Спецификация производственной линии Tony Design Design

1. Эффективные характеристики сгорания

Деревянные гранулы имеют высокую плотность энергии. По сравнению с бревнами, гранул древесина сжимается до меньшего размера и содержит больше энергии на единицу объема. Например, когда древесина превращается в гранулы, ее объемная плотность может достигать около 600-700 кг/кубический метр, что позволяет хранить больше энергии в том же месте хранения.

Хорошая производительность сгорания. Деревянные гранулы регулярно имеют форму и равномерны по размеру, что позволяет им более стабильно гореть в оборудовании для сгорания, такого как котлы биомассы. Его эффективность сжигания высока, он может полностью высвобождать тепло и уменьшить вредные вещества, вызванные неполным сгоранием. Вообще говоря, эффективность сжигания деревянных гранул может достигать более 85% - 90%, что значительно улучшается по сравнению с эффективностью сжигания рассеянной древесины.

2. Атрибуты возобновляемой энергии

Дерево - это возобновляемый ресурс. Деревья поглощают углекислый газ посредством фотосинтеза и преобразуют его в органическое вещество, которое хранится в древесине. Когда деревянные шарики используются для производства энергии, количество углекислого газа, выделяемого во время процесса сгорания, и количество углекислого газа, поглощаемого во время роста дерева, могут в определенной степени компенсировать друг друга. С точки зрения жизненного цикла чистые выбросы углекислого газа в окружающую среду относительно низкие. Это имеет важные последствия для борьбы с изменением климата и устойчивым энергоснабжением.

3. Замените традиционное ископаемое топливо

В некоторых районах деревянные шарики могут служить альтернативой традиционным ископаемым топливам, таким как уголь. Например, использование деревянных гранул в небольших установках нагревательных или промышленных котлов может снизить зависимость от угля. Кроме того, горящие деревянные гранулы производят гораздо более низкое количество загрязняющих веществ, таких как оксиды серы и оксиды азота, чем угля, что помогает улучшить качество воздуха.

Выход био-гранул дерева варьируетсяВ зависимости от типа сырья, обработчивого оборудования и процесса. Вообще говоря, одна тонна древесины может производить от 0,6 до 0,8 тонн частиц деревянного порошка, в зависимости от содержания сухой и влажной влаги в древесине.

В волне устойчивого развития Biomass Energy, как зеленая и экологически чистая форма энергии, привлекает все больше и больше внимания. Среди них древесина, как ресурс растений с быстрым ростом и сильной способностью регенерации, стал одним из важных сырья для производства гранул биомассы. Итак, каково влияние древесины, конкретного сырья, на обработку гранул биомассы?

1. Влияние различий в сырье на выход на выход на выход на выход на выход на выход на выход на выход на выход

Во-первых, такие факторы, как тип, возраст роста и сезон сбора урожая древесины, будут влиять на его качество в качестве сырья, а затем повлияют на производство био-гранул. Вообще говоря, древесина с умеренным возрастом роста и жесткой текстурой является более подходящей для производства био-гранул, а его выработка относительно высока. Выбор сезона сбора урожая также имеет решающее значение. Содержание влаги и содержание целлюлозы в древесине в разные сезоны различны, что напрямую повлияет на эффективность и выход обработки.

2. Влияние обработанного оборудования и технологий

Во-вторых, выбор обработчивого оборудования и технологий играет решающую роль в выходе био-гранул. Современные производственные линии пеллета биомассы обычно оснащены эффективным дробленностью, сушкой, прессованием и другим оборудованием, что может значительно улучшить частоту использования сырья и выработку продуктов. Кроме того, разумные настройки процесса и настройки параметров также являются ключом к обеспечению вывода. Например, соответствующая температура и время сушки могут снизить содержание влаги в сырье и улучшить скорость формирования и плотность гранул; В то время как соответствующее давление и скорость может обеспечить однородность и стабильность гранул.

