Dòng sản xuất viên EFB

Tony Design EFB Đặc tả dây chuyền sản xuất viên

Các bó trái cây trống (EFB) là các sản phẩm chất thải được sản xuất trong quá trình sản xuất dầu cọ. Khi trái cây cọ xé và tách ra khỏi thân cây, những gì còn lại là một cụm trống. Đây là một chất thải nông nghiệp phổ biến ở Đông Nam Á, nơi hàng triệu tấn được sản xuất mỗi năm

Lòng trái cây trống rỗng ((EFB)) là một chất thải nông nghiệp được sản xuất trong quy trình sản xuất dầu cọ, có thể được xử lý và sử dụng theo nhiều cách khác nhau. Mặc dù hầu hết các bó trái cây cọ trống vẫn được xử lý bằng cách đốt, với sự cải thiện nhận thức về môi trường và sự phát triển của công nghệ, các phương pháp sử dụng bền vững hơn đang được khám phá và thực hiện

‌Các quốc gia phù hợp để thiết lập nhà máy hoàn chỉnh EFB (bó trái cây trống) bao gồm

Việc sử dụng các bó trái cây trống cọ （EFB）

Bunches trái cây trống (EFB) là một trong những chất thải quan trọng nhất trong ngành công nghiệp dầu cọ. Tuy nhiên, mặc dù nó là chất thải, việc sử dụng tiềm năng của nó rất rộng. Dưới đây là một số cách sử dụng chính của các bó trái cây trống rỗng:

Làm bột giấy và làm giấy

Do cellulose và hemicellulose phong phú của nó, xiên trái cây palm rỗng được coi là nguyên liệu thô không có gỗ, phù hợp cho ngành công nghiệp giấy và bột giấy. Các nghiên cứu đã chỉ ra rằng EFB có đặc tính tương tự như gỗ cứng, với hiệu suất nghiền và làm giấy tốt35. Tuy nhiên, trong khi các nghiên cứu trong phòng thí nghiệm cho thấy tiềm năng đầy hứa hẹn, những phát hiện này vẫn chưa được thương mại hóa trên quy mô lớn.

Năng lượng sinh khối

Bởi vì các bó trái cây trống rỗng chứa một lượng lớn chất hữu cơ, chúng có thể được sử dụng làm nguồn năng lượng sinh khối. Ví dụ, EFB có thể được đốt để tạo ra nhiệt cho điện hoặc nhiệt. Ngoài ra, thông qua công nghệ sinh học tiên tiến, EFB cũng có thể được chuyển đổi thành nhiên liệu sinh học như diesel sinh học và sinh học

Một điều hòa đất

Sau khi xử lý đúng cách, các bó trái cây trống cọ có thể được sử dụng như một sửa đổi đất. Chúng rất giàu chất hữu cơ có thể giúp cải thiện cấu trúc đất, tăng khả năng giữ nước của đất và cung cấp các chất dinh dưỡng thiết yếu

Lên men vi sinh vật

Cellulose và hemicellulose trong EFB có thể được chuyển đổi thành giảm đường trong một số điều kiện nhất định và được sử dụng làm nguồn carbon để lên men vi sinh vật. Điều này cho phép EFB được sử dụng như một nguyên liệu rẻ tiền để sản xuất nhiều sản phẩm sinh học bằng cách lên men vi sinh vật

EFB (Bunches trái cây trống) & Chất thải sợi cọ

EFB (bó trái cây trống) & viên chất thải sợi cọ

Sản xuất dầu cọ là một ngành công nghiệp rất quan trọng ở Đông Nam Á. Sau khi lòng bàn tay chín, trái cây tách ra khỏi thân cây, để lại một bó trái cây trống (EFB) trở thành chất thải. Hàng triệu tấn EFB được sản xuất hàng năm và nghiên cứu về khả năng sử dụng chất thải này đang diễn ra.

Hầu hết các phương pháp điều trị cho EFB liên quan đến việc đốt tro và sử dụng nó làm phân bón cho thực vật, nhưng quá trình đốt cháy tạo ra rất nhiều ô nhiễm môi trường, vì vậy các phương pháp điều trị khác phải được tìm thấy. EFB chứa các bó mạch trong nhu mô của nó, là vật liệu có độ co giãn tốt và mật độ thấp. Một số nghiên cứu đã chỉ ra rằng EFB có thể được sử dụng cho giấy, trong khi EFB có một loạt các mục đích sử dụng tiềm năng như một nguyên liệu sợi không gỗ làm nhiên liệu nồi hơi.

1. Đặc điểm sợi thích hợp

EFB (sợi bó trái cây trống) có cấu trúc sợi nhất định, có thể tạo thành cấu trúc bộ xương của các hạt sau khi xử lý, có lợi cho sự hình thành các hạt. Ví dụ, trong quá trình đùn, các sợi đan xen với nhau, cho phép các hạt duy trì hình dạng ổn định.

2. Thành phần thuận lợi

Thành phần riêng của nó làm cho các hạt sinh khối đã chuẩn bị có hiệu suất đốt cháy tốt hơn. Nó chứa một tỷ lệ nhất định của carbon, chất bay hơi và các thành phần khác, có thể cung cấp giá trị nhiệt độ ổn định, đáp ứng nhu cầu năng lượng, trong quá trình đốt có thể tiếp tục giải phóng nhiệt, có thể được sử dụng trong một loạt các thiết bị đốt như nồi hơi nhà máy điện, lò nướng gia đình, v.v.

Nếu nó bị đốt trực tiếp, nó sẽ gây ô nhiễm môi trường và EFB thường được tạo thành các hạt sinh khối, có lợi cho việc lưu trữ và bảo vệ môi trường, và hiện là phương pháp sử dụng tài nguyên rất tốt.

Sau khi được ép và củng cố, EFB trở thành nhiên liệu viên sinh khối, có các đặc điểm của giá trị nhiệt độ cao, đốt cháy hoàn toàn và không có ô nhiễm. Đó là một loại nhiên liệu sạch đáp ứng các yêu cầu bảo vệ môi trường và có thể thay thế than. Trong làn sóng phát triển xanh, các viên EFB ngày càng trở nên phổ biến hơn, sản phẩm không chỉ có thể được sử dụng làm đặc điểm kỹ thuật nhiên liệu, được sử dụng rộng rãi trong các nhà máy điện sinh khối, nồi hơi sinh khối, nhà máy giấy, nhà máy thực phẩm, v.v.

1. Môi trường sản xuất:

(1) Bởi vì độ ẩm của nguyên liệu thô EFB khác nhau trong các môi trường thời tiết khác nhau, độ ẩm càng cao, hiệu ứng nghiền càng ít lý tưởng và năng suất càng thấp

(2) Sự không ổn định của môi trường năng lượng cũng sẽ ảnh hưởng đến hoạt động bình thường của thiết bị và điện áp cao và thấp sẽ ảnh hưởng đến thiết bị và đầu ra, đặc biệt là khi điện áp quá cao, nó sẽ làm hỏng thiết bị.

2. Bảo trì và bảo trì thiết bị:

Điều kiện chạy tốt của thiết bị là một tiền đề quan trọng để cải thiện hiệu quả công việc của nó. Trong sử dụng thông thường, người dùng phải chú ý đến việc bảo trì thiết bị, có thể đạt được mục đích kép là cải thiện hiệu quả sản xuất và kéo dài tuổi thọ dịch vụ.

3. Thông số kỹ thuật hoạt động:

Nhà điều hành thiết bị của dây chuyền sản xuất viên của Pellets phải được đào tạo chuyên nghiệp, hiểu biết toàn diện về hiệu suất của thiết bị và sử dụng thiết bị một cách hợp lý theo các chỉ tiêu hoạt động chính xác, không chỉ đảm bảo an toàn cá nhân mà còn đảm bảo hiệu quả sản xuất của thiết bị.

4. Lựa chọn thiết bị dây chuyền sản xuất

Dây chuyền sản xuất viên EFB yêu cầu nhiều thiết bị để làm việc cùng nhau. Đặc biệt, chất lượng của máy tạo rơm thiết bị cốt lõi đóng vai trò quyết định, và một số thiết bị tạo hạt chất lượng kém là kém chất lượng. Tuổi thọ dịch vụ nói chung không dài lắm và tỷ lệ thất bại cao và công việc bị trì hoãn, điều này ảnh hưởng nghiêm trọng đến việc sản xuất khách hàng bình thường.

