Tony Design Cow Dung Pellet Chuẩn

Gia súc ăn nhiều hơn các động vật nuôi khác và tạo ra một lượng lớn phân, đây là một nguồn ô nhiễm dai dẳng nếu không được điều trị. Bản thân Cow Dung là một tài nguyên sinh khối tốt, phân bò chứa chất xơ phong phú, phân bò khô có thể bị đốt cháy, nhưng phân bò có mùi hôi, lưu trữ, vận chuyển và ứng dụng rất bất tiện.

Thường có ba cách để xử lý phân bò:

Đầu tiên, nó được sử dụng trực tiếp làm phân bón trên mặt đất, nhưng hiệu suất phân bón không cao, nhưng cũng tạo ra nhiệt, tiêu thụ oxy của đất, dẫn đến đốt rễ và đốt cây và vi khuẩn vi sinh vật dễ lan.

Thứ hai, phân bò được sử dụng làm nguyên liệu thô để sản xuất phân bón hữu cơ, nhưng vì chất hữu cơ thấp của chính phân bò và chi phí quá trình sản xuất cao, tốc độ sử dụng của phân bò không cao.

Thứ ba là việc sử dụng phân bò để sản xuất nhiên liệu sinh khối, phân bò làm nhiên liệu viên sinh khối, không chỉ giá trị lượng lớn, mà còn có thời gian đốt cháy dài, có thể đáp ứng nhu cầu của các nơi công nghiệp và dân sự khác nhau.

Là một chất thải nông nghiệp thông thường, phân bò thực sự có nhiều cách sử dụng. Dưới đây là một số cách sử dụng chính của phân bò:

1. Phân bón hữu cơ

Phân bón cơ sở:Dung bò là một loại phân hữu cơ chất lượng cao có thể được sử dụng làm phân bón cơ sở cho cây trồng để cải thiện khả năng sinh sản của đất. Tại thời điểm áp dụng, phân bò phải được phân hủy hoàn toàn để tránh làm hỏng rễ cây với nhiệt được giải phóng trong quá trình lên men.

Phân nữa:Phân bò có thể được trộn với các chất hữu cơ khác (như rơm) và được chuyển đổi thành phân bón hữu cơ chất lượng cao thông qua quá trình phân bón. Phương pháp này không chỉ có thể làm giảm ô nhiễm môi trường, mà còn cải thiện cấu trúc và khả năng sinh sản của đất.

2. Nhiên liệu

Nhiên liệu truyền thống:Ở một số khu vực, phân bò được sử dụng làm nhiên liệu để nấu trà, đặc biệt là ở các khu vực như Tây Tạng, nơi phân bò đã được sử dụng làm nhiên liệu trong hàng ngàn năm.

Nhiên liệu hiện đại:Dung bò có thể được xử lý thành gậy phân bò hoặc than bò bò để sử dụng làm nhiên liệu để sưởi ấm và nấu ăn tại nhà. Những nhiên liệu này có giá trị bỏng cao và thân thiện với môi trường.

3. Thức ăn

Thức ăn cho động vật:Dung bò có thể được đối xử và sử dụng làm thức ăn cho lợn, gà và các động vật khác. Dung bò rất giàu chất hữu cơ, tổng nitơ, protein thô và các chất dinh dưỡng khác, phù hợp để sử dụng làm bổ sung thức ăn.

Văn hóa giun đất:Dung bò có thể được sử dụng để nhân giống giun đất và bữa ăn giun đất là một chất phụ gia tốt cho thức ăn, có hàm lượng protein cao hơn bột cá và có lợi ích kinh tế đáng kể1.

4. Văn hóa nấm ăn được

Môi trường nuôi cấy nấm:Cow Dung là một cơ sở tuyệt vời cho nấm ăn được (như nấm bisporus và nấm rơm). Dung bò có thể tiêu diệt hạt cỏ trong quá trình lên men, và các loại nấm thải sau khi sản xuất nấm cũng có thể được đưa trở lại cánh đồng dưới dạng phân bón hữu cơ.

Tăng năng suất:Nấm ăn được nuôi cấy với phân bò có hương vị tốt hơn và chất lượng cao hơn, và tỷ lệ thành công của gậy nấm có thể đạt hơn 98%, với lợi ích kinh tế đáng kể.

5. Đất mẫu giáo

Phương tiện trồng trọt:Dung bò có thể được trộn với các chất hữu cơ khác để sản xuất phân bón trung bình và sinh học sinh học, giảm ô nhiễm môi trường và đáp ứng nhu cầu của các cơ sở chăn nuôi cây giống rau.

6. Sản lượng điện khí sinh học

Sản xuất khí sinh học:Dung bò có thể được chuyển đổi thành khí sinh học thông qua công nghệ lên men khí sinh học để phát điện. Quá trình này không chỉ làm giảm ô nhiễm môi trường, mà còn cung cấp năng lượng sạch.

Hệ thống phát điện khí sinh học:Các khí sinh học được sản xuất bởi máy lên men khí sinh học được lưu trữ trong bình lưu trữ khí và được vận chuyển đến hệ thống phát điện thông qua đường ống để phát điện để đạt được việc sử dụng hiệu quả tài nguyên.

1. Bảo vệ môi trường và tiết kiệm năng lượng

Là một nguồn tài nguyên sinh khối, phân bò có thể được xử lý thành nhiên liệu viên sinh khối để giảm hiệu quả sự phát thải chất gây ô nhiễm và phát xạ carbon, và giảm mức tiêu thụ năng lượng. Việc sử dụng nhiên liệu này có thể làm giảm nhu cầu về nhiên liệu hóa thạch truyền thống và do đó làm giảm lượng khí thải nhà kính

2. Kinh tế và thực tế

Dung bò là một chất thải được sản xuất trong sản xuất nông nghiệp và rất phong phú và dễ lấy. Xử lý nó thành nhiên liệu rioRing sinh khối không chỉ có thể tạo thành một khối nhiên liệu cứng với mật độ cao và giá trị nhiệt độ, mà còn có thể được đốt trong một thời gian dài để cung cấp hiệu ứng sưởi ấm lâu dài. Ngoài ra, phân bò là một chất thải phổ biến, sử dụng nó làm nhiên liệu sinh khối có thể sử dụng hiệu quả tài nguyên, giảm chất thải và chi phí mua lại của nó tương đối thấp, đặc biệt là ở khu vực nông thôn

3. Cải thiện khả năng sinh sản của đất

Bằng cách chế biến phân bò thành nhiên liệu viên sinh khối, nó có thể loại bỏ hiệu quả nước và vi sinh vật, cải thiện giá trị phân bón của phân bò và có thể được đưa trở lại đất nông nghiệp để thúc đẩy cải thiện khả năng sinh sản của đất. Điều này không chỉ làm giảm ô nhiễm môi trường mà còn tạo ra năng lượng hữu ích

4. Năng lượng tái tạo

Dung bò là một nguồn tài nguyên tái tạo vì nó có thể được sản xuất liên tục từ nông nghiệp và chăn nuôi. Chuyển đổi phân bò thành nhiên liệu compact sinh khối có thể làm giảm hiệu quả lượng chất thải và chuyển đổi thành tài nguyên năng lượng có thể sử dụng. So với nhiên liệu hóa thạch truyền thống, nhiên liệu phân bò phát ra khí thải carbon dioxide tương đối thấp trong quá trình đốt, giúp giảm lượng khí thải nhà kính và giảm tác động của biến đổi khí hậu

5. Khả năng kinh tế

Ngoài ra còn có những lợi thế kinh tế khi sử dụng phân bò làm nhiên liệu viên sinh khối. Dung bò được sử dụng rộng rãi trong nông nghiệp và chăn nuôi, vì vậy việc thu thập và xử lý và xử lý sẽ ít tốn kém hơn. Ngoài ra, sự phát triển của Thị trường Năng lượng Sinh khối cũng cung cấp các cơ hội thương mại cho việc sản xuất và bán nhiên liệu tổng hợp phân bò.

