Đặc điểm kỹ thuật của Tony Design Bagasse Pellet Dòng sản xuất

Mía/barasse là sản phẩm phụ của chế biến mía. Nó có các đặc điểm của giá thấp và số lượng lớn. Tuy nhiên, do hàm lượng protein thô thấp của bã mía và hàm lượng cellulose và lignin cao, quá trình tiêu hóa của nó trong dạ cỏ bị ức chế. Do đó, thông qua các phương pháp điều trị thích hợp, giá trị dinh dưỡng và giá trị cho ăn của barasse có thể được cải thiện một cách hiệu quả. BADAST là một sản phẩm phụ được sản xuất trong quá trình chế biến mía, và nó có đặc điểm của giá thấp và số lượng lớn. Tuy nhiên, do hàm lượng protein thô thấp của bã mía và hàm lượng cellulose và lignin cao, quá trình tiêu hóa của nó trong dạ cỏ bị ức chế. Do đó, giá trị dinh dưỡng và giá trị cho ăn của bã mía có thể được cải thiện một cách hiệu quả thông qua các phương pháp điều trị thích hợp.

Sugarcane/barasse như một nguồn tài nguyên sinh học tái tạo, việc sử dụng toàn diện của nó không chỉ mang lại lợi ích kinh tế, mà còn thúc đẩy bảo vệ môi trường và phát triển bền vững. Với sự tiến bộ của khoa học và công nghệ và sự thay đổi nhu cầu thị trường, việc sử dụng bã mía sẽ ngày càng đa dạng hơn, và giá trị của nó sẽ được cải thiện hơn nữa

Các quốc gia phù hợp để thiết lập nhà máy viên SugarCane/BAGASSE hoàn chỉnh bao gồm

Sử dụng mía/bã mía

1. Sản xuất rượu nhiên liệu

Các cellulose trong bã mía có thể được chuyển đổi thành đường, sau đó có thể được làm thành rượu hoặc thức ăn nấm men. Brazil là một nhà lãnh đạo thế giới trong việc này và họ đã phát triển công nghệ có thể chiết xuất 100 lít rượu từ mỗi tấn bã mía, làm tăng đáng kể sản lượng rượu từ mía

2. Là thức ăn

BADASSE có thể được xử lý thành thức ăn protein cao bằng cách điều trị amoniac. Thực tiễn cụ thể là trộn bã mía với urê hoặc amin, sau đó hấp, lên men và các bước khác, và cuối cùng được sấy khô và nghiền thành một loại bột mịn, được sử dụng làm thức ăn cho động vật.

3. Được sử dụng làm vật liệu thân thiện với môi trường

(1) Làm giấy

Bagasse có thể được sử dụng như một nguyên liệu thô thay thế để sản xuất giấy cơ sở Cup Cup, lớp phủ nông nghiệp giấy xuống cấp hoàn toàn

(2) Sản xuất vật liệu composite mật độ cao

Thành phần hóa học của barasse tương tự như gỗ và có thể được sử dụng để tạo ra các vật liệu composite mật độ cao. Vật liệu này có cường độ cao, trọng lượng nhẹ, chống thấm nước, chống cháy và các đặc điểm khác, phù hợp cho đồ nội thất, xây dựng, đóng gói và các lĩnh vực khác

1. Ưu điểm tài nguyên của BANGASTE để làm viên

(1) Có thể tái tạo

Sugar mía là một loại cây trồng có thể được trồng và thu hoạch hàng năm, và việc sản xuất bánh mì masse của nó cung cấp một nguồn cung cấp nguyên liệu thô ổn định cho sản xuất viên, trái ngược hoàn toàn với nhiên liệu hóa thạch không thể tái tạo như than đá và khí tự nhiên, và là nguồn nguyên liệu năng lượng bền vững.

(2) Chi phí thấp

Bagasse là một sản phẩm lãng phí của ngành công nghiệp đường và rẻ để có được. Trong bối cảnh nhu cầu năng lượng toàn cầu ngày càng tăng, việc sử dụng nguyên liệu thô chi phí thấp này để làm cho các viên có thể làm giảm hiệu quả chi phí sản xuất năng lượng và tăng lợi ích kinh tế của sản xuất năng lượng.

2. Lợi ích môi trường của viên BArAST

(1) Hiệu suất đốt tốt

Các hạt bã mía có hiệu quả đốt cháy cao và tạo ra nhiều nhiệt hơn, có thể đáp ứng nhu cầu của các nguồn năng lượng khác nhau như sưởi ấm, phát điện và sưởi ấm nồi hơi công nghiệp, và cải thiện hiệu quả sử dụng năng lượng.

(2) Khí thải ít ô nhiễm hơn

Trong quá trình đốt cháy, các hạt bã mía tạo ra ít chất ô nhiễm hơn, chẳng hạn như khí thải nhà kính tương đối thấp, giúp giảm ô nhiễm môi trường, đáp ứng các yêu cầu bảo vệ môi trường và có ý nghĩa tích cực trong việc giảm bớt các vấn đề môi trường như nóng lên toàn cầu.

3.

(1) Thành phần phù hợp

BADASSE chứa rất nhiều cellulose, hemicellulose và một lượng lignin nhất định. Dưới tác động của áp suất và nhiệt độ trong máy viên sinh khối, lignin có thể đóng vai trò của chất kết dính, có lợi cho việc ép đùn ra các hạt.

4. Sự thuận tiện của việc áp dụng các viên bã mía

(1) Lưu trữ thuận tiện

Sau khi bã mía được tạo thành các viên, biểu mẫu là thường xuyên, khối lượng nhỏ và dễ dàng lưu trữ và nó có thể được lưu trữ với một lượng lớn trong một không gian tương đối nhỏ, phù hợp cho nhu cầu lưu trữ năng lượng quy mô khác nhau.

(2) Giao thông thuận tiện

Hình dạng hạt thông thường làm cho nó không dễ bị phân tán và hư hỏng trong quá trình vận chuyển, và nó có thể dễ dàng chuyển qua các phương thức vận chuyển khác nhau, có lợi cho việc quảng bá và áp dụng các kịch bản sử dụng năng lượng ở các khu vực khác nhau.

1. Lợi tức đầu tư cao

Việc sản xuất các viên sinh khối từ Bagasse có lợi tức đầu tư cao. Do chi phí thấp của nguyên liệu, đầu tư thiết bị nhỏ và hoạt động đơn giản, chi phí của toàn bộ quy trình sản xuất là thấp, do đó cải thiện lợi tức đầu tư.

2. Phạm vi ứng dụng rộng

Các hạt bã mía có một loạt các ứng dụng, có thể được sử dụng trong hệ thống sưởi, bếp lò, nồi hơi nước nóng, nồi hơi công nghiệp, nhà máy điện sinh khối, v.v., thay vì củi, than, dầu nhiên liệu và năng lượng truyền thống khác. Điều này bao gồm không chỉ sử dụng hộ gia đình, mà còn cả các lĩnh vực công nghiệp và thương mại để đáp ứng nhu cầu năng lượng của các kịch bản khác nhau.

