Спецификация производственной линии Tony Design Design

Широкий рыночный спрос:В районах с развитым животноводством спрос на высококачественную корм продолжает расти. Фермеры люцерны, как высококачественный корм, предпочитают фермеры. Как крупные фермы, так и мелкие фермеры нуждаются в стабильном и питательном подаче корма. Гранулы люцерны могут удовлетворить потребности размножения различных весов, а ее рыночный объем охватывает различные скот, такие как крупный рогатый скот, овец, кролики и мелкие поля размножения животных, такие как кролики для животных.

Повышение экономической стоимости:Создавая гранулы люцерны, дополнительная стоимость люцерны может быть увеличена. От сырья люцерны до шариков, цена имеет тенденцию увеличиваться. Это эффективный способ для производителей люцерны и компаний по переработке кормов увеличить экономические выгоды. Более того, с постоянным улучшением требований к качеству рынка кормов рыночные перспективы люцерны также являются относительно широкими, что может принести хорошую экономическую прибыль для предприятий.

1. Альфальфа сорта: Различные разновидности люцерны различаются по питательным веществам, содержанию клетчатки и вкусовой. Например, фиолетовые сорта люцерны содержат более высокий белок и витамины, в то время как желтые сорта люцерны могут иметь относительно более высокое содержание клетчатки. Эти различия влияют на качество питания гранул люцерны и предпочтения кормления животных.

2. Харвест Время:Время сбора урожая люцерны имеет решающее значение для его качества. Люцерна, собранная на стадии вегетативного роста, имеет более высокое содержание белка и витамина, в то время как собирается после цветения, содержание клетчатки увеличивается, а питательные вещества, такие как белок, относительно снижаются. Если люцерна собирается слишком поздно для осадки, качество питания гранулы уменьшится, влияя на его ценность в качестве корма.

3. Контент -точковой контент:Наличие примесей в сырье будет влиять на качество гранул люцерны. Например, примеси, такие как почва, песок и камень, могут повредить оборудование во время процесса шарика и уменьшить содержание чистоты и питания в пеллетах. Если слишком много сорняков, это также повлияет на вщутимость и соотношение питания люцерны.

4. Содержание пожирания:Содержание влаги в люцерне оказывает важное влияние на изготовление гранул. Подходящее содержание влаги помогает формировать гранулы. Если содержание влаги слишком высока, гранулы будут свободны, деформированы или даже заплесневы в процессе шарика. Вообще говоря, люцерна с содержанием влаги между 12% и 18% больше подходит для гранулы. Если содержание влаги слишком низкое, люцерна станет слишком сухой и хрупкой, что затрудняет образование высококачественных гранул.

Во время обработки гранул люцерны питательные вещества в люцерне могут быть равномерно смешаны, гарантируя, что каждый укус корма, потребляемый животным, содержит относительно стабильные питательные вещества, избегая проблемы питательного дисбаланса, вызванного придирчивым питанием животного. Например, питательные вещества, такие как белок, витамины и минералы в люцерне, равномерно распределены в гранулах, так что животное может полностью получить необходимые питательные вещества.

Гранулированная люцерна легче для животных для переваривания и поглощения. Его физическая структура становится более регулярной после обработки, что способствует жеванию животных и пищеварения желудочно -кишечного тракта, тем самым улучшая скорость использования корма и уменьшая отходы подачи. Для жвачных животных гранулированная люцерна может быть лучше ферментирована и разложена в рубце, обеспечивая животным больше энергии и питания.

1. Сильный спрос на развитие животноводства:

Расширение фермерства крупного рогатого скота и овец: с растущим спросом на говядину и баранину, индустрия крупного рогатого скота и овец продолжает развиваться. Гранулы из люцерны, как высококачественные кормы, богаты питательными веществами, такими как белок, витамины и минералы, которые могут удовлетворить потребности в питании роста и роста овец и овец. Независимо от того, является ли это жирным скотом и овцами или молоком молочного производства молочных коров, гранулы люцерны являются идеальным выбором корма, а рыночный спрос стабилен и растут.

Продвигается размножением других травоядных животных: в дополнение к скоту и овец, также развивается разведение травоядных животных, таких как лошади и кролики. Гранулы люцерны также подходят для размножения этих животных, обеспечивая более широкое пространство спроса для рынка гранул люцерны.

