Đặc điểm kỹ thuật sản xuất thức ăn của Tony Design

1. Giảm chất thải:Pellet thức ăn có thể được trộn với thức ăn thô xanh và thức ăn tập trung khác để giảm chất thải tìm thức ăn và cải thiện việc sử dụng.

2. Dễ dàng lưu trữ và vận chuyển:Pellet thức ăn có kích thước nhỏ, dễ dàng lưu trữ và vận chuyển, và giảm sự chiếm đóng không gian.

3. Tránh sự phân tầng bột:Pellet thức ăn có thể tránh phân tầng bột và đảm bảo tính đồng nhất của thức ăn.

4. Tăng tính trôi chảy:Pellet thức ăn dễ chảy hơn bột, thuận tiện cho việc cho ăn tự động.

‌5. Cải thiện khả năng tiêu hóa:Pellet thức ăn dễ tiêu hóa hơn và có khả năng tiêu hóa cao sau khi được trưởng thành và làm thành viên.

Quá trình làm viên thức ăn thường bao gồm các bước sau:

1. Chuẩn bị nguyên liệu thô:Chọn nguyên liệu thô phù hợp để làm viên thức ăn, chẳng hạn như ngũ cốc, đậu, bột cỏ, v.v., và đảm bảo chất lượng và độ tươi của nguyên liệu thô.

2. Nguyên liệu nghiền nát:Nghiền nát các nguyên liệu thô để biến chúng thành một kích thước hạt phù hợp để chế biến. Điều này giúp cải thiện tính đồng nhất trộn và tiêu hóa và tốc độ hấp thụ của thức ăn.

3. Trộn thành phần:Theo công thức thức ăn, các nguyên liệu thô bị nghiền nát được ghép chính xác và trộn với các chất phụ gia khác (như vitamin, khoáng chất, protein, v.v.). Đảm bảo rằng các thành phần khác nhau được phân phối đều.

4. Điều chế:Thêm một lượng nước hoặc hơi nước thích hợp vào các nguyên liệu thô hỗn hợp để điều chế để cải thiện độ dẻo và độ bám dính của nguyên liệu thô.

5. Granulation:Các nguyên liệu thô được điều chế được ép đùn và cắt qua máy viên thức ăn để làm cho các viên thức ăn có kích thước và hình dạng cần thiết.

6. Làm mát:Nhiệt độ của các viên thức ăn mới được làm cao và cần được làm mát để giảm nhiệt độ và tăng độ cứng và độ ổn định của các viên.

7. Sàng lọc:Sàng lọc các viên thức ăn được làm mát để loại bỏ các hạt quá khổ hoặc quá mức để đảm bảo chất lượng và tính nhất quán của sản phẩm.

8. Bao bì:Các viên thức ăn được sàng lọc được đóng gói để lưu trữ, vận chuyển và bán hàng.

Cần lưu ý rằng quy trình sản xuất cụ thể có thể thay đổi tùy thuộc vào các yếu tố như loại thức ăn, quy mô sản xuất và điều kiện thiết bị. Trong hoạt động thực tế, các điều chỉnh và tối ưu hóa nên được thực hiện theo các trường hợp cụ thể để đảm bảo chất lượng và hiệu quả sản xuất của các viên thức ăn.

Nguyên tắc làm việc của việc làm viên từ thức ăn khác nhau tùy thuộc vào loại máy viên thức ăn. Sau đây là các nguyên tắc làm việc của một số máy viên thức ăn thông thường:

Máy Pellet Die Flat:Các thành phần chính của máy viên chết phẳng là một khuôn bằng thép tròn phẳng và một bộ (2-4) các con lăn có rãnh tự do xoay. Nguyên liệu thô rơi từ trên xuống dưới vào khoảng cách giữa các con lăn, được ép vào lỗ chết bằng các con lăn quay, và vật thể hình trụ dài được ép từ bên dưới lỗ chết và cắt vào viên bằng máy cắt. Có ba chế độ ổ đĩa: con lăn ổ đĩa, ổ đĩa phẳng và ổ đĩa đôi.