3. Lợi ích môi trường

Các viên barasse tốt cho môi trường và là một dạng năng lượng trung tính carbon. Trong quá trình tăng trưởng, mía hấp thụ khoảng cùng một lượng carbon dioxide khi nó giải phóng khi bị đốt cháy, mà không làm tăng nồng độ carbon dioxide trong khí quyển. Ngoài ra, các hạt bã mía không giải phóng các khí ô nhiễm không khí khác sau khi đốt cháy và tro sau khi đốt cháy cũng có thể được sử dụng như một loại phân hữu cơ, do đó nó được coi là một năng lượng sinh khối sạch và bền vững.

4. Có thể tái tạo

So với nhiên liệu hóa thạch như than đá và khí đốt tự nhiên, các viên bã mía là một nguồn tài nguyên tái tạo. Vì cây mía được trồng hàng năm, chúng tôi có quyền truy cập liên tục vào BADASTE như một nguyên liệu thô, do đó đảm bảo cung cấp liên tục các viên sinh khối.

5. Biến chất thải thành kho báu

Trong bối cảnh thiếu hụt năng lượng toàn cầu, các viên Bagasse là đại diện cho việc biến "chất thải" thành sự giàu có. Bằng cách chuyển đổi barasse thành các viên sinh khối, không chỉ tài nguyên mía có thể được sử dụng đầy đủ mà còn có thể tăng thu nhập của nông dân. Ví dụ, một nhà máy đường điển hình có thể xử lý masse để đáp ứng tất cả các nhu cầu năng lượng của nó hoặc biến nó thành viên để bán, tạo ra các lợi ích kinh tế bổ sung.

1. Ưu điểm của các viên sinh khối barase làm nhiên liệu

(1) Bảo vệ môi trường và sạch sẽ:Đốt cháy không khói và vô vị, bảo vệ môi trường và sạch sẽ, hàm lượng lưu huỳnh, tro, hàm lượng nitơ, v.v., thấp hơn nhiều so với than, dầu, lượng khí thải carbon dioxide, là một năng lượng sạch thân thiện với môi trường

(2) Chi phí thấp:Giá trị nhiệt lượng cao, việc sử dụng chi phí thấp hơn nhiều so với năng lượng dầu, là quốc gia được ủng hộ mạnh mẽ

(3) Mật độ tăng và lưu trữ và vận chuyển thuận tiện:Nhiên liệu hạt sau khi đúc nhỏ về thể tích, tỷ lệ lớn và mật độ lớn, rất dễ xử lý, chuyển đổi, lưu trữ, vận chuyển và US3 liên tục.

(4) Hiệu quả cao và tiết kiệm năng lượng:Hàm lượng dễ bay hơi cao, hoạt động carbon cao, hàm lượng tro chỉ là 1/20 than, chất thải trong đáy dư lượng tro, tốc độ đốt có thể đạt hơn 98%

(5) Ứng dụng rộng và khả năng ứng dụng mạnh mẽ:Nhiên liệu hạt có thể được sử dụng rộng rãi trong sản xuất công nghiệp và nông nghiệp, phát điện, sưởi ấm và sưởi ấm, đốt lò hơi, nấu ăn, gia đình đơn vị được áp dụng

2.Dvantages của các viên sinh khối barase như thức ăn

(1) Cải thiện độ ngon của thức ăn

Thông qua xử lý lên men, các hạt sinh khối barasse sẽ phát ra một hương vị rượu vang đặc biệt, làm cho gia súc và cừu và các vật nuôi khác thích ăn.

(2) Chi phí thấp, thời gian lưu trữ dài

Bagasse là rẻ và có thể thu được với số lượng lớn, vì vậy việc sử dụng các viên sinh khối barase vì thức ăn có thể làm giảm đáng kể chi phí thức ăn. Thức ăn bã mía lên men có thể được lưu trữ trong một năm nếu nó được giữ theo các phương pháp hoạt động chính xác.

(3) Cải thiện giá trị dinh dưỡng

Bagasse rất giàu cellulose, lignin, v.v., phù hợp cho động vật nhai lại như gia súc và cừu. Thông qua quá trình lên men men vi sinh, cellulose và các chất khác có thể được làm mềm và phân hủy, và tỷ lệ sử dụng và hấp thụ của protein và monosacarit trong thức ăn bã mía có thể được tăng lên. Đồng thời, thức ăn năng lượng được thêm vào, chẳng hạn như bột ngô, cũng làm phong phú thêm hàm lượng dinh dưỡng của thức ăn masse, làm cho giá trị dinh dưỡng của nó cao hơn

(4) Sạch sẽ và an toàn hơn.

Thông qua việc sử dụng chất khởi đầu thức ăn cụ thể, một số lượng lớn vi khuẩn có lợi có thể được sử dụng để thực bào và ức chế vi khuẩn có hại, để đạt được hiệu quả của việc khử trùng sinh học, làm cho chất tẩy rửa thức ăn bã mía, vệ sinh và an toàn.

Việc sản xuất các viên sinh khối mía/barasse là một quá trình liên quan đến nhiều bước, bao gồm nghiền nát, sấy khô, viên và các liên kết quan trọng khác. Đây là quá trình:

Bước 1: nghiền nát

Cây mía được chia thành các sợi mịn và vảy bằng máy nghiền để tạo điều kiện cho việc ép nén tiếp theo. Mục đích của việc nghiền là để giảm kích thước của barasse và tăng diện tích bề mặt của nó, do đó cải thiện ảnh hưởng của việc ép nén.

Bước 2: sấy khô

Việc loại bỏ nước dư thừa từ barasse bằng thiết bị sấy thường đòi hỏi phải giảm hàm lượng nước mía để giảm xuống còn khoảng 10-15%.

Bước 3.: Pelletizing

Máy viên sinh khối chuyên nghiệp được sử dụng để nén bánh mì khô vào các hạt hình dạng cố định. Trong quá trình này, lignin trong bã mía hoạt động như một chất kết dính dưới nhiệt độ và áp suất cao, cho phép các hạt duy trì dạng ổn định.

Bước 4: Làm mát

Bộ làm mát hạt có thể tiết kiệm không gian sàn và thời gian xử lý, và các hạt được làm mát thuận tiện hơn cho bao bì và vận chuyển.

Bước 5: Đóng gói

Các sản phẩm đóng gói có thể dễ dàng lưu trữ và vận chuyển để đáp ứng nhu cầu của người dùng khác nhau.

Nhà máy sản xuất viên mía/bã mía Tony có thể được dùng với mía/baruse làm nguyên liệu thô, sau khi xử lý tiền và chế biến được củng cố thành nhiên liệu viên mật độ cao, là một loại nhiên liệu lý tưởng để thay thế than và dầu, và có vai trò tiết kiệm năng lượng và giảm phát thải. Hiện tại, nó đã được sử dụng rộng rãi ở các quốc gia.

1. Công suất: Công suất sản xuất thiết bị của chúng tôi là 0,8 tấn/giờ-100 tấn/giờ và dòng viên mía/bagasse tùy chỉnh theo nhu cầu sản xuất thực tế của khách hàng

2. Nguyên liệu thô: mía/bã mía

3. Độ ẩm: Có thể sử dụng vật liệu khô và ướt, vật liệu ướt cần được trang bị máy sấy, để đáp ứng các yêu cầu của máy Pellet

4. Sử dụng: Sugarcane/barasse

5. Thích hợp cho khách hàng: Các công ty năng lượng xanh, trang trại lớn, người trồng tư nhân và các khách hàng khác có lợi thế về nguyên liệu thô.

