Progetto Brief Introduzione:

1. Prodotto: linea di pellet di segatura bagnata

2. Capacità: 2,5-3 T/ora

3. Processo di progetto della linea di pellet di segatura bagnata di marca TONY da 2,5-3 tonnellate / ora 

4. Macchina principale: essiccatore a tamburo rotante, macchina per pellet TONY TYJ760-Ⅲ-160KW, dispositivo di raffreddamento dei pellet, macchina imballatrice e nastri trasportatori

5.Potenza totale: circa 250KW

6. Area necessaria: Informazioni su   ㎡  L:  M  W:  M  H:  M

Layout del progetto per il cliente:

Diagramma 3D

1. Il principio di funzionamento dell'attrezzatura per la lavorazione del pellet di biomassa di segatura bagnata

Il principio generale delle apparecchiature per la lavorazione del pellet di segatura bagnata è quello di trasformare la segatura bagnata irregolare, ad alta impurità e ad alta umidità in pellet di biomassa regolari, privi di impurità, ad alta densità e facilmente conservabili attraverso un processo fisico continuo di essiccazione e condizionamento, stampaggio ad alta temperatura e alta pressione, raffreddamento e stabilizzazione. L'intero processo è privo di sostanze chimiche e si affida alle proprietà adesive intrinseche delle fibre di legno per ottenere lo stampaggio. Ciò non solo risolve il problema dello smaltimento ecocompatibile dei rifiuti dei pallet di legno, ma consente anche il riciclaggio delle risorse (i pellet possono essere utilizzati come combustibile, vettore di mangime e altro).

2. Caratteristiche delle apparecchiature per la lavorazione del pellet di biomassa di segatura umida

(1) Forte adattabilità alle materie prime, compatibile con una varietà di biomassa

Ampia capacità di lavorazione: le materie prime lavorabili includono segatura bagnata, trucioli di legno, ecc.

Requisiti chiari per il pretrattamento delle materie prime: il contenuto di umidità delle materie prime deve essere controllato al 10%-15% (un contenuto di umidità troppo elevato causerà facilmente adesione e intasamento dello stampo, mentre un contenuto di umidità troppo basso si tradurrà in una resistenza insufficiente del pellet) e la dimensione delle particelle deve solitamente essere 1-3 mm.

(2) Modularizzazione delle apparecchiature principali e processo di produzione continua

Combinazione modulare: una tipica linea di produzione è costituita da "apparecchiature di essiccazione (umidificazione) → apparecchiature di granulazione (formatura) → apparecchiature di raffreddamento (raffreddamento) → apparecchiature di vagliatura (vagliatura) → apparecchiature di imballaggio". Ogni modulo può essere aumentato o diminuito in modo flessibile in base alle esigenze di capacità produttiva (ad esempio, per piccole linee di produzione, alcune apparecchiature ausiliarie possono essere omesse).

 Funzionamento continuo: attraverso il collegamento di vari collegamenti come nastri trasportatori e coclee, si ottiene una produzione continua automatizzata dall'ingresso delle materie prime all'uscita del prodotto finito.

3. Scenari applicativi delle apparecchiature per la lavorazione del pellet di biomassa di segatura bagnata

Le apparecchiature di lavorazione forniscono combustibile per caldaie e forni di fabbrica (in sostituzione di carbone e petrolio), come le caldaie a vapore negli impianti di lavorazione tessile e alimentare e i forni di riscaldamento nelle industrie della ceramica e dei materiali da costruzione. La produzione stabile di pellet garantisce l'approvvigionamento energetico.

(1)Generazione di energia:Le centrali elettriche a biomassa richiedono grandi quantità di pellet standardizzato come combustibile. Le apparecchiature di trattamento su larga scala possono soddisfare i severi requisiti della centrale elettrica in termini di potere calorifico e densità del pellet, garantendo una combustione efficiente e una generazione di energia stabile.