Tony có hơn 20 năm kinh nghiệm chế biến dòng sản xuất hạt, danh tiếng của ngành là rất tốt, bạn có thể ghé thăm nhà máy để mua

1. Lợi ích môi trường

(1) Giảm chất thải

Việc sử dụng EFB để sản xuất viên sinh khối là việc sử dụng chất thải hiệu quả từ sản xuất dầu cọ. Trong sản xuất dầu cọ, EFB sẽ trở thành chất thải rắn nếu không được sử dụng và sau khi được chế tạo thành các viên sinh khối, lượng khí thải chất thải bị giảm, góp phần bảo vệ môi trường và sử dụng bền vững các nguồn lực.6

(2) Sự đốt cháy tương đối sạch sẽ

Các hạt sinh khối EFB không tạo ra khói trong quá trình đốt cháy, làm giảm ô nhiễm không khí. So với một số nhiên liệu truyền thống, nó phát ra ít khí có hại trong quá trình đốt cháy, đáp ứng các yêu cầu bảo vệ môi trường và là một nguồn năng lượng mới sạch sẽ, thân thiện với môi trường và bền vững.

2. Hiệu quả chi phí

Đối với các nhà sản xuất dầu cọ, EFB ban đầu là sản phẩm phụ của quy trình sản xuất và nó được tạo thành các viên sinh khối, biến chất thải thành kho báu và tăng nguồn thu nhập kinh tế cho các doanh nghiệp. Không cần nhiều đầu vào bổ sung để có được nguyên liệu thô, các sản phẩm viên sinh khối có giá trị có thể được sản xuất, giảm chi phí sản xuất và cải thiện lợi ích kinh tế.

3. Khả năng thích ứng với nhu cầu thị trường

Với nhu cầu ngày càng tăng đối với năng lượng tái tạo và năng lượng sạch, thị trường viên sinh khối có triển vọng rộng rãi. Các viên sinh khối do EFB tạo ra có những ưu điểm của giá trị nhiệt lượng cao, độ ẩm thấp, v.v., dễ xử lý, kiểm soát và ứng dụng, phù hợp với hầu hết các hệ thống cho ăn, có thể thích ứng với nhu cầu thị trường, có khả năng cạnh tranh nhất định trên thị trường, để thúc đẩy sản xuất của nó

Mật độ cao:

Các hạt EFB được thực hiện thông qua một loạt các quá trình, bao gồm nghiền, sấy, đùn và làm mát. Mật độ cao của các hạt này giúp chúng dễ vận chuyển và lưu trữ hơn

Bảo vệ môi trường:

Là một nhiên liệu sinh khối, các hạt EFB phát ra các loại khí ít gây hại hơn nhiều như carbon dioxide, nitơ dioxide và sulfur dioxide sau khi đốt cháy so với than, phù hợp với tiêu chuẩn phát thải quốc gia và góp phần bảo vệ môi trường

Có thể tái tạo:

Các hạt EFB sử dụng chất thải nông nghiệp và thuộc về tái sử dụng tài nguyên. Ngoài ra, nhiên liệu sinh khối là một năng lượng tái tạo, sẽ có một số lượng lớn tái chế chất thải nông nghiệp và lâm nghiệp mỗi năm, do đó nhiên liệu sinh khối không được sử dụng

Chi phí thấp:

Bởi vì các hạt EFB sử dụng tài nguyên chất thải tái tạo, chi phí sử dụng của chúng thấp hơn nhiều so với khí, dầu, điện và các nguồn năng lượng khác, với lợi thế của chi phí thấp.

Đốt cháy sạch: các hạt sinh khối trong quá trình đốt, vì độ tinh khiết cao, do đó nó sẽ không gây hại cho nồi hơi, và quá trình đốt cháy ổn định, thời gian dài và hàm lượng chất gây ô nhiễm trong tro và khí thải là nhỏ

Tính linh hoạt:

Các hạt EFB có thể được sử dụng cho nhiều mục đích khác nhau, như sưởi ấm tại nhà, cung cấp nước nóng trong nước, lò nung nhỏ, nồi hơi vừa và vừa, và đốt trực tiếp để sản xuất điện hoặc sản xuất hơi nước

Giảm chất thải:

Bằng cách xử lý sợi EFB vào nhiên liệu viên, nó có thể làm giảm hiệu quả sự tích lũy của chất thải nông nghiệp và tránh các tác động tiêu cực đến môi trường.

Hỗ trợ Phát triển bền vững:

Sử dụng các viên EFB giúp thúc đẩy khái niệm phát triển bền vững và thúc đẩy sự phát triển của một nền kinh tế tuần hoàn, đồng thời mang lại lợi ích kinh tế cho các doanh nghiệp.

Tóm lại, các viên sinh khối EFB không chỉ có những lợi thế của bảo vệ môi trường, chi phí thấp và đa chức năng, mà còn thúc đẩy việc tái sử dụng tài nguyên và xử lý chất thải một cách hiệu quả, đó là một năng lượng sạch xứng đáng được quảng bá và sử dụng.

1. Nguyên tắc làm việc của thiết bị xử lý viên EFB

EFB (các bó trái cây rỗng, nghĩa là một bó trái cây cọ) như một nguyên liệu thô sinh khối cụ thể, trước khi chế biến các viên sinh khối, nguyên liệu thô sinh khối cần phải được chuẩn bị trước, EFB cần được xử lý trước, như nghiền nát, sấy khô, v.v., để đảm bảo rằng chúng phù hợp để xử lý thêm. Một thiết bị củng cố nó thành nhiên liệu viên mật độ cao

2. Tác nhân của thiết bị xử lý viên EFB

(1) Hiệu quả xử lý

Năng lực sản xuất hiệu quả: Thiết bị chế biến viên sinh khối EFB có hiệu quả sản xuất nhất định. Mặc dù tỷ lệ sản xuất cụ thể có thể thay đổi tùy thuộc vào mô hình và cấu hình của thiết bị, nhưng có thể xử lý EFB thành nhiên liệu viên ổn định.

(2) Chất lượng sản phẩm

Chất lượng hình thành hạt tốt: Máy có thể xử lý EFB thành các hạt mật độ cao, có hình dạng cao. Các hạt được hình thành có tính chất vật lý tốt, chẳng hạn như độ cứng vừa phải và không dễ phá vỡ, giúp duy trì tính toàn vẹn của các hạt trong quá trình lưu trữ, vận chuyển và đốt cháy và cải thiện hiệu quả năng lượng.

(3) sự ổn định của thiết bị

Hoạt động ổn định: Trong một thời gian dài hoạt động, thiết bị xử lý viên sinh khối EFB cho thấy sự ổn định tốt. Điều này có nghĩa là thiết bị có tỷ lệ thất bại tương đối thấp trong quá trình sản xuất liên tục, giảm sự chậm trễ sản xuất và tăng chi phí do thời gian ngừng hoạt động của thiết bị để bảo trì.

3. Kịch bản ứng dụng của thiết bị xử lý viên EFB

(1) nhiên liệu rắn trong nước:

Nhiên liệu viên rồng lúa mì có tốc độ sử dụng cao, có lợi cho việc lưu trữ, sử dụng, sức khỏe và an toàn, và có thể được sử dụng để sưởi ấm tại nhà.

(2) nhiên liệu rắn chính cho nồi hơi công nghiệp:

Thay thế than thô, dầu nặng và khí để giảm ô nhiễm không khí. Mỗi 10.000 tấn nhiên liệu sinh khối được đốt cháy có thể thay thế 7.000 tấn than tiêu chuẩn, giảm lượng khí thải SO2 165 tấn, khí thải khói và bụi xuống 80 tấn và lượng khí thải carbon dioxide bằng 14.400 tấn

(3) Tạo nhiệt điện:

Giá trị nhiệt nhiên liệu có thể đạt 3400 ~ 6000 kcal.

Những từ đơn giản để mô tả nhiên liệu viên sinh khối, nghĩa là "bảo vệ môi trường", "tiết kiệm năng lượng", "có thể tái tạo", "lượng khí thải carbon bằng không". Nhiên liệu sinh khối là năng lượng tái tạo tốt nhất để thay thế than. Từ quan điểm về chi phí, tiết kiệm năng lượng và bảo vệ môi trường, nhiên liệu sinh khối là một sự thay thế tốt hơn cho than

Nhà máy sản xuất viên EFB thương hiệu Tony có thể với EFB làm nguyên liệu thô, sau khi xử lý và chế biến hóa thành nhiên liệu viên mật độ cao, đây là một loại nhiên liệu lý tưởng để thay thế than và dầu, và có vai trò tiết kiệm năng lượng và giảm phát thải. Hiện tại, nó đã được sử dụng rộng rãi ở các quốc gia.

1. Công suất: Công suất sản xuất thiết bị của chúng tôi là 0,8 tấn/giờ-100 tấn/giờ và dòng Pellet EFB tùy chỉnh theo nhu cầu sản xuất thực tế của khách hàng

2. Nguyên liệu thô: EFB

3. Độ ẩm: Có thể sử dụng vật liệu khô và ướt, vật liệu ướt cần được trang bị máy sấy, để đáp ứng các yêu cầu của máy Pellet

4. Sử dụng: EFB

Thích hợp cho khách hàng: Các công ty năng lượng xanh, trang trại lớn, người trồng tư nhân và các khách hàng khác có lợi thế về nguyên liệu thô.