6. Thị trường viên đã hoàn thành: Nhà máy điện lớn, sưởi ấm gia đình, sưởi ấm công nghiệp, sưởi ấm, sưởi ấm, phòng nồi hơi, căng tin trường học

1. Tên dự án: Đường Pellet Sugarcane/Bagasse

2.Raw Materisl: Mía/BAGASSE

3.Moisture của nguyên liệu thô: Loại ướt 45-55% 

4.CAPITY: Công suất sản xuất thiết bị của chúng tôi là 0,8 tấn/giờ-100 tấn/giờ và dòng viên sinh khối tùy chỉnh theo nhu cầu sản xuất thực tế của khách hàng

5. Nguyên liệu thô: mía/bã mía

6.ProceSS: Quá trình nghiền tốt → Quy trình sấy → Quá trình viên viên → Quy trình làm mát → Quy trình đóng gói→ Quá trình pallet hóa → Quá trình gói 

7. Machine Machine: Hammer Mill, máy sấy trống, máy Pellet Tony, máy làm mát viên, máy đóng gói, palletize, máy quấn và băng tải đai

8. Sức mạnh: Dựa trên tất cả các mô hình thiết bị đã chọn, theo tất cả các mô hình thiết bị được chọn, các mô hình khác nhau có công suất khác nhau

9. Khu vực cần

10. QUỐC GIA: Có thể sử dụng ở bất kỳ quốc gia nào

11.Voltage: Tiêu chuẩn điện áp của quốc gia nơi thiết bị được sử dụng

Làm thế nào để sử dụng dòng Pellet Tony để tiến hành từ mía/barasse vào viên?

Nó chủ yếu chứa các bước và máy sau như sau:

1. Để sử dụng Tony Hammer Mill để nghiền nát Bagasse vào mùn cưa 8-14mm. Nếu khách hàng có đủ ngân sách đầu tư, anh ta cũng có thể chọn máy cắt đặc biệt Tony sẽ đắt hơn nhà máy búa.

2. Để sử dụng máy sấy trống tonyrotary để làm khô vùng mùn cưa 45-55% thành mùn cưa 10-15%.

3. Để sử dụng máy nhung thẳng đứng của Tony cho các sản phẩm Pellets với φ6-8mm.

4. Để sử dụng bộ làm mát mạ kẽm Tony để làm mát các viên từ 80-90 đến 20-30.

5. Để sử dụng máy tonypacking để đóng gói viên đến 15-50kg/túi. 

6. Để sử dụng Tony Palletizer để phân loại 15-50kg/túi.

7. Để sử dụng máy kéo Tony Towrapping PalletBiomass Pellet

Bạn có thể liên hệ với Tony để có thêm thông tin và trích dẫn chi tiết.

Tony có thể cung cấp cho bạn tất cả các sản phẩm như trên với giá cạnh tranh và chất lượng tuyệt vời.

Theo sau Tony sẽ giới thiệu cho bạn cho tất cả các máy móc cần thiết sẽ được sử dụng cho toàn bộ dây chuyền sản xuất viên. Một số máy có thể được khách hàng thực hiện theo nhu cầu chi tiết của khách hàng khác nhau. Tiếp tục Tony để biết thêm chi tiết với trích dẫn và bố cục.

Hammer Mill	Máy sấy trống quay	Máy bắn đạn cưa thẳng đứng	Phân tách lạnh mạ kẽm
1. XÁC NHẤT Sợi lòng bàn tay 30-40mm vào bụi cọ 8-14mm. 2.Models có thể được chọn hoặc tùy chỉnh theo nhu cầu sản xuất	1. Để làm khô bụi cọ 45-55% vào bụi cọ 10-15%. 3.Models có thể được chọn hoặc tùy chỉnh theo nhu cầu sản xuất	1. Để ấn vào mùn cưa lòng bàn tay vào viên 2. Loại 304SS 3.Models có thể được chọn hoặc tùy chỉnh theo nhu cầu sản xuất	1. Để các viên mát từ 80-90 đến 20-30 ℃ 2.Models có thể được chọn hoặc tùy chỉnh theo nhu cầu sản xuất
Máy đóng gói	Palletizer	Máy gói	Băng tải đai
1. Bạn có thể chọn máy đóng gói bán tự động hoặc tự động để đóng gói viên vào 15-50kg/ túi 2. Bạn cũng có thể chọn đóng gói các viên vào 1 tấn/túi	1. Để palletize viên được đóng gói 2. Bạn có thể chọn bộ pallet cấp cao Hoặc palletizer cột theo nhu cầu của bạn	1.To Wrappe phim Palletized Bag Pellets 2. Máy gói có thể được trang bị hệ thống cân	1.Transport Sawdust, viên. 2. Thánh hóa và số lượng: Tùy chỉnh theo quy trình thực tế

Nhà máy búa đa chức năng	Nhà máy búa hiệu quả	Búa trục kép Mil
1. Động cơ trực tiếp, một động cơ, một trục chính. 2. Cổng thức ăn ở bên cạnh máy, phù hợp với các nguyên liệu thô rất khó cấp. 3. Một mảnh màn hình lưới 4. Xoay quay một hướng trục chính, đầu ra hạn chế và hiệu quả nghiền.	1. Động cơ trực tiếp, một động cơ, một trục chính. 2. Cổng thức ăn ở phía trên của máy, phù hợp với nguyên liệu thô dễ cung cấp. 3. Hai màn hình 4. Trục chính có thể xoay theo hướng ngược lại, và hiệu suất đầu ra và nghiền cao hơn.	1. Động cơ trực tiếp, hai động cơ, hai trục chính. 2. Cổng thức ăn ở phía trên của máy, phù hợp với nguyên liệu thô dễ cung cấp. 3. Hai màn hình 4. Cùng một loại máy nghiền hiệu quả có đầu ra cao hơn một trục.

2. Loại bỏ quá trình nghiền tốt

Có hai loại thiết bị loại bỏ bụi có sẵn:

Tùy chọn 1: Bộ thu bụi túi

Tùy chọn 2: Bộ thu bụi xung mạ kẽm

Vui lòng liên hệ với Tony để biết các thông số và giá cả cụ thể

Túi Bộ thu bụi	Bộ thu bụi xung mạ kẽm
1. Túi lọc được sử dụng để lọc và bắt bụi trong khí. 2. Cấu trúc tương đối phức tạp, chủ yếu bao gồm túi lọc, hệ thống làm sạch tro, ống nạp, ống đầu ra, v.v. 3. Nó phù hợp cho các dịp có nồng độ bụi thấp, chẳng hạn như hóa chất, thực phẩm, y học và các ngành công nghiệp khác 4. Hiệu suất loại bỏ bụi cao, độ chính xác lọc cao, tiếng ồn thấp 5. Bảo trì tương đối phức tạp và cần phải làm sạch bụi trên bề mặt túi lọc và làm sạch bụi của túi lọc	1. Thiết bị loại bỏ bụi để làm sạch túi lọc bằng phun xung. 2. Cấu trúc tương đối đơn giản, chủ yếu bao gồm túi lọc, hệ thống phun xung, phễu tro, v.v. 3. Nó phù hợp cho các trường hợp có nồng độ bụi cao, chẳng hạn như xi măng, khai thác, luyện kim và các ngành công nghiệp khác. 4. Hiệu quả loại bỏ bụi cao, hiệu quả làm sạch tốt, bảo trì dễ dàng, v.v. 5. Bảo trì tương đối đơn giản, chỉ cần làm sạch bụi trong phễu tro thường xuyên. Nếu túi lọc bị hỏng, nó có thể được thay thế riêng, mà không cần phải thay thế toàn bộ bộ thu bụi

3.Storage của bã mía ướt

(1) Làm thế nào để lưu trữ bã mía ướt 8-14mm?

