Proje Kısa Giriş:

1. Ürün: Islak Hindistan Cevizi Kabuğu Pelet Hattı

2. Kapasite: 0.8-1.2Ton / Saat

3.TONY Marka 0.8-1.2Ton / Saat Islak Hindistan Cevizi Kabuğu Pelet Hattı Proje Süreci

4. Ana Makine: Çekiçli Değirmen, Döner Tamburlu Kurutucu, TONY Pelet Makinesi TYJ450-Ⅱ-55KW, Pelet Soğutucu, Paketleme Makinesi ve Bantlı Konveyörler

5.Toplam Güç: Yaklaşık 150KW

6. İhtiyaç Alanı: Hakkında  ㎡  L: M  W: M  H: M

Müşteri İçin Proje Düzeni:

3D Şekil 3

1.Islak hindistan cevizi kabuğu biyokütle pelet işleme ekipmanının çalışma prensibi

Halka kalıplı pelet değirmeninin temel bileşenleri halka kalıp ve basınç silindiridir. Halka kalıbın iç duvarı, 6-10 mm çapında eşit olarak dağıtılmış şekillendirme deliklerine sahiptir (delik çapı gereksinimlere göre ayarlanabilir). Basınç silindiri, iç duvara sıkı bir şekilde oturacak şekilde halka kalıbın içine monte edilir. Hammadde, halka kalıbı ile baskı silindiri arasındaki boşluğa girdiğinde, motor, halka kalıbını yüksek hızda (100-150 dev/dak) dönecek şekilde tahrik eder. Basınç silindiri, sürtünme etkisi altında hammadde ile birlikte dönerek güçlü bir sıkma etkisi yaratır. Sıkma işlemi sırasında, ıslak hindistancevizi kabuğu lifleri arasındaki hava dışarı atılır ve aynı zamanda liflerin lignini (nemli ısı altında yumuşar) ve nemi bir "bağlanma ortamı" oluşturarak liflerin sıkı bir şekilde bağlanmasına ve halka kalıbın oluşturma deliklerine zorla bastırılmasına neden olur.

2. Islak hindistan cevizi kabuğu biyokütle pelet işleme ekipmanının özellikleri

(1)Entegre Üretim Hattı:

Kurutma, kırma, peletleme ve soğutma (bazı modellerde bulunur) tek bir üretim hattına entegre edilerek ham madde aktarım bağlantıları azaltılır ve genel verimlilik artırılır.

(2)Değişken Frekans Hız Kontrolü:

Çekirdek motorlar çoğunlukla değişken frekans kontrolünü kullanarak ham madde nemi ve lif içeriğine göre hız ayarlamalarına olanak tanır, rölanti sırasında enerji tüketimini önler ve istikrarlı granül kalitesi sağlar.

(3) Korozyona Dirençli Gövde:

Islak malzemelerle temas eden parçalar, nemli malzemelerle uzun süre temastan kaynaklanan paslanmayı önlemek ve bakım maliyetlerini azaltmak için çoğunlukla paslanmaz çelikten yapılmıştır.

3. Islak hindistan cevizi kabuğu biyokütle pelet işleme ekipmanının uygulama senaryoları

Biyokütle Enerjisi İşleme Kümeleri – Özel Üretim ve Dağıtım

Olgun biyokütle enerji endüstrisi zincirlerinin bulunduğu bölgelerde, ekipman öncelikle pelet yakıtının özel üretimi için kullanılıyor ve bu daha sonra alt pazarlara dağıtılıyor.

(1)Küçük ve Orta Ölçekli Biyokütle Yakıt Tesisleri:

Bu tesisler, merkezi olarak çevredeki üretim alanlarından ıslak hindistancevizi kabukları satın alıyor, bunları ekipman kullanarak büyük ölçekte standart peletler halinde işliyor ve ardından bunları endüstriyel işletmeler ve ısıtma şirketleri gibi son müşterilere satıyor.

