1. Das Funktionsprinzip der Verarbeitungsanlage für Biomassepellets aus nassen Holzspänen

Geräte zur Verarbeitung von Nassholzpellets sind der Schlüssel zur Umwandlung nasser Holzspäne in gleichmäßige, trockene und lagerfähige Holzpellets. Sein Funktionsprinzip umfasst im Allgemeinen vier Kernstufen: Zerkleinern, Trocknen, Formpressen und Abkühlen. Der gesamte Prozess ist darauf ausgelegt, die Dichte des Rohmaterials zu erhöhen, seinen Feuchtigkeitsgehalt zu verringern und seine Leistung als Biomassebrennstoff oder für andere Anwendungen zu verbessern.

2.Eigenschaften von Geräten zur Verarbeitung von Biomassepellets aus nassen Holzspänen

(1) Starke Anpassungsfähigkeit an Rohstoffe:Es kann eine Vielzahl nasser Holzspäne und Biomasse-Rohstoffe verarbeiten, darunter Holzverarbeitungsabfälle wie Eukalyptus, Birke und Pappel sowie Erntestroh, Bambusspäne usw. Durch Vorbehandlungsschritte wie Zerkleinern, Trocknen und Sieben werden nasse Holzspäne in Rohstoffe umgewandelt, die den Anforderungen der Pelletierung entsprechen. 

(2)Integrierter Verarbeitungsablauf:Die Anlagen sind in der Regel mit integrierten Produktionslinien wie Zerkleinern, Trocknen, Pelletieren, Kühlen und Verpacken ausgestattet, um die kontinuierliche Verarbeitung nasser Hackschnitzel vom Rohmaterial bis zum fertigen Pellet sicherzustellen. 

(3)Schlüsseltechnologien im Trocknungsprozess:Einige Geräte verfügen über Trocknungsfunktionen, um den Feuchtigkeitsgehalt nasser Holzspäne schnell zu reduzieren, um den Feuchtigkeitsanforderungen der Rohstoffe vor dem Pelletieren gerecht zu werden.

3. Anwendungsszenarien von Geräten zur Verarbeitung von Biomassepellets für nasse Holzspäne

(1)Energiebereich Biomasse:

Als sauberer Brennstoff: Die verarbeiteten Holzpellets haben einen hohen Heizwert und eine hohe Verbrennungseffizienz und ihr Schwefel-, Asche- und Stickstoffgehalt ist viel geringer als bei fossilen Brennstoffen wie Kohle und Öl. Sie können direkt für Kamine und Kesselheizungen oder als Brennstoff für Biomassekraftwerke verwendet werden, um Energiesubstitutions- und Emissionsminderungsziele zu erreichen.

Vorteile der Energieumwandlung: Im Vergleich zu herkömmlichen Brennstoffen sind Holzpellets bei der Verbrennung rauch- und geruchlos und weisen einen geringen Schadstoffausstoß auf, was den Anforderungen moderner grüner Energie gerecht wird, insbesondere in Europa und Amerika, wo die Nachfrage nach Biomasseenergie relativ hoch ist.

(2) Tierfutterfeld

Herstellung von Futterpellets: Mit Holzpelletmaschinen verarbeitete Holzpellets können als hochwertiges Futter für die Geflügel- und Viehzucht verwendet werden, wodurch die Futterverwertung und die Effizienz der Tierproduktion verbessert werden. Einige Geräte sind speziell für Futterpellets konzipiert, um den Prozessanforderungen der Futtermittelverarbeitung gerecht zu werden.

(3)Umweltschutz und Ressourcenrecycling

Verarbeitung von Holzabfällen: Die Anlage nutzt Holzspäne, Sägemehl, Äste und andere Holzverarbeitungsabfälle als Rohstoffe und wandelt Abfälle, die möglicherweise entsorgt wurden, in hochwertige Pelletprodukte um, wodurch Ressourcenrecycling realisiert und die Umweltverschmutzung verringert wird.

Die TONY Brand 80-100 Tonnen/Stunde Nassholzspäne-Pellet-Produktionsanlage kann Nassholzspäne und verschiedene Arten von holzbezogenen Biomassematerialien wie Holzpaletten, Äste, Holzstämme und Holzspäne aufnehmen. Nach der Vorbehandlung und Verarbeitung werden nasse Holzspäne zu hochdichtem Holzpellet-Brennstoff verfestigt. Dieser Brennstoff ist ein idealer Ersatz für Kohle und Öl und trägt zur Energieeinsparung und Emissionsreduzierung bei. Derzeit ist es in holzreichen Regionen weit verbreitet.