Tùy chọn 1: Người dùng có thể chọn chất đống mùn cưa ướt trên mặt đất.

Tùy chọn 2: Người dùng cũng có thể chọn đặt SawdustInto ướt thùng.

(2) Sự khác biệt giữa việc xếp chồng lên mặt đất và lưu trữ trong thùng chứng khoán là gì?

(3) Có hai loại silo:Bóng mía Thùng lưu trữ và silo lưu trữ thủy lực lớn. 

Vui lòng liên hệ với Tony để biết các thông số và giá cả cụ thể

Bóng míaThùng lưu trữ	Silo lưu trữ thủy lực lớn
1.Capality: 5-30m³, nếu công suất được mở rộng, dễ dàng chặn hoặc dán vật liệu. 2. Vật liệu là tấm sắt thông thường, so với vật liệu mạ kẽm, khả năng chống ăn mòn thấp hơn. 3. Thực sự cho điều khiển vít, vật liệu được đẩy đến vị trí được chỉ định thông qua vòng quay của lưỡi xoắn ốc. 4. Ưu điểm: Cấu trúc đơn giản, dễ bảo trì, phù hợp để vận chuyển bột, vật liệu khối và hạt nhỏ. 5. Nhược điểm: Khoảng cách truyền tải bị hạn chế, và hiệu ứng truyền tải kém đối với vật liệu có độ nhớt lớn.	1. Công suất: 40-300m³, nếu công suất được mở rộng, sẽ không có tắc nghẽn. 2. Vật liệu được mạ kẽm và chống ăn mòn. 3. Chủ yếu để điều khiển hệ thống thủy lực, hệ thống thủy lực có thể chính xác kiểm soát lượng truyền và tốc độ vận chuyển của vật liệu. 4. Ưu điểm: niêm phong tốt, có thể ngăn ngừa bụi và ô nhiễm của vật liệu; Phần dưới áp dụng sức mạnh để đẩy vật liệu, có thể ngăn chặn hiện tượng bắc cầu vật liệu một cách hiệu quả; Thích hợp để truyền tải nhiều loại bột, hạt và vật liệu khối nhỏ, đặc biệt là vật liệu dính. 5. Nhược điểm: Cấu trúc phức tạp và chi phí bảo trì cao.

Máy sấy trống một lớp	Máy sấy trống hai lớp	Máy sấy trống ba lớp
1. Cấu trúc: Chỉ có một lớp sấy. 2. Vật liệu áp dụng: thường được sử dụng để làm khô vật liệu ánh sáng, chẳng hạn như mùn cưa, sứt mẻ gỗ, dư lượng đậu, phân bò, chất nhờn than, v.v. 3. Ưu điểm: Cấu trúc đơn giản, chi phí thấp, vận hành và bảo trì dễ dàng. 4. Nhược điểm: Hiệu suất sấy là tương đối thấp, phù hợp cho các cảnh có quy mô nhỏ hoặc yêu cầu hiệu quả sấy thấp.	1. Cấu trúc: Có hai lớp sấy, thường là hai xi lanh đồng tâm có đường kính khác nhau. 2. Vật liệu áp dụng: Thích hợp cho các vật liệu hạt khô với phạm vi độ ẩm và kích thước hạt nhất định, chẳng hạn như cát sông, chip gỗ, mùn cưa, v.v. 3. Ưu điểm: So với máy sấy một lớp, nó có hiệu suất nhiệt cao hơn, tốc độ sấy nhanh hơn và dấu chân nhỏ hơn. 4. Nhược điểm: Cấu trúc rất phức tạp, chi phí cao, và hoạt động và bảo trì tương đối phức tạp.	1. Cấu trúc: Có ba lớp sấy, thường là ba xi lanh đồng tâm có đường kính khác nhau. 2. Vật liệu phù hợp: Thích hợp cho vật liệu sấy đòi hỏi hiệu suất nhiệt cao hơn và tốc độ sấy nhanh hơn, chẳng hạn như xỉ, đất sét, than bột, v.v. 4. Ưu điểm: Hiệu suất nhiệt cao nhất, tốc độ sấy nhanh nhất, có thể xử lý sấy vật liệu quy mô lớn hơn. 5. Nhược điểm: Cấu trúc phức tạp nhất, chi phí cao nhất, hoạt động và bảo trì phức tạp nhất.

2. Loại bỏ quá trình sấy khô

Có bốn loại thiết bị loại bỏ bụi có sẵn:

Tùy chọn 1: Bộ thu bụi túi

Tùy chọn 2: Bộ thu bụi xung mạ kẽm

Tùy chọn 3: Loại bỏ bụi phun nước

Tùy chọn 4: Máy lọc máu tĩnh điện ướt

Vui lòng liên hệ với Tony để biết các thông số và giá cả cụ thể.

Túi Bộ thu bụi	Bộ thu bụi xung mạ kẽm	Loại bỏ bụi nước phun	Bộ lọc dầu điện ướt
1. Túi lọc được sử dụng để lọc và bắt bụi trong khí. 2. Cấu trúc tương đối phức tạp, chủ yếu bao gồm túi lọc, hệ thống làm sạch tro, ống nạp, ống đầu ra, v.v. 3. Nó phù hợp cho các trường hợp có nồng độ bụi thấp, chẳng hạn như hóa chất, thực phẩm, y học và các ngành công nghiệp khác. 4. Hiệu suất loại bỏ bụi cao, độ chính xác lọc cao, tiếng ồn thấp. 5. Bảo trì tương đối phức tạp, và cần phải thường xuyên làm sạch bụi trên bề mặt của túi lọc và làm sạch bụi của túi lọc.	1. Thiết bị loại bỏ bụi để làm sạch túi lọc bằng phun xung. 2. Cấu trúc tương đối đơn giản, chủ yếu bao gồm túi lọc, hệ thống phun xung, phễu tro, v.v. 3. Nó phù hợp cho các trường hợp có nồng độ bụi cao, chẳng hạn như xi măng, khai thác, luyện kim và các ngành công nghiệp khác. 4. Hiệu quả loại bỏ bụi cao, hiệu quả làm sạch tốt, bảo trì dễ dàng, v.v. 5. Bảo trì tương đối đơn giản, chỉ cần làm sạch bụi trong phễu tro thường xuyên. Nếu túi lọc bị hỏng, nó có thể được thay thế riêng, mà không cần phải thay thế toàn bộ bộ thu bụi	1. Phim nước gây ra bởi một phương pháp nhất định trên thành bên trong của bộ thu bụi hoặc các thành phần đặc biệt khác được sử dụng để tác động đến bụi, do đó bụi được chụp bởi màng nước và khí được tinh chế. 2. Thường được sử dụng để đối phó với khí chứa độ ẩm cao và bụi dính, phù hợp cho nồi hơi, hóa chất, sơn phun, men phun, sắc tố và các ngành công nghiệp khác. 3. Cấu trúc đơn giản, tiêu thụ kim loại nhỏ, tiêu thụ nước nhỏ. 4. Nó có hiệu suất loại bỏ bụi cao hơn cho các hạt bụi có kích thước hạt lớn hơn. 5. Nó cao và khó sắp xếp. Có thể có hiện tượng nước trong hoạt động thực tế.	1 2. Nó thường được sử dụng để đối phó với các hạt có chứa khí, phù hợp cho nồi hơi, ngành hóa chất, đốt chất thải và các ngành công nghiệp khác. 3. Hiệu suất loại bỏ bụi của các hạt mịn cao, lên tới 98%~ 99%. 4. Nó có thể loại bỏ một số chất ô nhiễm khí cùng một lúc. 5. Cấu trúc phức tạp hơn, và chi phí đầu tư và vận hành cao hơn. Làm sạch và bảo trì thường xuyên là bắt buộc.

