Proje Kısa Giriş:

1. Ürün: Islak Hindistan Cevizi Kabuğu Pelet Hattı

2. Kapasite: 2.8-3.2Ton / Saat

3.TONY Marka 2.8-3.2Ton / Saat Islak Hindistan Cevizi Kabuğu Pelet Hattı Proje Süreci

4. Ana Makine: Çekiçli Değirmen, Döner Tamburlu Kurutucu, TONY Pelet Makinesi TYJ760-Ⅲ-185KW, Pelet Soğutucu, Paketleme Makinesi ve Bantlı Konveyörler

5.Toplam Güç: Yaklaşık 360KW

6. İhtiyaç Alanı: Hakkında  ㎡  L: M  W: M  H: M

Müşteri İçin Proje Düzeni:

3D Şekil 3

1.Islak hindistan cevizi kabuğu biyokütle pelet işleme ekipmanının çalışma prensibi

Islak hindistancevizi kabuklarının biyokütle peletlerine işlenmesine yönelik ekipman, entegre bir üretim hattıdır. Temel işlevi, yüksek nem içeriğine (genellikle %30-%50) sahip hindistan cevizi kabuğu ham maddelerini, fiziksel ekstrüzyon ve kalıplama işlemleriyle depolanması ve yakılması kolay yüksek yoğunluklu biyokütle peletlerine dönüştürmektir. Çalışma prensibi üç temel aşama etrafında dönmektedir: "hammadde ön işlemi - ekstrüzyon kalıplama - soğutma ve eleme." Her ekipman ünitesi işbirliği içinde çalışır ve süreç, ıslak hindistan cevizi kabuklarının yüksek lif ve yüksek nem içeriği özelliklerine uyarlanır.

2. Islak hindistan cevizi kabuğu biyokütle pelet işleme ekipmanının özellikleri

Islak hindistancevizi kabuklarından biyokütle peletlerinin işlenmesine yönelik ekipmanın temel özelliği, yüksek nemli ham maddelerin doğrudan işlenmesine olanak tanıyan ön arıtma kurutma ve verimli peletleme fonksiyonlarının entegrasyonudur. Bu tür ekipmanın özellikleri temel olarak "ıslak hindistancevizi kabuklarına uyum sağlama" temel gereksinimi etrafında döner ve üç temel boyuta ayrılabilir:

(1) Hammadde ön arıtma sistemi:

Yüksek nem sorununa hedefe yönelik çözüm. Islak hindistancevizi kabukları tipik olarak %40'lık bir nem içeriğine ve kaba, sert liflere sahiptir ve ekipman tarafından ön işlem yapılmasını gerektirir.

(2) Çekirdek bileşenlerin peletlenmesi:

İri lif özelliklerine uyum sağlama. Hindistan cevizi kabukları yüksek lif içeriğine ve güçlü tokluğa sahiptir; bu da peletleme kalıpları ve silindirlere sıradan talaşlara göre çok daha fazla talep getirir.

(3)Genel çalışma ve enerji tüketimi:

Verimlilik ve maliyetin dengelenmesi. Islak malzeme işlemenin yüksek enerji tüketimi özellikleri göz önüne alındığında, ekipmanın operasyonel tasarımı enerji tasarrufu ve stabiliteyi ön plana çıkarır.

3. Islak hindistan cevizi kabuğu biyokütle pelet işleme ekipmanının uygulama senaryoları

(1) Konut Isıtma/Sıcak Su:

Biyokütle kazanları aracılığıyla ısıtma veya kullanım sıcak suyu sağlayan evler, küçük oteller ve misafirhaneler için uygundur. Kullanımı kolay ve doğalgaza göre daha ucuzdur.

(2)Endüstriyel Yardımcı Enerji:

Gıda işleme, odun kurutma vb. sektörlerde küçük ve orta ölçekli işletmeler için ham kömür veya doğal gazın yerine yardımcı yakıt olarak kullanılabilir ve üretim enerji maliyetlerini azaltır.

