Progetto Brief Introduzione:

1. Prodotto: linea di pellet di segatura bagnata

2. Capacità: 4-5 T/ora

3.Processo di progetto della linea di pellet di segatura bagnata di marca TONY da 4-5 tonnellate / ora 

4. Macchina principale: essiccatore a tamburo rotante, macchina per pellet TONY TYJ551-Ⅲ-132KW, dispositivo di raffreddamento dei pellet, macchina imballatrice e nastri trasportatori

5.Potenza totale: circa 360KW

6. Area necessaria: Informazioni su   ㎡  L:  M  W:  M  H:  M

Layout del progetto per il cliente:

Diagramma 3D

1. Il principio di funzionamento dell'attrezzatura per la lavorazione del pellet di biomassa di segatura bagnata

(1) Fase di asciugatura: rimuovere l'umidità per soddisfare i requisiti di stampaggio

La segatura bagnata ha solitamente un elevato contenuto di umidità (fino al 30%-50%) e deve prima essere essiccata a un livello adatto alla pellettizzazione (generalmente controllato al di sotto del 10%-15%).

(2) Fase di stampaggio a compressione: estrusione ad alta pressione per formare pellet

La segatura essiccata entra nel sistema di compressione della macchina pellet e viene estrusa in pellet ad alta temperatura e alta pressione.

Durante il processo di compressione, la lignina naturale del legno si ammorbidisce a causa del calore, fungendo da legante, rendendo la struttura del pellet più compatta e resistente;

(3)Raffreddamento e vagliatura: stabilizzazione della qualità del pellet

I pellet appena prodotti hanno una struttura calda e sciolta, quindi devono essere raffreddati e vagliati.

Dopo il raffreddamento, i pellet diventano più duri, meno soggetti a rotture e più facili da trasportare e immagazzinare;

La vagliatura può rimuovere polveri eccessivamente fini o particelle agglomerate, garantendo una dimensione delle particelle uniforme e una qualità stabile del prodotto finale.

2. Caratteristiche delle apparecchiature per la lavorazione del pellet di biomassa di segatura umida

(1)Conversione dell'energia rinnovabile:La segatura bagnata e altri rifiuti agricoli e forestali vengono convertiti in pellet di biomassa per sostituire i combustibili fossili come il carbone. Il contenuto di zolfo e azoto durante la combustione è basso e le emissioni di anidride carbonica sono bilanciate con la quantità assorbita dalla crescita delle piante, il che può alleviare l’effetto serra. 

(2) Molteplici funzioni di protezione:Dotato di meccanismi di sicurezza come protezione termica e protezione da sovraccarico, può adattarsi a diversi carichi e impedire che le apparecchiature vengano danneggiate da surriscaldamento o sovraccarico. 

(3) Adattabilità a molteplici campi dell'industria e dell'uso civile:I pellet finiti sono ampiamente utilizzati nelle centrali elettriche a biomassa, nelle caldaie industriali, nei caminetti domestici, ecc. L'apparecchiatura può personalizzare le interfacce meccaniche e i parametri di potenza in base alle esigenze del cliente per soddisfare le esigenze di produzione su diverse scale. 

(4)Vantaggi legati alla politica e al mercato:In quanto apparecchiatura ecologica per l'energia rinnovabile, è conforme alla tendenza a basse emissioni di carbonio e di protezione ambientale ed è elencata come una soluzione raccomandata nei settori delle apparecchiature elettriche, delle nuove energie, ecc., soprattutto nelle aree in cui le politiche energetiche sulla biomassa lo supportano. Ha un alto potenziale di mercato. Grazie alle caratteristiche di cui sopra, le apparecchiature per il trattamento del pellet di cippato di legno umido realizzano la combinazione di riciclaggio delle risorse e benefici ambientali, diventando un importante supporto tecnico per l'industria energetica della biomassa.

3. Scenari applicativi delle apparecchiature per la lavorazione del pellet di biomassa di segatura bagnata

(1)Imprese di produzione di energia elettrica/riscaldamento da biomassa

Scenari tipici: le centrali elettriche a biomassa e le caldaie industriali (come le caldaie per il riscaldamento nelle fabbriche tessili e alimentari) richiedono una grande quantità di combustibile stabile in pellet

(2)Utenze di riscaldamento/asciugatura di piccole e medie dimensioni

Scenari tipici: centrali di riscaldamento rurale, impianti di essiccazione di prodotti agricoli (come essiccazione di cereali, frutta e verdura), riscaldamento di serre; il pellet lavorato viene stoccato direttamente nel silo della centrale termica e può essere prelevato secondo necessità.

