Progetto Brief Introduzione:

1. Prodotto: linea di pellet di segatura bagnata

2. Capacità: 2-2,5 T/ora

3.Processo di progetto della linea di pellet di segatura bagnata di marca TONY da 2-2,5 tonnellate / ora 

4. Macchina principale: essiccatore a tamburo rotante, macchina per pellet TONY TYJ551-Ⅲ-132KW, dispositivo di raffreddamento dei pellet, macchina imballatrice e nastri trasportatori

5.Potenza totale: circa 200KW

6. Area necessaria: Informazioni su   ㎡  L:  M  W:  M  H:  M

Layout del progetto per il cliente:

Diagramma 3D

1. Il principio di funzionamento dell'attrezzatura per la lavorazione del pellet di biomassa di segatura bagnata

(1)Pretrattamento: "omogeneizzazione" della segatura bagnata

La segatura bagnata di solito presenta il problema della fluttuazione dell'umidità e deve essere regolata in uno stato adatto allo stampaggio attraverso il processo di essiccazione per evitare successivi blocchi o guasti allo stampaggio

(2) Stampaggio del nucleo: "Riorganizzazione e densificazione delle fibre" mediante estrusione meccanica

Questo è il passaggio fondamentale nella conversione della segatura bagnata in pellet. Il principio fondamentale è "estrusione ad alta pressione + autoadesione della fibra di legno": la lignina contenuta nella segatura bagnata (un adesivo naturale che si ammorbidisce sotto pressione e calore per attrito) lavora insieme all'acqua per rendere le fibre strettamente legate per formare pellet di forma fissa

(3)Taglio e modellatura: "Controllo preciso" della lunghezza del pellet

La segatura spremuta dal foro di formatura dello stampo formerà una "striscia cilindrica continua" che dovrà essere tagliata in pellet di lunghezza uniforme mediante un meccanismo di taglio.

(4)Raffreddamento e vagliatura: "Controllo finale" della qualità del pellet

(5) Sistema ausiliario: garantire il funzionamento stabile dell'attrezzatura

Le apparecchiature per la lavorazione del pellet di segatura umida devono essere dotate di sistemi ausiliari per risolvere problemi come "blocco e sovraccarico" nella lavorazione del materiale umido. Il nucleo comprende il sistema di controllo elettronico, il sistema di rimozione della polvere e il sistema di lubrificazione

2. Caratteristiche delle apparecchiature per la lavorazione del pellet di biomassa di segatura umida

(1)Alta efficienza e risparmio energetico:Ad esempio, le macchine per pellet hanno un basso consumo energetico, un rendimento elevato, un processo compatto, un ingombro ridotto, un buon effetto di rimozione della polvere, un basso rumore e un buon ambiente di produzione. Una linea di produzione richiede solo 2-3 lavoratori e può essere gestita automaticamente, riducendo i costi di manodopera. 

(2) Bassi costi di manutenzione e facilità d'uso:Le macchine pellettatrici di segatura hanno bassi costi di manutenzione e non richiedono l'iniezione di grasso. I non professionisti non hanno bisogno di molto tempo per completare la manutenzione. Le parti soggette ad usura sono pratiche e durevoli. I cuscinetti a rulli sono realizzati da marchi internazionali e non sono facili da danneggiare. Sono facili da usare e non richiedono un funzionamento professionale. 

(3) Lavorazione delle materie prime e tutela dell'ambiente:Il contenuto di umidità delle materie prime prima della lavorazione del pellet deve essere controllato a circa il 10-15%. Pertanto, nella produzione effettiva, potrebbero essere necessarie apparecchiature di essiccazione. I pellet di segatura contengono poche sostanze nocive e il contenuto di componenti gassosi nocivi durante la combustione è estremamente basso. La cenere dopo la combustione può essere utilizzata come fertilizzante di potassio, che soddisfa i requisiti di protezione ambientale.

3. Scenari applicativi delle apparecchiature per la lavorazione del pellet di biomassa di segatura bagnata

(1)Campo energetico della biomassa

Come combustibile pulito: i pellet di segatura lavorati hanno un elevato potere calorifico e un'elevata efficienza di combustione e il loro contenuto di zolfo, ceneri e azoto è molto inferiore rispetto ai combustibili fossili come carbone e petrolio. Possono essere utilizzati direttamente per caminetti e riscaldamento di caldaie, o come combustibile per centrali elettriche a biomassa, raggiungendo obiettivi di sostituzione energetica e riduzione delle emissioni.

Vantaggi della conversione energetica: rispetto ai combustibili tradizionali, i pellet di segatura sono senza fumo e inodore quando bruciati, con basse emissioni inquinanti, il che soddisfa le esigenze della moderna energia verde, soprattutto in Europa e America dove la domanda di energia da biomassa è relativamente elevata.

(2) Campo di alimentazione animale

Produzione di pellet di mangime: i pellet di segatura lavorati da macchine per pellet di segatura possono essere utilizzati come mangime di alta qualità per l'allevamento di pollame e bestiame, migliorando l'utilizzo dei mangimi e l'efficienza della produzione animale. Alcune apparecchiature sono progettate appositamente per i pellet di mangime per soddisfare i requisiti di processo della lavorazione dei mangimi.