2. Продвигается модернизацией кормовой отрасли:

Растущий спрос на высококачественную корм: кормльная промышленность имеет растущий спрос на высококачественную и высокую пищу. По сравнению с традиционной грубыми, обрабатываются гранулы люцерны, питательные вещества более сбалансированы, простые в переваривании и поглощают, и могут улучшить скорость использования корма, что соответствует тенденции модернизации кормовой отрасли. Следовательно, на рынке кормов, гранулы люцерны очень конкурентоспособны, и ожидается, что их доля рынка будет продолжаться.

Принцип производства осадки топлива биомассы:

Сырье предварительное обработку:

Выбор и рубка люцерны: выберите подходящую люцерну, такую как трубки люцерны, ветви люцерны и остатки обработки люцерны, и разрезают их на более мелкие кусочки для последующего дробления. На этом этапе люцерны резаки и другое оборудование могут быть использованы для предварительной обработки люцерны на кусочки относительно однородного размера.

Предварительное дробление: нарезанные кусочки люцерны дополнительно раздавлены, чтобы получить предварительные измельченные кусочки. Этот процесс обычно использует дробилку, чтобы раздавить кусочки люцерны в более мелкие частицы, увеличить определенную площадь поверхности люцерны и подготовить к последующим этапам сушки и грануляции.

яNtermediate обработки ссылки:

Укладка:Уставьте предварительные измельченные кусочки в свай, контролируйте содержание влаги на уровне 30-50%и поворачивайте кучу каждые 5-9 дней. Цель этого состоит в том, чтобы позволить кусочкам люцерны подвергаться естественной ферментации и корректировке влаги во время процесса укладки, чтобы их внутренняя структура претерпела определенные изменения и достигает состояния, подходящего для грануляции. Когда кусочки чувствуют себя мягкими при сжатости вручную, укладка соединения заканчивается.

Сушка:Специальная сушилка используется для сушки сложенных измельченных материалов. Сушилка обычно оборудована несколькими каналами спиральной сушки, такими как трехсторонние спиральные каналы сушки, а направление спирального вращения центральной спиральной сушки канала противоположна двум другим каналам. Вращение барабана заставляет экранированные измельченные материалы попасть в канал центральной спиральной сушки из внутреннего спирального канала сушки, а затем войти в самый внешний спиральный канал сушки. В процессе сушки влага в фрагментах люцерны испаряется теплопередачей, так что ее содержание влаги уменьшается до подходящего диапазона (обычно около 10%) для последующей грануляции. В то же время, отрицательное давление используется, чтобы заставить высушенные фрагменты высасываться из канала спиральной сушки и выбросить из порта разряда. Этот метод может избежать искры и карбонизации и коксовки фрагментов люцерны во время процесса сушки, обеспечивая безопасность производства.

Грануляция:Высушенные фрагменты люцерны вводят в гранулятор. Гранулятор сжимает фрагменты люцерны в цилиндрические или квадратные частицы при высокой температуре и высоком давлении с помощью механической экструзии. Во время процесса гранулирования лигнин и другие компоненты в фрагментах люцерны смягчат и связываются при высоких температурах, что дает гранулам определенную прочность и стабильность. Топливные гранулы из биомассы люцерны, изготовленные пеллетизаторами, охлаждаются и экранируются, в свою очередь, чтобы удалить неквалифицированные гранулы, и, наконец, получаются квалифицированные топливные осадки биомассы люцерны.

Завод по производству пеллетов Tony Brand Brand может обрабатывать люцерну, STLAK, широко используется в кормке птицы, скотом, овец и лошадях. Это также может заменить уголь для сжигания.

1. Возможность: в соответствии с спросом клиента.

2. Материалы: люцерны с лаями, люцерно -ла -лакой, люцерны с ветвями и листьями люцерны и т. Д.

3. Содержание поживания: 45%

4. Применение: все виды материалов люцерны.

5. Финишех -пеллеты рынки: топливо и подача.

1. Название проекта: линия пеллетов люцерны 

2. Raw Materisl: люцерна  

3. влага сырья: 45%   

4. емкость: в соответствии с спросом клиента. 