(2)Riscaldamento residenziale:Per i pellet utilizzati nei caminetti domestici e negli apparecchi per il riscaldamento degli ambienti, le apparecchiature di trattamento devono controllare le dimensioni e la durezza dei pellet per accogliere le apparecchiature di combustione residenziali. Le raffinate capacità di produzione dell'apparecchiatura influiscono direttamente sull'esperienza dell'utente di questi pellet.

(3)Tutela ambientale e gestione dei rifiuti:Negli impianti di trattamento dei rifiuti e delle acque reflue, le apparecchiature di trattamento convertono i rifiuti organici (come fanghi e rifiuti alimentari) in pellet di combustibile per il recupero delle risorse. I progetti resistenti alla corrosione e agli intasamenti sono cruciali.

L'impianto di produzione di pellet di segatura bagnata da 2,5-3 tonnellate/ora del marchio TONY può accogliere segatura bagnata, trucioli di legno, vari tipi di materiali di biomassa legati al legno, come pallet di legno, rami, tronchi di legno e trucioli di legno. Dopo il pretrattamento e la lavorazione, la segatura bagnata viene solidificata in pellet di legno combustibile ad alta densità. Questo combustibile è un sostituto ideale del carbone e del petrolio e svolge un ruolo nel risparmio energetico e nella riduzione delle emissioni. 

1. Capacità: 2,5-3 tonnellate/ora

2. Materie prime: segatura bagnata

3. Umidità: tipo bagnato, circa il 40%.

4. Applicazione: tutti i tipi di segatura di legno o altre materie prime di legno di scarto

Clienti adatti: impianti di lavorazione del legno, impianti di produzione di mobili, cantieri edili, aziende paesaggistiche e altri luoghi con vantaggiose risorse di segatura

5. Mercati del pellet finito: grandi centrali elettriche, riscaldamento domestico, riscaldamento industriale, calore di combustione, sistemi di riscaldamento, locali caldaie, mense scolastiche, fonti di calore di fonderia.

1. Nome del progetto: linea di produzione di pellet di segatura bagnata

2. Materia prima: tutti i tipi di segatura bagnata

3. Contenuto di umidità della materia prima: 40%

4. Capacità: 2,5-3 tonnellate all'ora

5. Processo: Processo di essiccazione - Processo di pellettizzazione - Processo di raffreddamento - Processo di imballaggio

6. Attrezzatura principale: essiccatore a tamburo rotante da 1,8-15 m, macchina per pellet TONY TYJ760-Ⅲ-160KW, dispositivo di raffreddamento per pellet zincato, macchina imballatrice semiautomatica e nastri trasportatori

Diagramma 3D

Successivamente, Tony ti presenterà tutti i macchinari necessari che verranno utilizzati per l'intera linea di produzione di pellet. Alcune macchine possono essere personalizzate, realizzate dai clienti in base alle diverse esigenze dettagliate dei clienti. Contatta Tony per maggiori dettagli, tra cui preventivi e layout.
Asciugacaprista rotante	Macchina a pellet di anello verticale	Pellet galvanizzato più fresco	Macchina da imballaggio semiautomatico
1. Per asciugare la segatura del 40% in segatura al 10-15%.   2. Modello: THGD1,8 * 15 * 1 set 3. Capacità: 2,5-3ton/ora/set	1. Per pressare la segatura secca in pellet di biomassa da 6-8 mm 2.Modello: TYJ760-III-160KW*1 set   3. Capacità: 2,5-3ton/ora/set 4.New 304SS Tipo	1.Per raffreddare i pellet da 80-90 ℃ a 20-30 ℃ 2. Modello: TCN-2.5*1 set 3. Capacità: 2,5-3 tonnellate/ora	1. Per imballare i pellet in 15-50 kg/sacchi. 2.Modello: TBF-50*1 set   3. Capacità: 2,5-3ton/ora

Diagramma 3D

1. Processo di asciugatura del Seawdust:

R.Questo processo viene utilizzato principalmente per essiccare la segatura dal 40% al 10-15%.

B.Capacità: 2,5-3ton/ora.