(3) Lavorazione "autocircolante" in frutteti/giardini da tè

Scenari tipici: dopo essere stati trasformati in pellet, possono essere utilizzati come combustibile per la "fornace ad aria calda a biomassa" del frutteto (per la protezione antigelo degli alberi da frutto e l'essiccazione dei frutti), oppure frantumati e interrati nel terreno per migliorare la qualità del suolo, realizzando "rifiuti autocircolanti nel parco";

(4)Protezione ambientale e campi di trattamento dei rifiuti solidi

Scenari tipici: impianti di trattamento dei rifiuti solidi urbani (rifiuti umidi di legno differenziati), stazioni di trattamento dei rifiuti da giardino (rami bagnati, pezzi di arbusti bagnati)

L'impianto di produzione di pellet di segatura bagnata da 4-5 tonnellate/ora del marchio TONY può accogliere segatura bagnata, trucioli di legno, vari tipi di materiali di biomassa legati al legno, come pallet di legno, rami, tronchi di legno e trucioli di legno. Dopo il pretrattamento e la lavorazione, la segatura bagnata viene solidificata in pellet di legno combustibile ad alta densità. Questo combustibile è un sostituto ideale del carbone e del petrolio e svolge un ruolo nel risparmio energetico e nella riduzione delle emissioni. 

1. Capacità: 4-5ton/ora

2. Materie prime: segatura bagnata

3. Umidità: tipo bagnato, circa il 40%.

4. Applicazione: tutti i tipi di segatura di legno o altre materie prime di legno di scarto

Clienti adatti: impianti di lavorazione del legno, impianti di produzione di mobili, cantieri edili, aziende paesaggistiche e altri luoghi con vantaggiose risorse di segatura

5. Mercati del pellet finito: grandi centrali elettriche, riscaldamento domestico, riscaldamento industriale, calore di combustione, sistemi di riscaldamento, locali caldaie, mense scolastiche, fonti di calore di fonderia.

1. Nome del progetto: linea di produzione di pellet di segatura bagnata

2. Materia prima: tutti i tipi di segatura bagnata

3. Contenuto di umidità della materia prima: 40%

4. Capacità: 4-5 tonnellate all'ora

5. Processo: Processo di essiccazione - Processo di pellettizzazione - Processo di raffreddamento - Processo di imballaggio

6. Attrezzatura principale: essiccatore a tamburo rotante da 1,8-20 m, macchina per pellet TONY TYJ551-Ⅲ-132KW, dispositivo di raffreddamento per pellet zincato, macchina imballatrice semiautomatica e nastri trasportatori

2 immagini tridimensionali (lunghezza, larghezza e altezza)

Successivamente, Tony ti presenterà tutti i macchinari necessari che verranno utilizzati per l'intera linea di produzione di pellet. Alcune macchine possono essere personalizzate, realizzate dai clienti in base alle diverse esigenze dettagliate dei clienti. Contatta Tony per maggiori dettagli, tra cui preventivi e layout.
Asciugacaprista rotante	Silo ciclismo a doppia vite	Macchina a pellet di anello verticale
1.Per asciugare la segatura al 40% in segatura al 10-15%.  2.Modello: THGD1.8-20*1set  3.Capacità:4-5 tonnellate/ora/set	1. Per rimuovere la segatura prima della macchina per pellet; Regola la velocità della segatura che entra nella macchina per pellet 2.Modello: TLC-5*1 set 3.Capacità:4-5Tonnellate/Ora/Set	1. Per pressare la segatura secca in pellet di biomassa da 6-8 mm 2.Modello: TYJ551-III-132KW*2set  3.Capacità:4-5 tonnellate/ora/set 4.New 304SS Tipo
Pellet galvanizzato più fresco	Macchina da imballaggio semiautomatico	Trasportatore a cintura
1.Per raffreddare i pellet da 80-90 ℃ a 20-30 ℃ 2.Modello: BC-2,5*1 set  3.Capacità:4-5 tonnellate/ora	1. Per imballare i pellet in 15-50 kg/sacchi. 2.Modello: TBF-50*1 set   3.Capacità:4-5 tonnellate/ora	1. Per trasportare segatura e pellet. 2. Larghezza: 50 cm * 5 set 3. Capacità: progettato con l'intera linea

Diagramma 3D

1. Processo di asciugatura del Seawdust:

R.Questo processo viene utilizzato principalmente per essiccare la segatura dal 40% al 10-15%.

B.Capacità: 4-5ton/ora.

C.TONY utilizza 1 set di essiccatori a tamburo rotante da 1,8*20 m per questo processo, la stufa a getto caldo TONY è realizzata in padella di mattoni refrattari, guscio con piastra in acciaio H come telaio.   All'interno sono presenti 3 strati di dispositivo antincendio, che possono efficacemente impedire al fuoco di entrare nell'asciugatrice. I clienti possono scegliere di utilizzare legno di scarto, pellet di biomassa, gas naturale, ecc. come combustibile per il forno ad aria calda

L'asciugatrice TONY utilizza materiale del tubo a spirale e non è facile da deformare.