5. Propecss: 1. Процесс загрязнения → 2. Процесс раздавливания пополнения → 3. Процесс обморожения → 4. ПРОЦЕСС ПРОЦЕССИЯ → 5. ПРОЦЕСС → 6. ПРОЦЕССКИЙ ПРОЦЕСС → 7.Palletizing → 8. Завершение процесса 

6. Основная машина: роторный резак люцерны, молоток, вращающаяся барабанная сушилка, тони -шарика, охладитель гранул, упаковочный аппарат, паллетизатор, оберточная машина и ремни. 

Как использовать линию Тони Пеллета, чтобы пойти из гранул люцерны?

В основном он содержит следующие шаги и машины следующим образом:

1. Использовать вращающийся резак Тони люцерны для измельчения ширины lefalfawith 1 м в 30-40 мм. 

2. Используйте мельницу Tony Hammer, чтобы раздавить 30-40 мм чипсы в 8-14 мм опилки. 

3. Используйте барабанную сушилку Tony, чтобы высушить сырье из 45% содержания влаги в 15% содержание влаги.

4. Используйте тони вертикальный кольцевой матриц для шарики для продуктов с φ6-8 мм.  

5. Использовать охладителя Тони ожога для охлаждения от 80-90 до 20-30 ℃.

6. Использовать упаковочную машину Tony Semi-Auto для упаковки гранул до 15-50 кг/мешков.  

7. Используйте Tony Palletizer для размещения пакетов продуктов на поддонах в соответствии с определенными кодами расположения и автоматически сложить их.  

8. Использовать тони, завершая махинсе, обернуть упакованные частицы пленкой. 

Вы можете связаться с Тони, чтобы получить более подробную информацию об информации и цитате.

После того, как Тони представит вас для всех необходимых машин, которые будут использоваться для всей линии производства гранул. Некоторые машины могут быть изготовлены клиентом в соответствии с подробным спросом различных клиентов. Контакт Тони для получения более подробной информации с цитированием и макетом.

Роторный резак люцерны	Высокоэффективная молотковая мельница	Сушильная машина	Вертикальная кольцевая шарика
Прохладный сепаратор	Упаковочная машина	Паллетизатор	Оберточная машина

О коллекторе пыли
Оцинкованная пульсированная пыль -коллектор	Сумка пыли
1. Он больше подходит для борьбы с большим объемом воздуха, высокой концентрацией пыли и сложными пыли. 2. Автоматический механизм клиренса. 3. оцинкованный материал, нелегкий в коррозионном повреждении. 4. Ограничено температурой газа.	1. Подходит для борьбы с умеренным объемом воздуха, низкой концентрацией пыли. 2. Простая структура, физическая фильтрация. 3. Техническое обслуживание сложно, и сумку нужно регулярно чистить. 4. Устойчивость к удалению высокой пыли.

Если вы решите увеличить процесс хранения, есть два вида силоса, которые вы можете выбрать.
Мусорная корзина хранения чипсов люцерны	Большой оцинкованный гидравлический силос
Обычная железная пластина шнека может вместить 5-30 кубических метров. Если он больше 30 кубических метров, его легко застревать или заблокировать.	Большой оцинкованный гидравлический силос, может держать 40-300 кубических метров, никогда не заблокирован

О коллекторе пыли
Оцинкованная пульсированная пыль -коллектор	Сумка пыли
1. Он больше подходит для борьбы с большим объемом воздуха, высокой концентрацией пыли и сложными пыли. 2. Автоматический механизм клиренса. 3. оцинкованный материал, нелегкий в коррозионном повреждении. 4. Ограничено температурой газа.	1. Подходит для борьбы с умеренным объемом воздуха, низкой концентрацией пыли. 2. Простая структура, физическая фильтрация. 3. Техническое обслуживание сложно, и сумку нужно регулярно чистить. 4. Устойчивость к удалению высокой пыли.

Если вы решите увеличить процесс хранения, есть два вида силоса, которые вы можете выбрать.
Опилки шнека силос	Большой оцинкованный гидравлический силос
Обычная железная пластина шнека может вместить 5-30 кубических метров. Если он больше 30 кубических метров, его легко застревать или заблокировать.	Большой оцинкованный гидравлический силос может иметь 40-300 кубических метров, никогда не заблокирован.