(3)Biyokütle Enerji Üretimi:

Küçük biyokütle enerji santralleri için ham madde olarak kullanılabilir, diğer saman ve odun peletleriyle karıştırılarak yanma için kullanılabilir, yakıt tedarikini ve enerji üretimi stabilitesini dengeler.

TONY Marka 2.8-3.2Ton/Saat Islak Hindistan Cevizi Kabuğu Pelet Üretim Tesisi, ıslak hindistan cevizi kabuğunu biyokütle peletlerine alabilmektedir. Hindistan cevizi kabukları yüksek karbon içeriğine ve yüksek kalorifik değere sahiptir. Pelet haline getirildiklerinde daha tamamen yanarlar ve daha az kirletici madde ortaya çıkar. Hammaddenin yaygın olarak bulunması, atık geri dönüşümünü düşük maliyetle temsil etmektedir. Hindistan cevizi kabuklarının biyokütle peletlerine dönüştürülmesi oldukça uygundur ve çevrenin korunması ve kaynakların yeniden kullanımı açısından avantajlar sunar.

1. Kapasite: 2.8-3.2Ton/Saat

2. Hammaddeler: Islak Hindistan Cevizi Kabuğu

3. Nem: Islak tip, yaklaşık %40-55.

4. Uygulama: Pelet üretimine uygun her türlü biyokütle malzemesi.

Uygun müşteriler: Hindistan cevizi yetiştiricileri ve hindistancevizi işleme şirketleri (ör. hindistancevizi suyu fabrikaları ve hindistancevizi eti işleme tesisleri) gibi hindistancevizi üreten bölgelerde çalışanlar; biyokütle enerjisi girişimcileri; tarım/çevre koruma yatırımcıları; ve yeterli hindistan cevizi kabuğu ham maddesini güvenilir bir şekilde elde edebilen bireyler.

5. Bitmiş Pelet Piyasaları: Büyük enerji santralleri, evsel ısıtma, endüstriyel ısıtma, yanma ısısı, ısıtma sistemleri, kazan daireleri, okul kantinleri, dökümhane ısı kaynakları.

1. Proje Adı: Islak Hindistan Cevizi Kabuğu Pelet Üretim Hattı

2. Hammadde: Her Türlü Islak Hindistan Cevizi Kabuğu

3. Hammaddenin Nem İçeriği: %40-55

4. Kapasite: 2,8-3,2TPH

5. Proses: İnce Kırma Prosesi - Kurutma Prosesi - Peletleme Prosesi - Soğutma Prosesi - Paketleme Prosesi

6. Ana Ekipman: Etkili Çekiçli Değirmen - TFD75-100-90KW, Döner Tamburlu Kurutucu-1.8-15m, TONY Pelet Makinesi TYJ760-Ⅲ-185KW, Pelet Soğutucu, Yarı Otomatik Paketleme Makinesi ve Bantlı Konveyörler

3D Şekil Şekil 1-Uzunluk ve Genişlik

3D Şekil Şekil 2-Yüksek

Daha sonra, Tony size tüm pelet üretim hattı için kullanılacak tüm gerekli makineleri tanıtacaktır. Bazı makineler özel olabilir - müşteriler tarafından farklı müşterilerin ayrıntılı taleplerine göre yapılır. Tırnak ve düzen dahil daha fazla ayrıntı için Tony ile iletişime geçin.
Etkili Çekiç değirmeni	Döner davul kurutma makinesi	Dikey halka kalıp pelet makinesi
1. Hindistan Cevizi Kabuğu'nu 8-14mm Hindistan Cevizi Kabuğu Tozu'na Ezmek. 2.Model: TFD75-100-90KW*1 Takım  3. Kapasite: 3-3.5Ton/Saat/Ayar	1. %40-55 Hindistan Cevizi Kabuğu Tozunu %10-15 Hindistan Cevizi Kabuğu Tozu'na Kurutmak.  2.Model: THGD1.8-15*1Set  3. Kapasite: 2.8-3.2Ton/Saat/Ayar	1. Hindistan Cevizi Kabuğu Tozunu 6-8mm Biyokütle Peletlerine Basmak 2.Model: TYJ760-III-185KW*1 Takım 3. Kapasite: 2.8-3.2Ton/Saat/Ayar 4.New 304SS Türü
Galvanizli peletler soğutucu	Yarı otomatik paketleme makinesi	Bant konveyör
1.Peletleri 80-90°C'den 20-30°C'ye Soğutmak 2.Model: BC-2.5*1 Takım 3. Kapasite:2.8-3.2Ton/saat	1. Peletleri 15-50KG / Torbalara Paketlemek. 2.Model: TBF-50*1 Takım 3. Kapasite: 2.8-3.2Ton/saat	1. Hindistan Cevizi Kabuğu, Hindistan Cevizi Kabuğu Tozu, Peletleri Taşımak. 2.Genişlik: 50cm * 5 Takım 3. kapasite: tüm çizgi ile tasarlanmış