1. Lợi ích môi trường

Nếu phân bò được xuất viện trực tiếp mà không cần điều trị, nó sẽ gây ô nhiễm nghiêm trọng đến môi trường, bao gồm ô nhiễm nước và ô nhiễm không khí. Bằng cách biến nó thành nhiên liệu viên sinh khối, nó không chỉ có thể làm giảm lượng khí thải nhà kính như khí mê -tan, mà còn làm giảm tác động tiêu cực đến môi trường.

2. Lợi ích kinh tế

Các viên sinh khối làm từ phân bò có giá trị kinh tế cao. Đầu tiên, như một nguyên liệu thô rẻ tiền hoặc thậm chí miễn phí, phân bò có thể giảm đáng kể chi phí sản xuất nhiên liệu. Thứ hai, nhu cầu thị trường về nhiên liệu viên sinh khối đang tăng dần, có thể mang lại thu nhập bổ sung cho các doanh nghiệp hoặc nông dân. Ngoài ra, do giá trị nhiệt lượng cao của nhiên liệu viên sinh khối và thời gian đốt cháy dài, nó có thể được sử dụng như một giải pháp thay thế cho nhiên liệu truyền thống như than đá, và có khả năng cạnh tranh thị trường tốt.

3. Lợi ích xã hội

Các viên sinh khối từ phân bò có thể giúp thúc đẩy sự phát triển kinh tế ở khu vực nông thôn, đặc biệt là ở những khu vực nơi chăn nuôi được phát triển. Nó có thể tạo ra việc làm và đa dạng hóa nền kinh tế địa phương. Đồng thời, cách sử dụng năng lượng này cũng phù hợp với khái niệm phát triển bền vững, và giúp xây dựng một xã hội tiết kiệm tài nguyên và thân thiện với môi trường.

4. Lợi ích công nghệ

Công nghệ của phân bò cho các viên sinh khối đã tương đối trưởng thành, các công nghệ này không chỉ cải thiện hiệu quả sử dụng của phân bò, mà còn đảm bảo chất lượng và tính ổn định của nhiên liệu viên sinh khối.

1. Bảo vệ môi trường

Xử lý phân bò thành nhiên liệu có thể làm giảm ô nhiễm phân bò, giảm lượng khí thải metan và có tác dụng bảo vệ tốt đối với môi trường. Ngoài ra, quá trình đốt cháy nhiên liệu phân bò giải phóng lượng khí thải carbon dioxide tương đối thấp, giúp giảm phát thải khí nhà kính và giảm tác động đến biến đổi khí hậu.

2. Tiết kiệm năng lượng

Xử lý phân bò thành nhiên liệu có thể thay thế nhiên liệu truyền thống, chẳng hạn như than, dầu hoặc khí tự nhiên và giảm tiêu thụ năng lượng. Điều này không chỉ giúp bảo tồn tài nguyên không tái tạo mà còn giảm thiệt hại môi trường.

3. Kinh tế

Xử lý phân bò thành nhiên liệu có thể cải thiện giá trị sử dụng của phân bò, giảm chi phí sản xuất và có được nhiều lợi ích kinh tế hơn. Bởi vì phân bò có sẵn rộng rãi trong nông nghiệp và chăn nuôi, chi phí thu thập và chế biến thấp hơn, điều này làm cho phân bò nén nhiên liệu cạnh tranh kinh tế hơn và là một sự thay thế kinh tế cho nhiên liệu thông thường.

4. Tính bền vững

Bằng cách chế biến phân bò thành nhiên liệu, tài nguyên có thể được tái chế, giảm chất thải tài nguyên, nhưng cũng có lợi cho bảo vệ môi trường và phát triển bền vững. Dung bò là một nguồn tài nguyên tái tạo có thể được sản xuất liên tục từ nông nghiệp và chăn nuôi, điều đó có nghĩa là sử dụng phân bò làm nhiên liệu có thể làm giảm sự phụ thuộc vào nhiên liệu hóa thạch hữu hạn.

5. Khả năng ứng dụng mạnh mẽ

Nhiên liệu chế biến phân bò có thể được sử dụng rộng rãi trong các lĩnh vực khác nhau, như nhà, công nghiệp, nông nghiệp, v.v., với khả năng thực hành mạnh mẽ. Cho dù được sử dụng để sưởi ấm hoặc sản xuất công nghiệp, các viên sinh khối phân bò có thể cung cấp nguồn nhiệt ổn định

Tóm lại, như một hình thức năng lượng mới, các viên sinh khối phân bò không chỉ có bảo vệ môi trường và lợi ích kinh tế đáng kể, mà còn thúc đẩy tái chế tài nguyên và phát triển bền vững. Với sự tiến bộ của công nghệ và cải thiện các yêu cầu bảo vệ môi trường xã hội, các viên sinh khối phân bò dự kiến sẽ được sử dụng rộng rãi hơn trong tương lai.

Việc sản xuất các viên sinh khối phân bò là một quá trình liên quan đến nhiều bước, bao gồm nghiền mịn, sấy khô, viên và các liên kết chính khác. Đây là quá trình:

Bước 1: Mất nước

Độ ẩm của phân bò tương đối lớn, khoảng 70%. Quá trình mất nước của phân bò là tách nước trong phân bò thông qua các thiết bị cơ học để biến nó thành một chất rắn khô. Hàm lượng nước rắn của phân bò mất nước là khoảng 40%.

Bước 2: nghiền tốt

Phân bò được nghiền thành một cái xỉ bởi một ống bột để tạo điều kiện cho việc ép nén tiếp theo. Mục đích của việc mài là để giảm kích thước hạt của phân bò, tăng diện tích bề mặt của nó và do đó cải thiện hiệu quả của việc ép nén.

Bước 3: sấy khô

Việc sử dụng các thiết bị sấy chuyên dụng của phân bò để loại bỏ nước dư thừa trong dư lượng phân bò, thường đòi hỏi hàm lượng nước của dư lượng phân bò phải giảm xuống còn khoảng 10-15%.

Bước 4: Pelletizing

Máy tạo hạt sinh khối chuyên nghiệp nén dư lượng phân bò khô thành một hạt hình dạng cố định. Trong quá trình này, các hạt duy trì mật độ năng lượng cao và dạng ổn định.

Bước 5: Làm mát

Máy làm mát viên có thể tiết kiệm không gian sàn và thời gian xử lý, và các hạt được làm mát thuận tiện hơn cho bao bì và vận chuyển.

Bước 6: Packing

Các sản phẩm đóng gói có thể dễ dàng lưu trữ và vận chuyển để đáp ứng nhu cầu của người dùng khác nhau.

Nhà máy sản xuất viên phân bò Tony Brand có thể với phân bò làm nguyên liệu thô, sau khi xử lý và chế biến hóa thành nhiên liệu viên mật độ cao, đây là một loại nhiên liệu lý tưởng để thay thế than và dầu, và có vai trò tiết kiệm năng lượng và giảm phát thải. Hiện tại, nó đã được sử dụng rộng rãi ở các quốc gia.

