Project Brief Einführung:

1.Produkt: Pelletlinie für nasse Holzspäne

2.Kapazität: 6T/Stunde

3.TONY Brand 6Tonnen/Stunde Nassholzspäne-Pellet-Linie-Projektprozess

4. Hauptmaschine: Hammermühle, Trommeltrockner, TONY Pelletmaschine TYJ760-Ⅲ-200KW, Pelletkühler, Verpackungsmaschine und Bandförderer

5.Gesamtleistung: Ungefähr 810KW

6.Benötigter Bereich: Ungefähr   ㎡  L:  M  B:  M  H:  M

Projektlayout für den Kunden:

3D-Diagramm

1. Das Funktionsprinzip der Verarbeitungsanlage für Biomassepellets aus nassen Holzspänen

(1)Kernformung:Die Reorganisation und Verdichtung der Fasern durch mechanische Extrusion ist ein wichtiger Schritt bei der Umwandlung nasser Holzspäne in Pellets. Das Kernprinzip ist „Hochdruckextrusion + Selbstbindung von Holzfasern“. Lignin (ein natürlicher Klebstoff, der unter Druck und Reibungswärme weich wird) in den nassen Holzspänen bindet zusammen mit Wasser die Fasern fest und bildet Pellets mit fester Form.

(2)Kernkomponente:die Formmaschine – die „Ringdüsen-Pelletmaschine“, die sich besser an nasse Materialien anpassen lässt und weniger anfällig für Verstopfungen ist.

Während des Extrusionsprozesses entsteht durch starke Reibung zwischen dem Sägemehl und der Innenwand der Matrize sowie der Oberfläche der Walzen eine Reibungswärme von 60–90 °C. Diese Temperatur erweicht das Lignin in den Holzspänen (der Erweichungspunkt von Lignin liegt bei etwa 70–100 °C). Gleichzeitig bildet das Wasser „Flüssigkeitsbrücken“, die die verteilten Fasern miteinander verbinden und so eine Grundlage für die anschließende Formgebung bilden.

2.Eigenschaften von Geräten zur Verarbeitung von Biomassepellets aus nassen Holzspänen

(1) Breite Anpassungsfähigkeit der Rohstoffe: Reduzieren Sie die Kosten für die Rohstoffbeschaffung

Kann ungetrocknete nasse Holzspäne wie frische Reste aus Holzverarbeitungsbetrieben, nasses Altholz aus Gebäudeabrissen, nasse Astscheiben nach Obstgartenschnitt usw. direkt verarbeiten.

Neben reinen Nassholzspänen können auch gemischte Nassmaterialien mit Holzfasern wie „nasses Sägemehl, Rinde, Bambusspäne“ verarbeitet werden (das Mischungsverhältnis beträgt nicht mehr als 30 %), wodurch die Rohstoffquelle weiter verbreitert wird und sich insbesondere für Anwender in der Nähe von Holzverarbeitungsbetrieben und Möbelfabriken eignet

(2)Hohe Verarbeitungseffizienz: Dauerbetrieb + niedrige Ausfallrate

Lange Dauerbetriebszeit: Aufgrund des „integrierten Designs“ von Vorbehandlungs-, Form- und Kühlverbindungen sowie der Optimierung der Verstopfungsschutzstruktur kann das Gerät einen Dauerbetrieb von 8 bis 12 Stunden erreichen

(3) Hervorragende Partikelqualität: Erfüllen Sie die Anwendungsanforderungen mehrerer Szenarien

Stabile physikalische Eigenschaften: Die geformten nassen Holzpartikel haben eine hohe Dichte (1,1–1,3 g/cm³), eine hohe Härte (Druckfestigkeit ≥ 15 MPa), sind bei Lagerung und Transport nicht leicht zu brechen (Bruchrate ≤ 3 %), haben eine geringe Hygroskopizität (Feuchtigkeitsgehalt liegt stabil bei 12 %–18 %) und können 6–12 Monate gelagert werden = Kein Schimmelwachstum über Monate;

Vielfältige Anwendungsszenarien:Als Biomassebrennstoff: Der Heizwert kann bei der Verbrennung 4200–4500 kcal/kg (nahe der Kohle mittlerer Qualität) erreichen und der Aschegehalt beträgt ≤5 %, geeignet für Industriekessel und Biomassekraftwerke;

Nach dem Zerkleinern kann es als Füllmatrix für organischen Dünger verwendet werden und so „Abfall in Schätze verwandeln“.

(4) Bequemer Betrieb und Wartung: Reduzieren Sie Arbeits-, Betriebs- und Wartungskosten

Intelligente Steuerung: Wenn Probleme wie Ansammlungen von nassem Material, Verstopfungen, Motorüberlastung usw. auftreten, schaltet sich die Maschine automatisch ab und gibt einen Alarm aus, ohne dass ein manueller 24-Stunden-Betrieb erforderlich ist;

Bequemer Austausch von Verschleißteilen: Die Verschleißteile wie Rollen und Formen verfügen über eine „Quick-Release-Struktur“ und haben eine lange Lebensdauer.

