Tony Design Orignic Fertilizer Proglet Specification

Производственная линия органических удобрений представляет собой набор современного производственного оборудования, интегрирующего биотехнологию и механическую обработку, предназначенную для преобразования сельскохозяйственных отходов в ценные органические удобрения. Эта производственная линия не только помогает уменьшить загрязнение окружающей среды, но и улучшает плодородие почвы, урожайность и качество.

С акцентом страны на устойчивое развитие и защиту окружающей среды сельского хозяйства, производственная линия органических удобрений имеет широкие перспективы применения на рынке. Он может не только удовлетворить спрос на рынке на органические удобрения, но и способствовать использованию ресурсов сельскохозяйственных отходов и способствовать развитию экологического сельского хозяйства.

Линия производства органических удобрений может не только обеспечивать комплексное питание для сельскохозяйственных культур, но также обладать длительной эффективностью удобрений, помогает улучшить физические и химические свойства почвы и биологическую активность и является основным питательным веществом для производства зеленых пищи. Кроме того, производственная линия имеет преимущества меньших инвестиций, быстрого восстановления, экономической и экологической защиты.

Страны, подходящие для настройки полного орнегенного осадки, включают в себя:

---

---

Органическое удобрение широко используется в сельскохозяйственной продукции и аквакультуре, включая следующие аспекты:

1. Улучшите почву и выращивайте удобрения

После того, как почва применяется органическим удобрением, оно может эффективно улучшить физические и химические свойства и биологические характеристики почвы, созревать почву, улучшить удобрения почвы, удобрения, снабжение и буферные способности и создать хорошие условия почвы для роста сельскохозяйственных культур.

2. Увеличьте производство и улучшить качество

Органические удобрения богаты органическим веществом и различными питательными веществами, которые могут обеспечить комплексное питание для сельскохозяйственных культур. Кроме того, микробная активность в органических удобрениях может способствовать росту сельскохозяйственных культур и улучшить качество сельскохозяйственной продукции

3. Улучшение использования удобрений

Разумное сотрудничество органического удобрения и удобрения может быть продвинуто друг к другу, что способствует поглощению урожая и улучшает частоту использования удобрений. Органическая кислота у органических удобрений может также способствовать растворению минеральных питательных веществ в почве и удобрениях

4. Содействие улучшению качества воды и производства рыбы аквакультуры

В аквакультуре использование органических удобрений с научной точки зрения и разумно может способствовать улучшению качества воды и увеличить производство рыбы. Следует отметить, что при использовании органических удобрений количество оплодотворения должно быть разумно определено и гарантировать, что органические удобрения были гнилы и ферментированы.

5. Сокращение загрязнения окружающей среды

Разумное использование органических удобрений может сократить загрязнение окружающей среды и сократить инвестиции в химические удобрения. Например, органические удобрения могут адсорбировать и хелаты и токсичные металлические катионы, увеличить фиксацию мышьяка, тем самым уменьшая загрязнение почвы и воды

С помощью вышеуказанного анализа можно увидеть, что органические удобрения играют важную роль в сельскохозяйственном производстве и защите окружающей среды. Разумное использование органических удобрений может не только улучшить урожайность и качество урожая, но и улучшить почвенную среду и способствовать развитию экологического сельского хозяйства.

1. Легко нанести

(1) Легко применять:Гранулярное органическое применение удобрений более удобно, особенно в полевых операциях, нелегко взорвать ветер, легче посыпать равномерным

(2) уменьшить отходы:Гранулярное удобрение нелегко извлечь в процесс нанесения, уменьшая отходы удобрений и увеличивая частоту использования.

2. Улучшение удобрения Eeffect

(1) Добавить неорганические ингредиенты:В процессе изготовления гранул органических удобрений могут быть добавлены некоторые неорганические компоненты, такие как следовые элементы, тем самым улучшая всесторонний эффект удобрений.

(2) Нелегко увязывать массу:Гранулированное органическое удобрение нелегко быть влажностью и комками, что делает удобрения более стабильными во время хранения и транспорта.

3. Преимущество производственного процесса

(1) Упростить процесс сушки:Органические удобрения труднее удалить во время производства, и необходима сухая обработка. После того, как гранулированная форма сделана, высокие калории будут генерироваться во время гранулированного процесса. Просто охладите и упростите процесс сушки.

(2) повысить эффективность производства:Производительный процесс гранул органических удобрений является относительно сложным, но он может достичь крупномасштабного производства с помощью оборудования и другого оборудования гранулизатора, повысить эффективность производства.

4. Используйте гибкость

(1) Различные методы применения:Гранулированные органические удобрения могут использоваться различными методами, такими как SA Shi, Bida, Point и Chong Shi. Это подходит для различных культур и почвенных условий.

(2) Адаптация к крупным полевым культурам:Гранулярное органическое удобрение широко используется в крупных полевых культурах из -за его гранулированных характеристик и более низких затрат на инвестиции, таких как хлопок, имбирь, картофель, ям, чеснок, пшеница, кукуруза и т. Д.

5. Экологически чистый

(1) Уменьшить загрязнение:Гранулированное органическое удобрение нелегко летать во время нанесения, что снижает загрязнение окружающей среды.

Таким образом, органические удобрения в гранулы не только повышают эффективность применения и эффект удобрений удобрений, но также упрощает производственный процесс, повышает гибкость использования, а также более дружелюбно к окружающей среде. Эти преимущества широко использовались в орарете органических удобрений в современном сельском хозяйстве.

1. Вы можете добавить неорганические ингредиенты для улучшения эффекта удобрений

Некоторые неорганические ингредиенты могут быть добавлены в осадки органических удобрений, чтобы улучшить общий эффект удобрений на удобрения.

2. Легко в использовании

Правила и большие гранулы размер органических гранул удобрений делают его более удобным во время применения. Он особенно подходит для механического применения, таких как удобрения, машины для посева и т. Д., что удобно для контроля и количественного применения.

3. адаптироваться к различным условиям применения

Органические гранулы удобрения подходят для крупного применения, механического оплодотворения и длительного оплодотворения.

4. Контролируемая скорость выпуска питания

Из -за больших гранул органических гранул удобрений и относительно медленной внутренней скорости высвобождения питательных веществ, растения должны постепенно разложить и трансформироваться в почве. Это делает высвобождение питательных веществ более долговечными, что способствует долгосрочному росту сельскохозяйственных культур

5. Лучшее хранение и транспорт

Органические гранулы удобрения имеют хорошую стабильность ликвидности и упаковки из -за обычных гранул и с большей вероятностью хранят и транспортируют.

6. Удобство в производственном процессе

В ходе производственного процесса гранулы органических удобрений могут генерировать высокие калории из -за гранулярности. Это может быть завершено с помощью охлаждения, что очень удобно.

1. Инвестиции в оборудование и производительность стоимости

Цена на производственную линию органических удобрений пеллетов определяется несколькими факторами, включая спецификации оборудования и производственные мощности, высококачественную стальную и точную технологию обработки, бренд и сервис после -сал. Хотя хорошо известные бренды могут сделать цену немного выше, они могут обеспечить лучшее качество продукции и идеальное обслуживание после -сала и снизить риск более поздней работы. Эффективное рассмотрение стоимости -это не только цена оборудования, но и такие факторы, как производительность, долговечность, затраты на потребление энергии и обслуживание. Несмотря на то, что эффективное, низкообновляющее и легкое оборудование может иметь более высокие инвестиции на ранней стадии, его долгосрочные эксплуатационные расходы ниже, а производственные выгоды более значительны, поэтому это более эффективно.

2. Преимущества гранулы органических удобрений

Преимущество осадков органических удобрений состоит в том, что его питательные вещества являются комплексными и содержат большое количество активных веществ, таких как витамин. Он может увеличить органическое вещество почвы, улучшить физические и химические признаки почвы и улучшить способность хранения воды, удобрения, удобрения и устойчивых к засухе, что значительно увеличило производство. По сравнению с химическими удобрениями, эффект органических удобрений удобрений является более долговечным и богатым органическим веществом, что помогает выращивать почву удобрений. Исследования показали, что комбинация органических удобрений и химических удобрений может достигать удобрения и производства почвы, что может не только удовлетворить потребности культуры в питательных веществах, но также уменьшить количество химических удобрений и уменьшить загрязнение окружающей среды.