1. Công suất: Công suất sản xuất thiết bị của chúng tôi là 0,8 tấn/giờ-100 tấn/giờ và dòng Pellet Cow Dung tùy chỉnh theo nhu cầu sản xuất thực tế của khách hàng

2. Nguyên liệu thô: Dung bò

3. Độ ẩm: Có thể sử dụng vật liệu khô và ướt, vật liệu ướt cần được trang bị máy sấy, để đáp ứng các yêu cầu của máy Pellet

4. Sử dụng: phân bò

Thích hợp cho khách hàng: Các công ty năng lượng xanh, trang trại lớn, người trồng tư nhân và các khách hàng khác có lợi thế về nguyên liệu thô.

5. Thị trường viên đã hoàn thành: Các nhà máy điện lớn, sưởi ấm gia đình, sưởi ấm công nghiệp, sưởi ấm, sưởi ấm, phòng nồi hơi, căng tin trường học.

1. Tên dự án: Dòng Pellet Cow Dung

2.Raw Materisl: Dung bò

3.Moisture của nguyên liệu thô: Loại ướt 70%

4.CAPITY: Năng lực sản xuất thiết bị của chúng tôi là 0,8 tấn/giờ-100 tấn/giờ và dòng viên sinh khối tùy chỉnh theo nhu cầu sản xuất thực tế của khách hàng.

5.Proecss: mất nước → Quá trình nghiền tốt → Quy trình sấy → Quá trình viên → Quá trình làm mát → Quy trình đóng gói→ Quá trình pallet hóa → Quá trình gói.

6. Máy tính: Máy khử nước, Máy nghiền búa, Thiết bị sấy chuyên dụng của Cow Dung, máy viên Tony, máy làm mát viên, máy đóng gói, palletize, máy quấn và băng tải đai.

7. Sức mạnh: Dựa trên tất cả các mô hình thiết bị được chọn, theo tất cả các mô hình thiết bị được chọn, các mô hình khác nhau có công suất khác nhau.

8. Diện tích: Dựa trên tất cả các mô hình thiết bị được chọn, theo tất cả các mô hình thiết bị được chọn, các mô hình khác nhau về kích thước thiết bị là khác nhau.

9. Quốc gia dự án: Có thể được sử dụng ở bất kỳ quốc gia nào.

10.VOLTAGE: Tiêu chuẩn điện áp của quốc gia nơi thiết bị được sử dụng.

Làm thế nào để sử dụng dòng viên Tony để tiến hành từ phân bò vào viên?

Nó chủ yếu chứa các bước và máy sau như sau:

1. Để sử dụng chất khử nước Tony để giảm độ ẩm trong phân bò xuống còn khoảng 40%.

2. Để sử dụng Tony Hammer Mill để nghiền phân bò thành xỉ phân bò 8-14mm. Nếu khách hàng có đủ ngân sách đầu tư, anh ta cũng có thể chọn máy cắt đặc biệt Tony sẽ đắt hơn nhà máy búa.

3. Để sử dụng Dung bò Tony Cow Dung thiết bị sấy chuyên dụng cho phân bò để làm khô 45-55% mùn cưa thành 10-15%.

4

5. Để sử dụng bộ làm mát mạ kẽm Tony để làm mát các viên từ 80-90 đến 20-30.

6. Để sử dụng máy đóng gói Tony để đóng gói viên đến 15-50kg/túi. 

7. Để sử dụng Tony Palletizer để phân loại 15-50kg/túi.

8. Để sử dụng máy quấn tony để gói viên sinh khối pallet.

Bạn có thể liên hệ với Tony để có thêm thông tin chi tiết và quoation.

Tony có thể cung cấp cho bạn tất cả các sản phẩm như trên với giá cạnh tranh và chất lượng tuyệt vời.

Theo sau Tony sẽ giới thiệu cho bạn cho tất cả các máy móc cần thiết sẽ được sử dụng cho toàn bộ dây chuyền sản xuất viên. Một số máy có thể được khách hàng thực hiện theo nhu cầu chi tiết của khách hàng khác nhau. Tiếp tục Tony để biết thêm chi tiết với trích dẫn và bố cục.

Mất nước	Hammer Mill	Máy sấy trống quay	Máy bắn đạn cưa thẳng đứng
1. Dung bò ướt thành một chất rắn khô  2.Models có thể được chọn hoặc tùy chỉnh theo nhu cầu sản xuất	1. phân bò bò thành xỉ phân bò 8-14mm. 2.Models có thể được chọn hoặc tùy chỉnh theo nhu cầu sản xuất	1. Để làm khô xỉ 45-55% phân bò thành xỉ 10-15% phân bò. 3.Models có thể được chọn hoặc tùy chỉnh theo nhu cầu sản xuất	1. Để nhấn phân bò Slagt vào viên 2. Loại 304SS 3.Models có thể được chọn hoặc tùy chỉnh theo nhu cầu sản xuất
Phân tách lạnh mạ kẽm	Máy đóng gói	Palletizer	Máy gói
1. Để các viên mát từ 80-90 đến 20-30 ℃ 2.Models có thể được chọn hoặc tùy chỉnh theo nhu cầu sản xuất	1. Bạn có thể chọn máy đóng gói bán tự động hoặc tự động để đóng gói viên vào 15-50kg/ túi 2. Bạn cũng có thể chọn đóng gói các viên vào 1 tấn/túi	1. Để palletize viên được đóng gói 2. Bạn có thể chọn bộ pallet cấp cao Hoặc palletizer cột theo nhu cầu của bạn	1. Đoạn phim Wrappe Film Palletized Bbag 2. Máy gói có thể được trang bị hệ thống cân

1. Quy trình ghi nhận:

Quy trình công việc cụ thể của máy khử nước bò bò như sau:

1. Không có bơm chặn để gửi nước phân bò đến chất khử nước.

2

3. Dưới tác động của áp lực, nước chảy ra khỏi ống thoát nước qua màn hình.

4. Khi áp suất đạt đến một mức độ nhất định, chất rắn được thải ra từ ổ cắm.

1. Quá trình nghiền tốt

A. Quá trình này chủ yếu được sử dụng để nghiền phân bò thành xỉ 8-14mm.

B. Có ba loại thiết bị nghiền mịn, nhà máy búa đa chức năng.

Nhà máy búa hiệu quả, nhà máy búa trục kép, có thể được chọn theo tình huống thực tế.

Phần chính:

(1). Tony Fine Crushing Thiết bị

(2). Bộ thu bụi mạ kẽm.

(3). Sawdust truyền tải quạt.

(4). Lốc xoáy với Airlock.

(5). Tủ điện.

Nhà máy búa đa chức năng	Nhà máy búa hiệu quả	Búa trục kép Mil
1. Động cơ trực tiếp, một động cơ, một trục chính. 2. Cổng thức ăn ở bên cạnh máy, phù hợp với các nguyên liệu thô rất khó cấp. 3. Một mảnh của màn hình lưới. 4. Xoay quay một hướng trục chính, đầu ra hạn chế và hiệu quả nghiền.	1. Động cơ trực tiếp, một động cơ, một trục chính. 2. Cổng thức ăn ở phía trên của máy, phù hợp với nguyên liệu thô dễ cung cấp. 3. Hai màn hình 4. Trục chính có thể xoay theo hướng ngược lại, và hiệu suất đầu ra và nghiền cao hơn.	1. Động cơ trực tiếp, hai động cơ, hai trục chính. 2. Cổng thức ăn ở phía trên của máy, phù hợp với nguyên liệu thô dễ cung cấp. 3. Hai màn hình 4. Cùng một loại máy nghiền hiệu quả có đầu ra cao hơn một trục.