Máy chết viên máy:Cái chết của máy pellet chết là một xi lanh xốp xoay qua hộp số. Có 2-4 con lăn tự quay tự do hoặc điều khiển tự do trong xi lanh. Nguyên liệu thô đi vào khuôn thép, nghĩa là nó được ép vào xưởng bằng con lăn quay, được nhúng trong lỗ chết, ép từ thành ngoài của khuôn thép và cắt thành viên hình trụ bởi máy cắt. Điểm chính của máy là: Trên vòng chết và con lăn áp suất, tốc độ tuyến tính bằng nhau ở mọi nơi. Không có ma sát bổ sung, và tất cả các áp lực được sử dụng để viên, vì vậy hiệu quả cao.

1. Tên dự án: Dòng Pellet Feed

2.Raw Vật liệu: Rơm, bữa ăn đậu nành, cỏ linh lăng, cám lúa mì, cám gạo.

3.Moisture của nguyên liệu thô: 45%

4.CAPCITY: Theo nhu cầu của khách hàng.

5.Proecss: 1. Quá trình gay gắt → 2. Quy trình nghiền nát → 3. Quy trình làm việc → 4. Quá trình tạo ra → 5. Quá trình làm việc 

6.Main Machine: Feed Rotary Cutty, Hammer Mill, Rotary Drum Máy sấy, máy nhúng Tony, máy làm mát viên, máy đóng gói, palletizer, máy quấn và băng tải đai. 

Nhà máy sản xuất viên thức ăn thương hiệu Tony có thể chế biến rơm, bột đậu nành, cỏ linh lăng, cám lúa mì, cám gạo. Nó được sử dụng rộng rãi trong thức ăn gia cầm, gia súc, cừu và thức ăn ngựa.

1.CAPITY: Theo nhu cầu của khách hàng.

2.RAW VẬT LIỆU: rơm, bữa ăn đậu nành, cỏ linh lăng, cám lúa mì, cám gạo.

3. Nội dung của tôi: 45%

4. Ứng dụng: Tất cả các loại tài liệu thức ăn.

5. Thị trường viên được thành thạo: Nuôi trồng thủy sản, chăn nuôi

Làm thế nào để sử dụng dòng Pellet Tony để tiến hành từ thức ăn vào viên?

Nó chủ yếu chứa các bước và máy sau như sau:

1. Để sử dụng máy cắt quay Tony Feed để nghiền nguyên liệu thô vào chip 30-40mm. 

2. Để sử dụng Tony Hammer Mill để nghiền nát chip 30-40mm vào mùn cưa 8-14mm. 

3. Để sử dụng máy sấy trống Tony để làm khô mùn cưa từ độ ẩm 45% vào độ ẩm 15%.

4

5. Để sử dụng bộ làm mát mạ kẽm Tony để làm mát các viên từ 80-90 đến 20-30.

6. Để sử dụng máy đóng gói tự động Tony để đóng gói viên đến 15-50kg/túi.

7. Để sử dụng Tony Palletizer để đặt các gói sản phẩm trên pallet theo mã sắp xếp nhất định và tự động xếp chúng.

8. Để sử dụng Tony gói Mahince bọc các hạt đóng gói với phim.

Bạn có thể liên hệ với Tony để có thêm thông tin chi tiết và quoation.

Theo sau Tony sẽ giới thiệu cho bạn cho tất cả các máy móc cần thiết sẽ được sử dụng cho toàn bộ dây chuyền sản xuất viên. Một số máy có thể được khách hàng thực hiện theo nhu cầu chi tiết của khách hàng khác nhau. Tiếp tục Tony để biết thêm chi tiết với trích dẫn và bố cục.

Feed Butary Cuttor	Nhà máy búa hiệu quả cao	Máy sấy	Máy nhúng vòng thẳng đứng
Phân tách mát hơn	Máy đóng gói	Palletizer	Máy gói

Về bộ thu bụi
Bộ thu bụi xung mạ kẽm	Túi loại bỏ bụi
1. Nó phù hợp hơn để xử lý thể tích không khí lớn, nồng độ bụi cao và tính chất bụi phức tạp. 2. Cơ chế giải phóng mặt bằng tự động. 3. Vật liệu mạ kẽm, không dễ bị tổn thương ăn mòn. 4. Giới hạn bởi nhiệt độ của khí.	1. Thích hợp để đối phó với thể tích không khí vừa phải, các dịp nồng độ bụi thấp. 2. Cấu trúc đơn giản, lọc vật lý. 3. Việc bảo trì rất phức tạp, và túi cần được làm sạch thường xuyên. 4. Khả năng loại bỏ bụi cao.