5. Thị trường viên đã hoàn thành: Nhà máy điện lớn, sưởi ấm gia đình, sưởi ấm công nghiệp, sưởi ấm, sưởi ấm, phòng nồi hơi, căng tin trường học

1. Tên dự án: Dòng Pellet EFB

2.Raw Materisl: EFB

3.Moisture của nguyên liệu thô: Loại ướt 45-55%

4.CAPITY: Năng lực sản xuất thiết bị của chúng tôi là 0,8 tấn/giờ-100 tấn/giờ và dòng viên sinh khối tùy chỉnh theo nhu cầu sản xuất thực tế của khách hàng.

5→ Quá trình pallet hóa → Quá trình gói.

6.Main Machine: Máy sợi palk, máy nghiền búa, máy sấy trống, máy viên Tony, máy làm mát viên, máy đóng gói, palletize, máy quấn và băng tải đai.

7. Sức mạnh: Dựa trên tất cả các mô hình thiết bị được chọn, theo tất cả các mô hình thiết bị được chọn, các mô hình khác nhau có công suất khác nhau.

8. Diện tích: Dựa trên tất cả các mô hình thiết bị được chọn, theo tất cả các mô hình thiết bị được chọn, các mô hình khác nhau về kích thước thiết bị là khác nhau.

9. Quốc gia dự án: Có thể được sử dụng ở bất kỳ quốc gia nào.

10.VOLTAGE: Tiêu chuẩn điện áp của quốc gia nơi thiết bị được sử dụng.

Nó chủ yếu chứa các bước và máy sau như sau:

1. Để sử dụng máy sợi Tony Palk để nghiền EFB (các bó trái cây trống) vào sợi cọ 30-40mm.

2. Để sử dụng Tony Hammer Mill để nghiền sợi cọ 30-40mm vào mùn cưa 8-14mm. Nếu khách hàng có đủ ngân sách đầu tư, anh ta cũng có thể chọn máy cắt đặc biệt Tony cho lụa cọ sẽ đắt hơn nhà máy búa.

3. Để sử dụng máy sấy trống Tony quay để làm khô vùng mùn cưa 45-55% thành mùn cưa 10-15%.

5. Để sử dụng bộ làm mát mạ kẽm Tony để làm mát các viên từ 80-90 đến 20-30.

6. Để sử dụng máy đóng gói Tony để đóng gói viên đến 15-50kg/túi.

7. Để sử dụng Tony Palletizer để phân loại 15-50kg/túi.

8. Để sử dụng máy quấn tony để gói viên sinh khối pallet.

Bạn có thể liên hệ với Tony để có thêm thông tin và trích dẫn chi tiết.

Tony có thể cung cấp cho bạn tất cả các sản phẩm như trên với giá cạnh tranh và chất lượng tuyệt vời.

Theo sau Tony sẽ giới thiệu cho bạn cho tất cả các máy móc cần thiết sẽ được sử dụng cho toàn bộ dây chuyền sản xuất viên. Một số máy có thể được khách hàng thực hiện theo nhu cầu chi tiết của khách hàng khác nhau. Tiếp tục Tony để biết thêm chi tiết với trích dẫn và bố cục.


Máy sợi Palk	Hammer Mill	Máy sấy trống quay	Máy bắn đạn cưa thẳng đứng
1. Để nghiền EFB (bó trái cây trống) vào sợi cọ 30-40mm. 2.Models có thể được chọn hoặc tùy chỉnh theo nhu cầu sản xuất	1. XÁC NHẤT Sợi lòng bàn tay 30-40mm vào bụi cọ 8-14mm. 2.Models có thể được chọn hoặc tùy chỉnh theo nhu cầu sản xuất	1. Để làm khô bụi cọ 45-55% vào bụi cọ 10-15%. 2.Models có thể được chọn hoặc tùy chỉnh theo nhu cầu sản xuất	1. Để ấn vào mùn cưa lòng bàn tay vào viên 2. Loại 304SS 3.Models có thể được chọn hoặc tùy chỉnh theo nhu cầu sản xuất

Phân tách lạnh mạ kẽm	Máy đóng gói	Palletizer	Máy gói
1. Để các viên mát từ 80-90 đến 20-30 2. Các mô hình có thể được chọn hoặc tùy chỉnh theo nhu cầu sản xuất	1. Bạn có thể chọn máy đóng gói bán tự động hoặc tự động để đóng gói viên vào 15-50kg/ túi 2. Bạn cũng có thể chọn đóng gói các viên vào 1 tấn/túi	1. Để palletize Pellets 2. Bạn có thể chọn bộ pallet cấp cao Hoặc palletizer cột theo nhu cầu của bạn	1. ĐẾN WRAPPE FIME PALLET TAG PELLETS 2. Máy gói có thể được trang bị hệ thống cân

1. Quá trình gay gắt

A. Quá trình chủ yếu được sử dụng để nghiền EFB vào sợi cọ 30-40mm. Thức ăn qua cổng thức ăn của máy. Con dao trong máy quay nhanh và nghiền nát làn da cọ. Các nguyên liệu thô bị nghiền nát được xoay và khuấy trong thiết bị và cọ vào các sợi, và các sản phẩm hoàn chỉnh được vận chuyển qua cổng xả.

Phần chính:

(1). Máy sợi Palk mới của Tony.

(2). Thức ăn và dỡ điều khiển tần số đai để ngăn chặn vật liệu thẻ.

(3). Hệ thống điều khiển điện tử cho phép thiết bị được sử dụng bình thường.

(4). Liên hệ với Tony để biết thêm chi tiết với trích dẫn.

2. Loại bỏ quá trình mài

Loại bỏ bụi của quá trình mài Có hai loại thiết bị loại bỏ bụi có sẵn.

Tùy chọn 1: Bộ thu bụi túi

Tùy chọn 2: Bộ thu bụi xung mạ kẽm

Vui lòng liên hệ với Tony để biết các thông số và giá cả cụ thể.

Túi Bộ thu bụi

Bộ thu bụi xung mạ kẽm

1. Túi lọc được sử dụng để lọc và bắt bụi trong khí.

2. Cấu trúc tương đối phức tạp, chủ yếu bao gồm túi lọc, hệ thống làm sạch tro, ống nạp, ống đầu ra, v.v.

3. Nó phù hợp cho các dịp có nồng độ bụi thấp, chẳng hạn như hóa chất, thực phẩm, y học và các ngành công nghiệp khác

4. Hiệu suất loại bỏ bụi cao, độ chính xác lọc cao, tiếng ồn thấp

5. Bảo trì tương đối phức tạp và cần phải làm sạch bụi trên bề mặt túi lọc và làm sạch bụi của túi lọc

1. Thiết bị loại bỏ bụi để làm sạch túi lọc bằng phun xung.

2. Cấu trúc tương đối đơn giản, chủ yếu bao gồm túi lọc, hệ thống phun xung, phễu tro, v.v.

3. Nó phù hợp cho các trường hợp có nồng độ bụi cao, chẳng hạn như xi măng, khai thác, luyện kim và các ngành công nghiệp khác.

4. Hiệu quả loại bỏ bụi cao, hiệu quả làm sạch tốt, bảo trì dễ dàng, v.v.

5. Bảo trì tương đối đơn giản, chỉ cần làm sạch bụi trong phễu tro thường xuyên. Nếu túi lọc bị hỏng, nó có thể được thay thế riêng, mà không cần phải thay thế toàn bộ bộ thu bụi

3.Storage của sợi cọ

(1) Làm thế nào để lưu trữ sợi cọ 30-40mm?

Tùy chọn 1: Người dùng có thể chọn chất đống sợi cọ trên mặt đất.

Tùy chọn 2: Người dùng cũng có thể chọn đặt sợi cọ vào thùng cổ phiếu.

(2) Sự khác biệt giữa việc xếp chồng lên mặt đất và lưu trữ trong thùng chứng khoán là gì?

Đóng cọc trên mặt đất

Các mảnh rơm được lưu trữ trong thùng chứng khoán

Thuận lợi:

Không cần khách hàng mua thiết bị silo, tiết kiệm đầu tư và giảm chi phí;

Điều bất lợi:

Chiếm khu vực hội thảo;

Cản trở giao thông của hội thảo, ảnh hưởng đến con người và phương tiện để di chuyển xung quanh;

Bụi bay ảnh hưởng đến môi trường của hội thảo sản xuất;

Cần phải xử lý thủ công hơn các vật liệu là cần thiết;

Thuận lợi:

Khả năng lưu trữ lớn, tiết kiệm khu vực hội thảo.