2. Loại bỏ bụi của quá trình nghiền tốt

Có hai loại thiết bị loại bỏ bụi có sẵn:

Tùy chọn 1: Bộ thu bụi túi

Tùy chọn 2: Bộ thu bụi xung mạ kẽm

Vui lòng liên hệ với Tony để biết các thông số và giá cả cụ thể.

Túi Bộ thu bụi	Bộ thu bụi xung mạ kẽm
1. Túi lọc được sử dụng để lọc và bắt bụi trong khí. 2. Cấu trúc tương đối phức tạp, chủ yếu bao gồm túi lọc, hệ thống làm sạch tro, ống nạp, ống đầu ra, v.v. 3. Nó phù hợp cho các trường hợp có nồng độ bụi thấp, chẳng hạn như hóa chất, thực phẩm, y học và các ngành công nghiệp khác. 4. Hiệu suất loại bỏ bụi cao, độ chính xác lọc cao, tiếng ồn thấp. 5. Bảo trì tương đối phức tạp, và cần phải thường xuyên làm sạch bụi trên bề mặt của túi lọc và làm sạch bụi của túi lọc.	1. Thiết bị loại bỏ bụi để làm sạch túi lọc bằng phun xung. 2. Cấu trúc tương đối đơn giản, chủ yếu bao gồm túi lọc, hệ thống phun xung, phễu tro, v.v. 3. Nó phù hợp cho các trường hợp có nồng độ bụi cao, chẳng hạn như xi măng, khai thác, luyện kim và các ngành công nghiệp khác. 4. Hiệu quả loại bỏ bụi cao, hiệu quả làm sạch tốt, bảo trì dễ dàng, v.v. 5. Bảo trì tương đối đơn giản, chỉ cần làm sạch bụi trong phễu tro thường xuyên. Nếu túi lọc bị hỏng, nó có thể được thay thế riêng, mà không cần phải thay thế toàn bộ bộ thu bụi.

3.TRAGE của xỉ phân bò ướt

(1) Làm thế nào để lưu trữ xỉ phân bò ướt 8-14mm?

Tùy chọn 1: Người dùng có thể chọn chất đống xỉ phân bò ướt trên mặt đất.

Tùy chọn 2: Người dùng cũng có thể chọn đặt xỉ phân bò ướt vào thùng hàng.

(2) Sự khác biệt giữa việc xếp chồng lên mặt đất và lưu trữ trong thùng chứng khoán là gì?

(3) Có hai loại silo:Sơn phân bò Thùng lưu trữ và silo lưu trữ thủy lực lớn. 

Vui lòng liên hệ với Tony để biết các thông số và giá cả cụ thể.

Sơn phân bò Thùng lưu trữ	Silo lưu trữ thủy lực lớn
1. Công suất: 5-30m³, nếu công suất được mở rộng, dễ dàng chặn hoặc dán vật liệu. 2. Vật liệu là tấm sắt thông thường, so với vật liệu mạ kẽm, khả năng chống ăn mòn thấp hơn. 3. Chủ yếu để điều khiển vít, vật liệu được đẩy đến vị trí được chỉ định thông qua vòng quay của lưỡi xoắn ốc. 4. Ưu điểm: Cấu trúc đơn giản, dễ bảo trì, phù hợp để vận chuyển bột, vật liệu khối và hạt nhỏ. 5. Nhược điểm: Khoảng cách truyền tải bị hạn chế, và hiệu ứng truyền tải kém đối với vật liệu có độ nhớt lớn.	1. Công suất: 40-300m³, nếu công suất được mở rộng, sẽ không có tắc nghẽn. 2. Vật liệu được mạ kẽm và chống ăn mòn. 3. Chủ yếu để điều khiển hệ thống thủy lực, hệ thống thủy lực có thể chính xác kiểm soát lượng truyền và tốc độ vận chuyển của vật liệu. 4. Ưu điểm: niêm phong tốt, có thể ngăn ngừa bụi và ô nhiễm của vật liệu; Phần dưới áp dụng sức mạnh để đẩy vật liệu, có thể ngăn chặn hiện tượng bắc cầu vật liệu một cách hiệu quả; Thích hợp để truyền tải nhiều loại bột, hạt và vật liệu khối nhỏ, đặc biệt là vật liệu dính. 5. Nhược điểm: Cấu trúc phức tạp và chi phí bảo trì cao.

Máy sấy trống một lớp	Máy sấy trống hai lớp	Máy sấy trống ba lớp
1. Cấu trúc: Chỉ có một lớp sấy. 2. Vật liệu áp dụng: thường được sử dụng để làm khô vật liệu ánh sáng, chẳng hạn như mùn cưa, sứt mẻ gỗ, dư lượng đậu, phân bò, chất nhờn than, v.v. 3. Ưu điểm: Cấu trúc đơn giản, chi phí thấp, vận hành và bảo trì dễ dàng. 4. Nhược điểm: Hiệu suất sấy là tương đối thấp, phù hợp cho các cảnh có quy mô nhỏ hoặc yêu cầu hiệu quả sấy thấp.	1. Cấu trúc: Có hai lớp sấy, thường là hai xi lanh đồng tâm có đường kính khác nhau. 2. Vật liệu áp dụng: Thích hợp cho các vật liệu hạt khô với phạm vi độ ẩm và kích thước hạt nhất định, chẳng hạn như cát sông, chip gỗ, mùn cưa, v.v. 3. Ưu điểm: So với máy sấy một lớp, nó có hiệu suất nhiệt cao hơn, tốc độ sấy nhanh hơn và dấu chân nhỏ hơn. 4. Nhược điểm: Cấu trúc rất phức tạp, chi phí cao, và hoạt động và bảo trì tương đối phức tạp.	1. Cấu trúc: Có ba lớp sấy, thường là ba xi lanh đồng tâm có đường kính khác nhau. 2. Vật liệu phù hợp: Thích hợp cho vật liệu sấy đòi hỏi hiệu suất nhiệt cao hơn và tốc độ sấy nhanh hơn, chẳng hạn như xỉ, đất sét, than bột, v.v. 3. Ưu điểm: Hiệu suất nhiệt cao nhất, tốc độ sấy nhanh nhất, có thể xử lý sấy vật liệu quy mô lớn hơn. 4. Nhược điểm: Cấu trúc phức tạp nhất, chi phí cao nhất, hoạt động và bảo trì phức tạp nhất.

2. Loại bỏ bụi của quá trình sấy

Có bốn loại thiết bị loại bỏ bụi có sẵn ：

Tùy chọn 1: Bộ thu bụi túi

Tùy chọn 2: Bộ thu bụi xung mạ kẽm

Tùy chọn 3: Loại bỏ bụi phun nước

Tùy chọn 4: Máy lọc máu tĩnh điện ướt

Vui lòng liên hệ với Tony để biết các thông số và giá cả cụ thể.