3. Перспективы рынка и тенденции развития

С популяризацией органического сельского хозяйства и ужесточении политик охраны окружающей среды, спрос на рынок осадков органических удобрений будет продолжать расширяться. Развитие производственной линии гранул органических удобрений также была поддержана национальной политикой. Ожидается, что осадки органических удобрений будут постепенно заменять другие удобрения в будущем и станут незаменимыми удобрениями в росте сельскохозяйственных культур. Ожидается, что глобальный спрос на органические удобрения будет продолжать расти, демонстрируя высокий рыночный потенциал и перспективы развития.

Таким образом, производственная линия органических удобрений Proglets не только обладает высокой стоимостью инвестиций в оборудование, но и имеет значительное преимущество в улучшении качества сельскохозяйственной продукции, способствуя здоровью почвы и защите окружающей среды. Благодаря непрерывному расширению рыночного спроса и развития технологий, органические удобрения будут играть все более важную роль в устойчивом развитии сельского хозяйства.

Вот некоторые из основных преимуществ и преимуществ органических удобрений:

1. обеспечить комплексное питание:

Органические гранулы удобрений богаты органическим веществом, гуминовой кислотой, аминокислотами, азотом, фосфором, калий, кальцием, серной, магнием, цинком, медью, бором, марганцами, железом и другими питательными веществами, которые могут обеспечить комплексное питание для сельскохозяйственных культур.

2. Улучшить структуру почвы:

Органические осадки удобрений могут улучшить физические свойства почвы, предотвратить подкисление и засолений почвы, увеличивать структуру агрегата почвы, что делает почву свободным, что способствует удержанию воды и удобрений, вентиляции и способствует развитию корней.

3. Увеличение устойчивости к заболеваниям растений:

После применения биоорганических гранул удобрений различные полезные микроорганизмы производят и умножают в корнях почвенных растений, конкурируют с патогенами растений за питание, тем самым ингибируя рост патогенных микроорганизмов растений и уменьшая количество патоггенных микроорганизмов.

4. Повышение эффективности использования удобрений:

После применения органические удобрения могут улучшить физическую структуру почвы и в то же время он может высвобождать затвердевший азот, фосфор, калий и другие питательные вещества, а затем генерировать удобрения, легко поглощаемые растениями посредством связи. Он также может сохранить удобрения в воде при сохранении воды.

5. Продвижение роста урожая:

Органическое вещество, гуминовая кислота и аминокислота в органических удобрениях могут непрерывно высвобождать питательные элементы и гормоны, необходимые для роста растений посредством микробной активности, регулировать рост растений, способствовать развитию корней, помогают поглощению элементов питательных веществ, повышению содержания хлорофилла, повышению фотосинтеза и достижению цели в сочетании быстрого эффекта и долгосрочного эффекта и продвижения стабильных урожая.

6. Уменьшите загрязнение окружающей среды:

Органическое удобрение не приведет к загрязнению окружающей среды, а полное использование изменений может сыграть роль в защите окружающей среды.

7. Повышение качества сельскохозяйственной продукции:

Органическое удобрение содержит различные следовые элементы, которые могут улучшить качество сельскохозяйственной продукции.

1. Предварительная обработка сырья

Ферментация:Органическое удобрение сырье обычно включают навоз животных, остатки сельскохозяйственных культур, кухонные отходы и другие органические отходы. Это сырье сначала нужно ферментировать, чтобы уменьшить патогенные микроорганизмы и вредные вещества, одновременно повышая степень разложения и эффективность удобрений органического вещества. Во время ферментации микробная активность генерирует тепло, которое помогает убивать патогенные микроорганизмы и семена сорняков.

Дробление и скрининг:Ферментированное сырье должно быть измельчено и экранировано, чтобы удалить большие примеси и неровневые. Этот шаг обеспечивает плавный прогресс последующих процессов и улучшает однородность и качество конечного продукта.

2. Смешайте с ингредиентами

Смешивание:Ферментированное сырье и другие необходимые добавки (такие как неорганические компоненты, следовые элементы, микробные агенты и т. Д.) Смешаются равномерно в определенной пропорции. Цель смешивания состоит в том, чтобы убедиться, что различные ингредиенты распределены и улучшают общий эффект удобрения.

Ингредиенты:Согласно требованиям формулы, доля каждого ингредиента точно контролируется для удовлетворения национального стандарта и рыночного спроса. Точность ингредиентов напрямую влияет на качество и влияние конечного продукта.

3. грануляция

Метод грануляции:Метод грануляции органических удобрений в основном включает грануляцию диска, грануляцию барабана, грануляцию экструзии и так далее. Преимущества дискового гранулятора - это однородное грануляцию, стабильное производительность, длительный срок службы и подходящие для производства различных удобрений.

Принцип грануляции:В процессе грануляции сырье сжимают Intopellet под действием механических сил. В то же время соответствующее количество воды и добавление клея помогают сформировать структуру стабильногопеллета. Гранулированные пешеходные раковины имеют определенную силу и форму, которую легко транспортировать и применять.

4. сухой

Принцип сушки:Органическое удобрение по грануляции имеет высокое содержание воды (обычно 50%-55%), и ее необходимо сушить, чтобы уменьшить содержание воды. Во время процесса сушки горячий воздух вступает в контакт с пеллетом, в результате чего вода испаряется и увлекается. Оборудование для сушки, как правило, является вращательной сушилкой, через интерьер покрыт конструкцией листа, так что Ppellet полностью контактирует с горячим воздухом, повышает эффективность сушки.

Требования к сушке:В соответствии с различными целями использования, требования к содержанию влаги в сушеном органическом удобрении различны. Содержание влаги в продуктах для краткосрочных продаж должно составлять менее 30%, а содержание влаги в продуктах для долгосрочного хранения или дальнейшей обработки должно составлять менее 13%.

5. Круто

Принцип охлаждения:Температура сушеного органического удобрения выше, и необходимо охладить их, чтобы вернуться к нормальной температуре. Во время процесса охлаждения пеллеты находятся в контакте с холодным воздухом, и температура постепенно снижается, в то время как прочность и стабильность пеллета дополнительно улучшаются.

Охлаждающее оборудование:Обычно используется вращающийся кулер, а конструкция подъемного листа покрыта интерьером, так что пельт полностью контактирует с холодным воздухом для достижения охлаждающего эффекта.

6. сито

Цель проверки:Охлаждаемый органический удобрения может содержать тонкий порошок и большойпеллет, которые необходимо отделить скрининговой машиной. Тонкий порошок и большие варианты возвращаются в блендер и дробилку соответственно для повторного обработки, чтобы обеспечить однородность и качество конечного продукта.

7. Упаковка

Требования к упаковке:Квалифицированные органические удобрения должны быть упакованы после вышеуказанного процесса. Метод упаковки может быть вручную для взвешивания или автоматической упаковочной машины, чтобы гарантировать, что вес и качество каждого пакета продуктов соответствуют стандарту.

Производство органического удобрения-это многоэтапный процесс, включающий предварительную обработку сырья, смешивание, грануляцию, сушки, охлаждение и другие связи, с вниманием к зеленому экологическому сельскому хозяйству, перспектива применения органического удобрения будет все больше и больше

1. емкость: Производственная мощность наше оборудование составляет 0,8 тонны/час 100 тонн/час, а линия гранулы органических удобрений настраивается в соответствии с фактическими потребностями в производстве клиентов

2. сырье: органические отходы, такие как скот и фекалии птицы, культуры, кухонные отходы и другие органические отходы

3. Влажность: содержание воды в органических удобрениях высокое (обычно 50%-55%), а для снижения содержания влаги требуется сухая обработка

4. Использование: различные органические отходы

Подходит для клиентов: предприятия по производству сельскохозяйственных отходов, такие как домашние фермы.

Заводы по пищевой промышленности, промышленные производственные предприятия, такие как бумажные мельницы, деревянные заводы, табачные заводы, фурфуральные растения, ксилозное растения, хлопковые заводы, посадки парков и размножения удобрений, отдельные фермеры и мелкие фермеры, профессиональные органические удобрения.

