Progetto Brief Introduzione:

1. Prodotto: linea di pellet di segatura bagnata

2. Capacità: 3,5-4 T/ora

3. Processo di progetto della linea di pellet di segatura bagnata di marca TONY da 3,5-4 tonnellate / ora 

4. Macchina principale: essiccatore a tamburo rotante, macchina per pellet TONY TYJ860-Ⅲ-250KW, dispositivo di raffreddamento dei pellet, macchina imballatrice e nastri trasportatori

5.Potenza totale: circa 340KW

6. Area necessaria: Informazioni su   ㎡  L:  M  W:  M  H:  M

Layout del progetto per il cliente:

Diagramma 3D

1. Il principio di funzionamento dell'attrezzatura per la lavorazione del pellet di biomassa di segatura bagnata

Le apparecchiature per la lavorazione del pellet di segatura bagnata trasformano principalmente la segatura bagnata e altre materie prime da biomassa in combustibile in pellet ad alta densità attraverso processi quali essiccazione, pellettizzazione, raffreddamento e imballaggio. La pellettizzazione è il processo principale, che richiede l'estrusione meccanica per modellare la materia prima ad alta temperatura e pressione. L'essiccazione, una fase cruciale nella lavorazione della segatura bagnata, richiede il controllo del contenuto di umidità della materia prima entro un intervallo appropriato per garantire una pellettizzazione ottimale.

2. Caratteristiche delle apparecchiature per la lavorazione del pellet di biomassa di segatura umida

(1) Capacità di produzione efficiente:Per soddisfare la domanda del mercato di pellet di segatura bagnata, le apparecchiature di lavorazione hanno solitamente un'elevata efficienza produttiva. Ad esempio, alcune linee di produzione su larga scala per la lavorazione dei pellet di segatura bagnata possono trattare diverse tonnellate o addirittura decine di tonnellate di segatura bagnata all'ora. Ottimizzando la struttura e i parametri operativi dell'attrezzatura, come l'aumento della velocità di pellettizzazione e l'aumento dell'efficienza del trasporto del materiale, è possibile ottenere una capacità produttiva efficiente, riducendo così il costo di produzione per unità di prodotto e migliorando i vantaggi economici dell'impresa.                                                                                           

(2)Stabilità e affidabilità:Il funzionamento stabile dell'attrezzatura è la chiave per garantire la continuità della produzione e la coerenza della qualità del prodotto. Durante il processo di progettazione e produzione delle apparecchiature per il trattamento dei pellet di segatura umida, viene prestata attenzione alla qualità e all'affidabilità dei componenti chiave. Ad esempio, vengono utilizzati materiali ad alta resistenza per produrre parti vulnerabili come il rullo di pressione della pellettizzatrice per migliorarne la resistenza all'usura e la durata. Allo stesso tempo, è dotato di avanzati sistemi di controllo automatico per monitorare in tempo reale lo stato operativo dell'apparecchiatura, come temperatura, pressione, corrente e altri parametri. Quando si verifica una situazione anomala, può avvisare tempestivamente e adottare le misure corrispondenti per garantire un funzionamento stabile e affidabile dell'apparecchiatura e ridurre i tempi di inattività causati da guasti all'apparecchiatura.        

3. Scenari applicativi delle apparecchiature per la lavorazione del pellet di biomassa di segatura bagnata

Negli scenari di riscaldamento su piccola scala come case o piccoli luoghi commerciali, è fondamentale scegliere la giusta attrezzatura di combustione. Per i pellet di segatura bagnata si dovrebbe scegliere una piccola caldaia o una stufa con una buona adattabilità al combustibile. Ad esempio, alcune piccole caldaie appositamente progettate per la combustione di pellet di biomassa possono adattarsi ai cambiamenti nelle caratteristiche di combustione dei pellet di segatura bagnata causati da fattori quali l'umidità, regolando l'aspirazione dell'aria e la velocità di erogazione del combustibile. Alcune piccole stufe a biomassa utilizzano una tecnologia avanzata di combustione a gassificazione, che può gassificare i pellet di segatura in condizioni di carenza di ossigeno e quindi mescolarli con aria secondaria per la combustione, migliorando così l'efficienza della combustione.