(3) Settore della tutela dell'ambiente e del riciclaggio delle risorse

Lavorazione dei rifiuti di legno: l'apparecchiatura utilizza trucioli di legno, segatura, rami e altri scarti di lavorazione del legno come materie prime, convertendo i rifiuti che sarebbero stati scartati in prodotti pellet di alto valore, ottenendo il riciclaggio delle risorse e riducendo l'inquinamento ambientale.

L'impianto di produzione di pellet di segatura bagnata da 2-2,5 tonnellate/ora del marchio TONY può accogliere segatura bagnata, trucioli di legno, vari tipi di materiali di biomassa legati al legno, come pallet di legno, rami, tronchi di legno e trucioli di legno. Dopo il pretrattamento e la lavorazione, la segatura bagnata viene solidificata in pellet di legno combustibile ad alta densità. Questo combustibile è un sostituto ideale del carbone e del petrolio e svolge un ruolo nel risparmio energetico e nella riduzione delle emissioni. 

1. Capacità: 2-2,5 tonnellate/ora

2. Materie prime: segatura bagnata

3. Umidità: tipo bagnato, circa il 40%.

4. Applicazione: tutti i tipi di segatura di legno o altre materie prime di legno di scarto

Clienti adatti: impianti di lavorazione del legno, impianti di produzione di mobili, cantieri edili, aziende paesaggistiche e altri luoghi con vantaggiose risorse di segatura

5. Mercati del pellet finito: grandi centrali elettriche, riscaldamento domestico, riscaldamento industriale, calore di combustione, sistemi di riscaldamento, locali caldaie, mense scolastiche, fonti di calore di fonderia.

1. Nome del progetto: linea di produzione di pellet di segatura bagnata

2. Materia prima: tutti i tipi di segatura bagnata

3. Contenuto di umidità della materia prima: 40%

4. Capacità: 2-2,5 tonnellate all'ora

5. Processo: Processo di essiccazione - Processo di pellettizzazione - Processo di raffreddamento - Processo di imballaggio

6. Attrezzatura principale: essiccatore a tamburo rotante da 1,8-12 m, macchina per pellet TONY TYJ551-Ⅲ-132KW, dispositivo di raffreddamento per pellet zincato, macchina imballatrice semiautomatica e nastri trasportatori

Successivamente, Tony ti presenterà tutti i macchinari necessari che verranno utilizzati per l'intera linea di produzione di pellet. Alcune macchine possono essere personalizzate, realizzate dai clienti in base alle diverse esigenze dettagliate dei clienti. Contatta Tony per maggiori dettagli, tra cui preventivi e layout.
Asciugacaprista rotante	Macchina a pellet di anello verticale	Pellet galvanizzato più fresco	Macchina da imballaggio semiautomatico
1. Per asciugare la segatura del 40% in segatura al 10-15%.   2. Modello: THGD1.8-12*1 set 3. Capacità: 2-2,5ton/ora/set	1. Per pressare la segatura secca in pellet di biomassa da 6-8 mm 2.Modello: TYJ551-III-132KW*1 set   3. Capacità: 2-2,5ton/ora/set 4.New 304SS Tipo	1.Per raffreddare i pellet da 80-90 ℃ a 20-30 ℃ 2. Modello: TCN-1.5*1 set 3. Capacità: 2-2,5ton/ora	1.Per imballare i pellet in 15-50 kg/Borse. 2.Modello: TBF-50*1 set   3. Capacità: 2-2,5ton/ora

Diagramma 3D

1. Processo di asciugatura del Seawdust:

R.Questo processo viene utilizzato principalmente per essiccare la segatura dal 40% al 10-15%.

B.Capacity: 2-2.5ton/ora.

C.TONY utilizza 1 set di essiccatori a tamburo rotante da 1,8*12 m per questo processo, la stufa a getto caldo TONY è realizzata in padella di mattoni refrattari, guscio con piastra in acciaio H come telaio.   All'interno sono presenti 3 strati di dispositivo antincendio, che possono efficacemente impedire al fuoco di entrare nell'asciugatrice. I clienti possono scegliere di utilizzare legno di scarto, pellet di biomassa, gas naturale, ecc. come combustibile per il forno ad aria calda

L'asciugatrice TONY utilizza materiale del tubo a spirale e non è facile da deformare.

A differenza di altri produttori con saldatura di giunzione a piastra di ferro, molto facile da deformazione.

Parti principali:

(1) Corpo principale dell'essiccatore a tamburo rotante TONY.  (Riduttori con motori e tubi.)

(2)La stufa calda di TONY.

(3) ventilatore a ventola+ciclone con compagnia aerea.

2.Processo di pellettizzazione:

A. Questo processo viene utilizzato principalmente per i pellet di prodotto in φ6-8 mm.

B.Capacity: 2-2.5ton/ora. 

Macchina per pellet ad anello verticale di marca C.TONY TYJ551-III-132KW * 1 set

Parti principali:

(1)La nuova macchina per pellet ad anello verticale di TONY.

