Progetto Brief Introduzione:

1. Prodotto: linea di pellet di segatura bagnata

2. Capacità: 2,8-3,2 t/ora

3. Processo di progetto della linea di pellet di segatura bagnata di marca TONY da 2,8-3,2 tonnellate / ora 

4. Macchina principale: essiccatore a tamburo rotante, macchina per pellet TONY TYJ760-Ⅲ-185KW, dispositivo di raffreddamento dei pellet, macchina imballatrice e nastri trasportatori

5.Potenza totale: circa 270KW

6. Area necessaria: Informazioni su   ㎡  L:  M  W:  M  H:  M

Layout del progetto per il cliente:

Diagramma 3D

1. Il principio di funzionamento dell'attrezzatura per la lavorazione del pellet di biomassa di segatura bagnata

Il principio delle apparecchiature per la lavorazione dei pellet di segatura bagnata è quello di spremere la segatura bagnata nei pellet con mezzi fisici. Durante il processo di pellettizzazione, la materia prima della segatura della biomassa cade verticalmente dalla porta di alimentazione e la rotazione del rullo pressore rende il materiale distribuito in modo continuo e uniforme sulla superficie della cavità interna dello stampo. Sotto il rotolamento del rullo pressore, il materiale in polvere passa attraverso i fori dello stampo. In questo processo, il materiale è sottoposto ad alta pressione e alta temperatura, che provocano cambiamenti fisici o cambiamenti chimici appropriati, spingendo il materiale in polvere a formare un corpo solido cilindrico continuamente allungato. I pellet vengono quindi tagliati da un coltello da taglio e scaricati dalla porta di scarico, quindi il processo di pressatura dei pellet viene completato.

2. Caratteristiche delle apparecchiature per la lavorazione del pellet di biomassa di segatura umida

(1) Pellettizzazione efficiente e qualità stabile del pellet. L'attrezzatura principale, la pellettizzatrice ad anello, utilizza una matrice ad anello in lega ad alta resistenza e rulli resistenti all'usura per resistere all'elevato attrito della segatura bagnata, garantendo una produzione continua.

(2) Altamente adattabile alle materie prime ad alto contenuto di umidità, può ridurre rapidamente l'umidità al 10%-15% richiesto per la pellettizzazione. Anche con grandi fluttuazioni di umidità (come la segatura raccolta durante la stagione delle piogge), viene mantenuto un funzionamento stabile.

(3) Risparmio energetico e rispetto dell'ambiente, con elevato utilizzo delle risorse.

(4) Altamente automatizzato e facile da usare, monitora parametri quali umidità delle materie prime, temperatura di pellettizzazione e produzione in tempo reale, regolando automaticamente il tempo di asciugatura, la velocità di alimentazione, la velocità del rullo e altri parametri per ridurre al minimo l'intervento manuale.

3. Scenari applicativi delle apparecchiature per la lavorazione del pellet di biomassa di segatura bagnata

Dopo il pretrattamento come l'essiccazione, i pellet di segatura bagnata possono essere utilizzati come combustibile da biomassa. Rispetto ai combustibili fossili tradizionali, presenta i vantaggi di essere rinnovabile e di avere emissioni di anidride carbonica relativamente basse. In some regional heating systems, the heat generated by the combustion of wet sawdust pellets can be used for heating residents, heating in industrial production processes, etc. For example, in parts of Northern Europe, biomass pellet heating systems are widely used, and wet sawdust pellets are used as one of the raw materials to provide local residents with a warm winter living environment. Questo perché ha buone prestazioni di combustione, può rilasciare efficacemente calore e ha una fonte relativamente ampia e un costo relativamente basso.

L'impianto di produzione di pellet di segatura bagnata da 2,8-3,2 tonnellate/ora del marchio TONY può accogliere segatura bagnata, trucioli di legno, vari tipi di materiali di biomassa legati al legno, come pallet di legno, rami, tronchi di legno e trucioli di legno. Dopo il pretrattamento e la lavorazione, la segatura bagnata viene solidificata in pellet di legno combustibile ad alta densità. Questo combustibile è un sostituto ideale del carbone e del petrolio e svolge un ruolo nel risparmio energetico e nella riduzione delle emissioni. 

