Progetto Brief Introduzione:

1. Prodotto: linea di pellet di segatura bagnata

2.Capacità: 3-4T/ora

3.Processo di progetto della linea di pellet di segatura bagnata di marca TONY da 3-4 tonnellate / ora 

4. Macchina principale: essiccatore a tamburo rotante, macchina per pellet TONY TYJ551-Ⅲ-110KW, dispositivo di raffreddamento dei pellet, macchina imballatrice e nastri trasportatori

5.Potenza totale: circa 315KW

6. Area necessaria: Informazioni su   ㎡  L:  M  W:  M  H:  M

Layout del progetto per il cliente:

Diagramma 3D

1. Il principio di funzionamento dell'attrezzatura per la lavorazione del pellet di biomassa di segatura bagnata

Il principio di funzionamento delle apparecchiature per la lavorazione dei pellet di segatura bagnata (il cui nucleo è una macchina per pellet di biomassa, un modello speciale adatto alla lavorazione di materiali umidi) è quello di convertire la segatura bagnata con un elevato contenuto di umidità (solitamente 15% -30%, alcuni modelli possono essere compatibili con un contenuto di umidità più elevato) in pellet solidi ad alta densità e di forma regolare attraverso il processo principale di "pretrattamento → stampaggio per estrusione → taglio e modellatura". Il nucleo consiste nell'utilizzare la pressione meccanica per superare l'attrito tra le fibre del legno per ottenere la densificazione e la modellatura del materiale.

2. Caratteristiche delle apparecchiature per la lavorazione del pellet di biomassa di segatura umida

(1)Ampia adattabilità delle materie prime: ridurre i costi di approvvigionamento delle materie prime

Può mescolare e lavorare materiali umidi contenenti fibre di legno come "segatura bagnata, corteccia, trucioli di bambù" (il rapporto di miscelazione non supera il 30%), ampliare ulteriormente la fonte di materie prime, particolarmente adatto per gli utenti vicino a impianti di lavorazione del legno e fabbriche di mobili

(2) Elevata efficienza di elaborazione: funzionamento continuo + basso tasso di guasto

Lungo tempo di funzionamento continuo: grazie al "design integrato" dei collegamenti di pretrattamento, stampaggio e raffreddamento e all'ottimizzazione della struttura anti-intasamento, l'apparecchiatura può raggiungere 8-12 ore di funzionamento continuo

(3) Eccellente qualità delle particelle: soddisfa le esigenze applicative di molteplici scenari

Proprietà fisiche stabili: le particelle di biomassa formate hanno un'elevata densità (1,1-1,3 g/cm³), elevata durezza (resistenza alla compressione ≥ 15 MPa), non sono facili da rompere durante lo stoccaggio e il trasporto (tasso di rottura ≤ 3%) e hanno una bassa igroscopicità (il contenuto di umidità è stabile al 12% -18%) e possono essere conservate per 6-12 mesi senza muffe;

Diversi scenari applicativi:Come combustibile da biomassa: il potere calorifico può raggiungere 4200-4500 kcal / kg (vicino al carbone di media qualità) e il contenuto di ceneri ≤5%, adatto per caldaie industriali e centrali elettriche a biomassa;Dopo la frantumazione, può essere utilizzato come matrice di riempimento per fertilizzanti organici, realizzando la "trasformazione dei rifiuti in tesori".

(4) Funzionamento e manutenzione convenienti: riducono i costi di manodopera, funzionamento e manutenzione

Controllo intelligente: se si verificano problemi come agglomerazione, blocco, sovraccarico del motore, ecc., la macchina si spegnerà automaticamente e emetterà un allarme, eliminando la necessità di supervisione manuale 24 ore su 24;

Comoda sostituzione delle parti soggette ad usura: i rulli, gli stampi e le altre parti soggette ad usura adottano una "struttura a sgancio rapido" e hanno una lunga durata.