Три вида оборудования для удаления пыли
Оцинкованная пульсированная пыль -коллектор	Сумка пыли	Вода Срай Пыль Коллектор	Влажный электростатический осадок
1. Он больше подходит для борьбы с большим объемом воздуха, высокой концентрацией пыли и сложными пыли. 2. Автоматический механизм клиренса. 3. оцинкованный материал, нелегкий в коррозионном повреждении. 4. Ограничено температурой газа.	1. Подходит для борьбы с умеренным объемом воздуха, низкой концентрацией пыли. 2. Простая структура, физическая фильтрация. 3. Техническое обслуживание сложно, и сумку нужно регулярно чистить. 4. Устойчивость к удалению высокой пыли.	1. Снятие пыли с водой подходит для высокого давления и процесса охлаждения 2. Небольшое сопротивление, легко эксплуатировать 3. Немного большего объема 4. Большое потребление воды, энергопотребление	1. Влажный электростатический precipitatoris Использование эффекта ионизации. 2. Стальная конструкция нелегко повредить 3. Подходит для крупномасштабных проектов, тем больше объем обработанного газа, тем более очевидно ее экономическая роль. 4. Требуется высокая точность установки

Если вы решите увеличить процесс хранения, есть два вида силоса, которые вы можете выбрать.
Обычный железный силос	Большой оцинкованный гидравлический силос
Обычная железная пластина шнека может вместить 5-30 кубических метров. Если он больше 30 кубических метров, его легко застревать или заблокировать.	1. Высокая стоимость машины 2. Уменьшите рабочую силу 3. Защитите окружающую среду

Перед процессом шарика вы можете выбрать два вида силоса на шарике.
Циркуляция шнека корзина	Гальванизированный гидравлический силос
Его преимущество в производительности заключается в способности динамически эксплуатировать материалы, непрерывно передавать материалы и достигать лучших эффектов передачи материалов с плохой текучести.	Характеристики производительности этого силоса являются главным образом его выдающейся функцией хранения, и процесс разгрузки может быть достигнут с помощью гидравлического управления с более точной работой.

О коллекторе пыли
Оцинкованная пульсированная пыль -коллектор	Сумка пыли
1. Он больше подходит для борьбы с большим объемом воздуха, высокой концентрацией пыли и сложными пыли. 2. Автоматический механизм клиренса. 3. оцинкованный материал, нелегкий в коррозионном повреждении. 4. Ограничено температурой газа.	1. Подходит для борьбы с умеренным объемом воздуха, низкой концентрацией пыли. 2. Простая структура, физическая фильтрация. 3. Техническое обслуживание сложно, и сумку нужно регулярно чистить. 4. Устойчивость к удалению высокой пыли.

5. Процесс охлаждения:   

Этот процесс в основном используется для охлаждения гранул от 80-90 до 20-30 ℃.   

Основные части:   

1). Новый оцинкованный сепаратор охладителя Тони с вибрирующим экраном.

2). Циклон и сумки коллекционеров пыли. 

3). Вентилятор вентилятора.

4). Подключите трубы.  

После процесса охлаждения вы можете выбрать упаковочную машину для упаковки или поместить гранулы в большой оцинкованный гидравлический силос для временного хранения.
Есть три вида упаковочных машин, которые вы можете выбрать.
Полуавтоматическая упаковочная машина	Автоматическая упаковочная машина	Тонная упаковочная машина
Вообще говоря, автоматическая упаковочная шкала упаковочной упаковки относится к автоматической шкале упаковки, то есть ручным пакетом, а после взвешивания материал попадает в пакетный пакет и сложен и герметичен или непосредственно герметизирован или нагревается. Характеристики автоматической шкалы упаковки, как правило, состоит в том, что взвешивание является автоматическим, а пакетное пакетирование ручное, поэтому он называется автоматической шкалой упаковки.	В отличие от полуавтоматических шкал упаковки, полностью автоматические шкалы упаковки обычно также называются полностью автоматическими упаковочными машинами или полностью автоматическими шкалами упаковки. Все шаги процесса выполняются автоматически с помощью машин и оборудования: автоматическая сортировка упаковочных пакетов, автоматическое пакетирование с помощью колонны, автоматическое взвешивание материалов, автоматическое обнаружение ошибок и коррекция во время процесса, автоматическое заполнение материалов в упаковочные пакеты, автоматическое складывание и герметизация пакетных пакетов. Весь процесс автоматически контролируется ПЛК, и вмешательство человека не требуется.	Если вывод относительно большой, вам следует выбрать нашу тренаскую упаковочную машину, которая может выполнять операции упаковки непрерывно и стабильно. Скорость упаковки тонны упаковочной машины намного выше, чем ручная упаковка, которая может значительно сократить время упаковки и повысить эффективность производства.