1. Capacità: 2,8-3,2 tonnellate/ora

2. Materie prime: segatura bagnata

3. Umidità: tipo bagnato, circa il 40%.

4. Applicazione: tutti i tipi di segatura di legno o altre materie prime di legno di scarto

Clienti adatti: impianti di lavorazione del legno, impianti di produzione di mobili, cantieri edili, aziende paesaggistiche e altri luoghi con vantaggiose risorse di segatura

5. Mercati del pellet finito: grandi centrali elettriche, riscaldamento domestico, riscaldamento industriale, calore di combustione, sistemi di riscaldamento, locali caldaie, mense scolastiche, fonti di calore di fonderia.

1. Nome del progetto: linea di produzione di pellet di segatura bagnata

2. Materia prima: tutti i tipi di segatura bagnata

3. Contenuto di umidità della materia prima: 40%

4. Capacità: 2,8-3,2 tonnellate all'ora

5. Processo: Processo di essiccazione - Processo di pellettizzazione - Processo di raffreddamento - Processo di imballaggio

6. Attrezzatura principale: essiccatore a tamburo rotante da 1,8-15 m, macchina per pellet TONY TYJ760-Ⅲ-185KW, dispositivo di raffreddamento per pellet zincato, macchina imballatrice semiautomatica e nastri trasportatori

 

Come utilizzare la linea di produzione di pellet TONY per produrre pellet dalla segatura bagnata?

Il processo include principalmente i seguenti passaggi e attrezzature:

1. Utilizzare l'essiccatore a tamburo rotante TONY per asciugare la segatura con un contenuto di umidità del 40% fino a un contenuto di umidità del 10% -15%.

2. Utilizzare la macchina per pellet ad anello verticale TONY per produrre pellet con un diametro di 6-8 mm.

3. Utilizzare il refrigeratore per pellet zincato TONY per raffreddare i pellet da 80-90°C a 20-30°C.

4. Utilizzare la confezionatrice semiautomatica TONY per imballare i pellet in sacchi, ciascuno del peso di 15-50 kg.

Per informazioni e citazioni più dettagliate, puoi contattare Tony.

Tony può fornire tutti i prodotti sopra menzionati a prezzi altamente competitivi e con eccellente qualità.

Elenco delle macchine principali
NO Nome Modello Qty Marca
1 Asciugacaprista rotante THGD1.8-15 1 Tony
2 Macchina a pellet TYJ760-III-185 1 Tony
3 Pellet galvanizzato più fresco TCN-2.5 1 Tony
4 Macchina da imballaggio semiautomatico TBF-50 1 Tony
5 TUTTO IL TRASPORTO DI CINGHE Serie TSP 4 Tony
6 El.Cabinets TDD 4 Tony

 

Diagramma 3D

Successivamente, Tony ti presenterà tutti i macchinari necessari che verranno utilizzati per l'intera linea di produzione di pellet. Alcune macchine possono essere personalizzate, realizzate dai clienti in base alle diverse esigenze dettagliate dei clienti. Contatta Tony per maggiori dettagli, tra cui preventivi e layout.
Asciugacaprista rotante Macchina a pellet di anello verticale Pellet galvanizzato più fresco Macchina da imballaggio semiautomatico
1. Per asciugare la segatura del 40% in segatura al 10-15%.  
2. Modello: THGD1.8-15*1 set
3. Capacità: 2,8-3,2 tonnellate/ora/set
1. Per pressare la segatura secca in pellet di biomassa da 6-8 mm
2.Modello: TYJ760-III-185KW*1 set  
3. Capacità: 2,8-3,3 tonnellate/ora/set
4.New 304SS Tipo
1.Per raffreddare i pellet da 80-90 ℃ a 20-30 ℃
2. Modello: TCN-2.5*1 set
3. Capacità: 2,8-3,2 tonnellate/ora
1. Per imballare i pellet in 15-50 kg/sacchi.
2.Modello: TBF-50*1 set  
3. Capacità: 2,8-3,2 tonnellate/ora

Diagramma 3D

1.Processo di essiccazione della segatura:

R.Questo processo viene utilizzato principalmente per essiccare la segatura dal 40% al 10-15%.

B. Capacità: 2,8-3,2 tonnellate/ora.

C.TONY utilizza 1 set di essiccatori a tamburo rotante da 1,8*15 m per questo processo, la stufa a getto caldo TONY è realizzata in padella di mattoni refrattari, guscio con piastra in acciaio H come telaio.   All'interno sono presenti 3 strati di dispositivo antincendio, che possono efficacemente impedire al fuoco di entrare nell'asciugatrice. I clienti possono scegliere di utilizzare legno di scarto, pellet di biomassa, gas naturale, ecc. come combustibile per il forno ad aria calda

L'asciugatrice TONY utilizza materiale del tubo a spirale e non è facile da deformare.