Lưu trữ đóng, giảm bụi, cải thiện sự sạch sẽ của môi trường hội thảo

Tự động hóa và tiết kiệm lao động tốt hơn

Lưu trữ đóng để tránh tác động của môi trường bên ngoài đến vật liệu

Điều bất lợi:

Khách hàng cần mua silo và tăng đầu tư

(3) Có hai loại silo:

Thùng lưu trữ và silo lưu trữ thủy lực lớn.

Vui lòng liên hệ với Tony để biết các thông số và giá cả cụ thể

Auger silo

Silo lưu trữ thủy lực lớn

1. Công suất: 5-30m³, nếu công suất được mở rộng, dễ dàng chặn hoặc dán vật liệu

2. Vật liệu là tấm sắt thông thường，so với vật liệu mạ kẽm, khả năng chống ăn mòn thấp hơn

3. Chủ yếu để điều khiển vít, vật liệu được đẩy đến vị trí được chỉ định thông qua vòng quay của lưỡi xoắn ốc

4. Ưu điểm: Cấu trúc đơn giản, dễ bảo trì, phù hợp để vận chuyển bột, vật liệu khối và hạt nhỏ.

5. Nhược điểm: Khoảng cách truyền tải bị hạn chế, và hiệu ứng truyền tải kém đối với vật liệu có độ nhớt lớn.

1. Công suất: 40-300m³, nếu công suất được mở rộng, sẽ không có tắc nghẽn

2. Vật liệu được mạ kẽm và chống ăn mòn

3. Chủ yếu để điều khiển hệ thống thủy lực, hệ thống thủy lực có thể chính xác kiểm soát lượng truyền và tốc độ vận chuyển của vật liệu.

4. Ưu điểm: niêm phong tốt, có thể ngăn ngừa bụi và ô nhiễm của vật liệu; Phần dưới áp dụng sức mạnh để đẩy vật liệu, có thể ngăn chặn hiện tượng bắc cầu vật liệu một cách hiệu quả; Thích hợp để truyền tải nhiều loại bột, hạt và vật liệu khối nhỏ, đặc biệt là vật liệu dính.

5. Nhược điểm: Cấu trúc phức tạp và chi phí bảo trì cao.

1. Quá trình nghiền

A. Quá trình này chủ yếu được sử dụng để nghiền sợi cọ 30-40mm vào bụi cọ 8-14mm.

B. Có ba loại thiết bị nghiền tốt, nhà máy búa đa chức năng

Nhà máy búa hiệu quả, nhà máy búa trục kép, có thể được chọn theo tình huống thực tế

Phần chính:

(1) Thiết bị nghiền tốt Tony

(2) Bộ thu bụi mạ kẽm.

(3) Quạt cưa.

(4) Lốc xoáy với Airlock.

(5) Tủ điện.

Nhà máy búa đa chức năng

Nhà máy búa hiệu quả

Búa trục kép Mil

1. Động cơ trực tiếp, một động cơ, một trục chính

2. Cổng thức ăn ở bên cạnh máy, phù hợp với các nguyên liệu thô khó cho ăn

3. Một mảnh màn hình lưới

4. Xoay quay một hướng trục chính, đầu ra hạn chế và hiệu quả nghiền

1. Động cơ trực tiếp, một động cơ, một trục chính

2. Cổng thức ăn ở phía trên của máy, phù hợp với nguyên liệu thô dễ bị thức ăn

3. Hai màn hình

4. Trục chính có thể xoay theo hướng ngược lại, và hiệu suất đầu ra và nghiền cao hơn

1. Hộp số động cơ trực tiếp, hai động cơ, hai trục chính

2. Cổng thức ăn ở phía trên của máy, phù hợp với nguyên liệu thô dễ bị thức ăn

3. Hai màn hình

4. Cùng một loại máy nghiền hiệu quả có sản lượng cao hơn một trục

2. Loại bỏ quá trình nghiền tốt

Loại bỏ bụi của quá trình nghiền tốt Có hai loại thiết bị loại bỏ bụi có sẵn

Tùy chọn 1: Bộ thu bụi túi

Tùy chọn 2: Bộ thu bụi xung mạ kẽm

Vui lòng liên hệ với Tony để biết các thông số và giá cả cụ thể

Túi Bộ thu bụi

Bộ thu bụi xung mạ kẽm

1. Túi lọc được sử dụng để lọc và bắt bụi trong khí.

2. Cấu trúc tương đối phức tạp, chủ yếu bao gồm túi lọc, hệ thống làm sạch tro, ống nạp, ống đầu ra, v.v.

3. Nó phù hợp cho các dịp có nồng độ bụi thấp, chẳng hạn như hóa chất, thực phẩm, y học và các ngành công nghiệp khác

4. Hiệu suất loại bỏ bụi cao, độ chính xác lọc cao, tiếng ồn thấp

5. Bảo trì tương đối phức tạp, và cần phải thường xuyên làm sạch bụi trên bề mặt của túi lọc và làm sạch bụi của túi lọc.

1. Thiết bị loại bỏ bụi để làm sạch túi lọc bằng phun xung.

2. Cấu trúc tương đối đơn giản, chủ yếu bao gồm túi lọc, hệ thống phun xung, phễu tro, v.v.

3. Nó phù hợp cho các trường hợp có nồng độ bụi cao, chẳng hạn như xi măng, khai thác, luyện kim và các ngành công nghiệp khác.

4. Hiệu quả loại bỏ bụi cao, hiệu quả làm sạch tốt, bảo trì dễ dàng, v.v.

3.Storage của bụi cọ ướt

(1) Làm thế nào để lưu trữ bụi cọ ướt 8-14mm.?

Tùy chọn 1: Người dùng có thể chọn chất đống bụi cọ ướt trên mặt đất.

Tùy chọn 2: Người dùng cũng có thể chọn đặt bụi cọ ướt vào thùng hàng.

(2) Sự khác biệt giữa việc xếp chồng lên mặt đất và lưu trữ trong thùng chứng khoán là gì?

Đóng cọc trên mặt đất

Sợi lòng bàn tay được lưu trữ trong thùng hàng

Thuận lợi:

Không cần khách hàng mua thiết bị silo, tiết kiệm đầu tư và giảm chi phí;

Điều bất lợi:

Chiếm khu vực hội thảo;

Cản trở giao thông của hội thảo, ảnh hưởng đến con người và phương tiện để di chuyển xung quanh;

Bụi bay ảnh hưởng đến môi trường của hội thảo sản xuất;

Cần phải xử lý thủ công hơn các vật liệu là cần thiết;

Thuận lợi:

Khả năng lưu trữ lớn, tiết kiệm khu vực hội thảo.

Lưu trữ đóng, giảm bụi, cải thiện sự sạch sẽ của môi trường hội thảo

Tự động hóa và tiết kiệm lao động tốt hơn

Lưu trữ đóng để tránh tác động của môi trường bên ngoài đến vật liệu

Điều bất lợi:

Khách hàng cần mua silo và tăng đầu tư

(3) Có hai loại silo: PBụi almThùng lưu trữ và silo lưu trữ thủy lực lớn.

Vui lòng liên hệ với Tony để biết các thông số và giá cả cụ thể

Sawdust Auger Silo

Silo lưu trữ thủy lực lớn

1.CAPITY: 5-30m³, nếu công suất được mở rộng, dễ dàng chặn hoặc dán vật liệu

2. Vật liệu là tấm sắt thông thường，so với vật liệu mạ kẽm, khả năng chống ăn mòn thấp hơn

3. Thực sự cho điều khiển vít, vật liệu được đẩy đến vị trí được chỉ định thông qua vòng quay của lưỡi xoắn ốc

4. Ưu điểm: Cấu trúc đơn giản, dễ bảo trì, phù hợp để vận chuyển bột, vật liệu khối và hạt nhỏ.

5. Nhược điểm: Khoảng cách truyền tải bị hạn chế, và hiệu ứng truyền tải kém đối với vật liệu có độ nhớt lớn.

1. Công suất: 40-300m³, nếu công suất được mở rộng, sẽ không có tắc nghẽn

2. Vật liệu được mạ kẽm và chống ăn mòn

3. Chủ yếu để điều khiển hệ thống thủy lực, hệ thống thủy lực có thể chính xác kiểm soát lượng truyền và tốc độ vận chuyển của vật liệu.

5. Nhược điểm: Cấu trúc phức tạp và chi phí bảo trì cao.

1. Quá trình làm khô bụi:

A. Quá trình này chủ yếu được sử dụng để làm khô bụi cọ từ 45%- 55%đến 10-15%.

B.Capacity: Theo yêu cầu về độ ẩm và sản xuất nguyên liệu thô.

C.cording to the thực tế quy trình sản xuất, bạn có thể chọn sử dụng máy sấy trống một lớp một lớp, máy sấy trống xoay hai lớp, máy sấy trống ba lớp.