C.TONY utilizza 1 set di essiccatori a tamburo rotante da 1,8*15 m per questo processo, la stufa a getto caldo TONY è realizzata in padella di mattoni refrattari, guscio con piastra in acciaio H come telaio.   All'interno sono presenti 3 strati di dispositivo antincendio, che possono efficacemente impedire al fuoco di entrare nell'asciugatrice. I clienti possono scegliere di utilizzare legno di scarto, pellet di biomassa, gas naturale, ecc. come combustibile per il forno ad aria calda

L'asciugatrice TONY utilizza materiale del tubo a spirale e non è facile da deformare.

A differenza di altri produttori con saldatura di giunzione a piastra di ferro, molto facile da deformazione.

Parti principali:

(1) Corpo principale dell'essiccatore a tamburo rotante TONY.  (Riduttori con motori e tubi.)

(2)La stufa calda di TONY.

(3) ventilatore a ventola+ciclone con compagnia aerea.

2.Processo di pellettizzazione:

A. Questo processo viene utilizzato principalmente per i pellet di prodotto in φ6-8 mm.

B.Capacità: 2,5-3ton/ora. 

Macchina per pellet ad anello verticale di marca C.TONY TYJ760-III-160KW * 1 set

Parti principali:

(1)La nuova macchina per pellet ad anello verticale di TONY.

(2) Ciclone e saccheggia i collezionisti di polvere. 

(3) Sistema di lubrificazione automatica.

(4) armadi elettrici. 

Puoi scegliere la macchina pellet TONY nuovo tipo SS304

3. Processo di raffreddamento:

R. Questo processo viene utilizzato principalmente per raffreddare i pellet da 80-90 ℃ a 20-30 ℃  

B. Capacità: 2,5-3 tonnellate/ora.                                                   

Raffreddatore a pellet zincato marca C.TONY * 1 set                    

Parti principali:                                                                                                                                   

(1)Raffreddatore a pellet zincato con vaglio vibrante di TONY.

(2) Collettori di polveri a ciclone e sacchetti.  

(3) ventilatore.

(4) Collegare i tubi.

processo 4.Packing:

R. Questo processo viene utilizzato principalmente per confezionare pellet in sacchi da 15-50 kg. 

B.Capacità: 2,5-3ton/ora.  

Macchina confezionatrice semiautomatica C.TONY*1 set

Parti principali: 

(1)Macchina confezionatrice semiautomatica di TONY. 

(2)Macchina per cucire, l'acquirente può anche scegliere la macchina per saldatura a caldo per la scelta, per confermare con Tony la differenza di prezzo. 

(3) BASS TRASPORTO TRASPORTO.

(4) Silo di ingresso alimentare.

(5) armadi elettrici.

Per gli investitori, è meglio dare priorità alle regioni con abbondanti materie prime e un forte sostegno politico. Bloccando l’offerta di materie prime, migliorando l’utilizzo della capacità produttiva ed espandendo i mercati di fascia alta (come esportazioni e uso civile), il ciclo di rendimento può essere ulteriormente abbreviato e si possono ottenere rapidi profitti.

Costi di investimento per la lavorazione del pellet di legno

1. Investimenti in attrezzature: 

L’investimento in attrezzature varia in modo significativo a seconda della scala del progetto e delle attrezzature selezionate. Una piccola linea di produzione semiautomatica può costare solo da decine a centinaia di migliaia di yuan, mentre una grande linea di produzione completamente automatizzata può costare milioni o anche di più.

2.Costi dell'impianto e del sito: 

È necessario selezionare un impianto e un sito appropriati in base alla scala di produzione. I costi di noleggio o di costruzione variano in base alla regione.

Costi di approvvigionamento e trasporto delle materie prime: i costi delle materie prime sono influenzati da fattori quali regione, stagione e tipo di materia prima, mentre i costi di trasporto sono correlati al raggio di approvvigionamento delle materie prime e alla gamma di vendita dei prodotti.

3. Spese ambientali e altre spese: 

Questi includono i costi di investimento e operativi delle attrezzature di protezione ambientale, dei servizi pubblici e degli stipendi dei dipendenti.