В дополнение к упаковке гранул, вы также можете хранить гранулы биомассы в большом оцинкованном гидравлическом силосе. Когда есть заказ на гранулы биомассы, их можно транспортировать непосредственно из силоса шарика в транспортное средство или контейнер.

Преимущества и недостатки размещения в больших силосах Преимущества: 1. Большая емкость хранения:Большие бункеры могут хранить большое количество гранул биомассы, подходящие для крупномасштабного производства и хранения. 2. Удобное управление:Большие бункеры могут быть управлялись в центре, что удобно для использования и планирования топлива. 3. Уменьшите количество транспортировки:Крупное хранилище может уменьшить количество транспортировки и снизить затраты на логистику. Недостатки: 1. Большие инвестиции:Строительство и управление крупными бункеры требуют большого фиксированного оборудования и инвестиций на участке. 2. Сложное управление:Научное и строгое управление и защита необходимы для обеспечения хранения и управления эффективностью топлива. 3. Высокие экологические требования:Крупные бункеры должны иметь хорошую вентиляцию, защищенную от влаги, водонепроницаемые и другие условия.

6. Процесс пакета:

Этот процесс в основном используется для упаковки гранул до 1 тонны/мешков.

Основные части:

(1). Новая упаковочная машина Тони.

(2). Шин Машина, покупатель также может выбрать для выбранного машины с горячим уплотнением.

(3). Сумки транспортные конвейеры.

(4). Кормление входного силоса.

(5). Электрические шкафы.

Паллетизатор высокого уровня	Колоночный паллетизатор

Сравнение двух паллетизаторов

По сравнению с двумя типами паллетизаторов, паллетизатор колонны является более удобным и гибким для установки. Он может одновременно сложить готовые упаковочные сумки (упаковочные коробки) нескольких спецификаций и разновидностей, достигая готовых продуктов из 3 конвейерных линий. Высокоуровневый паллетизатор может складывать только упаковочные пакеты с одной спецификацией или одну конвейерную линию.

С точки зрения эффекта укладки, валлетизатор высокого уровня имеет большие преимущества, а форма укладки аккуратная и красивая, а пакетные сумки нелегко скользить. Одна слабость манипулятора паллетизатора колонны заключается в том, что если уровень и поза входящих упаковочных мешков не очень точны, их легко поцарапать.

1. Во время трудного процесса хранения и транспорта товары чрезвычайно подвержены загрязнению пыли. Эта ситуация действительно создает удивительно серьезную проблему. Пыль имеет тенденцию твердо придерживаться поверхности товаров, что потенциально может оказывать существенное влияние как на их качество, так и на внешний вид. Например, в случае деликатных электронных компонентов загрязнение пыли может привести к неисправности и уменьшенной эстетической привлекательности. 2. Однако, к счастью, машина для обертывания пленки приходит на помощь, предлагая очень практичное и эффективное решение. Тщательно обертывая пленку на поверхности товара, она способна эффективно блокировать пыль от достижения товара. Это действие гарантирует, что товар остается безупречно чистым. 3. Это имеет первостепенное значение, поскольку оно не только помогает сохранить целостность товара в комплексной форме, но и значительно улучшает их представление. Хорошо представленный продукт с большей вероятностью привлечет клиентов и, тем самым, повышает его продаваемость.

Shandong Tony Environmental Protection Sci-Tech Co., Ltd-это интегрированное предприятие, специализирующееся на разработке, Anufac-Tuging и международной торговле оборудованием для пеллетов более 20 лет.

Основными продуктами являются кольцо биомассы и плоская шарика, линия осадки биомассы, аппарат для кормления, сушка, дробление, охлаждающее и тонну упаковочного аппарата.

Глядя в будущее, мы искренне надеемся установить долгосрочные надежные отношения сотрудничества с клиентами по всему миру!

Тони является профессиональным производством для Byomass Pellet Machine, Pellet Production Line в Китае более двадцати лет. Основными продуктами являются кольцо биомассы и плоская шарика, линия осадки биомассы, аппарат для кормления, сушка, дробление, охлаждающее и тонну упаковочного аппарата.

Новая палочка принимает материал из нержавеющей стали, с высокой пропускной способностью и более низким потреблением, который высоко нажимает на отечественном и за рубежом по всему миру.