Cần cung cấp nguồn nhiệt cho máy sấy trống quay với bếp nóng sinh khối. Chất thải gỗ, rơm và các hạt sinh khối có thể được sử dụng làm nhiên liệu cho bếp lò nóng. Các mô hình của bếp nóng sinh khối là khác nhau và cũng có thể được tùy chỉnh.

Phần chính:

(1) Cơ thể chính của máy sấy trống của Tony. (Giảm giá bằng động cơ và PIP.)

(2) Bếp nóng của Tony.

(3) quạt quạt+lốc xoáy với airlock.

Máy sấy trống một lớp

Máy sấy trống hai lớp

Máy sấy trống ba lớp

1. Cấu trúc: Chỉ có một lớp sấy.

2. Vật liệu áp dụng: thường được sử dụng để làm khô vật liệu ánh sáng, chẳng hạn như mùn cưa, sứt mẻ gỗ, dư lượng đậu, phân bò, chất nhờn than, v.v.

3. Ưu điểm: Cấu trúc đơn giản, chi phí thấp, vận hành và bảo trì dễ dàng.

4. Nhược điểm: Hiệu suất sấy là tương đối thấp, phù hợp cho các cảnh có quy mô nhỏ hoặc yêu cầu hiệu quả sấy thấp.

1. Cấu trúc: Có hai lớp sấy, thường là hai xi lanh đồng tâm có đường kính khác nhau.

2. Vật liệu áp dụng: Thích hợp cho các vật liệu hạt khô với phạm vi độ ẩm và kích thước hạt nhất định, chẳng hạn như cát sông, chip gỗ, mùn cưa, v.v.

3. Ưu điểm: So với máy sấy một lớp, nó có hiệu suất nhiệt cao hơn, tốc độ sấy nhanh hơn và dấu chân nhỏ hơn.

4. Nhược điểm: Cấu trúc rất phức tạp, chi phí cao, và hoạt động và bảo trì tương đối phức tạp.

1. Cấu trúc: Có ba lớp sấy, thường là ba xi lanh đồng tâm có đường kính khác nhau.

2. Vật liệu phù hợp: Thích hợp cho vật liệu sấy đòi hỏi hiệu suất nhiệt cao hơn và tốc độ sấy nhanh hơn, chẳng hạn như xỉ, đất sét, than bột, v.v.

4. Ưu điểm: Hiệu suất nhiệt cao nhất, tốc độ sấy nhanh nhất, có thể xử lý sấy vật liệu quy mô lớn hơn.

5. Nhược điểm: Cấu trúc phức tạp nhất, chi phí cao nhất, hoạt động và bảo trì phức tạp nhất.

2. Loại bỏ quá trình sấy khô

Có bốn loại thiết bị loại bỏ bụi có sẵn:

Tùy chọn 1: Bộ thu bụi túi

Tùy chọn 2: Bộ thu bụi xung mạ kẽm

Tùy chọn 3: Loại bỏ bụi phun nước

Tùy chọn 4: Máy lọc máu tĩnh điện ướt

Vui lòng liên hệ với Tony để biết các thông số và giá cả cụ thể

Túi Bộ thu bụi

Bộ thu bụi xung mạ kẽm

Loại bỏ bụi nước phun

Bộ lọc dầu điện ướt

1. Túi lọc được sử dụng để lọc và bắt bụi trong khí.

2. Cấu trúc tương đối phức tạp, chủ yếu bao gồm túi lọc, hệ thống làm sạch tro, ống nạp, ống đầu ra, v.v.

3. Nó phù hợp cho các dịp có nồng độ bụi thấp, chẳng hạn như hóa chất, thực phẩm, y học và các ngành công nghiệp khác

4. Hiệu suất loại bỏ bụi cao, độ chính xác lọc cao, tiếng ồn thấp

5. Bảo trì tương đối phức tạp và cần phải làm sạch bụi trên bề mặt túi lọc và làm sạch bụi của túi lọc

1. Thiết bị loại bỏ bụi để làm sạch túi lọc bằng phun xung.

2. Cấu trúc tương đối đơn giản, chủ yếu bao gồm túi lọc, hệ thống phun xung, phễu tro, v.v.

3. Nó phù hợp cho các trường hợp có nồng độ bụi cao, chẳng hạn như xi măng, khai thác, luyện kim và các ngành công nghiệp khác.

4. Hiệu quả loại bỏ bụi cao, hiệu quả làm sạch tốt, bảo trì dễ dàng, v.v.

1. Phim nước gây ra bởi một phương pháp nhất định trên thành bên trong của bộ thu bụi hoặc các thành phần đặc biệt khác được sử dụng để tác động đến bụi, do đó bụi được chụp bởi màng nước và khí được tinh chế.

2. Thường được sử dụng để đối phó với khí chứa độ ẩm cao và bụi dính, phù hợp cho nồi hơi, hóa chất, sơn phun, men phun, sắc tố và các ngành công nghiệp khác.

3. Cấu trúc đơn giản, tiêu thụ kim loại nhỏ, tiêu thụ nước nhỏ.

4. Nó có hiệu suất loại bỏ bụi cao hơn cho các hạt bụi có kích thước hạt lớn hơn.

5. Nó cao và khó sắp xếp. Có thể có hiện tượng nước trong hoạt động thực tế.

2. Nó thường được sử dụng để đối phó với các hạt có chứa khí, phù hợp cho nồi hơi, ngành hóa chất, đốt chất thải và các ngành công nghiệp khác.

3. Hiệu suất loại bỏ bụi của các hạt mịn cao, lên tới 98%~ 99%.

4. Nó có thể loại bỏ một số chất ô nhiễm khí cùng một lúc.

5. Cấu trúc phức tạp hơn, và chi phí đầu tư và vận hành cao hơn. Làm sạch và bảo trì thường xuyên là bắt buộc.

3. Cho phép bụi cọ khô

(1) Làm thế nào để lưu trữ bụi cọ khô 8-14mm?

Tùy chọn 1: Người dùng có thể chọn chất đống bụi cọ khô trên mặt đất.

Tùy chọn 2: Người dùng cũng có thể chọn đặt bụi cọ khô vào thùng hàng.

(2) Sự khác biệt giữa việc xếp chồng lên mặt đất và lưu trữ trong thùng chứng khoán là gì?

Đóng cọc trên mặt đất

Bụi cọ được lưu trữ trong thùng hàng,

Thuận lợi:

Không cần khách hàng mua thiết bị silo, tiết kiệm đầu tư và giảm chi phí;

Điều bất lợi:

Chiếm khu vực hội thảo;

Cản trở giao thông của hội thảo, ảnh hưởng đến con người và phương tiện để di chuyển xung quanh;

Bụi bay ảnh hưởng đến môi trường của hội thảo sản xuất;

Cần phải xử lý thủ công hơn các vật liệu là cần thiết;

Thuận lợi:

Khả năng lưu trữ lớn, tiết kiệm khu vực hội thảo.

Lưu trữ đóng, giảm bụi, cải thiện sự sạch sẽ của môi trường hội thảo

Tự động hóa và tiết kiệm lao động tốt hơn

Lưu trữ đóng để tránh tác động của môi trường bên ngoài đến vật liệu

Điều bất lợi:

Khách hàng cần mua silo và tăng đầu tư

(3) Có hai loại silo:

PBụi almThùng lưu trữ và silo lưu trữ thủy lực lớn. Vui lòng liên hệ với Tony để biết các thông số và giá cả cụ thể

PBụi almThùng lưu trữ

Silo lưu trữ thủy lực lớn

1.CAPITY: 5-30m³, nếu công suất được mở rộng, dễ dàng chặn hoặc dán vật liệu

2. Vật liệu là tấm sắt thông thường,so với vật liệu mạ kẽm, khả năng chống ăn mòn thấp hơn

3. Thực sự cho điều khiển vít, vật liệu được đẩy đến vị trí được chỉ định thông qua vòng quay của lưỡi xoắn ốc

4. Ưu điểm: Cấu trúc đơn giản, dễ bảo trì, phù hợp để vận chuyển bột, vật liệu khối và hạt nhỏ.

5. Nhược điểm: Khoảng cách truyền tải bị hạn chế, và hiệu ứng truyền tải kém đối với vật liệu có độ nhớt lớn.

1.CAPITY: 40-300m³, nếu công suất được mở rộng, sẽ không có tắc nghẽn

2. Vật liệu được mạ kẽm và chống ăn mòn

3. Thực sự cho điều khiển hệ thống thủy lực, hệ thống thủy lực có thể chính xác kiểm soát lượng vận chuyển và tốc độ vận chuyển của vật liệu.