(5)Protezione ambientale e adattamento delle politiche: soddisfare le esigenze dello sviluppo verde

Zero scarichi di acque reflue: durante la lavorazione non vengono generate acque reflue liquide; la polvere viene raccolta da un "aspiratore a sacco"

Rispettare la politica energetica della biomassa: i pellet di segatura prodotti sono "energia rinnovabile da biomassa"

3. Scenari applicativi delle apparecchiature per la lavorazione del pellet di biomassa di segatura bagnata

(1)Imprese di produzione di energia elettrica/riscaldamento da biomassa

Scenari tipici: le centrali elettriche a biomassa e le caldaie industriali (come le caldaie per il riscaldamento nelle fabbriche tessili e alimentari) richiedono una grande quantità di combustibile stabile in pellet

(2)Utenze di riscaldamento/asciugatura di piccole e medie dimensioni

Scenari tipici: centrali di riscaldamento rurale, impianti di essiccazione di prodotti agricoli (come essiccazione di cereali, frutta e verdura), riscaldamento di serre; il pellet lavorato viene stoccato direttamente nel silo della centrale termica e può essere prelevato secondo necessità.

(3) Lavorazione "autocircolante" in frutteti/giardini da tè

Scenari tipici: dopo essere stati trasformati in pellet, possono essere utilizzati come combustibile per la "fornace ad aria calda a biomassa" del frutteto (per la protezione antigelo degli alberi da frutto e l'essiccazione dei frutti), oppure frantumati e interrati nel terreno per migliorare la qualità del suolo, realizzando "rifiuti autocircolanti nel parco";

(4)Protezione ambientale e campi di trattamento dei rifiuti solidi

Scenari tipici: impianti di trattamento dei rifiuti solidi urbani (rifiuti umidi di legno differenziati), stazioni di trattamento dei rifiuti da giardino (rami bagnati, pezzi di arbusti bagnati)

L'impianto di produzione di pellet di segatura bagnata da 3-4 tonnellate/ora del marchio TONY può accogliere segatura bagnata, trucioli di legno, vari tipi di materiali di biomassa legati al legno, come pallet di legno, rami, tronchi di legno e trucioli di legno. Dopo il pretrattamento e la lavorazione, la segatura bagnata viene solidificata in pellet di legno combustibile ad alta densità. Questo combustibile è un sostituto ideale del carbone e del petrolio e svolge un ruolo nel risparmio energetico e nella riduzione delle emissioni. 

1. Capacità: 3-4 tonnellate/ora

2. Materie prime: segatura bagnata

3. Umidità: tipo bagnato, circa il 40%.

4. Applicazione: tutti i tipi di segatura di legno o altre materie prime di legno di scarto

Clienti adatti: impianti di lavorazione del legno, impianti di produzione di mobili, cantieri edili, aziende paesaggistiche e altri luoghi con vantaggiose risorse di segatura

5. Mercati del pellet finito: grandi centrali elettriche, riscaldamento domestico, riscaldamento industriale, calore di combustione, sistemi di riscaldamento, locali caldaie, mense scolastiche, fonti di calore di fonderia.

1. Nome del progetto: linea di produzione di pellet di segatura bagnata

2. Materia prima: tutti i tipi di segatura bagnata

3. Contenuto di umidità della materia prima: 40%

4. Capacità: 3-4 tonnellate all'ora

5. Processo: Processo di essiccazione - Processo di pellettizzazione - Processo di raffreddamento - Processo di imballaggio

6. Attrezzatura principale: essiccatore a tamburo rotante da 1,8-18 m, macchina per pellet TONY TYJ551-Ⅲ-110KW, dispositivo di raffreddamento per pellet zincato, macchina imballatrice semiautomatica e nastri trasportatori