Túi Bộ thu bụi	Bộ thu bụi xung mạ kẽm	Loại bỏ bụi nước phun	Bộ lọc dầu điện ướt
1. Túi lọc được sử dụng để lọc và bắt bụi trong khí. 2. Cấu trúc tương đối phức tạp, chủ yếu bao gồm túi lọc, hệ thống làm sạch tro, ống nạp, ống đầu ra, v.v. 3. Nó phù hợp cho các dịp có nồng độ bụi thấp, chẳng hạn như hóa chất, thực phẩm, y học và các ngành công nghiệp khác 4. Hiệu suất loại bỏ bụi cao, độ chính xác lọc cao, tiếng ồn thấp 5. Bảo trì tương đối phức tạp, và cần phải thường xuyên làm sạch bụi trên bề mặt của túi lọc và làm sạch bụi của túi lọc.	1. Thiết bị loại bỏ bụi để làm sạch túi lọc bằng phun xung. 2. Cấu trúc tương đối đơn giản, chủ yếu bao gồm túi lọc, hệ thống phun xung, phễu tro, v.v. 3. Nó phù hợp cho các trường hợp có nồng độ bụi cao, chẳng hạn như xi măng, khai thác, luyện kim và các ngành công nghiệp khác. 4. Hiệu quả loại bỏ bụi cao, hiệu quả làm sạch tốt, bảo trì dễ dàng, v.v. 5. Bảo trì tương đối đơn giản, chỉ cần làm sạch bụi trong phễu tro thường xuyên. Nếu túi lọc bị hỏng, nó có thể được thay thế riêng, mà không cần phải thay thế toàn bộ bộ thu bụi.	1. Phim nước gây ra bởi một phương pháp nhất định trên thành bên trong của bộ thu bụi hoặc các thành phần đặc biệt khác được sử dụng để tác động đến bụi, do đó bụi được chụp bởi màng nước và khí được tinh chế. 2. Thường được sử dụng để đối phó với khí chứa độ ẩm cao và bụi dính, phù hợp cho nồi hơi, hóa chất, sơn phun, men phun, sắc tố và các ngành công nghiệp khác. 3. Cấu trúc đơn giản, tiêu thụ kim loại nhỏ, tiêu thụ nước nhỏ. 4. Nó có hiệu suất loại bỏ bụi cao hơn cho các hạt bụi có kích thước hạt lớn hơn. 5. Nó cao và khó sắp xếp. Có thể có hiện tượng nước trong hoạt động thực tế.	1 2. Nó thường được sử dụng để đối phó với các hạt có chứa khí, phù hợp cho nồi hơi, ngành hóa chất, đốt chất thải và các ngành công nghiệp khác. 3. Hiệu suất loại bỏ bụi của các hạt mịn cao, lên tới 98%~ 99%. 4. Nó có thể loại bỏ một số chất ô nhiễm khí cùng một lúc. 5. Cấu trúc phức tạp hơn, và chi phí đầu tư và vận hành cao hơn. Làm sạch và bảo trì thường xuyên là bắt buộc.

3.Treo của xỉ phân bò khô

(1) Làm thế nào để lưu trữ xỉ phân bò khô 8-14mm?

Tùy chọn 1: Người dùng có thể chọn chất đống xỉ phân bò khô trên mặt đất.

Tùy chọn 2: Người dùng cũng có thể chọn đặt xỉ phân bò khô vào thùng kho.

(2) Sự khác biệt giữa việc xếp chồng lên mặt đất và lưu trữ trong thùng chứng khoán là gì?

(3) Có hai loại silo: silo khoan và silo lưu trữ thủy lực lớn. Vui lòng liên hệ với Tony để biết các thông số và giá cả cụ thể.

Sơn phân bò Thùng lưu trữ	Silo lưu trữ thủy lực lớn
1. Công suất: 5-30m³, nếu công suất được mở rộng, dễ dàng chặn hoặc dán vật liệu 2. Vật liệu là tấm sắt thông thường, so với vật liệu mạ kẽm, khả năng chống ăn mòn thấp hơn 3. Chủ yếu để điều khiển vít, vật liệu được đẩy đến vị trí được chỉ định thông qua vòng quay của lưỡi xoắn ốc 4. Ưu điểm: Cấu trúc đơn giản, dễ bảo trì, phù hợp để vận chuyển bột, vật liệu khối và hạt nhỏ. 5. Nhược điểm: Khoảng cách truyền tải bị hạn chế, và hiệu ứng truyền tải kém đối với vật liệu có độ nhớt lớn.	1. Công suất: 40-300m³, nếu công suất được mở rộng, sẽ không có tắc nghẽn 2. Vật liệu được mạ kẽm và chống ăn mòn 3. Chủ yếu để điều khiển hệ thống thủy lực, hệ thống thủy lực có thể chính xác kiểm soát lượng truyền và tốc độ vận chuyển của vật liệu. 4. Ưu điểm: niêm phong tốt, có thể ngăn ngừa bụi và ô nhiễm của vật liệu; Phần dưới áp dụng sức mạnh để đẩy vật liệu, có thể ngăn chặn hiện tượng bắc cầu vật liệu một cách hiệu quả; Thích hợp để truyền tải nhiều loại bột, hạt và vật liệu khối nhỏ, đặc biệt là vật liệu dính. 5. Nhược điểm: Cấu trúc phức tạp và chi phí bảo trì cao.

2. Việc loại bỏ quy trình viên Pelletizing

Có hai loại thiết bị loại bỏ bụi có sẵn:

Tùy chọn 1: Bộ thu bụi túi

Tùy chọn 2: Bộ thu bụi xung mạ kẽm

Vui lòng liên hệ với Tony để biết các thông số và giá cả cụ thể

Túi Bộ thu bụi	Bộ thu bụi xung mạ kẽm
1. Túi lọc được sử dụng để lọc và bắt bụi trong khí. 2. Cấu trúc tương đối phức tạp, chủ yếu bao gồm túi lọc, hệ thống làm sạch tro, ống nạp, ống đầu ra, v.v. 3. Nó phù hợp cho các trường hợp có nồng độ bụi thấp, chẳng hạn như hóa chất, thực phẩm, y học và các ngành công nghiệp khác. 4. Hiệu suất loại bỏ bụi cao, độ chính xác lọc cao, tiếng ồn thấp. 5. Bảo trì tương đối phức tạp, và cần phải thường xuyên làm sạch bụi trên bề mặt của túi lọc và làm sạch bụi của túi lọc.	1. Thiết bị loại bỏ bụi để làm sạch túi lọc bằng phun xung. 2. Cấu trúc tương đối đơn giản, chủ yếu bao gồm túi lọc, hệ thống phun xung, phễu tro, v.v. 3. Nó phù hợp cho các trường hợp có nồng độ bụi cao, chẳng hạn như xi măng, khai thác, luyện kim và các ngành công nghiệp khác. 4. Hiệu quả loại bỏ bụi cao, hiệu quả làm sạch tốt, bảo trì dễ dàng, v.v. 5. Bảo trì tương đối đơn giản, chỉ cần làm sạch bụi trong phễu tro thường xuyên. Nếu túi lọc bị hỏng, nó có thể được thay thế riêng, mà không cần phải thay thế toàn bộ bộ thu bụi.

3. Cách của xỉ phân bò vào máy Pellet

(1) Có hai cách để xỉ phân bò vào máy viên sinh khối

Tùy chọn 1: Sử dụng vành đai để chuyển xỉ phân bò trực tiếp vào máy viên.

Tùy chọn 2: Thêm silo ở phía bên của máy nhúng sinh khối và xỉ phân bò đi vào máy viên sinh khối từ silo.

Vui lòng liên hệ với Tony để biết chi tiết và giá cả

(2) Sự khác biệt giữa truyền qua đai và thêm thùng vào máy viên là gì?

A. Các kịch bản sử dụng của hai phương pháp là khác nhau

Việc sử dụng vành đai để trực tiếp chuyển xỉ phân bò vào máy viên sinh khối bên trong, phù hợp với số lượng máy ảnh, máy sản xuất sinh khối 1-2 Máy viên, nếu khả năng sản xuất dây chuyền sản xuất sinh khối lớn hơn, cần phải có nhiều máy ảnh.