4.Dvantages: niêm phong tốt, có thể ngăn ngừa bụi và ô nhiễm của vật liệu; Phần dưới áp dụng sức mạnh để đẩy vật liệu, có thể ngăn chặn hiện tượng bắc cầu vật liệu một cách hiệu quả; Thích hợp để truyền tải nhiều loại bột, hạt và vật liệu khối nhỏ, đặc biệt là vật liệu dính.

5.disadvantages: Cấu trúc phức tạp và chi phí bảo trì cao.

1. Quy trình tạo ra:

A. Quy trình này chủ yếu được sử dụng cho các viên sản phẩm với φ6-8mm.

Công suất lớn nhất: Mô hình máy viên sinh khối là khác nhau, công suất sản xuất là khác nhau, khả năng sản xuất của một máy viên duy nhất dao động từ 0,8 tấn/giờ đến 5 tấn/giờ, nhiều máy Pellet hoạt động cùng nhau, công suất sản xuất có thể lên tới 100 tấn/giờ

Phần chính:

(1). Máy nhúng thẳng đứng mới của Tony.

(2). Lốc xoáy và túi bộ sưu tập bụi.

(3). Vòng bi Hệ thống bôi trơn tự động.

(4). Tủ điện.

Bạn có thể chọn Tony New Type SS304 Pellet Machine hoặc Old Type MS Pellet Machine.

2. Việc loại bỏ quy trình viên Pelletizing

Loại bỏ bụi của quá trình viên. Có hai loại thiết bị loại bỏ bụi có sẵn:

Tùy chọn 1: Bộ thu bụi túi

Tùy chọn 2: Bộ thu bụi xung mạ kẽm

Vui lòng liên hệ với Tony để biết các thông số và giá cả cụ thể.

Túi Bộ thu bụi

Bộ thu bụi xung mạ kẽm

1. Túi lọc được sử dụng để lọc và bắt bụi trong khí.

2. Cấu trúc tương đối phức tạp, chủ yếu bao gồm túi lọc, hệ thống làm sạch tro, ống nạp, ống đầu ra, v.v.

3. Nó phù hợp cho các dịp có nồng độ bụi thấp, chẳng hạn như hóa chất, thực phẩm, y học và các ngành công nghiệp khác

4. Hiệu suất loại bỏ bụi cao, độ chính xác lọc cao, tiếng ồn thấp

5. Bảo trì tương đối phức tạp và cần phải làm sạch bụi trên bề mặt túi lọc và làm sạch bụi của túi lọc

1. Thiết bị loại bỏ bụi để làm sạch túi lọc bằng phun xung.

2. Cấu trúc tương đối đơn giản, chủ yếu bao gồm túi lọc, hệ thống phun xung, phễu tro, v.v.

3. Nó phù hợp cho các trường hợp có nồng độ bụi cao, chẳng hạn như xi măng, khai thác, luyện kim và các ngành công nghiệp khác.

4. Hiệu quả loại bỏ bụi cao, hiệu quả làm sạch tốt, bảo trì dễ dàng, v.v.

3. Cách bụi cọ vào máy Pellet

(1) Có hai cách để bụi cọ vào máy viên sinh khối

Tùy chọn 1:Sử dụng đai để chuyển bụi cọ trực tiếp vào máy

Tùy chọn 2: Thêm silo ở bên cạnh máy viên sinh khối và bụi cọ vào máy viên sinh khối từ silo

Vui lòng liên hệ với Tony để biết chi tiết và giá cả

(2) Sự khác biệt giữa truyền qua đai và thêm thùng vào máy viên là gì?

A. Các kịch bản sử dụng của hai phương pháp là khác nhau

Việc sử dụng vành đai để chuyển trực tiếp mùn cưa vào máy viên sinh khối bên trong, phù hợp với số lượng máy nhúng, dây chuyền sản xuất viên sinh khối 1-2 máy Pellet, nếu khả năng sản xuất của Pellet Pellet Dòng sản xuất lớn

B. Lợi thế của việc thêm silo trên máy Pellet lớn hơn

Trong máy viên phía trên boongke, mùn cưa vào máy viên sinh khối từ hầm

Phương pháp sử dụng nào phụ thuộc vào tình huống cụ thể

Vui lòng liên hệ với Tony để biết các thông số và giá cả cụ thể

Vít đạp xe silo

Silo thủy lực mạ kẽm

1. Nó bao gồm một hầm lớn và băng tải vít (SKEIN) bên trong. Silo được sử dụng để lưu trữ vật liệu, trong khi băng tải vít được sử dụng để vận chuyển vật liệu từ dưới cùng của silo đến những nơi khác.

2. Đẩy vật liệu dọc theo hướng của trục xoắn ốc qua vòng quay của lưỡi xoắn ốc. Vật liệu thường được lưu trữ mở trong kho.

3. Cấu trúc tương đối đơn giản và bảo trì dễ dàng.

4. Thích hợp để vận chuyển hầu hết các vật liệu khối lượng khô.

5. Vật liệu được lưu trữ mở trong kho và có thể bị ảnh hưởng bởi các yếu tố môi trường, chẳng hạn như bụi, độ ẩm, v.v.

6. Trong một số trường hợp, có thể có một vấn đề về bắc cầu vật liệu (nghĩa là vật liệu tạo thành một vòm trong thùng và cản trở dòng chảy của vật liệu).

7. Việc sử dụng xử lý vật liệu tấm sắt nói chung, so với vật liệu mạ kẽm, khả năng chống ăn mòn hơi kém

1. Nó thường bao gồm khung giàn, chùm tia chính, di chuyển cánh nhổ, cánh nhổ cố định, xi lanh thủy lực, trạm thủy lực, xả rồng hank và thân silo. Hệ thống thủy lực được sử dụng để điều khiển chuyển động của các thành phần khác nhau.

2. Sự mở rộng và mở rộng của xi lanh thủy lực được điều khiển bởi hệ thống thủy lực để đẩy vật liệu từ kho đến cổng phóng điện. Cổng xả thường được kết nối với băng tải Winch để tiếp tục vận chuyển vật liệu.

3. Vật liệu được niêm phong trong kho để tránh tác động của các yếu tố môi trường.

4. Dưới cùng áp dụng sức mạnh để đẩy vật liệu, điều này ngăn chặn hiệu quả hiện tượng bắc cầu vật liệu.

5. Vật liệu mạ kẽm, khả năng chống ăn mòn, bền

6. Cấu trúc phức tạp hơn và bảo trì tương đối khó khăn.

7. Chi phí tương đối cao, bởi vì hệ thống thủy lực cần được trang bị.

1. Quá trình làm việc:

A. Quá trình này chủ yếu được sử dụng để làm mát các viên từ 80-90 đến 20-30

Phần chính:

(1). Bộ phân tách bộ làm mát mạ kẽm mới của Tony với màn hình rung.

(2). Lốc xoáy và túi bộ sưu tập bụi.

(3). Quạt quạt.

(4). Kết nối ống.

2. Loại bỏ quá trình làm mát

Có hai loại thiết bị loại bỏ bụi có sẵn:

Tùy chọn 1: Bộ thu bụi túi

Tùy chọn 2: Bộ thu bụi xung mạ kẽm

Vui lòng liên hệ với Tony để biết các thông số và giá cả cụ thể

Túi Bộ thu bụi

Bộ thu bụi xung mạ kẽm

1. Túi lọc được sử dụng để lọc và bắt bụi trong khí.

2. Cấu trúc tương đối phức tạp, chủ yếu bao gồm túi lọc, hệ thống làm sạch tro, ống nạp, ống đầu ra, v.v.

3. Nó phù hợp cho các dịp có nồng độ bụi thấp, chẳng hạn như hóa chất, thực phẩm, y học và các ngành công nghiệp khác

4. Hiệu suất loại bỏ bụi cao, độ chính xác lọc cao, tiếng ồn thấp

5. Bảo trì tương đối phức tạp và cần phải làm sạch bụi trên bề mặt túi lọc và làm sạch bụi của túi lọc

1. Thiết bị loại bỏ bụi để làm sạch túi lọc bằng phun xung.

2. Cấu trúc tương đối đơn giản, chủ yếu bao gồm túi lọc, hệ thống phun xung, phễu tro, v.v.

3. Nó phù hợp cho các trường hợp có nồng độ bụi cao, chẳng hạn như xi măng, khai thác, luyện kim và các ngành công nghiệp khác.

4. Hiệu quả loại bỏ bụi cao, hiệu quả làm sạch tốt, bảo trì dễ dàng, v.v.

1. Quy trình đóng gói:

A. Quá trình này chủ yếu được sử dụng để đóng gói viên.

Máy đóng gói bán tự động

Máy đóng gói tự động

Máy đóng gói tấn

1. Đóng gói viên đến 15-50kg/túi

2. Hỗ trợ thủ công là cần thiết để hoàn thành một số hoạt động, chẳng hạn như đóng gói.

3. Hiệu quả sản xuất: So với máy đóng gói tự động, hiệu quả sản xuất của máy đóng gói bán tự động thấp hơn, nhưng nó vẫn cao hơn so với hoạt động thủ công hoàn chỉnh.