L'impianto di produzione di pellet di segatura bagnata da 3,5-4 tonnellate/ora del marchio TONY può accogliere segatura bagnata, trucioli di legno, vari tipi di materiali di biomassa legati al legno, come pallet di legno, rami, tronchi di legno e trucioli di legno. Dopo il pretrattamento e la lavorazione, la segatura bagnata viene solidificata in pellet di legno combustibile ad alta densità. Questo combustibile è un sostituto ideale del carbone e del petrolio e svolge un ruolo nel risparmio energetico e nella riduzione delle emissioni. 

1. Capacità: 3,5-4 tonnellate/ora

2. Materie prime: segatura bagnata

3. Umidità: tipo bagnato, circa il 40%.

4. Applicazione: tutti i tipi di segatura di legno o altre materie prime di legno di scarto

Clienti adatti: impianti di lavorazione del legno, impianti di produzione di mobili, cantieri edili, aziende paesaggistiche e altri luoghi con vantaggiose risorse di segatura

5. Mercati del pellet finito: grandi centrali elettriche, riscaldamento domestico, riscaldamento industriale, calore di combustione, sistemi di riscaldamento, locali caldaie, mense scolastiche, fonti di calore di fonderia.

1. Nome del progetto: linea di produzione di pellet di segatura bagnata

2. Materia prima: tutti i tipi di segatura bagnata

3. Contenuto di umidità della materia prima: 40%

4. Capacità: 3,5-4 tonnellate all'ora

5. Processo: Processo di essiccazione - Processo di pellettizzazione - Processo di raffreddamento - Processo di imballaggio

6. Attrezzatura principale: essiccatore a tamburo rotante da 1,8-18 m, macchina per pellet TONY TYJ860-Ⅲ-250KW, dispositivo di raffreddamento per pellet zincato, macchina imballatrice semiautomatica e nastri trasportatori

Diagramma 3D

Successivamente, Tony ti presenterà tutti i macchinari necessari che verranno utilizzati per l'intera linea di produzione di pellet. Alcune macchine possono essere personalizzate, realizzate dai clienti in base alle diverse esigenze dettagliate dei clienti. Contatta Tony per maggiori dettagli, tra cui preventivi e layout.
Asciugacaprista rotante	Macchina a pellet di anello verticale	Pellet galvanizzato più fresco	Macchina da imballaggio semiautomatico
1. Per asciugare la segatura del 40% in segatura al 10-15%.   2. Modello: THGD1.8-18*1 set 3. Capacità: 3,5-4 tonnellate/ora/set	1. Per pressare la segatura secca in pellet di biomassa da 6-8 mm 2.Modello: TYJ860-III-250KW*1 set   3. Capacità: 3,5-4,5 tonnellate/ora/set 4.New 304SS Tipo	1.Per raffreddare i pellet da 80-90 ℃ a 20-30 ℃ 2. Modello: TCN-2.5*1 set 3. Capacità: 3,5-4 tonnellate/ora	1. Per imballare i pellet in 15-50 kg/sacchi. 2.Modello: TBF-50*1 set   3. Capacità: 3,5-4 tonnellate/ora

Diagramma 3D

1. Processo di asciugatura del Seawdust:

R.Questo processo viene utilizzato principalmente per essiccare la segatura dal 40% al 10-15%.

B. Capacità: 3,5-4 tonnellate/ora.

C.TONY utilizza 1 set di essiccatori a tamburo rotante da 1,8 * 18 m per questo processo, la stufa a getto caldo TONY è realizzata in padella di mattoni refrattari, guscio con piastra in acciaio H come telaio.   All'interno sono presenti 3 strati di dispositivo antincendio, che possono efficacemente impedire al fuoco di entrare nell'asciugatrice. I clienti possono scegliere di utilizzare legno di scarto, pellet di biomassa, gas naturale, ecc. come combustibile per il forno ad aria calda

L'asciugatrice TONY utilizza materiale del tubo a spirale e non è facile da deformare.

A differenza di altri produttori con saldatura di giunzione a piastra di ferro, molto facile da deformazione.