(2)Tarımsal Atık Entegre Arıtma Parkları:

 Bazı bölgelerde, çevre korumayı ve kaynak geri dönüşümünü teşvik etmek için, ıslak hindistan cevizi kabuğu işleme ekipmanlarıyla donatılmış ve çeşitlendirilmiş biyokütle yakıt üretim yetenekleri oluşturmak için diğer saman ve talaş işleme ekipmanlarıyla bağlantılı entegre arıtma parkları inşa ediliyor.

TONY Marka 0.8-1.2Ton/Saat Islak Hindistan Cevizi Kabuğu Pelet Üretim Tesisi, ıslak hindistan cevizi kabuğunu biyokütle peletlerine alabilmektedir. Hindistan cevizi kabukları yüksek karbon içeriğine ve yüksek kalorifik değere sahiptir. Pelet haline getirildiklerinde daha tamamen yanarlar ve daha az kirletici madde ortaya çıkar. Hammaddenin yaygın olarak bulunması, atık geri dönüşümünü düşük maliyetle temsil etmektedir. Hindistan cevizi kabuklarının biyokütle peletlerine dönüştürülmesi oldukça uygundur ve çevrenin korunması ve kaynakların yeniden kullanımı açısından avantajlar sunar.

1. Kapasite: 0.8-1.2Ton/Saat

2. Hammaddeler: Islak Hindistan Cevizi Kabuğu

3. Nem: Islak tip, yaklaşık %40-55.

4. Uygulama: Pelet üretimine uygun her türlü biyokütle malzemesi.

Uygun müşteriler: Hindistan cevizi yetiştiricileri ve hindistancevizi işleme şirketleri (ör. hindistancevizi suyu fabrikaları ve hindistancevizi eti işleme tesisleri) gibi hindistancevizi üreten bölgelerde çalışanlar; biyokütle enerjisi girişimcileri; tarım/çevre koruma yatırımcıları; ve yeterli hindistan cevizi kabuğu ham maddesini güvenilir bir şekilde elde edebilen bireyler.

5. Bitmiş Pelet Piyasaları: Büyük enerji santralleri, evsel ısıtma, endüstriyel ısıtma, yanma ısısı, ısıtma sistemleri, kazan daireleri, okul kantinleri, dökümhane ısı kaynakları.

1. Proje Adı: Islak Hindistan Cevizi Kabuğu Pelet Üretim Hattı

2. Hammadde: Her Türlü Islak Hindistan Cevizi Kabuğu

3. Hammaddenin Nem İçeriği: %40-55

4. Kapasite: 0,8-1,2TPH

5. Proses: İnce Kırma Prosesi - Kurutma Prosesi - Peletleme Prosesi - Soğutma Prosesi - Paketleme Prosesi

6. Ana Ekipman: Çok Fonksiyonlu Çekiçli Değirmen-TFQ65-55-37KW, Döner Tamburlu Kurutucu-1.2-12m, TONY Pelet Makinesi TYJ450-Ⅱ-55KW, Pelet Soğutucu, Yarı Otomatik Paketleme Makinesi ve Bantlı Konveyörler

3D Şekil Şekil 1-Uzunluk ve Genişlik

3D Şekil Şekil 2-Yüksek

Daha sonra, Tony size tüm pelet üretim hattı için kullanılacak tüm gerekli makineleri tanıtacaktır. Bazı makineler özel olabilir - müşteriler tarafından farklı müşterilerin ayrıntılı taleplerine göre yapılır. Tırnak ve düzen dahil daha fazla ayrıntı için Tony ile iletişime geçin.
Çok işlevli çekiç değirmeni	Döner davul kurutma makinesi	Dikey halka kalıp pelet makinesi
1. Hindistan Cevizi Kabuğu'nu 8-14mm Hindistan Cevizi Kabuğu Tozu'na Ezmek. 2.Model: TFQ65-55-37KW*1Set  3. Kapasite: 0.8-1.2Ton/Saat/Ayar	1. %40-55 Hindistan Cevizi Kabuğu Tozunu %10-15 Hindistan Cevizi Kabuğu Tozu'na Kurutmak.  2.Model: THGD1.2-12*1Set  3. Kapasite:0.8-1.2Ton/Saat/Ayar	1. Hindistan Cevizi Kabuğu Tozunu 6-8mm Biyokütle Peletlerine Basmak 2.Model: TYJ450-II-55KW*1 Takım 3. Kapasite:0.8-1.2Ton/Saat/Ayar 4.New 304SS Türü
Galvanizli peletler soğutucu	Yarı otomatik paketleme makinesi	Bant konveyör
1.Peletleri 80-90°C'den 20-30°C'ye Soğutmak 2.Model: BC-1*1 Takım 3. Kapasite:0.8-1.2Ton/saat	1. Peletleri 15-50KG / Torbalara Paketlemek. 2.Model: TBF-50*1 Takım 3. Kapasite: 0.8-1.2Ton/saat	1. Hindistan Cevizi Kabuğu, Hindistan Cevizi Kabuğu Tozu, Peletleri Taşımak. 2.Genişlik: 50cm * 5 Takım 3. kapasite: tüm çizgi ile tasarlanmış