B. Lợi thế của việc thêm silo trên máy Pellet lớn hơn

Trong máy Pellet phía trên boongke, phân bò vào máy viên sinh khối từ boongke, người ta có thể lưu đai cấp, thứ hai có thể lưu trang web, thứ ba là hoạt động của nhân viên tương đối đơn giản.Phương pháp nào để sử dụng phụ thuộc vào tình huống cụ thể.

. 

Vui lòng liên hệ với Tony để biết các thông số và giá cả cụ thể.

Vít đạp xe silo	Silo thủy lực mạ kẽm
1. Nó bao gồm một hầm lớn và băng tải vít (SKEIN) bên trong. Silo được sử dụng để lưu trữ vật liệu, trong khi băng tải vít được sử dụng để vận chuyển vật liệu từ dưới cùng của silo đến những nơi khác. 2. Đẩy vật liệu dọc theo hướng của trục xoắn ốc qua vòng quay của lưỡi xoắn ốc. Vật liệu thường được lưu trữ mở trong kho. 3. Cấu trúc tương đối đơn giản và bảo trì dễ dàng. 4. Thích hợp để vận chuyển hầu hết các vật liệu khối lượng khô. 5. Vật liệu được lưu trữ mở trong kho và có thể bị ảnh hưởng bởi các yếu tố môi trường, chẳng hạn như bụi, độ ẩm, v.v. 6. Trong một số trường hợp, có thể có một vấn đề về bắc cầu vật liệu (nghĩa là vật liệu tạo thành một vòm trong thùng và cản trở dòng chảy của vật liệu). 7. Việc sử dụng xử lý vật liệu tấm sắt nói chung, so với vật liệu mạ kẽm, khả năng chống ăn mòn hơi kém.	1. Nó thường bao gồm khung giàn, chùm tia chính, di chuyển cánh nhổ, cánh nhổ cố định, xi lanh thủy lực, trạm thủy lực, xả rồng hank và thân silo. Hệ thống thủy lực được sử dụng để điều khiển chuyển động của các thành phần khác nhau. 2. Sự mở rộng và mở rộng của xi lanh thủy lực được điều khiển bởi hệ thống thủy lực để đẩy vật liệu từ kho đến cổng phóng điện. Cổng xả thường được kết nối với băng tải Winch để tiếp tục vận chuyển vật liệu. 3. Vật liệu được niêm phong trong kho để tránh tác động của các yếu tố môi trường. 4. Dưới cùng áp dụng sức mạnh để đẩy vật liệu, điều này ngăn chặn hiệu quả hiện tượng bắc cầu vật liệu. 5. Vật liệu mạ kẽm, khả năng chống ăn mòn, bền 6. Cấu trúc phức tạp hơn và bảo trì tương đối khó khăn. 7. Chi phí tương đối cao, bởi vì hệ thống thủy lực cần được trang bị.

Túi Bộ thu bụi	Bộ thu bụi xung mạ kẽm
1. Túi lọc được sử dụng để lọc và bắt bụi trong khí. 2. Cấu trúc tương đối phức tạp, chủ yếu bao gồm túi lọc, hệ thống làm sạch tro, ống nạp, ống đầu ra, v.v. 3. Nó phù hợp cho các trường hợp có nồng độ bụi thấp, chẳng hạn như hóa chất, thực phẩm, y học và các ngành công nghiệp khác. 4. Hiệu suất loại bỏ bụi cao, độ chính xác lọc cao, tiếng ồn thấp. 5. Bảo trì tương đối phức tạp, và cần phải thường xuyên làm sạch bụi trên bề mặt của túi lọc và làm sạch bụi của túi lọc.	1. Thiết bị loại bỏ bụi để làm sạch túi lọc bằng phun xung. 2. Cấu trúc tương đối đơn giản, chủ yếu bao gồm túi lọc, hệ thống phun xung, phễu tro, v.v. 3. Nó phù hợp cho các trường hợp có nồng độ bụi cao, chẳng hạn như xi măng, khai thác, luyện kim và các ngành công nghiệp khác. 4. Hiệu quả loại bỏ bụi cao, hiệu quả làm sạch tốt, bảo trì dễ dàng, v.v. 5. Bảo trì tương đối đơn giản, chỉ cần làm sạch bụi trong phễu tro thường xuyên. Nếu túi lọc bị hỏng, nó có thể được thay thế riêng, mà không cần phải thay thế toàn bộ bộ thu bụi.

1. Quy trình đóng gói:

A. Quy trình này chủ yếu được sử dụng để đóng gói viên.

B. Thiết bị chính: Đóng gói bán tự động, máy đóng gói tự động máy, máy đóng gói tấn, palletize cấp cao, palletizer cột, máy gói.

Máy đóng gói bán tự động	Máy đóng gói tự động	Máy đóng gói tấn
1. Đóng gói viên đến 15-50kg/túi 2. Hỗ trợ thủ công là cần thiết để hoàn thành một số hoạt động, chẳng hạn như đóng gói. 3. Hiệu quả sản xuất: So với máy đóng gói tự động, hiệu quả sản xuất của máy đóng gói bán tự động thấp hơn, nhưng nó vẫn cao hơn so với hoạt động thủ công hoàn chỉnh. 4. Chi phí: Thông thường giá tương đối gần với người dân, phù hợp cho các doanh nghiệp nhỏ có ngân sách hạn chế. 5. Tính linh hoạt: Do nhu cầu can thiệp thủ công, các máy đóng gói bán tự động có một mức độ linh hoạt nhất định khi xử lý các sản phẩm của các thông số kỹ thuật và hình dạng khác nhau. 6. Máy may, người mua cũng có thể chọn máy HOT SEAL để chọn	1. Đóng gói viên đến 15-50kg/túi 2. Tất cả các bước từ việc cho ăn, đo sáng, đóng gói đến niêm phong được tự động hoàn thành bởi máy. 3. Hiệu quả sản xuất: Hiệu quả sản xuất cao hơn đáng kể so với máy đóng gói bán tự động, có thể giảm đáng kể chi phí lao động. 4. Chi phí: Giá cao hơn, nhưng khoản đầu tư có thể được thu hồi trong thời gian dài bằng cách cải thiện hiệu quả và giảm chi phí lao động. 5. Độ chính xác và tính nhất quán: Nó có thể cung cấp bao bì có độ chính xác cao để đảm bảo rằng trọng lượng của mỗi túi sản phẩm là nhất quán. 6. Máy may, người mua cũng có thể chọn máy HOT SEAL để chọn	1. Đóng gói viên đến 1To 2. Khả năng đóng gói: Đặc biệt được sử dụng cho bao bì túi lớn (túi tấn), thường được sử dụng cho bao bì vật liệu số lượng lớn. 3 4. Các chức năng đặc biệt: thường được trang bị hệ thống loại bỏ bụi, thiết bị phòng chống bụi, v.v., để đảm bảo bảo vệ an toàn và môi trường. 5. Thích hợp cho các ứng dụng yêu cầu bao bì hiệu quả, có khối lượng lớn với các yêu cầu đặc biệt về công suất đóng gói và an toàn.

2. Máy hóa

Nó là một loại thiết bị pallet hiệu quả cao với mức độ tự động hóa cao và tích hợp tốt. Các nhóm pallet nhóm các túi theo cách được xác định trước, và sau đó đặt toàn bộ lớp túi lên lớp khay từng lớp. Thường được sử dụng như một thiết bị tiếp theo cho dòng đóng gói để cải thiện năng lực sản xuất và khả năng chuyển nhượng, Tony có hai loại palletizer cột và bộ pallet cao để lựa chọn, bạn có thể liên hệ với Tony để biết thêm chi tiết sản phẩm và chênh lệch giá.