3. Диапазон выхода и анализ экономических выгод

Принимая во внимание вышеупомянутые факторы, выходные гранулы биомассы из древесины составляют примерно от 0,6 до 0,8 тонн (рассчитывается на основе одной тонны дерева в виде сырья). Конечно, это всего лишь грубый диапазон, и на фактические результаты будут влиять конкретные условия. Тем не менее, Вуд имеет значительные экономические преимущества в качестве сырья для гранул биомассы. С одной стороны, древесина имеет быстрые темпы роста и сильную репродуктивную способность и может обеспечить большое количество сырья за короткое время; С другой стороны, гранулы биомассы из древесины имеют характеристики высокой калорийной ценности и низкого загрязнения, что отвечает потребностям современного развития энергии.

Таким образом, для производства предприятий по производству пеллетов биомассы выбор древесины в качестве сырья может не только обеспечить стабильный запас сырья и качества продукции, но и получить хорошие экономические и социальные выгоды. Конечно, в фактическом производственном процессе необходимо постоянно оптимизировать конфигурацию процесса и оборудования для увеличения производства и снижения затрат.

Деревянные гранулы изготовлены из натуральных деревянных гранул, не содержат никаких вредных веществ и соответствуют требованиям защиты окружающей среды. Его сила выше, чем у обычной древесины, и его нелегко деформировать, трещины или деформация. Кроме того, частицы древесины имеют хорошую устойчивость к влаге и не подвержены влаге, плесени или распаду. Высокая поверхностная твердость, хорошая устойчивость к износу, нелегко царапать или износ, легкая обработка, можно разрезать, бурение, бурение и другие операции.

Текстура поверхности деревянных частиц хороша, с текстурой и цветом натурального дерева, красивой и щедрой. Его стабильность хороша, нелегко расширить или заключать контракт под влиянием влажности окружающей среды и поддерживать стабильность размеров. Из-за специального производственного процесса частицы древесины хорошо работают при устойчивости к влажности и коррозии. Кроме того, с развитием технологий современные доски из дерева используют более экологически чистый экологический клей, уменьшают выпуск формальдегида, в соответствии с или даже лучше, чем национальные стандарты защиты окружающей среды.

Деревянные гранулы имеют широкий ассортимент применений, которые можно использовать в производстве мебели, шкафах, шкафах, офисной мебели и внутренней отделке и т. Д., Для удовлетворения потребностей различных сценариев. Его цена относительно низкая, производственный процесс прост, стоимость сырья низкая, и он имеет высокую стоимость. Кроме того, сила удержания гвоздей из частиц дерева является сильной, подходящей для производства различных мебель и декоративных деталей, снижая сложность и стоимость обработки.

1. Огрев поле:С точки зрения жилого отопления и коммерческого отопления, деревянные гранулы могут использоваться в оборудовании, таком как пеллы, для обеспечения тепла для зданий. По сравнению с традиционным угольным нагревом, нагрев гранулы является более чистым, более эффективным и проще в использовании, и он предпочитает все больше и больше потребителей. Особенно в некоторых сельских и отдаленных районах, нагрев деревянных шариков имеет большой рыночный спрос.

2. Промышленное поле:Промышленное поле имеет большой спрос на тепловую энергию. Деревянные гранулы могут использоваться в качестве топлива для промышленных котлов и использовать в производственном процессе таких отраслей, как работы, химическая промышленность и пищевая промышленность. Кроме того, в некоторых промышленных парках, проекты когенерации биомассы также могут быть построены для использования деревянных гранул для производства электроэнергии и нагрева для повышения энергоэффективности.

3. Поле генерации электроэнергии:Поскольку доля возобновляемых источников энергии в энергетической промышленности продолжает расти, деревянные шарины, как топливо биомассы, также могут использоваться для выработки электростанций на электростанциях. Некоторые крупные электростанции биомассы начали использовать деревянные гранулы в качестве топлива. В будущем, благодаря непрерывному развитию технологий и снижению затрат, применение деревянных гранул в области производства электроэнергии будет дополнительно расширено.

