Progetto Brief Introduzione:

1. Prodotto: linea di pellet di segatura bagnata

2. Capacità: 15-18 T/ora

3. Processo di progetto della linea di pellet di segatura bagnata di marca TONY da 15-18 tonnellate / ora

4. Macchina principale: essiccatore a tamburo rotante, macchina per pellet TONY TYJ760-Ⅲ-160KW, refrigeratore per pellet, macchina imballatrice e nastri trasportatori

5.Potenza totale: circa 1260KW

6. Area necessaria: Informazioni su   ㎡  L:  M  W:  M  H:  M

Layout del progetto per il cliente:

1. Il principio di funzionamento dell'attrezzatura per la lavorazione del pellet di biomassa di segatura bagnata

Le apparecchiature per la lavorazione del pellet di segatura bagnata trasformano principalmente la segatura bagnata e altre materie prime da biomassa in combustibile in pellet ad alta densità attraverso processi quali essiccazione, pellettizzazione, raffreddamento e imballaggio. La pellettizzazione è il processo principale, che richiede l'estrusione meccanica per modellare la materia prima ad alta temperatura e pressione. L'essiccazione, una fase cruciale nella lavorazione della segatura bagnata, richiede il controllo del contenuto di umidità della materia prima entro un intervallo appropriato per garantire una pellettizzazione ottimale.

2. Caratteristiche delle apparecchiature per la lavorazione del pellet di biomassa di segatura umida

Le moderne apparecchiature per la lavorazione dei pellet di segatura bagnata adottano sempre più tecnologie di controllo automatizzate e intelligenti per ridurre il lavoro manuale e migliorare l'efficienza produttiva. Queste apparecchiature sono dotate di sistemi di controllo avanzati che consentono agli operatori di impostare parametri operativi, monitorare lo stato dell'apparecchiatura e implementare il controllo remoto tramite un'interfaccia utente. Ad esempio, un sistema di controllo PLC consente un controllo preciso dell'avvio, dell'arresto e della regolazione della velocità delle apparecchiature. Raccoglie inoltre dati operativi in ​​tempo reale, come temperatura, pressione e produzione, per l'analisi e l'elaborazione, fornendo una base per il processo decisionale sulla produzione.

3. Scenari applicativi delle apparecchiature per la lavorazione del pellet di biomassa di segatura bagnata

Nelle centrali elettriche a biomassa, i pellet di segatura bagnata possono essere utilizzati come materia prima per la produzione di energia. Bruciando i pellet per generare vapore, la turbina a vapore viene messa in rotazione, generando così elettricità. Rispetto ad altre materie prime per la produzione di energia da biomassa, la fornitura di pellet di segatura bagnata è relativamente stabile. Finché esiste un’industria di lavorazione del legno o un sistema di riciclaggio della segatura, la materia prima può essere fornita ininterrottamente. Ad esempio, in alcune aree ricche di risorse legnose, la costruzione di piccole centrali elettriche a biomassa, utilizzando come materia prima pellet di segatura umida, non solo risolve il problema dello smaltimento dei rifiuti legnosi, ma fornisce anche elettricità pulita al territorio locale, favorendo lo sviluppo diversificato dell’energia.

L'impianto di produzione di pellet di segatura bagnata da 15-18 tonnellate/ora del marchio TONY può accogliere segatura bagnata, trucioli di legno, vari tipi di materiali di biomassa legati al legno, come pallet di legno, rami, tronchi di legno e trucioli di legno. Dopo il pretrattamento e la lavorazione, la segatura bagnata viene solidificata in pellet di legno combustibile ad alta densità. Questo combustibile è un sostituto ideale del carbone e del petrolio e svolge un ruolo nel risparmio energetico e nella riduzione delle emissioni. 

1. Capacità: 15-18 tonnellate/ora

2. Materie prime: segatura bagnata

3. Umidità: tipo bagnato, circa il 40%.

4. Applicazione: tutti i tipi di segatura di legno o altre materie prime di legno di scarto

Clienti adatti: impianti di lavorazione del legno, impianti di produzione di mobili, cantieri edili, aziende paesaggistiche e altri luoghi con vantaggiose risorse di segatura

5. Mercati del pellet finito: grandi centrali elettriche, riscaldamento domestico, riscaldamento industriale, calore di combustione, sistemi di riscaldamento, locali caldaie, mense scolastiche, fonti di calore di fonderia.