(5)Umweltschutz und Politikanpassung: Den Anforderungen einer grünen Entwicklung gerecht werden

Keine Abwasserentsorgung: Bei der Verarbeitung entsteht kein flüssiges Abwasser; Der Staub wird von einem „Sackstaubsammler“ gesammelt.

Einhaltung der Biomasse-Energierichtlinie: Die produzierten Nassholzpellets sind „erneuerbare Biomasse-Energie“.

3. Anwendungsszenarien von Geräten zur Verarbeitung von Biomassepellets für nasse Holzspäne

(1)Biomasse-Stromerzeugungs-/Heizungsunternehmen

Typische Szenarien: Biomassekraftwerke und Industriekessel (z. B. Heizkessel in Textilfabriken und Lebensmittelfabriken) benötigen eine große Menge stabilen Pelletbrennstoffs

(2)Kleine und mittlere Heiz-/Trocknungsnutzer

Typische Szenarien: Ländliche Heizwerke, Trocknungsanlagen für landwirtschaftliche Produkte (z. B. Getreide-, Obst- und Gemüsetrocknung), Gewächshausheizung; Aufbereitete Pellets werden direkt im Silo der Heizanlage gelagert und können bei Bedarf entnommen werden.

(3) „Selbstzirkulierende“ Verarbeitung in Obstgärten/Teegärten

Typische Szenarien: Nach der Verarbeitung zu Pellets können sie als Brennstoff für den „Biomasse-Heißluftofen“ des Obstgartens (zum Frostschutz von Obstbäumen und zum Trocknen von Früchten) verwendet oder zerkleinert und im Boden vergraben werden, um die Bodenqualität zu verbessern, wodurch ein „selbstzirkulierender Abfall im Park“ entsteht;

(4)Umweltschutz und Abfallbehandlungsbereiche

Typische Szenarien: Siedlungsabfallbehandlungsanlagen (sortierte nasse Holzabfälle), Gartenabfallbehandlungsstationen (nasse Äste, nasse Strauchscheiben)

Die TONY Brand 6 Tonnen/Stunde Nassholzspäne-Pellet-Produktionsanlage kann nasse Holzspäne und verschiedene Arten von holzbezogenen Biomassematerialien wie Holzpaletten, Äste, Holzstämme und Holzspäne aufnehmen. Nach der Vorbehandlung und Verarbeitung werden nasse Holzspäne zu hochdichtem Holzpellet-Brennstoff verfestigt. Dieser Brennstoff ist ein idealer Ersatz für Kohle und Öl und trägt zur Energieeinsparung und Emissionsreduzierung bei. Derzeit ist es in holzreichen Regionen weit verbreitet.

1. Kapazität: 6 Tonnen/Stunde

2. Rohstoffe: Nasse Holzspäne

3. Feuchtigkeit: Nassart, ca. 40%.

4. Anwendung: Alle Arten von Holzspänen oder mehr Abfallholzrohstoffen

Geeignete Kunden: Die Herstellung von Massivholzmöbeln, die Verarbeitung künstlicher Platten (Sperrholz, Faserplatten, Spanplatten), die Verarbeitung von Holzkomponenten, Konstruktion und Dekoration, Verpackung und Logistik, wie z. B. Paletten und Holzkisten, erzeugen aufgrund wiederholter Verwendung, Größenunterschiede oder geänderter Frachttransportanforderungen eine große Menge an Abfallholzspänen. Papier- und Zellstoffproduktion, bei der Altholzspäne Vorteile haben

5. Märkte für fertige Pellets: Große Kraftwerke, Haushaltsheizungen, Industrieheizungen, Verbrennungswärme, Heizsysteme, Heizräume, Schulkantinen, Wärmequellen für Gießereien.

1. Projektname: Nassholzspäne-Pellet-Produktionslinie

2. Rohstoff: Alle Arten von nassen Holzspänen

3. Feuchtigkeitsgehalt des Rohstoffs: 40%

4. Kapazität: 6 Tonnen pro Stunde

5. Prozess: Feinzerkleinerungsprozess – Trocknungsprozess – Pelletierungsprozess – Kühlprozess – Verpackungsprozess

6. Hauptausrüstung: Effektive Hammermühle-TFD85*220-220KW, Rotationstrommeltrockner-2*24m, TONY-Pelletmaschine TYJ760-Ⅲ-200KW, Pelletkühler, Doppelverpackungsmaschine und Bandförderer