4. Европейское доминирование на рынке:Европа является основным потребительским регионом на мировом рынке деревянных гранул, и ее спрос на энергию биомассы продолжает расти. Европейские страны богаты лесными ресурсами, обеспечивая достаточное сырье для производства деревянных гранул. В то же время европейская политика в области охраны окружающей среды и политика возобновляемой энергии также способствовала развитию рынка деревянных шариков. Ожидается, что спрос на деревянные гранулы на европейском рынке будет продолжать поддерживать высокую тенденцию к росту в будущем.

Принцип производства деревянных шариков:

Сырье предварительное обработку:

Выбор дерева и нарезание: выберите подходящую древесину, например, деревянные трубки, деревянные ветви и остатки обработки древесины, и нарежьте их на более мелкие кусочки для последующего раздавливания. На этом этапе деревянные резаки и другое оборудование могут быть использованы для предварительного обработки дерева в кусочки относительно равномерного размера.

Предварительное дробление: кусочки нарезанного дерева дополнительно раздавлены, чтобы получить предварительные измельченные кусочки. В этом процессе обычно используется дробилка, чтобы раздавить кусочки древесины в более мелкие частицы, увеличить определенную площадь поверхности древесины и подготовить к последующим этапам сушки и грануляции.

Ссылки промежуточной обработки:

Укладка:Уставьте предварительные измельченные кусочки в свай, контролируйте содержание влаги на уровне 30-50%и поворачивайте кучу каждые 5-9 дней. Цель этого состоит в том, чтобы позволить кусочкам древесины подвергаться естественной ферментации и регулировке влаги во время процесса укладки, чтобы их внутренняя структура претерпела определенные изменения и достигает состояния, подходящего для грануляции. Когда кусочки чувствуют себя мягкими при сжатости вручную, укладка соединения заканчивается.

Сушка:Специальная сушилка используется для сушки сложенных измельченных материалов. Сушилка обычно оборудована несколькими каналами спиральной сушки, такими как трехсторонние спиральные каналы сушки, а направление спирального вращения центральной спиральной сушки канала противоположна двум другим каналам. Вращение барабана заставляет экранированные измельченные материалы попасть в канал центральной спиральной сушки из внутреннего спирального канала сушки, а затем войти в самый внешний спиральный канал сушки. В процессе сушки влага в фрагментах древесины испаряется теплопередачей, так что ее содержание влаги уменьшается до подходящего диапазона (обычно около 10%) для последующей грануляции. В то же время, отрицательное давление используется, чтобы заставить высушенные фрагменты высасываться из канала спиральной сушки и выбросить из порта разряда. Этот метод может избежать искры и карбонизации и кокрирования фрагментов древесины в процессе сушки, обеспечивая безопасность производства.

Грануляция:The dried wood fragments are input into the granulator. Гранулятор сжимает фрагменты древесины в цилиндрические или квадратные частицы при высокой температуре и высоком давлении с помощью механической экструзии. Во время процесса гранулирования лигнин и другие компоненты в фрагментах древесины будут смягчать и связываться при высоких температурах, что дает гранулам определенную прочность и стабильность. Топливные гранулы из деревянной биомассы, произведенные пеллетизаторами, охлаждаются и экранируются, в свою очередь, чтобы удалить неквалифицированные гранулы, и, наконец, получаются квалифицированные топливные осадки биомассы из дерева.

Производственное завод Tony Brand Brand Wood Planting может обрабатывать древесину, STLAK, широко используется в кормке птицы, скотом, овец и лошадях. Это также может заменить уголь для сжигания.

1. Возможность: в соответствии с спросом клиента.

2. Материалы: Вудлог с лай, лай из дерева, дерево с ветвями и листьями деревянных сундуков и т. Д.

3. Содержание поживания: 45%

4. Применение: все виды деревянных материалов.