1. Nome del progetto: linea di produzione di pellet di segatura bagnata

2. Materia prima: tutti i tipi di segatura bagnata

3. Contenuto di umidità della materia prima: 40%

4. Capacità: 15-18 tonnellate all'ora

5. Processo: Processo di essiccazione - Processo di pellettizzazione - Processo di raffreddamento - Processo di imballaggio

6. Attrezzatura principale: essiccatore a tamburo rotante da 2,5-24 m, macchina per pellet TONY TYJ760-Ⅲ-160KW, dispositivo di raffreddamento per pellet zincato, macchina imballatrice per tonnellate e nastri trasportatori

Diagramma 3D

Diagramma 3D

Successivamente, Tony ti presenterà tutti i macchinari necessari che verranno utilizzati per l'intera linea di produzione di pellet. Alcune macchine possono essere personalizzate, realizzate dai clienti in base alle diverse esigenze dettagliate dei clienti. Contatta Tony per maggiori dettagli, tra cui preventivi e layout.
Asciugacaprista rotante	Silo ciclismo a doppia vite	Macchina a pellet di anello verticale
1. Per asciugare la segatura del 40% in segatura al 10-15%.   2.Modello: THGD2.5-24*2set 3. Capacità: 6-7,5 tonnellate/ora/set	1. Per rimuovere la segatura prima della macchina per pellet; Regola la velocità della segatura che entra nella macchina per pellet 2.Modello: TLC-9*2set 3. Capacità: 8-9 tonnellate/ora/set	1. Per pressare la segatura secca in pellet di biomassa da 6-8 mm 2.Modello: TYJ760-III-160KW*6set 3. Capacità: 2,5-3ton/ora/set 4.New 304SS Tipo
Pellet galvanizzato più fresco	MACCHINA DI IMBACCHIO TON	Trasportatore a cintura
1.Per raffreddare i pellet da 80-90 ℃ a 20-30 ℃ 2.Modello: TCN-4*2set 3. Capacità: 15-18 tonnellate/ora	1. Per imballare i pellet in sacchi da 1 tonnellata. 2. Modello: da definire * 2 set 3. Capacità: 15-18 tonnellate/ora	1. Per trasportare segatura e pellet. 2. Larghezza: 80 cm * 12 set 3. Capacità: progettato con l'intera linea

Diagramma 3D

1. Processo di asciugatura del Seawdust:

R.Questo processo viene utilizzato principalmente per essiccare la segatura dal 40% al 10-15%.

B. Capacità: 15-18 tonnellate/ora.

C.TONY utilizza 2 set di essiccatori a tamburo rotante da 2,5*24 m per questo processo, la stufa a getto caldo TONY è realizzata in padella di mattoni refrattari, guscio con piastra in acciaio H come telaio.   All'interno sono presenti 3 strati di dispositivo antincendio, che possono efficacemente impedire al fuoco di entrare nell'asciugatrice. I clienti possono scegliere di utilizzare legno di scarto, pellet di biomassa, gas naturale, ecc. come combustibile per il forno ad aria calda

L'asciugatrice TONY utilizza materiale del tubo a spirale e non è facile da deformare.

A differenza di altri produttori con saldatura di giunzione a piastra di ferro, molto facile da deformazione.

Parti principali:

(1) Corpo principale dell'essiccatore a tamburo rotante TONY.  (Riduttori con motori e tubi.)

(2) La stufa calda di Tony.

(3) ventilatore a ventola+ciclone con compagnia aerea.

2.Processo di pellettizzazione:

A. Questo processo viene utilizzato principalmente per i pellet di prodotto in φ6-8 mm.

B. Capacità: 15-18 tonnellate/ora. 

Macchina per pellet ad anello verticale di marca C.TONY TYJ760-III-160KW * 6 set

D. Il silo ciclistico a doppia vite viene aggiunto sopra la macchina per pellet, che presenta i vantaggi di risparmiare spazio, risparmiare manodopera, controllare in modo intelligente la velocità di alimentazione, non è facile bloccare il materiale e migliorare l'efficienza produttiva.