3.TRAPE của bã mía khô

(1) Làm thế nào để lưu trữ bã mía khô 8-14mm?

Tùy chọn 1:Người dùng có thể chọn chất đống bã mía khô trên mặt đất.

Tùy chọn 2: Người dùng cũng có thể chọn đặt bã mía khô vào thùng chứng khoán.

(2) Sự khác biệt giữa việc xếp chồng lên mặt đất và lưu trữ trong thùng chứng khoán là gì?

(3) Có hai loại silo:Bóng mía Thùng lưu trữ và silo lưu trữ thủy lực lớn. Vui lòng liên hệ với Tony để biết các thông số và giá cả cụ thể

Bóng mía Thùng lưu trữ	Silo lưu trữ thủy lực lớn
1.CAPITY: 5-30m³, nếu công suất được mở rộng, dễ dàng chặn hoặc dán vật liệu 2. Vật liệu là tấm sắt thông thường so với vật liệu mạ kẽm, khả năng chống ăn mòn thấp hơn 3. Thực sự cho điều khiển vít, vật liệu được đẩy đến vị trí được chỉ định thông qua vòng quay của lưỡi xoắn ốc 4. Ưu điểm: Cấu trúc đơn giản, dễ bảo trì, phù hợp để vận chuyển bột, vật liệu khối và hạt nhỏ. 5. Nhược điểm: Khoảng cách truyền tải bị hạn chế, và hiệu ứng truyền tải kém đối với vật liệu có độ nhớt lớn.	1.CAPITY: 40-300m³, nếu công suất được mở rộng, sẽ không có tắc nghẽn 2. Vật liệu được mạ kẽm và chống ăn mòn 3. Thực sự cho điều khiển hệ thống thủy lực, hệ thống thủy lực có thể chính xác kiểm soát lượng vận chuyển và tốc độ vận chuyển của vật liệu. 4.Dvantages: niêm phong tốt, có thể ngăn ngừa bụi và ô nhiễm của vật liệu; Phần dưới áp dụng sức mạnh để đẩy vật liệu, có thể ngăn chặn hiện tượng bắc cầu vật liệu một cách hiệu quả; Thích hợp để truyền tải nhiều loại bột, hạt và vật liệu khối nhỏ, đặc biệt là vật liệu dính. 5.disadvantages: Cấu trúc phức tạp và chi phí bảo trì cao.

2. Việc loại bỏ quy trình viên Pelletizing

Có hai loại thiết bị loại bỏ bụi có sẵn:

Tùy chọn 1: Bộ thu bụi túi

Tùy chọn 2: Bộ thu bụi xung mạ kẽm

Vui lòng liên hệ với Tony để biết các thông số và giá cả cụ thể

Túi Bộ thu bụi	Bộ thu bụi xung mạ kẽm
1. Túi lọc được sử dụng để lọc và bắt bụi trong khí. 2. Cấu trúc tương đối phức tạp, chủ yếu bao gồm túi lọc, hệ thống làm sạch tro, ống nạp, ống đầu ra, v.v. 3. Nó phù hợp cho các dịp có nồng độ bụi thấp, chẳng hạn như hóa chất, thực phẩm, y học và các ngành công nghiệp khác 4. Hiệu suất loại bỏ bụi cao, độ chính xác lọc cao, tiếng ồn thấp 5. Bảo trì tương đối phức tạp và cần phải làm sạch bụi trên bề mặt túi lọc và làm sạch bụi của túi lọc	1. Thiết bị loại bỏ bụi để làm sạch túi lọc bằng phun xung. 2. Cấu trúc tương đối đơn giản, chủ yếu bao gồm túi lọc, hệ thống phun xung, phễu tro, v.v. 3. Nó phù hợp cho các trường hợp có nồng độ bụi cao, chẳng hạn như xi măng, khai thác, luyện kim và các ngành công nghiệp khác. 4. Hiệu quả loại bỏ bụi cao, hiệu quả làm sạch tốt, bảo trì dễ dàng, v.v. 5. Bảo trì tương đối đơn giản, chỉ cần làm sạch bụi trong phễu tro thường xuyên. Nếu túi lọc bị hỏng, nó có thể được thay thế riêng, mà không cần phải thay thế toàn bộ bộ thu bụi

3. Cách máy bã mía vào máy

(1) Có hai cách để BAGASSE vào máy viên sinh khối.

Tùy chọn 1: Sử dụng đai để chuyển BAGASSE trực tiếp vào máy Pellet

Tùy chọn 2: Thêm silo ở bên cạnh máy Pellet và Bagasset nhập máy pellet sinh khối từ máy silo

Vui lòng liên hệ với Tony để biết chi tiết và giá cả

(2) Sự khác biệt giữa truyền qua đai và thêm thùng vào máy viên là gì?

A. Các kịch bản sử dụng của hai phương pháp là khác nhau.

Việc sử dụng vành đai để chuyển trực tiếp mùn cưa vào máy viên sinh khối bên trong, phù hợp với số lượng máy viên, dây chuyền sản xuất viên sinh khối 1-2 máy viên, nếu khả năng sản xuất dây chuyền sản xuất sinh khối lớn, cần phải có nhiều máy thành viên sinh khối, bạn cần thêm máy silo.

B. Lợi thế của việc thêm silo trên máy viên lớn hơn.

Trong máy Pellet phía trên boongke, mùn cưa vào máy viên sinh khối từ hầm, người ta có thể lưu vành đai thức ăn, thứ hai có thể lưu trang web, thứ ba là hoạt động của nhân sự tương đối đơn giản.

Phương pháp sử dụng nào phụ thuộc vào tình huống cụ thể

.