5. Финишех -пеллеты рынки: топливо

1. Название проекта: деревянная линия пеллетов

2. РАЗ МАТЕРИСЛ: Вуд

3. Связь сырья: 45%

4. Самолетность: в соответствии с спросом клиента.

5.Proecss: 1. Процесс загрязнения → 2. Процесс раздавливания пополнения → 3. Процесс обделения → 4. ПРОЦЕСС ПРОЦЕССИЯ → 5. ПРОЦЕССКА 

6. Main Machine: Деревянная крошка, молоток, вращающаяся барабанная сушилка, машина для тони, охладителя, упаковочные машины и ремни. 

Как использовать линию Тони Пеллета, чтобы перейти из дерева в гранулы?

В основном он содержит следующие шаги и машины следующим образом:

1. Используйте Tony Wood Chipper для измельчения дерева с шириной 1 м в 30-40 мм чипсы. 

2. Используйте мельницу Tony Hammer, чтобы раздавить 30-40 мм чипсы в 8-14 мм опилки. 

3. Используйте барабанную сушилку Tony, чтобы высушить сырье из 45% содержания влаги в 15% содержание влаги.

4. Используйте тони вертикальный кольцевой матриц для шарики для продуктов с φ6-8 мм.

5. Использовать охладителя Тони ожога для охлаждения от 80-90 до 20-30 ℃.

6. Использовать упаковочную машину Tony Semi-Auto для упаковки гранул до 15-50 кг/мешков.

Вы можете связаться с Тони, чтобы получить более подробную информацию об информации и кворе.

После того, как Тони представит вас для всех необходимых машин, которые будут использоваться для всей линии производства гранул. Некоторые машины могут быть изготовлены клиентом в соответствии с подробным спросом различных клиентов. Контакт Тони для получения более подробной информации с цитированием и макетом.

Деревянный Чиппер	Высокоэффективная молотковая мельница	Сушильная машина	Вертикальная кольцевая шарика
Прохладный сепаратор	Полуавтоматическая упаковочная машина	Паллетизатор	Оберточная машина

О коллекторе пыли
Оцинкованная пульсированная пыль -коллектор	Сумка пыли
1. Высокая эффективность удаления пыли 2. Большая нагрузка фильтра, Низкое потребление энергии 3. Низкое потребление воздуха сжатого воздуха 4. Простая схема и сильная адаптивность	1. Подходит для борьбы с умеренным объемом воздуха, низкой концентрацией пыли. 2. Простая структура, физическая фильтрация. 3. Техническое обслуживание сложно, и сумку нужно регулярно чистить. 4. Устойчивость к удалению высокой пыли.

Если вы решите увеличить процесс хранения, есть два вида силоса, которые вы можете выбрать.
Корзина для хранения дерева	Большой оцинкованный гидравлический силос
Обычная железная пластина шнека может вместить 5-30 кубических метров. Если он больше 30 кубических метров, его легко застревать или заблокировать.	Большой оцинкованный гидравлический силос, может держать 40-300 кубических метров, никогда не заблокирован

О коллекторе пыли
Оцинкованная пульсированная пыль -коллектор	Сумка пыли
1. Он больше подходит для борьбы с большим объемом воздуха, высокой концентрацией пыли и сложными пыли. 2. Автоматический механизм клиренса. 3. оцинкованный материал, нелегкий в коррозионном повреждении. 4. Ограничено температурой газа.	1. Подходит для борьбы с умеренным объемом воздуха, низкой концентрацией пыли. 2. Простая структура, физическая фильтрация. 3. Техническое обслуживание сложно, и сумку нужно регулярно чистить. 4. Устойчивость к удалению высокой пыли.

Если вы решите увеличить процесс хранения, есть два вида силоса, которые вы можете выбрать.
Опилки шнека силос	Большой оцинкованный гидравлический силос
Обычная железная пластина шнека может вместить 5-30 кубических метров. Если он больше 30 кубических метров, его легко застревать или заблокировать.	Большой оцинкованный гидравлический силос может иметь 40-300 кубических метров, никогда не заблокирован.