A differenza di altri produttori con saldatura di giunzione a piastra di ferro, molto facile da deformazione.

Parti principali:

(1) Corpo principale dell'essiccatore a tamburo rotante TONY.  (Riduttori con motori e tubi.)

(2)La stufa calda di TONY.

(3) ventilatore a ventola+ciclone con compagnia aerea.

2.Processo di pellettizzazione:

A. Questo processo viene utilizzato principalmente per i pellet di prodotto in φ6-8 mm.

B. Capacità: 2,8-3,3 tonnellate/ora. 

Macchina per pellet ad anello verticale di marca C.TONY TYJ760-III-185KW * 1 set

Parti principali:

(1)La nuova macchina per pellet ad anello verticale di TONY.

(2) Ciclone e saccheggia i collezionisti di polvere. 

(3) Sistema di lubrificazione automatica.

(4) armadi elettrici. 

Puoi scegliere la macchina pellet TONY nuovo tipo SS304

3. Processo di raffreddamento:

R. Questo processo viene utilizzato principalmente per raffreddare i pellet da 80-90 ℃ a 20-30 ℃  

B. Capacità: 2,8-3,2 tonnellate/ora.                                                   

Raffreddatore a pellet zincato marca C.TONY * 1 set                    

Parti principali:                                                                                                                                   

(1)Raffreddatore a pellet zincato con vaglio vibrante di TONY.

(2) Collettori di polveri a ciclone e sacchetti.  

(3) ventilatore.

(4) Collegare i tubi.

processo 4.Packing:

R. Questo processo viene utilizzato principalmente per confezionare pellet in sacchi da 15-50 kg. 

B. Capacità: 2,8-3,2 tonnellate/ora.  

Macchina confezionatrice semiautomatica C.TONY*1 set

Parti principali: 

(1)Macchina confezionatrice semiautomatica di TONY. 

(2)Macchina per cucire, l'acquirente può anche scegliere la macchina per saldatura a caldo per la scelta, per confermare con Tony la differenza di prezzo. 

(3) BASS TRASPORTO TRASPORTO.

(4) Silo di ingresso alimentare.

(5) armadi elettrici.

Il combustibile in pellet da biomassa, grazie al suo potere calorifico pulito, ecologico, elevato e alla combustione stabile, è ampiamente utilizzato nelle caldaie industriali, negli impianti di riscaldamento, negli allevamenti di bestiame, nella trasformazione alimentare, nella stampa e tintura tessile e nell'industria dei materiali da costruzione.

Con la rigorosa attuazione delle politiche di tutela ambientale e la graduale eliminazione delle tradizionali caldaie a carbone, la domanda del mercato di pellet di biomassa continua a crescere come alternativa di alta qualità al carbone. I pellet di biomassa sono costituiti principalmente da rifiuti agricoli e forestali, come trucioli di legno, lolla di riso, paglia e segatura. Queste materie prime sono abbondanti nelle zone rurali e addirittura gratuite in alcune aree, riducendo i costi delle materie prime e consentendo anche il riciclaggio dei rifiuti.

1. Rinnovabile:

Realizzato con rifiuti agricoli e forestali (come segatura, paglia e lolla di riso), è ampiamente disponibile e sostenibile, riducendo la dipendenza dai combustibili fossili.

2. Rispettoso dell'ambiente e a basso contenuto di carbonio:

La combustione produce emissioni di anidride carbonica prossime allo zero (la stessa quantità di CO₂ viene già assorbita dalla pianta durante la crescita) e le emissioni di zolfo e ossido di azoto sono significativamente inferiori a quelle del carbone, rispettando gli standard di energia pulita.

3. Densità energetica alta:

Attraverso un processo di compressione, vanta dimensioni compatte ed elevata densità (potere calorifico circa 3500-4500 kcal/kg), che ne facilitano lo stoccaggio e il trasporto.

4. Alta efficienza di combustione:

Il pellet ha forma regolare e basso contenuto di umidità (<10%), garantendo una combustione completa con un rendimento termico superiore all'80% e una minima ceneri.

5. Applicazione flessibile:

Adatto per il riscaldamento domestico, caldaie industriali, produzione di energia e altre applicazioni, è compatibile con apparecchiature di combustione dedicate o impianti a carbone convertiti.

6.Economico:

Il costo delle materie prime è basso e spesso vengono forniti sussidi governativi, il che si traduce in un vantaggio in termini di costi a lungo termine rispetto ai combustibili tradizionali.

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