Vui lòng liên hệ với Tony để biết các thông số và giá cả cụ thể

Vít đạp xe silo	Silo thủy lực mạ kẽm
1. Nó bao gồm một hầm lớn và băng tải vít (SKEIN) bên trong. Silo được sử dụng để lưu trữ vật liệu, trong khi băng tải vít được sử dụng để vận chuyển vật liệu từ dưới cùng của silo đến những nơi khác. 2. Đẩy vật liệu dọc theo hướng của trục xoắn ốc qua vòng quay của lưỡi xoắn ốc. Vật liệu thường được lưu trữ mở trong kho. 3. Cấu trúc tương đối đơn giản và bảo trì dễ dàng. 4. Thích hợp để vận chuyển hầu hết các vật liệu khối lượng khô. 5. Vật liệu được lưu trữ mở trong kho và có thể bị ảnh hưởng bởi các yếu tố môi trường, chẳng hạn như bụi, độ ẩm, v.v. 6. Trong một số trường hợp, có thể có một vấn đề về bắc cầu vật liệu (nghĩa là vật liệu tạo thành một vòm trong thùng và cản trở dòng chảy của vật liệu). 7. Việc sử dụng xử lý vật liệu tấm sắt nói chung, so với vật liệu mạ kẽm, khả năng chống ăn mòn hơi kém.	1. Nó thường bao gồm khung giàn, chùm tia chính, di chuyển cánh nhổ, cánh nhổ cố định, xi lanh thủy lực, trạm thủy lực, xả rồng hank và thân silo. Hệ thống thủy lực được sử dụng để điều khiển chuyển động của các thành phần khác nhau. 2. Sự mở rộng và mở rộng của xi lanh thủy lực được điều khiển bởi hệ thống thủy lực để đẩy vật liệu từ kho đến cổng phóng điện. Cổng xả thường được kết nối với băng tải Winch để tiếp tục vận chuyển vật liệu. 3. Vật liệu được niêm phong trong kho để tránh tác động của các yếu tố môi trường. 4. Dưới cùng áp dụng sức mạnh để đẩy vật liệu, điều này ngăn chặn hiệu quả hiện tượng bắc cầu vật liệu. 5. Vật liệu mạ kẽm, khả năng chống ăn mòn, bền 6. Cấu trúc phức tạp hơn và bảo trì tương đối khó khăn. 7. Chi phí tương đối cao, bởi vì hệ thống thủy lực cần được trang bị.

1. Quá trình làm việc:

A. Quá trình này chủ yếu được sử dụng để làm mát các viên từ 80-90 đến 20-30 

Phần chính: 

(1). Bộ phân tách bộ làm mát mạ kẽm mới của Tony với màn hình rung.

(2). Lốc xoáy và túi bộ sưu tập bụi.

(3). Quạt quạt.

(4). Kết nối ống.

2. Loại bỏ quá trình làm mát

Có hai loại thiết bị loại bỏ bụi có sẵn.

Tùy chọn 1: Bộ thu bụi túi

Tùy chọn 2: Bộ thu bụi xung mạ kẽm

Vui lòng liên hệ với Tony để biết các thông số và giá cả cụ thể.

Túi Bộ thu bụi	Bộ thu bụi xung mạ kẽm
1. Túi lọc được sử dụng để lọc và bắt bụi trong khí. 2. Cấu trúc tương đối phức tạp, chủ yếu bao gồm túi lọc, hệ thống làm sạch tro, ống nạp, ống đầu ra, v.v. 3. Nó phù hợp cho các dịp có nồng độ bụi thấp, chẳng hạn như hóa chất, thực phẩm, y học và các ngành công nghiệp khác 4. Hiệu suất loại bỏ bụi cao, độ chính xác lọc cao, tiếng ồn thấp 5. Bảo trì tương đối phức tạp và cần phải làm sạch bụi trên bề mặt túi lọc và làm sạch bụi của túi lọc	1. Thiết bị loại bỏ bụi để làm sạch túi lọc bằng phun xung. 2. Cấu trúc tương đối đơn giản, chủ yếu bao gồm túi lọc, hệ thống phun xung, phễu tro, v.v. 3. Nó phù hợp cho các trường hợp có nồng độ bụi cao, chẳng hạn như xi măng, khai thác, luyện kim và các ngành công nghiệp khác. 4. Hiệu quả loại bỏ bụi cao, hiệu quả làm sạch tốt, bảo trì dễ dàng, v.v. 5. Bảo trì tương đối đơn giản, chỉ cần làm sạch bụi trong phễu tro thường xuyên. Nếu túi lọc bị hỏng, nó có thể được thay thế riêng, mà không cần phải thay thế toàn bộ bộ thu bụi

1. Quy trình đóng gói:

A. Quy trình này chủ yếu được sử dụng để đóng gói viên.

B. Thiết bị chính: Đóng gói bán tự động, máy đóng gói tự động máy, máy đóng gói tấn, bộ pallet cấp cao, palletizer cột, máy gói

Máy đóng gói bán tự động	Máy đóng gói tự động	Máy đóng gói tấn
1. Đóng gói viên đến 15-50kg/túi 2. Hỗ trợ thủ công là cần thiết để hoàn thành một số hoạt động, chẳng hạn như đóng gói. 3. Hiệu quả sản xuất: So với máy đóng gói tự động, hiệu quả sản xuất của máy đóng gói bán tự động thấp hơn, nhưng nó vẫn cao hơn so với hoạt động thủ công hoàn chỉnh. 4. Chi phí: Thông thường giá tương đối gần với người dân, phù hợp cho các doanh nghiệp nhỏ có ngân sách hạn chế. 5. Tính linh hoạt: Do nhu cầu can thiệp thủ công, các máy đóng gói bán tự động có một mức độ linh hoạt nhất định khi xử lý các sản phẩm của các thông số kỹ thuật và hình dạng khác nhau. 6. Máy may, người mua cũng có thể chọn máy HOT SEAL cho được chọn	1. Đóng gói viên đến 15-50kg/túi 2. Tất cả các bước từ việc cho ăn, đo sáng, đóng gói đến niêm phong được tự động hoàn thành bởi máy. 3. Hiệu quả sản xuất: Hiệu quả sản xuất cao hơn đáng kể so với máy đóng gói bán tự động, có thể giảm đáng kể chi phí lao động. 4. Chi phí: Giá cao hơn, nhưng khoản đầu tư có thể được thu hồi trong thời gian dài bằng cách cải thiện hiệu quả và giảm chi phí lao động. 5. Độ chính xác và tính nhất quán: Nó có thể cung cấp bao bì có độ chính xác cao để đảm bảo rằng trọng lượng của mỗi túi sản phẩm là nhất quán. 6. Máy may, người mua cũng có thể chọn máy HOT SEAL để chọn	1. Đóng gói viên đến 1To 2. Khả năng đóng gói: Đặc biệt được sử dụng cho bao bì túi lớn (túi tấn), thường được sử dụng cho bao bì vật liệu số lượng lớn. 3 4. Các chức năng đặc biệt: thường được trang bị hệ thống loại bỏ bụi, thiết bị phòng chống bụi, v.v., để đảm bảo bảo vệ an toàn và môi trường. 5. phù hợp cho các ứng dụng yêu cầu đóng gói hiệu quả, có khối lượng cao với các yêu cầu đặc biệt về công suất đóng gói và an toàn

2. Máy hóa

Nó là một loại thiết bị pallet hiệu quả cao với mức độ tự động hóa cao và tích hợp tốt. Các nhóm pallet nhóm các túi theo cách được xác định trước, và sau đó đặt toàn bộ lớp túi lên lớp khay từng lớp. Thường được sử dụng như một thiết bị tiếp theo cho dòng đóng gói để cải thiện năng lực sản xuất và khả năng chuyển nhượng, Tony có hai loại pallet cột và bộ pallet cao để lựa chọn, bạn có thể liên hệ với Tony để biết thêm chi tiết sản phẩm và chênh lệch giá cả