Типы оборудования для удаления пыли
Оцинкованная пульсированная пыль -коллектор	Сумка пыли	Вода Срай Пыль Коллектор	Влажный электростатический осадок

Если ты вУвеличение процесса хранения, есть два вида силоса, которые вы можете выбрать.
Обычный железный силос	Большой оцинкованный гидравлический силос
Обычная железная пластина шнека может вместить 5-30 кубических метров. Если он больше 30 кубических метров, его легко застревать или заблокировать.	1. Высокая стоимость машины 2. Уменьшите рабочую силу 3. Защитите окружающую среду

Перед процессом шарика вы можете выбрать два вида силоса на шарике.
Циркуляция шнека корзина	Гальванизированный гидравлический силос
Его преимущество в производительности заключается в способности динамически эксплуатировать материалы, непрерывно передавать материалы и достигать лучших эффектов передачи материалов с плохой текучести.	Характеристики производительности этого силоса являются главным образом его выдающейся функцией хранения, и процесс разгрузки может быть достигнут с помощью гидравлического управления с более точной работой.

О коллекторе пыли
Оцинкованная пульсированная пыль -коллектор	Сумка пыли
1. Он больше подходит для борьбы с большим объемом воздуха, высокой концентрацией пыли и сложными пыли. 2. Автоматический механизм клиренса. 3. оцинкованный материал, нелегкий в коррозионном повреждении. 4. Ограничено температурой газа.	1. Подходит для борьбы с умеренным объемом воздуха, низкой концентрацией пыли. 2. Простая структура, физическая фильтрация. 3. Техническое обслуживание сложно, и сумку нужно регулярно чистить. 4. Устойчивость к удалению высокой пыли.

5. Процесс охлаждения:

О. Этот процесс в основном используется для охлаждения гранул от 80-90 до 20-30 ℃.

B. Клиент выбирает 1 набор сепаратора Tony Galvanifiens Cooler с емкостью 6-8тон/час.

Основные части:

(1). Новый оцинкованный сепаратор охладителя Тони с вибрирующим экраном.

(2). Циклон и сумки коллекционеров пыли.

(3). Вентилятор вентилятора.

(4). Подключите трубы. 

После процесса охлаждения вы можете выбрать упаковочную машину для упаковки или положить гранулы в большие оцинкованные гидравлическиеСилос для временного хранения.
Есть три вида упаковочных машин, которые вы можете выбрать
Полуавтоматическая упаковочная машина	Автоматис упаковочный аппарат	Тонная упаковочная машина
Вообще говоря, автоматическая упаковочная шкала упаковочной упаковки относится к автоматической шкале упаковки, то есть ручным пакетом, а после взвешивания материал попадает в пакетный пакет и сложен и герметичен или непосредственно герметизирован или нагревается. Характеристики автоматической шкалы упаковки, как правило, состоит в том, что взвешивание является автоматическим, а пакетное пакетирование ручное, поэтому он называется автоматической шкалой упаковки.	В отличие от полуавтоматических шкал упаковки, полностью автоматические шкалы упаковки обычно также называются полностью автоматическими упаковочными машинами или полностью автоматическими шкалами упаковки. Все шаги процесса выполняются автоматически с помощью машин и оборудования: автоматическая сортировка упаковочных пакетов, автоматическое пакетирование с помощью колонны, автоматическое взвешивание материалов, автоматическое обнаружение ошибок и коррекция во время процесса, автоматическое заполнение материалов в упаковочные пакеты, автоматическое складывание и герметизация пакетных пакетов. Весь процесс автоматически контролируется ПЛК, и вмешательство человека не требуется.	Если вывод относительно большой, вам следует выбрать нашу тренаскую упаковочную машину, которая может выполнять операции упаковки непрерывно и стабильно. Скорость упаковки тонны упаковочной машины намного выше, чем ручная упаковка, которая может значительно сократить время упаковки и повысить эффективность производства.