Diagramma 3D

Successivamente, Tony ti presenterà tutti i macchinari necessari che verranno utilizzati per l'intera linea di produzione di pellet. Alcune macchine possono essere personalizzate, realizzate dai clienti in base alle diverse esigenze dettagliate dei clienti. Contatta Tony per maggiori dettagli, tra cui preventivi e layout.
Asciugacaprista rotante	Silo ciclismo a doppia vite	Macchina a pellet di anello verticale
1. Per asciugare la segatura del 40% in segatura al 10-15%.   2. Modello: THGD1.8-18*1 set 3. Capacità: 3-4ton/ora/set	1. Per rimuovere la segatura prima della macchina per pellet; Regola la velocità della segatura che entra nella macchina per pellet 2. Modello: TLC-4*1 set 3. Capacità: 3-4ton/ora/set	1. Per pressare la segatura secca in pellet di biomassa da 6-8 mm 2. Modello: TYJ551-III-110KW*2 set 3. Capacità: 3-4ton/ora/set 4.New 304SS Tipo
Pellet galvanizzato più fresco	Macchina da imballaggio semiautomatico	Trasportatore a cintura
1.Per raffreddare i pellet da 80-90 ℃ a 20-30 ℃ 2. Modello: TCN-2.5*1 set 3. Capacità: 3-4ton/ora	1. Per imballare i pellet in 15-50 kg/sacchi. 2.Modello: TBF-50*1 set   3. Capacità: 3-4ton/ora	1. Per trasportare segatura e pellet. 2. Larghezza: 50 cm * 5 set 3. Capacità: progettato con l'intera linea

Diagramma 3D

1. Processo di asciugatura del Seawdust:

R.Questo processo viene utilizzato principalmente per essiccare la segatura dal 40% al 10-15%.

B.Capacità: 3-4ton/ora.

C.TONY utilizza 1 set di essiccatori a tamburo rotante da 1,8 * 18 m per questo processo, la stufa a getto caldo TONY è realizzata in padella di mattoni refrattari, guscio con piastra in acciaio H come telaio.   All'interno sono presenti 3 strati di dispositivo antincendio, che possono efficacemente impedire al fuoco di entrare nell'asciugatrice. I clienti possono scegliere di utilizzare legno di scarto, pellet di biomassa, gas naturale, ecc. come combustibile per il forno ad aria calda

L'asciugatrice TONY utilizza materiale del tubo a spirale e non è facile da deformare.

A differenza di altri produttori con saldatura di giunzione a piastra di ferro, molto facile da deformazione.

Parti principali:

(1) Corpo principale dell'essiccatore a tamburo rotante TONY.  (Riduttori con motori e tubi.)

(2)La stufa calda di TONY.

(3) ventilatore a ventola+ciclone con compagnia aerea.

2.Processo di pellettizzazione:

A. Questo processo viene utilizzato principalmente per i pellet di prodotto in φ6-8 mm.

B.Capacità: 3-4ton/ora. 

Macchina per pellet ad anello verticale di marca C.TONY TYJ551-III-110KW * 2 set

D. Il silo ciclistico a doppia vite viene aggiunto sopra la macchina per pellet, che presenta i vantaggi di risparmiare spazio, risparmiare manodopera, controllare in modo intelligente la velocità di alimentazione, non è facile bloccare il materiale e migliorare l'efficienza produttiva.

Parti principali:

(1)La nuova macchina per pellet ad anello verticale di TONY.

(2) Ciclone e saccheggia i collezionisti di polvere. 

(3) Sistema di lubrificazione automatica.

(4) armadi elettrici. 

Puoi scegliere la macchina pellet TONY nuovo tipo SS304

3. Processo di raffreddamento:

R. Questo processo viene utilizzato principalmente per raffreddare i pellet da 80-90 ℃ a 20-30 ℃  

B. Capacità: 3-4 tonnellate/ora.                                                   

Raffreddatore a pellet zincato marca C.TONY * 1 set                    

Parti principali:                                                                                                                                   

(1)Raffreddatore a pellet zincato con vaglio vibrante di TONY.