5. Готовый рынок осадков: использование полевых культур, поддержание цветов и газонов в ландшафтном дизайне, улучшение почвы для улучшения общего качества почвы

1. Имя проекта: Органические удобрения

2. Материал: Органические отходы, такие как животноводство и фекалии птицы, культуры, кухонные отходы и другие органические отходы

3. Объединение сырья: влажный тип 

4. Возможность: мощность добычи наше оборудование составляет 0,8 тонны/час 100 тонн/час, а линия гранул органических удобрений настраивается в соответствии с фактическими потребностями в производстве клиентов

5.proecss: процесс ферментирования сырья → Процесс шлифования → Процесс смешивания и дозирования → Процесс грануляции → Процесс сушки → Процесс охлаждения → Процесс скрининга → Процесс покрытия → Процесс упаковки→ Процесс паллетизации → процесс обертывания 

6. Main Machine: Turner Turner Type, вертикальный дезинтегратор, смеситель с двумя валами, машина для осадки диска, органическое удобрение, сушильный барабан, классификатор вибрации, машина для покрытия, полуавтоматическая упаковочная машина и конвейеры для ремней.

7. Согласно мощности.

8. Несколько областей: на основе всех выбранных моделей оборудования, в соответствии со всеми выбранными моделями оборудования, различные модели оборудования разные

9. Проект Страна: может использоваться в любой стране

10. Вспания: стандарт напряжения страны, в которой используется оборудование

В основном он содержит следующие шаги и машины следующим образом:

1. Использовать Tony-Tour-Type Turner для ферментации органических отходов

2. Использовать тони вертикальную дробилку, чтобы раздавить большие кусочки ферментации

3. Использовать смеситель с двойным валом Тони для смешивания сырья после ферментации с другими добавками

4. Использовать машину для пеллетов для дисков Tony для Prodlets

5. Использовать сушилку для органических удобрений Tony в сушеные гранулы, это обычно снижает содержание воды до менее чем 13%

6. Использовать барабанную кулер Tony, чтобы снизить температуру гранул органических удобрений до комнатной температуры

7. Использовать классификатор вибрации Тони для гранулированных гранул органических удобрений

8. Использовать машину для покрытия Tony для покрытых органических удобрений гранулы.

9. Использовать упаковочную машину Tony для упаковки гранул до 15-50 кг/мешков. 

10. Использовать паллетизатор Тони для паллетизации 15-50 кг/мешков

11. Использовать паллетизированную паллетизированную палтину Tony Machine Machine

Вы можете связаться с Тони, чтобы получить более подробную информацию об информации и кворе.

Тони может предоставить вам все продукты, как указано выше, с конкурентоспособной ценой и отличным качеством.

После того, как Тони представит вас для всех необходимых машин, которые будут использоваться для всей линии производства гранул. Некоторые машины могут быть изготовлены клиентом в соответствии с подробным спросом различных клиентов. Контакт Тони для получения более подробной информации с цитированием и макетом.

Тернер впадины	Верити дробилка	Двойной шахтер миксер	Диск -шарика
1. Ферментация органического удобрения сырья 2. Модели могут быть выбраны или настроены в соответствии с производственными потребностями	1. Сырье после ферментации необходимо раздавить, чтобы уменьшить площадь поверхности 2. Модели могут быть выбраны или настроены в соответствии с производственными потребностями	1. Смешайте ферментированное сырье с другими необходимыми добавками в соответствии с определенной долю 2. Модели могут быть выбраны или настроены в соответствии с производственными потребностями	1. Сделайте сырье в гранулы органических удобрений 2. Модели могут быть выбраны или настроены в соответствии с производственными потребностями
Органическая сушилка для удобрений	Ротари -барабанный кулер	Вибрационный классификатор	Машина для покрытия
1. Органические частицы удобрения с высоким содержанием воды необходимо сушить, чтобы уменьшить содержание воды 2. Согласно различным целям использования, требования к содержанию влаги сушеных органических удобрений частиц разные	1. После сушки органические частицы удобрения имеют высокую температуру и должны охладиться, чтобы вернуться к нормальной температуре 2. Модели могут быть выбраны или настроены в соответствии с производственными потребностями	1. Охлажденные органические частицы удобрения могут содержать тонкий порошок и большие частицы, которые необходимо разделить 2. Модели могут быть выбраны или настроены в соответствии с производственными потребностями	1. Оберните материал покрытия на поверхность органического удобрения, чтобы сформировать защитную пленку 2. Модели могут быть выбраны или настроены в соответствии с производственными потребностями
Упаковочная машина	Паллетизатор	Оберточная машина	Ленточный конвейер
1. Вы можете выбрать упаковочный аппарат для упаковки гранул в 15-50 кг/ сумка. 2. Согласно степени автоматизации машины разделен на полуавтоматическую упаковочную машину и автоматическую упаковочную машину.	1. Для паллетизации панелью. 2. Вы можете выбрать паллетизер на высоком уровне или колонн в соответствии с вашими потребностями.	1. Чтобы обернуть пленку паллетизированные паллетизированные шарики. 2. Обернутая машина может быть оснащена системой взвешивания	1. Транспортные гранулы. 2. Проектируйте в соответствии со всей производственной линией, такой как ширина ремня или конкретное количество использования.

1. Процесс преобразования

A. Наблюдая ферментация, сырье органических удобрений может снизить патогенные бактерии и вредные вещества и улучшить степень разложения и эффективность удобрений органического вещества. Во время ферментации микробная активность генерирует тепло, которое помогает убивать патогенные микроорганизмы и семена сорняков.

B. Main Parts:

(1). Новый турнер Тони.

(2). Корпус бака, механизм поворота свай, механизм ходьбы и система вентиляции.

(3). Извлечение гидравлической системы подъема.

(4). Электронная система управления позволяет использовать оборудование нормально.

Различные сырья и производственные условия, вы можете выбрать различное оборудование для ферментации, ниже приводится краткое введение в вас несколько ферментационных оборудования, конкретная информация может связаться с Тони.

Тернер впадины	Тернер типа гусеницы	Цепный конвейер
Структура: ловчик обычно состоит из танкера для ходячих ферментации, пешеходной дорожки, устройства для приема питания, поворотной части и вращающегося впадительного устройства. Принцип работы: Трек перемещается в ферментационном резервуаре, а ферментационный материал переворачивается флип -частью для стимулирования кислорода в материал и ускорения процесса ферментации. Сценарий применения: он подходит для ферментационной обработки органического твердого вещества, такой как навоз животных, грибные грибы, бытовые отходы, осадок и сельскохозяйственная солома.	Структура: четырехколесный дизайн ходьбы, может двигаться вперед, назад, повернуть, управлять одним человеком. Принцип работы: это своего рода оборудование для ферментации органических материалов, которое реализует поворот на 180 градусов на месте через гидравлический подъемный подъемник шнека и эксплуатацию стержня, экономя пространство, труд и дизель. Сценарий приложения: Он широко используется в использовании навоза производства органических удобрений и крупномасштабных ферм, особенно подходящих для обработки осадка, вязкого куриного навоза и других материалов, чтобы создать лучшую аэробную среду для ферментации материала.	Структура: Машина наклона цепной пластины обычно состоит из цепи и наклонного зуба, который приводит к движению цепи, чтобы перевернуть материал. Принцип работы: Благодаря движению цепи перевернутые зубы поворачивают ферментационный материал, способствуют кислороду в материал и ускоряют процесс ферментации. Сценарий применения: подходит для малых и средних ферм и ферм, обработка малых и средних органических отходов.
Crawler Compost Turner	Горизонтальный органический ферментационный резервуар для ферментации	Вертикальный ферментационный резервуар
Структура: Машина наклона наклона гусеницы обычно принимает режим ходьбы типа хлистого типа, оснащенный полной гидравлической операционной системой и работой рулевого колеса типа стержня. Принцип работы: ходя по дорожке, ферментационный материал поворачивается из -за рулонного барабана, который способствует кислороду войти в материал и ускоряет процесс ферментации. Сценарий применения: он подходит для ферментационной обработки различных органических отходов, особенно в сценариях, которые требуют частого движения и обработки большого количества материалов.	Структура: Обычно цилиндрический бак расположен горизонтально с вращающимся устройством. Емкость может быть увеличена без увеличения высоты. Смешивание и укладку: интерьер часто оснащен перебусающим устройством, которое может равномерно смешивать материалы и непрерывно поворачивать кучу во время процесса ферментации. Работа: операция относительно проста, материал добавляется с одного конца и выгружается с другого конца после ферментации. Ремонт и техническое обслуживание относительно удобно Сценарий применения: Подходит для крупномасштабных, непрерывных сценариев производства, таких как крупномасштабные фермы, сельскохозяйственные кооперативы и т. Д. Воздействие на окружающую среду: лучший контроль за запахами и выбросами во время ферментации.	Структура: бак размещен вертикально, обычно с цилиндрическим или коническим дном. Емкость ограничена высотой Смешивание и укладку: обычно путем поднятия материала снизу вверх, а затем равномерно распространяется, чтобы достичь укладки. Работа: Сложность работы высока, что требует точного управления подъемными и распространенными устройствами, а также для ремонта и технического обслуживания может потребоваться специальное оборудование или платформы. Сценарий применения: он подходит для сцен с ограниченным пространством, но требует эффективной ферментации, таких как центры обработки городских отходов, небольшие фермы и т. Д. Воздействие на окружающую среду: след мал, но из -за вертикального расположения он может привести к определенному запаху и пыли во время процесса подъема и распространения.