Nếu bạn chọn tăng quy trình lưu trữ, có hai loại silo bạn có thể chọn.
Thương xế lưu trữ chip Feed	Silo thủy lực mạ kẽm lớn
Kho khối sắt thông thường có thể chứa 5-30 mét khối. Nếu nó lớn hơn 30 mét khối, rất dễ bị kẹt hoặc bị chặn.	Silo thủy lực mạ kẽm lớn, có thể chứa 40-300 mét khối, không bao giờ bị chặn

Về bộ thu bụi
Bộ thu bụi xung mạ kẽm	Túi loại bỏ bụi
1. Nó phù hợp hơn để xử lý thể tích không khí lớn, nồng độ bụi cao và tính chất bụi phức tạp. 2. Cơ chế giải phóng mặt bằng tự động. 3. Vật liệu mạ kẽm, không dễ bị tổn thương ăn mòn. 4. Giới hạn bởi nhiệt độ của khí.	1. Thích hợp để đối phó với thể tích không khí vừa phải, các dịp nồng độ bụi thấp. 2. Cấu trúc đơn giản, lọc vật lý. 3. Việc bảo trì rất phức tạp, và túi cần được làm sạch thường xuyên. 4. Khả năng loại bỏ bụi cao.

Nếu bạn chọn tăng quy trình lưu trữ, có hai loại silo bạn có thể chọn.
Sawdust Auger Silo	Silo thủy lực mạ kẽm lớn
Kho khối sắt thông thường có thể chứa 5-30 mét khối. Nếu nó lớn hơn 30 mét khối, rất dễ bị kẹt hoặc bị chặn.	Silo thủy lực mạ kẽm lớn, có thể chứa 40-300 mét khối, không bao giờ bị chặn

Ba loại thiết bị loại bỏ bụi
Bộ thu bụi xung mạ kẽm	Túi loại bỏ bụi	Bộ thu bụi sray	Bộ lọc dầu điện ướt
1. Nó phù hợp hơn để xử lý thể tích không khí lớn, nồng độ bụi cao và tính chất bụi phức tạp. 2. Cơ chế giải phóng mặt bằng tự động. 3. Vật liệu mạ kẽm, không dễ bị tổn thương ăn mòn. 4. Giới hạn bởi nhiệt độ của khí.	1. Thích hợp để đối phó với thể tích không khí vừa phải, các dịp nồng độ bụi thấp. 2. Cấu trúc đơn giản, lọc vật lý. 3. Việc bảo trì rất phức tạp, và túi cần được làm sạch thường xuyên. 4. Khả năng loại bỏ bụi cao.	1. Việc loại bỏ bụi phun nước phù hợp cho quá trình làm mát và áp suất cao 2. Kháng nhỏ, dễ vận hành 3. Khối lượng lớn hơn một chút 4. Tiêu thụ nước lớn, Tiêu thụ điện	1. Máy lọc lượng điện tĩnh điện sử dụng hiệu ứng ion hóa 2. Cấu trúc thép không dễ bị hư hại 3. Thích hợp cho các dự án quy mô lớn, lượng khí được xử lý càng lớn, vai trò kinh tế của nó càng rõ ràng 4. Độ chính xác cài đặt cao là bắt buộc

Nếu bạn chọn tăng quy trình lưu trữ, có hai loại silo bạn có thể chọn.
Silo sắt thông thường	Silo thủy lực mạ kẽm lớn
Silo Auger Iron bình thường có thể chứa 5-30 mét khối. Nếu nó lớn hơn 30 mét khối, rất dễ bị kẹt hoặc bị chặn.	1. Chi phí máy cao 2. Giảm lao động 3. Bảo vệ môi trường

Trước khi xử lý viên, bạn có thể chọn hai loại silo trên máy viên.
Khả năng lưu thông	Silo thủy lực mạ kẽm
Lợi thế về hiệu suất của nó nằm ở khả năng vận hành động vật liệu, liên tục truyền tải vật liệu và đạt được hiệu ứng truyền tải tốt hơn cho các vật liệu có tính lưu động kém.	Các đặc điểm hiệu suất của silo này chủ yếu là chức năng lưu trữ nổi bật của nó và quá trình dỡ tải có thể đạt được thông qua điều khiển thủy lực với hoạt động chính xác hơn.