3D Şekil Şekil 3

1.Hindistan Cevizi Kabuğu İnce Kırma İşlemi:

C. Bu işlem esas olarak hindistan cevizi kabuğunu 8-14 mm hindistan cevizi kabuğu tozuna ezmek için kullanılır.

B.Kapasite: 0.8-1.2Ton/Saat. 

C.TONY marka çok fonksiyonlu çekiçli değirmen TFQ65-55-37KW*1set

Ana Parçalar: 

(1)TONY Çok Fonksiyonlu Çekiçli Değirmen.

(2) Galvanizli Toz Toplayıcı.

(3) Talaş taşıma fan üfleyici.

(4) Hava kilidi ile siklon.

(5) Elektrik dolapları.

2.Hindistan Cevizi Kabuğu Toz Kurutma İşlemi:

C. Bu işlem esas olarak hindistancevizi kabuğu tozunu %40-55'ten %10-15'e kurutmak için kullanılır.

B. Kapasite: 0,8-1,2 Ton/Saat.

C.TONY bu işlem için 1 takım 1,2*12m döner tamburlu kurutucu kullanır, TONY sıcak hava fırını ateş tuğlası tavadan, çerçeve olarak H çelik plakalı kabuktan yapılmıştır.   İçeride, yangının çamaşır kurutma makinesine girmesini etkili bir şekilde önleyebilen 3 kat yangın engelleme cihazı bulunmaktadır. Müşteriler, sıcak hava fırını için yakıt olarak atık odun, biyokütle peletleri, doğal gaz vb. kullanmayı tercih edebilir.

TONY kurutucu spiral boru malzemesi kullanır ve deforme olması kolay değildir.

Demir plaka ekleme kaynağı olan diğer üreticilerin aksine, deformasyon çok kolay.

Ana Parçalar:

(1)TONY'nin Döner Tamburlu Kurutucu Ana Gövdesi.  (Motorlu ve Tırtıllı Redüktörler.)

(2)TONY'nin Sıcak Sobası.

(3) Hava kilidi ile fan üfleyici+siklon.

3. İşlemleme Süreci:

A.Bu işlem esas olarak peletleri φ6-8mm'ye üretmek için kullanılır.

B.Kapasite: 0.8-1.2Ton/Saat. 

C.TONY marka dikey halka kalıp pelet makinesi TYJ450-Ⅱ-55KW*1set

Ana Parçalar:

(1)TONY'nin Yeni Dikey Halka Kalıplı Pelet Makinesi.

(2) Siklon ve torbalar toz toplayıcılar. 

(3)Otomatik Yağlama Sistemi.

(4) Elektrik dolapları. 

TONY yeni tip SS304 pelet makinesini seçebilirsiniz

4. soğutma işlemi:

A.Bu işlem esas olarak peletleri 80-90°C'den 20-30°C'ye soğutmak için kullanılır.  

B.Kapasite: 0.8-1.2Ton/Saat.                                                   

C.TONY marka galvanizli soğutucu ayırıcı * 1 takım                    

Ana Parçalar:                                                                                                                                   

(1)TONY'nin Titreşimli Elekli Galvanizli Soğutucu Ayırıcı.