1.Шлифование Процесс

О. Этот процесс в основном для раздавливания сырья после ферментации

Основные части:

(1). Тони Fine Crushing Equipment

(2). Оцинкованный сборщик пыли.

(3). Фан -поклонник.

(4). Циклон с воздушным шлюзом.

(5). Электрический шкаф.

Согласно различным сырьям и условиям производства, вы можете выбрать различное шлифовальное оборудование, ниже приведено краткое введение в несколько шлифовальных оборудования, конкретная информация может связаться с Тони.

Вертикальный дезинтегратор	Полу-свинатая материаловая дробилка	Клетка в дробилка
Дизайн без экрана: дизайн без экрана обычно используется, чтобы избежать проблемы засорения материала. Широкий ассортимент применимых материалов: может использоваться в смешанных материалах, гипсе, угольной ганг, шлаке и других материалах. Сценарий применения: более подходящий для обработки разнообразной средней твердости ниже материала, широко используемой при обработке минералов, химических веществах, строительных материалах и других отраслях промышленности, подходящих для разнообразной средней твердости ниже материала.	Адаптируемость с высокой влажностью: специально разработанная для обработки высокой влажности, многоволокновых материалов, таких как свинья, овец, куриный навоз и другие органические удобрения сырья. Сценарий применения: он в основном используется в производстве и обработке органических удобрений, таких как обработка навоза животных, таких как куриный навоз и коровье навоз. Он также подходит для компостирования муниципальных твердых отходов и обработки промышленных отходов.	Структура проста: обычно состоит из одного или нескольких высокоскоростных вращающихся вращающихся клеточных роторов. Легкая работа: техническое обслуживание и эксплуатация относительно просты, подходящие для малых и средних операций дробления. Ограниченные материалы для применения: обычно подходят для сухого и низкого содержания волокна материалы Сценарий применения: он часто используется для раздавливания сельскохозяйственных отходов и легких промышленных отходов. Также подходит для некоторой низкой влажности, с низкой обработкой материала с низким содержанием клетчатки.
Многофункциональная молотковая мельница	Эффективный молоток мельницы	Двойной вал молоток
1. Прямая передача двигателя, один двигатель, один шпиндель. 2. Порт подачи находится на стороне машины, подходит для сырья, которое трудно кормить. 3. кусок сетчатого экрана. 4. Шпинделя «Вращение в одиночном направлении», «Ограниченный выходной сигнал» и эффективность дробления.	1. Прямая передача двигателя, один двигатель, один шпиндель. 2. Порт подачи находится на верхней стороне машины, подходит для сырья, которое легко кормить. 3. Два экрана. 4. Шпиндель может вращаться в противоположном направлении, а эффективность выходной и дробления выше.	1. Прямая передача двигателя, два двигателя, два шпинделя. 2. Порт подачи находится на верхней стороне машины, подходит для сырья, которое легко кормить. 3. Два экрана 4. Тот же тип эффективной дробилки имеет более высокий выход, чем один вал.

2. Определите удаление процесса тонкого раздавливания

Доступно два вида оборудования для удаления пыли:

Вариант 1: Коллектор с пылью сумки

Вариант 2: Гальванизированный сборщик пыли с пульсированной пылью

Пожалуйста, свяжитесь с Тони для конкретных параметров и цен

Сумка для коллектора пыли	Оцинкованная пульсированная пыль -коллектор
1. Фильтрующие мешки используются для фильтрации и захвата пыли в газе. 2. Структура относительно сложна, в основном состоит из мешка фильтра, системы очистки золы, впускной трубы, выпускной трубы и т. Д. 3. Это подходит для случаев с низкой концентрацией пыли, такой как химическое вещество, пищевые продукты, медицина и другие отрасли промышленности. 4. Высокая эффективность удаления пыли, высокая точность фильтрации, низкий шум. 5. Техническое обслуживание относительно сложное, и необходимо регулярно чистить пыль на поверхности мешка фильтра и очистить пыль мешка фильтра.	1. Оборудование для удаления пыли для очистки мешков фильтров с инъекцией пульса. 2. Структура относительно проста, в основном состоит из мешка фильтра, системы впрыска импульса, пепельного бункера и т. Д. 3. Это подходит для случаев с высокой концентрацией пыли, такой как цемент, добыча полезных ископаемых, металлургия и другие отрасли промышленности. 4. Высокая эффективность удаления пыли, хороший эффект очистки, легкое обслуживание и так далее. 5. Техническое обслуживание относительно просто, необходимо регулярно чистить пыль в пепельном бункере. Если мешок фильтра поврежден, его можно заменить отдельно, без необходимости заменить весь сборщик пыли.

3. Строительство влажной подавленной ферментации

(1) Как хранить измельченную ферментацию?

Вариант 1: Пользователь может выбрать скидку влажного измельченного ферментации на земле.

Вариант 2: Пользователь также может поместить влажный разбитый ферментацию в бин.

(2) В чем разница между укладкой на земле и хранением в бин?

Накапливаться на земле	Влажная измельченная ферментация хранится в бин
Преимущества: Клиентам не нужно покупать оборудование для силоса, экономить инвестиции и снизить затраты; Недостаток: Занять площадь мастерской; Затруднение движения мастерской, затрагивая людей и транспортные средства для передвижения; Пыль -полеты влияют на окружающую среду производственного семинара; Требуется больше ручной обработки материалов;	Преимущества: Большая емкость, сэкономьте область мастерской. Закрытое хранение, уменьшить пыль, улучшить чистоту среды мастерской Лучшая автоматизация и экономия труда. Закрытое хранилище, чтобы избежать влияния внешней среды на материал Недостаток: Клиенты должны покупать бункеры и увеличить инвестиции.

(3) Существует два типа силоса: мусорное ведро для хранения и большой гидравлический хранилище. 

Пожалуйста, свяжитесь с Тони для конкретных параметров и цен.

Корзин хранения	Большой гидравлический хранение силос
1. емкость: 5-30 м³, если емкость расширена, ее легко блокировать или прикрепить материал 2. Материал - обычная железная пластина по сравнению с оцинкованными материалами, коррозионная стойкость ниже 3. В основном для управления винтом материал выдвигается в указанное положение через вращение спирального лезвия 4. Преимущества: простая структура, простая в обслуживании, подходящая для передачи порошка, гранулированных и небольших блочных материалов. 5. Недостатки: расстояние передачи ограничено, а эффект передачи плохой для материала с большой вязкостью.	1. емкость: 40-300 м³, если пропускная способность расширена, не будет засорения 2. Материал оцинкован и устойчив к коррозии 3. В основном для управления гидравлической системой гидравлическая система может точно контролировать количество передачи и скорость передачи материала. 4. Преимущества: хорошее уплотнение, может эффективно предотвратить пыль и загрязнение материалов; Дно принимает силу, чтобы вытащить материал, который может эффективно предотвратить явление материального мостика; Подходит для передачи разнообразных порошковых, гранулированных и небольших блочных материалов, особенно более липких материалов. 5. Недостатки: сложная структура и высокая стоимость технического обслуживания.