Parti principali:

(1) Corpo principale dell'essiccatore a tamburo rotante TONY.  (Riduttori con motori e tubi.)

(2)La stufa calda di TONY.

(3) ventilatore a ventola+ciclone con compagnia aerea.

2.Processo di pellettizzazione:

A. Questo processo viene utilizzato principalmente per i pellet di prodotto in φ6-8 mm.

B.Capacità: 3,5-4,5ton/ora. 

Macchina per pellet ad anello verticale di marca C.TONY TYJ860-III-250KW * 1 set

Parti principali:

(1)La nuova macchina per pellet ad anello verticale di TONY.

(2) Ciclone e saccheggia i collezionisti di polvere. 

(3) Sistema di lubrificazione automatica.

(4) armadi elettrici. 

Puoi scegliere la macchina pellet TONY nuovo tipo SS304

3. Processo di raffreddamento:

R. Questo processo viene utilizzato principalmente per raffreddare i pellet da 80-90 ℃ a 20-30 ℃  

B. Capacità: 3,5-4 tonnellate/ora.                                                   

Raffreddatore a pellet zincato marca C.TONY * 1 set                    

Parti principali:                                                                                                                                   

(1)Raffreddatore a pellet zincato con vaglio vibrante di TONY.

(2) Collettori di polveri a ciclone e sacchetti.  

(3) ventilatore.

(4) Collegare i tubi.

processo 4.Packing:

R. Questo processo viene utilizzato principalmente per confezionare pellet in sacchi da 15-50 kg. 

B. Capacità: 3,5-4 tonnellate/ora.  

Macchina confezionatrice semiautomatica C.TONY * 1 set

Parti principali: 

(1)Macchina confezionatrice semiautomatica di TONY. 

(2)Macchina per cucire, l'acquirente può anche scegliere la macchina per saldatura a caldo per la scelta, per confermare con Tony la differenza di prezzo. 

(3) BASS TRASPORTO TRASPORTO.

(4) Silo di ingresso alimentare.

(5) armadi elettrici.

I pellet di biomassa sono combustibili solidi ecologici ottenuti da materie prime di biomassa come paglia di colture, scarti forestali, segatura e lolla di riso. Queste materie prime vengono compresse e modellate in attrezzature specializzate per formare pellet con forma, densità e potere calorifico specifici.

Le risorse di biomassa sono abbondanti e rinnovabili; finché le piante crescono, c’è una fornitura continua di materie prime, come le grandi quantità di paglia agricola e rifiuti forestali prodotti ogni anno. Nel contesto della ristrutturazione energetica, i pellet di biomassa possono fungere da efficace alternativa energetica per applicazioni nel riscaldamento, nella produzione di energia e in altri settori, alleviando le carenze energetiche.

1. Rinnovabile:

Realizzato con rifiuti agricoli e forestali (come segatura, paglia e lolla di riso), è ampiamente disponibile e sostenibile, riducendo la dipendenza dai combustibili fossili.

2. Rispettoso dell'ambiente e a basso contenuto di carbonio:

La combustione produce emissioni di anidride carbonica prossime allo zero (la stessa quantità di CO₂ viene già assorbita dalla pianta durante la crescita) e le emissioni di zolfo e ossido di azoto sono significativamente inferiori a quelle del carbone, rispettando gli standard di energia pulita.

3. Densità energetica alta:

Attraverso un processo di compressione, vanta dimensioni compatte ed elevata densità (potere calorifico circa 3500-4500 kcal/kg), che ne facilitano lo stoccaggio e il trasporto.

4. Alta efficienza di combustione:

Il pellet ha forma regolare e basso contenuto di umidità (<10%), garantendo una combustione completa con un rendimento termico superiore all'80% e una minima ceneri.

5. Applicazione flessibile:

Adatto per il riscaldamento domestico, caldaie industriali, produzione di energia e altre applicazioni, è compatibile con apparecchiature di combustione dedicate o impianti a carbone convertiti.

6.Economico:

Il costo delle materie prime è basso e spesso vengono forniti sussidi governativi, il che si traduce in un vantaggio in termini di costi a lungo termine rispetto ai combustibili tradizionali.