(2) Collettori di polveri a ciclone e sacchetti.  

(3) ventilatore.

(4) Collegare i tubi.

processo 4.Packing:

R. Questo processo viene utilizzato principalmente per confezionare pellet in sacchi da 15-50 kg. 

B. Capacità: 3-4 tonnellate/ora.  

Macchina confezionatrice semiautomatica C.TONY * 1 set

Parti principali: 

(1)Macchina confezionatrice semiautomatica di TONY. 

(2)Macchina per cucire, l'acquirente può anche scegliere la macchina per saldatura a caldo per la scelta, per confermare con Tony la differenza di prezzo. 

(3) BASS TRASPORTO TRASPORTO.

(4) Silo di ingresso alimentare.

(5) armadi elettrici.

Il progetto del pellet di biomassa di segatura è un investimento rispettoso dell’ambiente con ampie prospettive.

1. Contesto del progetto:

Sullo sfondo dell'attuazione sempre più approfondita della strategia "Dual Carbon" e dell'aumento dei costi dell'energia tradizionale, è emerso il progetto del pellet di biomassa di segatura. Questo progetto converte la segatura e altri rifiuti generati dagli impianti di lavorazione del legno e dalle fabbriche di mobili in combustibile in pellet di biomassa ad alta densità attraverso l’estrusione ad alta pressione, ottenendo il riciclaggio e il riutilizzo delle risorse, soddisfacendo i requisiti ambientali e generando significativi vantaggi economici.

2. Investimenti nel progetto:

La scala di investimento del progetto varia a seconda della scala di produzione.

3.Selezione dell'attrezzatura:

La selezione di apparecchiature per la produzione di pellet di segatura efficienti, intelligenti e stabili è fondamentale per il successo del progetto. Le apparecchiature di alta qualità dovrebbero essere dotate di tecnologie di base come la progettazione di stampi a rulli ad alta precisione, una forte adattabilità delle materie prime, sistemi intelligenti di controllo della temperatura e della pressione, nonché lubrificazione automatica e rilevamento dei guasti.

4. Domanda di mercato e scenari applicativi

Politiche di protezione ambientale più rigorose stanno portando all’eliminazione delle tradizionali caldaie a carbone. I pellet di biomassa, grazie alla loro pulizia, all’alto potere calorifico (paragonabile al carbone) e alla combustione stabile, sono diventati una fonte di energia alternativa per caldaie industriali, apparecchiature di riscaldamento, allevamenti e lavorazione alimentare. La domanda è aumentata, in particolare grazie alla politica “carbone-biomassa”.

La segatura è originariamente sciolta e voluminosa (1 metro cubo di segatura sfusa pesa solo circa 150-200 chilogrammi). La sua trasformazione in pellet ne aumenta significativamente la densità, risolvendo i punti critici dei tradizionali combustibili da biomassa, difficili da immagazzinare e trasportare:

1. Alta densità ed energia concentrata:

Il pellet può raggiungere una densità di 1,1-1,3 tonnellate per metro cubo. L'energia di 1 metro cubo di pellet equivale a 0,7-0,8 tonnellate di carbone standard. Il loro volume è solo 1/5-1/6 di quello della segatura sfusa. Lo stoccaggio non richiede grandi magazzini; possono essere utilizzate normali officine o semplici capannoni, risparmiando oltre il 50% dello spazio di stoccaggio.

2. Bassi costi di trasporto e adattabilità all'uso su larga scala:

La caratteristica ad alta densità migliora significativamente l’efficienza dei trasporti. Secondo i calcoli del trasporto su strada, un camion da 10 tonnellate può trasportare 10 tonnellate di pellet (circa 8 metri cubi). Se si trasporta segatura sfusa con la stessa energia, sono necessari 40-50 metri cubi, riducendo i costi di trasporto del 60%-70%. È particolarmente adatto per scenari di "volume elevato" come imprese industriali e centrali elettriche.