1. Процесс смешивания и дозирования измельченного ферментации:

О. В основном он смешивает сырье после ферментации с другими необходимыми добавками в определенной пропорции.

B. Согласно требованиям к формуле, доля каждого ингредиента точно контролируется для удовлетворения национального стандарта и рыночного спроса. Точность ингредиентов напрямую влияет на качество и влияние окончательного производства.

C. Согласно фактическому производству, вы можете использовать смеситель с двойным валом, TMR -миксером, двойным винтовым миксером.

Согласно различным сырьям и условиям производства, вы можете выбрать различное оборудование для смешивания, ниже приведено краткое введение в несколько смешанных оборудования, конкретная информация может связаться с Тони.

Двойной шахтер миксер	TMR Mixer	Двойной винтовой миксер
Двух осевой конструкции: наличие двух перемешивающих оси, обычно расположенных симметрично. Широкий диапазон смешивания: из-за двойной осевой конструкции может быть достигнут более широкий диапазон смешивания, уменьшая мертвый угол смешивания. Сложная структура: по сравнению с одноосным миксером, структура двухосного миксера является более сложной, а затраты на производство и техническое обслуживание выше. Сценарий применения: он широко используется в тех случаях, требующих эффективного и равномерного смешивания, например, смешивание большого количества сухих порошковых материалов, производство синтетических смол, углеродных материалов, рефрактерных материалов, керамических материалов и т. Д. Эффективное смешивание: двойная конструкция повышает эффективность смешивания и может достичь идеального эффекта смешивания за короткое время.	Дизайн: смесители TMR могут быть одноосными или многоосными конструкциями, в зависимости от требований производителя и использования. Другие функции: обычно также имеют функции резания, замесителя и электронного взвешивания для повышения эффективности питания. Подчеркните питательный баланс корма и консистенцию отношения сухого вещества. При использовании миксера TMR оператор должен обратить внимание на содержание воды и коэффициент сухого вещества корма, чтобы обеспечить качество корма. Лезвия миксера TMR вращаются на высокой скорости, что может эффективно опрыскивать водный туман равномерно в материал. Основное использование: специально разработано для животноводства, для приготовления общих смешанных диет. Он может смешивать все виды корма, сельскохозяйственную солому, силос и концентрироваться вместе, чтобы обеспечить питательный баланс корма.	Конструкция двойной спирали: обычно относится к микшеру с валом двойной спирали, конструкция вала спирали помогает транспортировать и смешать материалы. Эффективная передача: особенно подходит для одновременной передачи и смешивания. Конкретный сценарий применения: он часто используется для увлажнения и смешивания порошкообразных материалов, таких как летучая зола и минеральный порошок. Увлажнение перемешивание: особенно подходит для увлажнения, перемешивающего порошкообразных материалов, которые могут равномерно увлажнить материалы и избегать летающих ясеней и капания воды. Сценарий применения: широко используется на тепловых электростанциях, добыче полезных ископаемых и других отраслях, таких как ясень или аналогичные материалы. Уникальный дизайн: дизайн спирального вала облегчает передачу и смешивание материалов, особенно для тех случаев, когда передача и смешивание требуются одновременно.

2. Хранение органического удобрения сырья

(1) Как хранить органическое удобрение сырья?

Вариант 1: Пользователь может выбрать накладку органического сырья удобрения на земле.

Вариант 2: Пользователь также может поместить органическое удобрение сырье в бункет.

(2) В чем разница между укладкой на земле и хранением в бин?

Накапливаться на земле	Сырье хранятся в бин
Преимущества: Клиентам не нужно покупать оборудование для силоса, экономить инвестиции и снизить затраты; Недостаток: Занять площадь мастерской; Затруднение движения мастерской, затрагивая людей и транспортные средства для передвижения; Пыль -полеты влияют на окружающую среду производственного семинара; Требуется больше ручной обработки материалов	Преимущества: Большая емкость, сэкономьте область мастерской. Закрытое хранение, уменьшить пыль, улучшить чистоту среды мастерской Лучшая автоматизация и экономия рабочей силы Закрытое хранилище, чтобы избежать влияния внешней среды на материал Недостаток: Клиенты должны покупать бункеры и увеличить инвестиции

3. Существует два типа бункера: шейный бункер и большой гидравлический хранение. Пожалуйста, свяжитесь с Тони для конкретных параметров и цен.

Сырье для хранения	Большой гидравлический хранение силос
1. Стоимость: 5-30 м³, если емкость расширена, легко блокировать или заблокировать материал 2. Материал - обычная железная пластина по сравнению с оцинкованными материалами, коррозионная стойкость ниже 3. В основном для управления винтом материал выдвигается в указанное положение через вращение спирального лезвия 4. ДАВАРИТЕЛЬНЫЕ: Простая структура, простая в обслуживании, подходит для передачи порошка, гранулированных и небольших блоков. 5. Дисададжи: расстояние передачи ограничено, а эффект передачи плох для материала с большой вязкостью.	1. Любость: 40-300 м³, если емкость будет расширена, не будет засорения 2. Материал оцинкован и устойчив к коррозии 3. В основном для управления гидравлической системой гидравлическая система может точно контролировать количество передачи и скорость передачи материала. 4. Данные: хорошее уплотнение, может эффективно предотвратить пыль и загрязнение материалов; Дно принимает силу, чтобы вытащить материал, который может эффективно предотвратить явление материального мостика; Подходит для передачи разнообразных порошковых, гранулированных и небольших блочных материалов, особенно более липких материалов. 5. Дисададжи: сложная структура и высокая стоимость технического обслуживания.

1. ПРОЦЕССПЕРТИРОВАНИЕ:

A. Он образует сферические частицы, смешивая порошкообразные материалы с водой, которая подходит для грануляционной обработки различных материалов.

B. ПРИНЦИПИСИЛ ПРИНЦИП: В процессе гранулирования сырье сжимается в частицы под действием механических сил. В то же время соответствующее количество воды и добавление клея помогают сформировать стабильную структуру частиц. Гранулированные частицы имеют определенную прочность и форму, которую легко транспортировать и применять.

Основные части:

(1) Машина для дисков Тони.

(2) струя воды

(3) Машина подачи и подачи ремня

(4) Электрический контроль

Цена варьируется в зависимости от модели, спецификаций и других факторов. Конкретная цена должна быть определена в соответствии с колебаниями цены сырья и потребительского спроса. Пожалуйста, свяжитесь с Тони для цитаты.

Согласно различным сырьям и условиям производства, вы можете выбрать различное оборудование для гранулирования, следующее приведено краткое введение в несколько гранулирующих оборудования, конкретная информация может связаться с Тони.