Palletizer cấp cao	Cột palletizer
1. Cấu trúc loại Gantry, toàn bộ hệ thống cơ học được đặt phía trên dây chuyền sản xuất, thông qua chuyển động ngang và dọc để di chuyển các vật phẩm từ dây chuyền sản xuất sang pallet. Cấu trúc của bộ pallet cao làm cho nó phù hợp để pallet hiệu quả ở cuối dây chuyền sản xuất. 2. Chủ yếu được sử dụng trong dây chuyền sản xuất pallet bao bì, chẳng hạn như thức ăn, phân bón, bột mì, xi măng và các ngành công nghiệp khác. Các pallet cao có thể nhận ra túi bao bì hiệu quả, và hình dạng pallet hóa là gọn gàng và đẹp. 3. Mức độ tự động hóa cao, có thể đạt được làm phẳng tự động, túi tự động, phân tầng tự động và các chức năng khác. 4. Cài đặt yêu cầu không gian lớn và thường được cố định ở cuối dây chuyền sản xuất. Hoạt động của palletizer cao đòi hỏi nhân viên kỹ thuật chuyên nghiệp phải duy trì và vận hành. 5. Chi phí sử dụng là thấp và bảo trì tương đối đơn giản, nhưng trong một số trường hợp, một khoản đầu tư ban đầu cao hơn có thể được yêu cầu.	1. Với một cột thẳng đứng, cánh tay robot di chuyển lên và xuống cột, và có thể xoay hoặc di chuyển trên mặt phẳng ngang cùng một lúc. Thiết kế này cho phép bộ pallet Post có độ ổn định và độ chính xác cao khi xử lý các vật dụng nặng và lớn. 2. Nó phù hợp cho việc tăng tốc độ cao và ổn định của hàng hóa lớn và nặng, thường được sử dụng trong ngành hóa chất, vật liệu xây dựng và các ngành công nghiệp khác. Do cấu trúc ổn định của nó, nó có thể đảm bảo độ chính xác và chất lượng của việc pallet hóa khi xử lý các mặt hàng nặng. 3. Nó có độ linh hoạt và khả năng thích ứng cao, và có thể thích ứng với các vật phẩm có kích thước và hình dạng khác nhau bằng cách điều chỉnh các tham số. Thiết kế thông minh của nó làm cho nó có thể xử lý nhiều loại mặt hàng. 4. Việc cài đặt tương đối linh hoạt và có thể thích ứng với các bố cục dây chuyền sản xuất khác nhau. Do cấu trúc nhỏ gọn của nó và không gian nghề nghiệp tương đối nhỏ, nó phù hợp cho việc sử dụng các hội thảo sản xuất nhỏ. 5. Khoản đầu tư ban đầu cao, nhưng về lâu dài, do tính ổn định và hiệu quả của nó, chi phí vận hành tổng thể có thể giảm.

3. Máy gói

Gói máy sử dụng phim kéo dài (còn gọi là phim cuộn dây) làm vật tư tiêu hao, và pallet baler, máy gói pallet và các tựa game khác. Yêu cầu của mọi người về hiệu quả hậu cần tiếp tục được cải thiện, để giảm lao động, tiết kiệm chi phí bao bì, để đạt được xử lý kinh tế và sự xuất hiện của một máy đóng gói. Nó đã dần trở thành một máy đóng gói cần thiết cho các doanh nghiệp lớn, đặc biệt là các doanh nghiệp định hướng xuất khẩu

Các đặc điểm của máy gói 1. Các chế độ hoạt động khác nhau:Bao gồm hoạt động thủ công và hoạt động tự động của hai chế độ, có thể được thay đổi bất cứ lúc nào 2. Hàm cảm biến tự động:Chiều cao cảm biến tự động, được trang bị thiết bị nhấn đầu 3. Tính linh hoạt:Thích hợp cho các yêu cầu bao bì kết hợp đơn hoặc nhiều hình trụ và bao bì chung 4. Bảng điều khiển thuận tiện:Bảng điều khiển cảm ứng, kiểu kẻ ngốc và thiết kế điều khiển thông minh, hoạt động dễ dàng 5. Các tham số có thể được điều chỉnh:Thông số kỹ thuật cuộn dây, tốc độ nâng phim cuộn dây, độ kín có thể được điều chỉnh bất cứ lúc nào, thuận tiện và nhanh chóng 6. Hoạt động trơn tru:Bắt đầu chậm, dừng chậm, dừng cố định 7. Phá phim tự động:Khi bao bì hoàn thành, bộ phim sẽ được tự động kéo và bị hỏng mà không cần cắt dao 8. Bảo trì dễ dàng:Thay thế bộ phận dễ dàng, thất bại thấp 9. Đảm bảo an toàn:Với thiết bị chuyển đổi tự bảo vệ và thiết bị tắt an toàn khẩn cấp, thiết bị vẽ trước điện từ, khác với cơ học chung, an toàn hơn cho các nhà khai thác.

4. Pellets silo

Sau khi xử lý các viên sinh khối, khách hàng không cần đóng gói và đóng gói, và có thể chọn lưu trữ các viên sinh khối trong các viên silo lớn. Khi có một đơn đặt hàng cho các hạt sinh khối, nó có thể được vận chuyển trực tiếp từ thùng hạt đến xe hoặc container.

Tony Pellets/Hạt Silo lợi thế 1. Chi phí:  Tony Pellets lớn/Hạt Silo Trọng lượng ánh sáng, ít hàng tiêu dùng hơn, vì vậy hãy giảm chi phí cơ bản. 2. Tiêu chuẩn hóa: Mức độ tiêu chuẩn hóa silo lớn của Tony là cao, có thể được thực hiện thành các phần tiêu chuẩn theo các vật liệu trong nước, để đạt được tiêu chuẩn hóa, sản xuất tuần tự hóa chung, kết hợp tùy ý thành nhiều loại kho được người dùng yêu cầu. 3. Cài đặt: Các viên lớn Tony/Silo hạt rất đơn giản và nhanh chóng, tất cả các thành phần thùng thép, được bắt vít kết nối, lắp đặt nhanh, thời gian xây dựng ngắn. 4.  Các viên lớn/silo hạt Tony rất dễ đạt được tự động hóa, thép silo có thiết bị hỗ trợ, có thể được cấu hình theo việc sử dụng các yêu cầu vào kho, ra khỏi kho, thông gió, sấy khô, đo nhiệt độ, đo đầy đủ và các thiết bị khác, để đạt được mục đích lưu trữ hạt an toàn. 5.  Tony Pellets/Silo Silo đơn giản, bảo trì dễ dàng, thiệt hại của bảng địa phương có thể được thay thế. 6. Cuộc sống:  Tony Pellets/Silo hạt lớn Chi phí thấp, tuổi thọ phù hợp. Nói chung, nó chỉ là 35% đến 50% kho xi măng gia cố và tuổi thọ dịch vụ có thể đạt đến hơn 30 năm.

Sự xuất hiện của dự án viên sinh khối phân bò là giải quyết vấn đề ô nhiễm phân gây ra bởi sự phát triển nhanh chóng của chăn nuôi bò sữa. Dự án đã trở thành một cách khả thi để xử lý phân và sử dụng tài nguyên khi có nhiều nhược điểm trong cách điều trị phân bò truyền thống.