(2)Siklon ve Torbalı Toz Toplayıcılar.  

(3) Fan üfleyici.

(4) Boruları bağlayın.

5. İşleme işlemi:

A. Bu işlem esas olarak peletleri 15-50 kg/torbaya paketlemek için kullanılır. 

B.Kapasite: 0.8-1.2Ton/Saat.  

C.TONY yarı otomatik paketleme makinesi * 1 Takım

Ana Parçalar: 

(1)TONY'nin Yarı Otomatik Paketleme Makinesi. 

(2)Dikiş Makinesi, Alıcı Fiyat Farkını Tony ile Onaylamak İçin Seçtiği Sıcak Mühür Makinesini de Seçebilir. 

(3) Torbalar Taşıma Konveyörleri.

(4) Giriş silosu besleme.

(5) Elektrik dolapları.

Hindistan Cevizi Kabuğu Biyokütle Pelet İşleme Projesinin Başarılı Bir Şekilde Uygulanması İçin Temel Koşullar

Proje başlamadan önce maliyet ve verimliliği doğrudan etkileyen üç temel önkoşulun karşılanması gerekir.

1.Hammadde Temini:

Hindistan cevizi işleme tesisleri veya hindistancevizi çiftçi kooperatifleri gibi 30-50 km'lik bir yarıçap içinde istikrarlı bir ıslak hindistancevizi kabuğu kaynağı sağlanmalıdır. Saatlik 1 ton üretim kapasitesine sahip bir üretim hattına dayalı olarak, günlük olarak yaklaşık 15 ton hammaddeye (su bazlı) ihtiyaç duyulmaktadır ve yıllık talep 5.000 tondan az değildir.

2.Site ve Politika:

Sahanın toplam yaklaşık 5-10 dönümlük hammadde depolama alanı, üretim alanı ve bitmiş ürün depolama alanı ile planlanması ve yerleşim alanlarından uzak olması (gürültü kirliliğini önlemek için) gerekmektedir. Çevresel etki değerlendirmesi dosyası ve işletme lisansı da gereklidir. Bazı bölgelerde tarımsal atıkların kapsamlı kullanımına yönelik sübvansiyonlara başvurulabilir.

3. Finansman ve Teknoloji:

Temel bir üretim hattının ekipman yatırımı yaklaşık bir milyon RMB'dir. TONY pelet değirmen ekipmanı üreticileri seçilebilir. Diğer maliyetler arasında saha kiralama, hammadde tedariki ve işçilik maliyetleri yer alır. Teknik olarak ekipman bakımı ve ham madde nem kontrolü gibi temel beceriler gereklidir ve bunlar, ekipman üreticisi tarafından sağlanan eğitim yoluyla veya profesyonel teknisyenlerin işe alınmasıyla çözülebilir.

Hindistan cevizi kabuğu peletleri yakıt olarak kullanıldığında küçük ve orta ölçekli ısıtma ve enerji üretimi ihtiyaçlarına uygun mükemmel yanma performansı sunar. Temel avantajları kalorifik değerlerinde ve yanma stabilitesinde yatmaktadır.

1.Yüksek ve sürekli kalorifik değer:

Peletlerin kalıplama sonrası alt ısıl değeri yaklaşık 18-22 MJ/kg olup orta kalite kömüre yakındır (yaklaşık 20-25 MJ/kg). Alevin stabil olması ve yanma sırasında ısı salınımının eşit olması, onu sürekli ısıtma uygulamaları için uygun hale getirir.

2.Tam yanma ve düşük kalıntı:

Hindistan cevizi kabuğu lifleri sıkıştırmadan sonra daha tamamen yanar, bu da ham kömürden çok daha düşük (tipik olarak %10'un üzerinde) yalnızca %2-%5'lik bir kül içeriğiyle sonuçlanır. Bu, cüruf temizleme sıklığını ve arıtma gerektiren katı atık miktarını azaltır.

3.Düşük nem içeriği:

İşlenmiş peletlerin nem içeriği %10-%15 arasında kontrol edilerek yanma sırasında aşırı nemden kaynaklanan ısı kaybı önlenir ve termal verim artırılır.