bir elek ile elenir. Nitelikli peletler otomatik olarak torbalara (genellikle 25 kg/torba) paketlenir ve satış için bitmiş ürün deposunda saklanır.

Fosil yakıtlarla karşılaştırıldığında, hindistan cevizi kabuğu biyokütle peletleri çevre koruma açısından yeşil kalkınma gerekliliklerine uygundur.

1.Düşük karbon emisyonları:

"Karbon-nötr" bir yakıt olarak yanma sırasında açığa çıkan karbondioksit, hindistancevizi ağacının büyümesi tarafından emilebilir, böylece ekolojik bir döngü oluşturulabilir ve net sera gazı emisyonları azaltılabilir.

2.Düşük kirletici emisyonlar:

Yanma sırasında kükürt içeriği %0,05'in altındadır ve nitrojen içeriği yaklaşık %0,3-%0,5 olup, neredeyse hiç sülfit veya nitrojen oksit emisyonu yoktur. Hiçbir ek kükürt giderme ve denitrifikasyon ekipmanına gerek yoktur, bu da çevre koruma yatırımını azaltır.

3.Atık kaynak kullanımı:

Aksi takdirde atılacak ve çürüyecek olan ıslak hindistan cevizi kabukları temiz enerjiye dönüştürülerek tarımsal atıkların (çürümeden kaynaklanan metan gibi) neden olduğu çevre kirliliği azaltılıyor.