A differenza di altri produttori con saldatura di giunzione a piastra di ferro, molto facile da deformazione.

Parti principali:

(1) Corpo principale dell'essiccatore a tamburo rotante TONY.  (Riduttori con motori e tubi.)

(2)La stufa calda di TONY.

(3) ventilatore a ventola+ciclone con compagnia aerea.

2.Processo di pellettizzazione:

A. Questo processo viene utilizzato principalmente per i pellet di prodotto in φ6-8 mm.

B.Capacità: 4-5ton/ora. 

Macchina per pellet ad anello verticale di marca C.TONY TYJ551-III-132KW * 2 set

D. Il silo ciclistico a doppia vite viene aggiunto sopra la macchina per pellet, che presenta i vantaggi di risparmiare spazio, risparmiare manodopera, controllare in modo intelligente la velocità di alimentazione, non è facile bloccare il materiale e migliorare l'efficienza produttiva.

Parti principali:

(1)La nuova macchina per pellet ad anello verticale di TONY.

(2) Ciclone e saccheggia i collezionisti di polvere. 

(3) Sistema di lubrificazione automatica.

(4) armadi elettrici. 

Puoi scegliere la macchina pellet TONY nuovo tipo SS304

3. Processo di raffreddamento:

R. Questo processo viene utilizzato principalmente per raffreddare i pellet da 80-90 ℃ a 20-30 ℃  

B. Capacità: 4-5 tonnellate/ora.                                                   

Raffreddatore a pellet zincato marca C.TONY * 1 set                    

Parti principali:                                                                                                                                   

(1)Raffreddatore a pellet zincato con vaglio vibrante di TONY.

(2) Collettori di polveri a ciclone e sacchetti.  

(3) ventilatore.

(4) Collegare i tubi.

processo 4.Packing:

R. Questo processo viene utilizzato principalmente per confezionare pellet in sacchi da 15-50 kg. 

B.Capacità: 4-5ton/ora.  

Macchina confezionatrice semiautomatica C.TONY * 1 set

Parti principali: 

(1)Macchina confezionatrice semiautomatica di TONY. 

(2)Macchina per cucire, l'acquirente può anche scegliere la macchina per saldatura a caldo per la scelta, per confermare con Tony la differenza di prezzo. 

(3) BASS TRASPORTO TRASPORTO.

(4) Silo di ingresso alimentare.

(5) armadi elettrici.

1.Posizionamento centrale del progetto e domanda di mercato

(1)Posizionamento del progetto

Prodotto principale: pellet cilindrici di biomassa di segatura con un diametro di 6-10 mm e una lunghezza di 10-30 mm (contenuto di umidità 10%-15%, potere calorifico 4200-4800 kcal/kg, contenuto di ceneri 2%-5%).

Valore fondamentale: realizzare l'"utilizzo delle risorse di scarto" (segatura → carburante) e la "pulizia energetica" (sostituendo carbone e gas naturale) e adattarsi a molteplici scenari come il riscaldamento industriale, il riscaldamento civile e l'essiccazione agricola.

(2)Gruppi target:

Industriale: esigenze di riscaldamento delle caldaie e di essiccazione delle linee di produzione di fabbriche di piccole e medie dimensioni (alimentari, materiali da costruzione, tessili);

Civile: riscaldamento pulito in inverno e riscaldamento con caminetto nelle abitazioni urbane;

Agricolo: esigenze di essiccazione e lavorazione di cereali, tè, materiali medicinali, frutta e verdura. 

2. Contesto della domanda di mercato

(1) Basato sulla politica:

I pellet di biomassa sono inclusi nei cataloghi degli appalti pubblici di molti luoghi come “carburante a zero emissioni di carbonio” (come scuole, ospedali e case di cura con appalti prioritari);

(2) Basato sui costi:

Il costo unitario del riscaldamento dei pellet da biomassa è solo 1/2 del gas naturale e 1/3 del gas liquefatto e le imprese hanno una forte richiesta di riduzione dei costi;

(3) Basato sulle risorse:

Le materie prime della segatura sono sufficienti e a basso prezzo, fornendo una fornitura stabile per il progetto.

3.Progettare gruppi idonei e vantaggi principali

(1)Gruppi idonei

Professionisti del settore della lavorazione del legno (come proprietari di fabbriche di mobili e di pannelli, che possono utilizzare le proprie materie prime di segatura per ridurre i costi);

Investitori di piccole e medie dimensioni (che cercano progetti "a basso rischio e rendimento stabile", come imprenditori di ritorno e imprenditori di contea);

Commercianti di energia (espansione delle categorie di combustibili puliti per soddisfare le esigenze di riscaldamento a lungo termine dei clienti industriali). 