3D-Diagramm

Als nächstes wird Tony Ihnen alle notwendigen Maschinen vorstellen, die für die gesamte Pelletproduktionslinie verwendet werden. Einige Maschinen können kundenspezifisch sein - von Kunden gemäß den detaillierten Anforderungen verschiedener Kunden hergestellt. Wenden Sie sich an Tony, um weitere Details, einschließlich Anführungszeichen und Layout.
Effektive Hammermühle	Drumtrockner	Doppelschrauben -Fahrrad -Silo
1. Zum Zerkleinern von 25–55 mm Holzspänen in 8–14 mm Sägemehl. 2.Modell: TFD85*220-220KW*1set 3.Kapazität: 6 Tonnen/Stunde/Set	1. Um den 40% Sägemehl in 10-15% Sägemehl zu trocknen.   2.Modell: THGD2*24*1set 3. Kapazität: 6 Tonnen/Stunde/Set	1.Sägemehl vor der Pelletmaschine lagern; Passen Sie die Geschwindigkeit an, mit der das Sägemehl in die Pelletmaschine gelangt 2.Modell: TLC-6*1set 3. Kapazität: 6 Tonnen/Stunde/Set
Vertikale Ring -Die Pelletmaschine	Verzinkte Pellets kühler	Doppelverpackungsmaschine
1. Trockenes Sägemehl in 6–8 mm große Biomassepellets pressen 2.Modell: TYJ760-III-200KW*2sets 3. Kapazität: 3 Tonnen/Stunde/Set 4.NEW 304SS -Typ	1. Um Pellets von 80–90 ℃ auf 20–30 ℃ abzukühlen 2.Modell: TCN-2,5*1set 3. Kapazität: 6 Tonnen/Stunde	1. Pellets in 15-50 kg/Beutel verpacken. 2.Modell: TPZ-50*1set   3. Kapazität: 6 Tonnen/Stunde

3D-Diagramm

1.Feinzerkleinerungsprozess für Holzspäne:

A.Dieses Verfahren wird hauptsächlich zum Zerkleinern von 25–55 mm großen Holzspänen in 8–14 mm großes Sägemehl verwendet.

B. Kapazität: 6 Tonnen/Stunde. 

C.TONY Marke effektive Hammermühle TFD85*220-220KW*1set

Hauptteile: 

(1)TONY Effektive Hammermühle.

(2) verzinkter Staubsammler.

(3) Sägemehl -Transport -Lüftergebläse.

(4) Zyklon mit Luftschleuse.

(5) Elektrikschränke.

2. Trockungsprozess:

A.Dieser Prozess wird hauptsächlich verwendet, um das Sägemehl von 40 % auf 10–15 % zu trocknen.

B. Kapazität: 6 Tonnen/Stunde.

C.TONY verwendet für diesen Prozess 1 Satz Drehtrommeltrockner mit 2 x 24 m. Der TONY-Heißwindofen besteht aus einer Schamottsteinpfanne und einem Gehäuse aus H-Stahlplatte als Rahmen.   Im Inneren befinden sich 3 Schichten einer Brandschutzvorrichtung, die effektiv verhindern kann, dass Feuer in den Wäschetrockner gelangt. Kunden können wählen, ob sie Altholz, Biomassepellets, Erdgas usw. als Brennstoff für den Heißluftofen verwenden möchten

Der TONY-Trockner besteht aus Spiralrohrmaterial und ist nicht leicht zu verformen.

Im Gegensatz zu anderen Herstellern mit Eisenplattenspleißenschweißen sehr leicht zu verformung.

Hauptteile:

(1) Hauptkörper des Rotationstrommeltrockners von TONY.  (Reduzierstücke mit Motoren und Zapfen.)

(2)TONYs heißer Herd.

(3) Lüftergebläse+Zyklon mit Luftschleuse.

3.Pelletisierungsprozess:

A. Dieser Prozess wird hauptsächlich verwendet, um Produktpellets in φ6-8mm zu produzieren.

B. Kapazität: 6 Tonnen/Stunde. 

Vertikale Ringdüsen-Pelletmaschine der Marke C.TONY TYJ760-III-200KW*2sets

D. Über der Pelletmaschine ist ein Doppelschnecken-Zyklussilo angebracht, das den Vorteil hat, Platz zu sparen, Arbeit zu sparen, die Zuführgeschwindigkeit intelligent zu steuern, das Material nicht leicht zu blockieren und die Produktionseffizienz zu verbessern.

Hauptteile:

(1)TONYs neue Pelletmaschine mit vertikaler Ringmatrize.

(2) Zyklon- und Taschenstaubsammler. 

(3)Automatisches Schmiersystem.

(4) Elektrikschränke. 