1. Kapazität: 80-100 Tonnen/Stunde

2. Rohstoffe: Nasse Holzspäne

3. Feuchtigkeit: Nassart, ca. 40%.

4. Anwendung: Alle Arten von Holzspänen oder mehr Abfallholzrohstoffen

Geeignete Kunden: Die Herstellung von Massivholzmöbeln, die Verarbeitung künstlicher Platten (Sperrholz, Faserplatten, Spanplatten), die Verarbeitung von Holzkomponenten, Konstruktion und Dekoration, Verpackung und Logistik, wie z. B. Paletten und Holzkisten, erzeugen aufgrund wiederholter Verwendung, Größenunterschiede oder geänderter Frachttransportanforderungen eine große Menge an Abfallholzspänen. Papier- und Zellstoffproduktion, bei der Altholzspäne Vorteile haben

5. Märkte für fertige Pellets: Große Kraftwerke, Haushaltsheizungen, Industrieheizungen, Verbrennungswärme, Heizsysteme, Heizräume, Schulkantinen, Wärmequellen für Gießereien.

1. Projektname: Nassholzspäne-Pellet-Produktionslinie

2. Rohstoff: Alle Arten von nassen Holzspänen

3. Feuchtigkeitsgehalt des Rohstoffs: 40%

4. Kapazität: 80-100 Tonnen pro Stunde

5. Prozess: Feinzerkleinerungsprozess – Sägemehllagerungsprozess – Trocknungsprozess – Pelletierungsprozess – Kühlprozess – Verpackungsprozess

6. Hauptausrüstung: Effektive Hammermühle-TFD1600-500KW, TONY großes hydraulisches Lagersilo, Rotationstrommeltrockner-3,5*28m, TONY-Pelletmaschine TYJ860-Ⅲ-280KW, Pelletkühler, Tonnenverpackungsmaschine und Bandförderer

 

Wie kann man mit der TONY-Pelletproduktionslinie Pellets aus feuchten Holzspänen herstellen?

Der Vorgang enthält hauptsächlich die folgenden Schritte und Ausrüstung:

1. Zerkleinern Sie die 25–55 mm großen Holzspäne mit der leistungsstarken TONY-Hammermühle in 8–14 mm großes Sägemehl.

2.Verwenden Sie den großen hydraulischen Lagersilo von TONY zur Lagerung von 8–14 mm Sägemehl

3. Trocknen Sie das Sägemehl mit einem Feuchtigkeitsgehalt von 40 % mit dem Trommeltrockner TONY auf einen Feuchtigkeitsgehalt von 10–15 %.

4. Verwenden Sie die vertikale Ringdüsen-Pelletsmaschine TONY, um Pellets mit einem Durchmesser von 6–8 mm herzustellen.

5. Verwenden Sie den verzinkten TONY-Kühler, um die Pellets von 80–90 °C auf 20–30 °C abzukühlen.

6. Verpacken Sie die Pellets mit der TONY-Tonnen-Verpackungsmaschine in Beutel mit einem Gewicht von jeweils 1 Tonne.

Für detailliertere Informationen und Angebote können Sie Tony kontaktieren.

Tony kann alle oben genannten Produkte zu stark wettbewerbsfähigen Preisen und mit ausgezeichneter Qualität bereitstellen.

Hauptmaschinenliste
NEIN Name Modell Qty Marke
1 Effektive Hammermühle TFD1600 6 Tony
2 Großes hydraulisches Lagersilo TCY-45 6 Tony
3 Drumtrockner THGD 3,5*28 6 Tony
4 Pelletmaschine Tyj860-III-280 20 Tony
5 Verzinkte Pellets kühler TCN-10 6 Tony
6 Tonne Packmaschine TBD 6 Tony
7 Alle Gürtelförderer TSP -Serie 40 Tony
8 El.Cabinets Tdd 50 Tony

 