Диск -шарика	Ротари -барабанный гранулятор	Экструзионный пеллетизатор	Плоская шарика
Принцип: Используя центробежную силу материала в диске и его собственную сплоченность, материал раскатывается в гранулы на диске. Преимущества: продукт - это круглый тип зерна, однородные частицы, хорошая ошибочность, обладает хорошей способностью автоматической классификации, может контролировать решение для распыления на мелкие частицы, поэтому эффективность грануляции высока. Недостатки: коллекция пыли и дыма, производимого грануляцией, сложна и не может быть эффективно аммомотизирована; Одноразовые инвестиции велики, требования к материалам высоки, текстура зерна свободна, что не способствует хранению, транспортировке и механизированному применению.	Принцип: Через определенное количество воды или пара основным удобрением является полностью химическая реакция после увлажнения в теле цилиндра, в определенных условиях жидкой фазы, с помощью вращающегося движения цилиндра давление экструзии между частицами материала агрегируется в частицы. Преимущества: высокая прочность частиц, хороший внешний вид, низкая влажность, повышение последующей эффективности сушки, могут обрабатывать широкий спектр материалов, большую мощность, низкие затраты на техническое обслуживание. Недостатки: Высокие требования к условиям процесса, если контроль не очень хороший, могут создать небольшое количество возвращаемого материала, оборудование большое и занимает большую площадь.	Принцип: материал экструдируется через форму определенной формы внешней силой, а затем нарезает на частицы. Преимущества: Продукт представляет собой длинную форму колонны, раздел частиц является регулярной, равномерной, производственная емкость велика, но производственный процесс прост, требования к материалу не высоки, твердость частиц большая, подходит для операций хранения и механизации. Недостатки: форма зерна продукта не очень красива, длина частиц и конечная форма не может быть точно контролируется, доля высокого качества продукта трудно гарантировать, производственная мощность низкая, износ плесени большая, стоимость высока.	Принцип: Материал образуется в частицы путем экструзионного действия рулона на плоской матрице. Преимущества: могут быть непосредственно обработаны в сферические частицы, экономить энергию, экономить энергопотребление; Оснащенное капельными листами, образующими гидравлическое устройство автоматического компенсационного давления, зеркальное окно и т. Д. После прохождения порошкового материала проходит через лифт ковшом, весь процесс может быть завершен за один раз от кормления, спирального дегазации, катания, измельчения, скрининга на гранулярные продукты. Недостатки: оборудование является сложным, первоначальные инвестиции высоки, а операция требует определенной технологии.

2. Определите удаление процесса пеллетизации

Доступно два вида оборудования для удаления пыли:

Вариант 1: Коллектор с пылью сумки

Вариант 2: Гальванизированный сборщик пыли с пульсированной пылью

Пожалуйста, свяжитесь с Тони для конкретных параметров и цен.

Сумка для коллектора пыли	Оцинкованная пульсированная пыль -коллектор
1. Фильтрующие мешки используются для фильтрации и захвата пыли в газе. 2. Структура относительно сложна, в основном состоит из мешка фильтра, системы очистки золы, впускной трубы, выпускной трубы и т. Д. 3. Это подходит для случаев с низкой концентрацией пыли, такой как химическое вещество, пищевые продукты, медицина и другие отрасли промышленности 4. Высокая эффективность удаления пыли, высокая точность фильтрации, низкий шум. 5. Техническое обслуживание относительно сложное, и необходимо регулярно чистить пыль на поверхности мешка фильтра и очистить пыль мешка фильтра.	1. Оборудование для удаления пыли для очистки мешков фильтров с инъекцией пульса. 2. Структура относительно проста, в основном состоит из мешка фильтра, системы впрыска импульса, пепельного бункера и т. Д. 3. Это подходит для случаев с высокой концентрацией пыли, такой как цемент, добыча полезных ископаемых, металлургия и другие отрасли промышленности. 4. Высокая эффективность удаления пыли, хороший эффект очистки, легкое обслуживание и так далее. 5. Техническое обслуживание относительно просто, необходимо регулярно чистить пыль в пепельном бункере. Если мешок фильтра поврежден, его можно заменить отдельно, без необходимости заменить весь сборщик пыли.

1. Процесс сушки на сушки органических удобрений: О. Этот процесс в основном используется для сушки гранул органических удобрений. B. Смеденциям: в соответствии с влажностью сырья и требованиями к производству. C. Оборудование для сушки, как правило, является вращательной сушилкой, через интерьер покрыт конструкцией листа, так что частицы полностью контактируют с горячим воздухом, повышают эффективность сушки. D. Требования к сушке. Согласно различным целям использования, требования к содержанию влажности высушенных органических удобрений различны. Содержание влаги в продуктах для краткосрочных продаж должно составлять ≤30%, а содержание влаги в продуктах для долгосрочного хранения или дальнейшей обработки должно составлять ≤13%. E. Необходимо обеспечить источник тепла для роторной барабанной сушилки с горячей плитой биомассы. В качестве топлива для горячей взрывной плиты можно использовать отходы, отходы, отработанная солома и биомасса. Модели горячей печи биомассы различны и также могут быть настроены. Основные части: (1). Основное корпус роторной сушилки Тони. (Редакторы с двигателями и пипсами.) (2). Горячая печь Тони. (3). Вентилятор вентилятора и циклон с воздушным шлюзом.

Согласно различным сырьям и условиям производства, вы можете выбрать различное оборудование для сушки, ниже приводится краткое введение в несколько сушильных оборудования, конкретная информация может связаться с Тони.

Однослойный роторный барабан	Двойной ротационный барабан	Трехслойная ротационная сушилка барабана
1. Структура: только один сушильный слой. 2. Применимые материалы: обычно используются для материалов для сушки, таких как опилки, деревянная пленка, остатки бобов, коровье навоз, уголь и т. Д. 3. Преимущества: простая структура, низкая стоимость, легкая эксплуатация и техническое обслуживание. 4. Недостатки: эффективность сушки относительно низкая, что подходит для сцен с небольшими или низкими требованиями эффективности сушки.	1. 2. Применимые материалы: подходящие для сушки гранулированных материалов с определенной влажностью и диапазоном размеров гранул, таких как речный песок, деревянный чипс, опилки и т. Д. 3. Преимущества: по сравнению с однослойной сушилкой, он обладает более высокой тепловой эффективностью, более высокой скоростью сушки и меньшим присутствием. 4. Недостатки: структура сложна, стоимость высока, а эксплуатация и техническое обслуживание относительно сложны.	1. 2. Подходящие материалы: подходящие для сушильных материалов, которые требуют более высокой тепловой эффективности и более высокой скорости сушки, таких как шлак, глина, измельченный уголь и т. Д. 4. Преимущества: самая высокая тепловая эффективность, самая быстрая скорость сушки, может обрабатывать более масштабную сушку материала. 5. Недостатки: самая сложная структура, самая высокая стоимость, самая сложная работа и обслуживание.

2. Определите удаление процесса сушки

Удаление пыли процесса сушки. Доступно четыре вида оборудования для удаления пыли

Вариант 1: Коллектор с пылью сумки

Вариант 2: Гальванизированный сборщик пыли с пульсированной пылью

Вариант 3: Удаление пыли с водой

Вариант 4: Влажный электростатический осад

Пожалуйста, свяжитесь с Тони для конкретных параметров и цен.

Сумка для коллектора пыли	Оцинкованная пульсированная пыль -коллектор	Удаление пыли с брызг	Влажный электростатический осадок
1. Фильтрующие мешки используются для фильтрации и захвата пыли в газе. 2. Структура относительно сложна, в основном состоит из мешка фильтра, системы очистки золы, впускной трубы, выпускной трубы и т. Д. 3. Это подходит для случаев с низкой концентрацией пыли, такой как химическое вещество, пищевые продукты, медицина и другие отрасли промышленности 4. Высокая эффективность удаления пыли, высокая точность фильтрации, низкий шум 5. Техническое обслуживание относительно сложное, и необходимо регулярно чистить пыль на поверхности мешка фильтра и очистить пыль мешка фильтрации	1. Оборудование для удаления пыли для очистки мешков фильтров с инъекцией пульса. 2. Структура относительно проста, в основном состоит из мешка фильтра, системы впрыска импульса, пепельного бункера и т. Д. 3. Это подходит для случаев с высокой концентрацией пыли, такой как цемент, добыча полезных ископаемых, металлургия и другие отрасли промышленности. 4. Высокая эффективность удаления пыли, хороший эффект очистки, легкое обслуживание и так далее. 5. Техническое обслуживание относительно просто, необходимо регулярно чистить пыль в пепельном бункере. Если мешок фильтра поврежден, его можно заменить отдельно, без необходимости заменить весь сборщик пыли	1. Водяная пленка, вызванная определенным методом на внутренней стенке коллектора пыли или других специальных компонентов, используется для воздействия на пыль, так что пыль фиксируется водной пленкой, а газ очищается. 2. Часто используется для борьбы с газом, содержащим высокую влажность и липкую пыль, подходящую для котла, химической, аэрозольной краски, гнездовой глазури, пигмента и других отраслей промышленности. 3. Простая структура, небольшое потребление металла, небольшое потребление воды. 4. Он обладает более высокой эффективностью удаления пыли для гранул пыли с большим размером гранул. 5. Это высоко и трудно организовать. В реальной работе может быть феномен воды.	1. Капли пыли и жидкости в дымовом газе адсорбируются на поверхности анода и катода с использованием нагрузки на электрическое поле, и очищают спрей с водой. 2. обычно используется для работы с газом, содержащими тонкие гранулы, которые подходят для котла, химической промышленности, сжигания отходов и других отраслей промышленности. 3. Эффективность удаления пыли тонких гранул высока, до 98%~ 99%. 4. Это может удалить несколько газообразных загрязняющих веществ одновременно. 5. Структура более сложна, а стоимость инвестиций и эксплуатации выше. Требуется регулярная очистка и техническое обслуживание.