(2) Ciclone e saccheggia i collezionisti di polvere. 

(3) Sistema di lubrificazione automatica.

(4) armadi elettrici. 

Puoi scegliere la macchina pellet TONY nuovo tipo SS304

3. Processo di raffreddamento:

R. Questo processo viene utilizzato principalmente per raffreddare i pellet da 80-90 ℃ a 20-30 ℃  

B. Capacità: 2-2,5 tonnellate/ora.                                                   

Raffreddatore a pellet zincato marca C.TONY * 1 set                    

Parti principali:                                                                                                                                   

(1)Raffreddatore a pellet zincato con vaglio vibrante di TONY.

(2) Collettori di polveri a ciclone e sacchetti.  

(3) ventilatore.

(4) Collegare i tubi.

processo 4.Packing:

R. Questo processo viene utilizzato principalmente per confezionare pellet in sacchi da 15-50 kg. 

B. Capacità: 2-2,5 tonnellate/ora.  

Macchina confezionatrice semiautomatica C.TONY*1 set

Parti principali: 

(1)Macchina confezionatrice semiautomatica di TONY. 

(2)Macchina per cucire, l'acquirente può anche scegliere la macchina per saldatura a caldo per la scelta, per confermare con Tony la differenza di prezzo. 

(3) BASS TRASPORTO TRASPORTO.

(4) Silo di ingresso alimentare.

(5) armadi elettrici.

Vantaggi tecnici dei pellet di biomassa di segatura

Il processo è maturo e facile da usare e l'attrezzatura è altamente stabile. Rispetto ad altri nuovi progetti energetici (come la gassificazione della biomassa e l’incenerimento dei rifiuti), i pellet di biomassa di segatura presentano una bassa barriera tecnica all’ingresso, una tecnologia matura e sono favorevoli agli investitori:

1.Processo principale semplice:

L'intero processo produttivo si compone di sole quattro fasi: essiccazione della segatura (contenuto di umidità controllato al 10%-15%), pellettizzazione per estrusione (formatura ad alta pressione), raffreddamento e confezionamento. Non richiede reazioni chimiche complesse e può essere utilizzato da normali lavoratori dopo 1-2 settimane di formazione.

2. Alta affidabilità dell'attrezzatura:

La tecnologia di pellettizzazione domestica è altamente matura, come i pellettizzatori ad anello. Le apparecchiature tradizionali offrono una capacità di produzione di una singola unità di 1-5 tonnellate/ora e un basso tasso di guasto (tipicamente inferiore al 5% annuo). I costi di manutenzione rappresentano solo il 2%-3% annuo del prezzo totale dell'attrezzatura, eliminando la necessità di fare affidamento a lungo termine su un team tecnico.

3.Sono rispettati gli standard di consumo energetico e di protezione ambientale:

Durante il processo di produzione, solo le fasi di essiccazione e granulazione consumano elettricità e non vi sono emissioni di acque reflue o gas di scarico (la piccola quantità di vapore acqueo generato nella fase di essiccazione può essere scaricata direttamente senza sostanze inquinanti), facilitando il superamento dell'accettazione della protezione ambientale.

La segatura stessa è un prodotto di scarto della lavorazione del legno (fabbriche di mobili, pannelli, porte, ecc.). Trasformarlo in pellet è essenzialmente un “ciclo delle risorse”, che elimina il problema della competizione con i raccolti di grano per le risorse terrestri o forestali.

1. Non vengono utilizzati consumi aggiuntivi di materie prime e risorse produttive:

Non è richiesta la piantumazione di alberi dedicati; i rifiuti industriali esistenti vengono utilizzati direttamente, eliminando l'inquinamento ambientale causato dall'incenerimento della segatura e dalle discariche e ottenendo allo stesso tempo "l'utilizzo delle risorse di scarto".

2.Approvvigionamento stabile di materie prime, senza restrizioni stagionali:

L'industria della lavorazione del legno è attiva tutto l'anno, con una produzione stabile di segatura (la sola industria del mobile ne produce oltre 10 milioni di tonnellate all'anno). La segatura può essere conservata anche per lunghi periodi (la segatura essiccata ha un basso contenuto di umidità ed è meno suscettibile alla formazione di muffe). Ciò elimina il rischio di interruzioni stagionali della fornitura e garantisce la continuità della produzione di pellet. 

3. Elevato rapporto costo-efficacia:

In un contesto di costi energetici in aumento, i pellet di segatura offrono un rapporto qualità-prezzo significativamente migliore rispetto alle fonti di energia pulita come il gas naturale e il gas di petrolio liquefatto e sono persino competitivi con il carbone.

4.Stabilità dei costi a lungo termine e forte resistenza alle fluttuazioni:

La materia prima (segatura) è un prodotto di scarto industriale con fluttuazioni di prezzo minime (fluttuazioni annuali ≤10%). Il carbone e il gas naturale sono significativamente influenzati dai mercati energetici internazionali e dalla geopolitica. La stabilità dei costi dei pellet di segatura li rende più adatti per l’uso a lungo termine da parte di aziende e famiglie.