Sie können sich für die Pelletmaschine TONY vom neuen Typ SS304 entscheiden

4. Kühlprozess:

A.Dieser Prozess wird hauptsächlich zum Kühlen von Pellets von 80-90℃ auf 20-30℃ verwendet  

B. Kapazität: 6 Tonnen/Stunde.                                                   

Verzinkter Kühlerabscheider der Marke C.TONY * 1 Satz                    

Hauptteile:                                                                                                                                   

(1)TONYs verzinkter Kühlerabscheider mit Vibrationssieb.

(2) Zyklon- und Beutelstaubsammler.  

(3) Lüftergebläse.

(4) Rohre verbinden.

5. Packungsprozess:

A.Dieses Verfahren wird hauptsächlich zum Verpacken von Pellets in 15–50 kg/Säcke verwendet. 

B. Kapazität: 6 Tonnen/Stunde.  

C.TONY Doppelverpackungsmaschine*1Set

Hauptteile: 

(1)TONYs Doppelverpackungsmaschine. 

(2)Nähmaschine, der Käufer kann auch eine Heißsiegelmaschine auswählen, um die Preisdifferenz mit Tony zu klären. 

(3) Beutel Transportförderer.

(4) Fütterungsimssilo.

(5) Elektrikschränke.

1. Cluster der holzverarbeitenden und möbelverarbeitenden Industrie

Typische Szenarien:Fabriken für Massivholzmöbel, Sperrholzfabriken, Fabriken für Holzfußböden und Fabriken für Holzbearbeitungsmaschinen;

Gerätefunktion:wandelt nasses Altholz, dessen Beseitigung ursprünglich kostenpflichtig war, in Biomassepellets um, die für den Eigenverbrauch oder den Export verwendet werden können (z. B. verwenden Möbelfabriken Pellets anstelle von Erdgas zum Heizen und Trocknen von Holz, was die Energiekosten senkt).

2. Forstwirtschaftsstandorte sowie Holzlager- und Transportstandorte

Typische Szenarien:Forstbetriebe, Holzeinkaufsstationen und Holztransferterminals;

Gerätefunktion:verhindern, dass nasse Holzspäne während der Lagerung und des Transports schimmeln und verderben (insbesondere in der Regenzeit). Nach der Verarbeitung zu Pellets reduziert sich das Volumen auf 1/3–1/4 der ursprünglichen Größe, was die Transportkosten um mehr als 60 % senkt und kann direkt an Biomassekraftwerke verkauft werden. 

3.Bau- und Renovierungsstandorte für die Verarbeitung von Altholz

Typische Szenarien:Gebäudeabbruchstandorte, Renovierungsabfallbehandlungsstationen und Altholzrecyclinganlagen;

Gerätefunktion:Lösen Sie das Problem, dass „feuchtes Altholz schwer abbaubar und leicht zu verschmutzen ist“ (traditionelle Behandlungsmethoden sind meist Verbrennung oder Deponierung, die die Umwelt verschmutzen) und wandeln Sie es in sauberen Pelletbrennstoff um, im Einklang mit den Richtlinienanforderungen zur „Ressourcennutzung aus Bauabfällen“.

1.Umweltfreundliche Eigenschaften                                                                                                                                                                                  

(1)Geringe Schadstoffemissionen:Der Schwefel- und Phosphorgehalt bei der Verbrennung ist äußerst gering und die Konzentration von SO₂ und NOx im Rauchgas ist deutlich geringer als bei Kohle. Es entsteht kein saurer Regen und die CO₂-Emissionen sind gleich Null (da Pflanzen während des Wachstums CO₂ absorbieren).                                                           

(2) Aschenutzung:Die Asche nach der Verbrennung ist reich an organischem Kalium und kann als hocheffizienter organischer Dünger recycelt werden                                                                                   

2.Wirtschaftlich                                                                                                                                                                                                                                 

(1) Große Auswahl an Rohstoffen:Es können Abfälle wie Holzverarbeitungsabfälle und Erntestroh verwendet werden, und die Produktionskosten sind niedriger als bei herkömmlichen fossilen Brennstoffen.

(2)Vertretungsleistungen:Durch den Ersatz von Kohle können etwa 20 bis 30 % der Brennstoffkosten eingespart werden                                                                                                                               

3. Große Auswahl an Anwendungsszenarien                                                                                                                                                                                                   

(1)Industrielle Anwendungen:Weit verbreitet in der Kesselheizung, Stromerzeugung und industriellen Produktion, beispielsweise in Textilfabriken, Lebensmittelfabriken usw.

(2)Zivilheizung und Wohnenergie:Holzpellets haben eine hohe Verbrennungseffizienz, sind einfach zu lagern und zu verwenden sowie sicher und hygienisch.

(3)Biomasse-Industriekessel:Als Hauptbrennstoff für Industriekessel ersetzt es Kohle, Schweröl und Erdgas, um Umweltverschmutzungsprobleme zu lösen.