1. Процесс охлаждения:

О. Этот процесс в основном используется для охлаждения гранулы от 80-90 до 15-25 ℃

B. Роторный кулер часто используется, и конструкция подъемного листа покрыта внутренней частью, так что частицы полностью находятся в контакте с холодным воздухом для достижения охлаждающего эффекта

Основные части:

(1). Новый барабанный кулер Тони.

(2). Циклон и сумки коллекционеров пыли.

(3). Вентилятор вентилятора.

(4). Подключите трубы.

2. Определите удаление процесса охлаждения

Доступно два вида оборудования для удаления пыли:

Вариант 1: Коллектор с пылью сумки

Вариант 2: Гальванизированный сборщик пыли с пульсированной пылью

Пожалуйста, свяжитесь с Тони для конкретных параметров и цен.

Сумка для коллектора пыли	Оцинкованная пульсированная пыль -коллектор
1. Фильтрующие мешки используются для фильтрации и захвата пыли в газе. 2. Структура относительно сложна, в основном состоит из мешка фильтра, системы очистки золы, впускной трубы, выпускной трубы и т. Д. 3. Это подходит для случаев с низкой концентрацией пыли, такой как химическое вещество, пищевые продукты, медицина и другие отрасли промышленности 4. Высокая эффективность удаления пыли, высокая точность фильтрации, низкий шум. 5. Техническое обслуживание относительно сложное, и необходимо регулярно чистить пыль на поверхности мешка фильтра и очистить пыль мешка фильтра.	1. Оборудование для удаления пыли для очистки мешков фильтров с инъекцией пульса. 2. Структура относительно проста, в основном состоит из мешка фильтра, системы впрыска импульса, пепельного бункера и т. Д. 3. Это подходит для случаев с высокой концентрацией пыли, такой как цемент, добыча полезных ископаемых, металлургия и другие отрасли промышленности. 4. Высокая эффективность удаления пыли, хороший эффект очистки, легкое обслуживание и так далее. 5. Техническое обслуживание относительно просто, необходимо регулярно чистить пыль в пепельном бункере. Если мешок фильтра поврежден, его можно заменить отдельно, без необходимости заменить весь сборщик пыли.

A. Классификатор вибрации - это использование вибрационного двигателя в качестве источника вибрации с помощью разумного наклона поверхности экрана и апертуры экрана для достижения классификации материалов в соответствии с размером частиц

Б. Технические спецификации

Амплитуда: 3,5 ~ 5 мм

Частота вибрации: 15,8 Гц

Угол направления вибрации: 0 ~ 45 °

C. Компонентная структура не имеет мертвого угла, полностью закрытой структуры, а материал может быть автоматически разряжен в направлении 360 градусов

A. Машина для покрытия органического удобрения в основном состоит из винтового конвейера, перемешивающего бака, масляного насоса, хост -машины и т. Д., Используя порошковое или жидкое покрытие, может эффективно предотвратить агломерацию органических удобрений

Б. Меры предосторожности

(1) Выберите соответствующий материал для покрытия, различные органические удобрения должны использовать различные материалы для покрытия

(2) управлять толщиной оболочки, как правило, между 0,02-0,05 мм

(3) Обратите внимание на хранение и транспортировку после конверта, чтобы избежать влаги, тепла, прямого солнечного света и других эффектов

(4) Безопасная работа, избегайте контакта с горячими частями, избегайте покрытия материала, засоряя машину и т. Д.

1. ПРОЦЕСС ПРОЦЕССА:

A. Этот процесс в основном используется для упаковки гранул.

B. Основное оборудование: полуавтоматическая упаковка, автоматическая упаковочная машина для машины

Полуавтоматическая упаковочная машина	Автоматическая упаковочная машина
1. Упаковка гранул до 15-50 кг/мешков 2. Для выполнения некоторых операций требуется ручная помощь, например, как мешки. 3. Эффективность производства: по сравнению с автоматической упаковочной машиной эффективность производства полуавтоматического упаковочного машины ниже, но он все еще выше, чем полная ручная работа. 4. Стоимость: обычно цена относительно близка к людям, подходящая для небольших предприятий с ограниченными бюджетами. 5. Гибкость: из-за необходимости ручного вмешательства полуавтоматические упаковочные машины имеют определенную степень гибкости при работе с продуктами различных спецификаций и форм. 6. Sew Machine, покупатель также может выбрать для выбранного машины горячего уплотнения.	1. Упаковка гранул до 15-50 кг/мешков 2. Все шаги от кормления, измерения, мешков до герметизации автоматически завершаются машиной. 3. Эффективность производства: эффективность производства значительно выше, чем полуавтоматическая упаковочная машина, которая может значительно снизить затраты на рабочую силу. 4. Стоимость: цена выше, но инвестиции могут быть восстановлены в долгосрочной перспективе за счет повышения эффективности и снижения затрат на рабочую силу. 5. Точность и согласованность: она может обеспечить высокую упаковку, чтобы обеспечить согласованность веса каждого пакета продуктов. 6. Sew Machine, покупатель также может выбрать для выбранного машины горячего уплотнения.

2. Паллетизирующая машина

Это своего рода высокоэффективное оборудование для поддонов с высокой степенью автоматизации и хорошей интеграцией. Паллетизатор объединяет мешки в соответствии с заранее определенным способом, а затем ставит весь слой мешков на слой лотка за слоем. Обычно используемые в качестве последующего оборудования для линии упаковки для улучшения производственной мощности и передачи, Тони имеет два типа колонн-паллетизатора и высокий валлетизатор, вы можете связаться с Тони для получения дополнительной информации и различий в ценах.

Паллетизатор высокого уровня	Колоночный паллетизатор
1. Структура типа GANTRY, вся механическая система расположена над производственной линией посредством горизонтального и вертикального движения, чтобы перемещать предметы из производственной линии в поддон. Структура высокого паллетизатора делает его подходящим для эффективной паллетизации в конце производственной линии. 2. В основном используется в производственной линии паллетизации упаковки, такой как корм, удобрения, мука, цемент и другие отрасли промышленности. Высокий паллетизатор может реализовать эффективную упаковочную палочку, а форма поддона аккуратная и красивая. 3. Высокая степень автоматизации, может достичь автоматического сглаживания, автоматического мешка, автоматической стратификации и других функций. 4. Установка требует большого пространства и обычно фиксируется в конце производственной линии. Работа высокого паллетизатора требует, чтобы профессиональный технический персонал для обслуживания и эксплуатации. 5. Стоимость использования низкая, а обслуживание относительно проста, но в некоторых случаях могут потребоваться более высокие первоначальные инвестиции.	1. С вертикальной колонкой рука робота перемещается вверх и вниз по столбце и может вращаться или двигаться по горизонтальной плоскости одновременно. Эта конструкция позволяет Post Palletizer иметь высокую стабильность и точность при обработке тяжелых и больших предметов. 2. Он подходит для высокоскоростной и стабильной паллетизации крупных и тяжелых товаров, которые обычно используются в химической промышленности, строительных материалах и других отраслях промышленности. Благодаря своей стабильной структуре он может обеспечить точность и качество паллетизации при обработке тяжелых предметов. 3. Он обладает высокой гибкостью и адаптивностью и может адаптироваться к элементам разных размеров и форм путем настройки параметров. Его интеллектуальный дизайн позволяет обрабатывать множество типов предметов. 4. Установка относительно гибкая и может адаптироваться к различным макетам производственной линии. Благодаря своей компактной структуре и относительно небольшим оккупационным пространствам он подходит для использования малых производственных семинаров. 5. Первоначальные инвестиции высоки, но в долгосрочной перспективе из -за ее стабильности и эффективности общие эксплуатационные расходы могут быть уменьшены.