4. Chi phí: Thông thường giá tương đối gần với người dân, phù hợp cho các doanh nghiệp nhỏ có ngân sách hạn chế.

5. Tính linh hoạt: Do nhu cầu can thiệp thủ công, các máy đóng gói bán tự động có một mức độ linh hoạt nhất định khi xử lý các sản phẩm của các thông số kỹ thuật và hình dạng khác nhau.

6. Máy may, người mua cũng có thể chọn máy HOT SEAL để chọn

1. Đóng gói viên đến 15-50kg/túi

2. Tất cả các bước từ việc cho ăn, đo sáng, đóng gói đến niêm phong được tự động hoàn thành bởi máy.

3. Hiệu quả sản xuất: Hiệu quả sản xuất cao hơn đáng kể so với máy đóng gói bán tự động, có thể giảm đáng kể chi phí lao động.

4. Chi phí: Giá cao hơn, nhưng khoản đầu tư có thể được thu hồi trong thời gian dài bằng cách cải thiện hiệu quả và giảm chi phí lao động.

5. Độ chính xác và tính nhất quán: Nó có thể cung cấp bao bì có độ chính xác cao để đảm bảo rằng trọng lượng của mỗi túi sản phẩm là nhất quán.

6. Máy móc, người mua cũng có thể chọn máy HOT SEAL để chọn

1. Đóng gói viên đến 1To

2. Khả năng đóng gói: Đặc biệt được sử dụng cho bao bì túi lớn (túi tấn), thường được sử dụng cho bao bì vật liệu số lượng lớn.

4. Các chức năng đặc biệt: thường được trang bị hệ thống loại bỏ bụi, thiết bị phòng chống bụi, v.v., để đảm bảo bảo vệ an toàn và môi trường.

5. Thích hợp cho các ứng dụng yêu cầu đóng gói hiệu quả, có khối lượng lớn với các yêu cầu đặc biệt về công suất đóng gói và an toàn

2. Máy hóa

Nó là một loại thiết bị pallet hiệu quả cao với mức độ tự động hóa cao và tích hợp tốt. Các nhóm pallet nhóm các túi theo cách được xác định trước, và sau đó đặt toàn bộ lớp túi lên lớp khay từng lớp. Thường được sử dụng như một thiết bị tiếp theo cho dòng đóng gói để cải thiện năng lực sản xuất và khả năng chuyển nhượng, Tony có hai loại pallet cột và bộ pallet cao để lựa chọn, bạn có thể liên hệ với Tony để biết thêm chi tiết sản phẩm và chênh lệch giá cả

Palletizer cấp cao

Cột palletizer

1. Cấu trúc loại Gantry, toàn bộ hệ thống cơ học được đặt phía trên dây chuyền sản xuất, thông qua chuyển động ngang và dọc để di chuyển các vật phẩm từ dây chuyền sản xuất sang pallet. Cấu trúc của bộ pallet cao làm cho nó phù hợp để pallet hiệu quả ở cuối dây chuyền sản xuất.

2. Chủ yếu được sử dụng trong dây chuyền sản xuất pallet bao bì, chẳng hạn như thức ăn, phân bón, bột mì, xi măng và các ngành công nghiệp khác. Các pallet cao có thể nhận ra túi bao bì hiệu quả, và hình dạng pallet hóa là gọn gàng và đẹp.

3. Mức độ tự động hóa cao, có thể đạt được làm phẳng tự động, túi tự động, phân tầng tự động và các chức năng khác.

4. Cài đặt yêu cầu không gian lớn và thường được cố định ở cuối dây chuyền sản xuất. Hoạt động của palletizer cao đòi hỏi nhân viên kỹ thuật chuyên nghiệp phải duy trì và vận hành.

5. Chi phí sử dụng là thấp và bảo trì tương đối đơn giản, nhưng trong một số trường hợp, một khoản đầu tư ban đầu cao hơn có thể được yêu cầu.

1. Với một cột thẳng đứng, cánh tay robot di chuyển lên và xuống cột, và có thể xoay hoặc di chuyển trên mặt phẳng ngang cùng một lúc. Thiết kế này cho phép bộ pallet Post có độ ổn định và độ chính xác cao khi xử lý các vật dụng nặng và lớn.

2. Nó phù hợp cho việc tăng tốc độ cao và ổn định của hàng hóa lớn và nặng, thường được sử dụng trong ngành hóa chất, vật liệu xây dựng và các ngành công nghiệp khác. Do cấu trúc ổn định của nó, nó có thể đảm bảo độ chính xác và chất lượng của việc pallet hóa khi xử lý các mặt hàng nặng.

3. Nó có độ linh hoạt và khả năng thích ứng cao, và có thể thích ứng với các vật phẩm có kích thước và hình dạng khác nhau bằng cách điều chỉnh các tham số. Thiết kế thông minh của nó làm cho nó có thể xử lý nhiều loại mặt hàng.

4. Việc cài đặt tương đối linh hoạt và có thể thích ứng với các bố cục dây chuyền sản xuất khác nhau. Do cấu trúc nhỏ gọn của nó và không gian nghề nghiệp tương đối nhỏ, nó phù hợp cho việc sử dụng các hội thảo sản xuất nhỏ.

5. Khoản đầu tư ban đầu cao, nhưng về lâu dài, do tính ổn định và hiệu quả của nó, chi phí vận hành tổng thể có thể giảm.

3. Máy gói

Gói máy sử dụng phim kéo dài (còn gọi là phim cuộn dây) làm vật tư tiêu hao, và pallet baler, máy gói pallet và các tựa game khác. Yêu cầu của mọi người về hiệu quả hậu cần tiếp tục được cải thiện, để giảm lao động, tiết kiệm chi phí bao bì, để đạt được xử lý kinh tế và sự xuất hiện của một máy đóng gói. Nó đã dần trở thành một máy đóng gói cần thiết cho các doanh nghiệp lớn, đặc biệt là các doanh nghiệp định hướng xuất khẩu

Các đặc điểm của máy gói

1. Các chế độ hoạt động tầm thường:Bao gồm hoạt động thủ công và hoạt động tự động của hai chế độ, có thể được thay đổi bất cứ lúc nào

2. Hàm cảm biến tự động:Chiều cao cảm biến tự động, được trang bị thiết bị nhấn đầu

3. Tính linh hoạt:Thích hợp cho các yêu cầu bao bì kết hợp đơn hoặc nhiều hình trụ và bao bì chung

4. Bảng điều khiển thuận tiện:Bảng điều khiển cảm ứng, kiểu kẻ ngốc và thiết kế điều khiển thông minh, hoạt động dễ dàng

5. Các tham số có thể được điều chỉnh:Thông số kỹ thuật cuộn dây, tốc độ nâng phim cuộn dây, độ kín có thể được điều chỉnh bất cứ lúc nào, thuận tiện và nhanh chóng

6. Hoạt động trơn tru:Bắt đầu chậm, dừng chậm, dừng cố định

7. Phá phim tự động:Khi bao bì hoàn thành, bộ phim sẽ được tự động kéo và bị hỏng mà không cần cắt dao

8. Bảo trì dễ dàng:Thay thế bộ phận dễ dàng, thất bại thấp

9. Đảm bảo an toàn:Với thiết bị chuyển đổi tự bảo vệ và thiết bị tắt an toàn khẩn cấp, thiết bị vẽ trước điện từ, khác với cơ học chung, an toàn hơn cho các toán tử

4. Silo Pellets Silo:

Sau khi xử lý các viên sinh khối, khách hàng không cần đóng gói và đóng gói, và có thể chọn lưu trữ các viên sinh khối trong các viên silo lớn. Khi có một đơn đặt hàng cho các hạt sinh khối, nó có thể được vận chuyển trực tiếp từ thùng hạt đến xe hoặc container

Tony Pellets/Hạt Silo lợi thế

1. Chi phí:

Tony Pellets lớn/Hạt Silo Trọng lượng ánh sáng, ít hàng tiêu dùng hơn, vì vậy hãy giảm chi phí cơ bản.

2. Tiêu chuẩn hóa:

Mức độ tiêu chuẩn hóa silo lớn của Tony là cao, có thể được thực hiện thành các phần tiêu chuẩn theo các vật liệu trong nước, để đạt được tiêu chuẩn hóa, sản xuất tuần tự hóa chung, kết hợp tùy ý thành nhiều loại kho được người dùng yêu cầu.

3. Cài đặt:

Các viên lớn Tony/Silo hạt rất đơn giản và nhanh chóng, tất cả các thành phần thùng thép, được bắt vít kết nối, lắp đặt nhanh, thời gian xây dựng ngắn.