(2)Vantaggi principali del progetto

Soglia bassa: tecnologia di produzione matura, funzionamento semplice delle apparecchiature, non è richiesto alcun background tecnico professionale e il processo principale può essere padroneggiato in 3-5 giorni;

Effetto rapido: il ciclo di installazione e messa in servizio della linea di produzione è breve (la produzione può essere messa in funzione in 1-2 mesi) e la domanda del prodotto è rigida e ci saranno ordini stabili non appena inizierà la produzione;

Sostenibilità: la materia prima (segatura) è un rifiuto sostenibile, il mercato (domanda di energia pulita) esiste da molto tempo e il ciclo di vita del progetto può raggiungere più di 10 anni;

Protezione ambientale: durante l'intero processo non vengono generate emissioni di acque reflue o gas di scarico (il gas di scarico dell'essiccatore può essere trattato con apparecchiature di rimozione della polvere e soddisfa gli standard sulle emissioni), in linea con le politiche nazionali di protezione ambientale e senza rischi politici.

1. Attributi ambientali eccezionali: in linea con il "doppio carbonio" e un inquinamento estremamente basso

Questo è il vantaggio principale del pellet di biomassa di segatura, che attraversa l'intero ciclo di vita dei "rifiuti di produzione-combustione":

(1) Ciclo a zero emissioni di carbonio:La segatura proviene dagli scarti della lavorazione del legno. La CO₂ assorbita dagli alberi durante la crescita è sostanzialmente bilanciata con la CO₂ rilasciata dalla combustione del pellet, ottenendo "zero emissioni nette di carbonio". Rispetto al carbone (energia fossile, rilascio di carbonio antico), può ridurre le emissioni nette di carbonio di oltre il 90%, contribuendo direttamente agli obiettivi di “picco del carbonio e neutralità del carbonio”.

(2) Bassi livelli di sostanze inquinanti da combustione:contenuto di zolfo ≤0,05%, contenuto di azoto ≤0,5%, quasi nessun SO₂ e NOₓ (i principali inquinanti della tradizionale combustione del carbone) vengono prodotti durante la combustione, riducendo il rischio di piogge acide e foschia dalla fonte; il contenuto di ceneri è solo del 2%-5% (molto inferiore al 10%-20% del carbone) e la piccola quantità di ceneri rimanente dopo la combustione può essere utilizzata come fertilizzante organico o materiale ausiliario per materiali da costruzione, senza "inquinamento secondario di rifiuti solidi".

(3)Ridurre l'inquinamento dei rifiuti solidi:Trasformare i rifiuti di segatura originariamente inceneriti e messi in discarica in risorse, evitare il PM2,5 generato dall'incenerimento e il metano rilasciato dalla discarica (l'effetto serra è 28 volte quello della CO₂) e realizzare un ciclo chiuso rispettoso dell'ambiente che "trasforma i rifiuti in tesori".

2. Elevata facilità d'uso: adattabile alle apparecchiature esistenti e semplice da utilizzare

Rispetto al cippato sfuso, al carbone e ad altri combustibili, la “praticità” del pellet di segatura è stata notevolmente migliorata, abbassando la soglia di utilizzo:

(1) Facile da riporre e trasportare:La densità del pellet raggiunge 1,1-1,3 tonnellate/metro cubo, ovvero 5-6 volte quella della segatura sfusa. L'energia di 1 metro cubo di pellet equivale a 0,7-0,8 tonnellate di carbone standard. Lo stoccaggio richiede solo normali edifici industriali/semplici capannoni (risparmiando più del 50% di spazio). Il costo del trasporto su strada è inferiore del 60%-70% rispetto a quello della segatura sfusa ed è adatto a scenari su larga scala come l'industria e l'uso civile.

(2) Accensione rapida e combustione stabile:Il contenuto di umidità è controllato al 10%-15% e l'accensione richiede solo 3-5 minuti (la segatura sciolta richiede 10-15 minuti e il carbone bagnato è difficile da accendere); la forma delle particelle è regolare, la fiamma è stabile durante la combustione (temperatura del forno 800-1000 ℃), non vi è alcun problema di "coking o spegnimento della fiamma" e il tasso di combustione è superiore al 95% (il carbone è circa 85%-90%).

(3) Adattabilità alle apparecchiature esistenti:Le caldaie industriali e i forni per il riscaldamento residenziale necessitano solo di semplici modifiche (come la regolazione dell'ingresso di alimentazione e del sistema di distribuzione dell'aria) per essere utilizzati. Il costo della modifica è solo il 5%-10% del prezzo totale dell'attrezzatura, che è molto inferiore al costo del "carbone per il gas" (che richiede la sostituzione dell'intero sistema del gas) e non sono richiesti investimenti su larga scala.