Ưu điểm của dự án viên sinh khối phân bò:

1. Phạm vi ứng dụng rộng:

Dự án phù hợp cho các khu vực canh tác tập trung và các hộ gia đình lớn, chế độ phân tán, quy mô sản xuất có thể lớn hoặc nhỏ.

2. Hiệu suất nhiên liệu tốt:

Khối lượng của sản phẩm đúc phân bò giảm xuống còn một phần ba bản gốc và thời gian đốt được kéo dài 3-4 lần, tương đương với 70% giá trị đốt than. Theo thử nghiệm, khi mật độ của thanh nhiên liệu đạt 1,0g/cm³, hiệu ứng đốt là tốt nhất và tốc độ đốt cháy nhanh hơn 30% so với than. Trong trạng thái đốt cháy bình thường, không có bụi và khói xám rõ ràng trong ống khói, và nồng độ phát xạ của bồ hóng thấp hơn nhiều so với chỉ số, có thể làm giảm đáng kể sự phát xạ của các loại khí có hại như carbon dioxide và sulfur dioxide, và đáp ứng các yêu cầu bảo vệ môi trường quốc gia.

3. Giá trị ứng dụng cao:

Nó có thể được sử dụng thay vì than hoặc hỗn hợp để đốt lò và nồi hơi để sưởi ấm và sưởi ấm, đặc biệt phù hợp với khách sạn, phòng tắm và các ngành dịch vụ khác trong khu vực tập trung dân số đô thị, và hiệu ứng sử dụng là rất tốt. Không phải chịu các hạn chế theo mùa, sản xuất lâu năm, đốt Ash còn lại là một phân bón hữu cơ rất tốt, có thể tiết kiệm năng lượng, nhưng cũng cải thiện môi trường nông thôn, với lợi ích kinh tế và xã hội tốt.

Ưu điểm của viên sinh khối phân bò

1. Ưu điểm môi trường

Quá trình sản xuất các hạt sinh khối phân bò có thể làm giảm hiệu quả ô nhiễm chất thải nông nghiệp vào môi trường. Bằng cách chuyển đổi phân bò thành nhiên liệu, nó không chỉ tránh được các loại khí nhà kính như khí mê -tan được giải phóng khi phân hủy trong môi trường tự nhiên, mà còn làm giảm sự phụ thuộc vào nhiên liệu hóa thạch truyền thống, do đó làm giảm lượng khí thải carbon tổng thể.

2. Lợi thế kinh tế

Là một sản phẩm phụ nông nghiệp phổ biến, phân bò tương đối rẻ để có được, đặc biệt là ở khu vực nông thôn. Xử lý phân bò thành nhiên liệu viên sinh khối không chỉ cải thiện giá trị sử dụng của phân bò, giảm chi phí sản xuất, mà còn mang lại lợi ích kinh tế bổ sung cho các doanh nghiệp. Ngoài ra, với sự phát triển liên tục của thị trường Năng lượng Sinh khối, việc sản xuất và bán nhiên liệu viên sinh khối phân bò cũng đã trở thành một cơ hội kinh doanh mới

3. Tính bền vững

Việc sản xuất các hạt sinh khối phân bò nhận ra việc tái chế tài nguyên và giảm sự lãng phí tài nguyên. Vì phân bò là một nguồn tài nguyên tái tạo và được sản xuất với số lượng lớn mỗi năm, nên việc cung cấp nhiên liệu viên sinh khối là bền vững. Việc tái chế tài nguyên này không chỉ có lợi cho việc bảo vệ môi trường, mà còn thúc đẩy sự phát triển bền vững của nông nghiệp và ngành năng lượng.

4. Hiệu suất đốt cháy

Sau khi chế biến, các hạt sinh khối phân bò có mật độ và giá trị nhiệt độ cao hơn, và hiệu ứng đốt tốt. So với các loại nhiên liệu sinh khối khác, các viên sinh khối phân bò có thời gian cháy dài hơn và có thể cung cấp hiệu ứng sưởi ấm lâu dài. Điều này rất có lợi cho các kịch bản ứng dụng đòi hỏi phải sưởi ấm liên tục, chẳng hạn như sưởi ấm tại nhà và sưởi ấm công nghiệp.

5. Khả năng ứng dụng

Nhiên liệu sinh khối phân bò có thể được sử dụng rộng rãi trong các lĩnh vực khác nhau, bao gồm cả hộ gia đình, công nghiệp và nông nghiệp. Nó có khả năng ứng dụng mạnh mẽ và có thể đáp ứng nhu cầu của người dùng khác nhau. Ví dụ, trong nông nghiệp, các viên sinh khối phân bò có thể được sử dụng làm phân bón để cải thiện chất lượng đất; Trong lĩnh vực công nghiệp, nó có thể được sử dụng làm nhiên liệu nồi hơi, thay thế than và khí đốt tự nhiên truyền thống.

1. Thúc đẩy nhu cầu bảo vệ môi trường

Với việc cải thiện liên tục nhận thức về môi trường toàn cầu, việc sử dụng phân bò để làm cho các viên sinh khối giúp giải quyết các vấn đề ô nhiễm môi trường do xếp chồng ngẫu nhiên hoặc xử lý phân bò không đúng cách, như ô nhiễm đất, ô nhiễm nước và phân bố mùi. Việc chuyển đổi phân bò thành các hạt sinh khối có thể nhận ra việc sử dụng chất thải hiệu quả, phù hợp với xu hướng phát triển bảo vệ môi trường chung, điều này sẽ thúc đẩy chính phủ và xã hội hỗ trợ và chú ý nhiều hơn đến ngành công nghiệp viên sinh khối phân bò, có lợi cho việc mở rộng triển vọng thị trường.

2. Nhu cầu ngày càng tăng đối với năng lượng tái tạo

Trong bối cảnh nhu cầu toàn cầu về năng lượng tái tạo ngày càng tăng, các viên sinh khối phân bò có tiềm năng lớn như một dạng năng lượng tái tạo. Nó có thể thay thế nhiên liệu hóa thạch truyền thống, như than đá, giảm sự phụ thuộc vào năng lượng không tái tạo, đáp ứng nhu cầu năng lượng sạch trong công nghiệp, nông nghiệp, đời sống dân cư và các lĩnh vực khác, và nhu cầu thị trường dự kiến sẽ dần dần mở rộng.

3. Hỗ trợ chính sách

Để thúc đẩy sự phát triển của bảo vệ năng lượng và môi trường tái tạo, các chính phủ thường đưa ra các chính sách liên quan để khuyến khích sự phát triển của ngành công nghiệp viên sinh khối. Ví dụ, xây dựng các chính sách trợ cấp và cung cấp các ưu đãi về thuế, đây là cơ hội phát triển tốt cho ngành công nghiệp viên sinh khối phân bò, có thể giảm chi phí sản xuất và cải thiện khả năng cạnh tranh của thị trường, do đó thúc đẩy triển vọng thị trường để phát triển tốt

4. Nguyên liệu thô phong phú và chi phí thấp

Dung bò đến từ một loạt các nguồn, đặc biệt là ở những khu vực có chăn nuôi phát triển, và sản lượng của phân bò là rất lớn. Nguồn cung nguyên liệu thô dồi dào này cung cấp một sự đảm bảo cho việc sản xuất các viên sinh khối phân bò quy mô lớn. Hơn nữa, so với một số nguyên liệu thô khác của viên sinh khối, chi phí mua lại phân bò có thể tương đối thấp, giúp chiếm một lợi thế về giá nhất định trong cạnh tranh thị trường, thu hút nhiều khách hàng hơn và mở rộng thị phần.