Als nächstes wird Tony Ihnen alle notwendigen Maschinen vorstellen, die für die gesamte Pelletproduktionslinie verwendet werden. Einige Maschinen können kundenspezifisch sein - von Kunden gemäß den detaillierten Anforderungen verschiedener Kunden hergestellt. Wenden Sie sich an Tony, um weitere Details, einschließlich Anführungszeichen und Layout.
Effektive Hammermühle Großes hydraulisches Lagersilo Drumtrockner
1. Zum Zerkleinern von 25–55 mm Holzspänen in 8–14 mm Sägemehl.
2.Modell: TFD1600-500KW*6sets
3. Kapazität: 14–17 Tonnen/Stunde/Set
1. Zur Lagerung des Sägemehls vor dem Trockner: Kontrollieren Sie den Sägemehlfluss, der in den Trockner gelangt
Modell: TCY-45*6sets
2.TONY verwendet verzinktes Material
1. Die 40 % Sägemehl zu 10–15 % Sägemehl trocknen. 
2.Modell: THGD3,5*28*6sets
3. Kapazität: 14–17 Tonnen/Stunde/Set
Vertikale Ring -Die Pelletmaschine Verzinkte Pellets kühler Tonne Packmaschine
1. Trockenes Sägemehl in 6–8 mm große Biomassepellets pressen
2.Modell: TYJ860-III-280KW*20sets
3.Capacity: 4-5ton/Stunde/Set
4.NEW 304SS -Typ
1. Um Pellets von 80–90 °C auf 20–30 °C abzukühlen
2.Modell: TCN-10*6sets
3. Kapazität: 80-100 Tonnen/Stunde
1. Pellets in 1 Tonne/Beutel verpacken.
2.Modell: TBD* 6sets
3.Kapazität: 80-100 Tonnen/Stunde

 

1.Feinzerkleinerungsprozess für Holzspäne:

A.Dieses Verfahren wird hauptsächlich zum Zerkleinern von 25–55 mm großen Holzspänen in 8–14 mm großes Sägemehl verwendet.

B. Kapazität: 80-100 Tonnen/Stunde. 

C.TONY Marke effektive Hammermühle TFD1600-500KW*6sets

Hauptteile: 

(1)TONY Effektive Hammermühle.

(2) verzinkter Staubsammler.

(3) Sägemehl -Transport -Lüftergebläse.

(4) Zyklon mit Luftschleuse.

(5) Elektrikschränke.

2. Sawdust -Speicherprozess:

A. Dieser Prozess wird hauptsächlich zur Lagerung des Sägemehls verwendet, das aus der Hammermühle kommt. Es handelt sich um einen hydraulisch verzinkten Lagerbehälter, der stabiler ist und das darin enthaltene Sägemehl nicht leicht blockiert werden kann. 

Sägemehllagerung der Marke B.TONY zur Lagerung des Sägemehls, das aus der Hammermühle kommt. Dieser Vorgang kann vom Kunden optional sein. Wenn der Kunde den Lagerbehälter nicht wählt, kann er das Sägemehl direkt auf dem Boden lagern, was möglicherweise etwas Arbeit erfordert.

Hauptteile:

(1)TONYs neuer Sägemehl-Aufbewahrungsbehälter.

(2) Mit Schrauben im Inneren des Vorratsbehälters, um ein Blockieren des Sägemehls zu verhindern.

3. Trockungsprozess des Sawdusts:

A.Dieser Prozess wird hauptsächlich verwendet, um das Sägemehl von 40 % auf 10–15 % zu trocknen.

B. Kapazität: 80-100 Tonnen/Stunde.

C.TONY verwendet für diesen Prozess 6 Sätze von 3,5 x 28 m großen Rotationstrommeltrocknern. Der TONY-Heißwindofen besteht aus einer Schamottsteinpfanne und einem Gehäuse mit H-Stahlplatte als Rahmen.   Im Inneren befinden sich 3 Schichten einer Brandschutzvorrichtung, die effektiv verhindern kann, dass Feuer in den Wäschetrockner gelangt. Kunden können wählen, ob sie Altholz, Biomassepellets, Erdgas usw. als Brennstoff für den Heißluftofen verwenden möchten

Der TONY-Trockner besteht aus Spiralrohrmaterial und ist nicht leicht zu verformen.

Im Gegensatz zu anderen Herstellern mit Eisenplattenspleißenschweißen sehr leicht zu verformung.

Hauptteile:

(1) Hauptkörper des Rotationstrommeltrockners von TONY.  (Reduzierstücke mit Motoren und Zapfen.)

(2)TONYs heißer Herd.

(3) Lüftergebläse+Zyklon mit Luftschleuse.

4.Pelletisierungsprozess:

A. Dieser Prozess wird hauptsächlich verwendet, um Produktpellets in φ6-8mm zu produzieren.

B. Kapazität: 80-100 Tonnen/Stunde. 

Vertikale Ringdüsen-Pelletmaschine der Marke C.TONY TYJ860-III-280KW*20sets

D. Über der Pelletmaschine ist ein Doppelschnecken-Zyklussilo angebracht, das den Vorteil hat, Platz zu sparen, Arbeit zu sparen, die Zuführgeschwindigkeit intelligent zu steuern, das Material nicht leicht zu blockieren und die Produktionseffizienz zu verbessern.

Hauptteile:

(1)TONYs neue Pelletmaschine mit vertikaler Ringmatrize.

(2) Zyklon- und Taschenstaubsammler. 