1. Eccezionale protezione ambientale e basse emissioni di carbonio

Neutralità del carbonio:Il combustibile in pellet di legno deriva dagli scarti della lavorazione del legno (come trucioli e segatura) ed è una fonte di energia da biomassa. L'anidride carbonica assorbita durante la crescita delle piante è più o meno bilanciata dall'anidride carbonica rilasciata durante la combustione, rendendola una fonte di energia "carbon neutral", riducendo significativamente il suo contributo all'effetto serra.

Basse emissioni inquinanti:Rispetto al carbone, i pellet di legno producono livelli estremamente bassi di sostanze inquinanti come anidride solforosa e ossidi di azoto (spesso molto al di sotto degli standard ambientali) quando bruciati, e anche le emissioni di polvere sono basse, riducendo efficacemente l’inquinamento atmosferico e soddisfacendo normative ambientali sempre più rigorose.

2. Ampia fonte di materie prime e costi controllabili

Materie prime abbondanti:Le principali materie prime sono scarti, trucioli, segatura, rami e cortecce generati durante la lavorazione del legno. Questi materiali sono facilmente disponibili e stabili nella silvicoltura, nella produzione di mobili e nella fabbricazione della carta. Possono anche essere "trasformati dai rifiuti in tesori", riducendo l'impatto ambientale delle discariche o dell'incenerimento.

Vantaggi dei costi:Le materie prime sono per lo più rifiuti industriali, con conseguenti costi di approvvigionamento relativamente bassi. Inoltre, alcune regioni offrono sussidi per progetti energetici da biomassa, riducendo ulteriormente i costi di produzione e di utilizzo. Rispetto ad altre fonti energetiche come il gas naturale e l’olio combustibile, l’energia da biomassa è economica.

3. Elevata efficienza di combustione e utilizzo efficiente dell'energia

Alta densità:I pellet di legno vengono compressi e formati, ottenendo una densità significativamente superiore a quella del legno grezzo o della segatura (tipicamente 1,1-1,3 tonnellate/metro cubo). Sono meno inclini ad allentarsi durante la combustione, mantenendo uno stato di combustione stabile e una fiamma di lunga durata. Offrono inoltre un elevato rendimento termico (tipicamente superiore all'85%, rispetto al 40%-50% della legna sfusa).

Combustione stabile:Il pellet ha forma regolare e dimensione uniforme, facilitando l'alimentazione automatizzata ed il controllo della combustione. Possono essere regolati con precisione con una stufa a pellet abbinata, riducendo gli sprechi energetici e rendendoli adatti ad applicazioni che richiedono una fonte di calore stabile.

4. Conservazione e trasporto convenienti

Piccola dimensione:I pellet compressi rappresentano solo 1/5-1/8 del volume della segatura grezza, consentendo un notevole risparmio di spazio di stoccaggio. Possono essere conservati in sacchi o sfusi, eliminando la necessità di strutture di stoccaggio specializzate e rendendoli adatti a case, aziende e altri ambienti.

Bassi costi di trasporto:L'alta densità consente un trasporto di energia più elevato per unità di volume, migliorando l'efficienza del trasporto e riducendo i costi di trasporto. Inoltre, i pellet sono resistenti all'umidità (alcuni prodotti sono trattati per prevenirla), riducendo al minimo le perdite durante il trasporto.

5. Diversi scenari applicativi

Applicazioni civili:Possono essere utilizzati per il riscaldamento e la cucina domestica (utilizzando apparecchi come caminetti e stufe a pellet). Sono semplici e puliti da utilizzare e sostituiscono il tradizionale carbone e legna da ardere per migliorare l'ambiente interno.

Applicazioni industriali:Possono essere utilizzati come combustibile per caldaie per fornire vapore o acqua calda a fabbriche, hotel e ospedali. In agricoltura possono essere utilizzati per il riscaldamento delle serre e per l'essiccazione dei prodotti agricoli (come cereali ed erbe medicinali).

Generazione di energia:Possono essere utilizzati come combustibile nelle centrali elettriche a biomassa, miscelati con carbone o bruciati da soli per generare elettricità, contribuendo alla trasformazione della struttura energetica.