Các viên lớn/silo hạt Tony rất dễ đạt được tự động hóa, thép silo có thiết bị hỗ trợ, có thể được cấu hình theo việc sử dụng các yêu cầu vào kho, ra khỏi kho, thông gió, sấy khô, đo nhiệt độ, đo đầy đủ và các thiết bị khác, để đạt được mục đích lưu trữ hạt an toàn.

Tony Pellets/Silo Silo đơn giản, bảo trì dễ dàng, thiệt hại của bảng địa phương có thể được thay thế.

6. Cuộc sống:

Tony Pellets/Silo hạt lớn Chi phí thấp, tuổi thọ phù hợp. Nói chung, nó chỉ là 35% đến 50% kho xi măng gia cố và tuổi thọ dịch vụ có thể đạt đến hơn 30 năm.

EFB (lụa cọ) có thể được xử lý vào các viên. Máy làm viên truyền thống không thể tạo ra các viên EFB với số lượng lớn vì sợi lụa cọ rất cứng và dễ bị xoắn. Tuy nhiên, thông qua một loại hạt tùy chỉnh, các bó trái cây trống cọ có thể được cắt trực tiếp và sấy khô để làm nhiên liệu viên sinh khối, có giá trị calo có thể lên tới hơn 5000 kcal.

Trong quá trình xử lý, trước tiên cần phải cắt các bó trái cây cọ rỗng và sau đó làm khô chúng. Do tính chất xơ của lụa cọ, sấy khô là bước quan trọng để đảm bảo sự hình thành và chất lượng của các hạt. Các hạt nhân tùy chỉnh có thể xử lý vật liệu cứng và các hạt kết quả có thể được sử dụng trong sản xuất năng lượng và được xuất khẩu với số lượng lớn sang Nhật Bản, Hàn Quốc và các nơi khác.

Các hạt EFB có một loạt các ứng dụng, chủ yếu để sản xuất năng lượng. Do giá trị nhiệt lượng cao của nó, các hạt EFB có các ứng dụng quan trọng trong trường năng lượng làm nhiên liệu sinh khối. Ngoài ra, do các đặc điểm của việc sử dụng tài nguyên, các hạt EFB cũng thúc đẩy việc xử lý hiệu quả và tái sử dụng chất thải.

Ưu điểm của các viên sinh khối EFB:

1. Mật độ cao:Các hạt EFB được sản xuất thông qua một loạt các quá trình như nghiền, sấy, đùn và làm mát, và có các đặc điểm của mật độ cao.

2. Bảo vệ môi trường:Là một nhiên liệu sinh khối, các hạt EFB tạo ra ít chất gây ô nhiễm hơn trong quá trình đốt cháy, giúp giảm ô nhiễm môi trường.

3. Có thể tái tạo:Các hạt EFB sử dụng chất thải nông nghiệp làm nguyên liệu thô, là nguồn năng lượng tái tạo và góp phần phát triển bền vững.

4. Lợi ích kinh tế:Việc sử dụng chất thải nông nghiệp để tạo ra các viên sinh khối có thể làm giảm chi phí xử lý chất thải và tạo ra giá trị kinh tế mới.

5. Khả năng ứng dụng mạnh mẽ:Các hạt EFB phù hợp với nhiều loại nồi hơi sinh khối và có thể được sử dụng thay thế cho nhiên liệu truyền thống.

6. Giá trị nhiệt độ trung bình:Mặc dù giá trị nhiệt lượng của các hạt EFB có thể không cao như một số loại hạt sinh khối khác, nhưng vẫn đủ để đáp ứng nhu cầu của nhiều kịch bản ứng dụng.

7.Do dạng hạt của nó, các hạt EFB rất dễ lưu trữ và vận chuyển, giảm chi phí hậu cần.

8. Động lực phát triển kinh tế:Việc sản xuất và sử dụng các viên EFB thúc đẩy phát triển kinh tế và cung cấp các cơ hội việc làm.

1. Cơ hội thị trường mang lại lợi thế môi trường

Theo nhu cầu bảo vệ môi trường: nhiên liệu viên sinh khối EFB có đặc điểm bảo vệ môi trường và hàm lượng khí có hại rất thấp khi đốt, có thể làm giảm hiệu quả các phát thải khí có hại, như carbon dioxide, phù hợp với nhu cầu bảo vệ môi trường toàn cầu ngày càng tăng. Với mối quan tâm ngày càng tăng đối với bảo vệ môi trường và sự nhấn mạnh của các quốc gia về các mục tiêu giảm phát thải, nhu cầu về nhiên liệu thân thiện với môi trường này trên thị trường dự kiến sẽ tăng lên. Ví dụ, trong việc chống lại biến đổi khí hậu và cải thiện chất lượng không khí, nhiên liệu viên sinh khối EFB có thể là một sự thay thế lý tưởng cho nhiên liệu hóa thạch truyền thống để đáp ứng nhu cầu năng lượng sạch của tất cả các loại hình kinh doanh và hộ gia đình.

2. Tiềm năng thay thế năng lượng

Thay thế cho năng lượng truyền thống: Nó có thể thay thế nhiên liệu hóa thạch truyền thống, như than, dầu, khí đốt tự nhiên và các tài nguyên không tái tạo khác. Trong lĩnh vực năng lượng, năng lượng truyền thống đang phải đối mặt với các vấn đề như suy giảm tài nguyên và biến động giá, trong khi nhiên liệu viên sinh khối EFB như một năng lượng tái tạo, nguồn cung của nó tương đối ổn định. Đối với khu vực công nghiệp, nhiều nồi hơi công nghiệp có thể trực tiếp sử dụng nhiên liệu viên sinh khối EFB, giảm sự phụ thuộc vào năng lượng truyền thống, giảm chi phí năng lượng và cải thiện an ninh năng lượng.

3. Hỗ trợ chính sách để thúc đẩy phát triển thị trường

Định hướng chính sách thuận lợi: Từ cấp chính sách, nhiều quốc gia đang tích cực thúc đẩy sự phát triển của năng lượng tái tạo. Chính phủ đã giới thiệu một loạt các chính sách khuyến khích, như trợ cấp, ưu đãi thuế và các biện pháp khác để hỗ trợ ngành năng lượng tái tạo, bao gồm cả năng lượng sinh khối. Các chính sách này giúp giảm chi phí sản xuất nhiên liệu viên sinh khối EFB và cải thiện khả năng cạnh tranh trên thị trường, do đó thúc đẩy việc mở rộng quy mô thị trường.

4. Một loạt các ứng dụng

(1) Ứng dụng công nghiệp:Trong công nghiệp, nhiên liệu viên sinh khối EFB có thể được sử dụng để sưởi ấm lò hơi, sản xuất năng lượng, v.v ... Nhiều nhà máy đòi hỏi nhiều năng lượng nhiệt cho quá trình sản xuất và nhiên liệu viên sinh khối EFB có thể đáp ứng nhu cầu này và tương đối sạch trong quá trình đốt cháy, giúp các công ty đáp ứng các yêu cầu về môi trường.

(2) Ứng dụng tại nhà:Trong lĩnh vực gia đình, nó có thể được sử dụng để sưởi ấm, nấu ăn và các mục đích cuộc sống hàng ngày khác. Đối với một số khu vực nông thôn hoặc khu vực hẻo lánh, việc sử dụng nhiên liệu viên sinh khối EFB rất thuận tiện và thân thiện với môi trường, có thể giải quyết vấn đề cung cấp năng lượng truyền thống bất tiện, nhưng cũng tiết kiệm chi phí năng lượng cho các gia đình.

5. Cung cấp nguyên liệu và lợi thế chi phí

(1) Nguyên liệu thô phong phú:EFB (bó trái cây trống, dầu cọ trống rỗng) làm nguyên liệu thô để sản xuất nhiên liệu viên sinh khối EFB, nguồn tương đối phong phú. Ngành công nghiệp cọ dầu lan rộng ở nhiều vùng nhiệt đới và tạo ra một lượng lớn EFB, cung cấp đủ nguyên liệu cho việc sản xuất nhiên liệu viên sinh khối EFB quy mô lớn và làm giảm nguy cơ biến động giá do thiếu hụt nguyên liệu.

(2) Hiệu quả chi phí:Chi phí nguyên liệu tương đối thấp giúp kiểm soát chi phí sản xuất của nhiên liệu viên sinh khối EFB, làm cho nó trở thành một sự cạnh tranh về giá nhất định trên thị trường. So với một số nhiên liệu viên sinh khối khác, trong trường hợp cung cấp đủ nguyên liệu thô, nó có thể được cung cấp cho người tiêu dùng với giá thuận lợi hơn, do đó thu hút nhiều người dùng hơn để chọn nhiên liệu này.