Về bộ thu bụi
Bộ thu bụi xung mạ kẽm	Túi loại bỏ bụi
1. Nó phù hợp hơn để xử lý thể tích không khí lớn, nồng độ bụi cao và tính chất bụi phức tạp. 2. Cơ chế giải phóng mặt bằng tự động. 3. Vật liệu mạ kẽm, không dễ bị tổn thương ăn mòn. 4. Giới hạn bởi nhiệt độ của khí.	1. Thích hợp để đối phó với thể tích không khí vừa phải, các dịp nồng độ bụi thấp. 2. Cấu trúc đơn giản, lọc vật lý. 3. Việc bảo trì rất phức tạp, và túi cần được làm sạch thường xuyên. 4. Khả năng loại bỏ bụi cao.

5. Quá trình làm việc:

Quá trình này chủ yếu được sử dụng để làm mát các viên từ 80-90 đến 20-30

Phần chính:

(1). Bộ phân tách bộ làm mát mạ kẽm mới của Tony với màn hình rung.

(2). Lốc xoáy và túi bộ sưu tập bụi. 

(3). Quạt quạt.

(4). Kết nối ống.

Sau khi xử lý làm mát, bạn có thể chọn máy đóng gói để đóng gói hoặc đặt các viên vào silo thủy lực mạ kẽm lớn để lưu trữ tạm thời.
Có ba loại máy đóng gói bạn có thể chọn.
Máy đóng gói bán tự động	Máy đóng gói tự động	Máy đóng gói tấn
Nói chung, một quy mô bao bì của máy đóng gói tự động đề cập đến thang đo bao bì tự động, nghĩa là đóng gói thủ công và sau khi cân, vật liệu rơi vào túi bao bì và được gấp lại và niêm phong hoặc niêm phong trực tiếp hoặc kín nhiệt. Các đặc điểm của thang đo bao bì tự động thường là việc cân là tự động và đóng gói là thủ công, do đó, nó được gọi là thang đo bao bì tự động.	Khác với thang đo bao bì bán tự động, thang đóng gói hoàn toàn tự động thường được gọi là máy đóng gói tự động hoàn toàn hoặc thang đóng gói hoàn toàn tự động. Tất cả các bước quy trình được hoàn thành tự động bằng máy móc và thiết bị: tự động phân loại túi bao bì, đóng gói tự động theo cột, cân vật liệu tự động, phát hiện và sửa lỗi tự động trong quá trình, tự động điền vật liệu vào túi bao bì, gấp tự động và niêm phong túi bao bì. Toàn bộ quá trình được kiểm soát tự động bởi PLC và không cần sự can thiệp của con người.	Nếu đầu ra tương đối lớn, bạn nên chọn máy đóng gói tấn của chúng tôi, có thể thực hiện các hoạt động đóng gói liên tục và ổn định. Tốc độ đóng gói của máy đóng gói tấn cao hơn nhiều so với bao bì thủ công, có thể rút ngắn đáng kể thời gian đóng gói và cải thiện hiệu quả sản xuất.

6. Quá trình đóng gói:

Quá trình này chủ yếu được sử dụng để đóng gói viên 

Phần chính:

(1). Máy đóng gói mới của Tony.

(2). Machine, người mua cũng có thể chọn máy HOT SEAL cho được chọn.

(3). Túi băng tải vận chuyển.

(4). Cho ăn silo đầu vào.

(5). Tủ điện.

Ngoài việc đóng gói các viên, bạn cũng có thể chọn lưu trữ các viên sinh khối trong silo thủy lực mạ kẽm lớn. Khi có một đơn đặt hàng cho các viên sinh khối, chúng có thể được vận chuyển trực tiếp từ silo viên đến một chiếc xe hoặc container.