3D Şekil Şekil 3

1.Hindistan Cevizi Kabuğu İnce Kırma İşlemi:

C. Bu işlem esas olarak hindistan cevizi kabuğunu 8-14 mm hindistan cevizi kabuğu tozuna ezmek için kullanılır.

B. Kapasite: 3-3.5 Ton/Saat. 

C.TONY marka etkili çekiçli değirmen TFD75-100-90KW*1set

Ana Parçalar: 

(1)TONY Etkili Çekiçli Değirmen.

(2) Galvanizli Toz Toplayıcı.

(3) Talaş taşıma fan üfleyici.

(4) Hava kilidi ile siklon.

(5) Elektrik dolapları.

2.Hindistan Cevizi Kabuğu Toz Kurutma İşlemi:

C. Bu işlem esas olarak hindistancevizi kabuğu tozunu %40-55'ten %10-15'e kurutmak için kullanılır.

B.Kapasite: 2.8-3.2Ton/Saat.

C.TONY bu işlem için 1 set 1,8*15m döner tamburlu kurutucu kullanır, TONY sıcak hava fırını ateş tuğlalı tavadan, çerçeve olarak H çelik plakalı kabuktan yapılmıştır.   İçeride, yangının çamaşır kurutma makinesine girmesini etkili bir şekilde önleyebilen 3 kat yangın engelleme cihazı bulunmaktadır. Müşteriler, sıcak hava fırını için yakıt olarak atık odun, biyokütle peletleri, doğal gaz vb. kullanmayı tercih edebilir.

TONY kurutucu spiral boru malzemesi kullanır ve deforme olması kolay değildir.

Demir plaka ekleme kaynağı olan diğer üreticilerin aksine, deformasyon çok kolay.

Ana Parçalar:

(1)TONY'nin Döner Tamburlu Kurutucu Ana Gövdesi.  (Motorlu ve Tırtıllı Redüktörler.)

(2)TONY'nin Sıcak Sobası.

(3) Hava kilidi ile fan üfleyici+siklon.

3. İşlemleme Süreci:

A.Bu işlem esas olarak peletleri φ6-8mm'ye üretmek için kullanılır.

B.Kapasite: 2.8-3.2Ton/Saat. 

C.TONY marka dikey halka kalıp pelet makinesi TYJ760-Ⅲ-185KW*1set

Ana Parçalar:

(1)TONY'nin Yeni Dikey Halka Kalıplı Pelet Makinesi.

(2) Siklon ve torbalar toz toplayıcılar. 

(3)Otomatik Yağlama Sistemi.

(4) Elektrik dolapları. 

TONY yeni tip SS304 pelet makinesini seçebilirsiniz

4. soğutma işlemi:

A.Bu işlem esas olarak peletleri 80-90°C'den 20-30°C'ye soğutmak için kullanılır.  

B.Kapasite: 2.8-3.2Ton/Saat.                                                   

C.TONY marka galvanizli soğutucu ayırıcı * 1 takım                    

Ana Parçalar:                                                                                                                                   

(1)TONY'nin Titreşimli Elekli Galvanizli Soğutucu Ayırıcı.

(2)Siklon ve Torbalı Toz Toplayıcılar.  

(3) Fan üfleyici.

(4) Boruları bağlayın.

5. İşleme işlemi:

A. Bu işlem esas olarak peletleri 15-50 kg/torbaya paketlemek için kullanılır. 

B.Kapasite: 2.8-3.2Ton/Saat.  