(3)Automatisches Schmiersystem.

(4) Elektrikschränke. 

Sie können sich für die Pelletmaschine TONY vom neuen Typ SS304 entscheiden

5. Kühlprozess:

A.Dieser Prozess wird hauptsächlich zum Kühlen von Pellets von 80-90℃ auf 20-30℃ verwendet  

B. Kapazität: 80-100 Tonnen/Stunde.                                                   

Verzinkter Kühlerabscheider der Marke C.TONY * 6 Sätze                    

Hauptteile:                                                                                                                                   

(1)TONYs verzinkter Kühlerabscheider mit Vibrationssieb.

(2) Zyklon- und Beutelstaubsammler.  

(3) Lüftergebläse.

(4) Rohre verbinden.

6. Packungsprozess:

A.Dieses Verfahren wird hauptsächlich zum Verpacken von Pellets in 1-Tonnen-Beutel verwendet. 

B.TONY Tonnenverpackungsmaschine*6sets

Hauptteile: 

(1)TONY Tonnen-Verpackungsmaschine

(2) Elektronisches Plattformwaagen-Messsystem

(3)Automatische Tara-, Null- und Tropfenkorrekturfunktionen

(4) Das Zuführsystem verfügt über schnelle, mittlere und langsame Zuführgeschwindigkeiten, um die Messgenauigkeit sicherzustellen

1. Kernziele des Projekts

Das Projekt Nasshackschnitzelpellets zielt darauf ab, durch technologischen Wandel eine effiziente Ressourcennutzung zu erreichen. Sein Hauptziel besteht darin, nasse Holzspäne in leicht speicherbaren Biomasse-Pelletbrennstoff mit hohem Heizwert umzuwandeln und so den sauberen Energiebedarf von Industriekesseln und Wohnheizanwendungen zu decken.

2. Marktgesteuerte Logik

Angesichts der strengeren Umweltschutzmaßnahmen und der wachsenden Nachfrage nach erneuerbaren Energien nimmt die Marktnachfrage nach Biomassepellets, einer wichtigen Alternative zu fossilen Brennstoffen, weiter zu. Das Projekt zielt darauf ab, seine Wettbewerbsfähigkeit durch eine Erhöhung der Produktdichte und eine Reduzierung des Feuchtigkeitsgehalts (typischerweise ≤ 15 %) zu verbessern. Darüber hinaus wird das Projekt seine Standortauswahl auf der Grundlage der regionalen Verteilung der Waldressourcen optimieren und die Standorte in der Nähe von Rohstoffproduktionsgebieten ansiedeln, um die Transportkosten zu senken.

Aus Holzhackschnitzeln verarbeitete Biomassepellets bieten folgende Vorteile:

1. Erneuerbare Energie:

Biomassepellets werden aus Altholz und landwirtschaftlichen Reststoffen gewonnen, was zu einer minimalen Umweltbelastung und einer erneuerbaren Energiequelle führt.

2.Geringe CO2-Emissionen:

Im Vergleich zu fossilen Brennstoffen verursacht die Verbrennung von Biomassepellets geringere CO2-Emissionen und trägt so zum globalen Klimaschutz bei.

3. Hochkalorienwert:

Kiefernholzpellets haben einen Heizwert von 4200–5000 kcal/kg und sind damit einer der kalorienreichsten Biomassebrennstoffe.

4. Niedriger Aschegehalt:

Kiefernholzpellets haben einen geringen Aschegehalt, typischerweise 1-3. Dieser Aschegehalt hinterlässt im Vergleich zu Kohle sehr wenig Asche und Restasche. Dieser niedrige Aschegehalt erhöht die Ausnutzung des Brennstoffs erheblich und spart so Kraftstoff.

5.Umweltvorteile:

Die Hauptbestandteile der brennbaren Gase, die bei der Pyrolyse von Kiefernholzpellets freigesetzt werden, sind H2, CH4, CmHn und CO. Die Emissionen von SO2, CO und NO nach vollständiger Verbrennung sind vernachlässigbar. Daher bieten Kiefernholzpellets im Vergleich zu Kohle erhebliche Umweltvorteile. 

6.Wirtschaftlich:

Die Auslastung und der Stückpreis von Kiefernholzpellets sind hoch. Im Vergleich zu Heizöl, Gas, Strom und anderen Energiequellen ist Kiefernholzpellets eine relativ kostengünstige Energiequelle. Im Vergleich zu Heizöl und Gas können im Allgemeinen 50 % und im Vergleich zu Strom 80 % eingespart werden. Es ist 10 % günstiger als Anthrazit und etwa 20–30 % teurer als umweltschädliche Kohle minderer Qualität.

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