Ưu điểm và nhược điểm của việc đặt trong các silo lớn Thuận lợi: 1. Khả năng lưu trữ lớn:Các silo lớn có thể lưu trữ một lượng lớn các viên sinh khối, phù hợp để sản xuất và lưu trữ quy mô lớn. 2. Quản lý thuận tiện:Silo lớn có thể được quản lý tập trung, thuận tiện cho việc sử dụng và lập kế hoạch nhiên liệu. 3. Giảm số lượng vận chuyển:Lưu trữ quy mô lớn có thể giảm số lượng vận chuyển và giảm chi phí hậu cần. Nhược điểm: 1. Đầu tư lớn:Việc xây dựng và quản lý các silo lớn đòi hỏi các thiết bị cố định lớn và đầu tư trang web. 2. Quản lý phức tạp: Quản lý và bảo vệ khoa học và nghiêm ngặt được yêu cầu để đảm bảo việc lưu trữ và kiểm soát hiệu suất của nhiên liệu. 3. Yêu cầu môi trường cao:Các silo lớn cần phải có thông gió tốt, chống ẩm, chống thấm và các điều kiện khác.

Palletizer cấp cao	Cột palletizer

So sánh hai palletizer

So với hai loại palletizer, bộ pallet cột thuận tiện và linh hoạt hơn để cài đặt. Nó có thể xếp các túi đóng gói hoàn chỉnh (hộp đóng gói) của một số thông số kỹ thuật và giống cùng một lúc, đến các sản phẩm hoàn chỉnh từ 3 dòng băng tải. Bộ pallet cấp cao chỉ có thể xếp các túi bao bì của một đặc điểm kỹ thuật hoặc một dòng băng tải.

Về mặt hiệu ứng xếp chồng, bộ pallet cấp cao có những ưu điểm lớn, và hình dạng xếp chồng rất gọn gàng và đẹp, và túi bao bì không dễ trượt. Một điểm yếu của bộ điều khiển của palletizer cột là nếu mức độ và tư thế của các túi đóng gói đến không chính xác lắm, thì thật dễ dàng để gãi chúng.

1. Trong quá trình lưu trữ và vận chuyển, hàng hóa rất dễ bị bụi. Đó là một thách thức đáng kể vì bụi bám vào hàng hóa có thể gây hại cho cả chất lượng và ngoại hình. Đối với các thành phần điện tử tinh tế, nó thậm chí có thể gây ra sự cố và giảm thẩm mỹ. 2. May mắn thay, máy gói phim cung cấp một giải pháp hiệu quả. Bọc phim cẩn thận xung quanh hàng hóa có thể chặn bụi, giữ cho chúng sạch sẽ. 3. Điều này là rất quan trọng vì nó bảo vệ tính toàn vẹn của hàng hóa và tăng ngoại hình của họ. Sản phẩm hấp dẫn thu hút nhiều khách hàng hơn và nâng cao khả năng cạnh tranh của thị trường.

Công ty Tony Tony Protection Sci-Tech, Ltd là một doanh nghiệp tích hợp chuyên phát triển, Anufac-Turing và thương mại quốc tế về thiết bị viên trong hơn 20 năm.

Các sản phẩm chính là Ring Biomass Ring Die và máy dùng viên chết phẳng, dòng viên sinh khối, máy ăn thức ăn, sấy khô, thiết bị nghiền, làm mát và máy đóng gói tấn.

Nhìn về tương lai, chúng tôi chân thành hy vọng sẽ thiết lập mối quan hệ hợp tác đáng tin cậy lâu dài với khách hàng trên toàn thế giới!

Tony là một sản xuất chuyên nghiệp cho máy nhúng sinh khối, dây chuyền sản xuất viên ở Trung Quốc trong hơn hai mươi năm. Các sản phẩm là một chiếc nhẫn sinh khối và máy pellet chết phẳng, dòng pellet sinh khối, máy ăn thức ăn, sấy khô, thiết bị nghiền, máy làm mát và máy đóng gói.

Máy viên mới áp dụng vật liệu bằng thép không gỉ, với công suất cao và mức tiêu thụ thấp hơn, được ép cao bởi trong và ngoài nước trên toàn thế giới.