3. Обернутая машина

Обертывающая машина Использование эластичной пленки (также называемой намотчивой пленкой) в качестве расходных материалов, а также заближества поддонов, обертывание поддонов и другие названия. Требования людей к эффективности логистики продолжают улучшаться, чтобы снизить рабочую силу, экономить затраты на упаковку, для достижения экономичного управления и появления упаковочного машины. Он постепенно стал необходимой упаковочной машиной для крупных предприятий, особенно экспортных предприятий.

Характеристики оберточной машины 1. Различные режимы работы:Включение ручной работы и автоматической работы двух режимов может быть изменено в любое время. 2. Функция автоматического зондирования:Автоматическая высота груза, оснащенная верхним нажатием. 3. Универсальность:Подходит для одного или нескольких цилиндрических требований к комбинированной упаковке и общей упаковки. 4. Панель управления удобна:Панель управления сенсорным управлением, тип дурака и интеллектуальная конструкция управления, легкая работа. 5. Параметры могут быть скорректированы:Технические характеристики, скорость подъемной пленки, стеснение может быть отрегулирована в любое время, удобно и быстро. 6. Плавная работа:Медленный запуск, медленная остановка, фиксированная остановка. 7. Автоматический разрыв фильма:Когда упаковка будет завершена, пленка будет автоматически вытянута и сломана без разрезания ножа. 8. Обеспечение технического обслуживания:Легкая замена деталей, низкий отказ. 9. Гарантия Безопасности:Благодаря устройству самозащиты и устройству выключения аварийной безопасности, электромагнитным устройством предварительного демонстрации, отличным от общего механического, безопасного для операторов.

4. Силовые шарики:

Органические гранулы удобрений действительно можно хранить в крупных бункерах, что является очень распространенной практикой в практических применениях. Ниже приведены несколько ключевых моментов, чтобы обеспечить эффект хранения органических частиц удобрений в силосе с большими гранул.

A. Тони Большой Пеллет Выбор и дизайн силоса: 1. Материальный выбор: Тони выбирает оцинкованный материал, который устойчив к коррозии и влажности, чтобы предотвратить избалованные частицами органических удобрений. Вентиляционный дизайн:С хорошей системой вентиляции, чтобы избежать высокой внутренней влажности, приводя к калике органических частиц удобрений. Программа емкости:Тони выбирает соответствующую емкость корзины в соответствии с фактическими потребностями, чтобы обеспечить удовлетворение потребностей в производстве или хранении. 2. Условия хранения: Сухая среда:Органические частицы удобрения должны храниться в сухой, вентилируемой среде, чтобы избежать влаги. Контроль температуры:Избегайте высокотемпературной среды, чтобы не влиять на микробную активность в органических удобрениях. Стеснение:Тони Сило имеет хорошую стеснение, чтобы не допустить въезда иностранных примесей и влияния на качество удобрений.

1. Перспективы рынка

С ростом осведомленности о здоровой пище и охране окружающей среды спрос на рынок органических удобрений продолжает расти. По сравнению с традиционными удобрениями, органические удобрения обладают преимуществами улучшения структуры почвы и уменьшения загрязнения окружающей среды, поэтому оно все более и более широко используется в сельскохозяйственном производстве. Кроме того, государство также оказало политическую поддержку производству и использованию органических удобрений, что дополнительно способствовало развитию отрасли.

2. Поставка сырья

Основное сырье частиц органического удобрения включает навоз (например, куриный навоз, коровье и т. Д.), Биогаз и кухонные отходы. Это сырье не только дешевое, но и легко получить, что может эффективно снизить стоимость сырья производственных предприятий. В то же время рациональное использование этих отходов может также сократить загрязнение окружающей среды и реализовать переработку ресурсов.

3. Процесс производства

Процесс производства частиц органических удобрений в основном включает в себя предварительную обработку сырья, ферментацию, грануляцию и стадии сушки. Благодаря высокотемпературной обработке ферментации, вредные бактерии и яйца в сырье могут быть убиты, чтобы обеспечить безопасность удобрений. Процесс грануляции образует гранулированную форму удобрений, которая легко хранить и транспортировать. Весь производственный процесс может быть автоматизирован и интеллектуален для повышения эффективности производства и качества продукции.

4. Инвестиционная оценка и финансирование

Оценка инвестиций включает покупку оборудования, покупку сырья, заработную плату, коммунальные услуги и другие расходы. Конкретная сумма должна быть подробно рассчитана в соответствии с фактической ситуацией. Финансирование может быть разрешено с помощью различных способов, таких как собственные средства, банковские кредиты и государственные субсидии.

Характеристики частиц органического удобрения

1. Питание

(1) Многие виды питательных веществ:По сравнению с химическими удобрениями, частицы органических удобрений содержат богатые типы питательных веществ, включая азот, фосфор, калий, кальций, магний, серные и следные элементы и т. Д., Может обеспечить разнообразие питательных веществ, необходимые для роста урожая, а химические удобрения являются относительно простыми, такие как азотные оплодотворения.

(2) Низкая концентрация:Хотя существует много типов питательных веществ, концентрация относительно низкая. Взятие куриного навоза в качестве примера, содержание азота составляет около 1,6%, содержание фосфора составляет около 1,5%, а содержание калия составляет около 0,9%, в то время как концентрация удобрений питательных веществ намного выше, чем у органических удобрений, таких как азот мочевины 46%.

2. Влияние на почву

(1) улучшить структуру почвы:Органические частицы удобрения могут увеличить совокупную структуру почвы, сделать почву более пористой и дышащей и способствовать росту и развитию корней сельскохозяйственных культур.

(2) Увеличьте микробную активность почвы:Обеспечить источник пищи для микроорганизмов почвы, способствовать воспроизведению и активности микроорганизмов, и эти микроорганизмы участвуют в процессе циркуляции материала и преобразования энергии в почве, что способствует здоровью почвы.

3. Преимущества продукта

(1) Легкое хранение и транспорт:Гранулистые органические удобрения относительно других форм, таких как порошок, и занимает относительно регулярное пространство во время хранения, которое легко складываться; Нелегко рассеять и летать во время транспортировки.

(2) Настраиваемость:В соответствии с потребностями различных культур, условий почвы и т. Д. Формула может быть скорректирована в ходе производственного процесса, а конкретные питательные элементы или микробные инокуляты могут быть добавлены для производства целевых органических удобрений.

На рынке гранул органических удобрений есть широкие перспективы и, как ожидается, будет продолжать расти в ближайшие несколько лет с увеличением экологической осведомленности и потребительского спроса на органические продукты питания.

1. Тенденция роста рынка

Согласно последнему отчету о анализе рынка, на мировом рынке биоорганических удобрений наблюдается значительный рост. Глобальный рынок биоорганических удобрений в 2023 году составляет 114,071 млрд. Долл. США и, как ожидается, достигнет 227,06 млрд. Долл. США к 2028 году, при этом высокий состав годовой темпы роста (CAGR).

2. Драйверы рынка

(1) Политика защиты окружающей среды

Многие страны и регионы по всему миру укрепляют реализацию политик по охране окружающей среды, такие как регулирование обработки и использования ресурсов органических отходов, таких как домашний навоз и птица, которые помогут способствовать развитию рынка органических удобрений.

(2) потребительский спрос

Увеличение потребительского спроса на безопасность пищевых продуктов и экологически чистые продукты сделали органические осадки удобрений благоприятными для их естественных, экологически чистых свойств. Эта тенденция особенно очевидна в развитых странах, где увеличивается доля используемых органических удобрений.

3. Рыночные проблемы

Несмотря на позитивные перспективы рынка, рынок орядов органических удобрений по -прежнему сталкивается с некоторыми проблемами, включая более высокие затраты на производство и необходимость технологических инноваций. Кроме того, рыночная конкуренция является жесткой, и малые и средние предприятия должны повысить свою конкурентоспособность за счет инноваций в продуктах и дифференцированной конкуренции, чтобы достичь одного миллиона долларов США к 2030 году (конкретная стоимость неясна), демонстрируя тенденцию к росту.