Palletizer cấp cao	Cột palletizer
1. Cấu trúc loại Gantry, toàn bộ hệ thống cơ học được đặt phía trên dây chuyền sản xuất, thông qua chuyển động ngang và dọc để di chuyển các vật phẩm từ dây chuyền sản xuất sang pallet. Cấu trúc của bộ pallet cao làm cho nó phù hợp để pallet hiệu quả ở cuối dây chuyền sản xuất. 2. Chủ yếu được sử dụng trong dây chuyền sản xuất pallet bao bì, chẳng hạn như thức ăn, phân bón, bột mì, xi măng và các ngành công nghiệp khác. Các pallet cao có thể nhận ra túi bao bì hiệu quả, và hình dạng pallet hóa là gọn gàng và đẹp. 3. Mức độ tự động hóa cao, có thể đạt được làm phẳng tự động, túi tự động, phân tầng tự động và các chức năng khác. 4. Cài đặt yêu cầu không gian lớn và thường được cố định ở cuối dây chuyền sản xuất. Hoạt động của palletizer cao đòi hỏi nhân viên kỹ thuật chuyên nghiệp phải duy trì và vận hành. 5. Chi phí sử dụng là thấp và bảo trì tương đối đơn giản, nhưng trong một số trường hợp, một khoản đầu tư ban đầu cao hơn có thể được yêu cầu.	1. Với một cột thẳng đứng, cánh tay robot di chuyển lên và xuống cột, và có thể xoay hoặc di chuyển trên mặt phẳng ngang cùng một lúc. Thiết kế này cho phép bộ pallet Post có độ ổn định và độ chính xác cao khi xử lý các vật dụng nặng và lớn. 2. Nó phù hợp cho việc tăng tốc độ cao và ổn định của hàng hóa lớn và nặng, thường được sử dụng trong ngành hóa chất, vật liệu xây dựng và các ngành công nghiệp khác. Do cấu trúc ổn định của nó, nó có thể đảm bảo độ chính xác và chất lượng của việc pallet hóa khi xử lý các mặt hàng nặng. 3. Nó có độ linh hoạt và khả năng thích ứng cao, và có thể thích ứng với các vật phẩm có kích thước và hình dạng khác nhau bằng cách điều chỉnh các tham số. Thiết kế thông minh của nó làm cho nó có thể xử lý nhiều loại mặt hàng. 4. Việc cài đặt tương đối linh hoạt và có thể thích ứng với các bố cục dây chuyền sản xuất khác nhau. Do cấu trúc nhỏ gọn của nó và không gian nghề nghiệp tương đối nhỏ, nó phù hợp cho việc sử dụng các hội thảo sản xuất nhỏ. 5. Khoản đầu tư ban đầu cao, nhưng về lâu dài, do tính ổn định và hiệu quả của nó, chi phí vận hành tổng thể có thể giảm.

3. Máy gói ：

Gói máy sử dụng phim kéo dài (còn gọi là phim cuộn dây) làm vật tư tiêu hao, và pallet baler, máy gói pallet và các tựa game khác. Yêu cầu của mọi người về hiệu quả hậu cần tiếp tục được cải thiện, để giảm lao động, tiết kiệm chi phí bao bì, để đạt được xử lý kinh tế và sự xuất hiện của một máy đóng gói. Nó đã dần trở thành một máy đóng gói cần thiết cho các doanh nghiệp lớn, đặc biệt là các doanh nghiệp định hướng xuất khẩu

Các đặc điểm của máy gói 1. Các chế độ hoạt động khác nhau:Bao gồm hoạt động thủ công và hoạt động tự động của hai chế độ, có thể được thay đổi bất cứ lúc nào 2. Hàm cảm biến tự động:Chiều cao cảm biến tự động, được trang bị thiết bị nhấn đầu 3. Tính linh hoạt:Thích hợp cho các yêu cầu bao bì kết hợp đơn hoặc nhiều hình trụ và bao bì chung 4. Bảng điều khiển thuận tiện:Bảng điều khiển cảm ứng, kiểu kẻ ngốc và thiết kế điều khiển thông minh, hoạt động dễ dàng 5.Parameter có thể được điều chỉnh:Thông số kỹ thuật cuộn dây, tốc độ nâng phim cuộn dây, độ kín có thể được điều chỉnh bất cứ lúc nào, thuận tiện và nhanh chóng 6. Hoạt động của nó:Bắt đầu chậm, dừng chậm, dừng cố định 7. Phim tự động phá vỡ:Khi bao bì hoàn thành, bộ phim sẽ được tự động kéo và bị hỏng mà không cần cắt dao 8. Bảo trì Easy:Thay thế bộ phận dễ dàng, thất bại thấp 9. Đảm bảo an toàn:Với thiết bị chuyển đổi tự bảo vệ và thiết bị tắt an toàn khẩn cấp, thiết bị vẽ trước điện từ, khác với cơ học chung, an toàn hơn cho các toán tử

4. Silo Pellets Silo:

Sau khi xử lý các viên sinh khối, khách hàng không cần đóng gói và đóng gói, và có thể chọn lưu trữ các viên sinh khối trong các viên silo lớn. Khi có một đơn đặt hàng cho các hạt sinh khối, nó có thể được vận chuyển trực tiếp từ thùng hạt đến xe hoặc container.

Tony Pellets/Hạt Silo lợi thế 1. Chi phí: Tony Pellets lớn/Hạt Silo Trọng lượng ánh sáng, ít hàng tiêu dùng hơn, vì vậy hãy giảm chi phí cơ bản. 2. Tiêu chuẩn hóa: Mức độ tiêu chuẩn hóa silo lớn của Tony là cao, có thể được thực hiện thành các phần tiêu chuẩn theo các vật liệu trong nước, để đạt được tiêu chuẩn hóa, sản xuất tuần tự hóa chung, kết hợp tùy ý thành nhiều loại kho được người dùng yêu cầu. 3. Cài đặt: Các viên lớn Tony/Silo hạt rất đơn giản và nhanh chóng, tất cả các thành phần thùng thép, được bắt vít kết nối, lắp đặt nhanh, thời gian xây dựng ngắn. 4. Các viên lớn/silo hạt Tony rất dễ đạt được tự động hóa, thép silo có thiết bị hỗ trợ, có thể được cấu hình theo việc sử dụng các yêu cầu vào kho, ra khỏi kho, thông gió, sấy khô, đo nhiệt độ, đo đầy đủ và các thiết bị khác, để đạt được mục đích lưu trữ hạt an toàn. 5. Tony Pellets/Silo Silo đơn giản, bảo trì dễ dàng, thiệt hại của bảng địa phương có thể được thay thế. 6. Cuộc sống: Tony Pellets/Silo hạt lớn Chi phí thấp, tuổi thọ phù hợp. Nói chung, nó chỉ là 35% đến 50% kho xi măng gia cố và tuổi thọ dịch vụ có thể đạt đến hơn 30 năm.

1. Cơ sở vật chất của dự án

Sugarcane/barasse là chất thải được sản xuất trong quá trình sản xuất đường mía, rất giàu cellulose, hemicellulose và lignin. Hàm lượng chất khô của bã mía cao, chiếm 90%-92%, trong đó cellulose 42%-50%, hemicellulose 25%-30%, lignin 20%-25%, làm cho nó trở thành một nguyên liệu thô lý tưởng để sản xuất viên sinh học 

2. Ý nghĩa của dự án

(1) Ý nghĩa môi trường

Giảm chất thải:Việc tái sử dụng barasse mà nếu không sẽ bị loại bỏ hoặc thiêu hủy làm giảm ô nhiễm môi trường khỏi chất thải nông nghiệp.