C.TONY yarı otomatik paketleme makinesi * 1 Takım

Ana Parçalar: 

(1)TONY'nin Yarı Otomatik Paketleme Makinesi. 

(2)Dikiş Makinesi, Alıcı Fiyat Farkını Tony ile Onaylamak İçin Seçtiği Sıcak Mühür Makinesini de Seçebilir. 

(3) Torbalar Taşıma Konveyörleri.

(4) Giriş silosu besleme.

(5) Elektrik dolapları.

Hindistan Cevizi Kabuğu Biyokütle Pelet İşleme Projelerine İlişkin Temel Riskler ve Karşı Önlemler

Projenin üç temel risk noktasına odaklanması ve önceden karşı önlemler hazırlaması gerekiyor.

1.Hammadde Temini Riski:

Hindistan cevizi işleme şirketlerinin üretimi değiştirmesi veya hammadde fiyatlarının artması durumunda maliyetler artacaktır.

Satın alma hacmini ve fiyatlarını sabit tutmak için 3-5 hammadde tedarikçisi ile uzun vadeli (1-3 yıl) anlaşmalar imzalanması tavsiye edilir; Hammadde yapısını esnek bir şekilde ayarlamak için eşzamanlı olarak yedek hammaddeler (palmiye kabukları ve talaş gibi) geliştirin.

2.Ürün Kalitesi Riski:

Uygun olmayan nem kontrolü veya kalıp aşınması, gevşek peletlere ve düşük kalorifik değere yol açarak satışları etkileyebilir.

Hammaddelerin ve bitmiş ürünlerin nem içeriğini gerçek zamanlı olarak izlemek için projenin bir çevrimiçi nem ölçer ile donatılması önerilir; Kalıplama kalitesini sağlamak için pelet değirmeni kalıplarının bakımını düzenli olarak yapın (örneğin her 3 ayda bir kontrol edin).

3.Piyasa Fiyatında Dalgalanma Riski:

Doğal gaz ve kömür fiyatlarındaki düşüş, biyokütle peletlerinin pazardaki rekabet gücünü etkileyecektir.

Alt müşterilerle uzun vadeli tedarik sözleşmelerinin (fiyat dalgalanma maddeleri dahil) imzalanması tavsiye edilir; Geleneksel enerji fiyatlarına bağımlılığı azaltmak için yüksek katma değerli pazarlara (örneğin, katı çevresel gereksinimleri olan şirketler) genişlemek.

1.Yüksek Yanma Verimliliği:

Biyokütle peletleri çok yüksek yanma verimliliğine sahiptir ve sıradan yakacak oduna göre yaklaşık %75 daha fazla ısı üretir.

2.Çevre Dostu:

Biyokütle peletlerinin yakılmasından kaynaklanan karbondioksit emisyonları, emilen karbondioksite eşittir ve bu da onları nispeten çevre dostu bir seçenek haline getirir.

3.İyi Ateşleme Özellikleri:

Biyokütle pelet yakıtı kömürden daha iyi tutuşur, tutuşması daha kolaydır ve başlatma süresini önemli ölçüde kısaltır.

4.Düşük Katı Emisyonları:

Biyokütle pelet yakıtı, kömürden daha düşük katı emisyona sahiptir, bu da cüruf maliyetlerini ve çevre kirliliğini azaltır.

5.Düşük Kirlilik:

Biyokütle pelet yakıtının ana bileşenleri C-H organik maddesidir. Baca gazı partikül C veya SO2 gazları içermez; esas olarak C-H uçucu gazlardan oluşur ve SO2 ve CO emisyonları sıfıra yaklaşır. Yanma sırasındaki duman rengi Ringelmann seviye 1'den daha azdır, bu da hava kirliliğini ve karbondioksit emisyonlarını önemli ölçüde azaltır.

6.Uzun Yanma Süresi:

Genel olarak biyokütle pelet yakıtının yanma süresi, gevşek malzemelerin yanma süresinden 8-10 kat daha uzundur ve istikrarlı ve sürekli bir yanma durumunu korur.