Parti principali:

(1)La nuova macchina per pellet ad anello verticale di TONY.

(2) Ciclone e saccheggia i collezionisti di polvere. 

(3) Sistema di lubrificazione automatica.

(4) armadi elettrici. 

Puoi scegliere la macchina pellet TONY nuovo tipo SS304

3. Processo di raffreddamento:

R. Questo processo viene utilizzato principalmente per raffreddare i pellet da 80-90 ℃ a 20-30 ℃  

B. Capacità: 15-18 tonnellate/ora.                                                   

Raffreddatore a pellet zincato marca C.TONY * 2 set                    

Parti principali:                                                                                                                                   

(1)Raffreddatore a pellet zincato con vaglio vibrante di TONY.

(2) Collettori di polveri a ciclone e sacchetti.  

(3) ventilatore.

(4) Collegare i tubi.

processo 4.Packing:

R. Questo processo viene utilizzato principalmente per confezionare pellet in sacchi da 1 tonnellata. 

B. Capacità: 15-18 tonnellate/ora.    

Macchina imballatrice per tonnellata di banda C.TONY * 2 set

Parti principali: 

(1)Macchina imballatrice TONY Ton

(2) Sistema di misurazione elettronica della bilancia a piattaforma

(3)Funzioni automatiche di tara, zero e correzione caduta

(4) Il sistema di alimentazione presenta velocità di alimentazione rapida, media e lenta per garantire la precisione di misurazione

I pellet di biomassa sono combustibili solidi ecologici ottenuti da materie prime di biomassa come paglia di colture, scarti forestali, segatura e lolla di riso. Queste materie prime vengono compresse e modellate in attrezzature specializzate per formare pellet con forma, densità e potere calorifico specifici.

Le risorse di biomassa sono abbondanti e rinnovabili; finché le piante crescono, c’è una fornitura continua di materie prime, come le grandi quantità di paglia agricola e rifiuti forestali prodotti ogni anno. Nel contesto della ristrutturazione energetica, i pellet di biomassa possono fungere da efficace alternativa energetica per applicazioni nel riscaldamento, nella produzione di energia e in altri settori, alleviando le carenze energetiche.

Rispetto ai combustibili tradizionali come carbone e legna da ardere, i pellet di segatura offrono un'esperienza utente superiore e non richiedono modifiche importanti alle apparecchiature esistenti:

1.Facile da accendere e combustione stabile:

I pellet hanno una forma regolare (tipicamente 6-10 mm di diametro e 20-30 mm di lunghezza) e un contenuto di umidità controllabile (10%-15%). L'accensione richiede solo una piccola quantità di ausiliari di combustione (come carta o trucioli di legno). Una volta accesa, la fiamma è stabile e il potere calorifico è uniforme (il potere calorifico inferiore è di circa 4200-4800 kcal/kg, vicino al carbone bituminoso di classe II). Non ci sono problemi con il carbone "coking and flame out" o la legna da ardere "fumante e fiamme fluttuanti".

2.Compatibile con le apparecchiature esistenti, basso costo di modifica:

Caldaie industriali, stufe per riscaldamento residenziale, bruciatori a biomassa e altre apparecchiature richiedono solo una semplice regolazione della porta di alimentazione (ad esempio, sostituendo la porta di alimentazione del carbone con un alimentatore specifico per pellet). Il costo della modifica è in genere solo il 5%-10% del prezzo totale dell’attrezzatura, significativamente inferiore al costo del passaggio dal carbone al gas (che richiede la sostituzione dell’intero sistema di combustione del gas).

3. Forte adattabilità alle operazioni automatizzate:

Le particelle hanno una buona fluidità e possono essere alimentate e controllate automaticamente attraverso tubi e coclee. Se combinato con un sistema di controllo della temperatura, è possibile ottenere una combustione non presidiata (come il funzionamento continuo 24 ore su 24 di una caldaia industriale), riducendo i costi di funzionamento manuale.