Giảm lượng khí thải carbon:Là một năng lượng sinh khối tái tạo, lượng khí thải carbon dioxide của nó trong quá trình đốt cháy ít hơn nhiều so với năng lượng hóa thạch truyền thống, giúp giảm bớt áp lực do biến đổi khí hậu.

(2) Ý nghĩa kinh tế

Chi phí thấp:Các nguồn bã mía rộng và giá tương đối thấp, có thể làm giảm chi phí sản xuất của các viên sinh khối.

Tạo lợi ích kinh tế:Việc phát triển các dự án mới có thể thúc đẩy sự phát triển của các ngành công nghiệp liên quan, như thu thập nguyên liệu thô, sản xuất thiết bị chế biến, bán hàng viên và các liên kết khác, tạo việc làm và mang lại lợi ích kinh tế.

Ưu điểm của các viên sinh khối BANGAST:

1. Hiệu quả đốt cháy cao

Các viên được làm từ mía/bã mía có hiệu quả đốt cháy cao hơn và có thể tạo ra nhiều nhiệt hơn trong quá trình đốt cháy. Điều này làm cho nó đóng một vai trò tốt hơn trong các tình huống khác nhau đòi hỏi cung cấp nhiệt, chẳng hạn như sưởi ấm, sản xuất nước nóng, hệ thống sưởi nồi hơi công nghiệp, v.v., và có thể đáp ứng nhu cầu năng lượng một cách hiệu quả

2. Phát xạ ít gây ô nhiễm

(1) Phát thải khí nhà kính

Mía hấp thụ carbon dioxide trong quá trình tăng trưởng, và carbon dioxide được giải phóng bằng cách đốt các viên bã mía có thể được coi là một chu kỳ hấp thụ carbon dioxide trong quá trình tăng trưởng của mía, giúp giảm khí thải nhà kính ròng và có ý nghĩa tích cực trong việc giảm thiểu biến đổi khí hậu

(2) Các chất ô nhiễm khác

So với nhiên liệu truyền thống như than, các chất gây ô nhiễm khác được tạo ra trong quá trình đốt

3. Lợi thế lưu trữ và vận chuyển

(1) Lưu trữ thuận tiện

Sugarcane/barasse có sự ổn định tốt và dễ dàng lưu trữ trong một thời gian dài. Nó không dễ bị ẩm, suy giảm hoặc chiếm nhiều không gian như một số chất thải nông nghiệp số lượng lớn, và có thể duy trì tốt hơn chất lượng và năng lượng của nó

(2) Giao thông thuận tiện

Sau khi đúc nén, các viên mía/barasse có mật độ cao và khối lượng tương đối nhỏ, điều này khiến chúng làm giảm sự chiếm đóng của không gian vận chuyển trong quá trình vận chuyển, cải thiện hiệu quả vận chuyển, giảm chi phí vận chuyển và tạo điều kiện cho việc triển khai và sử dụng giữa các khu vực khác nhau

1. Triển vọng về nhu cầu năng lượng và thay thế

(1) Xu hướng thay thế của các nguồn năng lượng truyền thống

Trên phạm vi toàn cầu, các nguồn năng lượng truyền thống như than có nguy cơ cạn kiệt và quá trình đốt cháy giải phóng một lượng lớn các chất gây ô nhiễm, bao gồm cả khí nhà kính như carbon dioxide. Là một nguồn năng lượng tái tạo, các viên sinh khối barasse có thể được sử dụng để thay thế nhiên liệu hóa thạch truyền thống. Các viên sinh khối được làm từ bã mía sau khi xử lý có hiệu suất đốt tốt và có thể được sử dụng làm nhiên liệu để sưởi ấm, phát điện và các lĩnh vực khác để đáp ứng một số nhu cầu năng lượng, phù hợp với xu hướng phát triển của việc thay thế năng lượng không thể gia hạn bằng tài nguyên tái tạo và có một không gian thị trường rộng rãi để lấp đầy việc giảm dần.

(2) Nhu cầu điều chỉnh cấu trúc năng lượng

Với sự chú ý của các quốc gia để bảo vệ môi trường, cấu trúc năng lượng liên tục điều chỉnh, với mục tiêu tăng tỷ lệ năng lượng tái tạo trong cấu trúc tiêu thụ năng lượng. Năng lượng sinh khối là một phần quan trọng của năng lượng tái tạo và các dự án viên sinh khối mía/barasse có thể được hưởng lợi từ sự biến đổi hỗn hợp năng lượng này. Nhiều quốc gia và khu vực đã đưa ra các chính sách liên quan để khuyến khích sự phát triển của năng lượng sinh khối, nơi cung cấp các cơ hội hỗ trợ và phát triển chính sách cho các dự án viên sinh khối BAGASSE.

2. Triển vọng về lợi ích môi trường

(1) Giảm phát thải ô nhiễm

Các chất ô nhiễm được tạo ra bởi các viên sinh khối mía/baruse trong quá trình đốt cháy giảm đáng kể so với than truyền thống và các nhiên liệu khác. Đây là một nguồn năng lượng thân thiện với môi trường thấp, giải phóng tương đối ít carbon dioxide khi bị đốt cháy và về cơ bản không chứa các chất có hại như lưu huỳnh. Điều này giúp giảm ô nhiễm không khí và cải thiện chất lượng môi trường, phù hợp với các yêu cầu cao đối với bảo vệ môi trường trong xã hội hiện đại và nhu cầu thị trường của nó dự kiến sẽ phát triển dưới nền tảng của nhận thức về môi trường ngày càng tăng

(2) Tái chế tài nguyên

Bản thân barasse là sự lãng phí của ngành công nghiệp đường, nếu không được sử dụng sẽ gây ra sự lãng phí tài nguyên và ô nhiễm môi trường. Việc chuyển đổi BADASTE thành các hạt sinh khối cho phép tái chế tài nguyên, cả hai đều giải quyết vấn đề xử lý chất thải và tạo ra các sản phẩm năng lượng mới. Mô hình tái chế tài nguyên này phù hợp với khái niệm phát triển bền vững và dễ dàng được công nhận và hỗ trợ bởi tất cả các lĩnh vực của xã hội.

3. Triển vọng cho các ứng dụng công nghiệp

(1) làm nhiên liệu công nghiệp

Trong lĩnh vực công nghiệp, nhiều quy trình sản xuất đòi hỏi một lượng lớn nguồn cung cấp nhiệt, chẳng hạn như một số nồi hơi công nghiệp nhỏ. Các viên sinh khối mía/barasse có thể được sử dụng làm nhiên liệu công nghiệp chất lượng cao để thay thế nhiên liệu thông thường. Có các đặc điểm của quá trình đốt ổn định và giá trị nhiệt lượng cao, có thể đáp ứng nhu cầu nhiệt trong sản xuất công nghiệp và có thể được tùy chỉnh theo các nhu cầu công nghiệp khác nhau, chẳng hạn như điều chỉnh kích thước của hạt, mật độ và các thông số khác, để thích ứng với các thiết bị đốt khác nhau, với khả năng thích ứng ứng dụng công nghiệp mạnh mẽ mạnh mẽ