6. Процесс упаковки:

Этот процесс в основном используется для упаковки гранул 

Основные части:  

(1). Новая упаковочная машина Тони.

(2). Шин Машина, покупатель также может выбрать для выбранного машины с горячим уплотнением.

(3). Сумки транспортные конвейеры.

(4). Питание входного силоса с 1㎥.

(5). Электрические шкафы.

В дополнение к упаковке гранул, вы также можете хранить гранулы биомассы в большом оцинкованном гидравлическом силосе. Когда есть заказ на гранулы биомассы, их можно транспортировать непосредственно из силоса шарика в транспортное средство или контейнер.

Преимущества и недостатки размещения в больших силосах Преимущества: 1. Большая емкость хранения:Большие бункеры могут хранить большое количество гранул биомассы, подходящие для крупномасштабного производства и хранения. 2. Удобное управление:Большие бункеры могут быть управлялись в центре, что удобно для использования и планирования топлива. 3. Уменьшите количество транспортировки:Крупное хранилище может уменьшить количество транспортировки и снизить затраты на логистику. Недостатки: 1. Большие инвестиции:Строительство и управление крупными бункеры требуют большого фиксированного оборудования и инвестиций на участке. 2. Сложное управление:Научное и строгое управление и защита необходимы для обеспечения хранения и управления эффективностью топлива. 3. Высокие экологические требования:Крупные бункеры должны иметь хорошую вентиляцию, защищенную от влаги, водонепроницаемые и другие условия.

После процесса упаковки вы можете выбрать два вида паллетизатора
Паллетизатор высокого уровня	Колоночный паллетизатор
Сравнение двух паллетизаторов По сравнению с двумя типами паллетизаторов, паллетизатор колонны является более удобным и гибким для установки. Он может одновременно сложить готовые упаковочные сумки (упаковочные коробки) нескольких спецификаций и разновидностей, достигая готовых продуктов из 3 конвейерных линий. Высокоуровневый паллетизатор может складывать только упаковочные пакеты с одной спецификацией или одну конвейерную линию. С точки зрения эффекта укладки, валлетизатор высокого уровня имеет большие преимущества, а форма укладки аккуратная и красивая, а пакетные сумки нелегко скользить. Одна слабость манипулятора паллетизатора колонны заключается в том, что если уровень и поза входящих упаковочных мешков не очень точны, их легко поцарапать.

1. Во время хранения и транспорта товары очень уязвимы для пыли. Это серьезная проблема, так как пыль, прилипающая товары, может нанести вред как качеству, так и внешнему виду. Для деликатных электронных компонентов это может даже вызвать неисправности и уменьшить эстетику. 2. К счастью, машина для обертывания пленки обеспечивает эффективное решение. Тщательно обертывание пленки вокруг товара может блокировать пыль, сохраняя их в чистоте. 3. Это важно, поскольку он защищает целостность товаров и повышает их внешний вид. Привлекательные продукты привлекают больше клиентов и повышают конкурентоспособность рынка.

Shandong Tony Environmental Protection Sci-Tech Co., Ltd-это интегрированное предприятие, специализирующееся на разработке, Anufac-Tuging и международной торговле оборудованием для пеллетов более 20 лет.

Основными продуктами являются кольцо биомассы и плоская шарика, линия пеллетов биомассы, машина для пеллетов, сушка, дробление, охлаждение и тонна упаковочной машины.

Глядя в будущее, мы искренне надеемся установить долгосрочные надежные отношения сотрудничества с клиентами по всему миру!

Тони - это профессиональное производство для биомассы, линии производства гранул в Китае более двадцати лет. Манковые продукты - это кольцо биомассы, а также плоская матрица, линия осадки биомассы, машина для осадки для кормления, сушка, дробление, охлаждающее и тонна упаковочного машины.

Новая палочка принимает материал из нержавеющей стали, с высокой пропускной способностью и более низким потреблением, который высоко нажимает на отечественном и за рубежом по всему миру.